JP2002154224A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JP2002154224A JP2002154224A JP2000353972A JP2000353972A JP2002154224A JP 2002154224 A JP2002154224 A JP 2002154224A JP 2000353972 A JP2000353972 A JP 2000353972A JP 2000353972 A JP2000353972 A JP 2000353972A JP 2002154224 A JP2002154224 A JP 2002154224A
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- unit
- head
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッドの吐出部におけるインクの粘度上昇を
防止することのできるインクジェットプリンタを提供す
る。 【解決手段】 このインクジェットプリンタは、インク
を吐出する吐出部を有するヘッドユニット１〜４と、吐
出部からインクを吐出させるように吐出信号でヘッドユ
ニットを駆動する駆動部とを具備する。ヘッドユニット
の非使用時にインクが吐出部から吐出しない程度の非吐
出信号でヘッドユニットを駆動する。この非吐出信号に
よるヘッドユニットの駆動で、ヘッドユニットの吐出部
のインクを吸引する吸引ユニットによるクリーニング効
果を良好に維持できる。
防止することのできるインクジェットプリンタを提供す
る。 【解決手段】 このインクジェットプリンタは、インク
を吐出する吐出部を有するヘッドユニット１〜４と、吐
出部からインクを吐出させるように吐出信号でヘッドユ
ニットを駆動する駆動部とを具備する。ヘッドユニット
の非使用時にインクが吐出部から吐出しない程度の非吐
出信号でヘッドユニットを駆動する。この非吐出信号に
よるヘッドユニットの駆動で、ヘッドユニットの吐出部
のインクを吸引する吸引ユニットによるクリーニング効
果を良好に維持できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッドユニットか
らインクを吐出してプリントを行うインクジェットプリ
ンタに関するものである。
らインクを吐出してプリントを行うインクジェットプリ
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタでは、プ
リンタ時にインクの吐出を行うヘッドをメンテナンスの
ためにクリーニングする時に、１〜２色のヘッドについ
てヘッド吐出部の吸引を行い、吐出ノズルの目詰まり防
止している。かかるクリーニングは４色のヘッドについ
て順次行われる。
リンタ時にインクの吐出を行うヘッドをメンテナンスの
ためにクリーニングする時に、１〜２色のヘッドについ
てヘッド吐出部の吸引を行い、吐出ノズルの目詰まり防
止している。かかるクリーニングは４色のヘッドについ
て順次行われる。
【０００３】ところが、ヘッドのクリーニング終了後、
始めに吸引されクリーニングされたヘッドでは、そのヘ
ッド吐出面のインクの粘度が上昇してしまい、インクを
充分に吐出できなくなったり、吐出不可能になることが
あった。このため、インクジェットプリンタのメンテナ
ンスに時間がかかる結果となってしまう。また、インク
の粘度上昇の防止のためにヘッド吐出面をキャッピング
を設けることは装置構成が徒に複雑化してしまう。
始めに吸引されクリーニングされたヘッドでは、そのヘ
ッド吐出面のインクの粘度が上昇してしまい、インクを
充分に吐出できなくなったり、吐出不可能になることが
あった。このため、インクジェットプリンタのメンテナ
ンスに時間がかかる結果となってしまう。また、インク
の粘度上昇の防止のためにヘッド吐出面をキャッピング
を設けることは装置構成が徒に複雑化してしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術の問題に鑑み、ヘッドの吐出部におけるイン
クの粘度上昇を防止することのできるインクジェットプ
リンタを提供することを目的とする。
な従来技術の問題に鑑み、ヘッドの吐出部におけるイン
クの粘度上昇を防止することのできるインクジェットプ
リンタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるインクジェットプリンタは、インクを
吐出する吐出部を有するヘッドユニットと、前記吐出部
からインクを吐出させるように吐出信号で前記ヘッドユ
ニットを駆動する駆動部とを具備し、前記ヘッドユニッ
トの非使用時にインクが前記吐出部から吐出しない程度
の非吐出信号で前記ヘッドユニットを駆動することを特
徴とする。
に、本発明によるインクジェットプリンタは、インクを
吐出する吐出部を有するヘッドユニットと、前記吐出部
からインクを吐出させるように吐出信号で前記ヘッドユ
ニットを駆動する駆動部とを具備し、前記ヘッドユニッ
トの非使用時にインクが前記吐出部から吐出しない程度
の非吐出信号で前記ヘッドユニットを駆動することを特
徴とする。
【０００６】このインクジェットプリンタによれば、ヘ
ッドユニットを使用しない時に、非吐出信号でヘッドユ
ニットをインクが吐出部から吐出しない状態で駆動する
から、吐出部におけるインクの粘度上昇を効果的に防止
することができる。
ッドユニットを使用しない時に、非吐出信号でヘッドユ
ニットをインクが吐出部から吐出しない状態で駆動する
から、吐出部におけるインクの粘度上昇を効果的に防止
することができる。
【０００７】この場合、前記ヘッドユニットを複数備
え、前記各ヘッドユニットがそれぞれ独立して制御され
るように構成することにより、非吐出信号によるインク
の粘度上昇防止のための駆動をヘッドユニット毎に独立
して行うことが可能となる。
え、前記各ヘッドユニットがそれぞれ独立して制御され
るように構成することにより、非吐出信号によるインク
の粘度上昇防止のための駆動をヘッドユニット毎に独立
して行うことが可能となる。
【０００８】従って、前記ヘッドユニットの非使用時に
前記吐出部からインクを吸引するための吸引ユニットを
更に具備する場合、前記吸引ユニットによる吸引中以外
の前記ヘッドユニットを前記非吐出信号で駆動するよう
に構成できる。これによれば、吐出部のインクの目詰ま
り防止等のため吸引ユニットにより吐出部から残留等し
たインクを吸引しクリーニングしている間に、吸引され
ていない他のヘッドユニットを非吐出信号で駆動するこ
とにより、例えば、吸引が終了したヘッドユニットでは
インクの粘度上昇を防止でき、そのクリーニング効果を
良好に維持できるとともに、吸引前のヘッドユニットで
は吸引ユニットによる吸引がより行い易くなる。
前記吐出部からインクを吸引するための吸引ユニットを
更に具備する場合、前記吸引ユニットによる吸引中以外
の前記ヘッドユニットを前記非吐出信号で駆動するよう
に構成できる。これによれば、吐出部のインクの目詰ま
り防止等のため吸引ユニットにより吐出部から残留等し
たインクを吸引しクリーニングしている間に、吸引され
ていない他のヘッドユニットを非吐出信号で駆動するこ
とにより、例えば、吸引が終了したヘッドユニットでは
インクの粘度上昇を防止でき、そのクリーニング効果を
良好に維持できるとともに、吸引前のヘッドユニットで
は吸引ユニットによる吸引がより行い易くなる。
【０００９】また、前記ヘッドユニットの非使用時に前
記吐出部からインクを吸引するための吸引ユニットを更
に具備し、前記吸引ユニットによる吸引中に前記各ヘッ
ドユニットを前記非吐出信号で駆動するように構成でき
る。これによれば、吸引ユニットにより吐出部からイン
クが吸引されクリーニングされているヘッドユニットを
非吐出信号により駆動できるので、吸引ユニットによる
クリーニング効果を更に増すことができる。
記吐出部からインクを吸引するための吸引ユニットを更
に具備し、前記吸引ユニットによる吸引中に前記各ヘッ
ドユニットを前記非吐出信号で駆動するように構成でき
る。これによれば、吸引ユニットにより吐出部からイン
クが吸引されクリーニングされているヘッドユニットを
非吐出信号により駆動できるので、吸引ユニットによる
クリーニング効果を更に増すことができる。
【００１０】上述の場合、前記吐出信号及び前記非吐出
信号はそれぞれＯＮ波形とＯＦＦ波形とからなる電圧信
号であり、前記吐出信号の電圧レベルの絶対値が前記非
吐出信号よりも大きいように設定できる。この場合、例
えば、ＯＮ波形を正電圧、ＯＦＦ波形を負電圧とするこ
とができる。
信号はそれぞれＯＮ波形とＯＦＦ波形とからなる電圧信
号であり、前記吐出信号の電圧レベルの絶対値が前記非
吐出信号よりも大きいように設定できる。この場合、例
えば、ＯＮ波形を正電圧、ＯＦＦ波形を負電圧とするこ
とができる。
【００１１】また、前記ヘッドユニットに前記非吐出信
号として前記吐出信号のＯＮ波形及びＯＦＦ波形の一方
を加えるとともに他方を加えないように構成してもよ
い。これにより、吐出信号のＯＮ波形またはＯＦＦ波形
をそのまま非吐出信号にできるので、非吐出時の駆動の
際に電圧変更が不要であるので、ヘッドドライバ等の回
路構成が簡単になり、好ましい。
号として前記吐出信号のＯＮ波形及びＯＦＦ波形の一方
を加えるとともに他方を加えないように構成してもよ
い。これにより、吐出信号のＯＮ波形またはＯＦＦ波形
をそのまま非吐出信号にできるので、非吐出時の駆動の
際に電圧変更が不要であるので、ヘッドドライバ等の回
路構成が簡単になり、好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形
態によるインクジェットプリンタのヘッドユニット及び
吸引ユニットの概略的構成を示す図であり、図２は図１
の各ヘッドユニットの駆動及び制御系を示すブロック図
であり、図３はインク吐出時のＯＮ波形及びＯＦＦ波形
を示す図（ａ）、インク非吐出時のＯＮ波形及びＯＦＦ
波形を示す図（ｂ）、及びこれらのＯＮ波形及びＯＦＦ
波形を正負を考慮して示す図（ｃ）であり、図４は図１
のヘッドユニットの吐出部を部分的に示す斜視図
（ａ）、吐出部の電極の作動を説明するための正面図
（ｂ），（ｃ）、及び吐出部の吐出・非吐出の各駆動状
態を説明するための正面図（ｄ），（ｅ），（ｆ）であ
る。
ついて図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形
態によるインクジェットプリンタのヘッドユニット及び
吸引ユニットの概略的構成を示す図であり、図２は図１
の各ヘッドユニットの駆動及び制御系を示すブロック図
であり、図３はインク吐出時のＯＮ波形及びＯＦＦ波形
を示す図（ａ）、インク非吐出時のＯＮ波形及びＯＦＦ
波形を示す図（ｂ）、及びこれらのＯＮ波形及びＯＦＦ
波形を正負を考慮して示す図（ｃ）であり、図４は図１
のヘッドユニットの吐出部を部分的に示す斜視図
（ａ）、吐出部の電極の作動を説明するための正面図
（ｂ），（ｃ）、及び吐出部の吐出・非吐出の各駆動状
態を説明するための正面図（ｄ），（ｅ），（ｆ）であ
る。
【００１３】図１に示すように、インクジェットプリン
タは、Ｙ（イエロー）のインクを吐出するように吐出面
に一列に並んだ複数の吐出部１ａを有する第１のヘッド
ユニット１と、Ｍ（マゼンダ）のインクを吐出するよう
に吐出面に一列に並んだ複数の吐出部２ａを有する第２
のヘッドユニット２と、Ｃ（シアン）のインクを吐出す
るように吐出面に一列に並んだ複数の吐出部３ａを有す
る第３のヘッドユニット３と、Ｋ（ブラック）のインク
を吐出するように吐出面に一列に並んだ複数の吐出部４
ａを有する第４のヘッドユニット４と、減圧ユニット
（図示省略）に接続されてヘッドユニット１〜４の各吐
出部１ａ〜４ａからインクを吸引し目詰まりを防ぐため
の第１及び第２の吸引ユニット２１，２２とを備えてい
る。
タは、Ｙ（イエロー）のインクを吐出するように吐出面
に一列に並んだ複数の吐出部１ａを有する第１のヘッド
ユニット１と、Ｍ（マゼンダ）のインクを吐出するよう
に吐出面に一列に並んだ複数の吐出部２ａを有する第２
のヘッドユニット２と、Ｃ（シアン）のインクを吐出す
るように吐出面に一列に並んだ複数の吐出部３ａを有す
る第３のヘッドユニット３と、Ｋ（ブラック）のインク
を吐出するように吐出面に一列に並んだ複数の吐出部４
ａを有する第４のヘッドユニット４と、減圧ユニット
（図示省略）に接続されてヘッドユニット１〜４の各吐
出部１ａ〜４ａからインクを吸引し目詰まりを防ぐため
の第１及び第２の吸引ユニット２１，２２とを備えてい
る。
【００１４】各ヘッドユニット１〜４は図の横方向に移
動しながら後述のように各吐出信号に基づいて駆動され
てＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各インクを紙等の記録シートに吐出
してカラープリントするようになっている。また、メン
テナンスのためのクリーニング時等の非使用時にヘッド
ユニット１〜４のうちのいずれか１つまたは２つが第
１、第２の吸引ユニット２１，２２まで移動し、それら
の吐出部からインクを吸引するようになっている。
動しながら後述のように各吐出信号に基づいて駆動され
てＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各インクを紙等の記録シートに吐出
してカラープリントするようになっている。また、メン
テナンスのためのクリーニング時等の非使用時にヘッド
ユニット１〜４のうちのいずれか１つまたは２つが第
１、第２の吸引ユニット２１，２２まで移動し、それら
の吐出部からインクを吸引するようになっている。
【００１５】図２に示すように、各ヘッドユニット１〜
４を駆動し制御するための駆動及び制御系は、駆動元電
圧を各ヘッドユニット１〜４毎に設定する電圧設定回路
１５と、電圧設定回路１５からの各駆動元電圧に基づい
て電圧を制御し各駆動電圧のレベル変換をそれぞれ行う
電圧制御回路１６と、電圧制御回路１６からの各駆動電
圧に基づいて図３（ａ），（ｂ）のような駆動波形（Ｏ
Ｎ波形、ＯＦＦ波形）を有する駆動信号（吐出信号、非
吐出信号）を各ヘッドユニット１〜４にそれぞれ出力す
る第１，第２，第３及び第４のヘッドドライバ１１，１
２，１３，１４とを備える。なお、図３（ａ），（ｂ）
において駆動波形のＯＮ波形は正信号、ＯＦＦ波形は負
信号である。
４を駆動し制御するための駆動及び制御系は、駆動元電
圧を各ヘッドユニット１〜４毎に設定する電圧設定回路
１５と、電圧設定回路１５からの各駆動元電圧に基づい
て電圧を制御し各駆動電圧のレベル変換をそれぞれ行う
電圧制御回路１６と、電圧制御回路１６からの各駆動電
圧に基づいて図３（ａ），（ｂ）のような駆動波形（Ｏ
Ｎ波形、ＯＦＦ波形）を有する駆動信号（吐出信号、非
吐出信号）を各ヘッドユニット１〜４にそれぞれ出力す
る第１，第２，第３及び第４のヘッドドライバ１１，１
２，１３，１４とを備える。なお、図３（ａ），（ｂ）
において駆動波形のＯＮ波形は正信号、ＯＦＦ波形は負
信号である。
【００１６】図３（ａ）に示すように、吐出時の駆動信
号（吐出信号）の吐出駆動電圧Ｖｈ、−Ｖｈは、ヘッド
ユニットの吐出部１ａ〜４ａでのインクの吐出と非吐出
とを仕切る閾値電圧Ｖｔｈ、−Ｖｔｈよりも電圧レベル
（絶対値）が大きく、ＯＮ波形ａ１とＯＦＦ波形ｂ１と
を連続して出力することによりインクを吐出させること
ができる。また、図３（ｂ）に示すように、非吐出時の
駆動信号（非吐出信号）の非吐出駆動電圧Ｖｍ、−Ｖｍ
は、閾値電圧Ｖｔｈ、−Ｖｔｈよりも電圧レベル（絶対
値）が小さく、ＯＮ波形ｃ１とＯＦＦ波形ｄ１とを連続
して出力することにより吐出部１ａ〜４ａをインクを吐
出しない状態で駆動することができる。
号（吐出信号）の吐出駆動電圧Ｖｈ、−Ｖｈは、ヘッド
ユニットの吐出部１ａ〜４ａでのインクの吐出と非吐出
とを仕切る閾値電圧Ｖｔｈ、−Ｖｔｈよりも電圧レベル
（絶対値）が大きく、ＯＮ波形ａ１とＯＦＦ波形ｂ１と
を連続して出力することによりインクを吐出させること
ができる。また、図３（ｂ）に示すように、非吐出時の
駆動信号（非吐出信号）の非吐出駆動電圧Ｖｍ、−Ｖｍ
は、閾値電圧Ｖｔｈ、−Ｖｔｈよりも電圧レベル（絶対
値）が小さく、ＯＮ波形ｃ１とＯＦＦ波形ｄ１とを連続
して出力することにより吐出部１ａ〜４ａをインクを吐
出しない状態で駆動することができる。
【００１７】第１のヘッドユニット１は、図４（ａ）の
ように、その吐出面１ｂに形成された吐出部１ａが図の
縦方向に並んだピエゾ素子３１，３２とピエゾ素子３
３，３４とから包囲されるようにして構成されている。
ピエゾ素子３１は、図４（ｂ）のように、両壁面に設け
られた一対の電極３１ａ、３１ｂを備える。電極３１
ａ、３１ｂに対しヘッドドライバ１１から図３のような
駆動信号（吐出信号、非吐出信号）の駆動電圧が加えら
れると、ピエゾ素子３１は図４（ｂ）の無変形の状態か
ら例えば図４（ｃ）のようにせん断変形するようになっ
ている。このせん断変形は、電極３１ａ、３１ｂに加え
る正・負の極性によりそのモードが変わり、また電圧レ
ベルにより変形の程度が変化する。
ように、その吐出面１ｂに形成された吐出部１ａが図の
縦方向に並んだピエゾ素子３１，３２とピエゾ素子３
３，３４とから包囲されるようにして構成されている。
ピエゾ素子３１は、図４（ｂ）のように、両壁面に設け
られた一対の電極３１ａ、３１ｂを備える。電極３１
ａ、３１ｂに対しヘッドドライバ１１から図３のような
駆動信号（吐出信号、非吐出信号）の駆動電圧が加えら
れると、ピエゾ素子３１は図４（ｂ）の無変形の状態か
ら例えば図４（ｃ）のようにせん断変形するようになっ
ている。このせん断変形は、電極３１ａ、３１ｂに加え
る正・負の極性によりそのモードが変わり、また電圧レ
ベルにより変形の程度が変化する。
【００１８】第１のヘッドユニット１の吐出部１ａにお
いてピエゾ素子３１〜３４は、ピエゾ素子３１では電極
３１ａに図３（ａ）の吐出信号のＯＮ波形ａ１で吐出駆
動電圧Ｖｈを加えると、駆動信号が零の図４（ｆ）の無
変形状態から、図４（ｄ）の実線のように、全体として
膨張するようそれぞれせん断変形し、次に、電極３１ｂ
に吐出信号のＯＦＦ波形ｂ１で吐出駆動電圧−Ｖｈを加
えると、図４（ｅ）の実線のように、全体として収縮す
るようそれぞれせん断変形し、この変形動作により吐出
部１ａからインクが吐出するようになっている。また、
続いて、ＯＮ波形ａ２、ＯＦＦ波形ｂ２を加えることに
より更なる吐出を行うことができる。
いてピエゾ素子３１〜３４は、ピエゾ素子３１では電極
３１ａに図３（ａ）の吐出信号のＯＮ波形ａ１で吐出駆
動電圧Ｖｈを加えると、駆動信号が零の図４（ｆ）の無
変形状態から、図４（ｄ）の実線のように、全体として
膨張するようそれぞれせん断変形し、次に、電極３１ｂ
に吐出信号のＯＦＦ波形ｂ１で吐出駆動電圧−Ｖｈを加
えると、図４（ｅ）の実線のように、全体として収縮す
るようそれぞれせん断変形し、この変形動作により吐出
部１ａからインクが吐出するようになっている。また、
続いて、ＯＮ波形ａ２、ＯＦＦ波形ｂ２を加えることに
より更なる吐出を行うことができる。
【００１９】以上のように、各ピエゾ素子３１〜３４
は、図４（ｆ）→図４（ｄ）→図４（ｅ）→図４（ｆ）
→・・・、のように変形するが、このとき、吐出信号の
ＯＮ波形ａ１，ａ２、ＯＦＦ波形ｂ１，ｂ２をそれらの
正負を考慮して示すと、図３（ｃ）のようになり、各ピ
エゾ素子３１〜３４は、ＯＮ波形の吐出駆動電圧Ｖｈと
ＯＦＦ波形の吐出駆動電圧−Ｖｈとの差である２Ｖｈの
駆動電圧が印加された状態でせん断変形する。
は、図４（ｆ）→図４（ｄ）→図４（ｅ）→図４（ｆ）
→・・・、のように変形するが、このとき、吐出信号の
ＯＮ波形ａ１，ａ２、ＯＦＦ波形ｂ１，ｂ２をそれらの
正負を考慮して示すと、図３（ｃ）のようになり、各ピ
エゾ素子３１〜３４は、ＯＮ波形の吐出駆動電圧Ｖｈと
ＯＦＦ波形の吐出駆動電圧−Ｖｈとの差である２Ｖｈの
駆動電圧が印加された状態でせん断変形する。
【００２０】また、ピエゾ素子３１〜３４は、ピエゾ素
子３１では電極３１ａに図３（ｂ）の非吐出信号のＯＮ
波形ｃ１で非吐出駆動電圧Ｖｍを加えると、図４（ｆ）
の無変形状態から、図４（ｄ）の破線のように、上述の
吐出時以下の程度に全体として少なめに膨張するようそ
れぞれせん断変形し、次に、電極３１ｂに非吐出信号の
ＯＦＦ波形ｄ１で非吐出駆動電圧−Ｖｍを加えると、図
４（ｅ）の破線のように、上述の吐出時以下の程度に全
体として少なめに収縮するようそれぞれせん断変形し、
この変形動作により吐出部１ａの内部でインクが吐出し
ないが、動かされて流動するようになっている。また、
続いて、ＯＮ波形ｃ２、ＯＦＦ波形ｄ２を加えることに
より更なる非吐出状態の駆動を行うことができる。
子３１では電極３１ａに図３（ｂ）の非吐出信号のＯＮ
波形ｃ１で非吐出駆動電圧Ｖｍを加えると、図４（ｆ）
の無変形状態から、図４（ｄ）の破線のように、上述の
吐出時以下の程度に全体として少なめに膨張するようそ
れぞれせん断変形し、次に、電極３１ｂに非吐出信号の
ＯＦＦ波形ｄ１で非吐出駆動電圧−Ｖｍを加えると、図
４（ｅ）の破線のように、上述の吐出時以下の程度に全
体として少なめに収縮するようそれぞれせん断変形し、
この変形動作により吐出部１ａの内部でインクが吐出し
ないが、動かされて流動するようになっている。また、
続いて、ＯＮ波形ｃ２、ＯＦＦ波形ｄ２を加えることに
より更なる非吐出状態の駆動を行うことができる。
【００２１】以上のように、各ピエゾ素子３１〜３４は
非吐出状態で駆動されるが、このとき、非吐出信号のＯ
Ｎ波形ｃ１，ｃ２、ＯＦＦ波形ｄ１，ｄ２を正負を考慮
して示すと、図３（ｃ）の一点鎖線のようになり、各ピ
エゾ素子３１〜３４は、ＯＮ波形の非吐出駆動電圧Ｖｍ
とＯＦＦ波形の非吐出駆動電圧−Ｖｍとの差である２Ｖ
ｍの非吐出駆動電圧が印加された状態でせん断変形す
る。
非吐出状態で駆動されるが、このとき、非吐出信号のＯ
Ｎ波形ｃ１，ｃ２、ＯＦＦ波形ｄ１，ｄ２を正負を考慮
して示すと、図３（ｃ）の一点鎖線のようになり、各ピ
エゾ素子３１〜３４は、ＯＮ波形の非吐出駆動電圧Ｖｍ
とＯＦＦ波形の非吐出駆動電圧−Ｖｍとの差である２Ｖ
ｍの非吐出駆動電圧が印加された状態でせん断変形す
る。
【００２２】なお、他のピエゾ素子３２，３３，３４も
上述のピエゾ素子３１と同様に構成されており、また、
第２，第３，第４のヘッドユニット２，３，４も上述の
第１のヘッドユニット１と同様に構成されている。
上述のピエゾ素子３１と同様に構成されており、また、
第２，第３，第４のヘッドユニット２，３，４も上述の
第１のヘッドユニット１と同様に構成されている。
【００２３】次に、上述のようなインクジェットプリン
タの動作について説明する。例えば、インクジェットプ
リンタを作業開始時（朝の始業時等）に起動したとき
に、図１の吸引ユニット２１，２２により各ヘッドユニ
ット１〜４を順々に移動させて各吐出部１ａ〜４ａから
残留インクを吸引することでクリーニングする。これに
より、吐出部におけるインクの目詰まりを防ぎまた目詰
まりを解消できる。
タの動作について説明する。例えば、インクジェットプ
リンタを作業開始時（朝の始業時等）に起動したとき
に、図１の吸引ユニット２１，２２により各ヘッドユニ
ット１〜４を順々に移動させて各吐出部１ａ〜４ａから
残留インクを吸引することでクリーニングする。これに
より、吐出部におけるインクの目詰まりを防ぎまた目詰
まりを解消できる。
【００２４】そして、クリーニングが終了した例えばヘ
ッドユニット１に対し、ヘッドドライバ１１から図３
（ｂ）のような非吐出信号（ＯＮ波形ｃ１及びＯＦＦ波
形ｄ１）を加え、更に次の非吐出信号（ＯＮ波形ｃ２及
びＯＦＦ波形ｄ２）を加えるようにして、吐出部１ａで
図４（ｄ），（ｅ）の破線のように膨張・収縮を繰り返
すことにより、インクは吐出しないが吐出部１ａの内部
でインクを動かして流動させる。このインクの流動によ
り、吐出部１ａの特に先端でインクの粘度が上昇してし
まうことを効果的に防止でき、吸引ユニット２１，２２
によるクリーニング効果を良好に維持できる。
ッドユニット１に対し、ヘッドドライバ１１から図３
（ｂ）のような非吐出信号（ＯＮ波形ｃ１及びＯＦＦ波
形ｄ１）を加え、更に次の非吐出信号（ＯＮ波形ｃ２及
びＯＦＦ波形ｄ２）を加えるようにして、吐出部１ａで
図４（ｄ），（ｅ）の破線のように膨張・収縮を繰り返
すことにより、インクは吐出しないが吐出部１ａの内部
でインクを動かして流動させる。このインクの流動によ
り、吐出部１ａの特に先端でインクの粘度が上昇してし
まうことを効果的に防止でき、吸引ユニット２１，２２
によるクリーニング効果を良好に維持できる。
【００２５】このようにして、ヘッドユニット１〜４の
メンテナンスを手間取ることなく簡単かつ効果的に行う
ことができる。また、吸引ユニット２１，２２によるク
リーニング終了後のヘッドユニットの吐出部においてイ
ンクの粘度上昇の防止のために特別なキャッピング等が
不要となり、装置構成の複雑化の問題もない。
メンテナンスを手間取ることなく簡単かつ効果的に行う
ことができる。また、吸引ユニット２１，２２によるク
リーニング終了後のヘッドユニットの吐出部においてイ
ンクの粘度上昇の防止のために特別なキャッピング等が
不要となり、装置構成の複雑化の問題もない。
【００２６】なお、吸引ユニット２１，２２による吸引
中のヘッドユニットも図３（ｂ）のような非吐出信号で
駆動するようにしてもよく、また、吸引ユニット２１，
２２による吸引前のヘッドユニットも非吐出信号で駆動
するようにしてもよい。
中のヘッドユニットも図３（ｂ）のような非吐出信号で
駆動するようにしてもよく、また、吸引ユニット２１，
２２による吸引前のヘッドユニットも非吐出信号で駆動
するようにしてもよい。
【００２７】以上のような吸引ユニット２１，２２によ
る吸引が終了し、図３（ｂ）のような非吐出信号による
インクの粘度上昇防止のための駆動が終了してから、各
ヘッドユニット１〜４を図３（ａ）のような吐出信号に
より駆動することにより、各吐出部１ａ〜４ａから各イ
ンクを吐出して記録シートにカラープリントすることが
できるが、このとき、各吐出部１ａ〜４ａのインクの目
詰まり等がなく、良好なカラープリントを実行できる。
る吸引が終了し、図３（ｂ）のような非吐出信号による
インクの粘度上昇防止のための駆動が終了してから、各
ヘッドユニット１〜４を図３（ａ）のような吐出信号に
より駆動することにより、各吐出部１ａ〜４ａから各イ
ンクを吐出して記録シートにカラープリントすることが
できるが、このとき、各吐出部１ａ〜４ａのインクの目
詰まり等がなく、良好なカラープリントを実行できる。
【００２８】次に、図５，図６により本実施の形態の変
形例を説明する。この例は、図５のに示すように、吐出
時のＯＮ波形の吐出駆動電圧Ｖｈを変化させずそのまま
非吐出時の非吐出信号のＯＮ波形とする一方、非吐出時
にＯＦＦ波形を加えないようにしたものである。これに
より、ピエゾ素子３１〜３４は、ピエゾ素子３１では電
極３１ａに図５のＯＮ波形ａ１で電圧Ｖｈを加えると、
図６（ａ）の無変形状態から、図６（ｂ）のように、図
４（ｄ）と同じくせん断変形するが、ＯＦＦ波形を加え
ないので、図６（ａ）の無変形状態に戻る。更に、ＯＮ
波形ａ２で電圧Ｖｈを加えると同様に変形する。
形例を説明する。この例は、図５のに示すように、吐出
時のＯＮ波形の吐出駆動電圧Ｖｈを変化させずそのまま
非吐出時の非吐出信号のＯＮ波形とする一方、非吐出時
にＯＦＦ波形を加えないようにしたものである。これに
より、ピエゾ素子３１〜３４は、ピエゾ素子３１では電
極３１ａに図５のＯＮ波形ａ１で電圧Ｖｈを加えると、
図６（ａ）の無変形状態から、図６（ｂ）のように、図
４（ｄ）と同じくせん断変形するが、ＯＦＦ波形を加え
ないので、図６（ａ）の無変形状態に戻る。更に、ＯＮ
波形ａ２で電圧Ｖｈを加えると同様に変形する。
【００２９】各ピエゾ素子３１〜３４は、ＯＮ波形の電
圧Ｖｈが印加された状態でせん断変形し、その印加電圧
レベルが図３（ａ）の通常の吐出時と比較して約半分で
あるため、せん断変形しても非吐出の状態となる。これ
により、上述と同様に吐出部１ａの内部でインクを動か
して流動させることができ、このインクの流動により、
吐出部１ａでインクの粘度が上昇してしまうことを防止
できる。なお、この場合、吐出時のＯＦＦ波形の吐出駆
動電圧−Ｖｈを変化させずそのまま非吐出時のＯＦＦ波
形とし、ＯＮ波形を加えないようにしてもよい。このと
き、各ピエゾ素子３１〜３４は図６（ａ）の無変形の状
態から図４（ｅ）のようなせん断変形をする。
圧Ｖｈが印加された状態でせん断変形し、その印加電圧
レベルが図３（ａ）の通常の吐出時と比較して約半分で
あるため、せん断変形しても非吐出の状態となる。これ
により、上述と同様に吐出部１ａの内部でインクを動か
して流動させることができ、このインクの流動により、
吐出部１ａでインクの粘度が上昇してしまうことを防止
できる。なお、この場合、吐出時のＯＦＦ波形の吐出駆
動電圧−Ｖｈを変化させずそのまま非吐出時のＯＦＦ波
形とし、ＯＮ波形を加えないようにしてもよい。このと
き、各ピエゾ素子３１〜３４は図６（ａ）の無変形の状
態から図４（ｅ）のようなせん断変形をする。
【００３０】以上のように本発明を実施の形態により説
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能であ
る。例えば、ヘッドユニットの構成は、ピエゾ素子以外
の別の素子を使用してもよく、また、黒等の単色のヘッ
ドユニットの場合にも適用できる。
明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、
本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能であ
る。例えば、ヘッドユニットの構成は、ピエゾ素子以外
の別の素子を使用してもよく、また、黒等の単色のヘッ
ドユニットの場合にも適用できる。
【００３１】また、図３のような閾値電圧に応じて吐出
信号の電圧レベル及び非吐出信号の電圧レベルは適宜設
定することができる。また、複数のヘッドユニット毎
に、非吐出信号の電圧レベルを変えて非吐出状態のイン
クの流動の程度を適宜変えることができ、また非吐出信
号で駆動する時間を適宜設定することができる。
信号の電圧レベル及び非吐出信号の電圧レベルは適宜設
定することができる。また、複数のヘッドユニット毎
に、非吐出信号の電圧レベルを変えて非吐出状態のイン
クの流動の程度を適宜変えることができ、また非吐出信
号で駆動する時間を適宜設定することができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタによれ
ば、ヘッドユニットの吐出部におけるインクの粘度上昇
を効果的に防止することができる。また、ヘッドユニッ
トの吐出部のインクを吸引する吸引ユニットを備える場
合に、その吸引によるクリーニング効果を良好に維持で
きる。
ば、ヘッドユニットの吐出部におけるインクの粘度上昇
を効果的に防止することができる。また、ヘッドユニッ
トの吐出部のインクを吸引する吸引ユニットを備える場
合に、その吸引によるクリーニング効果を良好に維持で
きる。
【図１】本発明の実施の形態によるインクジェットプリ
ンタのヘッドユニット及び吸引ユニットの概略的構成を
示す図である。
ンタのヘッドユニット及び吸引ユニットの概略的構成を
示す図である。
【図２】図１の各ヘッドユニットの駆動及び制御系を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図３】図１のヘッドユニットをインク吐出時に駆動す
るときのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を示す図（ａ）、イン
ク非吐出時に駆動するときのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を
示す図（ｂ）及びこれらのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を正
負を考慮して示す図（ｃ）である。
るときのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を示す図（ａ）、イン
ク非吐出時に駆動するときのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を
示す図（ｂ）及びこれらのＯＮ波形及びＯＦＦ波形を正
負を考慮して示す図（ｃ）である。
【図４】図４は図１のヘッドユニットの吐出部を部分的
に示す斜視図（ａ）、吐出部の電極の作動を説明するた
めの正面図（ｂ），（ｃ）、及び吐出部の吐出・非吐出
の各駆動状態を説明するための正面図（ｄ），（ｅ），
（ｆ）である。
に示す斜視図（ａ）、吐出部の電極の作動を説明するた
めの正面図（ｂ），（ｃ）、及び吐出部の吐出・非吐出
の各駆動状態を説明するための正面図（ｄ），（ｅ），
（ｆ）である。
【図５】変形例におけるインク非吐出時のＯＮ波形及び
ＯＦＦ波形を示す図である。
ＯＦＦ波形を示す図である。
【図６】図５の変形例における非吐出の各駆動状態を説
明するための吐出部の正面図（ａ），（ｂ）である。
明するための吐出部の正面図（ａ），（ｂ）である。
１，２，３，４ 第１〜第４のヘッドユ
ニット １ａ，２ａ，３ａ，４ａ 各ヘッドユニットの吐
出部 １１，１２，１３，１４ 第１〜第４のヘッドド
ライバ（駆動部） ２１，２２ 第１、第２の吸引ユニ
ット ３１，３２，３３，３４ ピエゾ素子 ３１ａ，３１ｂ 一対の電極 ａ１，ｂ１，ａ２，ｂ２ 吐出信号 ｃ１，ｄ１，ｃ２，ｄ２ 非吐出信号 Ｖｈ 吐出駆動電圧 Ｖｍ 非吐出駆動電圧 Ｖｔｈ 閾値電圧
ニット １ａ，２ａ，３ａ，４ａ 各ヘッドユニットの吐
出部 １１，１２，１３，１４ 第１〜第４のヘッドド
ライバ（駆動部） ２１，２２ 第１、第２の吸引ユニ
ット ３１，３２，３３，３４ ピエゾ素子 ３１ａ，３１ｂ 一対の電極 ａ１，ｂ１，ａ２，ｂ２ 吐出信号 ｃ１，ｄ１，ｃ２，ｄ２ 非吐出信号 Ｖｈ 吐出駆動電圧 Ｖｍ 非吐出駆動電圧 Ｖｔｈ 閾値電圧
Claims (6)
- 【請求項１】 インクを吐出する吐出部を有するヘッド
ユニットと、前記吐出部からインクを吐出させるように
吐出信号で前記ヘッドユニットを駆動する駆動部と、を
具備し、 前記ヘッドユニットの非使用時にインクが前記吐出部か
ら吐出しない程度の非吐出信号で前記ヘッドユニットを
駆動することを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記ヘッドユニットを複数備え、前記各
ヘッドユニットがそれぞれ独立して制御されることを特
徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記ヘッドユニットの非使用時に前記吐
出部からインクを吸引するための吸引ユニットを更に具
備し、 前記吸引ユニットによる吸引中以外の前記ヘッドユニッ
トを前記非吐出信号で駆動することを特徴とする請求項
２に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記ヘッドユニットの非使用時に前記吐
出部からインクを吸引するための吸引ユニットを更に具
備し、 前記吸引ユニットによる吸引中に前記各ヘッドユニット
を前記非吐出信号で駆動することを特徴とする請求項２
に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記吐出信号及び前記非吐出信号はそれ
ぞれＯＮ波形とＯＦＦ波形とからなる電圧信号であり、
前記吐出信号の電圧レベルの絶対値が前記非吐出信号よ
りも大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１
項に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項６】 前記ヘッドユニットに前記非吐出信号と
して前記吐出信号のＯＮ波形及びＯＦＦ波形の一方を加
えるとともに他方を加えないことを特徴とする請求項５
に記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353972A JP5011603B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353972A JP5011603B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002154224A true JP2002154224A (ja) | 2002-05-28 |
| JP5011603B2 JP5011603B2 (ja) | 2012-08-29 |
Family
ID=18826639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353972A Expired - Fee Related JP5011603B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5011603B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006297655A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Konica Minolta Medical & Graphic Inc | インクジェット記録装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866505A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-11 | 北大方正集团有限公司 | 喷头维护方法、装置、设备及存储介质 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1016212A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-01-20 | Tec Corp | インクジェット記録ヘッドの駆動方法 |
| JPH11198400A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| JPH11300966A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-02 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| JPH11320859A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Brother Ind Ltd | インク噴射装置 |
| JP2000229418A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Oki Data Corp | 印字ヘッドの駆動制御装置及び駆動制御方法 |
| JP2000318152A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット記録装置 |
-
2000
- 2000-11-21 JP JP2000353972A patent/JP5011603B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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