JP2002148250A - エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 - Google Patents
エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置Info
- Publication number
- JP2002148250A JP2002148250A JP2001087378A JP2001087378A JP2002148250A JP 2002148250 A JP2002148250 A JP 2002148250A JP 2001087378 A JP2001087378 A JP 2001087378A JP 2001087378 A JP2001087378 A JP 2001087378A JP 2002148250 A JP2002148250 A JP 2002148250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- filter
- particulate matter
- heating furnace
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エンジン排ガス中に含まれるＰＭにおけるド
ライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、それらが微
量であっても、個々に分別して簡便かつ精度よく測定す
ることができるエンジン排ガス中の粒子状物質の分析方
法および装置を提供する。 【解決手段】 エンジン排ガスＧ中に含まれるＰＭを捕
集したフィルタ２を加熱炉１内に設け、まず、加熱炉１
内に不活性ガスを流しながらフィルタ２を所定温度で加
熱してＰＭ中のＳＯＦを気化し、気化したＳＯＦを酸化
してＣＯ2 とし、前記ＣＯ2 をガス分析部１５で分析
し、その後、前記加熱炉１内に酸素を流しながら前記フ
ィルタ２を加熱してこのフィルタ２上に残ったＰＭを酸
化してＣＯ 2 を発生させ、このＣＯ2 をガス分析部１５
で分析するようにした。
ライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、それらが微
量であっても、個々に分別して簡便かつ精度よく測定す
ることができるエンジン排ガス中の粒子状物質の分析方
法および装置を提供する。 【解決手段】 エンジン排ガスＧ中に含まれるＰＭを捕
集したフィルタ２を加熱炉１内に設け、まず、加熱炉１
内に不活性ガスを流しながらフィルタ２を所定温度で加
熱してＰＭ中のＳＯＦを気化し、気化したＳＯＦを酸化
してＣＯ2 とし、前記ＣＯ2 をガス分析部１５で分析
し、その後、前記加熱炉１内に酸素を流しながら前記フ
ィルタ２を加熱してこのフィルタ２上に残ったＰＭを酸
化してＣＯ 2 を発生させ、このＣＯ2 をガス分析部１５
で分析するようにした。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばディーゼ
ルエンジンなどから排出されるガス中に含まれる粒子状
物質（パーティキュレートマター、以下、ＰＭという）
の分析方法および装置に関する。
ルエンジンなどから排出されるガス中に含まれる粒子状
物質（パーティキュレートマター、以下、ＰＭという）
の分析方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】ディーゼルエンジンの排ガ
ス中に含まれるＰＭを測定する手法として、ディーゼル
エンジンから排出される高温の排ガスを清浄な空気で希
釈し、この希釈排ガスを定容量吸引してＰＭをフィルタ
によって捕集し、このフィルタを精密天秤などで秤量し
て、ＰＭ捕集前のフィルタとの重量差に基づいて定量分
析するフィルタ重量法が一般に知られている。
ス中に含まれるＰＭを測定する手法として、ディーゼル
エンジンから排出される高温の排ガスを清浄な空気で希
釈し、この希釈排ガスを定容量吸引してＰＭをフィルタ
によって捕集し、このフィルタを精密天秤などで秤量し
て、ＰＭ捕集前のフィルタとの重量差に基づいて定量分
析するフィルタ重量法が一般に知られている。
【０００３】しかしながら、上記フィルタ重量法におい
ては、フィルタに吸着した水分が測定誤差として大きく
影響するため、捕集前後のフィルタ中の水分を一定にす
るため定温・定湿処理が必要となる。また、低濃度ＰＭ
の排ガスを測定する場合、例えば２００ｍｇのフィルタ
の上に捕集された０．１ｍｇのＰＭを正確に秤量する必
要があり、フィルタそのものの重量の測定誤差がＰＭ重
量の測定誤差に大きな影響を与えるといった問題があ
る。
ては、フィルタに吸着した水分が測定誤差として大きく
影響するため、捕集前後のフィルタ中の水分を一定にす
るため定温・定湿処理が必要となる。また、低濃度ＰＭ
の排ガスを測定する場合、例えば２００ｍｇのフィルタ
の上に捕集された０．１ｍｇのＰＭを正確に秤量する必
要があり、フィルタそのものの重量の測定誤差がＰＭ重
量の測定誤差に大きな影響を与えるといった問題があ
る。
【０００４】これに対して、特公平７−５８２６４号公
報に示されるように、ＰＭを捕集したフィルタを加熱炉
において段階的に昇温加熱しＰＭを酸化してガス分析計
で測定する手法がある。
報に示されるように、ＰＭを捕集したフィルタを加熱炉
において段階的に昇温加熱しＰＭを酸化してガス分析計
で測定する手法がある。
【０００５】しかしながら、ＰＭの大部分は、ドライス
ート（Ｄｒｙ Ｓｏｏｔ）と呼ばれる無機炭素（以下、
ドライスートという）、ＳＯＦ（Ｓｏｌｕｂｌｅ Ｏｒ
ｇａｎｉｃ Ｆｒａｃｔｉｏｎ）と呼ばれる炭化水素
（以下、ＳＯＦという）およびサルフェートと呼ばれる
硫酸水和物（以下、サルフェートという）から構成され
ており、前記公報に記載された手法によっては、高沸点
ＳＯＦの分離および酸化雰囲気中でのサルフェートの還
元が困難であり、このため、ＰＭ中の大部分を占めるド
ライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを個々に分別し
てその濃度または重量を測定することが困難であった。
ート（Ｄｒｙ Ｓｏｏｔ）と呼ばれる無機炭素（以下、
ドライスートという）、ＳＯＦ（Ｓｏｌｕｂｌｅ Ｏｒ
ｇａｎｉｃ Ｆｒａｃｔｉｏｎ）と呼ばれる炭化水素
（以下、ＳＯＦという）およびサルフェートと呼ばれる
硫酸水和物（以下、サルフェートという）から構成され
ており、前記公報に記載された手法によっては、高沸点
ＳＯＦの分離および酸化雰囲気中でのサルフェートの還
元が困難であり、このため、ＰＭ中の大部分を占めるド
ライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを個々に分別し
てその濃度または重量を測定することが困難であった。
【０００６】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、エンジン排ガス中に含まれるＰ
Ｍにおけるドライスート、ＳＯＦおよびサルフェート
を、それらが微量であっても、個々に分別して簡便かつ
精度よく測定することができるエンジン排ガス中の粒子
状物質の分析方法および装置を提供することである。
たもので、その目的は、エンジン排ガス中に含まれるＰ
Ｍにおけるドライスート、ＳＯＦおよびサルフェート
を、それらが微量であっても、個々に分別して簡便かつ
精度よく測定することができるエンジン排ガス中の粒子
状物質の分析方法および装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のエンジン排ガス中のＰＭの分析方法は、
エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィ
ルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉内に不活性ガスを
流しながらフィルタを所定温度で加熱して粒子状物質中
の炭化水素を気化し、気化した炭化水素を酸化してＣＯ
2 とし、前記ＣＯ 2 をガス分析部で分析し、その後、前
記加熱炉内に酸素を流しながら前記フィルタを加熱して
このフィルタ上に残った粒子状物質を酸化してＣＯ2 を
発生させ、このＣＯ2 をガス分析部で分析するようにし
ている（請求項１）。また、この発明のエンジン排ガス
中のＰＭの分析方法は、エンジン排ガス中に含まれるＰ
Ｍを捕集したフィルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉
内に不活性ガスを流しながらフィルタを所定温度で加熱
してＰＭ中のＳＯＦとサルフェートを気化し、気化した
ＳＯＦを酸化してＣＯ2 とする一方、気化したサルフェ
ートを還元してＳＯ2 とし、前記ＣＯ2 およびＳＯ2 を
ガス分析部で分析し、その後、前記加熱炉内に酸素を流
しながら前記フィルタを加熱してこのフィルタ上に残っ
たＰＭを酸化してＣＯ2 を発生させ、このＣＯ2 をガス
分析部で分析するようにしてもよい（請求項３）。
め、この発明のエンジン排ガス中のＰＭの分析方法は、
エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィ
ルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉内に不活性ガスを
流しながらフィルタを所定温度で加熱して粒子状物質中
の炭化水素を気化し、気化した炭化水素を酸化してＣＯ
2 とし、前記ＣＯ 2 をガス分析部で分析し、その後、前
記加熱炉内に酸素を流しながら前記フィルタを加熱して
このフィルタ上に残った粒子状物質を酸化してＣＯ2 を
発生させ、このＣＯ2 をガス分析部で分析するようにし
ている（請求項１）。また、この発明のエンジン排ガス
中のＰＭの分析方法は、エンジン排ガス中に含まれるＰ
Ｍを捕集したフィルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉
内に不活性ガスを流しながらフィルタを所定温度で加熱
してＰＭ中のＳＯＦとサルフェートを気化し、気化した
ＳＯＦを酸化してＣＯ2 とする一方、気化したサルフェ
ートを還元してＳＯ2 とし、前記ＣＯ2 およびＳＯ2 を
ガス分析部で分析し、その後、前記加熱炉内に酸素を流
しながら前記フィルタを加熱してこのフィルタ上に残っ
たＰＭを酸化してＣＯ2 を発生させ、このＣＯ2 をガス
分析部で分析するようにしてもよい（請求項３）。
【０００８】そして、上記分析方法を実施する具体的な
装置として、この発明では、加熱炉に対して不活性ガス
または酸素を択一的に供給するガス供給部と、前記不活
性ガスまたは酸素が供給されている状態においてエンジ
ン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィルタを
所定温度で加熱する加熱炉と、この加熱によって発生す
るガスを酸化する酸化処理部と、この酸化処理部からの
ガスが供給され、ＣＯ 2 の濃度を測定するガス分析部と
を含む装置を用いている（請求項２）。また、加熱炉に
対して不活性ガスまたは酸素を択一的に供給するガス供
給部と、前記不活性ガスまたは酸素が供給されている状
態においてエンジン排ガス中に含まれるＰＭを捕集した
フィルタを所定温度で加熱する加熱炉と、この加熱によ
って発生するガスを酸化または還元する酸化還元処理部
と、この酸化還元処理部からのガスが供給され、ＣＯ2
およびＳＯ2 の濃度を測定するガス分析部とを含む装置
を用いてもよい（請求項６）。
装置として、この発明では、加熱炉に対して不活性ガス
または酸素を択一的に供給するガス供給部と、前記不活
性ガスまたは酸素が供給されている状態においてエンジ
ン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィルタを
所定温度で加熱する加熱炉と、この加熱によって発生す
るガスを酸化する酸化処理部と、この酸化処理部からの
ガスが供給され、ＣＯ 2 の濃度を測定するガス分析部と
を含む装置を用いている（請求項２）。また、加熱炉に
対して不活性ガスまたは酸素を択一的に供給するガス供
給部と、前記不活性ガスまたは酸素が供給されている状
態においてエンジン排ガス中に含まれるＰＭを捕集した
フィルタを所定温度で加熱する加熱炉と、この加熱によ
って発生するガスを酸化または還元する酸化還元処理部
と、この酸化還元処理部からのガスが供給され、ＣＯ2
およびＳＯ2 の濃度を測定するガス分析部とを含む装置
を用いてもよい（請求項６）。
【０００９】この発明のエンジン排ガス中の粒子状物質
の分析方法は、エンジンからの排ガスが流れる流路にフ
ィルタを設置し、排ガスを定流量流して排ガス中のＰＭ
をフィルタで捕集する。このフィルタを例えば１０００
℃に保温された加熱炉内に設け、まず、加熱炉内に窒素
ガスなどの不活性ガスを流しながらフィルタを加熱して
ＰＭ中のＳＯＦとサルフェートを気化し、気化したＳＯ
Ｆを酸化してＣＯ2 とする一方、気化したサルフェート
を還元してＳＯ2 とし、前記ＣＯ2 およびＳＯ 2 をガス
分析部で分析することによって、ＣＯ2 濃度およびＳＯ
2 濃度が得られる。このＣＯ2 濃度およびＳＯ2 濃度
は、それぞれＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの量に
比例しており、これらのＣＯ2 濃度およびＳＯ2 濃度と
不活性ガスの全流量とからＣＯ2 およびＳＯ2 の重量が
得られ、これらの重量に基づいて、フィルタに捕集され
たＳＯＦおよびサルフェートの重量が得られる。
の分析方法は、エンジンからの排ガスが流れる流路にフ
ィルタを設置し、排ガスを定流量流して排ガス中のＰＭ
をフィルタで捕集する。このフィルタを例えば１０００
℃に保温された加熱炉内に設け、まず、加熱炉内に窒素
ガスなどの不活性ガスを流しながらフィルタを加熱して
ＰＭ中のＳＯＦとサルフェートを気化し、気化したＳＯ
Ｆを酸化してＣＯ2 とする一方、気化したサルフェート
を還元してＳＯ2 とし、前記ＣＯ2 およびＳＯ 2 をガス
分析部で分析することによって、ＣＯ2 濃度およびＳＯ
2 濃度が得られる。このＣＯ2 濃度およびＳＯ2 濃度
は、それぞれＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの量に
比例しており、これらのＣＯ2 濃度およびＳＯ2 濃度と
不活性ガスの全流量とからＣＯ2 およびＳＯ2 の重量が
得られ、これらの重量に基づいて、フィルタに捕集され
たＳＯＦおよびサルフェートの重量が得られる。
【００１０】その後、前記加熱炉内に酸素を流しながら
前記フィルタを加熱してこのフィルタ上に残ったＰＭ
（大部分はドライスートである）を酸化してＣＯ2 を発
生させ、このＣＯ2 をガス分析部で分析することによ
り、ＣＯ2 濃度が得られる。このＣＯ2 濃度は、ＰＭ中
のドライスートの量に比例しており、このＣＯ2 濃度と
酸素の全流量とからＣＯ2 の重量が求められ、この重量
に基づいてフィルタに捕集されたドライスートの重量が
得られる。
前記フィルタを加熱してこのフィルタ上に残ったＰＭ
（大部分はドライスートである）を酸化してＣＯ2 を発
生させ、このＣＯ2 をガス分析部で分析することによ
り、ＣＯ2 濃度が得られる。このＣＯ2 濃度は、ＰＭ中
のドライスートの量に比例しており、このＣＯ2 濃度と
酸素の全流量とからＣＯ2 の重量が求められ、この重量
に基づいてフィルタに捕集されたドライスートの重量が
得られる。
【００１１】そして、上記エンジン排ガス中のＰＭの分
析方法において、加熱炉内に不活性ガスを流しながらフ
ィルタを加熱する際、まず、低沸点のＳＯＦが気化する
程度の低温加熱を行い、その後、高沸点のＳＯＦが気化
する程度の高温加熱を行うようにしてもよい（請求項
４）。このようにした場合、高沸点のＳＯＦと低沸点の
ＳＯＦとを区別して測定することができる。
析方法において、加熱炉内に不活性ガスを流しながらフ
ィルタを加熱する際、まず、低沸点のＳＯＦが気化する
程度の低温加熱を行い、その後、高沸点のＳＯＦが気化
する程度の高温加熱を行うようにしてもよい（請求項
４）。このようにした場合、高沸点のＳＯＦと低沸点の
ＳＯＦとを区別して測定することができる。
【００１２】また、上記エンジン排ガス中のＰＭの分析
方法において、気化したサルフェートを還元してＳＯ2
とする際に、加熱した石英綿に前記サルフェートを通す
ようにしてもよい（請求項５）。このようにした場合、
サルフェートの加熱を効率良くかつ確実に行うことがで
き、サルフェートをより確実にＳＯ2 へと還元させるこ
とが可能となる。
方法において、気化したサルフェートを還元してＳＯ2
とする際に、加熱した石英綿に前記サルフェートを通す
ようにしてもよい（請求項５）。このようにした場合、
サルフェートの加熱を効率良くかつ確実に行うことがで
き、サルフェートをより確実にＳＯ2 へと還元させるこ
とが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、図面を
参照しながら説明する。図１および図２は、この発明の
第１の実施の形態を示している。まず、図１は、エンジ
ン排ガス中の粒子状物質の分析装置の一つの構成例を概
略的に示すもので、この図において、１はエンジン排ガ
ス中に含まれるＰＭを捕集したフィルタ２（ＰＭを捕集
するための構成は後述する）を加熱するための加熱炉
で、例えば電気炉よりなり、加熱用ヒータ３を備えてい
る。この加熱用ヒータ３は、温度調整機構（図示してい
ない）によってその発熱状態が制御され、したがって、
加熱炉１内の温度は、任意の所定温度になるように設定
される。
参照しながら説明する。図１および図２は、この発明の
第１の実施の形態を示している。まず、図１は、エンジ
ン排ガス中の粒子状物質の分析装置の一つの構成例を概
略的に示すもので、この図において、１はエンジン排ガ
ス中に含まれるＰＭを捕集したフィルタ２（ＰＭを捕集
するための構成は後述する）を加熱するための加熱炉
で、例えば電気炉よりなり、加熱用ヒータ３を備えてい
る。この加熱用ヒータ３は、温度調整機構（図示してい
ない）によってその発熱状態が制御され、したがって、
加熱炉１内の温度は、任意の所定温度になるように設定
される。
【００１４】４は加熱炉１に対して不活性ガス（例えば
窒素ガス）または酸素を択一的に供給するガス供給部
で、流量測定および流量制御の機能を備えたマスフロー
コントローラなどの流量制御装置５、６をそれぞれ備え
た窒素ガス供給路７および酸素供給路８と、これらの供
給路７，８の下流側および加熱炉１への接続流路９がそ
れぞれ接続される三方電磁弁１０とから構成されてい
る。
窒素ガス）または酸素を択一的に供給するガス供給部
で、流量測定および流量制御の機能を備えたマスフロー
コントローラなどの流量制御装置５、６をそれぞれ備え
た窒素ガス供給路７および酸素供給路８と、これらの供
給路７，８の下流側および加熱炉１への接続流路９がそ
れぞれ接続される三方電磁弁１０とから構成されてい
る。
【００１５】１１は加熱炉１において生じたガスが流れ
るガス流路で、その下流側は二つの互いに並列的なガス
流路１２，１３に分岐している。そして、これらのガス
流路１２，１３の下流側には、酸化還元処理部１４およ
びガス分析部１５がこの順に直列に設けられている。
るガス流路で、その下流側は二つの互いに並列的なガス
流路１２，１３に分岐している。そして、これらのガス
流路１２，１３の下流側には、酸化還元処理部１４およ
びガス分析部１５がこの順に直列に設けられている。
【００１６】より詳しくは、一方のガス流路１２には、
マスフローメータなどの流量計１６、例えばＣｕＯなど
の酸化触媒が設けられ、酸素を供給するための酸素供給
路１７が接続された酸化処理部１４ＡおよびＣＯ2 分析
計１５Ａがこの順に設けられている。そして、他方のガ
ス流路１３には、前記流量計１６と同様の流量計１８、
例えばカーボンなどの還元触媒が設けられた還元処理部
１４ＢおよびＳＯ2 分析計１５Ｂがこの順に設けられて
いる。ここで用いるＣＯ2 分析計１５ＡおよびＳＯ2 分
析計１５Ｂは、例えば非分散型赤外線ガス分析計（ＮＤ
ＩＲガス分析計）である。つまり、酸化還元処理部１４
においては、酸化処理部１４Ａと還元処理部１４Ｂとが
互いに並列的に配置され、ガス分析部１５においては、
ＣＯ2 分析計１５ＡとＳＯ2 分析計１５Ｂとが互いに並
列的に配置されている。
マスフローメータなどの流量計１６、例えばＣｕＯなど
の酸化触媒が設けられ、酸素を供給するための酸素供給
路１７が接続された酸化処理部１４ＡおよびＣＯ2 分析
計１５Ａがこの順に設けられている。そして、他方のガ
ス流路１３には、前記流量計１６と同様の流量計１８、
例えばカーボンなどの還元触媒が設けられた還元処理部
１４ＢおよびＳＯ2 分析計１５Ｂがこの順に設けられて
いる。ここで用いるＣＯ2 分析計１５ＡおよびＳＯ2 分
析計１５Ｂは、例えば非分散型赤外線ガス分析計（ＮＤ
ＩＲガス分析計）である。つまり、酸化還元処理部１４
においては、酸化処理部１４Ａと還元処理部１４Ｂとが
互いに並列的に配置され、ガス分析部１５においては、
ＣＯ2 分析計１５ＡとＳＯ2 分析計１５Ｂとが互いに並
列的に配置されている。
【００１７】なお、図示していないが、ガス流路９，１
１およびガス流路１２，１３のガス分析部１３までの部
分（酸化処理部１４Ａおよび還元処理部１４Ｂも含む）
は、例えばヒータによって適宜の温度になるように加熱
・保温できるように構成されている。これは、加熱炉１
において生じたガスに含まれる成分の変化を防止すると
ともに、酸化および還元処理が確実に行われるようにす
るためである。
１およびガス流路１２，１３のガス分析部１３までの部
分（酸化処理部１４Ａおよび還元処理部１４Ｂも含む）
は、例えばヒータによって適宜の温度になるように加熱
・保温できるように構成されている。これは、加熱炉１
において生じたガスに含まれる成分の変化を防止すると
ともに、酸化および還元処理が確実に行われるようにす
るためである。
【００１８】そして、１９は装置各部からの信号（流量
信号Ｑや濃度信号Ｃなど）に基づいて演算を行ったり、
この演算結果に基づいて装置各部に対して制御信号を送
出する演算制御部で、例えばパソコンよりなる。
信号Ｑや濃度信号Ｃなど）に基づいて演算を行ったり、
この演算結果に基づいて装置各部に対して制御信号を送
出する演算制御部で、例えばパソコンよりなる。
【００１９】ところで、前記フィルタ２は、不純物の少
ない例えば石英からなり、このフィルタ２にエンジン排
ガス中に含まれるＰＭを捕集させるには、例えば、図２
に示すように構成され、エンジンからの排ガスを定流量
流すことができるサンプリング装置が用いられる。すな
わち、図２において、２０は例えば自動車に搭載される
ディーゼルエンジン、２１はこれに連なる排気管であ
る。２２は排気管２１に挿入接続され、排気管２１中を
流れる排ガスＧをサンプリングするためのプローブで、
その下流側はサンリングされた排ガスＧを希釈する希釈
トンネル２３に接続されている。２４はこの希釈トンネ
ル２３の上流側に接続される希釈用空気の供給管であ
る。
ない例えば石英からなり、このフィルタ２にエンジン排
ガス中に含まれるＰＭを捕集させるには、例えば、図２
に示すように構成され、エンジンからの排ガスを定流量
流すことができるサンプリング装置が用いられる。すな
わち、図２において、２０は例えば自動車に搭載される
ディーゼルエンジン、２１はこれに連なる排気管であ
る。２２は排気管２１に挿入接続され、排気管２１中を
流れる排ガスＧをサンプリングするためのプローブで、
その下流側はサンリングされた排ガスＧを希釈する希釈
トンネル２３に接続されている。２４はこの希釈トンネ
ル２３の上流側に接続される希釈用空気の供給管であ
る。
【００２０】２５は希釈トンネル２３の下流側に接続さ
れ、希釈されたサンプルガスＳが流れるガス流路で、こ
の流路２５の下流側は二つの流路２６，２７に分岐し、
それぞれの流路２６，２７にサンプルガスＳ中に含まれ
るＰＭを捕集するためのフィルタ装置２８，２９を設け
て、一方の流路２６はＰＭ採取時の排気ガスを流すため
のサンプルガス流路に、また、他方の流路２７はＰＭ非
採取時の排気ガスを流すためのバイパス流路にそれぞれ
構成されている。なお、フィルタ装置２８，２９のう
ち、一方のフィルタ２８が測定用フィルタであり、他方
のフィルタ装置２９はダミーフィルタである。
れ、希釈されたサンプルガスＳが流れるガス流路で、こ
の流路２５の下流側は二つの流路２６，２７に分岐し、
それぞれの流路２６，２７にサンプルガスＳ中に含まれ
るＰＭを捕集するためのフィルタ装置２８，２９を設け
て、一方の流路２６はＰＭ採取時の排気ガスを流すため
のサンプルガス流路に、また、他方の流路２７はＰＭ非
採取時の排気ガスを流すためのバイパス流路にそれぞれ
構成されている。なお、フィルタ装置２８，２９のう
ち、一方のフィルタ２８が測定用フィルタであり、他方
のフィルタ装置２９はダミーフィルタである。
【００２１】３０はサンプルガス流路２６、バイパス流
路２７の下流側に設けられる流路切換え手段としての三
方電磁弁で、その下流側はガス流路３１に接続され、こ
のガス流路３１には、回転数制御によって吸引能力を変
えることができる吸引ポンプ、例えばルーツブロアポン
プ３２と、測定精度の高い流量計、例えばベンチュリ計
３３とがこの順に設けられている。
路２７の下流側に設けられる流路切換え手段としての三
方電磁弁で、その下流側はガス流路３１に接続され、こ
のガス流路３１には、回転数制御によって吸引能力を変
えることができる吸引ポンプ、例えばルーツブロアポン
プ３２と、測定精度の高い流量計、例えばベンチュリ計
３３とがこの順に設けられている。
【００２２】次に、上記構成のエンジン排ガス中の粒子
状物質の分析装置を用いた粒子状物質の分析方法につい
て、図３をも参照しながら説明する。この図３は、加熱
炉１内の雰囲気およびフィルタ２の加熱温度の時間的変
化と、各雰囲気における出力の状態を示すものである。
符号ａ，ｃはＣＯ2 濃度出力、ｂはＳＯ2 濃度出力であ
る。
状物質の分析装置を用いた粒子状物質の分析方法につい
て、図３をも参照しながら説明する。この図３は、加熱
炉１内の雰囲気およびフィルタ２の加熱温度の時間的変
化と、各雰囲気における出力の状態を示すものである。
符号ａ，ｃはＣＯ2 濃度出力、ｂはＳＯ2 濃度出力であ
る。
【００２３】まず、分析に先立って、図２に示したサン
プリング装置を用いて、エンジン２０からの排ガスＧを
定流量サンプリングして、この排ガスＧ中のＰＭをフィ
ルタ２に捕集する。
プリング装置を用いて、エンジン２０からの排ガスＧを
定流量サンプリングして、この排ガスＧ中のＰＭをフィ
ルタ２に捕集する。
【００２４】前記ＰＭを捕集したフィルタ２を、内部が
予め１０００℃になるように加熱されている加熱炉１内
に載置する。そして、まず、ガス供給部４の電磁弁１０
を動作させて窒素ガス供給路７を加熱炉１と連通させ、
流量制御装置５を介して加熱炉１内に窒素ガスを供給す
る。このときの窒素ガスの流量は、流量制御装置５によ
って測定され、その結果は流量信号Ｑとしてパソコン１
９に送られる。
予め１０００℃になるように加熱されている加熱炉１内
に載置する。そして、まず、ガス供給部４の電磁弁１０
を動作させて窒素ガス供給路７を加熱炉１と連通させ、
流量制御装置５を介して加熱炉１内に窒素ガスを供給す
る。このときの窒素ガスの流量は、流量制御装置５によ
って測定され、その結果は流量信号Ｑとしてパソコン１
９に送られる。
【００２５】前記加熱炉１内においては、窒素ガス雰囲
気下においてフィルタ２が１０００℃で加熱されること
により、フィルタ２に捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよび
サルフェートがガス化し、これらが窒素ガスとともにガ
ス流路１１に流れ出る。
気下においてフィルタ２が１０００℃で加熱されること
により、フィルタ２に捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよび
サルフェートがガス化し、これらが窒素ガスとともにガ
ス流路１１に流れ出る。
【００２６】前記ガス流路１１を流れ出たガス（ガス化
したＳＯＦおよびサルフェートや他の発生ガスを含んで
いる）は、二分された状態でガス流路１２，１３を流れ
る。そして、一方のガス流路１２を流れるガスは、流量
計１６を経て酸化還元処理部１４の酸化処理部１４Ａに
流れ込む。この酸化処理部１４Ａには酸素が供給されて
おり、ガス化したＳＯＦおよびサルフェートのうちのＳ
ＯＦが酸化触媒および酸素によって酸化されて、ＣＯ2
およびＨ2 Ｏになり、他のガスとともにガス分析部１５
のＣＯ2 分析計１５Ａに送られ、ＣＯ2 濃度が測定され
る。また、他方のガス流路１３を流れるガスは、流量計
１８を経て酸化還元処理部１４の還元処理部１４Ｂに流
れ込み、ガス化したＳＯＦおよびサルフェートのうちの
サルフェートが還元触媒によって還元されて、ＳＯ2 に
なり、他のガスとともにガス分析部１５のＳＯ2 分析計
１５Ｂに送られ、ＳＯ2 濃度が測定される。
したＳＯＦおよびサルフェートや他の発生ガスを含んで
いる）は、二分された状態でガス流路１２，１３を流れ
る。そして、一方のガス流路１２を流れるガスは、流量
計１６を経て酸化還元処理部１４の酸化処理部１４Ａに
流れ込む。この酸化処理部１４Ａには酸素が供給されて
おり、ガス化したＳＯＦおよびサルフェートのうちのＳ
ＯＦが酸化触媒および酸素によって酸化されて、ＣＯ2
およびＨ2 Ｏになり、他のガスとともにガス分析部１５
のＣＯ2 分析計１５Ａに送られ、ＣＯ2 濃度が測定され
る。また、他方のガス流路１３を流れるガスは、流量計
１８を経て酸化還元処理部１４の還元処理部１４Ｂに流
れ込み、ガス化したＳＯＦおよびサルフェートのうちの
サルフェートが還元触媒によって還元されて、ＳＯ2 に
なり、他のガスとともにガス分析部１５のＳＯ2 分析計
１５Ｂに送られ、ＳＯ2 濃度が測定される。
【００２７】なお、図４に示すように、前記還元処理部
１４Ｂにおいて、還元触媒を設ける代わりに、石英綿３
４を設けて、これにサルフェートを通すようにすること
により、サルフェートのＳＯ2 への還元を促進するよう
にしてもよい。
１４Ｂにおいて、還元触媒を設ける代わりに、石英綿３
４を設けて、これにサルフェートを通すようにすること
により、サルフェートのＳＯ2 への還元を促進するよう
にしてもよい。
【００２８】すなわち、サルフェートを気化することに
より、ＳＯ3 が得られ、このＳＯ3に熱を加えることに
より、 ＳＯ3 →ＳＯ2 ＋（１／２）Ｏ2 −２３．１ｋｃａｌ という反応が起こるが、サルフェートをヒータ３５によ
って加熱した管３６の内部に通すだけでは、サルフェー
トが十分に加熱されず、ＳＯ2 への還元が行われないま
ま分析計１５Ｂへと送られるおそれがある。しかし、上
記のように還元処理部１４Ｂ内に石英綿を設けて、これ
をヒータで加熱しておき、この石英綿にサルフェートを
通すようにすれば、サルフェートが石英綿を通過してい
くとき、管壁からの熱が石英綿によりサルフェートに効
率良く伝わるようになり、サルフェートを効率よくかつ
確実に加熱することができ、ＳＯ2 への還元がより確実
に行われ、ＰＭ中のサルフェートを精度良く測定するこ
とが可能となる。もちろん、前記還元処理部１４ｂに、
前記還元触媒と石英綿の両方を設けてもよい。
より、ＳＯ3 が得られ、このＳＯ3に熱を加えることに
より、 ＳＯ3 →ＳＯ2 ＋（１／２）Ｏ2 −２３．１ｋｃａｌ という反応が起こるが、サルフェートをヒータ３５によ
って加熱した管３６の内部に通すだけでは、サルフェー
トが十分に加熱されず、ＳＯ2 への還元が行われないま
ま分析計１５Ｂへと送られるおそれがある。しかし、上
記のように還元処理部１４Ｂ内に石英綿を設けて、これ
をヒータで加熱しておき、この石英綿にサルフェートを
通すようにすれば、サルフェートが石英綿を通過してい
くとき、管壁からの熱が石英綿によりサルフェートに効
率良く伝わるようになり、サルフェートを効率よくかつ
確実に加熱することができ、ＳＯ2 への還元がより確実
に行われ、ＰＭ中のサルフェートを精度良く測定するこ
とが可能となる。もちろん、前記還元処理部１４ｂに、
前記還元触媒と石英綿の両方を設けてもよい。
【００２９】そして、前記ガス分析部１５からは、例え
ば図３において符号ａ，ｂで示すような形状のＣＯ2 濃
度およびＳＯ2 濃度信号が出力され、これがパソコン１
９に入力される。パソコン１９には、窒素ガスの流量を
表す信号が入力されているので、この窒素ガス流量とＣ
Ｏ2 濃度およびＳＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に
捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量が
それぞれ求められる。
ば図３において符号ａ，ｂで示すような形状のＣＯ2 濃
度およびＳＯ2 濃度信号が出力され、これがパソコン１
９に入力される。パソコン１９には、窒素ガスの流量を
表す信号が入力されているので、この窒素ガス流量とＣ
Ｏ2 濃度およびＳＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に
捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量が
それぞれ求められる。
【００３０】次いで、前記ガス供給部４の電磁弁１０を
切り換えて、酸素供給路８を加熱炉１と連通させ、流量
制御装置６を介して加熱炉１内に酸素を供給する。この
ときの酸素の流量は、流量制御装置６によって測定さ
れ、その結果はパソコン１９に流量信号として送られ
る。
切り換えて、酸素供給路８を加熱炉１と連通させ、流量
制御装置６を介して加熱炉１内に酸素を供給する。この
ときの酸素の流量は、流量制御装置６によって測定さ
れ、その結果はパソコン１９に流量信号として送られ
る。
【００３１】前記加熱炉１内においては、酸素雰囲気下
においてフィルタ２が１０００℃で加熱されることによ
り、前記フィルタ２に残ったドライスートが燃焼（酸
化）してＣＯ2 およびＣＯ（これはほとんど微量）が発
生し、これらが酸素とともにガス流路１１に流れ出る。
においてフィルタ２が１０００℃で加熱されることによ
り、前記フィルタ２に残ったドライスートが燃焼（酸
化）してＣＯ2 およびＣＯ（これはほとんど微量）が発
生し、これらが酸素とともにガス流路１１に流れ出る。
【００３２】前記ガス流路１１を流れ出たガス（前記燃
焼によって生じたＣＯ2 およびＣＯや他の発生ガスを含
んでいる）は、ガス流路１２，１３に分岐して流れる。
そして、一方のガス流路１２を流れるガスは、流量計１
６を経て酸化還元処理部１４の酸化処理部１４Ａに流れ
込む。この酸化処理部１４Ａには酸素が供給されている
ので、前記ガス中に含まれているＣＯが酸化されてＣＯ
2 となり、前記ガス中のＣＯ2 と混ざり、他のガスとと
もにガス分析部１５のＣＯ2 分析計１５Ａに送られ、Ｃ
Ｏ2 濃度が測定される。また、他方のガス流路１３を流
れるガスは、流量計１８を経て酸化還元処理部１４の還
元処理部１４Ｂに流れ込むが、この場合、なんら処理さ
れることなくガス分析部１５のＳＯ2 分析計１５Ｂに送
られ、濃度測定されることなく廃棄される。
焼によって生じたＣＯ2 およびＣＯや他の発生ガスを含
んでいる）は、ガス流路１２，１３に分岐して流れる。
そして、一方のガス流路１２を流れるガスは、流量計１
６を経て酸化還元処理部１４の酸化処理部１４Ａに流れ
込む。この酸化処理部１４Ａには酸素が供給されている
ので、前記ガス中に含まれているＣＯが酸化されてＣＯ
2 となり、前記ガス中のＣＯ2 と混ざり、他のガスとと
もにガス分析部１５のＣＯ2 分析計１５Ａに送られ、Ｃ
Ｏ2 濃度が測定される。また、他方のガス流路１３を流
れるガスは、流量計１８を経て酸化還元処理部１４の還
元処理部１４Ｂに流れ込むが、この場合、なんら処理さ
れることなくガス分析部１５のＳＯ2 分析計１５Ｂに送
られ、濃度測定されることなく廃棄される。
【００３３】そして、前記ガス分析部１５からは、図３
において符号ｃで示すような形状のＣＯ2 濃度を表す信
号が出力され、これがパソコン１９に入力される。パソ
コン１９には、酸素流量を表す信号が入力されているの
で、この酸素流量とＣＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ
２に捕集されたＰＭ中のドライスートの重量が求められ
る。
において符号ｃで示すような形状のＣＯ2 濃度を表す信
号が出力され、これがパソコン１９に入力される。パソ
コン１９には、酸素流量を表す信号が入力されているの
で、この酸素流量とＣＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ
２に捕集されたＰＭ中のドライスートの重量が求められ
る。
【００３４】この実施の形態においては、フィルタ２に
よるＰＭの捕集に際して、エンジン２０からの排ガスＧ
を希釈しているので、この希釈率を考慮に入れて、前記
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量に基づ
いて演算を行うことにより、前記排ガスＧ中のドライス
ート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量を得ることがで
きる。
よるＰＭの捕集に際して、エンジン２０からの排ガスＧ
を希釈しているので、この希釈率を考慮に入れて、前記
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量に基づ
いて演算を行うことにより、前記排ガスＧ中のドライス
ート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量を得ることがで
きる。
【００３５】上述のように、この発明のエンジン排ガス
中の粒子状物質の分析方法および装置においては、ＰＭ
を捕集したフィルタ２を加熱炉１内に収容し、まず、窒
素ガスなどの不活性ガス雰囲気において前記フィルタ２
を所定の温度で加熱して、ＳＯＦおよびサルフェートを
ガス化し、これらをさらにそれぞれ酸化または還元処理
して、ＣＯ2 およびＳＯ2 とし、これらの濃度を測定
し、これらの濃度に基づいて、フィルタ２に捕集された
ＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量を求めるとと
もに、前記フィルタ２を加熱炉１内において酸素雰囲気
下で加熱してＣＯ 2 を発生させ、このＣＯ2 の濃度を測
定し、この濃度に基づいて、フィルタ２に捕集されたＰ
Ｍ中のドライスートの重量を求めるようにしているの
で、エンジン２０の排ガスＧ中に含まれるＰＭにおける
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、個々に分
別して簡便かつ精度よく測定することができる。
中の粒子状物質の分析方法および装置においては、ＰＭ
を捕集したフィルタ２を加熱炉１内に収容し、まず、窒
素ガスなどの不活性ガス雰囲気において前記フィルタ２
を所定の温度で加熱して、ＳＯＦおよびサルフェートを
ガス化し、これらをさらにそれぞれ酸化または還元処理
して、ＣＯ2 およびＳＯ2 とし、これらの濃度を測定
し、これらの濃度に基づいて、フィルタ２に捕集された
ＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量を求めるとと
もに、前記フィルタ２を加熱炉１内において酸素雰囲気
下で加熱してＣＯ 2 を発生させ、このＣＯ2 の濃度を測
定し、この濃度に基づいて、フィルタ２に捕集されたＰ
Ｍ中のドライスートの重量を求めるようにしているの
で、エンジン２０の排ガスＧ中に含まれるＰＭにおける
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、個々に分
別して簡便かつ精度よく測定することができる。
【００３６】上述の実施の形態においては、加熱炉１の
下流側に設けられるガス流路１１をガス流路１２，１３
に二分し、一方のガス流路１２に酸化処理部１４Ａおよ
びＣＯ2 分析計１５Ａを設け、他方のガス流路１３に還
元処理部１４ＢおよびＳＯ2分析計１５Ｂを設けていた
ため、加熱炉１において発生したガスが１／２ずつにな
り、ガス分析の際に得られる出力信号が小さくならざえ
るをえない。この点を解消する構成を、第２の実施の形
態として、図５を参照しながら説明する。
下流側に設けられるガス流路１１をガス流路１２，１３
に二分し、一方のガス流路１２に酸化処理部１４Ａおよ
びＣＯ2 分析計１５Ａを設け、他方のガス流路１３に還
元処理部１４ＢおよびＳＯ2分析計１５Ｂを設けていた
ため、加熱炉１において発生したガスが１／２ずつにな
り、ガス分析の際に得られる出力信号が小さくならざえ
るをえない。この点を解消する構成を、第２の実施の形
態として、図５を参照しながら説明する。
【００３７】図５において、３３は加熱炉１の下流側の
ガス流路１１に設けられる流量計で、第１の実施の形態
における流量計１６，１８と同様のものである。そし
て、この流量計３３の下流側に設けられる酸化還元処理
部１４には、白金（Ｐｔ）を主成分とする酸化還元触媒
が設けられるとともに、酸素供給路１７が接続されてい
る。また、この酸化還元処理部１４の下流側に設けられ
るガス分析部１５は、ＣＯ2 分析計１５ＡとＳＯ2 分析
計１５Ｂとが直列的に配置されている。
ガス流路１１に設けられる流量計で、第１の実施の形態
における流量計１６，１８と同様のものである。そし
て、この流量計３３の下流側に設けられる酸化還元処理
部１４には、白金（Ｐｔ）を主成分とする酸化還元触媒
が設けられるとともに、酸素供給路１７が接続されてい
る。また、この酸化還元処理部１４の下流側に設けられ
るガス分析部１５は、ＣＯ2 分析計１５ＡとＳＯ2 分析
計１５Ｂとが直列的に配置されている。
【００３８】上記図５に示されるエンジン排ガス中の粒
子状物質の分析装置を用いた粒子状物質の分析方法につ
いて説明すると、まず、分析に先立って、図２に示した
サンプリング装置を用いて、エンジン２０からの排ガス
Ｇを定流量サンプリングして、この排ガスＧ中のＰＭを
フィルタ２に捕集する。
子状物質の分析装置を用いた粒子状物質の分析方法につ
いて説明すると、まず、分析に先立って、図２に示した
サンプリング装置を用いて、エンジン２０からの排ガス
Ｇを定流量サンプリングして、この排ガスＧ中のＰＭを
フィルタ２に捕集する。
【００３９】前記ＰＭを捕集したフィルタ２を、内部が
予め１０００℃になるように加熱されている加熱炉１内
に載置する。そして、まず、ガス供給部４の電磁弁１０
を動作させて窒素ガス供給路７を加熱炉１と連通させ、
流量制御装置５を介して加熱炉１内に窒素ガスを供給す
る。このときの窒素ガスの流量は、流量制御装置５によ
って測定され、その結果は流量信号としてパソコン１９
に送られる。
予め１０００℃になるように加熱されている加熱炉１内
に載置する。そして、まず、ガス供給部４の電磁弁１０
を動作させて窒素ガス供給路７を加熱炉１と連通させ、
流量制御装置５を介して加熱炉１内に窒素ガスを供給す
る。このときの窒素ガスの流量は、流量制御装置５によ
って測定され、その結果は流量信号としてパソコン１９
に送られる。
【００４０】前記加熱炉１内においては、窒素ガス雰囲
気下においてフィルタ２が１０００℃で加熱されること
により、フィルタ２に捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよび
サルフェートがガス化し、これらが他の発生ガスや窒素
ガスとともにガス流路１１に流れ出る。
気下においてフィルタ２が１０００℃で加熱されること
により、フィルタ２に捕集されたＰＭ中のＳＯＦおよび
サルフェートがガス化し、これらが他の発生ガスや窒素
ガスとともにガス流路１１に流れ出る。
【００４１】前記ガス流路１１を流れ出たガス（ガス化
したＳＯＦおよびサルフェートを含んでいる）は、流量
計３３を経て酸化還元処理部１４に流れ込む。この酸化
還元処理部１４には酸素が供給されているので、ガス化
したＳＯＦおよびサルフェートのうちのＳＯＦが酸化還
元触媒および酸素によって酸化されて、ＣＯ2 およびＨ
2 Ｏとなる一方、前記サルフェートが酸化還元触媒によ
って還元されて、ＳＯ 2 になる。これらのＣＯ2 、Ｈ2
ＯおよびＳＯ2 は、その状態で、ガス分析部１５に送ら
れる。
したＳＯＦおよびサルフェートを含んでいる）は、流量
計３３を経て酸化還元処理部１４に流れ込む。この酸化
還元処理部１４には酸素が供給されているので、ガス化
したＳＯＦおよびサルフェートのうちのＳＯＦが酸化還
元触媒および酸素によって酸化されて、ＣＯ2 およびＨ
2 Ｏとなる一方、前記サルフェートが酸化還元触媒によ
って還元されて、ＳＯ 2 になる。これらのＣＯ2 、Ｈ2
ＯおよびＳＯ2 は、その状態で、ガス分析部１５に送ら
れる。
【００４２】そして、前記ガス分析部１５に流れ込んだ
ガスは、まず、ＣＯ2 分析計１５ＡにおいてＣＯ2 の濃
度が測定され、次いで、ＳＯ2 分析計１５ＢにおいてＳ
Ｏ2濃度が測定され、ガス分析部１５からはＣＯ2 濃度
およびＳＯ2 濃度信号が出力され、これがパソコン１９
に入力される。パソコン１９には、窒素ガスの流量を表
す信号が入力されているので、この窒素ガス流量とＣＯ
2 濃度およびＳＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に捕
集されたＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量がそ
れぞれ求められる。
ガスは、まず、ＣＯ2 分析計１５ＡにおいてＣＯ2 の濃
度が測定され、次いで、ＳＯ2 分析計１５ＢにおいてＳ
Ｏ2濃度が測定され、ガス分析部１５からはＣＯ2 濃度
およびＳＯ2 濃度信号が出力され、これがパソコン１９
に入力される。パソコン１９には、窒素ガスの流量を表
す信号が入力されているので、この窒素ガス流量とＣＯ
2 濃度およびＳＯ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に捕
集されたＰＭ中のＳＯＦおよびサルフェートの重量がそ
れぞれ求められる。
【００４３】次いで、前記ガス供給部４の電磁弁１０を
切り換えて、酸素供給路８を加熱炉１と連通させ、流量
制御装置６を介して加熱炉１内に酸素を供給する。この
ときの酸素の流量は、流量制御装置６によって測定さ
れ、その結果はパソコン１９に流量信号として送られ
る。
切り換えて、酸素供給路８を加熱炉１と連通させ、流量
制御装置６を介して加熱炉１内に酸素を供給する。この
ときの酸素の流量は、流量制御装置６によって測定さ
れ、その結果はパソコン１９に流量信号として送られ
る。
【００４４】前記加熱炉１内においては、酸素雰囲気下
においてフィルタ２が１０００℃で加熱されることによ
り、前記フィルタ２に残ったドライスートが燃焼（酸
化）してＣＯ2 およびＣＯ（これはほとんど微量）が発
生し、これらが酸素とともにガス流路１１に流れ出る。
においてフィルタ２が１０００℃で加熱されることによ
り、前記フィルタ２に残ったドライスートが燃焼（酸
化）してＣＯ2 およびＣＯ（これはほとんど微量）が発
生し、これらが酸素とともにガス流路１１に流れ出る。
【００４５】前記ガス流路１１を流れ出たガス（前記燃
焼によって生じたＣＯ2 およびＣＯを含んでいる）は、
流量計３３を経て酸化還元処理部１４に流れ込む。この
酸化還元処理部１４には酸素が供給されているので、前
記ガス中に含まれているＣＯが酸化されてＣＯ2 とな
り、前記ガス中のＣＯ2 とともにガス分析部１５のＣＯ
2 分析計１５Ａに送られ、ＣＯ2 濃度が測定され、この
濃度信号はパソコン１９に入力される。そして、ＣＯ2
分析計１５Ａを出たガスは、ＳＯ2 分析計１５Ｂに送ら
れるが、濃度測定されることなく廃棄される。
焼によって生じたＣＯ2 およびＣＯを含んでいる）は、
流量計３３を経て酸化還元処理部１４に流れ込む。この
酸化還元処理部１４には酸素が供給されているので、前
記ガス中に含まれているＣＯが酸化されてＣＯ2 とな
り、前記ガス中のＣＯ2 とともにガス分析部１５のＣＯ
2 分析計１５Ａに送られ、ＣＯ2 濃度が測定され、この
濃度信号はパソコン１９に入力される。そして、ＣＯ2
分析計１５Ａを出たガスは、ＳＯ2 分析計１５Ｂに送ら
れるが、濃度測定されることなく廃棄される。
【００４６】前記パソコン１９には、酸素の流量を表す
信号が入力されているので、この酸素ガス流量と前記Ｃ
Ｏ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に捕集されたＰＭ中
のドライスートの重量が求められる。
信号が入力されているので、この酸素ガス流量と前記Ｃ
Ｏ2 濃度とに基づいて、フィルタ２に捕集されたＰＭ中
のドライスートの重量が求められる。
【００４７】そして、この第２の実施の形態において
も、フィルタ２によるＰＭの捕集に際して、エンジン２
０からの排ガスＧを希釈しているので、上述の第１の実
施の形態と同様に、希釈率を考慮に入れて、前記ドライ
スート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量に基づいて演
算を行うことにより、前記排ガスＧ中のドライスート、
ＳＯＦおよびサルフェートの重量を得ることができる。
も、フィルタ２によるＰＭの捕集に際して、エンジン２
０からの排ガスＧを希釈しているので、上述の第１の実
施の形態と同様に、希釈率を考慮に入れて、前記ドライ
スート、ＳＯＦおよびサルフェートの重量に基づいて演
算を行うことにより、前記排ガスＧ中のドライスート、
ＳＯＦおよびサルフェートの重量を得ることができる。
【００４８】上述のように、第２の実施の形態によって
も、エンジン２Ｏの排ガスＧ中に含まれるＰＭにおける
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、個々に分
別して簡便かつ精度よく測定することができる。
も、エンジン２Ｏの排ガスＧ中に含まれるＰＭにおける
ドライスート、ＳＯＦおよびサルフェートを、個々に分
別して簡便かつ精度よく測定することができる。
【００４９】そして、上述した第２の実施の形態におい
ては、加熱炉１において生じたガスを途中で二分せず、
また、ガス分析部１５においては、直列に配置されたＣ
Ｏ2分析計１５ＡおよびＳＯ2 分析計１５Ｂを順次通過
させるようにしているので、ＣＯ2 やＳＯ2 の濃度信号
として大きなものが得られる。また、装置の全体構成が
シンプルであるといった利点もある。
ては、加熱炉１において生じたガスを途中で二分せず、
また、ガス分析部１５においては、直列に配置されたＣ
Ｏ2分析計１５ＡおよびＳＯ2 分析計１５Ｂを順次通過
させるようにしているので、ＣＯ2 やＳＯ2 の濃度信号
として大きなものが得られる。また、装置の全体構成が
シンプルであるといった利点もある。
【００５０】上述の第１および第２の実施の形態におい
ては、最初に加熱炉１内で行う不活性ガス雰囲気でのフ
ィルタ２の加熱を、一定の温度（１０００℃）で行うよ
うにしていたが、この加熱を、低温加熱と高温加熱との
組み合わせによって行うようにしてもよい。以下、これ
を第３の実施の形態として説明する。
ては、最初に加熱炉１内で行う不活性ガス雰囲気でのフ
ィルタ２の加熱を、一定の温度（１０００℃）で行うよ
うにしていたが、この加熱を、低温加熱と高温加熱との
組み合わせによって行うようにしてもよい。以下、これ
を第３の実施の形態として説明する。
【００５１】ディーゼルエンジン２０から排出される排
ガスＧ中に含まれるＳＯＦとしては、軽油に起因するも
のとエンジンオイルに起因するものとがあり、前者のＳ
ＯＦは比較的低温（例えば３５０℃程度）で気化し、後
者のＳＯＦは比較的高温（７００℃程度）で気化する。
前記第１および第２の実施の形態においては、加熱炉１
内を不活性ガス雰囲気にしてフィルタ２を加熱する場
合、フィルタ２を一定温度になるようにしていたため、
軽油に起因するＳＯＦとエンジンオイルに起因するＳＯ
Ｆとを区別して測定することができなかった。
ガスＧ中に含まれるＳＯＦとしては、軽油に起因するも
のとエンジンオイルに起因するものとがあり、前者のＳ
ＯＦは比較的低温（例えば３５０℃程度）で気化し、後
者のＳＯＦは比較的高温（７００℃程度）で気化する。
前記第１および第２の実施の形態においては、加熱炉１
内を不活性ガス雰囲気にしてフィルタ２を加熱する場
合、フィルタ２を一定温度になるようにしていたため、
軽油に起因するＳＯＦとエンジンオイルに起因するＳＯ
Ｆとを区別して測定することができなかった。
【００５２】これに対して、第３の実施の形態において
は、不活性ガス雰囲気下でのフィルタ２の加熱を行う場
合、フィルタ２の加熱温度を、低沸点のＳＯＦが気化す
る程度の低温加熱を行い、その後、高沸点のＳＯＦが気
化する程度の高温加熱を行うのである。このように、不
活性ガス雰囲気下でのフィルタ２の加熱を、低高２段階
の温度で行うことにより、軽油に起因するＳＯＦとエン
ジンオイルに起因するＳＯＦとを区別して測定すること
ができる。
は、不活性ガス雰囲気下でのフィルタ２の加熱を行う場
合、フィルタ２の加熱温度を、低沸点のＳＯＦが気化す
る程度の低温加熱を行い、その後、高沸点のＳＯＦが気
化する程度の高温加熱を行うのである。このように、不
活性ガス雰囲気下でのフィルタ２の加熱を、低高２段階
の温度で行うことにより、軽油に起因するＳＯＦとエン
ジンオイルに起因するＳＯＦとを区別して測定すること
ができる。
【００５３】前記低高２段階の温度での加熱手法として
は、例えば、加熱炉１内の温度を温度調整機構によって
切り換え、最初に低温状態でフィルタ２を加熱し、次い
で、高温状態でフィルタ２を加熱したり、あるいは、加
熱炉１内に低温加熱部と高温加熱部とを設け、低温加熱
部による加熱後、フィルタ２を高温加熱部に移動して加
熱するなど適宜の方法がある。
は、例えば、加熱炉１内の温度を温度調整機構によって
切り換え、最初に低温状態でフィルタ２を加熱し、次い
で、高温状態でフィルタ２を加熱したり、あるいは、加
熱炉１内に低温加熱部と高温加熱部とを設け、低温加熱
部による加熱後、フィルタ２を高温加熱部に移動して加
熱するなど適宜の方法がある。
【００５４】この発明は、上述の実施の形態に限られる
ものではなく、種々に変形して実施することができる。
例えば、加熱炉１として、高周波加熱炉や赤外イメージ
炉を用いてもよい。そして、加熱炉１に供給される不活
性ガスとして、窒素ガスのほかに、アルゴンガスなど適
宜のものを用いてもよい。
ものではなく、種々に変形して実施することができる。
例えば、加熱炉１として、高周波加熱炉や赤外イメージ
炉を用いてもよい。そして、加熱炉１に供給される不活
性ガスとして、窒素ガスのほかに、アルゴンガスなど適
宜のものを用いてもよい。
【００５５】また、窒素ガス雰囲気下においてフィルタ
２を所定温度で加熱した際に生ずるガス化したＳＯＦを
酸化処理部１４Ａ、あるいは、酸化還元処理部１４にお
いて酸化した場合、ＣＯ2 とともにＨ2 Ｏが生ずるが、
このＨ2 Ｏは、ＣＯ2 やＳＯ 2 の測定に干渉成分となる
ことがある。そこで、ガス分析部１５に供給する前にこ
れを除去するようにしたり、また、ガス分析部１５に設
けられるＣＯ2 分析計１５ＡやＳＯ2 分析計１５Ｂとし
て、干渉成分の影響を補償できるような構成のガス分析
計を用いてもよい。
２を所定温度で加熱した際に生ずるガス化したＳＯＦを
酸化処理部１４Ａ、あるいは、酸化還元処理部１４にお
いて酸化した場合、ＣＯ2 とともにＨ2 Ｏが生ずるが、
このＨ2 Ｏは、ＣＯ2 やＳＯ 2 の測定に干渉成分となる
ことがある。そこで、ガス分析部１５に供給する前にこ
れを除去するようにしたり、また、ガス分析部１５に設
けられるＣＯ2 分析計１５ＡやＳＯ2 分析計１５Ｂとし
て、干渉成分の影響を補償できるような構成のガス分析
計を用いてもよい。
【００５６】さらに、ガス分析部１５に設けられるガス
分析計として、フーリエ変換赤外分光光度計を用いたガ
ス分析装置（ＦＴＩＲガス分析装置）を設けてもよい。
このＦＴＩＲガス分析装置は、これ１台でＣＯ2 および
ＳＯ2 の濃度を同時に測定することができるとともに、
ＮＯX なども測定できるので、ＰＭ中に含まれるドライ
スート、ＳＯＦおよびサルフェートは勿論のこと、他の
成分の濃度も一挙に測定することができる。また、ガス
分析部１５に設けられるガス分析計として、マススペク
トロメータ（質量分析計）を用いてもよい。このマスス
ペクトロメータにおいても、これ１台でＣＯ2 、Ｓ
Ｏ2 、ＮＯX などの測定を同時に行うことができる。し
たがって、これらのＦＴＩＲガス分析装置あるいはマス
スペクトロメータをガス分析部１５に設けた場合、装置
全体の構成が簡略化される。
分析計として、フーリエ変換赤外分光光度計を用いたガ
ス分析装置（ＦＴＩＲガス分析装置）を設けてもよい。
このＦＴＩＲガス分析装置は、これ１台でＣＯ2 および
ＳＯ2 の濃度を同時に測定することができるとともに、
ＮＯX なども測定できるので、ＰＭ中に含まれるドライ
スート、ＳＯＦおよびサルフェートは勿論のこと、他の
成分の濃度も一挙に測定することができる。また、ガス
分析部１５に設けられるガス分析計として、マススペク
トロメータ（質量分析計）を用いてもよい。このマスス
ペクトロメータにおいても、これ１台でＣＯ2 、Ｓ
Ｏ2 、ＮＯX などの測定を同時に行うことができる。し
たがって、これらのＦＴＩＲガス分析装置あるいはマス
スペクトロメータをガス分析部１５に設けた場合、装置
全体の構成が簡略化される。
【００５７】上記３つの実施の形態では、粒子状物質中
の炭化水素およびドライスートをＣＯ2 に変化させ、ガ
ス分析部１５においてＣＯ2 の分析（濃度測定）を行う
とともに、粒子状物質中のサルフェートをＳＯ2 に変化
させ、ガス分析部１５においてＳＯ2 の分析（濃度測
定）を行うようにしているが、このような構成に限るも
のではなく、例えば、前記ガス分析部１５において、Ｃ
Ｏ2 のみまたはＳＯ2 のみを分析するようにしてもよ
い。
の炭化水素およびドライスートをＣＯ2 に変化させ、ガ
ス分析部１５においてＣＯ2 の分析（濃度測定）を行う
とともに、粒子状物質中のサルフェートをＳＯ2 に変化
させ、ガス分析部１５においてＳＯ2 の分析（濃度測
定）を行うようにしているが、このような構成に限るも
のではなく、例えば、前記ガス分析部１５において、Ｃ
Ｏ2 のみまたはＳＯ2 のみを分析するようにしてもよ
い。
【００５８】前記ガス分析部１５においてＣＯ2 のみを
分析する場合には、加熱炉１に対して不活性ガスまたは
酸素を択一的に供給するガス供給部４と、前記不活性ガ
スまたは酸素が供給されている状態においてエンジン排
ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィルタ２を所
定温度で加熱する加熱炉１と、この加熱によって発生す
るガスを酸化する酸化処理部１４Ａと、この酸化処理部
１４Ａからのガスが供給され、ＣＯ2 の濃度を測定する
ガス分析部１５（ＣＯ2 分析計１５Ａ）とを含む装置を
用いて、エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集
したフィルタ２を加熱炉１内に設け（セットし）、ま
ず、加熱炉１内に不活性ガスを流しながらフィルタ２を
所定温度（例えば、約１０００℃）で加熱して粒子状物
質中の炭化水素を気化し、気化した炭化水素を酸化して
ＣＯ2 とし、前記ＣＯ2 をガス分析部１５（ＣＯ2 分析
計１５Ａ）で分析し、その後、前記加熱炉１内に酸素を
流しながら前記フィルタ２を加熱してこのフィルタ２上
に残った粒子状物質（ドライスート）を酸化してＣＯ2
を発生させ、このＣＯ2 をガス分析部（ＣＯ2 分析計１
５Ａ）で分析するようにすればよい。
分析する場合には、加熱炉１に対して不活性ガスまたは
酸素を択一的に供給するガス供給部４と、前記不活性ガ
スまたは酸素が供給されている状態においてエンジン排
ガス中に含まれる粒子状物質を捕集したフィルタ２を所
定温度で加熱する加熱炉１と、この加熱によって発生す
るガスを酸化する酸化処理部１４Ａと、この酸化処理部
１４Ａからのガスが供給され、ＣＯ2 の濃度を測定する
ガス分析部１５（ＣＯ2 分析計１５Ａ）とを含む装置を
用いて、エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕集
したフィルタ２を加熱炉１内に設け（セットし）、ま
ず、加熱炉１内に不活性ガスを流しながらフィルタ２を
所定温度（例えば、約１０００℃）で加熱して粒子状物
質中の炭化水素を気化し、気化した炭化水素を酸化して
ＣＯ2 とし、前記ＣＯ2 をガス分析部１５（ＣＯ2 分析
計１５Ａ）で分析し、その後、前記加熱炉１内に酸素を
流しながら前記フィルタ２を加熱してこのフィルタ２上
に残った粒子状物質（ドライスート）を酸化してＣＯ2
を発生させ、このＣＯ2 をガス分析部（ＣＯ2 分析計１
５Ａ）で分析するようにすればよい。
【００５９】前記ガス分析部１５においてＳＯ2 のみを
分析する場合には、加熱炉１に対して不活性ガスを供給
するガス供給部と、前記不活性ガスが供給されている状
態においてエンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕
集したフィルタ２を所定温度で加熱する加熱炉１と、こ
の加熱によって発生するガスを還元する還元処理部１４
Ｂと、この還元処理部１４Ｂからのガスが供給され、Ｓ
Ｏ2 の濃度を測定するガス分析部１５（ＳＯ2 分析計１
５Ｂ）とを含む装置を用いて、エンジン排ガス中に含ま
れる粒子状物質を捕集したフィルタ２を加熱炉１内に設
け（セットし）、まず、加熱炉１内に不活性ガスを流し
ながらフィルタ２を所定温度（例えば、約１０００℃）
で加熱して粒子状物質中のサルフェートを気化し、気化
したサルフェートを還元してＳＯ2 とし、前記ＳＯ2 を
ガス分析部１５（ＳＯ2 分析計１５Ｂ）で分析するよう
にすればよい。
分析する場合には、加熱炉１に対して不活性ガスを供給
するガス供給部と、前記不活性ガスが供給されている状
態においてエンジン排ガス中に含まれる粒子状物質を捕
集したフィルタ２を所定温度で加熱する加熱炉１と、こ
の加熱によって発生するガスを還元する還元処理部１４
Ｂと、この還元処理部１４Ｂからのガスが供給され、Ｓ
Ｏ2 の濃度を測定するガス分析部１５（ＳＯ2 分析計１
５Ｂ）とを含む装置を用いて、エンジン排ガス中に含ま
れる粒子状物質を捕集したフィルタ２を加熱炉１内に設
け（セットし）、まず、加熱炉１内に不活性ガスを流し
ながらフィルタ２を所定温度（例えば、約１０００℃）
で加熱して粒子状物質中のサルフェートを気化し、気化
したサルフェートを還元してＳＯ2 とし、前記ＳＯ2 を
ガス分析部１５（ＳＯ2 分析計１５Ｂ）で分析するよう
にすればよい。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ＰＭ中のドライスート、ＳＯＦおよびサルフェート
を簡単かつ精度よく測定することができる。特に、従来
のフィルタ重量法や冒頭に掲げた公報に開示された手法
などでは測定できなかったＰＭ中の大部分を占めるドラ
イスート、ＳＯＦおよびサルフェートを個々に分別して
その濃度または重量を測定することができるとともに、
低濃度のＰＭも精度よく測定することができる。
ば、ＰＭ中のドライスート、ＳＯＦおよびサルフェート
を簡単かつ精度よく測定することができる。特に、従来
のフィルタ重量法や冒頭に掲げた公報に開示された手法
などでは測定できなかったＰＭ中の大部分を占めるドラ
イスート、ＳＯＦおよびサルフェートを個々に分別して
その濃度または重量を測定することができるとともに、
低濃度のＰＭも精度よく測定することができる。
【図１】この発明のエンジン排ガス中の粒子状物質の分
析装置の一例を概略的に示す図である。
析装置の一例を概略的に示す図である。
【図２】フィルタにＰＭを捕集させるためのサンプリン
グ装置の一例を概略的に示す図である。
グ装置の一例を概略的に示す図である。
【図３】この発明の動作説明のための図である。
【図４】この発明の還元処理部の他の例を概略的に示す
図である。
図である。
【図５】この発明のエンジン排ガス中の粒子状物質の分
析装置の他の例を概略的に示す図である。
析装置の他の例を概略的に示す図である。
１…加熱炉、２…フィルタ、４…ガス供給部、１４…酸
化還元処理部、１５…ガス分析部、Ｇ…エンジン排ガ
ス。
化還元処理部、１５…ガス分析部、Ｇ…エンジン排ガ
ス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 昌彦 京都府京都市南区吉祥院宮の東町２番地 株式会社堀場製作所内 (72)発明者 福島 宏和 京都府京都市南区吉祥院宮の東町２番地 株式会社堀場製作所内 Ｆターム(参考） 2G042 AA01 BA01 BA08 BD01 BD15 CA01 CB01 CB06 DA04 3G090 AA04 BA04 CB25 EA02
Claims (6)
- 【請求項１】 エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質
を捕集したフィルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉内
に不活性ガスを流しながらフィルタを所定温度で加熱し
て粒子状物質中の炭化水素を気化し、気化した炭化水素
を酸化してＣＯ2 とし、前記ＣＯ2 をガス分析部で分析
し、その後、前記加熱炉内に酸素を流しながら前記フィ
ルタを加熱してこのフィルタ上に残った粒子状物質を酸
化してＣＯ2 を発生させ、このＣＯ2 をガス分析部で分
析するようにしたことを特徴とするエンジン排ガス中の
粒子状物質の分析方法。 - 【請求項２】 加熱炉に対して不活性ガスまたは酸素を
択一的に供給するガス供給部と、前記不活性ガスまたは
酸素が供給されている状態においてエンジン排ガス中に
含まれる粒子状物質を捕集したフィルタを所定温度で加
熱する加熱炉と、この加熱によって発生するガスを酸化
する酸化処理部と、この酸化処理部からのガスが供給さ
れ、ＣＯ2 の濃度を測定するガス分析部とを含むエンジ
ン排ガス中の粒子状物質の分析装置。 - 【請求項３】 エンジン排ガス中に含まれる粒子状物質
を捕集したフィルタを加熱炉内に設け、まず、加熱炉内
に不活性ガスを流しながらフィルタを所定温度で加熱し
て粒子状物質中の炭化水素とサルフェートを気化し、気
化した炭化水素を酸化してＣＯ2 とする一方、気化した
サルフェートを還元してＳＯ2 とし、前記ＣＯ2 および
ＳＯ2 をガス分析部で分析し、その後、前記加熱炉内に
酸素を流しながら前記フィルタを加熱してこのフィルタ
上に残った粒子状物質を酸化してＣＯ2 を発生させ、こ
のＣＯ2 をガス分析部で分析するようにしたことを特徴
とするエンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法。 - 【請求項４】 加熱炉内に不活性ガスを流しながらフィ
ルタを加熱する際、まず、低沸点の炭化水素が気化する
程度の低温加熱を行い、その後、高沸点の炭化水素が気
化する程度の高温加熱を行うようにしてなる請求項１ま
たは３に記載のエンジン排ガス中の粒子状物質の分析方
法。 - 【請求項５】 気化したサルフェートを還元してＳＯ2
とする際に、加熱した石英綿に前記サルフェートを通す
ようにした請求項３または４に記載のエンジン排ガス中
の粒子状物質の分析方法。 - 【請求項６】 加熱炉に対して不活性ガスまたは酸素を
択一的に供給するガス供給部と、前記不活性ガスまたは
酸素が供給されている状態においてエンジン排ガス中に
含まれる粒子状物質を捕集したフィルタを所定温度で加
熱する加熱炉と、この加熱によって発生するガスを酸化
または還元する酸化還元処理部と、この酸化還元処理部
からのガスが供給され、ＣＯ2 およびＳＯ2 の濃度を測
定するガス分析部とを含むエンジン排ガス中の粒子状物
質の分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087378A JP3872657B2 (ja) | 2000-03-29 | 2001-03-26 | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000092283 | 2000-03-29 | ||
| JP2000-92283 | 2000-08-30 | ||
| JP2000-261344 | 2000-08-30 | ||
| JP2000261344 | 2000-08-30 | ||
| JP2001087378A JP3872657B2 (ja) | 2000-03-29 | 2001-03-26 | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006065592A Division JP4320021B2 (ja) | 2000-03-29 | 2006-03-10 | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002148250A true JP2002148250A (ja) | 2002-05-22 |
| JP2002148250A5 JP2002148250A5 (ja) | 2005-06-02 |
| JP3872657B2 JP3872657B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=27342871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001087378A Expired - Lifetime JP3872657B2 (ja) | 2000-03-29 | 2001-03-26 | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3872657B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100527971B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-11-09 | 현대자동차주식회사 | 엔진 오일 내 미연소 탄소 함량 측정방법 |
| JP2011141289A (ja) * | 2007-04-10 | 2011-07-21 | Yamaha Motor Co Ltd | エンジンオイル消費量測定装置及びエンジンオイル消費量測定方法 |
| WO2023112679A1 (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 株式会社堀場テクノサービス | 元素分析方法及び元素分析装置 |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001087378A patent/JP3872657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100527971B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-11-09 | 현대자동차주식회사 | 엔진 오일 내 미연소 탄소 함량 측정방법 |
| JP2011141289A (ja) * | 2007-04-10 | 2011-07-21 | Yamaha Motor Co Ltd | エンジンオイル消費量測定装置及びエンジンオイル消費量測定方法 |
| WO2023112679A1 (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 株式会社堀場テクノサービス | 元素分析方法及び元素分析装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3872657B2 (ja) | 2007-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6516654B2 (en) | Apparatus and method for analyzing particulate matter in gas and apparatus and method for carbon differentiating | |
| CN104165665B (zh) | 排气流量计和排气分析系统 | |
| JP2006506640A (ja) | エンジン排気ガス中の粒状物の質量、粒径、個数のリアルタイム測定装置および方法 | |
| JP4246867B2 (ja) | 排ガス分析システム | |
| WO2008099224A8 (en) | Diluter for exhaust gas sampling and method therefor | |
| JP2014153132A (ja) | 排ガスサンプリング装置 | |
| JP2005091043A (ja) | 粒子状物質測定方法および装置 | |
| JP4320021B2 (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 | |
| US20130133308A1 (en) | Apparatus And Methods For Determination Of Total And Solid Carbon Content Of Engine Exhaust | |
| JP3764701B2 (ja) | 油分測定方法および装置 | |
| JP2002148250A (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 | |
| JP4057959B2 (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法 | |
| JP2005214742A (ja) | 評価ガス供給装置及び触媒評価装置 | |
| JP2003035636A (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析方法および装置 | |
| JP2003028765A (ja) | エンジン排ガス中の粒子状物質の分析装置および方法 | |
| JP2002148250A5 (ja) | ||
| JP3998190B2 (ja) | 燃焼手段からの排ガス中に含まれている粒子状物質中の窒素化合物の分析方法および分析装置 | |
| JP3035115B2 (ja) | パティキュレート連続分析方法 | |
| JPH05302920A (ja) | 炭素測定装置 | |
| JP2002243600A (ja) | 分析装置 | |
| JP3957643B2 (ja) | フィルタ保持用治具およびこれを用いた分析方法 | |
| JP2005227045A (ja) | 試料中の元素分析装置 | |
| JP3957642B2 (ja) | フィルタ装着用治具 | |
| JP3854516B2 (ja) | 灰中未燃分計測装置 | |
| JPH09126999A (ja) | 硫黄成分測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040817 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040928 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060310 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061017 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061020 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3872657 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |