JP2002155691A - 杭穴の掘削装置 - Google Patents
杭穴の掘削装置Info
- Publication number
- JP2002155691A JP2002155691A JP2000355007A JP2000355007A JP2002155691A JP 2002155691 A JP2002155691 A JP 2002155691A JP 2000355007 A JP2000355007 A JP 2000355007A JP 2000355007 A JP2000355007 A JP 2000355007A JP 2002155691 A JP2002155691 A JP 2002155691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- enlarged
- excavating
- rod
- base end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 掘削ロッドの逆転に伴う拡大掘削刃の展開動
作の信頼性を高める。 【解決手段】 掘削ロッドの下端に、当該掘削ロッドの
外周面と略同一の外径寸法をもち、掘削ロッドの逆転時
に空転する先端ヘッドを設けるとともに、当該先端ヘッ
ドに拡大掘削刃を設ける一方、掘削ロッド側に、掘削ロ
ッドの回転に従動し、掘削ロッドの逆転時に拡大掘削刃
の基端部に接触しつつ拡大掘削刃を強制的に起立させる
強制駆動部材を固定する。
作の信頼性を高める。 【解決手段】 掘削ロッドの下端に、当該掘削ロッドの
外周面と略同一の外径寸法をもち、掘削ロッドの逆転時
に空転する先端ヘッドを設けるとともに、当該先端ヘッ
ドに拡大掘削刃を設ける一方、掘削ロッド側に、掘削ロ
ッドの回転に従動し、掘削ロッドの逆転時に拡大掘削刃
の基端部に接触しつつ拡大掘削刃を強制的に起立させる
強制駆動部材を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、杭穴の奥部を拡大
掘削する装置に係り、とくに掘削ロッドの逆転に伴う拡
大掘削刃の展開動作の信頼性を高める技術に関する。
掘削する装置に係り、とくに掘削ロッドの逆転に伴う拡
大掘削刃の展開動作の信頼性を高める技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】崩落しやすい土質地盤において、杭穴の
奥部（最深部）を拡大掘削しセメントミルク（根固め
剤；流動性固化剤）を注入する工法が知られている（例
えば特開平０６−２８７９４３、特開平０６−０６０６
５４、特開平０７−０１１６３３号等）。
奥部（最深部）を拡大掘削しセメントミルク（根固め
剤；流動性固化剤）を注入する工法が知られている（例
えば特開平０６−２８７９４３、特開平０６−０６０６
５４、特開平０７−０１１６３３号等）。
【０００３】そして、このような掘削作業においては、
図１１に示すような特殊な掘削ロッド１を用いる。この
掘削ロッド１は、通常の場合、ロッド本体２と、このロ
ッド本体２の先端部に一般掘削刃４と拡大掘削刃５を設
けてある。またロッド本体２の外周には、回転掘削を容
易にするための螺旋翼板６を設ける（例えば特開平０８
−１０５０４５、特開平１１−１０７６６２号等）。
尚、ロッド本体２の内部には寝固め剤を圧送するパイプ
構造（図示せず）を設ける。
図１１に示すような特殊な掘削ロッド１を用いる。この
掘削ロッド１は、通常の場合、ロッド本体２と、このロ
ッド本体２の先端部に一般掘削刃４と拡大掘削刃５を設
けてある。またロッド本体２の外周には、回転掘削を容
易にするための螺旋翼板６を設ける（例えば特開平０８
−１０５０４５、特開平１１−１０７６６２号等）。
尚、ロッド本体２の内部には寝固め剤を圧送するパイプ
構造（図示せず）を設ける。
【０００４】拡大掘削刃５を展開させる機構は各種提案
されているが、従来、最も多く使用されるタイプは、図
１２，図１３に示すように、ロッド本体２の下端位置の
螺旋翼板６に、回転軸７を介して回動可能に軸着させる
タイプのものである。この場合、拡大掘削刃５は、先端
から基端部（軸着部）に向かって拡開する形状とするこ
とが多い。かかる構造によれば、ロッド本体２が矢印Ａ
方向に回転（正転）する場合は、回転軸７が回転方向の
土礫を遮り、拡大掘削刃５も周囲の土圧を受けながら回
転するので、回転掘削刃５は拡開しない。
されているが、従来、最も多く使用されるタイプは、図
１２，図１３に示すように、ロッド本体２の下端位置の
螺旋翼板６に、回転軸７を介して回動可能に軸着させる
タイプのものである。この場合、拡大掘削刃５は、先端
から基端部（軸着部）に向かって拡開する形状とするこ
とが多い。かかる構造によれば、ロッド本体２が矢印Ａ
方向に回転（正転）する場合は、回転軸７が回転方向の
土礫を遮り、拡大掘削刃５も周囲の土圧を受けながら回
転するので、回転掘削刃５は拡開しない。
【０００５】一方、掘削ロッド１を矢印Ｂ方向に逆転さ
せると、回転方向の土礫Ｃが拡大掘削刃５の先端に入り
込む。土礫Ｃの圧力は回転に従って高まるので、拡大掘
削刃５は回転軸７を中心にして回動し、図１４、図１５
に示すように外方に向かって起立する。
せると、回転方向の土礫Ｃが拡大掘削刃５の先端に入り
込む。土礫Ｃの圧力は回転に従って高まるので、拡大掘
削刃５は回転軸７を中心にして回動し、図１４、図１５
に示すように外方に向かって起立する。
【０００６】尚、拡大掘削刃を展開する他の方式として
は、上方から下方に向かって操作ロッドを下降させ、操
作ロッドの下降動によって拡大掘削刃の基端部を押し下
げ、拡大掘削刃を立ち上がらせるという構造も知られて
いる（例えば、特開平０９−１４４４６６号）。但し、
この方式は操作ロッドの駆動機構が複雑になること、現
場の土質や土圧によっては操作ロッドを押し下げても、
うまく拡大掘削刃が展開しないなど、機構的な難点が多
い。この結果として、現在一般には、図１２〜図１５に
示すような単純構造の拡大掘削刃５が多用されるのが実
情である。
は、上方から下方に向かって操作ロッドを下降させ、操
作ロッドの下降動によって拡大掘削刃の基端部を押し下
げ、拡大掘削刃を立ち上がらせるという構造も知られて
いる（例えば、特開平０９−１４４４６６号）。但し、
この方式は操作ロッドの駆動機構が複雑になること、現
場の土質や土圧によっては操作ロッドを押し下げても、
うまく拡大掘削刃が展開しないなど、機構的な難点が多
い。この結果として、現在一般には、図１２〜図１５に
示すような単純構造の拡大掘削刃５が多用されるのが実
情である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２〜図
１５に示す拡大掘削刃は、掘削現場の土質に礫分が多い
場合には、簡単な構造ながらも高い信頼性を示す。しか
し、礫分が少ない土質の場合には螺旋翼板６の隙間に多
量の土が入り込み、掘削ロッド１が全体として凹凸のな
い一本の土柱の状態になる。この結果、掘削ロッド１を
逆転させても、拡大掘削刃５の周囲の隙間も土で埋め尽
くされているために、拡大掘削刃５の先端Ｆに作用する
べき土礫が上滑りしてしまい、回転掘削刃５が展開しな
いという問題が生じる。これは例えば関東ローム層や泥
炭地のように、礫分の少ない土質において多発する現象
である。
１５に示す拡大掘削刃は、掘削現場の土質に礫分が多い
場合には、簡単な構造ながらも高い信頼性を示す。しか
し、礫分が少ない土質の場合には螺旋翼板６の隙間に多
量の土が入り込み、掘削ロッド１が全体として凹凸のな
い一本の土柱の状態になる。この結果、掘削ロッド１を
逆転させても、拡大掘削刃５の周囲の隙間も土で埋め尽
くされているために、拡大掘削刃５の先端Ｆに作用する
べき土礫が上滑りしてしまい、回転掘削刃５が展開しな
いという問題が生じる。これは例えば関東ローム層や泥
炭地のように、礫分の少ない土質において多発する現象
である。
【０００８】そこで、本発明の目的は、掘削ロッドの逆
転に伴う拡大掘削刃の展開動作の信頼性を高めることに
ある。
転に伴う拡大掘削刃の展開動作の信頼性を高めることに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る杭穴の掘削装置は、掘削ロッドの下端
に、当該掘削ロッドの外周面と略同一の外径寸法をも
ち、掘削ロッドの逆転時に空転する先端ヘッドを設ける
とともに、当該先端ヘッドに拡大掘削刃を設ける一方、
掘削ロッド側に、掘削ロッドの回転に従動し、掘削ロッ
ドの逆転時に拡大掘削刃の基端部に接触しつつ拡大掘削
刃を強制的に起立させる強制駆動部材を固定する。
め、本発明に係る杭穴の掘削装置は、掘削ロッドの下端
に、当該掘削ロッドの外周面と略同一の外径寸法をも
ち、掘削ロッドの逆転時に空転する先端ヘッドを設ける
とともに、当該先端ヘッドに拡大掘削刃を設ける一方、
掘削ロッド側に、掘削ロッドの回転に従動し、掘削ロッ
ドの逆転時に拡大掘削刃の基端部に接触しつつ拡大掘削
刃を強制的に起立させる強制駆動部材を固定する。
【００１０】強制駆動部材は、掘削ロッドの逆回転に従
動して拡大掘削刃の基端部を強制押圧する構造とする場
合があり、拡大掘削刃の基端部に形成したギア凹凸に歯
合するギア凹凸を備え、掘削ロッドの逆回転により拡大
掘削刃の基端部のギア凹凸を強制的に駆動する場合があ
る。
動して拡大掘削刃の基端部を強制押圧する構造とする場
合があり、拡大掘削刃の基端部に形成したギア凹凸に歯
合するギア凹凸を備え、掘削ロッドの逆回転により拡大
掘削刃の基端部のギア凹凸を強制的に駆動する場合があ
る。
【００１１】
【作用】本発明に係る装置は、掘削ロッドの逆回転時に
空転する先端ヘッドを設けてあるから、掘削ロッドの逆
回転時には、先端ヘッドと掘削ロッドは機械的、必然的
に相対的な回転関係を呈する。先端ヘッドに泥や土が付
着していても、この回転関係は損なわれない。この回転
関係を利用して、一方に設けた強制駆動手段が、他方に
設けた回転掘削刃の基端部を強制的に動かし、回転掘削
刃を展開起立させる。拡大掘削刃を起立させる構造は、
押圧式でも（請求項２）でもギア式（請求項３）でも良
い。
空転する先端ヘッドを設けてあるから、掘削ロッドの逆
回転時には、先端ヘッドと掘削ロッドは機械的、必然的
に相対的な回転関係を呈する。先端ヘッドに泥や土が付
着していても、この回転関係は損なわれない。この回転
関係を利用して、一方に設けた強制駆動手段が、他方に
設けた回転掘削刃の基端部を強制的に動かし、回転掘削
刃を展開起立させる。拡大掘削刃を起立させる構造は、
押圧式でも（請求項２）でもギア式（請求項３）でも良
い。
【００１２】強制駆動手段は、先端ヘッドの空転に伴う
機械的な押圧駆動または螺合駆動をみせるので、拡大掘
削刃は確実に展開起立し、土質に影響されず任意径の杭
穴を掘削できることになる。
機械的な押圧駆動または螺合駆動をみせるので、拡大掘
削刃は確実に展開起立し、土質に影響されず任意径の杭
穴を掘削できることになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図 は、本発明に係る杭穴
の掘削装置の一実施形態を示す図である。この掘削装置
１０は、螺旋翼板１９を備えるロッド本体１１の下端部
に、先端ヘッド２１を取り付けてなり、ロッド本体１１
と先端ヘッド２１の表面の境界線Ｒを挟む位置に、それ
ぞれギア凹凸１２と拡大掘削刃２２を設けてある。尚、
符号Ｔはロッド本体１１の内部に配した根固め剤の送入
管、９５（図３）は先端歯である。
の掘削装置の一実施形態を示す図である。この掘削装置
１０は、螺旋翼板１９を備えるロッド本体１１の下端部
に、先端ヘッド２１を取り付けてなり、ロッド本体１１
と先端ヘッド２１の表面の境界線Ｒを挟む位置に、それ
ぞれギア凹凸１２と拡大掘削刃２２を設けてある。尚、
符号Ｔはロッド本体１１の内部に配した根固め剤の送入
管、９５（図３）は先端歯である。
【００１４】ギア凹凸１２はロッド本体１１の下端に配
し、拡大掘削刃２２は先端ヘッド２１の上端部に配す
る。拡大掘削刃２２は、先端ヘッド２１の外周面に設け
た回動軸２４を介して基端部を固定しておき、当該基端
部の外周面に沿って円弧状のギア凹凸２５を形成し、ロ
ッド本体１１のギア凹凸１２と歯合（螺合）させてお
く。当然であるが、強制駆動部材であるギア凹凸１２と
拡大掘削刃２２のギア凹凸２５の配設位置および個数は
一致させておく。この実施形態では、ロッド本体１１の
外周面に沿って拡大掘削刃２２を二個対向配置してある
が、その個数は限定されない。例えば３〜６個程度の間
で自由に設計して良い。もちろん、それ以上の個数であ
っても良いが、角度を細かく区分して個数を増加させる
と拡大掘削刃２２の剛性が低下する。尚、符号２８は、
拡大掘削刃２２の取付金具である（図２）。
し、拡大掘削刃２２は先端ヘッド２１の上端部に配す
る。拡大掘削刃２２は、先端ヘッド２１の外周面に設け
た回動軸２４を介して基端部を固定しておき、当該基端
部の外周面に沿って円弧状のギア凹凸２５を形成し、ロ
ッド本体１１のギア凹凸１２と歯合（螺合）させてお
く。当然であるが、強制駆動部材であるギア凹凸１２と
拡大掘削刃２２のギア凹凸２５の配設位置および個数は
一致させておく。この実施形態では、ロッド本体１１の
外周面に沿って拡大掘削刃２２を二個対向配置してある
が、その個数は限定されない。例えば３〜６個程度の間
で自由に設計して良い。もちろん、それ以上の個数であ
っても良いが、角度を細かく区分して個数を増加させる
と拡大掘削刃２２の剛性が低下する。尚、符号２８は、
拡大掘削刃２２の取付金具である（図２）。
【００１５】また、この実施形態では、拡大掘削刃２２
が、ロッド本体１１の正転時に土礫の圧力作用を受け難
いよう、従来の拡大掘削刃と同様に先端部から基端部に
向けて平面形状を拡開させて成形することが望ましい。
但し、本発明に係る拡大掘削刃２２は土圧による展開起
立という構造をとらないので、拡大掘削刃２２の形状は
いわゆる先端鋭利型に限定されない。
が、ロッド本体１１の正転時に土礫の圧力作用を受け難
いよう、従来の拡大掘削刃と同様に先端部から基端部に
向けて平面形状を拡開させて成形することが望ましい。
但し、本発明に係る拡大掘削刃２２は土圧による展開起
立という構造をとらないので、拡大掘削刃２２の形状は
いわゆる先端鋭利型に限定されない。
【００１６】先端ヘッド２１は、ロッド本体１１の正転
に従って従動し、逆転時に空転するが、この構造は、例
えば図４に示すように、先端ヘッド２１とロッド本体１
１を二重構造とし、その上で、芯材となるロッド本体１
１と表面部材となる先端ヘッド２１に、それぞれ例えば
可撓爪および係止段差を設ければ良い（図示せず）。配
置は逆でも構わない。尚、円筒形状を呈する二つの接合
部材において、一方の部材を正転時に従動させ、逆転時
に空転させる機構は従来公知であるから好ましい適宜の
構造を採りうる。
に従って従動し、逆転時に空転するが、この構造は、例
えば図４に示すように、先端ヘッド２１とロッド本体１
１を二重構造とし、その上で、芯材となるロッド本体１
１と表面部材となる先端ヘッド２１に、それぞれ例えば
可撓爪および係止段差を設ければ良い（図示せず）。配
置は逆でも構わない。尚、円筒形状を呈する二つの接合
部材において、一方の部材を正転時に従動させ、逆転時
に空転させる機構は従来公知であるから好ましい適宜の
構造を採りうる。
【００１７】先端ヘッド２１とロッド本体１１とは、表
面径寸を略同一としておく。ギア凹凸１２，２５の噛み
合いを容易にするためであり、拡大掘削部分以外の杭穴
の一般径を設計通りの寸法に保つためである。
面径寸を略同一としておく。ギア凹凸１２，２５の噛み
合いを容易にするためであり、拡大掘削部分以外の杭穴
の一般径を設計通りの寸法に保つためである。
【００１８】従って、かかる構造によれば、ロッド本体
１１の正転時（矢印Ａ方向）には先端ヘッド２１も従動
して回転し、拡大掘削刃２２も閉じたまま（収納状態の
まま）従動する。これにより先端歯９５によって所定深
度までの掘削を行うことが出来る。この段階においては
掘削穴の内径は、地表面からほぼ同一のまま最深部に達
する。
１１の正転時（矢印Ａ方向）には先端ヘッド２１も従動
して回転し、拡大掘削刃２２も閉じたまま（収納状態の
まま）従動する。これにより先端歯９５によって所定深
度までの掘削を行うことが出来る。この段階においては
掘削穴の内径は、地表面からほぼ同一のまま最深部に達
する。
【００１９】一方、拡大掘削部を成形するに際しては、
ロッド本体１１を所定深度まで一旦引き上げた後、ロッ
ド本体１１を逆転させ（矢印Ｂ方向）掘り下げる。この
とき、先端ヘッド２１に配した可撓爪が係止段差を乗り
越えて動くため、先端ヘッド２１は空転する。
ロッド本体１１を所定深度まで一旦引き上げた後、ロッ
ド本体１１を逆転させ（矢印Ｂ方向）掘り下げる。この
とき、先端ヘッド２１に配した可撓爪が係止段差を乗り
越えて動くため、先端ヘッド２１は空転する。
【００２０】しかし、ロッド本体１１側のギア凹凸１２
と噛み合っている先端ヘッド２１側のギア凹凸２５がギ
ア凹凸１２によって強制駆動され、図５、図６に示すよ
うに、拡大掘削刃２２が起立する。この状態で、ロッド
本体１１を回転させつつ押し下げると、起立した拡大掘
削刃２２が、掘削穴の内面径を広げつつ進む。尚、拡大
掘削刃２２は、最大の起立位置に達すると（例えば二枚
の拡大掘削刃が略直列となった状態）、それ以上の拡開
が出来ずロックされた状態となる。しかし、すでに述べ
たようにこの拡大掘削は、比較的柔軟な土質の中で行わ
れるため、起立した拡大掘削刃２２には破損に至るほど
の過度の抵抗負荷はかからない。また拡大掘削する距離
は短い。従って、歯合するギア凹凸１２，２５が過度の
外力によって破損、摩耗する可能性もきわめて低い。
と噛み合っている先端ヘッド２１側のギア凹凸２５がギ
ア凹凸１２によって強制駆動され、図５、図６に示すよ
うに、拡大掘削刃２２が起立する。この状態で、ロッド
本体１１を回転させつつ押し下げると、起立した拡大掘
削刃２２が、掘削穴の内面径を広げつつ進む。尚、拡大
掘削刃２２は、最大の起立位置に達すると（例えば二枚
の拡大掘削刃が略直列となった状態）、それ以上の拡開
が出来ずロックされた状態となる。しかし、すでに述べ
たようにこの拡大掘削は、比較的柔軟な土質の中で行わ
れるため、起立した拡大掘削刃２２には破損に至るほど
の過度の抵抗負荷はかからない。また拡大掘削する距離
は短い。従って、歯合するギア凹凸１２，２５が過度の
外力によって破損、摩耗する可能性もきわめて低い。
【００２１】図７、図８は、本発明に係る他の実施形態
を示すものである。この杭穴の掘削装置４０は、構造は
前記実施形態のものと略同一であるが、ギア凹凸１２，
２５の歯合による拡大掘削刃２２の拡開（展開）に代
え、押圧片４１と、被押圧片４３の協働による拡大掘削
刃２２の展開という点で異なる。
を示すものである。この杭穴の掘削装置４０は、構造は
前記実施形態のものと略同一であるが、ギア凹凸１２，
２５の歯合による拡大掘削刃２２の拡開（展開）に代
え、押圧片４１と、被押圧片４３の協働による拡大掘削
刃２２の展開という点で異なる。
【００２２】この場合も、駆動側の押圧片４１はロッド
本体１１の下端部に配し、被駆動側となる被押圧片４３
は、先端ヘッド２１側に配する。この実施形態では、図
９、図１０に示すように、押圧片４１が前記ギア凹凸１
２と同様の機能（拡大掘削刃２２の拡開起立）を営み、
被押圧片４３が前記ギア凹凸２５と同様の機能（ロッド
本体１１の逆転に伴う先端ヘッド２１の空転と、押圧片
４１の強制作用による拡大掘削刃２２の拡開起立）を営
む。
本体１１の下端部に配し、被駆動側となる被押圧片４３
は、先端ヘッド２１側に配する。この実施形態では、図
９、図１０に示すように、押圧片４１が前記ギア凹凸１
２と同様の機能（拡大掘削刃２２の拡開起立）を営み、
被押圧片４３が前記ギア凹凸２５と同様の機能（ロッド
本体１１の逆転に伴う先端ヘッド２１の空転と、押圧片
４１の強制作用による拡大掘削刃２２の拡開起立）を営
む。
【００２３】異なる点は、歯車の噛み合いによる拡大掘
削刃２２の強制駆動ではなく、平面形状が先端に向かっ
て収縮する略湾曲構造の押圧片４１を用い、先端ヘッド
２１の外周面に配した回動軸２４に固定した被押圧片４
３を、ロッド本体１１の逆回転時に強制的に押圧する点
にある。歯車の利用ではなく、被押圧片４３を押圧片４
１の先端部により押圧することによって、拡大掘削刃２
２を起立展開する。
削刃２２の強制駆動ではなく、平面形状が先端に向かっ
て収縮する略湾曲構造の押圧片４１を用い、先端ヘッド
２１の外周面に配した回動軸２４に固定した被押圧片４
３を、ロッド本体１１の逆回転時に強制的に押圧する点
にある。歯車の利用ではなく、被押圧片４３を押圧片４
１の先端部により押圧することによって、拡大掘削刃２
２を起立展開する。
【００２４】かかる構造によれば、歯車（歯車凹凸１
２，２５）の噛合に較べて、部品の成形精度や泥の妨害
（目詰まり等）による作動の不正確を排除でき、安定し
て確実に拡大掘削刃２２を起立展開させることが出来
る。作動の正確、信頼性の向上という点では、前記実施
形態よりも好ましい。
２，２５）の噛合に較べて、部品の成形精度や泥の妨害
（目詰まり等）による作動の不正確を排除でき、安定し
て確実に拡大掘削刃２２を起立展開させることが出来
る。作動の正確、信頼性の向上という点では、前記実施
形態よりも好ましい。
【００２５】ロッド本体１１の逆回転操作に伴い、ロッ
ド本体１１側の押圧片４１が、先端ヘッド２１側の被押
圧片４３を確実に押圧し、拡大掘削刃２２を起立展開さ
せるからである。大きな圧力が作用する状況においてギ
ア凹凸（歯車）を使用しないため、作動の信頼性は確実
に向上する。尚、被押圧片４３は、回動軸２４を適宜箇
所に備える拡大掘削刃２２と一体形成し、全体形状略レ
状に成形することが望ましい。
ド本体１１側の押圧片４１が、先端ヘッド２１側の被押
圧片４３を確実に押圧し、拡大掘削刃２２を起立展開さ
せるからである。大きな圧力が作用する状況においてギ
ア凹凸（歯車）を使用しないため、作動の信頼性は確実
に向上する。尚、被押圧片４３は、回動軸２４を適宜箇
所に備える拡大掘削刃２２と一体形成し、全体形状略レ
状に成形することが望ましい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る杭穴
の掘削装置によれば、掘削ロッドの逆転に伴う拡大掘削
刃の展開動作の信頼性を高めることが出来る。
の掘削装置によれば、掘削ロッドの逆転に伴う拡大掘削
刃の展開動作の信頼性を高めることが出来る。
【図１】本発明に係る掘削装置の第一の実施形態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示した拡大掘削刃の構造を示す平面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示した拡大掘削刃と螺旋翼板の位置関係
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明に係る先端ヘッドの取付状態を例示する
部分断面図である。
部分断面図である。
【図５】図１に示す拡大掘削刃の展開状態を示す平面図
である。
である。
【図６】図１に示す拡大掘削刃の展開状態を示す斜視図
である。
である。
【図７】本発明に係る拡大掘削刃の第二の実施形態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図８】図７に示す拡大掘削刃を示す斜視図である。
【図９】図７に示す拡大掘削刃の展開状態を示す平面図
である。
である。
【図１０】図７に示す拡大掘削刃の展開状態を示す斜視
図である。
図である。
【図１１】一般的な拡大掘削を例示する図である。
【図１２】従来の拡大掘削刃を例示する平面図である。
【図１３】図１２に示す拡大掘削刃の斜視図である。
【図１４】図１２に示す拡大掘削刃の展開状態を示す平
面図である。
面図である。
【図１５】図１２に示す拡大掘削刃の展開状態を示す斜
視図である。
視図である。
１０ 掘削装置 １１ ロッド本体 １２、２５ ギア凹凸 １９ 螺旋翼板 ２１ 先端ヘッド ２２ 拡大掘削刃 ２４ 回動軸 ４０ 掘削装置 ４１ 押圧片 ４３ 被押圧片 ９５ 先端歯 Ｒ 境界線 Ｔ 根固め剤の送入管
Claims (3)
- 【請求項１】掘削ロッドの下端に、掘削ロッドの逆転操
作によって展開突出する拡大掘削刃を配した杭穴の掘削
装置において、 掘削ロッドの下端に、当該掘削ロッドの外周面と略同一
の外径寸法をもち、掘削ロッドの逆転時に空転する先端
ヘッドを設けるとともに、 当該先端ヘッドに拡大掘削刃を設ける一方、 掘削ロッド側に、掘削ロッドの回転に従動し、掘削ロッ
ドの逆転時に拡大掘削刃の基端部に接触しつつ拡大掘削
刃を強制的に起立させる強制駆動部材を固定したことを
特徴とする杭穴の掘削装置。 - 【請求項２】前記の強制駆動部材は、掘削ロッドの逆回
転に従動して拡大掘削刃の基端部を強制押圧する手段で
あることを特徴とする請求項１記載の杭穴の掘削装置。 - 【請求項３】前記の強制駆動部材は、拡大掘削刃の基端
部に形成したギア凹凸に歯合するギア凹凸を備え、掘削
ロッドの逆回転により拡大掘削刃の基端部のギア凹凸を
強制的に駆動することを特徴とする請求項１記載の杭穴
の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000355007A JP2002155691A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 杭穴の掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000355007A JP2002155691A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 杭穴の掘削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002155691A true JP2002155691A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18827502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000355007A Withdrawn JP2002155691A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 杭穴の掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002155691A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274578A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Geotop Corp | 拡幅掘削装置 |
| JP2008038521A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Keiyolease Co Ltd | 掘削装置およびその拡縮翼の拡大方法 |
| CN109763773A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-17 | 宁波中淳高科股份有限公司 | 一种基础工程用机械式扩孔钻头 |
| CN111946259A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 江苏省岩土工程勘察设计研究院 | 一种钻孔灌注桩成孔方法 |
-
2000
- 2000-11-21 JP JP2000355007A patent/JP2002155691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274578A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Geotop Corp | 拡幅掘削装置 |
| JP2008038521A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Keiyolease Co Ltd | 掘削装置およびその拡縮翼の拡大方法 |
| JP4697884B2 (ja) * | 2006-08-09 | 2011-06-08 | 京葉リース株式会社 | 掘削装置およびその拡縮翼の拡大方法 |
| CN109763773A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-17 | 宁波中淳高科股份有限公司 | 一种基础工程用机械式扩孔钻头 |
| CN111946259A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 江苏省岩土工程勘察设计研究院 | 一种钻孔灌注桩成孔方法 |
| CN111946259B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-07-23 | 江苏省岩土工程勘察设计研究院 | 一种钻孔灌注桩成孔方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4095098B2 (ja) | 基礎杭施工用掘削機の拡大翼拡径状態確認方法 | |
| JPH1162452A (ja) | オーガー装置及び根固め方法 | |
| JP2002155691A (ja) | 杭穴の掘削装置 | |
| KR101881406B1 (ko) | 부분 확경형 지반 천공 장치 및 이를 이용한 사면 천공 공법 | |
| JP2006028878A (ja) | 既設杭撤去方法及びその装置 | |
| JP3991311B2 (ja) | 掘削ロッド及び既製杭の埋設方法 | |
| JP2842771B2 (ja) | 節付きソイルセメントコラム築造装置 | |
| JP4179949B2 (ja) | 杭の回転埋設方法 | |
| JP4501249B2 (ja) | 鋼管杭及びその施工方法 | |
| JP4314432B2 (ja) | 拡径掘削用工具 | |
| JPH0421013B2 (ja) | ||
| JP4617604B2 (ja) | ねじ込み杭及びねじ込み杭の施工方法 | |
| JP2003161091A (ja) | 拡径掘削機 | |
| JP2004285563A (ja) | 拡大掘削法、杭の埋設法及びビット | |
| JPS5833641A (ja) | 地中杭の構築方法 | |
| JPH0434233Y2 (ja) | ||
| JP3857718B2 (ja) | オーガーヘッド及びオーガー装置並びに地盤改良工法 | |
| JP3780244B2 (ja) | オーガーヘッド及びオーガー装置並びに地盤改良工法 | |
| JP2005240395A (ja) | 杭の回転埋設工法 | |
| JP2002038469A (ja) | 既製杭の施工方法 | |
| JP3420525B2 (ja) | 地中反力装置及びこの装置を利用した杭圧入方法 | |
| JPH0629510B2 (ja) | コンクリ−ト杭基礎工法及びこれに用いる装置 | |
| JP2808288B2 (ja) | 地盤掘孔装置 | |
| JP2005068796A (ja) | 杭の回転埋設方法 | |
| JP3605623B2 (ja) | 地盤改良工法及び地盤改良装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080205 |