JP2002160049A - ダイカストのスクイズ装置 - Google Patents
ダイカストのスクイズ装置Info
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Abstract
く、スクイズピンの動作不良がなく、品質確保が可能な
スクイズ装置の提供。 【解決手段】 キャビティが配設された金型200と、
前記キャビティ5開口側の金型に配設されたスクイズピ
ンスリーブ1と、該スクイズピンスリーブ内に嵌挿され
たスクイズピン2と、該スクイズピンスリーブの前記キ
ャビテイ開口側の先端部1Aはキャビティに向かって徐
々に大径に開口されている傾斜部1Bを備えていること
を特徴とするダイカストのスクイズ装置。
Description
おけるスクイズ装置に関する。
品の内部品質の向上を目的としてスクイズ(局部加圧)
を2次加圧手段として、製品部の厚肉部(ボス部な
ど)、ランナー部に配設してプランジャーチップによる
加圧後、凝固完了になる間に設定された時間を経過した
後、加圧していた。
ように、金型入子16にスリーブを配設して、その中で
スクイズピン12を動作させることが一般的である。ス
クイズピンスリーブ11は所定の範囲において、クリア
ランス0.05mm以下のストレート形状で、キャビテ
ィ15内からの溶湯の浸入を防止して、スクイズピン1
2内部の冷却によりその熱膨張による動作不良を防止し
ていた。この動作不良は、製品品質低下の要因にもなる
のであった。なおスクイズピン12の冷却はスクイズピ
ン冷却穴18により行われる。
来技術の、スクイズ(局部加圧)において、肉厚30m
m以上の厚肉部位のキャビティ(製品部あるいはランナ
ー部)に配設して、ダイカスト鋳造を行う場合、溶湯は
プランジャーチップにより金型キャビティ内に充填され
る。この時、製品内部の品質を高める(引け巣を低減あ
るいは解消する)ために、キャビティ15に面した金型
100の入子16にスクイズピン2とスクイズピンスリ
ーブ1で構成されたスクイズ(局部加圧)により2次加
圧される。
10〜10数秒となる。
と接する時間が長く、熱ボリュームも大きいため、図4
のようにスクイズピン12のキャビティ15側の先端部
12Aが熱膨張により変形し、動作不良の原因となり、
十分な品質の確保が不可能となっていた。
11を用いていると、充填された溶湯17の熱により、
図4に示す様に、スクイズピン12の先端部(溶湯に接
している部位)は熱膨張により拡がり、スクイズピン1
2とスクイズピンスリーブ11とのクリアランス14が
なくなり、加圧動作(キャビティ15方向へスクイズピ
ン12が突出)が不可能となり、充分な製品品質が得ら
れないのである。
イズピンの熱膨張による動作不良を解決するものであ
り、金型のキャビティ面に対して先端部の内径が内から
外へ大径になるような傾斜形状であるスクイズピンスリ
ーブを備えたスクイズ装置の構造にすることにより、ス
クイズピンの先端部の熱膨張の変形がなく、スクイズピ
ンの動作不良がなく、品質確保が可能なスクイズ装置を
提供することにある。
るためになされた請求項1の発明は、キャビティが配設
された金型と、前記キャビティ開口側の金型に配設され
たスクイズピンスリーブと、該スクイズピンスリーブ内
に嵌挿されたスクイズピンと、該スクイズピンスリーブ
のキャビテイ開口側の先端部は前記キャビティに向かっ
て徐々に大径に開口されている傾斜部を備えていること
を特徴とするダイカストのスクイズ装置である。
設されたスクイズピンの熱膨張による動作不良を解決す
るものであり、金型のキャビティ面に対して先端部の内
径が内から外へ大径になるような傾斜形状であるスクイ
ズピンスリーブを備えたスクイズ装置の構造にすること
により、スクイズピンの先端部の熱膨張の変形によるス
クイズピンの動作不良がなく、品質確保が可能なスクイ
ズ装置を提供することにあるが可能である。
請求項2の発明は、前記傾斜部の形状は、d=dp+d
p×a×(tm−ts)であり、かつ傾斜部の長さlt
は、スクイズピンの冷却穴とスクイズピン先端までの長
さlpと同一であることを特徴とする請求項1記載のダ
イカストのスクイズ装置である。
の内径寸法、dpはスクイズピンの外形寸法、aはスク
イズピン材質の線膨張係数、tmはキャビティに充填さ
れる溶湯温度、tsは充填前のスクイズピン先端の温度
である。
加えて、金型設計の段階で定量的にスクイズピンスリー
ブの形状及びその寸法を決定することが可能となり、事
前に動作不良を解決できるという効果を有する。
を参照して説明する。図1、図2は本発明のスクイズ装
置の断面図である。
位にてその効果が得られるものである。そこで本発明
は、キャビティ5が配設された金型200と、前記キャ
ビティ5開口側の金型200に配設されたスクイズピン
スリーブ1配設されている。
ズピン1が嵌挿されている。またスクイズピンスリーブ
2のキャビテイ5開口側の先端部1Aはキャビティ5に
向かって徐々に大径に開口されている傾斜部1Bを備え
ている。
(tm−ts)となるスクイズピンスリーブであり、か
つ傾斜部1Aの長さはltは、スクイズピンの冷却穴8
とスクイズピン1先端までの長さlpと同一(lt=l
p)となる形状を有する。
端の内径寸法、dpはスクイズピン2の外形寸法、aは
スクイズピン2の材質の線膨張係数、tmはキャビティ
5に充填される溶湯温度、tsは充填前のスクイズピン
2先端の温度である。
の傾斜部1Aより後中間部1Bはスクイズピンスリーブ
1とスクイズピン2とは約0.05mm以上のクリアラ
ンスを備えている。さらに後端部1Cは中間部1Bより
大きい約0.5mmクリアランスからなる。この中間部
1Bのクリアランスと後端部1Cのクリアランスの2段
にする理由は、スクイズピンスリーブ1のコスト低減と
スクイズピン2の組付け性向上のためである。
スリーブ1の如く、先端部がltの長さだけ、キャビテ
ィ5の方向に内径dまで広がった傾斜形状となっている
と、溶湯7が充填された後、図2の様にスクイズピン2
が2次加圧のタイミングまでに熱膨張しても、初期設定
公差でのスクイズピン2とスクイズピンスリーブ1のク
リアランス4を確保した状態となっており、その加圧動
作(キャビティ5方向へスクイズピン2が突出)も問題
なく作動し、充分な製品品質が得られる。
傾斜部としたが、必ずしも直線状の傾斜形状でなくても
よく曲率をもった円弧形状でもよく、またスクイズピン
に傾斜部を持たせ、スクイズピンスリーブを従来の直線
状にしてもよい。
ティが配設された金型と、前記キャビティ開口側の金型
に配設されたスクイズピンスリーブと、該スクイズピン
スリーブ内に嵌挿されたスクイズピンと、該スクイズピ
ンスリーブのキャビテイ開口側の先端部は前記キャビテ
ィに向かって徐々に大径に開口されている傾斜部を備え
ていることを特徴とするダイカストのスクイズ装置であ
るので、スクイズピンの先端部の熱膨張の変形が生じて
も、スクイズピンの動作不良がなく、品質確保が可能な
スクイズ装置を提供することにあるが可能である。
図
部分断面図
分断面図
Claims (2)
- 【請求項1】 キャビティが配設された金型と、前記キ
ャビティ開口側の金型に配設されたスクイズピンスリー
ブと、該スクイズピンスリーブ内に嵌挿されたスクイズ
ピンと、該スクイズピンスリーブのキャビテイ開口側の
先端部は前記キャビティに向かって徐々に大径に開口さ
れている傾斜部を備えていることを特徴とするダイカス
トのスクイズ装置。 - 【請求項2】 前記傾斜部の形状は、d=dp+dp×
a×(tm−ts)であり、かつ傾斜部の長さltは、
スクイズピンの冷却穴とスクイズピン先端までの長さl
pと同一であることを特徴とする請求項1記載のダイカ
ストのスクイズ装置。ここで、dはスクイズピンスリー
ブの先端の内径寸法、dpはスクイズピンの外形寸法、
aはスクイズピン材質の線膨張係数、tmはキャビティ
に充填される溶湯温度、tsは充填前のスクイズピン先
端の温度。
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JP2000359975A JP4759801B2 (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | ダイカストのスクイズ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000359975A JP4759801B2 (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | ダイカストのスクイズ装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP4759801B2 JP4759801B2 (ja) | 2011-08-31 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100956977B1 (ko) | 2009-08-31 | 2010-05-11 | 인지에이엠티 주식회사 | 다이캐스팅방법 |
JP2014117729A (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-30 | Jatco Ltd | ダイカスト品の製造方法およびこれに用いるダイカスト金型 |
WO2022039540A1 (ko) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | 한주금속(주) | 전자기교반 고압주조장치의 티타늄 인서트 슬리브 |
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JPH0433453U (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-18 |
Family Cites Families (1)
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---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-11-27 JP JP2000359975A patent/JP4759801B2/ja not_active Expired - Fee Related
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