JP2002153236A - 調味用食塩およびその製造方法 - Google Patents
調味用食塩およびその製造方法Info
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- JP2002153236A JP2002153236A JP2000353063A JP2000353063A JP2002153236A JP 2002153236 A JP2002153236 A JP 2002153236A JP 2000353063 A JP2000353063 A JP 2000353063A JP 2000353063 A JP2000353063 A JP 2000353063A JP 2002153236 A JP2002153236 A JP 2002153236A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食塩の摂取量を低減するのに有効な調味用食
塩を提供する。 【解決手段】 食塩粒子とビタミンＣ粒子が結着剤を介
して結着していることを特徴とする調味用食塩。
塩を提供する。 【解決手段】 食塩粒子とビタミンＣ粒子が結着剤を介
して結着していることを特徴とする調味用食塩。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少ない使用量でも
十分な味を感じることのできる調味用食塩およびその製
造方法に関するものである。
十分な味を感じることのできる調味用食塩およびその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】人間は、体液の浸透圧を一定に保つため
に、一定量の食塩を摂取する必要がある。しかし、食塩
の過剰摂取は、高血圧や胃ガンの要因となることが疫学
的に確かめられている。一方過剰摂取が問題となってい
る砂糖は、各種の代替物が知られているが、食塩に関し
ては有効な代替物がないのが現状である。従って、いか
にして食塩の摂取量を減らすかが健康上極めて重要な課
題である。
に、一定量の食塩を摂取する必要がある。しかし、食塩
の過剰摂取は、高血圧や胃ガンの要因となることが疫学
的に確かめられている。一方過剰摂取が問題となってい
る砂糖は、各種の代替物が知られているが、食塩に関し
ては有効な代替物がないのが現状である。従って、いか
にして食塩の摂取量を減らすかが健康上極めて重要な課
題である。
【０００３】本発明者は、かかる課題を解決するために
鋭意研究を重ねた結果、ビタミンＣと食塩を同時に摂取
することにより、味を濃厚に感ずることができ、結果と
してより少ない食塩量で足りることを見出した。
鋭意研究を重ねた結果、ビタミンＣと食塩を同時に摂取
することにより、味を濃厚に感ずることができ、結果と
してより少ない食塩量で足りることを見出した。
【０００４】従来、抗酸化剤として貯蔵用塩にビタミン
Ｃを加える技術（特開平２−２６５４２８号公報）や、
ビタミンＣを含む粉末を混入した食塩（特開平１０−２
９５３１９号公報）が知られているが、食塩と同時に摂
取した際にビタミンＣが味を濃厚に感じさせる作用を有
することを示唆する公知技術はない。
Ｃを加える技術（特開平２−２６５４２８号公報）や、
ビタミンＣを含む粉末を混入した食塩（特開平１０−２
９５３１９号公報）が知られているが、食塩と同時に摂
取した際にビタミンＣが味を濃厚に感じさせる作用を有
することを示唆する公知技術はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが食塩の摂取量
を低減することを目的として、食塩とビタミンＣをただ
単に混合しただけでは、以下のような不都合な点を生じ
てしまう。
を低減することを目的として、食塩とビタミンＣをただ
単に混合しただけでは、以下のような不都合な点を生じ
てしまう。
【０００６】食塩のみかけ比重は約１．３であり、粉末
状のビタミンＣの見かけ比重は約０．９である。比重の
異なる粒子を混合した場合、包装時または移動、輸送等
により両者が分離（偏析）し、均一な混合状態が崩れ
る。混合状態が崩れた食塩とビタミンＣの混合物を食し
た場合、いずれかの味に偏ってしまい、目的とする両者
の融合した食味が得られず、製品化が難しい。
状のビタミンＣの見かけ比重は約０．９である。比重の
異なる粒子を混合した場合、包装時または移動、輸送等
により両者が分離（偏析）し、均一な混合状態が崩れ
る。混合状態が崩れた食塩とビタミンＣの混合物を食し
た場合、いずれかの味に偏ってしまい、目的とする両者
の融合した食味が得られず、製品化が難しい。
【０００７】両者を微粉砕して偏析を改良したとして
も、これを食したとき舌上でそれぞれが個別の味として
知覚されるため、やはり目的とする両者の融合した食味
が得られない。
も、これを食したとき舌上でそれぞれが個別の味として
知覚されるため、やはり目的とする両者の融合した食味
が得られない。
【０００８】本発明が解決しようとする課題は、食塩の
摂取量を低減するのに有効な調味用食塩およびその製造
方法を提供することである。
摂取量を低減するのに有効な調味用食塩およびその製造
方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、食塩粒子とビタミンＣ粒子を結着剤により
結着させることにより上記課題が解決できることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
重ねた結果、食塩粒子とビタミンＣ粒子を結着剤により
結着させることにより上記課題が解決できることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】すなわち本発明は、食塩粒子とビタミンＣ
粒子が結着剤を介して結着していることを特徴とする調
味用食塩および食塩粒子、ビタミンＣ粒子および結着剤
を混合することを特徴とする調味用食塩の製造方法に関
するものである。
粒子が結着剤を介して結着していることを特徴とする調
味用食塩および食塩粒子、ビタミンＣ粒子および結着剤
を混合することを特徴とする調味用食塩の製造方法に関
するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、食塩粒子とビタミンＣ
粒子を結着剤を介してコーティング顆粒化することを特
徴とするものである。
粒子を結着剤を介してコーティング顆粒化することを特
徴とするものである。
【００１２】食塩粒子とビタミンＣ粒子が結着剤を介し
て結着した本発明の調味用食塩を摂取した場合、舌の上
で食塩とビタミンＣが同時に溶解し、両者の相乗効果に
より味を濃厚に感じることができ、結果的に食塩の摂取
量を減らすことができる。
て結着した本発明の調味用食塩を摂取した場合、舌の上
で食塩とビタミンＣが同時に溶解し、両者の相乗効果に
より味を濃厚に感じることができ、結果的に食塩の摂取
量を減らすことができる。
【００１３】本発明における食塩は食用に適したもので
あれば特に限定されないが、例えば海水からイオン交換
膜を用いて電気透析法により製造されたもの、天日製塩
法により製造されたもの、岩塩等を挙げることができ
る。
あれば特に限定されないが、例えば海水からイオン交換
膜を用いて電気透析法により製造されたもの、天日製塩
法により製造されたもの、岩塩等を挙げることができ
る。
【００１４】本発明におけるビタミンＣは、Ｌ−アスコ
ルビン酸を有効成分とするものであれば、その純度や由
来（天然品、合成品）を問わない。
ルビン酸を有効成分とするものであれば、その純度や由
来（天然品、合成品）を問わない。
【００１５】食塩粒子とビタミンＣ粒子を結着させる結
着剤は食用に供されるものであれば特に限定されない
が、例えばＣＭＣ等の高分子結着剤、グァガム等の増粘
多糖類、牛脂、大豆油等の硬化油、シロップ等を挙げる
ことができる。
着剤は食用に供されるものであれば特に限定されない
が、例えばＣＭＣ等の高分子結着剤、グァガム等の増粘
多糖類、牛脂、大豆油等の硬化油、シロップ等を挙げる
ことができる。
【００１６】本発明の調味用食塩を製造する方法は、食
塩粒子とビタミンＣ粒子を結着剤で結着させればよく特
に限定されるものではないが、例えば食塩粒子に結着剤
をスプレーした後にビタミンＣ粒子を加えて混合しても
よく、ビタミンＣ粒子に結着剤をスプレーした後に食塩
粒子を加えて混合してもよい。
塩粒子とビタミンＣ粒子を結着剤で結着させればよく特
に限定されるものではないが、例えば食塩粒子に結着剤
をスプレーした後にビタミンＣ粒子を加えて混合しても
よく、ビタミンＣ粒子に結着剤をスプレーした後に食塩
粒子を加えて混合してもよい。
【００１７】食塩とビタミンＣの配合割合は特に限定さ
れるものではなく、目的に応じて適宜選択すればよい
が、例えば食塩／ビタミンＣの重量比として、４０／６
０〜６０／４０、食塩摂取量を低減することにこだわる
場合は２０／８０でも味覚的には十分満たされる。
れるものではなく、目的に応じて適宜選択すればよい
が、例えば食塩／ビタミンＣの重量比として、４０／６
０〜６０／４０、食塩摂取量を低減することにこだわる
場合は２０／８０でも味覚的には十分満たされる。
【００１８】従来醤油をかけて食べていた食物に、醤油
の代わりに本発明の調味用食塩を使用することにより、
新しいおいしさを得ることができ、しかも少量の使用で
済むので減塩効果が得られる。
の代わりに本発明の調味用食塩を使用することにより、
新しいおいしさを得ることができ、しかも少量の使用で
済むので減塩効果が得られる。
【００１９】本発明の調味用食塩は、例えば焼き魚、浅
漬け漬物、天ぷら等塩味で美味しい食物にほとんど応用
することができるので、使用できる範囲は極めて広く、
食卓塩として有効である。
漬け漬物、天ぷら等塩味で美味しい食物にほとんど応用
することができるので、使用できる範囲は極めて広く、
食卓塩として有効である。
【００２０】また、ビタミンＣには本来の効果に加え、
抗酸化作用により食品に含まれる発ガン物質の発ガン抑
制も期待できる。
抗酸化作用により食品に含まれる発ガン物質の発ガン抑
制も期待できる。
【００２１】本発明の調味料には、本発明の効果を阻害
しない範囲で各種の添加剤を加えてもよい。添加剤とし
ては、例えば合成着色剤、天然着色剤の着色剤、抹茶、
海藻粉末等の有色天然素材、各種フレーバー、各種ビタ
ミン、保存料、抗酸化剤等を挙げることができる。
しない範囲で各種の添加剤を加えてもよい。添加剤とし
ては、例えば合成着色剤、天然着色剤の着色剤、抹茶、
海藻粉末等の有色天然素材、各種フレーバー、各種ビタ
ミン、保存料、抗酸化剤等を挙げることができる。
【００２２】
【実施例】実施例１ 遠心流動型コーティング造粒機を使用し回転する円盤
（ローター）上へ、ビタミンＣ粒子（製品名「ビタミン
Ｃ」、武田薬品工業（株）製、平均粒径２１２μｍ）を
表１に示した所定量を投入し、結着剤（５０％シロッ
プ）を吹き付けながら表１に示した所定量の食塩粒子
（平均粒径１００μｍ）をかけて、顆粒を製造した。得
られた顆粒を熱風乾燥機で乾燥して調味用食塩を製造し
た。 ［造粒条件］ 回転数：１４０ｒｐｍ スプレー量：５ｍｌ／ｍｉｎ スプレー時間：３〜１０分 食塩粉末振りかけ時間：３〜１０分 ［乾燥条件］ 乾燥温度：５０℃ 乾燥時間：４時間
（ローター）上へ、ビタミンＣ粒子（製品名「ビタミン
Ｃ」、武田薬品工業（株）製、平均粒径２１２μｍ）を
表１に示した所定量を投入し、結着剤（５０％シロッ
プ）を吹き付けながら表１に示した所定量の食塩粒子
（平均粒径１００μｍ）をかけて、顆粒を製造した。得
られた顆粒を熱風乾燥機で乾燥して調味用食塩を製造し
た。 ［造粒条件］ 回転数：１４０ｒｐｍ スプレー量：５ｍｌ／ｍｉｎ スプレー時間：３〜１０分 食塩粉末振りかけ時間：３〜１０分 ［乾燥条件］ 乾燥温度：５０℃ 乾燥時間：４時間
【００２３】
【表１】
【００２４】得られた調味用食塩を小型ビン（内蓋に数
個の穴があいているもの）に入れ、焼いたサバ、天ぷら
に振りかけ又は付着させて、パネラー１０名に食べさせ
て、評価した。市販の食卓塩を比較対照品とした。な
お、食塩粒子６００ｇとビタミンＣ粒子４００ｇをただ
単に混合したものを比較例１として評価し、その結果を
表２に示した。
個の穴があいているもの）に入れ、焼いたサバ、天ぷら
に振りかけ又は付着させて、パネラー１０名に食べさせ
て、評価した。市販の食卓塩を比較対照品とした。な
お、食塩粒子６００ｇとビタミンＣ粒子４００ｇをただ
単に混合したものを比較例１として評価し、その結果を
表２に示した。
【００２５】評価は以下の基準にそって行った。 ［塩味］ ○：パネラーの半数以上が食塩と同量で同程度の塩味を
感じた。 ×：パネラーの半数以上が食塩より多くしないと同程度
の塩味を感じなかった。 ［風味］ ○：パネラーの半数以上が食塩のみよりひと味異なった
すばらしい風味を感じた。 ×：パネラーの半数以上が食塩とビタミンＣの味覚を別
々に感じた。
感じた。 ×：パネラーの半数以上が食塩より多くしないと同程度
の塩味を感じなかった。 ［風味］ ○：パネラーの半数以上が食塩のみよりひと味異なった
すばらしい風味を感じた。 ×：パネラーの半数以上が食塩とビタミンＣの味覚を別
々に感じた。
【表２】
【００２６】
【発明の効果】本発明により、より少ない食塩量で満足
感を得ることができ、食塩の摂取量を低減することが可
能となり、ガンや高血圧の予防に極めて有用である。
感を得ることができ、食塩の摂取量を低減することが可
能となり、ガンや高血圧の予防に極めて有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 食塩粒子とビタミンＣ粒子が結着剤を介
して結着していることを特徴とする調味用食塩。 - 【請求項２】 食塩粒子、ビタミンＣ粒子および結着剤
を混合することを特徴とする請求項１に記載の調味用食
塩の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353063A JP2002153236A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 調味用食塩およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353063A JP2002153236A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 調味用食塩およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002153236A true JP2002153236A (ja) | 2002-05-28 |
Family
ID=18825881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353063A Pending JP2002153236A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 調味用食塩およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002153236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2011102477A1 (ja) * | 2010-02-18 | 2013-06-17 | 不二製油株式会社 | 呈味強化用油脂ならびに呈味含有含油食品の呈味を強化する方法 |
| CN104886526A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 云南盐化股份有限公司 | 一种复合维生素调味品及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01281054A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-13 | Toyama Chem Co Ltd | 低ナトリウム塩味料 |
| JPH03187362A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-15 | Kagome Kk | 調味塩の製造方法 |
| JPH05103628A (ja) * | 1991-10-18 | 1993-04-27 | Soushiyou:Kk | 食塩調味料 |
| JPH07184526A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-07-25 | M Cap Technol Internatl | 酵母発酵ベーカリー製品のベーキングに使用するためのカプセル化塩粒子 |
| JPH09507125A (ja) * | 1994-01-11 | 1997-07-22 | グレゴリー，ジョージ | 嗜好性低塩代替物 |
| JPH10295319A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-11-10 | Tokyo Kogyo Kk | 植物粉末・ビタミンｃ入り食塩 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353063A patent/JP2002153236A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPWO2011102477A1 (ja) * | 2010-02-18 | 2013-06-17 | 不二製油株式会社 | 呈味強化用油脂ならびに呈味含有含油食品の呈味を強化する方法 |
| JP5884726B2 (ja) * | 2010-02-18 | 2016-03-15 | 不二製油株式会社 | 呈味強化用油脂ならびに呈味含有含油食品の呈味を強化する方法 |
| CN104886526A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 云南盐化股份有限公司 | 一种复合维生素调味品及其制备方法 |
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