JP2002148881A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、用紙上に定着トナー像からなる画像
を形成する、両面プリントユニットが用意された画像形
成装置において、その両面プリントユニットを装着した
場合であっても簡単な操作で詰まった用紙を取り除く。 【解決手段】ヒンジ４０１を中心に外方に開いて、用紙
搬送経路Ｒを開放するジャムクリアカバー４００を備
え、そのジャムクリアカバー４００は、トナー像が片面
に定着された後の用紙を受け取り、その用紙を、所定の
逆搬送経路Ｒ”を経由して、裏返しした状態に再び転写
位置Ｔに搬送する両面プリントユニット３００が外側か
ら装着自在なものであって、両面プリントユニット３０
０は、ヒンジ３０１を中心に外方に開いて、逆搬送経路
Ｒ”を開放する開閉部３０２を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙上に定着トナ
ー像からなる画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばレーザプリンタやコピ
ー機等に上記の画像形成装置が広く採用されている。こ
のタイプの画像形成装置では、通常、用紙を所定の用紙
搬送経路に沿って搬送し、その搬送の途中の所定の転写
位置で、所定のトナー像形成プロセスを経ることにより
表面にトナー像を担持した像担持体から、転写部材の作
用により、その搬送中の用紙上にトナー像を転写し、そ
のトナー像の転写を受けた用紙をさらに搬送してそのト
ナー像を用紙上に定着した後に、その用紙が機外に排出
される。

【０００３】このように構成された画像形成装置におい
て、用紙の両面にプリントを行なうことが望まれる場合
がある。そのような場合に、そのような両面プリントの
機能を最初から基本仕様の中に組み込んだ画像形成装置
を構成すると、片面のみのプリントでよいユーザにとっ
ては無用な機能が組み込まれた価格の高い装置を買い求
める必要を生じ負担が大きい。そこで、基本構成上はそ
のような両面プリントの機能は備えておらず、その基本
構成に両面プリントを行なうための両面プリントユニッ
トを取り付けることにより両面プリントを実現するよう
にした画像形成装置が知られている。このように両面プ
リントユニットをオプションとして構成すると、片面プ
リントのみで足りるユーザにとっては無用な機能に負担
を強いられることがなく、かつ両面プリントを必要とす
るユーザにとって両面プリントを実現することができ、
望ましい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、画像形成装
置では用紙が搬送されてその搬送の途中で転写や定着が
行なわれるが、その用紙搬送経路の途中で用紙が引っ掛
かって搬送されることがどうしても皆無というわけには
いかず、そのような用紙詰まりが生じたときのために、
用紙搬送経路の途中を開くことができる構造が採用され
ている。また、これと同様に、両面プリントユニット内
には、表面にのみ画像が形成された用紙を受け取って、
用紙にトナー像を転写する転写位置に向けて逆方向に反
応する逆搬送経路が形成されているが、その逆搬送経路
内でも用紙が詰まることが有り得るため、その逆搬送経
路を開く構造が採用されている。

【０００５】図１０は、従来の画像形成装置に採用され
ている用紙搬送経路および逆搬送経路の一例を示す図で
ある。

【０００６】この図１０に示す画像形成装置１におい
て、用紙トレー２０内の用紙Ｐは、その用紙トレー２０
から送り出され、用紙搬送経路Ｒを経由して搬送され、
レジロール２３により、トナー像の形成（この図９では
トナー像形成プロセスは図示省略）とタイミングを合わ
せた上でさらに搬送され、転写装置Ｔで転写ロール３１
の作用によりトナー像の転写を受け、さらに定着ロール
４１を備えた定着器４０によりそのトナー像が用紙表面
に定着され、さらに搬送されて、用紙排出口５０に配備
された排出ロール５１により機外に排出される。

【０００７】ここで、図１０に示す画像形成装置１に
は、オプションとしての両面プリントユニット２が備え
付けられている。この両面プリントユニット２を備えた
画像形成装置１により両面プリントを行なうには、上記
と同様にして用紙Ｐの表面に定着トナー像を形成し、そ
の用紙が用紙排出口５０から送り出され、その用紙の後
端部が未だ排出ロール５１に挟まれているときに今度は
その排出ロール５１が逆回転して用紙Ｐが再び機内に送
り込まれ、両面プリントユニット２内の逆搬送経路Ｒ”
を経由して再びレジロール２３の位置に戻り、そのレジ
ロール２３でタイミングが調整された後さらに搬送さ
れ、転写位置Ｔで用紙の裏面にトナー像の転写を受け、
定着機４０で定着され、排出ロール５１により用紙排出
口５０から排出される。このようにして、用紙の両面に
画像が形成される。

【０００８】ここで、用紙Ｐが用紙搬送経路Ｐの途中あ
るいは逆搬送経路Ｐ”の途中で詰まったときの、その用
紙の取り除き方について説明する。

【０００９】この用紙詰まりに対処するために、この画
像形成装置１および両面プリントユニット２は複数のヒ
ンジ３，４，５を有し、以下に説明するように各ヒンジ
３，４，５を中心として対応する各部が回動して用紙搬
送経路Ｒあるいは逆搬送経路Ｒ”を開くように構成され
ている。

【００１０】図１１は、ヒンジ４を中心にして両面プリ
ントユニット２を開いた状態を示した図、図１２は、ヒ
ンジ５を中心にして両面プリントユニット２の開閉部２
ａを開いた状態を示した図、図１３は、ヒンジ３を中心
にして画像形成装置１（本体部）の開閉部１ａを開いた
状態を示した図である。

【００１１】ここに例示した従来の画像形成装置におい
て、用紙が逆搬送経路Ｒ”（図１０参照）の途中に詰ま
ったときは、図１１に示すように両面プリントユニット
２をＸ方向に開いて、さらに、図１２に示すようにその
両面プリントユニット２の開閉部２ａをＹ方向に開くこ
とによって逆搬送経路を開くという、２回の操作を必要
とする。また画像形成装置１（本体部）の用紙搬送経路
Ｒの途中に用紙が詰まったとき、両面プリントユニット
２が取付けられていないとき、１回の操作で済むが、両
面プリントユニット２が取り付けられているときは、先
ず図１１に示すように両面プリントユニット２をＸ方向
に開いて、さらに図１３に示すように画像形成装置１
（本体部）の開閉部１ａをＺ方向に開くという２回の操
作を経て用紙搬送経路Ｒを開く必要がある。

【００１２】このように、従来、オプションとして両面
プリントユニットが用意された画像形成装置では、その
両面プリントユニットを取り付けたとき、詰まった用紙
を取り除くための操作が複雑であった。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑み、両面プリント
ユニットが用意された画像形成装置において、その両面
プリントユニットを装着した場合であっても簡単な操作
で詰まった用紙を取り除くことのできる画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の画像形成装置は、像担持体上にトナー像を担持させ
てそのトナー像を所定の転写位置に搬送させるととも
に、その転写位置を経由する所定の用紙搬送経路に沿っ
て転写位置に用紙を搬送して、トナー像を用紙に転写さ
せ、トナー像の転写を受けた用紙をさらに搬送しトナー
像を用紙に定着した後に用紙を排出することにより、用
紙上に定着トナー像からなる画像を形成する画像形成装
置において、外方に開いて、用紙搬送経路の少なくとも
一部を開放するジャムクリアカバーを備え、このジャム
クリアカバーは、トナー像が片面に定着された後の用紙
を受け取り、その用紙を、所定の逆搬送経路を経由し
て、裏返しした状態に再び転写位置に搬送する両面プリ
ントユニットが外側から装着自在なものであって、上記
両面プリントユニットは、外方に開いて、用紙搬送経路
の少なくとも一部を開放する開閉部を有するものである
ことを特徴とする。

【００１５】上記のように構成すると、本体側の用紙搬
送経路を開くには上記のジャムクリアカバーを外方に開
くだけで済み、また両面プリントユニットの逆搬送経路
を開く場合も、その開閉部を外方に開くだけで済み、簡
単な操作で詰まった用紙を取り除くことができる。

【００１６】ここで、上記本発明の画像形成装置におい
て、ジャムクリアカバーは、両面プリントユニットが収
容された状態に装着される収容部を有するものであるこ
とが好ましく、この場合に、両面プリントユニットは、
上記収容部に収容された状態においてジャムクリアカバ
ーの外壁と略同一平面を形成する外壁を有するものであ
ることがさらに好ましい。

【００１７】このような収容部を設けることにより、両
面プリントユニットを装着したときにその両面プリント
ユニットが本体側と一体的な印象を与え、装置外観上好
ましい。

【００１８】ここで、上記本発明の画像形成装置は各表
面に各潜像が形成されそれらの各潜像が各色トナーで現
像されて各表面に各トナー像を担持する複数の像形成体
を備え、像担持体が、上記複数の像形成体に沿って循環
移動しこれら複数の像形成体からトナー像の転写を受け
てトナー像を転写位置に搬送する中間転写体であっても
よい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。

【００２０】図１は、本発明の一実施形態としての画像
形成装置の構成を示す図である。

【００２１】この図１に示す画像形成装置１００には、
４つのドラム状の、矢印Ａ方向に回転する像形成体１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが備えられている。これら
の像形成体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄには、それ
らの表面に、電子写真形成プロセスにより各色トナーに
よるトナー像が形成される。すなわち、それらの像形成
体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの表面が各帯電ロー
ル１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄにより一様に帯電さ
れ、レーザ露光器１２からの、画像情報を担持した各レ
ーザ光１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにより各静電潜
像が形成され、それらの静電潜像が現像器１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄにより現像されてＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの
各色トナーによるトナー像が形成され、各転写ロール１
４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの作用により、矢印Ｂ方
向に循環移動する無端ベルト状の中間転写体１５上に順
次積み重ねられるように転写される。

【００２２】尚、各現像器１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１
３ｄには、各色トナーが備えられたトナータンク１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄからそれぞれ対応する色の
トナーが補給されるようになっている。

【００２３】中間転写体１５上に転写されたトナー像
は、中間転写体１５の、矢印Ｂ方向への移動により転写
位置Ｔに搬送される。

【００２４】一方、用紙トレー２０内の用紙Ｐ、あるい
は手差し台２１上に乗せられた用紙Ｐは、案内部材２２
により案内されながら用紙搬送経路Ｒに沿って転写位置
Ｔに向かって搬送され、一対のレジロール２３によっ
て、中間転写体１５上のトナー像が転写位置Ｔに搬送さ
れるタイミングと同期して用紙Ｐが転写位置Ｔに搬送さ
れるようにタイミング調整が行なわれた上で転写位置Ｔ
に搬送される。

【００２５】この転写位置Ｔに搬送された用紙Ｐには、
その用紙Ｐがさらに搬送され続けながら、転写ロール３
１の作用により、中間転写体１５上のトナー像がその用
紙Ｐ上に転写される。この転写ロール３１は、普段は中
間転写体１５上から離れた位置にあり、転写のために必
要なタイミングで中間転写体１５に接触するように移動
される。ここで、転写ロール３１は、中間転写体１５上
の不要トナーのクリーニング機能を有しており、中間転
写体１５上から取り除くことによって時分（転写ロール
３１）に付着したトナーをその転写ロールから取り除く
クリーニングブレード３２、およびその取り除かれた廃
トナーを蓄える廃トナータンク３３を備えている。これ
ら転写ロール３１、クリーニングブレード３２、および
廃トナータンク３３は、一体的な転写ユニット３０とし
て構成されている。また、案内部材２２のうちの、一対
のレジロール２３のうちの廃トナータンク３３に近接し
た側の一方のレジロール２３ａ近傍の部分は、その案内
部材２２の他の部分から独立した部分案内部材２２ａと
して構成されており、その部分案内部材２２ａとその一
方のレジロール２３ａは、一体として取付け、取外しさ
れるユニットとして構成されている。

【００２６】転写位置を通ってさらに搬送された用紙Ｐ
は、一対の定着ロール４１を備えた定着器４０を通過す
ることによってその用紙Ｐ上にトナー像が定着され、さ
らに搬送経路Ｒを進み、排出ロール５１により矢印Ｃ方
向に送り出されて用紙排出台６１上に排出される。ここ
では、この排出ロール５１の、用紙搬送経路Ｒに沿って
搬送されてきた用紙Ｐを用紙排出台６１に排出する方向
の回転を「正回転」と称する。用紙Ｐは、用紙排出台６
１の上には、画像が形成された表面を下にした状態で排
出される。

【００２７】この画像形成装置１００には、オプション
として反転搬送ユニット２００と両面プリントユニット
３００が装着可能なものであり、この図１には、それら
双方のユニットが装着された状態が示されている。

【００２８】反転搬送ユニット２００は、用紙Ｐを用紙
搬出トレー６２の上に排出する機能を有すると共に、両
面プリントユニット３００と協働して用紙Ｐの両面に画
像を形成する場合にも使用される。

【００２９】反転搬送ユニット２００を装着して用紙Ｐ
を用紙排出トレー６２上に排出しようとする時は、定着
ロール４１を通過後にゲート５２を切り替える事によ
り、用紙搬送路Ｒ’に沿って矢印Ｅ方向に排出トレー６
２上に送り出す。こうする事により用紙排出トレー６２
には、用紙Ｐの、画像が形成された表面が上向きになっ
て排出される。

【００３０】反転搬送ユニット２００を装着して用紙Ｐ
を用紙排出トレー６２上に排出しようとする別の方法と
して、排出ロール５１により矢印Ｃ方向に用紙排出台６
１上に送り出される途中の用紙Ｐを、その用紙Ｐの後端
部分がまだ排出ロール５１に挟まれている段階で排出ロ
ール５１を逆回転させて矢印Ｄ方向に送ることにより再
度機内に取り込み、用紙搬送経路Ｒ’に沿って用紙Ｐを
送って矢印Ｅ方向に、用紙排出トレー６２上に送り出
す。こうすることにより用紙排出トレー６２に、用紙排
出台６１上に排出する場合と同様、用紙Ｐを、その用紙
の、画像が形成された表面を下向きにして排出すること
ができる。

【００３１】また、用紙の両面に画像を形成する両面プ
リントを行なおうとするときは、反転搬送ユニット２０
０と両面プリントユニット３００との双方が装着されて
いる必要がある。ここで両面プリントユニット３００
は、図１の左方から矢印Ｇ方向に、そこに形成された開
口内に嵌め込むようにして装着される。これら双方のユ
ニット２００，３００を装着した画面形成装置１００を
用いて両面プリントを行なうにあたっては、まず上述し
たプロセスを経て表面に画像が形成された用紙Ｐがその
用紙の後端部が排出ロール５１に挟まれる位置まで用紙
排出台６１の上に、矢印Ｃ方向に送り出され、その後排
出ロール５１が逆回転して用紙Ｐが矢印Ｄ方向に搬送さ
れ、さらにその用紙がゲート５３の作用により両面プリ
ントユニット３００側に案内されて逆搬送経路Ｒ”に沿
って矢印Ｆ方向に搬送され、レジロール２３により、そ
の用紙の裏面に画像として形成されるトナー像が転写位
置Ｔに搬送されるタイミングと同期がとられた上でその
転写位置Ｔに再度搬送され、その用紙の裏面にトナー像
が転写され、さらに定着器４０によりそのトナー像がそ
の用紙の裏面に定着され、そのようにして両面に画像か
ら形成された用紙が、排出ロール５１により用紙排出台
６１上に送り出される。この場合用紙排出トレー６２は
無くてもよい。あるいはその用紙排出トレー６２を取り
付けておいて、上記と同様にして、この両面プリントが
行なわれた用紙を用紙排出トレー６２上に排出してもよ
い。

【００３２】ここで、何らかの原因で排出途中の用紙Ｐ
が途中で詰まってしまった場合のことを考え、ヒンジ４
０１を中心にして図１の左方（矢印Ｈ方向）に開くジャ
ムクリアカバー４００が備えられており、転写ユニット
３０、反転搬送ユニット２００、および両面プリントユ
ニット３００等は、そのジャムクリアカバー４００に装
着されている。ヒンジ４０１を中心にしてジャムクリア
カバー４００を矢印Ｈ方向に開くことにより用紙搬送経
路Ｒの途中に詰まった用紙を取り除くことができる。

【００３３】また、両面プリントユニット３００も、ヒ
ンジ３０１を中心にして外方（矢印Ｉ方向）に開く開閉
部３０２を備えており、この開閉部３０２を開くことに
より逆搬送経路Ｒ”上に詰まった用紙を取り除くことが
できる。

【００３４】図２は、画像形成装置１００の本体部分に
両面プリントユニット３００を装着する様子を示す模式
図、図３は、その様子を示す外観斜視図、図４は、画像
形成装置の本体部分に両面プリントユニットが装着され
た状態を示す図である。

【００３５】画像形成装置１００のジャムクリアカバー
４００には、両面プリントユニット２００を収容した状
態にその両面プリントユニット２００が装着される収容
部４１０を有し、その収容部４１０に両面プリントユニ
ット２００が収容されて装着されると、図４に示すよう
に、その両面プリントユニット３００の外壁３０３がジ
ャムクリアカバー４００の外壁４０３と同一平面となる
ように構成されている。このように構成することによ
り、両面プリントユニット３００を装着した場合も本体
部分と一体的な印象を与えることができる。尚、この画
像形成装置１００は、両面プリントユニット３００を装
着しない場合は、その収容部４１０は板カバー（図示せ
ず）で覆われ、したがって両面プリントユニット３００
が装着されても装着されなくても、ほとんど変わらない
外観となっている。

【００３６】両面プリントユニット３００の装着に戻っ
て説明を続ける。

【００３７】画像形成装置１００のジャムクリアカバー
４００の収容部４１０には、図３に示すように、位置決
め用の穴４１１と固定用のネジ穴４１２が設けられてお
り、さらに装着案内リブ４１３が設けられている。さら
にその収容部４１０の奥にはドロワコネクタ４１４が設
けられている。

【００３８】一方、両面プリントユニット３００には、
ジャムクリアカバー４００の収容部４１０の位置決め用
の穴４１１に嵌入する位置決めピン３０４、およびネジ
止め用の孔３０５，３０６が設けられている。また、こ
の図３にあらわされていないが、収容部４１０の装着案
内リブ４１３と嵌合する形状の長溝も形成されており、
ドロワコネクタ４１４と組み合うコネクタも備えられて
いる。この両面プリントユニット３００は、ネジ止め用
の孔３０５，３０６とネジ穴４１２を使ってネジ止めさ
れる。

【００３９】収容部４１０に両面プリントユニット３０
０を収容、装着するには、両面プリントユニット３００
の長溝を装着案内リブ４１３に合わせ、位置決めピン３
０４を位置決め用の穴４１１に合わせて外側から両面プ
リントユニット３００を収容部４１０に押し込む。する
と、この押し込みによって両面プリントユニット３００
のコネクタと収容部４１０の奥のドロワコネクタ４１４
とが組み合い、両面プリントユニット３００に必要な電
力や信号が伝達されるようになる。

【００４０】両面プリントユニット３００には、操作部
３０７が設けられており、この操作部３０７に指をかけ
て手前に引くことにより開閉部３０２を開けることがで
きる。

【００４１】また、本体部分のジャムクリアカバー４０
０にも操作部４１５が備えられており、この操作部４１
５を操作して手前に引くことにより、ジャムクリアカバ
ー４００を開けることができる。

【００４２】図５は、両面プリントユニット３００の開
閉部３０２を開けた状態を示す図である。

【００４３】この画像形成装置の場合、両面プリントユ
ニット３００の開閉部３０２をヒンジ３０１を中心にし
て外側に開けることができ、その１つの操作で逆搬送経
路Ｒ”（図１参照）を開くことができ、従ってその逆搬
送経路Ｒ”に詰まった用紙をそのような簡単な操作で取
り除くことができる。

【００４４】図６は、ジャムクリアカバー４００を開け
た状態を示す図である。

【００４５】ジャムクリアカバー４００は、両面プリン
トユニット３００が装着されているか否かにかかわら
ず、１回の操作で、ヒンジ４０１を中心として外側に開
けることができ、その操作で用紙搬送経路Ｒ（図１参
照）を開くことができる。したがって、用紙搬送経路Ｒ
に詰まった用紙も簡単な操作で取り除くことができる。

【００４６】図７は、両面プリントユニットの開閉構造
の一例を示す図である。

【００４７】ここには、開閉部３０２を閉じる方向に付
勢するバネ３１０が備えられている。この場合、その開
閉部３０２を開けて逆搬送経路Ｒ”（図１参照）に詰ま
った用紙を取り除いた後手を離すと開閉部３０２はその
バネ１０の付勢力で閉じる。

【００４８】図８は、両面プリントユニットの開閉構造
のもう１つの例を示す図である。

【００４９】ここには、開閉部３０２の開度を規制する
ストッパ３１１と、マグネット３１２と、そのマグネッ
ト３１２に吸着するマグネット吸着部材３１３が示され
ている。

【００５０】この場合、その開閉部３０２を開けたとき
はストッパ３１１によりその開閉部はある角度に開いた
状態に保たれ、その開閉部３０２を閉じると、マグネッ
ト３１２にマグネット吸着部材３１３が吸着されその開
閉部３０２が閉じた状態に保たれる。

【００５１】図９は、両面プリントユニットの開閉部の
構造例を示す図である。

【００５２】図１等を参照してこれまで説明してきた実
施形態における両面プリントユニット３００の開閉部３
０２には、逆搬送経路Ｒ”（図１参照）を形成してその
逆搬送経路Ｒ”に沿って用紙を搬送するための複数のロ
ールのうちの一部のロールが含まれているが、図９に示
す例では、それらのロール３２０，３２１は開閉部３０
２の外側に配置されており、開閉部３０２にはそれらの
ロールは含まれていない。このように構成すると、開閉
部３０２の構造が簡単になる。

【００５３】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、両面プリントユニットが装着されても、搬送経路の
途中に詰まった用紙を簡単な操作で取り除くことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての画像形成装置の構
成を示す図である。

【図２】画像形成装置の本体部分に両面プリントユニッ
トを装着する様子を示す模式図である。

【図３】画像形成装置の本体部分に両面プリントユニッ
トを装着する様子を示す外観斜視図である。

【図４】画像形成装置の本体部分に両面プリントユニッ
トが装着された状態を示す図である。

【図５】両面プリントユニットの開閉部を開けた状態を
示す図である。

【図６】ジャムクリアカバーを開けた状態を示す図であ
る。

【図７】両面プリントユニットの開閉構造の一例を示す
図である。

【図８】両面プリントユニットの開閉構造のもう１つの
例を示す図である。

【図９】両面プリントユニットの開閉部の構造例を示す
図である。

【図１０】従来の画像形成装置に採用されている用紙搬
送経路および逆搬送経路の一例を示す図である。

【図１１】従来の画像形成装置に採用されている両面プ
リントユニットを開いた状態を示した図である。

【図１２】従来の画像形成装置に採用されている両面プ
リントユニットの開閉部を開いた状態を示した図であ
る。

【図１３】従来の画像形成装置（本体部）の開閉部を開
いた状態を示した図である。

【符号の説明】

１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ 像形成体 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ 帯電ロール １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ レーザ光 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ 現像器 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ 転写ロール １５ 中間転写体 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ トナータンク ２０ 用紙トレー ２１ 手差し台 ２２ 案内部材 ２２ａ 部分案内部材 ２３ レジロール ２３ａ，２３ｂ レジロール ３０ 転写ユニット ３１ 転写ロール ３２ クリーナ ３３ 廃トナータンク ４０ 定着器 ４１ 定着ロール ５１ 排出ロール ６１ 用紙排出台 ６２ 用紙排出トレー １００ 画像形成装置 ２００ 反転搬送ユニット ３００ 両面プリントユニット ３０１ ヒンジ ３０２ 開閉部 ３０３ 外壁 ３０４ 位置決めピン ３０５，３０６ ネジ止め用の孔 ３０７ 操作部 ３１０ バネ ３１１ ストッパ ３１２ マグネット ３１３ マグネット吸着部材 ４００ ジャムクリアカバー ４０１ ヒンジ ４０３ 外壁 ４１０ 収容部 ４１１ 位置決め用の穴 ４１２ 固定用のネジ穴 ４１３ 装着案内リブ ４１４ ドロワコネクタ ４１５ 操作部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上にトナー像を担持させて該ト
   ナー像を所定の転写位置に搬送させるとともに、該転写
   位置を経由する所定の用紙搬送経路に沿って該転写位置
   に用紙を搬送して、該トナー像を該用紙に転写させ、該
   トナー像の転写を受けた用紙をさらに搬送し該トナー像
   を該用紙に定着した後に該用紙を排出することにより、
   該用紙上に定着トナー像からなる画像を形成する画像形
   成装置において、 外方に開いて、前記用紙搬送経路の少なくとも一部を開
   放するジャムクリアカバーを備え、 前記ジャムクリアカバーは、トナー像が片面に定着され
   た後の用紙を受け取り、該用紙を、所定の逆搬送経路を
   経由して、裏返しした状態に再び前記転写位置に搬送す
   る両面プリントユニットが外側から装着自在なものであ
   って、 前記両面プリントユニットは、外方に開いて、前記逆搬
   送経路の少なくとも一部を開放する開閉部を有するもの
   であることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記ジャムクリアカバーは、前記両面プ
   リントユニットが収容された状態に装着される収容部を
   有するものであることを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 前記両面プリントユニットは、前記収容
   部に収容された状態において前記ジャムクリアカバーの
   外壁と略同一平面を形成する外壁を有するものであるこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 各表面に各潜像が形成され該各潜像が各
   色トナーで現像されて各表面に各トナー像を担持する複
   数の像形成体を備え、 前記像担持体が、前記複数の像形成体に沿って循環移動
   しこれら複数の像形成体からトナー像の転写を受けて該
   トナー像を前記転写位置に搬送する中間転写体であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。