JP2002159958A

JP2002159958A - 生ごみ処理システムおよびその装置

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Publication number: JP2002159958A
Application number: JP2000403009A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Shinozaki; 英行篠崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2000-11-24
Publication date: 2002-06-04

Abstract

(57)【要約】【課題】生ごみを処理する処理時間を短縮し、処
理容量を向上させると共に、破砕分離装置内の異物を自
動的に排出させることができる生ごみ処理システムおよ
びその装置を提供すること。【解決手段】生ごみを破砕分離装置にて破砕し、破砕
された生ごみを処理装置にて水と炭酸ガスに分解し消滅
させ、処理装置から排出された処理水を、循環水タンク
にて汚泥層、浄化水層、および廃油層とに分離すると共
に、前記浄化水層の浄化水を破砕分離装置に循環し、前
記循環水タンク内の汚泥層の汚泥を処理装置に循環し、
さらに前記循環水タンク内の廃油層の油を油処理機にて
油と排水とに分離させる生ごみ処理システムにおいて、
前記破砕分離装置にて破砕された生ごみを、嫌気性タン
クに収容して油分を取り除き、嫌気性タンク内の収容水
を処理装置に送水することを付加させたことを特徴とす
る生ごみ処理システムおよびその装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ処理時に排
出される処理水を浄化させ、かかる浄化水を循環させて
再利用することにより、下水処理費を軽減させると共
に、生ごみ処理時間を短縮させ、処理容量を向上させる
ことができる生ごみ処理システムおよびその装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】生ごみ処理時に排出される処理水を浄化
させ、かかる浄化水を循環させて再利用するシステムに
おいては、本出願により開発された生ごみ処理システム
がある。かかる生ごみ処理システムは、生ごみを破砕分
離装置にて破砕し、破砕された生ごみを処理装置にて水
と炭酸ガスに分解し消滅させ、処理装置から排出された
処理水を、循環水タンクにて汚泥層、浄化水層、および
廃油層とに分離すると共に、前記浄化水層の浄化水を破
砕分離装置に循環し、前記循環水タンク内の汚泥層の汚
泥を処理装置に循環し、さらに前記循環水タンク内の廃
油層の油を油処理機にて油と排水とに分離させるもので
ある。

【０００３】また、前記生ごみ処理システムに使用され
る生ごみ処理装置１００は、図７に示すように、生ごみ
を破砕し半液状にする破砕分離装置１１０と、該破砕分
離装置１１０にて破砕された生ごみを水と炭酸ガス等に
分解し消滅させる処理装置１２０と、該処理装置１２０
にて浄化された処理水を汚泥層、浄化水層、および廃油
層とに分離する循環水タンク１３０と、循環水タンク１
３０内の廃油層の油を、油と排水とに分離させる油処理
機１４０とで構成される。

【０００４】上記システムおよび装置は、生ごみ処理時
に排出される処理水を再利用することで、下水処理費や
外部からの水の供給が軽減され、さらに環境保護にも貢
献できるという長所が得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の生ごみ
処理システムは、破砕分離装置にて半液状化された生ご
みが直接処理装置に送り込まれるので、大量の生ごみを
処理する場合、長い処理時間が必要になると共に、処理
装置自体を大型に形成しなければならなかった。

【０００６】また従来の破砕分離装置においては、投入
された生ごみを短時間に且つ効率よく破砕するまでには
至らなかった。さらに、破砕分離装置内に生ごみ以外の
異物（プラスチック片や割箸等）が混入した場合、作業
者がその都度異物を取り除かなければならず、作業効率
が低下してしまうという問題も発生した。

【０００７】本発明は上記の点に鑑み、生ごみの処理時
間を短縮し、処理容量を向上させると共に、破砕分離装
置内の異物を自動的に排出させることができる生ごみ処
理システムおよびその装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、生ごみを破砕分離装置にて破砕し、破砕された生ご
みを処理装置にて水と炭酸ガスに分解し消滅させ、処理
装置から排出された処理水を、循環水タンクにて汚泥
層、浄化水層、および廃油層とに分離すると共に、前記
浄化水層の浄化水を破砕分離装置に循環し、前記循環水
タンク内の汚泥層の汚泥を処理装置に循環し、さらに前
記循環水タンク内の廃油層の油を油処理機にて油と排水
とに分離させる生ごみ処理システムにおいて、前記破砕
分離装置にて破砕された生ごみを、嫌気性タンクに収容
して油分を取り除き、嫌気性タンク内の収容水を処理装
置に送水することを付加させた生ごみ処理システム。

【０００９】また、本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ
を破砕し半液状にする破砕分離装置と、該破砕分離装置
にて破砕された生ごみを収容する嫌気性タンクと、嫌気
性タンク内から送り込まれた収容水を水と炭酸ガス等に
分解し消滅させる処理装置と、該処理装置にて液化され
た処理水を汚泥層、浄化水層、および廃油層とに分離す
る循環水タンクと、循環水タンク内の廃油層の油を、油
と排水とに分離させる油処理機とで構成される。

【００１０】また、前記嫌気性タンクは、破砕された生
ごみを収容するタンク本体と、タンク本体内の上層部油
分を取り除く油分除去具と、タンク本体内の収容水を処
理装置に送水するポンプおよびパイプとで構成されてい
る。

【００１１】また、前記破砕分離装置に、投入された生
ごみを押し潰し、生ごみ受容器内へ排出させる押圧具を
設けた。

【００１２】また、前記破砕分離装置に生ごみ以外の異
物を外部に排出する異物排出具を設けた。

【００１３】さらに、前記破砕分離装置に傾斜角度を調
節する角度調節具を設けた。

【００１４】破砕分離装置に生ごみを投入して小片と水
分に破砕し、半液状に破砕した生ごみを嫌気性タンクに
送り込む。送り込まれた液状の生ごみは嫌気性タンク内
に収容され、油分除去具にて油分が取り除かれ、さらに
嫌気性タンク内の収容水は処理装置に送り込まれる。送
り込まれた収容水を、処理装置にて水と炭酸ガス等に微
生物分解し消滅させる。その時排出された処理水をパイ
プにて循環水タンクに送り込み、該循環水タンクにて汚
泥層、浄化水層、および廃油層とに分離する。さらに、
浄化水層の浄化水を汲み上げ、該浄化水を破砕分離装置
に散水させる。

【００１５】また、前記循環水タンク内の汚泥層の汚泥
を汲み上げ、再度処理装置に循環させて浄化処理を行
う。さらに、循環水タンク内の廃油層の油を油処理機に
て油と排水とに分離させ、浄化された純度の高い油を再
利用し、残った排水は適宜廃棄処分する。

【００１６】また、前記破砕分離装置に、投入された生
ごみを押し潰し、生ごみ受容器内へ排出させる押圧具を
設けたことにより、生ごみの破砕処理を迅速且つ効率よ
く行うことができる。さらに、前記破砕分離装置に、生
ごみ以外の異物を外部に排出する異物排出具を設けるこ
とにより、異物が混入した場合、自動的に異物を外部に
排出するので、作業効率の低下を防ぐことができる。さ
らに、前記破砕分離装置に傾斜角度を調節する角度調節
具を設けることで、生ごみの量や質に応じて、破砕分離
装置の傾斜角度を随時調節することが可能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の生ごみ処理システムおよ
びその処理装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。

【００１８】本発明の生ごみ処理システムは、生ごみを
破砕分離装置にて破砕し、破砕された生ごみを処理装置
にて水と炭酸ガスに分解し消滅させ、処理装置から排出
された処理水を、循環水タンクにて汚泥層、浄化水層、
および廃油層とに分離すると共に、前記浄化水層の浄化
水を破砕分離装置に循環し、前記循環水タンク内の汚泥
層の汚泥を処理装置に循環し、さらに前記循環水タンク
内の廃油層の油を油処理機にて油と排水とに分離させる
生ごみ処理システムにおいて、前記破砕分離装置にて破
砕された生ごみを、嫌気性タンクに収容して油分を取り
除き、嫌気性タンク内の収容水を処理装置に送水するこ
とを付加させたものである。

【００１９】前記破砕分離装置と処理装置との間に、嫌
気性タンクを付加させたことにより、生ごみの処理時間
を短縮し、処理容量を向上させることができ、大量の生
ごみを短時間で、且つ大量に処理することができる。

【００２０】次に、本発明の生ごみ処理装置の詳細を図
面に基づき説明する。

【００２１】装置本体１は、生ごみを破砕し半液状にす
る破砕分離装置１０と、該破砕分離装置１０にて破砕さ
れた生ごみを収容する嫌気性タンク３０と、嫌気性タン
ク３０内から送り込まれた収容水を水と炭酸ガス等に分
解し消滅させる処理装置４０と、該処理装置４０にて浄
化された処理水を汚泥層、浄化水層、および廃油層とに
分離する循環水タンク５０と、循環水タンク５０内の廃
油層の油を、油と排水とに分離させる油処理機６０とで
構成される。

【００２２】破砕分離装置１０は、投入部より投入され
た生ごみＧを小片に破砕するものであり、モータ１１と
破砕具１２、およびメッシュ板１３とからなる破砕機１
４と、前記メッシュ板１３から排出された水分を含む半
液状の生ごみｇを収容する受容器１５とで形成されてい
る。

【００２３】破砕具１２はスクリュー形状を呈してお
り、該破砕具１２の周囲には、複数（図中４カ所）の押
圧具１６が設置されている。該押圧具１６は、投入され
た生ごみを押し潰し液状化させ、メッシュ板１３の穿孔
１９から受容器１５内へ排出させるものである。なお、
前記押圧具１６の設置数量は特に限定されたものではな
い。

【００２４】前記破砕具１２は長尺状の部材からなり、
破砕具１２片間にビス１７を介在させて遊着状態に跨設
されている。また前記破砕具１２は、長穴１８間を上下
動および回転自在に移動させることができ、生ごみの押
圧具合を自在に調節することができる。

【００２５】メッシュ板１３は半円状に形成されてお
り、破砕具１２の下部に複数（図中三連）配置されてい
る。前記メッシュ板１３には、１０〜１５ｍｍ程度の穿
孔１９が施されており、投入口側に大径の穿孔１９ａ
が、中央部および後方部にやや小径の穿孔１９ｂが穿設
されている。

【００２６】また、前記破砕機１４内であって、破砕具
１２の基端側には、生ごみ以外の異物を外部に排出する
異物排出具２０が具備されている。該異物排出具２０
は、破砕具１２の基端側に設けられた掻出片２１と、破
砕分離装置１０の枠体２２上方に設けられた窓部２３と
で構成されており、破砕分離装置１０内に生ごみ以外の
異物（プラスチック片や割箸等）が混入した場合、回転
する掻出片２１にて異物を上方に持ち上げ、窓部２３か
ら外部に排出させることができる。

【００２７】また、破砕機１４の下方には、前記メッシ
ュ板１３から排出された、水分を含む半液状の生ごみｇ
を収容する受容器１５が設置されている。該受容器１５
の底部には、移動用のキャスター２４が、また側面に
は、半液状の生ごみｇを嫌気性タンク３０に送り込むパ
イプ２９が設置されている。

【００２８】また、前記破砕分離装置１０の上部には、
循環水タンク５０より導入されたパイプ５８が配置され
ており、該パイプ５８先端には散水機５９が具備されて
いる。また、前記散水機５９からは浄化水ａが随時散水
されている。

【００２９】また、他の好適例として、前記破砕分離装
置１０には傾斜角度を調節する角度調節具２５が設けら
れている。該角度調節具２５は、複数の凸部２６を有す
る脚体２７と、該脚体２７を上下位置で保持する調節具
２８とで構成されており、破砕機４内の生ごみが効率よ
く後方に移動できるように設定できる。

【００３０】嫌気性タンク３０は、破砕された半液状の
生ごみｇを収容するタンク本体３１と、タンク本体３１
内の上層部油分３２を取り除く油分除去具３３と、タン
ク本体３１内の油分を含まない収容水３４を処理装置４
０に送水するポンプ３５およびパイプ３６とで構成され
ている。

【００３１】前記嫌気性タンク３０は、地中に配置され
ており、やや大型に形成されている。そのため、前記破
砕分離装置１０にて破砕された生ごみを大量に収容させ
ておくことができ、生ごみ処理容量を向上させることが
できる。

【００３２】処理装置４０は、前記嫌気性タンク３０か
ら送り込まれた油分を含まない収容水３４を、微生物の
作用により水と炭酸ガス、またアンモニア等に分解し消
滅させるものである。前記処理装置４０の内部には、ソ
バ殻やモミ殻、また各種の菌等からなる微生物処理材４
１が収容されており、該微生物処理材４１が攪拌機４２
により随時攪拌されている。

【００３３】また、前記攪拌機４２の下部には、１〜２
ｍｍ程度の小孔を設けたメッシュ板４３が配置されてい
る。該メッシュ板４３は、微生物分解された半液状の生
ごみｇから排出される処理水Ａのみを、処理装置４０の
底部に廃棄させるものである。また、前記処理装置４０
には、処理水Ａを循環水タンク５０に送り込むパイプ４
４が設置されている。なお、前記処理機４０から廃棄さ
れた処理水Ａは、一旦容器４５に収容され、ポンプ４６
にて循環水タンク５０に送水される。

【００３４】前記循環水タンク５０の底部には、散気装
置５１が具備されている。該散気装置５１は、循環水タ
ンク５０内を曝気させることにより、処理水Ａを汚泥層
５２、浄化水層５３、および廃油層５４とに分離するも
のであり、循環水タンク５０の底部に複数設置されてい
る。

【００３５】また、前記循環水タンク５０の底部はすり
鉢状に湾曲されており、最下部には汚泥ポンプ５５が配
置されている。該汚泥ポンプ５５を設けることにより、
汚泥層５２に溜った汚泥ｃをパイプ５６にて処理装置４
０内に循環させることができる。

【００３６】また、前記循環水タンク５０内の浄化水層
５３には、浄化水ポンプ５７が配置されており、該浄化
水ポンプ５７にて浄化水ａを汲み上げ、パイプ５８にて
破砕分離装置１０へ循環させる。

【００３７】また、前記循環水タンク５０内の廃油層５
４の上面部分には、パイプ６１が配置されており、廃油
層５４の油ｂが一定量に達した場合、オーバーフロー式
に油ｂを油処理機６０へ送り込むことができる。

【００３８】前記油処理機６０は、廃油層５４から送り
込まれた油ｂを濾過し、純度の高い油と油脂分の少ない
排水ｄとに分離させるものであり、浄化された油は他目
的に再利用され、残った排水ｄは適宜廃棄処される。

【００３９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の生ご
み処理システムは、上記の構成とすることで以下に示す
効果を奏するものである。

【００４０】生ごみ処理時に排出される処理水を循環さ
せることにより、下水処理費を軽減することが可能とな
り、さらに環境保護にも貢献できる。

【００４１】また、破砕分離装置と処理装置との間に、
やや大型の嫌気性タンクを付加させることにより、破砕
分離装置にて破砕された生ごみを大量に収容させておく
ことができ、生ごみ処理容量を向上させることができ
る。

【００４２】また、破砕分離装置に、投入された生ごみ
を押し潰し、生ごみ受容器内へ排出させる押圧具を設け
たことにより、生ごみの破砕処理を迅速且つ効率よく行
うことができる。

【００４３】また、破砕分離装置に生ごみ以外の異物を
外部に排出する異物排出具を設けることにより、異物が
混入した場合、自動的に異物を外部に排出することがで
き、作業効率の低下を防ぐことができる。

【００４４】また、破砕分離装置に傾斜角度を調節する
角度調節具を設けることで、生ごみの量や質に応じて、
破砕分離装置の傾斜角度を随時調節することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ごみ処理システムにおける処理装置
の全体を表す。

【図２】破砕分離装置の一部を断面した側面図を表す。

【図３】前記破砕分離装置のメッシュ板を示す側面図を
表す。

【図４】前記破砕分離装置の破砕機の詳細を示す斜視図
を表す。

【図５】前記の破砕機の詳細を示す正面断面図を表す。

【図６】前記の破砕機の詳細を示す側面断面図を表す。

【図７】従来の処理システムにおける処理装置を表す。

【符号の説明】

１・・・装置本体１０・・破砕分離装置１１・・モータ１２・・破砕具１３・・メッシュ板１４・・破砕機１５・・受容器１６・・押圧具１７・・ビス１８・・長孔１９・・穿孔２０・・異物排出具２１・・掻出片２２・・枠体２３・・窓部２４・・キャスター２５・・角度調節具２６・・凸部２７・・脚体２８・・調節具２９・・パイプ３０・・嫌気性タンク３１・・タンク本体３２・・上層油分３３・・油分除去具３４・・収容水３５・・ポンプ３６・・パイプ４０・・処理装置４１・・微生物処理材４２・・攪拌機４３・・メッシュ板４４・・パイプ４５・・容器４６・・ポンプ５０・・循環水タンク５１・・散気装置５２・・汚泥層５３・・浄化水層５４・・廃油層５５・・汚泥ポンプ５６・・パイプ５７・・浄化水ポンプ５８・・パイプ５９・・散水機６０・・油処理装置６１・・パイプＡ・・・処理水Ｇ・・・生ごみｇ・・・半液状の生ごみａ・・・浄化水ｂ・・・油ｃ・・・汚泥ｄ・・・排水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０２Ｆ 3/08 Ｂ０２Ｃ 18/40 １０３Ａ４Ｄ０６５ 11/04 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ４Ｄ０６７ // Ｂ０２Ｃ 18/40 １０３ 3/00 ＺＣＤＦターム(参考） 4D003 AA13 BA02 CA04 CA07 DA07 DA09 DA18 EA14 EA21 4D004 AA03 CA04 CA13 CA17 CB04 CB13 4D015 BA19 BA28 BB01 CA02 FA12 FA13 FA14 4D059 AA07 BA11 BK11 BK12 CA22 CC10 DB33 4D062 BA19 BA28 BB01 CA02 FA12 FA13 FA14 4D065 CA06 CB07 CC01 DD16 DD26 EB17 ED23 4D067 CG07 DD02 DD08 DD15 GA17 GB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ごみを破砕分離装置にて破砕し、破
砕された生ごみを処理装置にて水と炭酸ガスに分解し消
滅させ、処理装置から排出された処理水を、循環水タン
クにて汚泥層、浄化水層、および廃油層とに分離すると
共に、前記浄化水層の浄化水を破砕分離装置に循環し、
前記循環水タンク内の汚泥層の汚泥を処理装置に循環
し、さらに前記循環水タンク内の廃油層の油を油処理機
にて油と排水とに分離させる生ごみ処理システムにおい
て、前記破砕分離装置にて破砕された生ごみを、嫌気性タン
クに収容して油分を取り除き、嫌気性タンク内の収容水
を処理装置に送水することを付加させたことを特徴とす
る生ごみ処理システム。
【請求項２】生ごみを破砕する破砕分離装置と、該
破砕分離装置にて破砕された生ごみを収容する嫌気性タ
ンクと、嫌気性タンク内から送り込まれた収容水を水と
炭酸ガス等に分解し消滅させる処理装置と、該処理装置
にて液化された処理水を汚泥層、浄化水層、および廃油
層とに分離する循環水タンクと、循環水タンク内の廃油
層の油を、油と排水とに分離させる油処理機とで構成さ
れる生ごみ処理装置。
【請求項３】前記嫌気性タンクは、破砕された生ご
みを収容するタンク本体と、タンク本体内の上層油分を
取り除く油分除去具と、タンク本体内の収容水を処理装
置に送水するポンプおよびパイプとで構成されている請
求項２記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】前記破砕分離装置に、投入された生ご
みを押し潰し、生ごみ受容器内へ排出させる押圧具を設
けた請求項２記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】前記破砕分離装置に生ごみ以外の異物
を外部に排出する異物排出具を設けたた請求項２または
４記載の生ごみ処理装置。
【請求項６】前記破砕分離装置に傾斜角度を調節す
る角度調節具を設けた請求項２、４または５記載の生ご
み処理装置。