JP2002155709A - コンバインドサイクル発電プラント - Google Patents

コンバインドサイクル発電プラント

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JP2002155709A
JP2002155709A JP2000351875A JP2000351875A JP2002155709A JP 2002155709 A JP2002155709 A JP 2002155709A JP 2000351875 A JP2000351875 A JP 2000351875A JP 2000351875 A JP2000351875 A JP 2000351875A JP 2002155709 A JP2002155709 A JP 2002155709A
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亮 織田
Yukio Shibuya
幸生 渋谷
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威博 井須
Yoichi Sugimori
洋一 杉森
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Abstract

(57)【要約】 【課題】既設の蒸気タービン発電設備にコンバインドサ
イクル化改造を行なう場合、改造前と同等のプラント出
力を確保しつつ、大幅な効率向上が図れ、かつオリジナ
ル運転を行なうこともできるようにする。 【解決手段】ガスタービン発電設備３３と、ガスタービ
ン発電設備の排ガスを導入する排熱回収ボイラ３７と、
ガスタービン発電設備とは別軸に設けられた蒸気タービ
ン発電設備２３と、蒸気タービン発電設備に蒸気を供給
する燃焼式ボイラとを備えたコンバインドサイクル発電
プラントであって、排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイラ
で発生した蒸気をこれら各ボイラから導かれた互いに合
流する蒸気配管６４，６４ａ，６５，６６，６７により
蒸気タービンに導入する系統と、蒸気タービン発電設備
に設けられた復水器２８の下流側配管を分岐して、復水
器で凝縮された復水を排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイ
ラにそれぞれ給水する系統とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気タービン発電
設備とガスタービン発電設備とを組合せたコンバインド
サイクル発電プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、火力発電設備に対する高効率化の
ニーズは益々高まっているが、最近の特徴として、新規
立地点の確保難と建設コストの低減ニーズから既設設備
を利用した高効率システムの考案が望まれている。この
ようなプラントの高効率化のためには、発電システムを
コンバインドサイクルシステムに改造するのが最も効果
的であるといわれている。
【０００３】従来、既設のコンベンショナル火力設備を
コンバインドサイクルシステムに改造する手段として、
図９に示す排気再燃方式のものと、図１０に示す廃熱回
収方式とが知られている。
【０００４】図９に示す排気再燃方式は、既設の蒸気タ
ービン発電ユニットで使用する燃焼式ボイラをそのまま
使用するものである。すなわち、既設の蒸気タービン発
電ユニットＡは概略的に、蒸気タービン１および発電機
２を備えた蒸気タービン発電設備３、蒸気タービン１に
蒸気を供給するための燃焼式ボイラ４、蒸気タービン１
からの排気を凝縮させる復水器５、および復水を燃焼式
ボイラ４に供給する復水ポンプ６等を備えている。これ
に追設するガスタービン発電ユニットＢは、燃焼器７、
ガスタービン８、発電機９等からなるガスタービン発電
設備１０を備えている。そして、ガスタービン８から排
出される酸素および未燃焼の燃料をまだ十分に含んだ高
温ガスを、燃焼式ボイラ４の火炉にボイラ燃焼用空気と
して導入し、燃料ａを燃焼させ、燃焼後の排ガスを煙突
１１から排出する。この排気再燃焼方式の特徴は、ボイ
ラ効率を上げるとともに、ボイラ排ガスとボイラ給水と
の熱交換を行なうことにより、ボイラ排ガスの熱回収を
図れることにある。
【０００５】一方、図１０に示す排熱回収方式は、既設
の蒸気タービン発電ユニットで使用する燃焼式ボイラに
代えて排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ）１２を設置し、ガス
タービン８からの排ガスにより既設蒸気タービン発電ユ
ニットにおける蒸気発生を行なわせるものである。な
お、図１０において、排熱回収ボイラ１２以外の構成部
分は図１０と同様としたので、図９と同一の符号を付し
て説明を省略する。この排熱回収方式の特徴は、ガスタ
ービン８から排出される高温ガスを排熱回収ボイラ１２
に導いて蒸気を発生させ、発生した蒸気により蒸気ター
ビン１を駆動することにある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た各方式にはそれぞれ問題がある。
【０００７】図９に示した排気再燃方式では、効率向上
値が相対値で５％程度と低い。例えば、５００ＭＷの既
設ボイラ・タービン設備に１３００℃級の２４０ＭＷガ
スタービンを１台設置し、同一のプラント出力のコンバ
インド発電システムに改造を行なう場合を想定する。こ
こで、既設プラントの熱効率は４０％とする。このよう
な条件で排気再燃方式に改造した場合には、追設ガスタ
ービンと既設蒸気タービンとによって、プラント出力は
５００ＭＷを確保できるが、効率は４２％程度であり、
相対値で約５％程度の効率向上しか得られない。
【０００８】一方、図１０に示した排気回収方式に改造
した場合は、出力が小さく、また既設のボイラ・タービ
ン設備単独での運転ができないという問題がある。すな
わち、追設のガスタービン、追設の排熱回収ボイラ、お
よび既設の蒸気タービンによって系統が構成され、既設
の燃焼式ボイラは撤去される。この場合、効率は約５０
％と相対値で２５％アップするが、出力は３８０ＭＷ程
度しか確保することができず、３０％ほど出力が減少す
る。また、既設のボイラ・タービン設備単独での運転が
できないため、ガスタービンの定期検査中は発電を行な
うことができない。さらに、既設の燃焼式ボイラの燃料
には石炭や重油等が適用され、これらの燃料を使い続け
た場合には、高効率化および低コスト化等のニーズに対
応することができない。
【０００９】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、既設の蒸気タービン発電設備にコンバインドサ
イクル化改造を行なう場合、改造前と同等のプラント出
力を確保しつつ、大幅な効率向上が図れ、かつ既存の燃
焼式ボイラおよび蒸気タービンを使用した既設の単独運
転を行なうこともできるコンバインドサイクル発電プラ
ントを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明では、ガスタービン発電設備
と、このガスタービン発電設備の排ガスを導入する排熱
回収ボイラと、前記ガスタービン発電設備とは別軸に設
けられた蒸気タービン発電設備と、この蒸気タービン発
電設備に蒸気を供給する燃焼式ボイラとを備えたコンバ
インドサイクル発電プラントであって、前記排熱回収ボ
イラおよび燃焼式ボイラで発生した蒸気をこれら各ボイ
ラから導かれた互いに合流する蒸気配管により前記蒸気
タービンに導入する系統と、前記蒸気タービン発電設備
に設けられた復水器の下流側配管を分岐して、その復水
器で凝縮された復水を前記排熱回収ボイラおよび前記燃
焼式ボイラにそれぞれ給水する系統とを有することを特
徴とするコンバインドサイクル発電プラントを提供す
る。
【００１１】請求項２に係る発明では、ガスタービン発
電設備と、このガスタービン発電設備の排ガスを導入す
る排熱回収ボイラと、前記ガスタービン発電設備とは別
軸に設けられた高、中低圧タービンを有する蒸気タービ
ン発電設備と、この蒸気タービン発電設備に蒸気を供給
する燃焼式ボイラとを備えたコンバインドサイクル発電
プラントであって、前記排熱回収ボイラおよび燃焼式ボ
イラで発生した主蒸気をこれら各ボイラから導かれた互
いに合流する蒸気配管により前記蒸気タービン設備の高
圧タービンに導入する系統と、前記高圧タービンで仕事
をした後の低温蒸気を分配管により前記排熱回収ボイラ
および燃焼式ボイラに分配供給し、その各ボイラにより
高温再熱蒸気とした後に前記中低圧タービンに統合して
供給する系統と、前記蒸気タービン発電設備に設けられ
た復水器の下流側配管を分岐して、その復水器で凝縮さ
れた復水を前記排熱回収ボイラおよび前記燃焼式ボイラ
にそれぞれ給水する系統とを有することを特徴とするコ
ンバインドサイクル発電プラントを提供する。
【００１２】請求項３に係る発明では、請求項１または
２記載のコンバインドサイクル発電プラントにおいて、
排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイラから蒸気タービンへ
の蒸気配管と、復水ポンプから前記排熱回収ボイラおよ
び燃焼式ボイラへの給水配管にそれぞれ弁を設けること
により、前記両ボイラの発生蒸気を用いたガスタービン
発電設備および蒸気タービン発電設備の同時発電運転
と、前記燃焼式ボイラを停止し前記排熱回収ボイラの発
生蒸気のみを用いた前記ガスタービン発電設備および蒸
気タービン発電設備の同時発電運転と、前記ガスタービ
ンを停止し前記燃焼式ボイラの発生蒸気のみを用いた前
記蒸気タービン発電設備のみの単独発電運転との、３種
類の運転パターンを選択可能としたことを特徴とするコ
ンバインドサイクル発電プラントを提供する。
【００１３】請求項４に係る発明では、請求項２又は３
記載のコンバインドサイクル発電プラントにおいて、排
熱回収ボイラからの発生蒸気を蒸気タービン設備の低圧
タービンの入口もしくはその途中段落、または中圧ター
ビンの途中段落に導く蒸気配管を設けたことを特徴とす
るコンバインドサイクル発電プラントを提供する。
【００１４】請求項５に係る発明では、請求項２から４
までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいて、蒸気タービン設備の復水系統に設けられ
る復水加熱器に、低圧タービンから蒸気を導く抽気配管
を設け、この抽気配管に、排熱回収ボイラからの発生蒸
気を導く配管を接続したことを特徴とするコンバインド
サイクル発電プラントを提供する。
【００１５】請求項６に係る発明では、請求項１から５
までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいて、排熱回収ボイラに低圧節炭器を設け、こ
の低圧節炭器で加温された給水の一部もしくは全部を、
復水配管に設けた脱気器の上流もしくは下流の給水また
は復水に戻す系統を設けたことを特徴とするコンバイン
ドサイクル発電プラントを提供する。
【００１６】請求項７に係る発明では、請求項１から６
までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいて、復水配管に設けられた脱気器の下流側か
ら復水器へ復水を戻す再循環ラインを設けることによ
り、給水の酸素濃度を制御する機能を有することを特徴
とするコンバインドサイクル発電プラントを提供する。
【００１７】請求項８に係る発明では、請求項１から７
までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいて、復水器に内蔵型の脱気装置を設けること
により、給水の酸素濃度を制御する機能を有することを
特徴とするコンバインドサイクル発電プラントを提供す
る。
【００１８】請求項９に係る発明では、請求項２から８
までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいて、高圧タービンから排熱回収ボイラまたは
燃焼式ボイラへ低温蒸気を導く分配管のいずれか一方ま
たは両方に、前記低温蒸気の分配比率を調整するための
分配弁を設けたことを特徴とするコンバインドサイクル
発電プラントを提供する。
【００１９】請求項１０に係る発明では、請求項１から
９までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電プ
ラントにおいて、系統全体の負荷をガスタービンによ
り、もしくはボイラにより、もしくはガスタービンとボ
イラとの協調により制御する制御機能を有することを特
徴とするコンバインドサイクル発電プラントを提供す
る。
【００２０】請求項１１に係る発明では、請求項１から
１０までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電
プラントにおいて、排熱回収ボイラからの排ガスと燃焼
式ボイラからの排ガスとを排出する１つの共通の煙突を
設けたことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラ
ントを提供する。
【００２１】請求項１２に係る発明では、請求項１から
１０までのいずれかに記載のコンバインドサイクル発電
プラントにおいて、排熱回収ボイラからの排ガスを排出
する煙突と、燃焼式ボイラからの排ガスを排出する煙突
とを、それぞれ別に設けたことを特徴とするコンバイン
ドサイクル発電プラントを提供する。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンバインド
サイクル発電プラントの実施形態について、図１〜図８
を参照して説明する。
【００２３】第１実施形態（図１） 図１は本発明の第１実施形態を示す系統構成図である。
【００２４】この図１に示すように、本実施形態のコン
バインドサイクル発電プラントは、既設の蒸気タービン
発電ユニットＡにガスタービン発電ユニットＢを追設し
たものである。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タ
ービン２１および発電機２２からなる蒸気タービン発電
設備２３を備え、蒸気タービン２１は例えば高圧タービ
ン２４と低圧タービン２５とによる２段構成としてあ
る。
【００２５】高圧タービン２４には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して蒸気が供給され、蒸気は高圧タ
ービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する間に
発電機２２を回転駆動させる仕事をし、その後復水器２
８で凝縮される。復水器２８には復水配管２９を介して
復水ポンプ３０および図示省略の復水加熱器、脱気器等
が接続され、復水はこれらの復水系を経て給水配管３１
から燃焼式ボイラ２６へと循環する。燃焼式ボイラ２６
では燃料燃焼により蒸気タービン用蒸気が発生し、燃焼
排ガスは図示しない浄化装置を経て煙突３２より排出さ
れる。
【００２６】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。
【００２７】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、他
方の配管は燃焼式ボイラへの給水配管３１とされてい
る。また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管３９と燃
焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互いに統合さ
れて高圧タービン２４に導かれている。
【００２８】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【００２９】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３９には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【００３０】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００３１】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管３９の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００３２】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【００３３】以上の本実施形態によれば、燃焼式ボイラ
２６を備えた既設の蒸気タービンユニットＡの当該燃焼
式ボイラ２６を設置したままで、排熱回収ボイラ３７を
備えたガスタービン発電ユニットＢを追加するととも
に、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６で発生
した蒸気をこれら各ボイラ３７，２６から導かれた互い
に合流する蒸気配管２７，３９により蒸気タービン２１
に導入する系統を有し、かつ復水器２８の下流側配管を
分岐して、その復水器２８出口側に接続された復水ポン
プ３０により昇圧された復水を排熱回収ボイラ３７およ
び燃焼式ボイラ２６にそれぞれ給水する系統を有するも
のとしたことにより、従来の排気再燃方式のものに比し
て効率を大幅に高めることができ、かつ改造前と同等の
プラント出力を確保することができる。
【００３４】しかも、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６から蒸気タービン２１への蒸気配管３９，２
７と、復水器２８から排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６への給水配管３８，３１にそれぞれ仕切弁４
０，４１，４２，４３を設けることにより、両ボイラ３
７，２６の発生蒸気を用いたガスタービン発電ユニット
Ｂおよび蒸気タービン発電ユニットＡの同時発電運転
と、燃焼式ボイラ２６を停止し排熱回収ボイラ３７の発
生蒸気のみを用いたガスタービン発電ユニットＢおよび
蒸気タービン発電ユニットＡの同時発電運転と、ガスタ
ービン３４を停止し燃焼式ボイラ２６の発生蒸気のみを
用いた蒸気タービン発電ユニットＡのみの単独発電運転
等が選択でき、必要に応じて種々のパターン運転が行な
える。特に従来の排気回収方式では得ることができなか
った、既設プラントの単独運転も可能となる効果も奏さ
れる。
【００３５】第２実施形態（図２） 図２は本発明の第２実施形態を示す系統構成図である。
なお、第１実施形態と同様の構成部分には、図１と同一
の符号を使用する。
【００３６】このコンバインドサイクル発電プラント
も、図２に示すように、既設の蒸気タービン発電ユニッ
トＡにガスタービン発電ユニットＢを追設したものであ
る。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タービン２１
および発電機２２からなる蒸気タービン発電設備２３を
備え、蒸気タービン２１は例えば低圧タービン２４、中
圧タービン４４および高圧タービン２５による３段構成
としてある。
【００３７】低圧タービン２１には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して主蒸気が供給され、主蒸気は高
圧タービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する
間に発電機２２を回転駆動させる仕事をし、復水器２８
で凝縮される。復水器２８には復水配管２９が接続さ
れ、復水配管には復水ポンプ３０、グランド蒸気復水器
４５、低圧復水加熱器４６および脱気器４７等が設けら
れ、これにより復水系が構成されている。復水系には給
水配管３１が接続され、この給水配管３１には給水ポン
プ４８および高圧給水加熱器４９等が設けられている。
そして、復水は給水配管３１から燃焼式ボイラ２６へと
循環する。燃焼式ボイラ２６では燃料燃焼により蒸気タ
ービン用蒸気が発生し、燃焼排ガスは図示しない浄化装
置を経て煙突３２より排出される。
【００３８】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。排熱回収ボイラ３７には高圧ドラム５０、低圧
ドラム５１、脱硝装置５２等が設けられ、排ガス流入側
から高圧過熱器５３、高圧再熱器５４、高圧節炭器５
５、低圧再熱器５６および低圧節炭器５７等が設けられ
ている。
【００３９】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、低
圧節炭器５７に接続されている。この排熱回収ボイラ３
７への給水配管３８には給水ポンプ５８が設けられると
ともに、給水配管３８は給水ポンプ５８部位で分岐し、
分岐した配管５９は例えば低圧再熱器５６に連結されて
いる。なお、分岐した他方の配管は、燃焼式ボイラ２６
への前述した給水配管３１とされている。
【００４０】また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管
３９と燃焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互い
に統合されて高圧タービン２４に導かれている。
【００４１】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【００４２】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３８には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【００４３】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００４４】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管２７の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００４５】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【００４６】また、本実施形態では、高圧タービン２４
で仕事をした後の低温蒸気を分配する分配管６０，６１
が設けられ、これらの分配管６０，６１により、排熱回
収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６に低温蒸気が分配
供給するようになっている。これらの分配管６０，６１
には、低温蒸気の分配比率を調整するための分配弁６
２，６３が設けられている。各分配管６０，６１からの
低温蒸気は、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２
６に主蒸気系と異なる経路で導入されることにより高温
蒸気となった後には、それぞれ分配弁６４ａ，６５ａを
有する蒸気配管６４，６５により各ボイラ３７，２６か
ら送出され、両蒸気配管６４，６５の統合により合流し
て、例えば中圧タービン４４に供給されるようになって
いる。このように分配弁６２，６３を設けたことによ
り、排熱回収ボイラの主蒸気流量と、排熱回収ボイラ３
７に流入する低温蒸気流量を等しく制御し、通常のボイ
ラにおける主蒸気流量と再熱蒸気流量とのバランスを既
設の蒸気タービン発電設備の運転時のそれと同等とする
ことが可能となる。
【００４７】また、系統全体の負荷を制御するため図示
しないが制御装置が設けられている。この制御装置で
は、負荷をガスタービン３４により、もしくは各ボイラ
２６，３７により、もしくはガスタービン３４と各ボイ
ラ２６，３７との協調により制御する制御機能を有す
る。すなわち、系統全体の負荷について、ガスタービン
３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出力、ま
たは排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させること
により制御することができる。また、燃焼式ボイラ２６
の燃料投入量を制御し、燃焼式ボイラの発生蒸気量を変
化させること、またはガスタービン３４および燃焼式ボ
イラ２６の両方の燃料投入量を制御することにより負荷
制御を行なうこともできる。
【００４８】さらに、復水器２８の内部には、図示しな
い脱気装置として脱気トレイおよび復水再循環系統が設
けられている。この脱気装置で復水の脱気を行なうこと
により、給水の酸素濃度を制御することができる。な
お、復水器内蔵型の脱気装置として、ホットウェルでの
蒸気バブリングを行なってもよい。
【００４９】以上の本実施形態によれば、第１実施形態
と同様に、大幅な効率向上、プラント出力の改造前と同
等の確保、既設の蒸気タービン発電ユニットでの単独運
転も可能となり、その他の前記効果が奏されることに加
え、下記の効果が奏される。
【００５０】即ち低温再熱蒸気の分配比率を調整するた
めの分配弁６２，６３を排熱回収ボイラ３７への分配ラ
インもしくは燃焼式ボイラ２６への分配ラインまたはそ
の両方に設けることにより、排熱回収ボイラ３７の主蒸
気流量と、排熱回収ボイラ３７に流入する低温再熱蒸気
流量を等しく制御し、燃焼式ボイラ３７における主蒸気
流量と再熱蒸気流量とのバランスを既設の蒸気タービン
発電設備の運転時のそれと同等とすることができる。
【００５１】また、系統全体の負荷について、ガスター
ビン３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出
力、または排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させ
ることにより制御することができる。
【００５２】さらに、脱気装置で復水の脱気を行なうこ
とにより、給水の酸素濃度を制御することができる。
【００５３】第３実施形態（図３） 図３は本発明の第３実施形態を示す系統構成図である。
【００５４】このコンバインドサイクル発電プラント
も、図３に示すように、既設の蒸気タービン発電ユニッ
トＡにガスタービン発電ユニットＢを追設したものであ
る。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タービン２１
および発電機２２からなる蒸気タービン発電設備２３を
備え、蒸気タービン２１は例えば低圧タービン２４、中
圧タービン４４および高圧タービン２５による３段構成
としてある。
【００５５】低圧タービン２１には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して主蒸気が供給され、主蒸気は高
圧タービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する
間に発電機２２を回転駆動させる仕事をし、復水器２８
で凝縮される。復水器２８には復水配管２９が接続さ
れ、復水配管には復水ポンプ３０、グランド蒸気復水器
４５、低圧復水加熱器４６および脱気器４７等が設けら
れ、これにより復水系が構成されている。復水系には給
水配管３１が接続され、この給水配管３１には給水ポン
プ４８および高圧給水加熱器４９等が設けられている。
そして、復水は給水配管３１から燃焼式ボイラ２６へと
循環する。燃焼式ボイラ２６では燃料燃焼により蒸気タ
ービン用蒸気が発生し、燃焼排ガスは図示しない浄化装
置を経て煙突３２より排出される。
【００５６】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。排熱回収ボイラ３７には高圧ドラム５０、中圧
ドラム５１ａ，低圧ドラム５１、脱硝装置５２等が設け
られ、排ガス流入側から高圧過熱器５３、高圧再熱器５
４、高圧蒸発器５５ａ、低圧再熱器５６および低圧節炭
器５７等が設けられている。
【００５７】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、低
圧節炭器５７に接続されている。この排熱回収ボイラ３
７への給水配管３８には給水ポンプ５８が設けられると
ともに、給水配管３８は給水ポンプ５８部位で分岐し、
分岐した配管５９は例えば低圧再熱器５６に連結されて
いる。なお、分岐した他方の配管は、燃焼式ボイラ２６
への前述した給水配管３１とされている。
【００５８】また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管
３９と燃焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互い
に統合されて高圧タービン２４に導かれている。
【００５９】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【００６０】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３８には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【００６１】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００６２】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管２７の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００６３】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【００６４】また、本実施形態では、高圧タービン２４
で仕事をした後の低温蒸気を分配する分配管６０，６１
が設けられ、これらの分配管６０，６１により、排熱回
収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６に低温蒸気が分配
供給するようになっている。これらの分配管６０，６１
には、低温蒸気の分配比率を調整するための分配弁６
２，６３が設けられている。各分配管６０，６１からの
低温蒸気は、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２
６に主蒸気系と異なる経路で導入されることにより高温
蒸気となった後には、それぞれ分配弁６４ａ，６５ａを
有する蒸気配管６４，６５により各ボイラ３７，２６か
ら送出され、両蒸気配管６４，６５の統合により合流し
て、例えば中圧タービン４４に供給されるようになって
いる。このように分配弁６２，６３を設けたことによ
り、排熱回収ボイラの主蒸気流量と、排熱回収ボイラ３
７に流入する低温蒸気流量を等しく制御し、通常のボイ
ラにおける主蒸気流量と再熱蒸気流量とのバランスを既
設の蒸気タービン発電設備の運転時のそれと同等とする
ことが可能となる。
【００６５】また、系統全体の負荷を制御するため図示
しないが制御装置が設けられている。この制御装置で
は、負荷をガスタービン３４により、もしくは各ボイラ
２６，３７により、もしくはガスタービン３４と各ボイ
ラ２６，３７との協調により制御する制御機能を有す
る。すなわち、系統全体の負荷について、ガスタービン
３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出力、ま
たは排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させること
により制御することができる。また、燃焼式ボイラ２６
の燃料投入量を制御し、燃焼式ボイラの発生蒸気量を変
化させること、またはガスタービン３４および燃焼式ボ
イラ２６の両方の燃料投入量を制御することにより負荷
制御を行なうこともできる。
【００６６】さらに、復水器２８の内部には、図示しな
い脱気装置として脱気トレイおよび復水再循環系統が設
けられている。この脱気装置で復水の脱気を行なうこと
により、給水の酸素濃度を制御することができる。な
お、復水器内蔵型の脱気装置として、ホットウェルでの
蒸気バブリングを行なってもよい。
【００６７】さらにまた、本実施形態では、排熱回収ボ
イラ３７の低圧ドラム５１ａにて発生した蒸気を、蒸気
タービン２１の低圧タービン２５の入口に導く蒸気配管
６６が設けられている。なお、この蒸気配管６６の接続
先は、低圧タービン２５の途中段落、または中圧タービ
ン４４の途中段落等としてもよい。
【００６８】このように、排熱回収ボイラ３７の低圧ド
ラム５１ａにて発生した蒸気を低圧タービン２５入口等
に導くことにより、蒸気タービン２１の効率を向上する
ことができる。
【００６９】以上の本実施形態によれば、第１、第２実
施形態と同様に、大幅な効率向上、プラント出力の改造
前と同等の確保、既設の蒸気タービン発電ユニットでの
単独運転も可能となり、その他の前記効果が奏されるこ
とに加え、下記の効果が奏される。
【００７０】即ち排熱回収ボイラ３７の低圧ドラム５１
ａにて発生した蒸気を低圧タービン２５入口等に導くこ
とにより、蒸気タービン２１の効率を向上することがで
きる。
【００７１】第４実施形態（図４） 図４は本発明の第４実施形態を示す系統構成図である。
【００７２】このコンバインドサイクル発電プラント
も、図４に示すように、既設の蒸気タービン発電ユニッ
トＡにガスタービン発電ユニットＢを追設したものであ
る。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タービン２１
および発電機２２からなる蒸気タービン発電設備２３を
備え、蒸気タービン２１は例えば低圧タービン２４、中
圧タービン４４および高圧タービン２５による３段構成
としてある。
【００７３】低圧タービン２１には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して主蒸気が供給され、主蒸気は高
圧タービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する
間に発電機２２を回転駆動させる仕事をし、復水器２８
で凝縮される。復水器２８には復水配管２９が接続さ
れ、復水配管には復水ポンプ３０、グランド蒸気復水器
４５、低圧復水加熱器４６および脱気器４７等が設けら
れ、これにより復水系が構成されている。復水系には給
水配管３１が接続され、この給水配管３１には給水ポン
プ４８および高圧給水加熱器４９等が設けられている。
そして、復水は給水配管３１から燃焼式ボイラ２６へと
循環する。燃焼式ボイラ２６では燃料燃焼により蒸気タ
ービン用蒸気が発生し、燃焼排ガスは図示しない浄化装
置を経て煙突３２より排出される。
【００７４】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。排熱回収ボイラ３７には高圧ドラム５０、中圧
ドラム５１ａ，低圧ドラム５１、脱硝装置５２等が設け
られ、排ガス流入側から高圧過熱器５３、高圧再熱器５
４、高圧蒸発器５５ａ、低圧再熱器５６および低圧節炭
器５７等が設けられている。
【００７５】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、給
水予熱器５７に接続されている。この排熱回収ボイラ３
７への給水配管３８には給水ポンプ５８が設けられると
ともに、給水配管３８は給水ポンプ５８部位で分岐し、
分岐した配管５９は例えば節炭器５６に連結されてい
る。なお、分岐した他方の配管は、燃焼式ボイラ２６へ
の前述した給水配管３１とされている。
【００７６】また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管
３９と燃焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互い
に統合されて高圧タービン２４に導かれている。
【００７７】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【００７８】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３８には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【００７９】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００８０】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管２７の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００８１】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【００８２】また、本実施形態では、高圧タービン２４
で仕事をした後の低温再熱蒸気を分配する分配管６０，
６１が設けられ、これらの分配管６０，６１により、排
熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６に低温再熱蒸
気が分配供給するようになっている。これらの分配管６
０，６１には、低温再熱蒸気の分配比率を調整するため
の分配弁６２，６３が設けられている。各分配管６０，
６１からの低温再熱蒸気は、排熱回収ボイラ３７および
燃焼式ボイラ２６に主蒸気系と異なる経路で導入され、
通過により高温再熱蒸気となった後には、それぞれ分配
弁６４ａ，６５ａを有する蒸気配管６４，６５により各
ボイラ３７，２６から送出され、両蒸気配管６４，６５
の統合により合流して、例えば中圧タービン４４に供給
されるようになっている。このように分配弁６２，６３
を設けたことにより、排熱回収ボイラの主蒸気流量と、
排熱回収ボイラ３７に流入する低温再熱蒸気流量を等し
く制御し、通常のボイラにおける主蒸気流量と再熱蒸気
流量とのバランスを既設の蒸気タービン発電設備の運転
時のそれと同等とすることが可能となる。
【００８３】また、系統全体の負荷を制御するため図示
しないが制御装置が設けられている。この制御装置で
は、負荷をガスタービン３４により、もしくは各ボイラ
２６，３７により、もしくはガスタービン３４と各ボイ
ラ２６，３７との協調により制御する制御機能を有す
る。すなわち、系統全体の負荷について、ガスタービン
３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出力、ま
たは排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させること
により制御することができる。また、燃焼式ボイラ２６
の燃料投入量を制御し、燃焼式ボイラの発生蒸気量を変
化させること、またはガスタービン３４および燃焼式ボ
イラ２６の両方の燃料投入量を制御することにより負荷
制御を行なうこともできる。
【００８４】さらに、復水器２８の内部には、図示しな
い脱気装置として脱気トレイおよび復水再循環系統が設
けられている。この脱気装置で復水の脱気を行なうこと
により、給水の酸素濃度を制御することができる。な
お、復水器内蔵型の脱気装置として、ホットウェルでの
蒸気バブリングを行なってもよい。
【００８５】さらにまた、本実施形態では、復水系統に
設けられる復水加熱器としての低圧給水加熱器４６に、
低圧タービン２５から蒸気を導く抽気配管６７ａが設け
られ、この抽気配管６７ａに、排熱回収ボイラ３７の低
圧ドラムにて発生した蒸気を導く蒸気配管６７が接続さ
れている。
【００８６】このように、排熱回収ボイラ３７の低圧ド
ラム５１ａにて発生した蒸気を低圧給水加熱器４６に、
蒸気配管６７および抽気配管６７ａを介して導くことに
より、低圧給水加熱器４６の効率を向上することができ
る。
【００８７】以上の本実施形態によれば、第１〜第３実
施形態と同様に、大幅な効率向上、プラント出力の改造
前と同等の確保、既設の蒸気タービン発電ユニットでの
単独運転も可能となり、その他の前記効果が奏されるこ
とに加え、下記の効果が奏される。
【００８８】即ち排熱回収ボイラ３７の低圧ドラム５１
ａにて発生した蒸気を低圧給水加熱器４に、蒸気配管６
７および抽気配管６７ａを介して導くことにより、低圧
給水加熱器４６の効率を向上することができる。
【００８９】第５実施形態（図５） 図５は本発明の第５実施形態を示す系統構成図である。
【００９０】このコンバインドサイクル発電プラント
も、図５に示すように、既設の蒸気タービン発電ユニッ
トＡにガスタービン発電ユニットＢを追設したものであ
る。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タービン２１
および発電機２２からなる蒸気タービン発電設備２３を
備え、蒸気タービン２１は例えば低圧タービン２４、中
圧タービン４４および高圧タービン２５による３段構成
としてある。
【００９１】低圧タービン２１には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して主蒸気が供給され、主蒸気は高
圧タービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する
間に発電機２２を回転駆動させる仕事をし、復水器２８
で凝縮される。復水器２８には復水配管２９が接続さ
れ、復水配管には復水ポンプ３０、グランド蒸気復水器
４５、低圧復水加熱器４６および脱気器４７等が設けら
れ、これにより復水系が構成されている。復水系には給
水配管３１が接続され、この給水配管３１には給水ポン
プ４８および高圧給水加熱器４９等が設けられている。
そして、復水は給水配管３１から燃焼式ボイラ２６へと
循環する。燃焼式ボイラ２６では燃料燃焼により蒸気タ
ービン用蒸気が発生し、燃焼排ガスは図示しない浄化装
置を経て煙突３２より排出される。
【００９２】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。排熱回収ボイラ３７には高圧ドラム５０、低圧
ドラム５１、脱硝装置５２等が設けられ、排ガス流入側
から高圧過熱器５３、高圧再熱器５４、高圧設定器５
５、低圧再熱器５６および低圧節炭器５７等が設けられ
ている。
【００９３】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、低
圧節炭器５７に接続されている。この排熱回収ボイラ３
７への給水配管３８には給水ポンプ５８が設けられると
ともに、給水配管３８は給水ポンプ５８部位で分岐し、
分岐した配管５９は例えば低圧再熱器５６に連結されて
いる。なお、分岐した他方の配管は、燃焼式ボイラ２６
への前述した給水配管３１とされている。
【００９４】また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管
３９と燃焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互い
に統合されて高圧タービン２４に導かれている。
【００９５】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【００９６】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３８には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【００９７】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００９８】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管２７の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【００９９】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【０１００】また、本実施形態では、高圧タービン２４
で仕事をした後の低温蒸気を分配する分配管６０，６１
が設けられ、これらの分配管６０，６１により、排熱回
収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６に低温蒸気が分配
供給するようになっている。これらの分配管６０，６１
には、低温蒸気の分配比率を調整するための分配弁６
２，６３が設けられている。各分配管６０，６１からの
低温蒸気は、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２
６に主蒸気系と異なる経路で導入されることにより高温
蒸気となった後には、それぞれ分配弁６４ａ，６５ａを
有する蒸気配管６４，６５により各ボイラ３７，２６か
ら送出され、両蒸気配管６４，６５の統合により合流し
て、例えば中圧タービン４４に供給されるようになって
いる。このように分配弁６２，６３を設けたことによ
り、排熱回収ボイラの主蒸気流量と、排熱回収ボイラ３
７に流入する低温蒸気流量を等しく制御し、通常のボイ
ラにおける主蒸気流量と再熱蒸気流量とのバランスを既
設の蒸気タービン発電設備の運転時のそれと同等とする
ことが可能となる。
【０１０１】また、系統全体の負荷を制御するため図示
しないが制御装置が設けられている。この制御装置で
は、負荷をガスタービン３４により、もしくは各ボイラ
２６，３７により、もしくはガスタービン３４と各ボイ
ラ２６，３７との協調により制御する制御機能を有す
る。すなわち、系統全体の負荷について、ガスタービン
３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出力、ま
たは排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させること
により制御することができる。また、燃焼式ボイラ２６
の燃料投入量を制御し、燃焼式ボイラの発生蒸気量を変
化させること、またはガスタービン３４および燃焼式ボ
イラ２６の両方の燃料投入量を制御することにより負荷
制御を行なうこともできる。
【０１０２】さらに、復水器２８の内部には、図示しな
い脱気装置として脱気トレイおよび復水再循環系統が設
けられている。この脱気装置で復水の脱気を行なうこと
により、給水の酸素濃度を制御することができる。な
お、復水器内蔵型の脱気装置として、ホットウェルでの
蒸気バブリングを行なってもよい。
【０１０３】さらにまた、本実施形態では、排熱回収ボ
イラ３７に設けられた低圧節炭器５７で加温された給水
の一部もしくは全部を、復水配管２９に設けた脱気器４
７の上流側の復水または給水に戻す系統として、低圧節
炭器５７と脱気器４７の上流側とを接続する給水管６８
が設けられている。なお、この給水管６８の接続位置
は、脱気器４７の下流側としてもよい。
【０１０４】このように、低圧節炭器５７で加温された
給水の一部もしくは全部を給水管６８を通して脱気器４
７の上流または下流に戻すことにより、燃焼式ボイラ２
６の効率を向上することができる。
【０１０５】以上の本実施形態によれば、第１〜第４実
施形態と同様に、大幅な効率向上、プラント出力の改造
前と同等の確保、既設の蒸気タービン発電ユニットでの
単独運転も可能となり、その他の前記効果が奏されるこ
とに加え、下記の効果が奏される。
【０１０６】即ち低圧節炭器５７で加温された給水の一
部もしくは全部を給水管６８を通して脱気器４７の上流
または下流に戻すことにより、燃焼式ボイラ２６の効率
を向上することができる。
【０１０７】第６実施形態（図６） 図６は本発明の第６実施形態を示す系統構成図である。
【０１０８】このコンバインドサイクル発電プラントに
おいては、図６に示すように、既設の蒸気タービン発電
ユニットＡにガスタービン発電ユニットＢを追設したも
のである。蒸気タービン発電ユニットＡは、蒸気タービ
ン２１および発電機２２からなる蒸気タービン発電設備
２３を備え、蒸気タービン２１は例えば低圧タービン２
４、中圧タービン４４および高圧タービン２５による３
段構成としてある。
【０１０９】低圧タービン２１には燃焼式ボイラ２６か
ら蒸気配管２７を介して主蒸気が供給され、主蒸気は高
圧タービン２４、低圧タービン２５を通過して膨張する
間に発電機２２を回転駆動させる仕事をし、復水器２８
で凝縮される。復水器２８には復水配管２９が接続さ
れ、復水配管には復水ポンプ３０、グランド蒸気復水器
４５、低圧復水加熱器４６および脱気器４７等が設けら
れ、これにより復水系が構成されている。復水系には給
水配管３１が接続され、この給水配管３１には給水ポン
プ４８および高圧給水加熱器４９等が設けられている。
そして、復水は給水配管３１から燃焼式ボイラ２６へと
循環する。燃焼式ボイラ２６では燃料燃焼により蒸気タ
ービン用蒸気が発生し、燃焼排ガスは図示しない浄化装
置を経て煙突３２より排出される。
【０１１０】一方、追設されるガスタービン発電ユニッ
トＢは、ガスタービン発電設備３３としてガスタービン
３４、燃焼器３４ａ、空気圧縮機３４ｂおよび発電機３
５等を備える。ガスタービン発電設備３３から排出され
る燃焼排ガスは、排ガス配管３６を介して排熱回収ボイ
ラ３７に送られ、ここで給水との熱交換により蒸気発生
に供された後、図示しない浄化装置を経て煙突から排出
される。排熱回収ボイラ３７には高圧ドラム５０、低圧
ドラム５１、脱硝装置５２等が設けられ、排ガス流入側
から高圧過熱器５３、高圧再熱器５４、高圧節炭器５
５、低圧再熱器５６および低圧節炭器５７等が設けられ
ている。
【０１１１】本実施形態では、復水器２８の下流側配管
が二手に分岐し、その分岐した一方の配管が排熱回収ボ
イラ３７に給水を行なうための給水配管３８とされ、低
圧節炭器５７に接続されている。この排熱回収ボイラ３
７への給水配管３８には給水ポンプ５８が設けられると
ともに、給水配管３８は給水ポンプ５８部位で分岐し、
分岐した配管５９は例えば低圧再熱器５６に連結されて
いる。なお、分岐した他方の配管は、燃焼式ボイラ２６
への前述した給水配管３１とされている。
【０１１２】また、排熱回収ボイラ３７からの蒸気配管
３９と燃焼式ボイラ２６からの蒸気配管２７とは、互い
に統合されて高圧タービン２４に導かれている。
【０１１３】そして、排熱回収ボイラ３７および燃焼式
ボイラ２６からの発生蒸気が蒸気タービン２１に供給さ
れて仕事をした後、復水器２８で凝縮されて復水ポンプ
３０で昇圧され、その昇圧された復水が再び排熱回収ボ
イラ３７および燃焼式ボイラ２６に循環されるようにな
っている。
【０１１４】また、給水配管３１，３８および蒸気配管
２７，３８には、それぞれ仕切弁４０，４１，４２，４
３が設けられ、これらの仕切弁４０，４１，４２，４３
の開閉により蒸気タービン２１に供給される蒸気の流れ
およびボイラ給水の流れを切換えることができるように
なっている。
【０１１５】例えば、全ての仕切弁４０，４１，４２，
４３を開とすれば、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボ
イラ２６の両方の発生蒸気が蒸気タービン２１に供給で
き、ガスタービン発電設備３３および蒸気タービン発電
設備２３の同時発電運転が行なえる。
【０１１６】また、燃焼式ボイラ２６を停止し、燃焼式
ボイラ２６側の給水配管３１および蒸気配管２７の仕切
弁４０，４２を閉とする一方、排熱回収ボイラ３７側の
給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配管２７の仕切弁
４３を開とすることにより、ガスタービン発電設備３３
と排熱回収ボイラ３７の発生蒸気のみを用いた蒸気ター
ビン発電設備２３の同時発電運転が行なえる。
【０１１７】さらに、ガスタービン発電設備３３を停止
し、前記と逆に燃焼式ボイラ２６側の給水配管３１およ
び蒸気配管２７の仕切弁４０，４２を開とし、排熱回収
ボイラ３７側の給水配管３８の仕切弁４１および蒸気配
管２７の仕切弁４３を閉とすることにより、燃焼式ボイ
ラ３１の発生蒸気のみを用いた蒸気タービン発電設備３
３のみの単独発電運転が行なえる。
【０１１８】また、本実施形態では、高圧タービン２４
で仕事をした後の低温蒸気を分配する分配管６０，６１
が設けられ、これらの分配管６０，６１により、排熱回
収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２６に低温蒸気が分配
供給するようになっている。これらの分配管６０，６１
には、低温蒸気の分配比率を調整するための分配弁６
２，６３が設けられている。各分配管６０，６１からの
低温蒸気は、排熱回収ボイラ３７および燃焼式ボイラ２
６に主蒸気系と異なる経路で導入されることにより高温
蒸気となった後には、それぞれ分配弁６４ａ，６５ａを
有する蒸気配管６４，６５により各ボイラ３７，２６か
ら送出され、両蒸気配管６４，６５の統合により合流し
て、例えば中圧タービン４４に供給されるようになって
いる。このように分配弁６２，６３を設けたことによ
り、排熱回収ボイラの主蒸気流量と、排熱回収ボイラ３
７に流入する低温蒸気流量を等しく制御し、通常のボイ
ラにおける主蒸気流量と再熱蒸気流量とのバランスを既
設の蒸気タービン発電設備の運転時のそれと同等とする
ことが可能となる。
【０１１９】また、系統全体の負荷を制御するため図示
しないが制御装置が設けられている。この制御装置で
は、負荷をガスタービン３４により、もしくは各ボイラ
２６，３７により、もしくはガスタービン３４と各ボイ
ラ２６，３７との協調により制御する制御機能を有す
る。すなわち、系統全体の負荷について、ガスタービン
３４の燃料投入量の制御、ガスタービン３４の出力、ま
たは排熱回収ボイラ３７の発生蒸気量を変化させること
により制御することができる。また、燃焼式ボイラ２６
の燃料投入量を制御し、燃焼式ボイラの発生蒸気量を変
化させること、またはガスタービン３４および燃焼式ボ
イラ２６の両方の燃料投入量を制御することにより負荷
制御を行なうこともできる。
【０１２０】さらに、復水器２８の内部には、図示しな
い脱気装置として脱気トレイおよび復水再循環系統が設
けられている。この脱気装置で復水の脱気を行なうこと
により、給水の酸素濃度を制御することができる。な
お、復水器内蔵型の脱気装置として、ホットウェルでの
蒸気バブリングを行なってもよい。
【０１２１】さらにまた、本実施形態では、脱気器４７
の出口から給水を取り出して復水器２８へ戻す再循環ラ
イン６９が設けられている。この戻される給水は脱気器
により酸素濃度が十分低下しているので、この給水の復
水器２８への戻し量を調整することにより、給水の酸素
濃度を制御することができる。
【０１２２】以上の本実施形態によれば、第１〜第５実
施形態と同様に、大幅な効率向上、プラント出力の改造
前と同等の確保、既設の蒸気タービン発電ユニットでの
単独運転も可能となり、その他の前記効果が奏されるこ
とに加え、下記の効果が奏される。
【０１２３】即ち脱気器４７の出口から給水を取り出し
て復水器２８へ戻す再循環ライン６９を設けることによ
り、この給水の復水器２８への戻し量を調整することに
より、給水の酸素濃度を制御することができる。
【０１２４】第７実施形態（図７、図８） 図７および図８は本発明の第７実施形態を示す系統構成
図であり、図７は一構成例を示し、図８は他の構成例を
示している。なお、図７および図８に示したコンバイン
ドサイクル発電プラントの系統構成については、図２に
示した第２実施形態と同様であるから、図７および図８
に、図２と同一の符号を付し、その説明は省略する。
【０１２５】図７の例は、排熱回収ボイラ３７からの排
ガスと燃焼式ボイラ２６からの排ガスとをダクト７０
ａ，７０ｂを介して排出する１つの共通の煙突３２を設
けたものである。
【０１２６】これにより、通常のボイラおよび蒸気ター
ビン発電設備が既に設置されている場合、発電所構成機
器のシンプル化および設備投資額の低減が図れる。既設
の通常のボイラの煙突を利用することにより、排熱回収
ボイラからの排ガスと通常のボイラからの排ガスを合流
させ、１つの共通の煙突から効率的に排出することがで
きる。
【０１２７】図８の例では、排熱回収ボイラ３７からの
排ガスを排出する煙突３２ｂと、燃焼式ボイラ２６から
の排ガスを排出する煙突３２ａとを、それぞれ別に設け
たものである。プラント設置場所等の関係から煙突の共
通化が図れない場合に、有効に対処することができる。
【０１２８】他の実施形態 なお、本発明は以上の実施形態に限らず、既設の蒸気タ
ービン設備と排熱回収ボイラとを接続する各配管の、排
熱回収ボイラ側の接続される熱交換器の種類は、排熱回
収ボイラの出力、蒸気タービンの必要蒸気条件、要求さ
れる熱効率等に基づいて適宜変更してもよい。
【０１２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、既存の
蒸気タービン発電設備にコンバインドサイクル化改造を
行なう場合に、改造前と同等のプラント出力を確保しつ
つ、大幅な効率向上が図れ、かつ既存のボイラおよび蒸
気タービンを使用した既設の単独運転を行なうことがで
きる等の効果が奏される。
【０１３０】また、燃料についてもＬＮＧ（液化天然ガ
ス）、重油、石炭など各種燃料を使用することが可能と
なり、運転コストの低減も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第１実施形態を示す系統図。
【図２】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第２実施形態を示す系統図。
【図３】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第３実施形態を示す系統図。
【図４】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第４実施形態を示す系統図。
【図５】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第５実施形態を示す系統図。
【図６】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第６実施形態を示す系統図。
【図７】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第７実施形態の一構成例を示す系統図。
【図８】本発明に係るコンバインドサイクル発電プラン
トの第７実施形態の他の構成例を示す系統図。
【図９】従来のコンバインドサイクル発電プラントを示
す系統図。
【図１０】従来の他のコンバインドサイクル発電プラン
トを示す系統図。
【符号の説明】
２１ 蒸気タービン ２２ 発電機 ２３ 蒸気タービン発電設備 ２４ 高圧タービン ２５ 低圧タービン ２６ 燃焼式ボイラ ２７ 蒸気配管 ２８ 復水器 ２９ 復水配管 ３０ 復水ポンプ ３１ 給水配管 ３２ 煙突 ３３ ガスタービン発電設備 ３４ ガスタービン ３４ａ 燃焼器 ３５ 発電機 ３６ 排ガス配管 ３７ 排熱回収ボイラ ３８ 給水配管 ３９ 蒸気配管 ４０，４１，４２，４３ 仕切弁 ４４ 中圧タービン ４５ グランド蒸気復水器 ４６ 低圧復水加熱器 ４７ 脱気器 ４８ 給水ポンプ ４９ 高圧給水加熱器 ５０ 高圧ドラム ５１ 低圧ドラム ５１ａ 中圧ドラム ５２ 脱塩装置 ５３ 過熱器 ５４ 高圧蒸発器 ５５ 低圧蒸発器 ５６ 節炭器 ５７ 給水予熱器 ５８ 給水ポンプ ５９ 配管 ６０，６１ 分配管 ６２，６３ 分配弁 ６４，６４ａ，６５，６６，６７ 蒸気配管 ６７ａ 抽気配管 ６８ 給水管 ６９ 再循環ライン ７０ａ，７０ｂ ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０１Ｄ 17/00 Ｆ０１Ｄ 17/00 Ｔ (72)発明者 渋谷 幸生 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 井須 威博 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 杉森 洋一 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 Ｆターム(参考） 3G071 AB01 BA21 BA23 CA04 DA11 FA01 JA03 3G081 BA02 BA11 BB00 BC07 BD00 DA03 DA11 DA21

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガスタービン発電設備と、このガスター
    ビン発電設備の排ガスを導入する排熱回収ボイラと、前
    記ガスタービン発電設備とは別軸に設けられた蒸気ター
    ビン発電設備と、この蒸気タービン発電設備に蒸気を供
    給する燃焼式ボイラとを備えたコンバインドサイクル発
    電プラントであって、前記排熱回収ボイラおよび燃焼式
    ボイラで発生した蒸気をこれら各ボイラから導かれた互
    いに合流する蒸気配管により前記蒸気タービンに導入す
    る系統と、前記蒸気タービン発電設備に設けられた復水
    器の下流側配管を分岐して、その復水器で凝縮された復
    水を前記排熱回収ボイラおよび前記燃焼式ボイラにそれ
    ぞれ給水する系統とを有することを特徴とするコンバイ
    ンドサイクル発電プラント。
  2. 【請求項２】 ガスタービン発電設備と、このガスター
    ビン発電設備の排ガスを導入する排熱回収ボイラと、前
    記ガスタービン発電設備とは別軸に設けられた高、中低
    圧タービンを有する蒸気タービン発電設備と、この蒸気
    タービン発電設備に蒸気を供給する燃焼式ボイラとを備
    えたコンバインドサイクル発電プラントであって、前記
    排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイラで発生した主蒸気を
    これら各ボイラから導かれた互いに合流する蒸気配管に
    より前記蒸気タービン設備の高圧タービンに導入する系
    統と、前記高圧タービンで仕事をした後の低温蒸気を分
    配管により前記排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイラに分
    配供給し、その各ボイラにより高温再熱蒸気とした後に
    前記中低圧タービンに統合して供給する系統と、前記蒸
    気タービン発電設備に設けられた復水器の下流側配管を
    分岐して、その復水器で凝縮された復水を前記排熱回収
    ボイラおよび前記燃焼式ボイラにそれぞれ給水する系統
    とを有することを特徴とするコンバインドサイクル発電
    プラント。
  3. 【請求項３】 請求項１または２記載のコンバインドサ
    イクル発電プラントにおいて、排熱回収ボイラおよび燃
    焼式ボイラから蒸気タービンへの蒸気配管と、復水ポン
    プから前記排熱回収ボイラおよび燃焼式ボイラへの給水
    配管にそれぞれ弁を設けることにより、前記両ボイラの
    発生蒸気を用いたガスタービン発電設備および蒸気ター
    ビン発電設備の同時発電運転と、前記燃焼式ボイラを停
    止し前記排熱回収ボイラの発生蒸気のみを用いた前記ガ
    スタービン発電設備および蒸気タービン発電設備の同時
    発電運転と、前記ガスタービンを停止し前記燃焼式ボイ
    ラの発生蒸気のみを用いた前記蒸気タービン発電設備の
    みの単独発電運転との、３種類の運転パターンを選択可
    能としたことを特徴とするコンバインドサイクル発電プ
    ラント。
  4. 【請求項４】 請求項２又は３記載のコンバインドサイ
    クル発電プラントにおいて、排熱回収ボイラからの発生
    蒸気を蒸気タービン設備の低圧タービンの入口もしくは
    その途中段落、または中圧タービンの途中段落に導く蒸
    気配管を設けたことを特徴とするコンバインドサイクル
    発電プラント。
  5. 【請求項５】 請求項２から４までのいずれかに記載の
    コンバインドサイクル発電プラントにおいて、蒸気ター
    ビン設備の復水系統に設けられる復水加熱器に、低圧タ
    ービンから蒸気を導く抽気配管を設け、この抽気配管
    に、排熱回収ボイラからの発生蒸気を導く配管を接続し
    たことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラン
    ト。
  6. 【請求項６】 請求項１から５までのいずれかに記載の
    コンバインドサイクル発電プラントにおいて、排熱回収
    ボイラに低圧節炭器を設け、この低圧節炭器で加温され
    た給水の一部もしくは全部を、復水配管に設けた脱気器
    の上流もしくは下流の給水または復水に戻す系統を設け
    たことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラン
    ト。
  7. 【請求項７】 請求項１から６までのいずれかに記載の
    コンバインドサイクル発電プラントにおいて、復水配管
    に設けられた脱気器の下流側から復水器へ復水を戻す再
    循環ラインを設けることにより、給水の酸素濃度を制御
    する機能を有することを特徴とするコンバインドサイク
    ル発電プラント。
  8. 【請求項８】 請求項１から７までのいずれかに記載の
    コンバインドサイクル発電プラントにおいて、復水器に
    内蔵型の脱気装置を設けることにより、給水の酸素濃度
    を制御する機能を有することを特徴とするコンバインド
    サイクル発電プラント。
  9. 【請求項９】 請求項２から８までのいずれかに記載の
    コンバインドサイクル発電プラントにおいて、高圧ター
    ビンから排熱回収ボイラまたは燃焼式ボイラへ低温蒸気
    を導く分配管のいずれか一方または両方に、前記低温蒸
    気の分配比率を調整するための分配弁を設けたことを特
    徴とするコンバインドサイクル発電プラント。
  10. 【請求項１０】 請求項１から９までのいずれかに記載
    のコンバインドサイクル発電プラントにおいて、系統全
    体の負荷をガスタービンにより、もしくはボイラによ
    り、もしくはガスタービンとボイラとの協調により制御
    する制御機能を有することを特徴とするコンバインドサ
    イクル発電プラント。
  11. 【請求項１１】 請求項１から１０までのいずれかに記
    載のコンバインドサイクル発電プラントにおいて、排熱
    回収ボイラからの排ガスと燃焼式ボイラからの排ガスと
    を排出する１つの共通の煙突を設けたことを特徴とする
    コンバインドサイクル発電プラント。
  12. 【請求項１２】 請求項１から１０までのいずれかに記
    載のコンバインドサイクル発電プラントにおいて、排熱
    回収ボイラからの排ガスを排出する煙突と、燃焼式ボイ
    ラからの排ガスを排出する煙突とを、それぞれ別に設け
    たことを特徴とするコンバインドサイクル発電プラン
    ト。
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