JP2002156279A - サーモパイル型赤外線センサ - Google Patents
サーモパイル型赤外線センサInfo
- Publication number
- JP2002156279A JP2002156279A JP2000353353A JP2000353353A JP2002156279A JP 2002156279 A JP2002156279 A JP 2002156279A JP 2000353353 A JP2000353353 A JP 2000353353A JP 2000353353 A JP2000353353 A JP 2000353353A JP 2002156279 A JP2002156279 A JP 2002156279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- thermopile
- infrared sensor
- insulating base
- semiconductor substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 20
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 16
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 12
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 230000005678 Seebeck effect Effects 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】熱電堆の冷接点（原理的基準点）の温度がより
正確に測れる基準温度の測定領域に温度測定用素子を配
したサーモパイル型赤外線センサを提供する。 【解決手段】Ｐ型単結晶Ｓｉ基板１１に支えられた絶縁
基材１２上に熱電堆（サーモパイル）１３を有する。熱
電堆１３における温接点１３１側近傍には赤外線を受光
する熱吸収体（いわゆる黒体）１４が配される。冷接点
１３２側は、温度変化に際し基準温度となる接点であ
る。そこで、基板１１において、冷接点１３２側近傍に
沿うようにＮ型の不純物抵抗領域１５が形成されてい
る。電極１５１，１５２間に所定のバイアスをかけて電
流を流せば、不純物抵抗領域１５の抵抗値が得られる。
この抵抗値は、冷接点１３２近傍の温度変化に応じて定
まり、不純物抵抗領域１５の抵抗値を利用して、冷接点
１３２の温度を計測する。
正確に測れる基準温度の測定領域に温度測定用素子を配
したサーモパイル型赤外線センサを提供する。 【解決手段】Ｐ型単結晶Ｓｉ基板１１に支えられた絶縁
基材１２上に熱電堆（サーモパイル）１３を有する。熱
電堆１３における温接点１３１側近傍には赤外線を受光
する熱吸収体（いわゆる黒体）１４が配される。冷接点
１３２側は、温度変化に際し基準温度となる接点であ
る。そこで、基板１１において、冷接点１３２側近傍に
沿うようにＮ型の不純物抵抗領域１５が形成されてい
る。電極１５１，１５２間に所定のバイアスをかけて電
流を流せば、不純物抵抗領域１５の抵抗値が得られる。
この抵抗値は、冷接点１３２近傍の温度変化に応じて定
まり、不純物抵抗領域１５の抵抗値を利用して、冷接点
１３２の温度を計測する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱源から放射され
る赤外線を検知（感知）して電気信号に変換する赤外線
センサ、特に、温度変化を異種金属の接点の起電力に反
映させる熱電対が複数直列接続された熱電堆（サーモパ
イル）を備えたサーモパイル型赤外線センサに関する。
る赤外線を検知（感知）して電気信号に変換する赤外線
センサ、特に、温度変化を異種金属の接点の起電力に反
映させる熱電対が複数直列接続された熱電堆（サーモパ
イル）を備えたサーモパイル型赤外線センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】サーモパイル型赤外線センサは、周知の
ように、基材上に形成した異種金属の互いの端部を接点
として接続した熱電対（サーモカップル）を複数直列接
続することにより熱電堆（サーモパイル）が構成されて
いる。これにより、ゼーベック効果を利用して赤外線の
放射吸収による温度変化を熱起電力として検出（測定）
する。
ように、基材上に形成した異種金属の互いの端部を接点
として接続した熱電対（サーモカップル）を複数直列接
続することにより熱電堆（サーモパイル）が構成されて
いる。これにより、ゼーベック効果を利用して赤外線の
放射吸収による温度変化を熱起電力として検出（測定）
する。
【０００３】一般に、サーモパイル型赤外線センサで
は、赤外線を受光する熱吸収体（いわゆる黒体）の熱伝
導影響下に入る熱電堆の各接点を温接点と呼ぶ。また、
上記熱吸収体（黒体）の熱伝導の影響が小さい方の熱電
堆の各接点を冷接点と呼ぶ。冷接点は、温度変化に際し
基準温度となる接点である。
は、赤外線を受光する熱吸収体（いわゆる黒体）の熱伝
導影響下に入る熱電堆の各接点を温接点と呼ぶ。また、
上記熱吸収体（黒体）の熱伝導の影響が小さい方の熱電
堆の各接点を冷接点と呼ぶ。冷接点は、温度変化に際し
基準温度となる接点である。
【０００４】上記サーモパイル型赤外線センサによる測
温は次のようになされる。温接点、冷接点の間で、熱吸
収体（黒体）の温度変化に応じて生じる起電力（出力電
圧）に基いて、温接点、冷接点間の接点間温度差を求め
る。これに伴い、別の温度検出手段（感温素子等）によ
り測定された基準温度と上記接点間温度差から、熱源の
温度（測温値）が決定される。
温は次のようになされる。温接点、冷接点の間で、熱吸
収体（黒体）の温度変化に応じて生じる起電力（出力電
圧）に基いて、温接点、冷接点間の接点間温度差を求め
る。これに伴い、別の温度検出手段（感温素子等）によ
り測定された基準温度と上記接点間温度差から、熱源の
温度（測温値）が決定される。
【０００５】上記理由から、別の温度検出手段（感温素
子等）により測定された基準温度と熱電堆における冷接
点との間に温度差があった場合には誤差要因となり、測
定精度に大きく影響する。
子等）により測定された基準温度と熱電堆における冷接
点との間に温度差があった場合には誤差要因となり、測
定精度に大きく影響する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４は、従来のサーモ
パイル型赤外線センサを搭載した要部のパッケージ構成
を示す概略図である。サーモパイル型赤外線センサ４０
０は、赤外線フィルタの窓４０１を有するパッケージ４
０２内に搭載されている。サーモパイル型赤外線センサ
４００に関し、基材４０３上中央近辺の熱吸収体（黒
体）４０４は、熱電堆の温接点側に設けられている。熱
電堆の冷接点側は基材４０３上の周辺付近に設けられて
いる。
パイル型赤外線センサを搭載した要部のパッケージ構成
を示す概略図である。サーモパイル型赤外線センサ４０
０は、赤外線フィルタの窓４０１を有するパッケージ４
０２内に搭載されている。サーモパイル型赤外線センサ
４００に関し、基材４０３上中央近辺の熱吸収体（黒
体）４０４は、熱電堆の温接点側に設けられている。熱
電堆の冷接点側は基材４０３上の周辺付近に設けられて
いる。
【０００７】上記パッケージ４０２内には、基準温度を
検出するための温度測定用素子、例えばサーミスタ４０
５が搭載されている。このため、パッケージ外にサーミ
スタ等を設ける形態に比べれば基準温度は冷接点の温度
に近いといえる。
検出するための温度測定用素子、例えばサーミスタ４０
５が搭載されている。このため、パッケージ外にサーミ
スタ等を設ける形態に比べれば基準温度は冷接点の温度
に近いといえる。
【０００８】しかしながら、上記サーミスタ４０５によ
り測定する基準温度の測定点と、サーモパイル型赤外線
センサ４００の冷接点は離間しており、温度差が許容範
囲を越える恐れがある。よって、この構成では本来測定
すべき冷接点の基準温度を正確に測定することは困難で
ある。
り測定する基準温度の測定点と、サーモパイル型赤外線
センサ４００の冷接点は離間しており、温度差が許容範
囲を越える恐れがある。よって、この構成では本来測定
すべき冷接点の基準温度を正確に測定することは困難で
ある。
【０００９】本発明は上記のような事情を考慮してなさ
れたもので、熱電堆（サーモパイル）の冷接点（原理的
基準点）の温度がより正確に測れる基準温度の測定領域
に温度測定用素子を配したサーモパイル型赤外線センサ
を提供しようとするものである。
れたもので、熱電堆（サーモパイル）の冷接点（原理的
基準点）の温度がより正確に測れる基準温度の測定領域
に温度測定用素子を配したサーモパイル型赤外線センサ
を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
サーモパイル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基
板と、前記半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶
縁基材の主表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収
体の温度に基いて電圧を発生する熱電堆と、前記半導体
基板において前記熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って
形成された温度計測用の第２導電型の不純物抵抗領域と
を具備したことを特徴とする。
サーモパイル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基
板と、前記半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶
縁基材の主表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収
体の温度に基いて電圧を発生する熱電堆と、前記半導体
基板において前記熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って
形成された温度計測用の第２導電型の不純物抵抗領域と
を具備したことを特徴とする。
【００１１】上記本発明に係るサーモパイル型赤外線セ
ンサによれば、熱電堆の形成部と一体的な半導体基板上
に不純物抵抗領域が設けられる。温度変化が反映される
半導体抵抗値を利用して冷接点の温度を計測する。
ンサによれば、熱電堆の形成部と一体的な半導体基板上
に不純物抵抗領域が設けられる。温度変化が反映される
半導体抵抗値を利用して冷接点の温度を計測する。
【００１２】また、本発明の請求項２に係るサーモパイ
ル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基板と、前記
半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶縁基材の主
表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収体の温度に
基いて電圧を発生する熱電堆と、前記絶縁基材上に前記
熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って配設された温度計
測用の抵抗部材とを具備したことを特徴とする。
ル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基板と、前記
半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶縁基材の主
表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収体の温度に
基いて電圧を発生する熱電堆と、前記絶縁基材上に前記
熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って配設された温度計
測用の抵抗部材とを具備したことを特徴とする。
【００１３】上記本発明に係るサーモパイル型赤外線セ
ンサによれば、熱電堆の形成部と同一の絶縁基材上に抵
抗部材が設けられる。温度変化が反映される半導体抵抗
値を利用して冷接点の温度を計測する。
ンサによれば、熱電堆の形成部と同一の絶縁基材上に抵
抗部材が設けられる。温度変化が反映される半導体抵抗
値を利用して冷接点の温度を計測する。
【００１４】また、本発明の請求項３に係るサーモパイ
ル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基板と、前記
半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶縁基材の主
表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収体の温度に
基いて電圧を発生する熱電堆と、前記半導体基板におい
て前記熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って形成され、
順方向電流に応じた電圧に基き温度計測するための第２
導電型の不純物領域とを具備したことを特徴とする。
ル型赤外線センサは、第１導電型の半導体基板と、前記
半導体基板に支持された絶縁基材と、前記絶縁基材の主
表面上に形成され、赤外線を受光する熱吸収体の温度に
基いて電圧を発生する熱電堆と、前記半導体基板におい
て前記熱電堆の基準温度設定側近傍に沿って形成され、
順方向電流に応じた電圧に基き温度計測するための第２
導電型の不純物領域とを具備したことを特徴とする。
【００１５】上記本発明に係るサーモパイル型赤外線セ
ンサによれば、熱電堆の形成部と一体的な半導体基板上
に順方向電流を流すための不純物領域が設けられる。す
なわち、温度変化に敏感なＰＮ接合の順方向電流−電圧
特性を利用して冷接点の温度を計測する。なお、温度変
化に応じた順方向電流−電圧特性の精度を向上させるた
め、上記絶縁基材上において上記順方向電流に応じた電
圧検出用として複数のコンタクト部を有することを特徴
とする。
ンサによれば、熱電堆の形成部と一体的な半導体基板上
に順方向電流を流すための不純物領域が設けられる。す
なわち、温度変化に敏感なＰＮ接合の順方向電流−電圧
特性を利用して冷接点の温度を計測する。なお、温度変
化に応じた順方向電流−電圧特性の精度を向上させるた
め、上記絶縁基材上において上記順方向電流に応じた電
圧検出用として複数のコンタクト部を有することを特徴
とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態に
係るサーモパイル型赤外線センサの要部を示す断面図で
ある。サーモパイル型赤外線センサ１０は、例えばＰ型
の単結晶Ｓｉ基板１１に支えられた熱を伝え難い絶縁基
材１２上に熱電堆（サーモパイル）１３を有する。熱電
堆１３は、異種金属の互いの端部を接点として接続した
熱電対（サーモカップル）を複数直列接続して構成され
る。
係るサーモパイル型赤外線センサの要部を示す断面図で
ある。サーモパイル型赤外線センサ１０は、例えばＰ型
の単結晶Ｓｉ基板１１に支えられた熱を伝え難い絶縁基
材１２上に熱電堆（サーモパイル）１３を有する。熱電
堆１３は、異種金属の互いの端部を接点として接続した
熱電対（サーモカップル）を複数直列接続して構成され
る。
【００１７】上記異種金属は、Ａｌとドープト・ポリシ
リコンなど、組み合わせる金属は様々考えられる。絶縁
基材１２も様々考えられるが、基板１１のＳｉのエッチ
ングに耐えるＳｉ3 Ｎ4 を含む薄膜である。一例として
は、Ｓｉ3 Ｎ4 ／ＳｉＯ2 ／Ｓｉ3 Ｎ4 の薄膜３層構造
が用いられる。
リコンなど、組み合わせる金属は様々考えられる。絶縁
基材１２も様々考えられるが、基板１１のＳｉのエッチ
ングに耐えるＳｉ3 Ｎ4 を含む薄膜である。一例として
は、Ｓｉ3 Ｎ4 ／ＳｉＯ2 ／Ｓｉ3 Ｎ4 の薄膜３層構造
が用いられる。
【００１８】熱電堆１３における温接点１３１側は、絶
縁基材１２の中央付近にあり、下の基板１１は熱容量を
懸念してエッチング除去されている。温接点１３１側
（図示しない保護膜を介した温接点側の上部）には赤外
線を受光する熱吸収体（いわゆる黒体）１４が配され
る。また、熱電堆１３における冷接点１３２側は、絶縁
基材１２の周辺付近にあり、下の基板１１は絶縁基材１
２を支える形態となっている。
縁基材１２の中央付近にあり、下の基板１１は熱容量を
懸念してエッチング除去されている。温接点１３１側
（図示しない保護膜を介した温接点側の上部）には赤外
線を受光する熱吸収体（いわゆる黒体）１４が配され
る。また、熱電堆１３における冷接点１３２側は、絶縁
基材１２の周辺付近にあり、下の基板１１は絶縁基材１
２を支える形態となっている。
【００１９】上記冷接点１３２側は、温度変化に際し基
準温度となる接点である。そこで、この実施形態では基
板１１において、冷接点１３２側近傍に沿うようにＮ型
の不純物抵抗領域１５が形成されている。絶縁基材１２
上には不純物抵抗領域１５の両端から導出された各電極
１５１，１５２が設けられている。
準温度となる接点である。そこで、この実施形態では基
板１１において、冷接点１３２側近傍に沿うようにＮ型
の不純物抵抗領域１５が形成されている。絶縁基材１２
上には不純物抵抗領域１５の両端から導出された各電極
１５１，１５２が設けられている。
【００２０】上記電極１５１，１５２間に所定のバイア
スをかけて電流を流せば、不純物抵抗領域１５の抵抗値
が得られる。予め所定温度に対応する不純物抵抗領域１
５の抵抗値を基準として定めておく必要がある。不純物
抵抗領域１５の抵抗値は、冷接点１３２近傍の温度変化
に応じて定まる。すなわち、冷接点１３２近傍の所定範
囲の温度変化に応じて得られる不純物抵抗領域１５の抵
抗値を利用して、冷接点１３２の温度を計測する。
スをかけて電流を流せば、不純物抵抗領域１５の抵抗値
が得られる。予め所定温度に対応する不純物抵抗領域１
５の抵抗値を基準として定めておく必要がある。不純物
抵抗領域１５の抵抗値は、冷接点１３２近傍の温度変化
に応じて定まる。すなわち、冷接点１３２近傍の所定範
囲の温度変化に応じて得られる不純物抵抗領域１５の抵
抗値を利用して、冷接点１３２の温度を計測する。
【００２１】上記不純物抵抗領域１５は、基板１１上に
絶縁基材１２を形成する前にイオン注入法などを用いて
形成する。あるいは、図示しないが絶縁基材１２自体が
イオン注入マスクを兼ね、不純物抵抗領域１５が構成さ
れてもよい。なお、基板１１が仮にＮ型であったなら、
不純物抵抗領域１５はＰ型とすればよい。
絶縁基材１２を形成する前にイオン注入法などを用いて
形成する。あるいは、図示しないが絶縁基材１２自体が
イオン注入マスクを兼ね、不純物抵抗領域１５が構成さ
れてもよい。なお、基板１１が仮にＮ型であったなら、
不純物抵抗領域１５はＰ型とすればよい。
【００２２】上記不純物抵抗領域１５及びその両端から
導出する電極１５１，１５２は、冷接点１３２側近傍一
箇所に設けるようにしてもよいし、数箇所に設け、抵抗
値の平均を温度計測に反映させるようにしてもよい。不
純物抵抗領域１５の濃度、電極１５１，１５２間の長さ
（不純物抵抗領域１５の長さ）は、バイアス電圧の大き
さや抵抗値の変化を考慮して決めればよい。
導出する電極１５１，１５２は、冷接点１３２側近傍一
箇所に設けるようにしてもよいし、数箇所に設け、抵抗
値の平均を温度計測に反映させるようにしてもよい。不
純物抵抗領域１５の濃度、電極１５１，１５２間の長さ
（不純物抵抗領域１５の長さ）は、バイアス電圧の大き
さや抵抗値の変化を考慮して決めればよい。
【００２３】上記第１実施形態によれば、熱電堆１３の
形成部と一体的な基板１１上で、しかも冷接点１３２近
傍に不純物抵抗領域１５が設けられる。これにより、冷
接点１３２との熱的接触は極めて同一に近く、冷接点１
３２の温度計測誤差は小さくなる。この結果、目的の温
接点１３１側における温度計測誤差のいっそうの改善に
寄与する。
形成部と一体的な基板１１上で、しかも冷接点１３２近
傍に不純物抵抗領域１５が設けられる。これにより、冷
接点１３２との熱的接触は極めて同一に近く、冷接点１
３２の温度計測誤差は小さくなる。この結果、目的の温
接点１３１側における温度計測誤差のいっそうの改善に
寄与する。
【００２４】図２は、本発明の第２実施形態に係るサー
モパイル型赤外線センサの要部を示す断面図である。サ
ーモパイル型赤外線センサ２０として、上記第１実施形
態と同様の箇所には同一の符号を付して説明する。
モパイル型赤外線センサの要部を示す断面図である。サ
ーモパイル型赤外線センサ２０として、上記第１実施形
態と同様の箇所には同一の符号を付して説明する。
【００２５】このサーモパイル型赤外線センサ２０は、
絶縁基材１２上において、冷接点１３２側近傍に沿うよ
うに抵抗部材２５が形成されている。抵抗部材２５は、
ポリシリコンやＡｌ、その他様々考えられる。熱電堆１
３に用いられている材料と同じであれば製造工程数の増
加が抑えられる利点がある。抵抗部材２５の両端から各
電極２５１，２５２が導出される。
絶縁基材１２上において、冷接点１３２側近傍に沿うよ
うに抵抗部材２５が形成されている。抵抗部材２５は、
ポリシリコンやＡｌ、その他様々考えられる。熱電堆１
３に用いられている材料と同じであれば製造工程数の増
加が抑えられる利点がある。抵抗部材２５の両端から各
電極２５１，２５２が導出される。
【００２６】上記電極２５１，２５２間に所定のバイア
スをかけて電流を流せば、抵抗部材２５の抵抗値が得ら
れる。予め所定温度に対応する抵抗部材２５の抵抗値を
基準として定めておく必要がある。抵抗部材２５の抵抗
値は、冷接点１３２近傍の温度変化に応じて定まる。す
なわち、冷接点１３２近傍の所定範囲の温度変化に応じ
て得られる抵抗部材２５の抵抗値を利用して、冷接点１
３２の温度を計測する。
スをかけて電流を流せば、抵抗部材２５の抵抗値が得ら
れる。予め所定温度に対応する抵抗部材２５の抵抗値を
基準として定めておく必要がある。抵抗部材２５の抵抗
値は、冷接点１３２近傍の温度変化に応じて定まる。す
なわち、冷接点１３２近傍の所定範囲の温度変化に応じ
て得られる抵抗部材２５の抵抗値を利用して、冷接点１
３２の温度を計測する。
【００２７】上記抵抗部材２５及びその両端から導出す
る電極２５１，２５２は、冷接点１３２側近傍一箇所に
設けるようにしてもよいし、数箇所に設け、抵抗値の平
均を温度計測に反映させるようにしてもよい。抵抗部材
２５の材料、電極２５１，２５２間の長さ（抵抗部材２
５の長さ）は、バイアス電圧の大きさや抵抗値の変化の
大きさを考慮して決めればよい。
る電極２５１，２５２は、冷接点１３２側近傍一箇所に
設けるようにしてもよいし、数箇所に設け、抵抗値の平
均を温度計測に反映させるようにしてもよい。抵抗部材
２５の材料、電極２５１，２５２間の長さ（抵抗部材２
５の長さ）は、バイアス電圧の大きさや抵抗値の変化の
大きさを考慮して決めればよい。
【００２８】上記第２実施形態によれば、熱電堆１３の
形成部と同一の絶縁基材１２上で、しかも冷接点１３２
近傍に抵抗部材２５が設けられる。これにより、冷接点
１３２との熱的接触は極めて同一に近く、冷接点１３２
の温度計測誤差は小さくなる。この結果、目的の温接点
１３１側における温度計測誤差のいっそうの改善に寄与
する。
形成部と同一の絶縁基材１２上で、しかも冷接点１３２
近傍に抵抗部材２５が設けられる。これにより、冷接点
１３２との熱的接触は極めて同一に近く、冷接点１３２
の温度計測誤差は小さくなる。この結果、目的の温接点
１３１側における温度計測誤差のいっそうの改善に寄与
する。
【００２９】図３は、本発明の第３実施形態に係るサー
モパイル型赤外線センサの要部を示す断面図である。サ
ーモパイル型赤外線センサ３０として、上記第１実施形
態と同様の箇所には同一の符号を付して説明する。
モパイル型赤外線センサの要部を示す断面図である。サ
ーモパイル型赤外線センサ３０として、上記第１実施形
態と同様の箇所には同一の符号を付して説明する。
【００３０】このサーモパイル型赤外線センサ３０は、
基板１１において、冷接点１３２側近傍に沿うようにＰ
型の不純物領域３５、Ｎ型の不純物領域３６が形成され
ている。この不純物領域３５，３６は、基板１１におい
てＰＮ接合による順方向電流を流すために設けられてい
る。
基板１１において、冷接点１３２側近傍に沿うようにＰ
型の不純物領域３５、Ｎ型の不純物領域３６が形成され
ている。この不純物領域３５，３６は、基板１１におい
てＰＮ接合による順方向電流を流すために設けられてい
る。
【００３１】基板１１における絶縁基材１２上には、順
方向電流に応じた電圧検出用として、不純物領域３５，
３６それぞれに繋がる複数のコンタクト部３３１，３３
２が配設されている。少なくともコンタクト部３３２
は、それぞれ冷接点１３２に近い箇所に形成されてい
る。各コンタクト部３３１は共通配線Ｌ１により接続さ
れ、各コンタクト部３３２は共通配線Ｌ２により接続さ
れる。
方向電流に応じた電圧検出用として、不純物領域３５，
３６それぞれに繋がる複数のコンタクト部３３１，３３
２が配設されている。少なくともコンタクト部３３２
は、それぞれ冷接点１３２に近い箇所に形成されてい
る。各コンタクト部３３１は共通配線Ｌ１により接続さ
れ、各コンタクト部３３２は共通配線Ｌ２により接続さ
れる。
【００３２】上記配線Ｌ１とＬ２の間に図示しない専用
の電極を介して所定のバイアスをかけ、ＰＮ接合に自己
発熱が無視できる程度の順方向電流を流す。その時の電
圧を計測する。この電圧は予め所定温度に対応するもの
を基準として定めておく必要がある。ＰＮ接合の順方向
電流−電圧特性は温度に対し非常に敏感であり、冷接点
１３２近傍の温度変化に応じて定まる。すなわち、冷接
点１３２近傍の所定範囲の温度変化に応じて得られるＰ
Ｎ順方向電流の電圧値を利用して、冷接点１３２の温度
を計測する。
の電極を介して所定のバイアスをかけ、ＰＮ接合に自己
発熱が無視できる程度の順方向電流を流す。その時の電
圧を計測する。この電圧は予め所定温度に対応するもの
を基準として定めておく必要がある。ＰＮ接合の順方向
電流−電圧特性は温度に対し非常に敏感であり、冷接点
１３２近傍の温度変化に応じて定まる。すなわち、冷接
点１３２近傍の所定範囲の温度変化に応じて得られるＰ
Ｎ順方向電流の電圧値を利用して、冷接点１３２の温度
を計測する。
【００３３】上記不純物領域３５，３６は、基板１１上
に絶縁基材１２を形成する前にイオン注入法などを用い
て形成する。あるいは、図示しないが絶縁基材１２自体
がイオン注入マスクを兼ね、不純物領域３５，３６が構
成されてもよい。なお、基板１１が仮にＮ型であったな
ら、不純物抵抗領域３６はＰ型とすればよい。
に絶縁基材１２を形成する前にイオン注入法などを用い
て形成する。あるいは、図示しないが絶縁基材１２自体
がイオン注入マスクを兼ね、不純物領域３５，３６が構
成されてもよい。なお、基板１１が仮にＮ型であったな
ら、不純物抵抗領域３６はＰ型とすればよい。
【００３４】上記不純物領域３５，３６は冷接点１３２
側近傍を囲むように設けてもよいし、数箇所に分けて設
けてもよい。どのような構成であっても各コンタクト部
３３１は共通配線Ｌ１により接続され、図示しない所定
電極に繋がる。各コンタクト部３３２は共通配線Ｌ２に
より接続され、図示しない所定電極に繋がる。各不純物
領域３３，３４の濃度は、所定のＰＮ接合の順方向電流
に関し電圧値の変化の割合を考慮して決めればよい。
側近傍を囲むように設けてもよいし、数箇所に分けて設
けてもよい。どのような構成であっても各コンタクト部
３３１は共通配線Ｌ１により接続され、図示しない所定
電極に繋がる。各コンタクト部３３２は共通配線Ｌ２に
より接続され、図示しない所定電極に繋がる。各不純物
領域３３，３４の濃度は、所定のＰＮ接合の順方向電流
に関し電圧値の変化の割合を考慮して決めればよい。
【００３５】上記第３実施形態によれば、熱電堆１３の
形成部と一体的な基板１１上で、しかも冷接点１３２近
傍に順方向電流を流すため基板と反対導電型の不純物領
域３６が設けられる。これにより、冷接点１３２との熱
的接触は極めて同一に近く、冷接点１３２の温度計測誤
差は小さくなる。この結果、目的の温接点１３１側にお
ける温度計測誤差のいっそうの改善に寄与する。
形成部と一体的な基板１１上で、しかも冷接点１３２近
傍に順方向電流を流すため基板と反対導電型の不純物領
域３６が設けられる。これにより、冷接点１３２との熱
的接触は極めて同一に近く、冷接点１３２の温度計測誤
差は小さくなる。この結果、目的の温接点１３１側にお
ける温度計測誤差のいっそうの改善に寄与する。
【００３６】上記各実施形態におけるサーモパイル型赤
外線センサによれば、熱源から赤外線の放射を利用して
その熱源の温度を精度よく測定することができる。耳式
体温計やその他の測温計などに組込めば十分な効果を発
揮する。
外線センサによれば、熱源から赤外線の放射を利用して
その熱源の温度を精度よく測定することができる。耳式
体温計やその他の測温計などに組込めば十分な効果を発
揮する。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、熱
電堆の形成部と一体的な箇所に、温度計測を目的とする
不純物抵抗領域や抵抗部材、あるいはＰＮ順方向電流を
流す不純物領域を形成する。これにより、冷接点の基準
温度設定誤差を低減する。この結果、熱電堆（サーモパ
イル）の冷接点（原理的基準点）の温度がより正確に測
れる基準温度の測定領域に温度測定用素子を配したサー
モパイル型赤外線センサを提供することができる。
電堆の形成部と一体的な箇所に、温度計測を目的とする
不純物抵抗領域や抵抗部材、あるいはＰＮ順方向電流を
流す不純物領域を形成する。これにより、冷接点の基準
温度設定誤差を低減する。この結果、熱電堆（サーモパ
イル）の冷接点（原理的基準点）の温度がより正確に測
れる基準温度の測定領域に温度測定用素子を配したサー
モパイル型赤外線センサを提供することができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るサーモパイル型赤
外線センサの要部を示す断面図である。
外線センサの要部を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るサーモパイル型赤
外線センサの要部を示す断面図である。
外線センサの要部を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るサーモパイル型赤
外線センサの要部を示す断面図である。
外線センサの要部を示す断面図である。
【図４】従来のサーモパイル型赤外線センサを搭載した
要部のパッケージ構成を示す概略図である。
要部のパッケージ構成を示す概略図である。
１０，２０，３０，４００…サーモパイル型赤外線セン
サ １１…基板 １２…絶縁基材 １３…熱電堆（サーモパイル） １３１…温接点 １３２…冷接点 １４，４０４…熱吸収体（黒体） １５…不純物抵抗領域 １５１，１５２，２５１，２５２…電極 ２５…抵抗部材 ３５，３６…不純物領域 ３３１，３３２…コンタクト部 ４０１…窓（赤外線フィルタ） ４０２…パッケージ ４０３…基材 ４０５…サーミスタ Ｌ１，Ｌ２…共通配線
サ １１…基板 １２…絶縁基材 １３…熱電堆（サーモパイル） １３１…温接点 １３２…冷接点 １４，４０４…熱吸収体（黒体） １５…不純物抵抗領域 １５１，１５２，２５１，２５２…電極 ２５…抵抗部材 ３５，３６…不純物領域 ３３１，３３２…コンタクト部 ４０１…窓（赤外線フィルタ） ４０２…パッケージ ４０３…基材 ４０５…サーミスタ Ｌ１，Ｌ２…共通配線
Claims (4)
- 【請求項１】 第１導電型の半導体基板と、 前記半導体基板に支持された絶縁基材と、 前記絶縁基材の主表面上に形成され、赤外線を受光する
熱吸収体の温度に基いて電圧を発生する熱電堆と、 前記半導体基板において前記熱電堆の基準温度設定側近
傍に沿って形成された温度計測用の第２導電型の不純物
抵抗領域と、を具備したことを特徴とするサーモパイル
型赤外線センサ。 - 【請求項２】 第１導電型の半導体基板と、 前記半導体基板に支持された絶縁基材と、 前記絶縁基材の主表面上に形成され、赤外線を受光する
熱吸収体の温度に基いて電圧を発生する熱電堆と、 前記絶縁基材上に前記熱電堆の基準温度設定側近傍に沿
って配設された温度計測用の抵抗部材と、を具備したこ
とを特徴とするサーモパイル型赤外線センサ。 - 【請求項３】 第１導電型の半導体基板と、 前記半導体基板に支持された絶縁基材と、 前記絶縁基材の主表面上に形成され、赤外線を受光する
熱吸収体の温度に基いて電圧を発生する熱電堆と、 前記半導体基板において前記熱電堆の基準温度設定側近
傍に沿って形成され、順方向電流に応じた電圧に基き温
度計測するための第２導電型の不純物領域と、を具備し
たことを特徴とするサーモパイル型赤外線センサ。 - 【請求項４】 前記絶縁基材上において前記順方向電流
に応じた電圧検出用として複数のコンタクト部を有する
ことを特徴とする請求項３記載のサーモパイル型赤外線
センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353353A JP2002156279A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | サーモパイル型赤外線センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353353A JP2002156279A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | サーモパイル型赤外線センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002156279A true JP2002156279A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18826130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353353A Withdrawn JP2002156279A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | サーモパイル型赤外線センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002156279A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006047086A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Denso Corp | 赤外線センサ |
| JP2010048645A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Yazaki Corp | 濃度測定装置 |
| JP2013040885A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Ricoh Co Ltd | 温度測定装置およびゼーベック係数算出方法 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353353A patent/JP2002156279A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006047086A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Denso Corp | 赤外線センサ |
| JP2010048645A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Yazaki Corp | 濃度測定装置 |
| JP2013040885A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Ricoh Co Ltd | 温度測定装置およびゼーベック係数算出方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6565254B2 (en) | Infrared sensing element and temperature measuring device | |
| US6300554B1 (en) | Method of fabricating thermoelectric sensor and thermoelectric sensor device | |
| US4744246A (en) | Flow sensor on insulator | |
| JP3542614B2 (ja) | 温度センサおよび該温度センサの製造方法 | |
| US20070227575A1 (en) | Thermopile element and infrared sensor by using the same | |
| JP2007033154A (ja) | 赤外線検出器 | |
| JP4374597B2 (ja) | 温度差の検出方法、温度センサおよびこれを用いた赤外線センサ | |
| JP5564681B2 (ja) | 赤外線センサ | |
| US20020172255A1 (en) | Microstructured thermosensor | |
| JP3733847B2 (ja) | 測温計 | |
| JP5224089B2 (ja) | 熱式センサ | |
| JP2002156279A (ja) | サーモパイル型赤外線センサ | |
| JP3589083B2 (ja) | 感熱式フロ−センサ | |
| JP2000131147A (ja) | 赤外線センサ | |
| JP2002156283A (ja) | サーモパイル型赤外線センサ | |
| JPH08297052A (ja) | ボロメータ型赤外線センサおよびこれを用いたボロメータ型赤外線イメージセンサ | |
| JPH11258055A (ja) | サーモパイル型温度センサ | |
| JPH0394127A (ja) | 赤外線センサ | |
| JP3388207B2 (ja) | 熱電式センサデバイスおよびその製造方法 | |
| JPH11258040A (ja) | サーモパイル型赤外線センサ | |
| JP2001249040A (ja) | 流体検知センサ及びその製造方法 | |
| JP3733838B2 (ja) | 赤外線検出素子および測温計 | |
| JP3733839B2 (ja) | 赤外線検出素子および測温計 | |
| JPH046424A (ja) | 赤外線センサ | |
| JP3584918B2 (ja) | 熱電変換素子およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080205 |