JP2002167888A - アスベスト含有建材廃棄物と下水汚泥焼却灰を用いた透水ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 健康に有害といわれるアスベスト含有建材と
下水汚泥焼却灰とから、アスベストを不在化して再利用
したリサイクル率の高い透水ブロックを提供する。 【解決手段】 主に高温で焼成して無害化したアスベス
トを混入したセメント硬化物、アスベストを混入したけ
い酸カルシウムの硬化物等からなるアスベスト含有建材
と下水汚泥焼却灰を溶融バインダとし、成型バインダ、
タイル廃材、陶磁器廃材、石材クズ、ケイ砂、フライア
ッシュ等の骨材を混合し、焼成して有害なアスベストを
含まない、透水ブロックを製作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアスベストを含有する建
材の廃棄物と埋め立て処理されていた下水汚泥焼却灰と
を焼成させることにより、アスベストを含まずに再利用
したリサイクルの高い透水ブロックを得るものである。

【０００２】

【従来の技術】クリソタイルを代表とした健康に有害で
あるといわれるアスベストを含有する建材は３０年以上
に亘り、住宅及び非住宅の建物の屋根材や壁材として多
く使われている。近年はアスベスト含有量を少なくした
建材も上市されつつあるが、それでも含有量はゼロでは
なく、また過去に使用された含有量の多い建材は依然と
して住宅等に使用されたままであり、当然ながら、その
劣化に伴ってアスベストに拘わる問題が発生し、特にそ
の廃棄物については有効な処理法が未だ確立されてはい
ない。

【０００３】例えば、アスベスト建材の廃棄物処理方法
としては、大きな塊のままで土中に埋設する、または高
温で熔融固化させ安定型の最終処分場に埋め立てる、等
の処理が行われている。

【０００４】一方で、下水汚泥焼却灰は殆どが埋め立て
処理されており、土管やタイル等の原料の一部として利
用したり、軽量骨材として各種製品に利用する等の再利
用化が研究されてはいるが、まだ実用化には至らない
等、有効な再利用はなされていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、アスベス
トを含む建材と下水汚泥焼却灰は有効な処理方法がない
ままに放置され、または埋め立て処理されている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】アスベスト含有建材の廃
棄物を焼成してアスベストを不在化させ、さらに下水汚
泥焼却灰、骨材等とを混合し、焼成させることにより、
アスベストを含まない透水ブロックとして再利用する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いるアスベストを含む
建材は、アスベストを混入したセメント硬化物及びアス
ベストを混入したけい酸カルシウム等の硬化物である。
例えば、平型彩色スレート、波型スレート、スレート、
石綿けい酸カルシウム板、スラグせっこう板、窯業系サ
イディングなどである。また、これらは主に取り替えや
建て替えに伴って発生するアスベスト含有の屋根材や壁
材の廃棄物を前提にしているが、当然、使用されずに廃
棄されるものも含まれる。

【０００８】取り替えや建て替えに伴って発生するアス
ベスト含有無機系建材は、既に劣化しているのでアスベ
ストを飛散しやすくなっており、回収、運搬や保管等に
は特に注意する必要がある。

【０００９】アスベスト含有建材の廃棄物を必要に応じ
て破砕してもよい。破砕方法としてはいろいろあるが、
適宜、状況に応じて選択すればよい。

【００１０】上記建材廃棄物を反応、焼成させるには７
００℃以上が望ましい。これは、７００℃以上で焼成す
るとＸ線回折によりアスベストのピークが不在となるか
らである。もちろん、焼成温度は燃料コスト、作業性、
設備等を考慮して決定されるものである。焼成の方法と
しては種々あるが、アスベストの飛散を避けるためにで
きるだけ破砕せずに、重ねた状態でトンネルキルン等に
より焼成する方法かローラハウスキルンで窯内に廃棄物
を順次送りながら焼成する方法が良い。しかし、燃料コ
スト等を考慮して、廃棄物をある程度の大きさに破砕し
てから焼成してもよい。

【００１１】焼成に要する時間は特に限定しないが、上
記焼成温度で建材廃棄物に含まれるアスベストが不在、
つまりＸ線回折によりアスベストのピークが不在になれ
ばよく、建材廃棄物の大きさ、重ね方等により決定され
ものである。

【００１２】本発明で用いる下水汚泥焼却灰の主成分
は、Ｓｉ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｃａ、Ｐ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｋであ
り、Ｐ、Ｃａ、Ｎａ、Ｋといった容易にガラス相を生成
する成分が多く含まれており、比較的低温で反応と焼成
が同時に進むものである。

【００１３】本発明で用いる成型バインダは、例えば粘
土、ベントナイト、有機質糊等の一つ又は複数を組み合
わせたものであり、プレス等により容易に一次成型可能
なものである。また、水ガラスを使用することもできる
が、水ガラスの場合は二酸化炭素ガスを吹付けて硬化さ
せる。

【００１４】本発明で用いる骨材は耐火度の高い無機材
で、例えばセルベン、タイル廃材、陶磁器廃材、石材ク
ズ、ケイ砂、フライアッシュ、シャモット、キラ、鉱滓
等の一つ又は複数を組み合わせたものである。

【００１５】また、アスベスト含有建材廃棄物の焼成物
と下水汚泥焼却灰は主に溶融バインダとなるが、該焼成
物の混合量を増やせば透水ブロックとするための焼成温
度を高くする必要があり、燃料コストの上昇は避けられ
ないが、溶融助剤を添加することにより、より低い焼成
温度とすることができる。

【００１６】本願発明で用いる溶融助剤は、フリット、
釉薬汚泥、ガラス廃材等の一つ又は複数を組み合わせた
ものである。

【００１７】該焼成物と溶融助剤の一つである、例えば
Ｆｅｒｒｏ社の「ＭＸ−３Ｐ」との混合率と各物性値の
試験データを表１に示す。焼成温度は１０５０℃であ
る。骨材同士を強固に溶着するためには、焼成温度域で
バインダが軟化溶融する必要があり、ちょうど軟化溶融
したときの状態は、物性値では収縮率、嵩比重、曲げ強
度が最大値になり、吸水率が０となる状態と考えられ
る。さらに軟化溶融が進めば、バインダ内部での発泡が
はなはだしくなり、膨張が進行して変形が始まることに
なる。 表１

【００１８】表１では、同一温度において、該焼成物に
対して溶融助剤を増やせば、軟化溶融がさらに進むこと
がわかる。

【００１９】透水ブロックの化粧方法としては、そのま
ま、混合時に釉薬又は顔料を加えて焼成する、焼成後に
釉薬をかけてさらに焼成する、等の方法がある。

【００２０】以下に、実施例を示して具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例により限定されるわけでは
ない。

【００２１】（実施例１）アスベスト含有建材廃棄物で
ある、いわゆる石綿スレート板屋根材の基材の主な組成
を表２に示す。これを、１０００℃、１５分間キープ
し、２ミリ直径のパンチングメタルを通過したものを採
用した。なお、この焼成物は、Ｘ線解析によりアスベス
トのピークを示さないことが確認された。使用した下水
汚泥焼却灰の成分比を表３に示す。溶融助剤はＦｅｒｒ
ｏ社の「ＭＸ−３Ｐ」を、成型バインダは粘土（乾燥
品、８０メッシュ通過）を、そして骨材はセルベン（７
〜２０メッシュ）を使用した。表４に示した混合比率で
混合し、水分を適宜添加しながら混練造粒し、ハンドプ
レス機で平板（５０ｇ／枚）に造形し、電気炉で１０５
０℃、１時間焼成した。得られた板材の物性値は表５の
とおりであり、優れた透水ブロックであることがわか
る。 表２ 表３ 表４ 表５

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、健康に有害といわれ
るアスベストの廃棄物を無害化した透水ブロックとして
再利用できる、埋め立て処理されていた下水汚泥焼却
灰、さらにセルベンやガラス廃材とも混合、反応、焼成
させることができ、リサイクル率が高く無害化した透水
ブロックとして再利用できる、アスベスト含有建材廃
棄物の焼成物の混合率を増やせば、焼成温度を高くする
必要があるが、溶融助剤を添加することで焼成温度を低
くでき、燃料コスト等が低減される。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アスベスト含有建材廃棄物の焼成物と下
   水汚泥焼却灰と骨材と成型バインダとから主に構成され
   たことを特徴とする透水ブロック。
2. 【請求項２】 溶融助剤を添加したことを特徴とする請
   求項１記載の透水ブロック。