JPH09206726A - アスベストの無害化燒結体及び無害化処理方法 - Google Patents
アスベストの無害化燒結体及び無害化処理方法Info
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- JPH09206726A JPH09206726A JP1487296A JP1487296A JPH09206726A JP H09206726 A JPH09206726 A JP H09206726A JP 1487296 A JP1487296 A JP 1487296A JP 1487296 A JP1487296 A JP 1487296A JP H09206726 A JPH09206726 A JP H09206726A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
(57)【要約】
【目的】 産業廃棄物としてその処理が問題となってい
るアスベストと焼却灰を原料としてアスベストが無害化
された焼結体が得られ、吸着剤とか、タイル、レンガ、
セメント充填材等の建築材料として再利用できるように
する。 【構成】 アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の混合物
の反応燒結体である。アスベスト含有物と都市ゴミ焼却
灰の混合物を６００℃から１７００℃の温度範囲に加熱
し反応焼結させることにより得られる。都市ゴミ焼却灰
の成分とアスベストの主成分であるクリソタイル(3MgO・
2SiO2・2H2O）は、比較的低温で反応と燒結が同時に進
み、この反応によって、有害なクリソタイルは消滅し、
無害なゲーレナイト(2CaO・Al2O3・SiO2）及び／又はアケ
ルマナイト（2CaO・MgO・SiO2)、フォルステライト（2MgO
・SiO2)、クリストバライト（SiO2）を含む固溶体に変化
する。
るアスベストと焼却灰を原料としてアスベストが無害化
された焼結体が得られ、吸着剤とか、タイル、レンガ、
セメント充填材等の建築材料として再利用できるように
する。 【構成】 アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の混合物
の反応燒結体である。アスベスト含有物と都市ゴミ焼却
灰の混合物を６００℃から１７００℃の温度範囲に加熱
し反応焼結させることにより得られる。都市ゴミ焼却灰
の成分とアスベストの主成分であるクリソタイル(3MgO・
2SiO2・2H2O）は、比較的低温で反応と燒結が同時に進
み、この反応によって、有害なクリソタイルは消滅し、
無害なゲーレナイト(2CaO・Al2O3・SiO2）及び／又はアケ
ルマナイト（2CaO・MgO・SiO2)、フォルステライト（2MgO
・SiO2)、クリストバライト（SiO2）を含む固溶体に変化
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業廃棄物として
その処理が問題となっているアスベストと焼却灰を原料
としてアスベストが無害化された焼結体とし、吸着剤と
か、タイル、レンガ、セメント充填材等の建築材料とし
て再利用できるようにするものである。
その処理が問題となっているアスベストと焼却灰を原料
としてアスベストが無害化された焼結体とし、吸着剤と
か、タイル、レンガ、セメント充填材等の建築材料とし
て再利用できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】我国における都市ゴミの排出量は年間５
０００万トン余りに達し、ますます増加する傾向にあ
る。その対策は社会問題であり、抜本的な解決策が求め
られている。現状では、これらの都市ゴミの７０％が焼
却処理され、焼却灰としてセメントによる固化、もしく
は薬剤処理、酸処理などを行った後、埋め立て投棄され
ている。更に最近では、焼却灰が微粒子であり大変嵩ば
るので、プラズマ溶融して減容化を図ることによって投
棄コストを削減するための研究などが試みられている。
また下水道の普及率が高まるに従って下水汚泥の発生量
も増加の一途をたどっており、その処分が問題となって
いる。下水汚泥の多くは最終的に埋立処分されている
が、大都市では汚泥の埋立処分地の長期確保が困難にな
ってきており、容積及び重量の軽減のために汚泥を焼却
して埋立処分している。
０００万トン余りに達し、ますます増加する傾向にあ
る。その対策は社会問題であり、抜本的な解決策が求め
られている。現状では、これらの都市ゴミの７０％が焼
却処理され、焼却灰としてセメントによる固化、もしく
は薬剤処理、酸処理などを行った後、埋め立て投棄され
ている。更に最近では、焼却灰が微粒子であり大変嵩ば
るので、プラズマ溶融して減容化を図ることによって投
棄コストを削減するための研究などが試みられている。
また下水道の普及率が高まるに従って下水汚泥の発生量
も増加の一途をたどっており、その処分が問題となって
いる。下水汚泥の多くは最終的に埋立処分されている
が、大都市では汚泥の埋立処分地の長期確保が困難にな
ってきており、容積及び重量の軽減のために汚泥を焼却
して埋立処分している。
【０００３】他方、アスベストは天然に産する繊維状の
鉱物で、酸やアルカリに強く、耐熱性や絶縁性、機械的
強度に優れており、加工もし易いため、古くから工業材
料、建築材料として広く使用されてきた。特に石綿スレ
ート、石綿セメント板は、乾燥や湿気による伸縮が少な
く、耐久性、遮音性、断熱性、耐水性に優れている軽量
な不燃建材として大量に使用されてきた。しかしなが
ら、近年、アスベストの肺ガンの発ガン性が指摘される
に至り、特に廃棄物として大量に排出される建築廃材中
のアスベストの無害化処理手法の開発が焦眉の急となっ
ている。
鉱物で、酸やアルカリに強く、耐熱性や絶縁性、機械的
強度に優れており、加工もし易いため、古くから工業材
料、建築材料として広く使用されてきた。特に石綿スレ
ート、石綿セメント板は、乾燥や湿気による伸縮が少な
く、耐久性、遮音性、断熱性、耐水性に優れている軽量
な不燃建材として大量に使用されてきた。しかしなが
ら、近年、アスベストの肺ガンの発ガン性が指摘される
に至り、特に廃棄物として大量に排出される建築廃材中
のアスベストの無害化処理手法の開発が焦眉の急となっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、資源活用の
観点からすれば都市ゴミ焼焼却灰とアスベストの両者と
も貴重な素材であることに着目し、両者の混合物を反応
焼結体とし、アスベストを無害化し、吸着剤とか、タイ
ル、レンガ、セメント充填材等の建築材料として再利用
できるいようにすることを目的とする。
観点からすれば都市ゴミ焼焼却灰とアスベストの両者と
も貴重な素材であることに着目し、両者の混合物を反応
焼結体とし、アスベストを無害化し、吸着剤とか、タイ
ル、レンガ、セメント充填材等の建築材料として再利用
できるいようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかわるアスベ
ストの無害化燒結体は、アスベスト含有物と都市ゴミ焼
却灰の混合物の反応燒結体である。またアスベストの無
害化処理方法は、アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の
混合物を６００℃から１７００℃の温度範囲に加熱し、
反応焼結させる。
ストの無害化燒結体は、アスベスト含有物と都市ゴミ焼
却灰の混合物の反応燒結体である。またアスベストの無
害化処理方法は、アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の
混合物を６００℃から１７００℃の温度範囲に加熱し、
反応焼結させる。
【０００６】アスベストの主成分はＳｉとＭｇである。
他方、都市ゴミ焼却灰の主成分はＣａ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍ
ｇ、Ｎａ、Ｋであり、これらの中にはＣａ、Ｓｉ、Ｎ
ａ、Ｋなどのように容易に液相（ガラス相）を生成する
成分が存在する。本発明は、両者の混合物を炉で加熱し
反応燒結させるものであり、反応が生成した液相を通し
て速く拡散するため、比較的低温で反応と焼結が同時に
進む（反応液相焼結、以下単に焼結という）ことが特徴
である。この焼結によりアスベストをゲーレナイト(2Ca
O・Al2O3・SiO2）及び／又はアケルマナイト（2CaO・MgO・S
iO2)、フォルステライト（2MgO・SiO2)、クリストバライ
ト（SiO2）等を含む固溶体に変化させることによってア
スベストの無害化がなされると共に、得られた焼結体を
建築材料などに利用することが可能となる。
他方、都市ゴミ焼却灰の主成分はＣａ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍ
ｇ、Ｎａ、Ｋであり、これらの中にはＣａ、Ｓｉ、Ｎ
ａ、Ｋなどのように容易に液相（ガラス相）を生成する
成分が存在する。本発明は、両者の混合物を炉で加熱し
反応燒結させるものであり、反応が生成した液相を通し
て速く拡散するため、比較的低温で反応と焼結が同時に
進む（反応液相焼結、以下単に焼結という）ことが特徴
である。この焼結によりアスベストをゲーレナイト(2Ca
O・Al2O3・SiO2）及び／又はアケルマナイト（2CaO・MgO・S
iO2)、フォルステライト（2MgO・SiO2)、クリストバライ
ト（SiO2）等を含む固溶体に変化させることによってア
スベストの無害化がなされると共に、得られた焼結体を
建築材料などに利用することが可能となる。
【０００７】アスベストは蛇紋岩系石綿と角閃石系石綿
に分けられる。使用されているアスベストの多くは蛇紋
岩系石綿であり、主要鉱物としてクリソタイル(3MgO・2S
iO2・2H2O）からなっている。角閃石系石綿はアモサイト
又はクロシドライトより成っているものであり、こちら
の使用量は少ない。いずれも繊維状の鉱物であり、その
発ガン性が指摘されるに至り使用規制が厳しく成ってき
ている。
に分けられる。使用されているアスベストの多くは蛇紋
岩系石綿であり、主要鉱物としてクリソタイル(3MgO・2S
iO2・2H2O）からなっている。角閃石系石綿はアモサイト
又はクロシドライトより成っているものであり、こちら
の使用量は少ない。いずれも繊維状の鉱物であり、その
発ガン性が指摘されるに至り使用規制が厳しく成ってき
ている。
【０００８】一方、焼却灰は都市ゴミの焼却処理により
産出される廃棄物で、セメントによる固化、又は薬剤処
理、酸処理などを行った後、埋め立て投棄されている。
焼却灰の主成分はＣａ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｋ、
Ｐの無機成分で、Ｓｉを最も多く含み、ガラス状もしく
は一部が結晶化した硅酸塩化合物を成している。
産出される廃棄物で、セメントによる固化、又は薬剤処
理、酸処理などを行った後、埋め立て投棄されている。
焼却灰の主成分はＣａ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｋ、
Ｐの無機成分で、Ｓｉを最も多く含み、ガラス状もしく
は一部が結晶化した硅酸塩化合物を成している。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、この両者を混合し、炉
で加熱し、反応燒結させるものであり、都市ゴミ焼却灰
の主成分であるＳｉとアスベストの主成分であるクリソ
タイルは、比較的低温で反応と燒結が同時に進み、この
反応によって、有害なクリソタイルは消滅し、無害なゲ
ーレナイト及び／又はアケルマナイト、フォルステライ
ト、クリストバライトを含む固溶体に変化する。
で加熱し、反応燒結させるものであり、都市ゴミ焼却灰
の主成分であるＳｉとアスベストの主成分であるクリソ
タイルは、比較的低温で反応と燒結が同時に進み、この
反応によって、有害なクリソタイルは消滅し、無害なゲ
ーレナイト及び／又はアケルマナイト、フォルステライ
ト、クリストバライトを含む固溶体に変化する。
【００１０】この反応燒結物を建築材料、機能性材料と
して利用する場合は、用途に応じて燒結温度、燒結時間
を変化させたり、後処理を行ったりする。
して利用する場合は、用途に応じて燒結温度、燒結時間
を変化させたり、後処理を行ったりする。
【００１１】吸着などの機能性材料として燒結体を利用
する場合の要件は、燒結体が大きな嵩密度をもつことが
必要である。その時の燒結温度は、焼却灰とアスベスト
の種々の混合割合の試料において、６００℃から１３０
０℃である。この条件下で燒結した燒結体を酸処理して
アルカリ分を抽出すると、燒結体中に原子、分子オーダ
ーの多孔が生成するので優れた吸着機能を発揮する。特
に１１００℃以下の温度における燒結では、全く収縮が
ないので、燒結体中に沢山の気孔が存在する。そのた
め、酸処理なしでも吸着剤として利用できるが、酸処理
をすればさらに効果的である。
する場合の要件は、燒結体が大きな嵩密度をもつことが
必要である。その時の燒結温度は、焼却灰とアスベスト
の種々の混合割合の試料において、６００℃から１３０
０℃である。この条件下で燒結した燒結体を酸処理して
アルカリ分を抽出すると、燒結体中に原子、分子オーダ
ーの多孔が生成するので優れた吸着機能を発揮する。特
に１１００℃以下の温度における燒結では、全く収縮が
ないので、燒結体中に沢山の気孔が存在する。そのた
め、酸処理なしでも吸着剤として利用できるが、酸処理
をすればさらに効果的である。
【００１２】燒結体を建築材料として利用する場合の要
件は燒結体の強度である。そのための燒結灰とアスベス
トの混合割合と燒結温度の関係は、燒結時間２時間の場
合を例にとれば、以下のようになる。
件は燒結体の強度である。そのための燒結灰とアスベス
トの混合割合と燒結温度の関係は、燒結時間２時間の場
合を例にとれば、以下のようになる。
【００１３】(1) 燒結灰の混合割合が５％以下の場合
は、１２５０℃から１７００℃の温度範囲 (2) 燒結灰の混合割合が５％から２０％の場合は、１２
００℃から１３５０℃の温度範囲 (3) 燒結灰の混合割合が２０から５０％の場合は、１１
５０℃から１３００℃の温度範囲 (4) 燒結灰の混合割合が５０％以上の場合は、１１００
℃から１２８０℃の温度範囲となる。
は、１２５０℃から１７００℃の温度範囲 (2) 燒結灰の混合割合が５％から２０％の場合は、１２
００℃から１３５０℃の温度範囲 (3) 燒結灰の混合割合が２０から５０％の場合は、１１
５０℃から１３００℃の温度範囲 (4) 燒結灰の混合割合が５０％以上の場合は、１１００
℃から１２８０℃の温度範囲となる。
【００１４】しかしながら、これらの関係は、２時間の
燒結時間を基準にしている。燒結時間がもっと長くなれ
ば、燒結温度はやや低温側へずれる。
燒結時間を基準にしている。燒結時間がもっと長くなれ
ば、燒結温度はやや低温側へずれる。
【００１５】逆に燒結温度を高くすれば、燒結時間は２
時間より短くて良い。例えば、１３５０℃から１７００
℃の間では、数分から３０分の間でもアスベストを別の
物質に化学反応させることができ、十分な強度を有する
燒結体を製造することができる。以下、実施例により、
本発明を説明する。
時間より短くて良い。例えば、１３５０℃から１７００
℃の間では、数分から３０分の間でもアスベストを別の
物質に化学反応させることができ、十分な強度を有する
燒結体を製造することができる。以下、実施例により、
本発明を説明する。
【００１６】
【実施例１】表１に示す化学成分の焼却灰５０ｇとクリ
ソタイルアスベスト５０ｇを５００ｍｌのビーカーに入
れて混ぜ、更に蒸留水２００ｍｌを加え、磁性撹拌機を
用いて１時間混合した。この混合物を１１０℃に設定し
た乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥させた後、乾
燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この試料を２５
０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼに入れて９
００℃空気中で２時間反応焼結させた。得られた試料の
Ｘ線回析図形にはアスベストのピークは全く観察され
ず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピークが
確認された。
ソタイルアスベスト５０ｇを５００ｍｌのビーカーに入
れて混ぜ、更に蒸留水２００ｍｌを加え、磁性撹拌機を
用いて１時間混合した。この混合物を１１０℃に設定し
た乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥させた後、乾
燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この試料を２５
０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼに入れて９
００℃空気中で２時間反応焼結させた。得られた試料の
Ｘ線回析図形にはアスベストのピークは全く観察され
ず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピークが
確認された。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【実施例２】実施例１と同じ配合割合で、１１００℃空
気中で２時間反応焼結させた。得られた試料のＸ線回析
図形は、実施例１と同様アスベストのピークは全く観察
されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピー
クが確認された。
気中で２時間反応焼結させた。得られた試料のＸ線回析
図形は、実施例１と同様アスベストのピークは全く観察
されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピー
クが確認された。
【００１９】
【実施例３】実施例１と同じ配合割合で、１１５０℃空
気中で２時間反応焼結させた。得られた試料のＸ線回析
図形は、実施例１と同様アスベストのピークは全く観察
されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピー
クが確認された。
気中で２時間反応焼結させた。得られた試料のＸ線回析
図形は、実施例１と同様アスベストのピークは全く観察
されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質のピー
クが確認された。
【００２０】図１は、原料として使用したアスベストと
実施例１〜３の焼結体のＸ線回析図形を示したものであ
る。図から分かるように、原料として使用したアスベス
トのＸ線回析図のピーク位置と各実施例の試料のピーク
位置との間には明らかな違いがあり、この焼結温度範囲
内で同一の結晶が生成していることを示している。実施
例１〜３の焼結体のＸ線回析図形を詳細に検討した結
果、ゲーレナイト(2CaO・Al2O3・SiO2) のピーク位置と殆
ど一致する。実施例１〜３のピーク位置にはアケルマナ
イト(2CaO・MgO・SiO2) に同定しうるピークも存在する。
しかし、これはゲーレナイトとアケルマナイトが同じ結
晶構造（正方晶）であり、ゲーレナイトとアケルマナイ
トは固溶体を作ること、多量のＭｇＯが存在するのでア
ケルマナイトが生成する条件が整っているので固溶体が
生成するのは、当然の結果と推定される。
実施例１〜３の焼結体のＸ線回析図形を示したものであ
る。図から分かるように、原料として使用したアスベス
トのＸ線回析図のピーク位置と各実施例の試料のピーク
位置との間には明らかな違いがあり、この焼結温度範囲
内で同一の結晶が生成していることを示している。実施
例１〜３の焼結体のＸ線回析図形を詳細に検討した結
果、ゲーレナイト(2CaO・Al2O3・SiO2) のピーク位置と殆
ど一致する。実施例１〜３のピーク位置にはアケルマナ
イト(2CaO・MgO・SiO2) に同定しうるピークも存在する。
しかし、これはゲーレナイトとアケルマナイトが同じ結
晶構造（正方晶）であり、ゲーレナイトとアケルマナイ
トは固溶体を作ること、多量のＭｇＯが存在するのでア
ケルマナイトが生成する条件が整っているので固溶体が
生成するのは、当然の結果と推定される。
【００２１】また、実施例１、２の試料は焼結による収
縮は全くなく多孔質であった。実施例３になると半融状
の密な組織の中に種々の形をした気孔が多数存在する。
焼結温度が１１５０℃以上になると、気孔はほとんど球
状になり、焼却灰とアスベストの反応によるガラス化が
かなり進む。焼結体を高倍率で観察すると、ガラス化し
た領域の中に１辺１ミクロンほどの断面を有する直方体
の角状粒子が多数存在する。焼結温度が高くなるにつれ
て、角状粒子はますます大きくなり、形が明瞭になる。
また角状粒子のＥＰＭＡ分析の結果を図２に示す。図２
から明らかなように、Ｃａ、Ｓｉ，Ａｌ、Ｍｇが検出さ
れる。このことはこれらの角状粒子が前述のＸ線回析の
結果を裏付けるものであり、ゲーレナイトであることを
示すものである。そして角状粒子中にゲーレナイトの主
成分だけでなく、アケルマナイトの主成分のＭｇが検出
されたことから、粒子がゲーレナイトとアケルマナイト
は固溶体であることを裏付けるものである。
縮は全くなく多孔質であった。実施例３になると半融状
の密な組織の中に種々の形をした気孔が多数存在する。
焼結温度が１１５０℃以上になると、気孔はほとんど球
状になり、焼却灰とアスベストの反応によるガラス化が
かなり進む。焼結体を高倍率で観察すると、ガラス化し
た領域の中に１辺１ミクロンほどの断面を有する直方体
の角状粒子が多数存在する。焼結温度が高くなるにつれ
て、角状粒子はますます大きくなり、形が明瞭になる。
また角状粒子のＥＰＭＡ分析の結果を図２に示す。図２
から明らかなように、Ｃａ、Ｓｉ，Ａｌ、Ｍｇが検出さ
れる。このことはこれらの角状粒子が前述のＸ線回析の
結果を裏付けるものであり、ゲーレナイトであることを
示すものである。そして角状粒子中にゲーレナイトの主
成分だけでなく、アケルマナイトの主成分のＭｇが検出
されたことから、粒子がゲーレナイトとアケルマナイト
は固溶体であることを裏付けるものである。
【００２２】
【表２】
【００２３】
【実施例４】表２に示す化学成分の下水汚泥焼却灰３０
ｇとクリソタイルアスベスト７０ｇを５００ｍｌのビー
カーに入れて混ぜ、さらに蒸留水２００ｍｌを加え、磁
性撹拌機を用いて１時間混合した。この混合物を１１０
℃に設定した乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥さ
せた後、乾燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この
試料を２５０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼ
に入れて８００℃空気中で２０時間反応焼結させた。得
られた試料のＸ線回析図形にはアスベストのピークは全
く観察されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質
のピークが確認された。
ｇとクリソタイルアスベスト７０ｇを５００ｍｌのビー
カーに入れて混ぜ、さらに蒸留水２００ｍｌを加え、磁
性撹拌機を用いて１時間混合した。この混合物を１１０
℃に設定した乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥さ
せた後、乾燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この
試料を２５０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼ
に入れて８００℃空気中で２０時間反応焼結させた。得
られた試料のＸ線回析図形にはアスベストのピークは全
く観察されず、主としてゲーレナイトに帰属できる物質
のピークが確認された。
【００２４】
【実施例５】表２に示す化学成分の下水汚泥焼却灰５ｇ
とクリソタイルアスベスト９５ｇを５００ｍｌのビーカ
ーに入れて混ぜ、さらに蒸留水２００ｍｌを加え、磁性
撹拌機を用いて１時間混合した。この混合物を１１０℃
に設定した乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥させ
た後、乾燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この試
料を２５０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼに
入れて１３５０℃空気中で２時間反応焼結させた。得ら
れた試料のＸ線回析図形にはアスベストのピークは全く
観察されず、主としてフォルステライト、クリストバラ
イトに帰属できる物質のピークが確認された。
とクリソタイルアスベスト９５ｇを５００ｍｌのビーカ
ーに入れて混ぜ、さらに蒸留水２００ｍｌを加え、磁性
撹拌機を用いて１時間混合した。この混合物を１１０℃
に設定した乾燥機中で５時間水分を蒸発させて乾燥させ
た後、乾燥物を乳鉢中で１０分間粉砕混合した。この試
料を２５０ｋｇ／ｃｍ2 で成型し、アルミナのるつぼに
入れて１３５０℃空気中で２時間反応焼結させた。得ら
れた試料のＸ線回析図形にはアスベストのピークは全く
観察されず、主としてフォルステライト、クリストバラ
イトに帰属できる物質のピークが確認された。
【００２５】
【発明の効果】産業廃棄物としてその処理が問題となっ
ているアスベストと焼却灰を原料としてアスベストが無
害化された焼結体が得られ、吸着剤とか、タイル、レン
ガ、セメント充填材等の建築材料として再利用できる。
ているアスベストと焼却灰を原料としてアスベストが無
害化された焼結体が得られ、吸着剤とか、タイル、レン
ガ、セメント充填材等の建築材料として再利用できる。
【図１】原料アスベストと、実施例１〜３の燒結体のＸ
線回析図形である。
線回析図形である。
【図２】燒結体中の角状粒子のＥＰＭＡ分析の結果であ
る。
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、資源活用の
観点からすれば都市ゴミ焼却灰とアスベストの両者とも
貴重な素材であることに着目し、両者の混合物を反応燒
結体とし、アスベストを無害化し、吸着剤とか、タイ
ル、レンガ、セメント充填材等の建築材料として再利用
できるようにすることを目的とする。
観点からすれば都市ゴミ焼却灰とアスベストの両者とも
貴重な素材であることに着目し、両者の混合物を反応燒
結体とし、アスベストを無害化し、吸着剤とか、タイ
ル、レンガ、セメント充填材等の建築材料として再利用
できるようにすることを目的とする。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 18/16 Ｅ０４Ｃ 2/04 Ｆ 35/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｅ０４Ｃ 2/04 ３０３Ｌ Ｃ０４Ｂ 35/00 Ｖ
Claims (2)
- 【請求項１】 アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の混
合物の反応燒結体であることを特徴とするアスベストの
無害化燒結体。 - 【請求項２】 アスベスト含有物と都市ゴミ焼却灰の混
合物を６００℃から１７００℃の温度範囲に加熱し、反
応焼結させることを特徴とするアスベストの無害化処理
方法。
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|---|---|---|---|
| JP1487296A JPH09206726A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | アスベストの無害化燒結体及び無害化処理方法 |
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|---|---|---|---|
| JP1487296A JPH09206726A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | アスベストの無害化燒結体及び無害化処理方法 |
Publications (1)
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| JPH09206726A true JPH09206726A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11873117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1487296A Pending JPH09206726A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | アスベストの無害化燒結体及び無害化処理方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH09206726A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353479A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-25 | Ig Tech Res Inc | アスベスト含有建材廃棄物の無害化反応焼結体 |
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-
1996
- 1996-01-31 JP JP1487296A patent/JPH09206726A/ja active Pending
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| US9168409B2 (en) | 2011-05-10 | 2015-10-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Thermal treatment of a contaminated volume of material |
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| GB2506025B (en) * | 2011-05-10 | 2017-10-25 | Chevron Usa Inc | Thermal treatment of a contaminated volume of material |
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