JP2002167581A - Ｘｅ放電ランプ用蛍光体およびＸｅ放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】発光効率を高め、発光輝度を大幅に向上させる
ことが可能なＸｅ放電ランプ用蛍光体およびそれを使用
したＸｅ放電ランプを提供する。 【解決手段】一般式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）Ｐ
Ｏ_４（但し、式中０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８５
≦ｙ≦０．２１５）で表わされることを特徴とするＸｅ
放電ランプ用蛍光体２である。また、蛍光体の平均粒子
径が１〜３．５μｍであることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＸｅ放電ランプ用蛍
光体およびＸｅ放電ランプに係り、特に発光効率を高
め、発光輝度を大幅に向上させることが可能なＸｅ放電
ランプ用蛍光体およびそれを使用したＸｅ放電ランプに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、比較的に狭帯域の発光スペク
トル分布を有する青色，緑色および赤色発光蛍光体を適
正な配合比で混合した蛍光体で、発光管（ガラスバル
ブ）内面に蛍光体層（蛍光膜）を形成し、発光管内部に
封入された水銀の励起により発生した波長２５４ｎｍの
紫外線を上記蛍光体層に照射せしめて所定光度の蛍光を
放射させる三波長発光型蛍光ランプが一般照明用蛍光ラ
ンプとして広く普及している。

【０００３】一方で環境保全の見地から、蛍光ランプの
励起源として発光管内部に封入されていた有毒な水銀
（Ｈｇ）を使用せずに無害なキセノン（Ｘｅ），アルゴ
ン（Ａｒ），ネオン（Ｎｅ）などの希ガスを封入した蛍
光ランプの開発実用化にも大きな努力が払われている。
特にキセノン（Ｘｅ）放電ランプは、点灯直後から十分
な照度が得られること、発光部が小面積でも高輝度であ
ること、６０００Ｋという安定した色温度が得られ、温
度特性が優れていること、等の特徴を有しているため、
複写機，ファクシミリなどのＯＡ機器のカラースキャナ
ー用放電ランプ，ストロボスコープ，ジログラフィーな
どの画像処理用放電ランプ，内視鏡などの医療用光源と
して広く使用されている。

【０００４】上記Ｘｅ放電ランプとしては、緑色単色発
光蛍光体を含有する蛍光体層を形成したものの他に、一
般照明用蛍光ランプと同様に赤色，青色，緑色の三色混
合蛍光体を含有する蛍光体層を形成した三波長型蛍光ラ
ンプが普及している。また発光管内に封入したキセノン
（Ｘｅ）が発する紫外線が１４７ｎｍおよび１７２ｎｍ
の２種類が存在する。特にＯＡ機器などに使用されてい
るＸｅ放電蛍光ランプの場合は、Ｘｅが発生する紫外線
として波長が１７２ｎｍの紫外線が採用されている。

【０００５】また上記Ｘｅ放電ランプに使用される緑色
発光蛍光体としては、一般に（Ｌａ _０．８Ｃｅ
_{０．０６５}Ｔｂ_{０．１３５}）ＰＯ_４なる組成式を有する
蛍光体粉末が広く使用されており、その平均粒子径は
３．２〜３．６μｍ程度であった。一方、水銀放電蛍光
ランプに用いられる緑色発光蛍光体としては、（Ｌａ
_１−ｘＣｅ _ｘＴ_０．１５）ＰＯ_４（但し、０．２５≦ｘ
≦０．３０）なる一般式を有する蛍光体が採用されてい
る。したがって、キセノン放電ランプにおける緑色発光
蛍光体は、水銀放電蛍光ランプの緑色発光蛍光体と比較
してＣｅ含有量が少ないことが特徴となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような発光方式
の蛍光ランプにおいては、各蛍光体の発光色が大幅に異
なっているため、ランプ点灯中の各々の蛍光体の発光輝
度の低下および発光色の変化によって蛍光ランプの色度
が変化してしまう場合がある。そのため、点灯中のラン
プの色度変化が、より小さく発光輝度が高い蛍光ランプ
を実現することが技術上の課題となっている。

【０００７】特に温度特性に優れたＸｅ放電ランプにつ
いては、ＯＡ機器等を中心に需要が高まりつつあり、さ
らにＯＡ機器のさらなる性能向上を目指す必要性から、
さらにランプ点灯中の発光色の変化が少なく、発光輝度
を大幅に向上させることが技術上の課題となっていた。

【０００８】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、特に発光効率を高め、発光輝度を大幅に
向上させることが可能なＸｅ放電ランプ用蛍光体および
それを使用したＸｅ放電ランプを提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明者は種々の組成および平均粒径を有する希土類
燐酸塩から成る緑色発光蛍光体を調製し、その組成およ
び平均粒径が蛍光体の発光輝度および発光色に及ぼす影
響を実験により、比較検討した。その結果、（Ｌａ，Ｃ
ｅ，Ｔｂ）ＰＯ_４なる組成式を有する蛍光体について、
特にＴｂ含有量を従来組成のものより高めたときに発光
色の変化が少なく、発光輝度が大幅に改善された緑色発
光蛍光体が得られた。また蛍光体の平均粒径を、従来よ
り微粒子化したときに、上記発光輝度の改善効果がより
大きくなるという知見を得た。本発明は、これらの知見
に基づいて完成されたものである。

【００１０】すなわち、本発明に係るＸｅ放電ランプ用
蛍光体は、一般式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）ＰＯ
_４（但し、式中０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８５≦
ｙ≦０．２１５）で表わされることを特徴とする。

【００１１】また、上記Ｘｅ放電ランプ用蛍光体におい
て、蛍光体の平均粒子径が１〜３．５μｍであることが
好ましい。さらに、蛍光体の平均粒子径が１．５〜３．
０μｍであることが、さらに好ましい。

【００１２】また、本発明に係るＸｅ放電ランプは、一
般式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）ＰＯ_４（但し、式
中０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８５≦ｙ≦０．２１
５）で表わされる蛍光体を有する蛍光膜を発光管内面に
形成したことを特徴とする。

【００１３】さらに上記Ｘｅ放電ランプにおいて、前記
発光管内部に封入したＸｅが発する真空紫外線の中心波
長が１７２ｎｍであることが望ましい。また、蛍光体の
平均粒子径が１〜３．５μｍであることが好ましい。さ
らに、蛍光体の平均粒子径が１．５〜３．０μｍである
ことが、さらに好ましい。

【００１４】本発明にＸｅ放電ランプ用蛍光体は、一般
式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）ＰＯ_４（但し、式中
０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８５≦ｙ≦０．２１
５）の一般式で表わされるように、従来の水銀放電蛍光
ランプ用および従来のＸｅ放電蛍光ランプに使用される
緑色発光蛍光体と比較してＴｂ含有量を高めた新規な組
成を有するものである。

【００１５】本発明に係る蛍光体組成において、Ｃｅは
Ｔｂの発光を促進するためにＬａ成分に対して原子比ｘ
で０．０４〜０．０８の範囲で置換するように添加され
る。上記Ｃｅの置換量が上記範囲外となると、いずれの
場合についても蛍光体の発光輝度が低下し、優れたラン
プ特性が得られない。

【００１６】また、ＴｂはＬａ成分に対して原子比ｙで
０．１８５〜０．２１５の範囲で置換するように添加さ
れる。上記Ｔｂの置換量が上記範囲外となると、いずれ
の場合についても蛍光体の発光輝度が低下し、優れたラ
ンプ特性が得られない。

【００１７】また蛍光体の平均粒子径は、蛍光体の発光
輝度に大きく影響する因子であり、本発明に係る蛍光体
のより好ましい態様においては、上記蛍光体の平均粒子
径は１〜３．５μｍの微小な粒径範囲に規定することが
望ましい。蛍光体の平均粒子径が上記範囲外となると、
いずれも発光効率および輝度が低下し、蛍光ランプ特性
が低下してしまう。したがって、上記平均粒子径は１〜
３．５μｍの範囲とされるが、１．５〜３．０μｍの範
囲がより好ましい。

【００１８】なお、本発明における緑色蛍光体の平均粒
子径は、ブレーン法により測定した値で規定されるもの
とする。具体的には、図２に示すような測定器具を用
い、まずセル４内に蛍光体５を詰めて、プランジャ６で
一定の圧力で圧縮する。セル４の底部には有孔金属板９
が配置されている。ある一定の空隙と圧縮体が形成され
たセル４をマノメータ７に密着させ、図示しないアスピ
レータで吸引することによりマノメータ７内のマノメー
タ液８の液面をＡまで上げる。この状態でコック１０を
閉止し、アスピレータとの連通を切り、液面がＢからＣ
まで降下する時間を測定し、下記の（１）式に基づいて
比表面積Ｓを算出し、得られた比表面積Ｓから下記の
（２）式に基づいて平均粒子径Ｄを算出する。

【００１９】

【数１】 （式中、Ｓは未知試料の比表面積、ρは未知試料の比
重、ｅは未知試料の空隙率、ｔは未知試料の液面降下時
間、Ｓ_０は標準試料の比表面積、ρ_０は標準試料の比
重、ｅ_０は標準試料の空隙率、ｔ_０は標準試料の液面降
下時間、Ｄ_０は平均粒子径である）。

【００２０】本発明に係るＸｅ放電ランプ用蛍光体は、
例えば以下のような製造方法によって製造される。すな
わち、前記一般式を構成するＬａ，Ｃｅ，Ｔｂの希土類
元素の酸化物、もしくは高温度処理により容易にこれら
の希土類成分に変換される化合物と燐酸塩化合物と、反
応促進剤としてのフラックスを所定比率で配合して原料
混合体を調製し、得られた原料混合体を大気中または窒
素，水素などの還元性ガス雰囲気中で１０００〜１３０
０℃の温度範囲で３〜５時間焼成し、得られた焼成物を
所定の粒子径になるように粉砕後、洗浄することにより
製造される。

【００２１】上記蛍光体の製造方法において、燐酸塩化
合物を化学量論比よりも過剰に添加した原料混合体を焼
成することにより、より発光輝度が向上した蛍光体を得
ることが可能である。なお、過剰に添加された燐酸塩化
合物は、焼成後に実施される洗浄操作によって除去され
るため、目標とする化学量論比から大きく離れる虞は少
ない。

【００２２】また、上記蛍光体の製造方法において、原
料混合体の焼成温度は１０００〜１３００℃の範囲が好
適である。焼成温度が１０００℃未満であると、所定の
化学量論比を有する蛍光体が得られにくくなる。一方、
焼成温度が１３００℃を超えるように高くなると、蛍光
体の結晶の粒成長が顕著になり、微小な平均粒子径を有
する蛍光体が得にくくなり、発光輝度が低下してしま
う。

【００２３】上記のように調製された蛍光体は、Ｘｅか
ら発せられる波長１７２ｎｍに中心波長を有する真空紫
外線を照射されたときに発光輝度のピーク値を有し、発
光効率が高くなる。

【００２４】したがって、この蛍光体を、Ｘｅの発する
波長１７２ｎｍの真空紫外線を励起源とするＸｅ放電蛍
光ランプに組み込むことにより、発光効率を大幅に向上
させることができ、発光輝度が優れたＸｅ放電ランプが
得られる。

【００２５】本発明に係るＸｅ放電ランプは上記のよう
に調製した蛍光体を使用して製造される。具体的には、
発光色が目的とする色度に合致するように本発明に係る
緑色発光蛍光体と、必要に応じて他の青色，赤色発光蛍
光体を秤量し、混合機を用いて均一に混合し、得られた
混合体をニトロセルロース等を溶解した酢酸ビニル中に
投入して均一な懸濁液とし、この懸濁液を発光管（ガラ
スバルブ）内面に塗布した後に、乾燥し、５００℃程度
の温度で焼成して均一な発光体層（蛍光膜）を一体に形
成して製造される。

【００２６】上記構成に係るＸｅ放電ランプ用蛍光体に
よれば、希土類燐酸塩を構成するＴｂ含有量を、従来の
蛍光体と比較して増加させて新規な組成としているた
め、蛍光体自身の発光輝度が大幅に改善されるだけでな
く、ランプ用の蛍光体層として使用した場合において
も、蛍光ランプの発光輝度を大幅に高めることが可能に
なった。

【００２７】また、蛍光体の平均粒子径を従来より微小
にした場合には、蛍光体自身の輝度が向上するだけでは
なく、蛍光ランプに塗布したときの蛍光体層への充填密
度が高くなるため、発光輝度が大幅に向上したＸｅ放電
ランプが得られる。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について、
以下の実施例および比較例を参照してより具体的に説明
する。

【００２９】実施例１ 蛍光体原料として０．３７ｍｏｌのＬａ_２Ｏ_３と，０．
０６ｍｏｌのＣｅＯ_２と，０．０５ｍｏｌのＴｂ_４Ｏ_７
と，５ｍｏｌの（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４を秤量して混合
し、さらに反応促進剤としてのフラックスと添加し、均
一に混合して原料混合体を調製した。なお、輝度向上を
図るために、上記のように（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４は化学
量論比よりも過剰に添加配合した。

【００３０】次に得られた原料混合体を坩堝に充填し、
大気中において温度１０５０℃で３時間焼成し、得られ
た焼成物を粉砕した後に洗浄することにより、実施例１
に係る３価のテルビウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調
製した。この蛍光体を図２に示す測定器具を用いて、そ
の平均粒子径を測定したところ、２．０μｍであった。

【００３１】得られた蛍光体に波長１７２ｎｍの真空紫
外線を照射したときの発光輝度および発光色度を色度座
標から測定して表１に示す結果を得た。

【００３２】ここで蛍光体の発光輝度は、従来から緑色
発光蛍光体として使用されている組成（Ｌａ_０．８Ｃｅ
_{０．０６５}Ｔｂ_{０．１３５}）ＰＯ_４を有する後述の比較
例１に係る蛍光体の輝度を基準値（１００％）とし、相
対値として示した。すなわち蛍光体の粉体としての発光
輝度は１０６％であり、発光色度（ｘ，ｙ）は（０．３
６，０．５７）であった。

【００３３】また、この蛍光体を図１に示すように、発
光管（ガラスバルブ）１の内面に一定量塗布した後に乾
燥・焼成して蛍光体層（蛍光膜）２を一体に形成し、発
光管１内部にＸｅを封入した後に両端に口金（電極ソケ
ット）３を装着して実施例１に係るＸｅ放電ランプを作
成した。そして、このＸｅ放電ランプを点灯した際のラ
ンプの発光輝度および発光色度を測定した。その結果、
後述する従来の比較例１に係るＸｅ放電ランプの発光輝
度を基準（１００％）とした場合に、発光輝度は１１３
％であり、発光色度（ｘ，ｙ）は（０．３６，０．５
８）であった。

【００３４】すなわち、蛍光体自身の発光輝度が高く、
またランプに組み込んだ場合においても発光色度の変化
が少なく、発光輝度が大幅が改善されたＸｅ放電ランプ
が得られることが判明した。

【００３５】比較例１ 蛍光体原料として０．４ｍｏｌのＬａ_２Ｏ_３と，０．０
６５ｍｏｌのＣｅＯ_２と，０．０３４ｍｏｌのＴｂ_４Ｏ
_７と，５ｍｏｌの（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４を秤量して混合
し、さらに反応促進剤としてのフラックスと添加し、均
一に混合して原料混合体を調製した。なお、輝度向上を
図るために、上記のように（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４は化学
量論比よりも過剰に添加配合した。

【００３６】次に得られた原料混合体を坩堝に充填し、
大気中において温度１２００℃で３時間焼成し、得られ
た焼成物を粉砕した後に洗浄することにより、比較例１
に係る３価のテルビウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調
製した。この蛍光体を図２に示す測定器具を用いて、そ
の平均粒子径を測定したところ、３．４μｍであった。

【００３７】得られた蛍光体に波長１７２ｎｍの真空紫
外線を照射したときの発光輝度および発光色度を色度座
標から測定して表１に示す結果を得た。この比較例１に
係る蛍光体は、従来から緑色発光蛍光体として使用され
ている組成（Ｌａ_０．８Ｃｅ _{０．０６５}Ｔ
ｂ_{０．１３５}）ＰＯ_４を有する蛍光体であり、この蛍光
体の発光輝度を基準値（１００％）とした。また、この
蛍光体の粉体としての発光色度（ｘ，ｙ）は（０．３
５，０．５７）であった。

【００３８】また、この蛍光体を図１に示すように、発
光管（ガラスバルブ）１の内面に一定量塗布した後に乾
燥・焼成して蛍光体層２を一体に形成し、発光管１内部
にＸｅを封入した後に両端に口金（電極ソケット）３を
装着して実施例１に係るＸｅ放電ランプを作成した。そ
して、このＸｅ放電ランプを点灯した際のランプの発光
輝度および発光色度を測定した。なお、この従来の比較
例１に係るＸｅ放電ランプの発光輝度を基準（１００
％）とした。また、発光色度（ｘ，ｙ）は（０．３５，
０．５８）であった。

【００３９】比較例２ 蛍光体原料として０．２７５ｍｏｌのＬａ_２Ｏ_３と，
０．３ｍｏｌのＣｅＯ_２と，０．０３７５ｍｏｌのＴｂ
_４Ｏ_７と，５ｍｏｌの（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４を秤量して
混合し、さらに反応促進剤としてのフラックスと添加
し、均一に混合して原料混合体を調製した。なお、輝度
向上を図るために、上記のように（ＮＨ_４） _２ＨＰＯ_４
は化学量論比よりも過剰に添加配合した。

【００４０】次に得られた原料混合体を坩堝に充填し、
大気中において温度１２００℃で３時間焼成し、得られ
た焼成物を粉砕した後に洗浄することにより、比較例２
に係る３価のテルビウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調
製した。この蛍光体を図２に示す測定器具を用いて、そ
の平均粒子径を測定したところ、３．５μｍであった。

【００４１】得られた蛍光体に波長１７２ｎｍの真空紫
外線を照射したときの発光輝度および発光色度を色度座
標から測定して表１に示す結果を得た。ここで蛍光体の
発光輝度は、従来から緑色発光蛍光体として使用されて
いる組成（Ｌａ_０．８Ｃｅ_{０ ．０６５}Ｔｂ_{０．１３５}）
ＰＯ_４を有する前記の比較例１に係る蛍光体の輝度を基
準値（１００％）とし、相対値として示した。すなわち
蛍光体の粉体としての発光輝度は９０％であり、発光色
度（ｘ，ｙ）は（０．３５，０．５８）であった。

【００４２】また、この蛍光体を図１に示すように、発
光管（ガラスバルブ）１の内面に一定量塗布した後に乾
燥・焼成して蛍光体層２を一体に形成し、発光管１内部
にＸｅを封入した後に両端に口金（電極ソケット）３を
装着して比較例２に係るＸｅ放電ランプを作成した。そ
して、このＸｅ放電ランプを点灯した際のランプの発光
輝度および発光色度を測定した。その結果、前記の従来
の比較例１に係るＸｅ放電ランプの発光輝度を基準（１
００％）とした場合に、発光輝度は９１％であり、発光
色度（ｘ，ｙ）は（０．３５，０．５８）であった。

【００４３】実施例２〜４ 蛍光体の原料混合体の焼成温度を、それぞれ１１００
℃，１１５０℃および１２００℃に設定した点以外は、
実施例１と同様の組成となるように原料混合体を焼成・
粉砕・洗浄処理してそれぞれ実施例２〜４に係るテルビ
ウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調製し、実施例１と同
様に各蛍光体の粉体特性を測定するとともに、Ｘｅ放電
ランプを作成し、そのランプ特性を測定して表１に示す
結果を得た。

【００４４】実施例５ 蛍光体原料として０．３７ｍｏｌのＬａ_２Ｏ_３と，０．
０７５ｍｏｌのＣｅＯ _２と，０．０４６ｍｏｌのＴｂ_４
Ｏ_７と，５ｍｏｌの（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４を秤量して混
合し、さらに反応促進剤としてのフラックスと添加し、
均一に混合して原料混合体を調製した。なお、輝度向上
を図るために、上記のように（ＮＨ_４） _２ＨＰＯ_４は化
学量論比よりも過剰に添加配合した。

【００４５】次に得られた原料混合体を坩堝に充填し、
大気中において温度１０５０℃で３時間焼成し、得られ
た焼成物を粉砕した後に洗浄することにより、実施例５
に係る３価のテルビウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調
製した。この蛍光体を図２に示す測定器具を用いて、そ
の平均粒子径を測定したところ、２．０μｍであった。

【００４６】得られた蛍光体に波長１７２ｎｍの真空紫
外線を照射したときの発光輝度および発光色度を色度座
標から測定して表１に示す結果を得た。ここで蛍光体の
発光輝度は、従来から緑色発光蛍光体として使用されて
いる組成（Ｌａ_０．８Ｃｅ_{０ ．０６５}Ｔｂ_{０．１３５}）
ＰＯ_４を有する前記の比較例１に係る蛍光体の輝度を基
準値（１００％）とし、相対値として示した。すなわち
蛍光体の粉体としての発光輝度は１０４％であり、発光
色度（ｘ，ｙ）は（０．３５，０．５７）であった。

【００４７】また、この蛍光体を図１に示すように、発
光管（ガラスバルブ）１の内面に一定量塗布した後に乾
燥・焼成して蛍光体層２を一体に形成し、発光管１内部
にＸｅを封入した後に両端に口金（電極ソケット）３を
装着して実施例５に係るＸｅ放電ランプを作成した。そ
して、このＸｅ放電ランプを点灯した際のランプの発光
輝度および発光色度を測定した。その結果、前記の従来
の比較例１に係るＸｅ放電ランプの発光輝度を基準（１
００％）とした場合に、発光輝度は１０４％であり、発
光色度（ｘ，ｙ）は（０．３５，０．５８）であった。

【００４８】すなわち、蛍光体自身の発光輝度が高く、
またランプに組み込んだ場合においても発光色度の変化
が少なく、発光輝度が大幅が改善されたＸｅ放電ランプ
が得られることが判明した。

【００４９】実施例６ 蛍光体原料として０．３８ｍｏｌのＬａ_２Ｏ_３と，０．
０２５ｍｏｌのＣｅＯ _２と，０．０５４ｍｏｌのＴｂ_４
Ｏ_７と，５ｍｏｌの（ＮＨ_４）_２ＨＰＯ_４を秤量して混
合し、さらに反応促進剤としてのフラックスと添加し、
均一に混合して原料混合体を調製した。なお、輝度向上
を図るために、上記のように（ＮＨ_４） _２ＨＰＯ_４は化
学量論比よりも過剰に添加配合した。

【００５０】次に得られた原料混合体を坩堝に充填し、
大気中において温度１０５０℃で３時間焼成し、得られ
た焼成物を粉砕した後に洗浄することにより、実施例６
に係る３価のテルビウム付活緑色発光燐酸塩蛍光体を調
製した。この蛍光体を図２に示す測定器具を用いて、そ
の平均粒子径を測定したところ、２．０μｍであった。

【００５１】得られた蛍光体に波長１７２ｎｍの真空紫
外線を照射したときの発光輝度および発光色度を色度座
標から測定して表１に示す結果を得た。ここで蛍光体の
発光輝度は、従来から緑色発光蛍光体として使用されて
いる組成（Ｌａ_０．８Ｃｅ_{０ ．０６５}Ｔｂ_{０．１３５}）
ＰＯ_４を有する前記の比較例１に係る蛍光体の輝度を基
準値（１００％）とし、相対値として示した。すなわち
蛍光体の粉体としての発光輝度は１０４％であり、発光
色度（ｘ，ｙ）は（０．３５，０．５８）であった。

【００５２】また、この蛍光体を図１に示すように、発
光管（ガラスバルブ）１の内面に一定量塗布した後に乾
燥・焼成して蛍光体層２を一体に形成し、発光管１内部
にＸｅを封入した後に両端に口金（電極ソケット）３を
装着して実施例６に係るＸｅ放電ランプを作成した。そ
して、このＸｅ放電ランプを点灯した際のランプの発光
輝度および発光色度を測定した。その結果、前記の従来
の比較例１に係るＸｅ放電ランプの発光輝度を基準（１
００％）とした場合に、発光輝度は１０５％であり、発
光色度（ｘ，ｙ）は（０．３４，０．５８）であった。

【００５３】すなわち、蛍光体自身の発光輝度が高く、
またランプに組み込んだ場合においても発光色度の変化
が少なく、発光輝度が大幅が改善されたＸｅ放電ランプ
が得られることが判明した。

【００５４】上記実施例１〜６および比較例１〜２に係
る蛍光体およびその蛍光体を使用したＸｅ放電ランプの
特性を下記表１にまとめて示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】上記表１に示す結果から明らかなように、
従来のＸｅ放電ランプに用いられていた蛍光体よりも発
光中心であるＴｂの含有量を大きく規定した各実施例に
係る蛍光体およびその蛍光体を使用したＸｅ放電ランプ
によれば、従来例を示す比較例１〜２のものと比較し
て、発光体自身の発光輝度が向上するのみではなく、ラ
ンプに塗布して蛍光体層として使用した場合においても
Ｘｅ放電ランプの発光輝度を大幅に向上させることがで
きる。

【００５７】また蛍光体の平均粒子径を小さくすること
により、蛍光体層への蛍光体の充填密度をさらに高める
ことができ、Ｘｅ放電ランプの発光輝度をさらに向上さ
せることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明の通り本発明に係るＸｅ放電ラ
ンプ用蛍光体によれば、希土類燐酸塩を構成するＴｂ含
有量を、従来の蛍光体と比較して増加させて新規な組成
としているため、蛍光体自身の発光輝度が大幅に改善さ
れるだけでなく、ランプ用の蛍光体層として使用した場
合においても、蛍光ランプの発光輝度を大幅に高めるこ
とが可能になった。

【００５９】また、蛍光体の平均粒子径を従来より微小
にした場合には、蛍光体自身の輝度が向上するだけでは
なく、蛍光ランプに塗布したときの蛍光体層への充填密
度が高くなるため、発光輝度が大幅に向上したＸｅ放電
ランプが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る蛍光体を含有する蛍光膜を形成し
たＸｅ放電ランプを一部破断して示す正面図。

【図２】本発明に係る蛍光体の平均粒子径を測定する器
具の構成を示す正面図。

【符号の説明】

１ 発光管（ガラスバルブ） ２ 蛍光体層（蛍光膜） ３ 口金（電極用ソケット） ４ セル ５ 蛍光体 ６ プランジャ ７ マノメータ ８ マノメータ液 ９ 有孔金属板 １０ コック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 太志 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 (72)発明者 岩崎 剛 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 東 芝電子エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4H001 CA02 CA07 XA08 XA15 XA57 XA58 XA65 5C043 AA02 AA20 BB03 BB09 CC16 CD01 DD28 EB04 EC01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）
   ＰＯ_４（但し、式中０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８
   ５≦ｙ≦０．２１５）で表わされることを特徴とするＸ
   ｅ放電ランプ用蛍光体。
2. 【請求項２】 蛍光体の平均粒子径が１〜３．５μｍで
   あることを特徴とする請求項１記載のＸｅ放電ランプ用
   蛍光体。
3. 【請求項３】 蛍光体の平均粒子径が１．５〜３．０μ
   ｍであることを特徴とする請求項１記載のＸｅ放電ラン
   プ用蛍光体。
4. 【請求項４】 一般式（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｃｅ_ｘＴｂ_ｙ）
   ＰＯ_４（但し、式中０．０４≦ｘ≦０．０８，０．１８
   ５≦ｙ≦０．２１５）で表わされる蛍光体を有する蛍光
   膜を発光管内面に形成したことを特徴とするＸｅ放電ラ
   ンプ。
5. 【請求項５】 前記発光管内部に封入したＸｅが発する
   真空紫外線の中心波長が１７２ｎｍであることを特徴と
   する請求項４記載のＸｅ放電ランプ。
6. 【請求項６】 蛍光体の平均粒子径が１〜３．５μｍで
   あることを特徴とする請求項４記載のＸｅ放電ランプ。
7. 【請求項７】 蛍光体の平均粒子径が１．５〜３．０μ
   ｍであることを特徴とする請求項４記載のＸｅ放電ラン
   プ。