JP2002139950A

JP2002139950A - 定着装置及びこれを有する画像形成装置

Info

Publication number: JP2002139950A
Application number: JP2000332832A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Haniyu; 嘉昭羽生; Genichi Yasui; 元一安井; Masanao Ebara; 正尚江原; Hideo Furukawa; 英男古川; Hiroshi Yoshinaga; 洋吉永; Hiroshi Ogawa; 博史小川; Hisashi Shimizu; 久清水
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-10-31
Filing date: 2000-10-31
Publication date: 2002-05-17

Abstract

(57)【要約】【課題】定着モード切り換え時等の温度調節時における
待ち時間を短縮化するベルト定着装置及びこの定着装置
を有する画像形成装置の提供。【解決手段】第１の温度で定着を行う第１のモードと、
第１の温度より低い第２の温度で定着を行う第２のモー
ドとを有し、第１のモードに続いて第２のモードで定着
を行うときに、第１のモードにおける最終シートの定着
前に、ヒータ６による熱供給の状態を第１のモードにお
ける熱供給の状態より低下し、また第２のモードのリロ
ード温度を、第１のモードのリロード温度より低くした
定着装置１及びこの定着装置１を備えた画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定着装置、特にい
わゆるベルト定着装置であって複数の定着モードを備え
た定着装置及びこの定着装置を有する複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタ、印刷
機等の画像形成装置は一般に、被定着画像としてのトナ
ー像を形成されたシート状媒体に、トナー像を定着する
ための定着装置を有している。シート状媒体には、一般
にコピー等に用いられる普通紙としての用紙と、ＯＨＰ
シート、厚紙、封筒等の、用紙よりも熱容量が大きない
わゆる特殊シートとがある。

【０００３】定着装置としては、内部に熱源を有し回転
駆動される加熱ローラと、この加熱ローラに圧接され加
熱ローラに従動回転する加圧ローラとを有し、両ローラ
によって形成されるニップ部に、両ローラの回転によっ
てシート状媒体を通過させ、加熱加圧してトナー像を定
着する熱ローラ対タイプの定着装置や、トナーを定着さ
れるシート状媒体を搬送するための無端の定着ベルト、
定着ベルトを巻き掛けられた加熱ローラ及び定着ロー
ラ、定着ベルトを介して定着ローラに対向して配置され
る加圧ローラ等を構成要素とするタイプのいわゆるベル
ト定着装置が知られている。

【０００４】これらの定着装置において、シート状媒体
の種類やカラー画像、モノクロ画像の何れの画像を定着
するか等に応じて設定温度の異なる複数の定着モードを
備えた定着装置が知られている。このような定着装置に
おいては、設定温度が互いに異なるモードに切り換わる
際には、ホットオフセットや光沢ムラを防止すべく、切
り替わった後のモードの定着に適した温度となってから
定着を開始しているため、次のモードで定着を開始する
には待ち時間が生じる。低温のモードから高温のモード
に切り替わるときには、昇温はヒータにより行えばよい
から比較的速やかに行うことができ、待ち時間は短くて
済むため、さほど問題にならないが、高温のモードから
低温のモードに切り替わるときには、放熱により温度低
下を図るしかないから、温度を低下させるには時間がか
かり、待ち時間が長くなるため、問題となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで従来は、高温の
モードから低温のモードに切り替わるときには、上記各
ローラや定着ベルトをプレ回転することにより、放熱を
促進することで待ち時間の短縮化を図っていたが、プレ
回転を行うのみではかかる短縮化には限界があり、さら
なる短縮化が求められている。

【０００６】また特にベルト定着装置では、定着ベルト
の熱容量が小さいため、通常、設定温度がオーバーシュ
ート気味に設定されているから、十分に放熱を行ってか
ら定着を開始しないと、ホットオフセットや光沢ムラが
生じやすい。一方、モノクロ画像等においては一般に、
高い光沢度を要求されることは少なく、したがって比較
的低温で定着を開始することが可能であって、十分な昇
温を行ってから定着を開始することは、画像品質にさほ
ど影響しないにも関わらず待ち時間を長くすることとな
る。

【０００７】本発明は、定着モード切り換え時等の温度
調節時における待ち時間を短縮化することができるベル
ト定着装置及びこの定着装置を有する画像形成装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、ヒータの発熱によりシート
状媒体に定着を行う定着装置であって、第１の温度で定
着を行う第１のモードと、第１の温度より低い第２の温
度で定着を行う第２のモードとを有する定着装置におい
て、第１のモードに続いて第２のモードで定着を行うと
きに、第１のモードにおける最終シートの定着前に、上
記ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにおける熱
供給の状態より低下することを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の定
着装置において、第１のモードに続いて第２のモードで
定着を行うときに、第１のモードにおける最終シートの
定着前に、上記ヒータの設定温度を第１の温度から第２
の温度に切り換えることにより、上記ヒータによる熱供
給の状態を第１のモードにおける熱供給の状態より低下
することを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の定
着装置において、第１のモードに続いて第２のモードで
定着を行うときに、第１のモードにおける最終シートの
定着前に、上記ヒータによる熱供給を停止することによ
り、上記ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにお
ける熱供給の状態より低下することを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
の何れか１つに記載の定着装置において、第１の温度と
第２の温度との温度差に応じて、上記ヒータによる熱供
給の状態を第１のモードにおける熱供給の状態より低下
するタイミングを異ならせることを特徴とする。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１ないし３
の何れか１つに記載の定着装置において、第１のモード
における最終シートの定着時にのみ、上記ヒータによる
熱供給の状態を第１のモードにおける熱供給の状態より
低下することを特徴とする。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか１つに記載の定着装置において、第２のモード
におけるリロード温度を、第１のモードにおけるリロー
ド温度より低くしたことを特徴とする。

【００１４】請求項７記載の発明は、ヒータの発熱によ
りシート状媒体に定着を行う定着装置であって、第１の
温度で定着を行う第１のモードと、第１の温度より低い
第２の温度で定着を行う第２のモードとを有する定着装
置において、第２のモードにおけるリロード温度を、第
１のモードにおけるリロード温度より低くしたことを特
徴とする。

【００１５】請求項８記載の発明は、請求項１ないし７
の何れか１つに記載の定着装置において、待機時の設定
温度を第１の温度及び第２の温度より低くしたことを特
徴とする。

【００１６】請求項９記載の発明は、請求項１ないし８
の何れか１つに記載の定着装置において、第１のモード
におけるシート状媒体は特殊シートであり、第２のモー
ドにおけるシート状媒体は普通紙であることを特徴とす
る。

【００１７】請求項１０記載の発明は、請求項１ないし
８の何れか１つに記載の定着装置において、第１のモー
ドはカラー画像の定着モードであり、第２のモードはモ
ノクロ画像の定着モードであることを特徴とする。

【００１８】請求項１１記載の発明は、請求項１ないし
１０の何れか１つに記載の定着装置において、シート状
媒体を搬送するための無端の定着ベルトと、上記定着ベ
ルトを巻き掛けられた加熱ローラ及び定着ローラと、上
記定着ベルトを介して上記定着ローラに対向して配置さ
れる加圧ローラとを有することを特徴とする。

【００１９】請求項１２記載の発明は、請求項１ないし
１１の何れか１つに記載の定着装置を有する画像形成装
置にある。

【００２０】

【実施例】図１に本発明を適用した定着装置及びこの定
着装置を有する画像形成装置の概略を示す。画像形成装
置は複写機、ファクシミリ、プリンタ等周知のものであ
り、本発明を適用した定着装置を用いることができるタ
イプの画像形成装置であればどのようなものでも良い。
本実施例の画像形成装置はカラー画像の形成が可能であ
る。

【００２１】画像形成装置２０は、原稿画像に応じて各
色ごとの画像を形成する作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１
Ｃ、２１ＢＫと、作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２
１ＢＫに対向して配置された転写装置２２と、各作像装
置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１ＢＫと転写装置２２と
が対向する転写領域に各種シート状媒体を供給するシー
ト状媒体供給手段としての給紙カセット２３、２４と、
給紙カセット２３、２４から搬送されてきたシート状媒
体を作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１ＢＫによる
作像のタイミングにあわせて供給するレジストローラ３
０と、転写領域において転写後のシート状媒体の定着を
行う定着装置１とを有している。

【００２２】画像形成装置２０は、一般にコピー等に用
いられる普通紙（以下単に普通紙という）と、ＯＨＰシ
ートや、カード、ハガキといった９０Ｋ紙、坪量約１０
０ｇ／ｍ²相当以上の厚紙や、封筒等の、用紙よりも熱
容量が大きないわゆる特殊シート（以下単に特殊シート
という）との何れをもシート状媒体として用いることが
可能である。

【００２３】各作像装置２１Ｃ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１
ＢＫはそれぞれシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック
の各色の現像を行うものであり、用いるトナーの色が異
なるが、その構成はほぼ同様であるから、作像装置２１
Ｃの構成を各作像装置２１Ｃ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｂ
Ｋの代表として説明する。作像装置２１Ｃは、静電潜像
担持体としての感光体ドラム２５Ｃ、感光体ドラム２５
Ｃの回転方向Ａにおいて順に配置されている図示しない
周知の帯電装置、現像装置、クリーニング装置等を有
し、帯電装置と現像装置との間で図示しない周知のポリ
ゴンミラーを備えた走査手段による露光光２９Ｃを受け
る周知の構成である。静電潜像担持体はドラム状でな
く、ベルト状としても良い。但し、ブラックの作像装置
２１ＢＫにおける露光光２９ＢＫは２ビームとすること
ができ、作像装置２１ＢＫは他の各作像装置２１Ｙ、２
１Ｍ、２１Ｃに比して速く作像を行うことが可能となっ
ている。

【００２４】給紙カセット２３にはＡ４サイズの用紙
が、給紙カセット２４にはＡ３サイズの用紙が、それぞ
れ図の左右方向が長手方向となるように載置されてい
る。転写装置２２は、画像形成装置２０が図の左右方向
において小型になるよう、斜め方向に配設され、矢印Ｂ
で示す用紙搬送方向が斜め方向となっている。これによ
り、画像形成装置２０は、図の左右方向における筐体２
６の幅が、Ａ３サイズの用紙の長手方向の長さよりも僅
かに長い大きさとなっている。すなわち、画像形成装置
２０は、内部に用紙を収容するために最低限必要な大き
さとされることで大幅に小型化されている。筐体２６の
上部は、定着装置１を通過しトナー像が定着した用紙を
積載するための排紙トレイ２７となっている。

【００２５】図２に示すように、定着装置１は、トナー
を定着されるシート状媒体を搬送するための無端の定着
ベルト２と、定着ベルト２を巻き掛けられた加熱ローラ
３及び定着ローラ４と、定着ベルト２を介して定着ロー
ラ４に対向して配置された加圧ローラ５と、加熱ローラ
３、加圧ローラ５の内部に備えられたヒータ６、７と、
加熱ローラ３に対向し当接するよう配置され加熱ローラ
３の温度を検知する温度検知手段としてのサーミスタ８
と、定着ベルト２を介して定着ローラ４に対向して配置
されたクリーニングローラ３１、離型剤供給手段として
の塗布ローラ３２と、ケーシング３３と、ケーシング３
３に固設された入口ガイド１２、出口ガイド３６、取っ
手３７と、加熱ローラ３、定着ローラ４、定着ベルト２
を一体的に支持する支持体３８と、ケーシング３３に対
し支持体３８、加圧ローラ５を支持する支持体３９等を
有している。

【００２６】定着ベルト２に適当な所定の張力を与える
ため、加熱ローラ３と定着ローラ４とは、バネなどの図
示しない弾性体により、互いに離間する向きに付勢され
ている。定着ローラ４は、芯金９と、この芯金９を被覆
し定着ローラの表面をなす耐熱性の弾性体層１０とを有
し、芯金９が、その軸１１により、図示しない駆動手段
により回転駆動されることで、定着ローラ４が回転駆動
され、加熱ローラ３の従動回転により定着ベルト２が駆
動される。

【００２７】加圧ローラ５と定着ローラ４とは、支持体
３８と支持体３９とがバネなどの図示しない弾性体によ
り、互いに近接する向きに付勢されていることにより、
互いに圧接する向きに、１０ｋｇｆ以上の圧接力で付勢
される。加圧ローラ５は、定着ローラ４の軸心を頂点と
し定着ローラ４の軸心と加熱ローラ３の軸心、加熱ロー
ラ３の軸心と加圧ローラ５の軸心をそれぞれ結ぶ２本の
直線によって挟まれる角が鋭角をなすように定着ローラ
４に当接されており、これにより、シート状媒体にトナ
ーを定着する定着領域としての、加圧ローラ５が定着ロ
ーラ４に対向しない部位で定着ベルト２のみに当接する
第１の定着部１５と、加圧ローラ５が定着ベルト２を介
して定着ローラに当接する第２の定着部１６とが形成さ
れる。

【００２８】ケーシング３３は転写装置２２に対向する
位置に設けられ転写装置２２によって搬送されてくるシ
ート状媒体を受け入れるための開口３４と、第１の定着
部１５及び第２の定着部１６を挟んで開口３４の反対側
に設けられ定着済みのシート状媒体を排出する開口３５
とを有している。入口ガイド１２は、その基部が開口３
４の下方においてケーシング３３の外面に固着され、先
端が開口３４からケーシング３３の内部に入り込み第１
の定着部１５に向かって伸びている。

【００２９】定着ベルト２は、ニッケル製の厚さ１００
μｍの基体上に２００μｍのシリコンゴム製の離型層が
形成されたものであり、熱容量が小さく、熱応答性を良
好にされている。定着ベルト２の長さは、同ベルト２が
円状をなすときに径が６０ｍｍとなる長さとされてい
る。基体はＳＵＳ製、ポリイミド製でもよく、可撓性を
考慮すると厚さは３０〜１５０μｍ程度であればよい。
離型層は、シリコンゴムを用いる場合は厚さ５０〜３０
０程度が望ましく、フッ素樹脂系を用いる場合は厚さ１
０〜５０μｍ程度が望ましい。また離型層はシリコンゴ
ムの上にフッ素樹脂系を重ねた構成でもよい。定着ベル
ト２は瞬時に加熱され、かつ、ホットオフセットを生じ
ない程度に、定着領域でベルト表面が自己冷却される特
性が望まれるが、他方では、定着領域において、トナー
を十分に溶かして定着させるのに必要な熱容量を有して
いなければならない。定着ベルト２の上記材質及びその
厚さはこの条件を満たすものである。自己冷却とは、定
着領域の、シート状媒体の未定着画像側に、加熱源がな
いことにより、定着工程においてベルトが冷える現象を
いう。

【００３０】定着ベルト２は、加熱ローラ３と定着ロー
ラ４とが互いに離間する向きに付勢されていることによ
り、３ｋｇｆ／片側の張力を与えられている。この張力
は、図示しない上記弾性体の付勢力を調整することによ
り設定でき、１ｋｇｆ（９．８Ｎ）〜３ｋｇｆ（２９．
４Ｎ）の範囲で設定することが、良好な定着を行う上で
好ましい。

【００３１】加熱ローラ３と加圧ローラ５とは、それぞ
れ薄肉円筒状の芯金からなり低熱容量化が図られてい
る。加熱ローラ３の芯金の径は２０ｍｍ以上３０ｍｍ以
下、かつ同芯金の肉厚は０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下
であり、加圧ローラ５の芯金の径は３０ｍｍ以上５０ｍ
ｍ以下、かつ同芯金の肉厚は０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ
以下である。これにより、加熱ローラ３の熱容量は２６
ｃａｌ／°Ｃ以下、加圧ローラ５の熱容量は３６ｃａｌ
／°Ｃ以下とされている。

【００３２】本実施例において、加熱ローラ３の芯金
は、アルミニウム製であり、径を３０ｍｍ、肉厚を０．
７ｍｍとされている。材質は、比熱が小さく、熱伝導率
が大きいものが好ましく、他にも鉄、銅、ステンレス等
の金属を使用することができる。他にも、アルミニウム
製でローラ径が３０ｍｍのときは肉厚を０．６ｍｍ〜
１．４ｍｍの範囲、鉄製でローラ径が２０ｍｍのときは
肉厚を０．７ｍｍ〜１．４ｍｍの範囲、鉄製でローラ径
が３０ｍｍのときは肉厚を０．３ｍｍ〜０．９ｍｍの範
囲で設定することができる。径が大きいほど肉厚を薄く
するのは、ローラの軸方向の曲がりを考慮したものであ
る。

【００３３】これら肉厚の下限の値は、上述した定着ベ
ルト２の張力による加熱ローラ３の変形を考慮したとき
の許容値、上限の値は所望の立上り時間を得るための許
容値を示している。ローラ径を２０ｍｍ以上とするのは
ベルトの張力を確保してローラの軸方向の曲がりが発生
しない範囲とするためである。またローラ径を２０ｍｍ
〜３０ｍｍとするのは、シート状媒体搬送速度を２００
ｍｍ／ｓ以下とした場合に、連続通紙中も定着ベルト２
の温度が定着に必要な一定温度を保つための、２６ｃａ
ｌ／°Ｃ程度の熱容量を得るためである。

【００３４】このように加熱ローラ３を低熱容量とする
ことにより、定着ベルト２が回転してもその熱を奪うこ
とが少なく、定着に悪影響を与えることや立上り時間が
長引くことが防止されている。さらに連続定着等により
温度が低下してもその回復までの時間が短縮される。ヒ
ータ６は通電により発熱し、加熱ローラ３及び加熱ロー
ラ３を介して定着ベルト２を加熱するものである。サー
ミスタ８による検知信号は図示しない制御手段に入力さ
れ、目標の定着温度と比較され、原則として、検知温度
が設定温度より低い場合にはヒータ６への通電が行わ
れ、検知温度が設定温度より高い場合にはヒータ６への
通電が停止される。このようにサーミスタ８の検知信号
がフィードバックされることで定着温度が制御され、定
着ベルト２の表面温度が設定温度に保たれる。なおサー
ミスタ８は、加熱ローラ３の回転による互いの摩耗を減
じるように、加熱ローラ３の回転方向に対して鈍角をな
すように加熱ローラ３に当接している。

【００３５】加熱ローラ３は外表面に硬質保護膜である
アルマイト層を有している。このアルマイト層は陽極電
界処理により形成されたものであり、ビッカース硬度Ｈ
Ｖ２００以上とされている。アルマイト層を有していな
い場合、加熱ローラ３は定着ベルト２との摩擦により摩
耗を生じるが、アルマイト層を形成したことによりかか
る摩耗が防止されている。実験では６万枚の通紙を行っ
ても摩耗によりアルミ粉が発生しないことが確認され
た。また加熱ローラ３の内表面にアルマイト処理を行っ
て黒色のアルマイト層を形成することができ、これによ
り加熱ローラ３内面でのヒータ６による熱の反射を防止
し、加熱ローラ３の吸熱率を高めて熱効率を上昇すると
ともに、ヒータ６の過昇温による破損を防止することが
できる。加熱ローラ３の内側の黒色のアルマイト処理は
外表面と同時に行うことができる。

【００３６】定着ローラ４の弾性体層１０は、ゴム製の
ゴム層である。その材質は、具体的にはシリコーンスポ
ンジゴム製である。すなわち、発泡体である。気泡の径
は５００μｍとされ、特に表面近傍すなわち定着ローラ
４周面近傍における径は３００μｍ以下である。弾性体
層１０の表面硬度はアスカＣで２０ＨＳとされている。
定着ローラ４は外径が３０ｍｍである。弾性体層１０の
材質は、熱伝導率が小さく断熱作用のある耐熱多孔質の
弾性体であるから、ベルトの熱を奪うことを低減し、立
上り後の温度落ち込みを小さくするとともに温度回復の
ためのプレ回転時間を短縮している。また、弾性体層１
０が比較的低硬度であるため、加圧ローラ５の圧接力が
小さくても十分なニップ幅を得ることができ、比較的低
温かつ低圧の条件下でも良好な定着性能を得ることがで
きる。

【００３７】加圧ローラ５の芯金は、鉄製であり、径を
４０ｍｍ、肉厚を１．０ｍｍとされている。材質は、比
熱が小さく、熱伝導率が大きいものが好ましく、他にも
アルミニウム、銅、ステンレス等の金属を使用すること
ができる。他にも、鉄製でローラ径が３０ｍｍのときは
肉厚を０．４ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲、鉄製でローラ径
が５０ｍｍのときは肉厚を０．３ｍｍ〜０．８ｍｍの範
囲、アルミニウム製でローラ径が３０ｍｍのときは肉厚
を１．３ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲、アルミニウム製でロ
ーラ径が５０ｍｍのときは肉厚を０．６ｍｍ〜１．２ｍ
ｍの範囲で設定することができる。径が大きいほど肉厚
を薄くするのは、ローラの軸方向の曲がりを考慮したも
のである。

【００３８】これら肉厚の下限の値は、定着圧の下限値
に相当する０．６ｋｇ／ｃｍ²の面圧による加圧ローラ
５の変形を考慮したときの許容値、上限の値は所望の立
上り時間を得るための許容値を示している。ローラ径を
３０ｍｍ以上とするのは定着圧を確保してローラの軸方
向の曲がりが発生しない範囲とするためである。またロ
ーラ径を３０ｍｍ〜５０ｍｍとするのは、シート状媒体
搬送速度を２００ｍｍ／ｓ以下とした場合に、連続通紙
中も定着ベルト２の温度が定着に必要な一定温度を保つ
ための、３６ｃａｌ／°Ｃ程度の熱容量を得るためであ
る。

【００３９】このように加圧ローラ５を低熱容量とする
ことにより、定着ベルト２が回転してもその熱を奪うこ
とが少なく、特に本実施例においては加圧ローラ５はヒ
ータ７を有するので定着ベルト２の温度を低下させて定
着に悪影響を与えることや立上り時間が長引くことが防
止されている。さらに連続定着等により温度が低下して
もその回復までの時間が短縮される。ヒータ７は、加圧
ローラ５の温度を上げ、立ち上げ時間を短縮するととも
に、定着の際にはシート状媒体の背面からも熱を供給し
てより安定した定着性能を得るものである。また、加圧
ローラ５は芯金上に１０μｍ〜３００μｍの離型層を形
成することができる。ヒータ７は通電により発熱し、加
圧ローラ５を加熱するものであり、ヒータ６と同期して
通電が制御されるようになっている。

【００４０】このように加熱ローラ３、加圧ローラ５を
薄肉として低熱容量化できるのは、定着装置１が定着ベ
ルト２を用いるいわゆるベルト定着装置だからである。
すなわち、定着は、定着部１５、１６という、距離的に
比較的長い部位によって行われるため、定着圧を減じる
ことができ、加圧ローラ５の強度を下げることができ、
また加熱ローラ３は加圧ローラを圧接されないため、薄
肉化できる。定着を距離的に比較的長い部位によって行
うことは、比較的低温での定着を可能とし、これは立上
り時間を短縮することにも寄与している。また、定着ベ
ルト２を用いると、ヒータにより加熱された定着ベルト
２が搬送される過程で定着に適当な温度に冷却され、オ
フセットを防止できるという利点もある。ヒータ６、７
の出力は電源スイッチ投入時の突入電流、ヒータのオ
ン、オフ時の蛍光灯のちらつき現象を考慮して７００Ｗ
以下とされている。

【００４１】クリーニングローラ３１と塗布ローラ３２
とは互いに隣り合う位置に配設されており、クリーニン
グローラ３１は塗布ローラ３２に対し、定着ベルト２の
移動方向における上流側に位置している。クリーニング
ローラ３１、塗布ローラ３２はともに常に定着ベルト２
に当接している。クリーニングローラ３１は径を２０ｍ
ｍとされ、図示しない駆動手段により定着ベルト２との
対向部において定着ベルト２の移動方向と反対側に移動
するように駆動されている。これにより、シート状媒体
から定着ベルト２に転移したトナーを掻き取るようにな
っている。定着ベルト２からクリーニングローラ３１に
掻き取られたトナーは図示しないクリーニング手段によ
りクリーニングローラ３１からぬぐい取られ、クリーニ
ングローラ３１は常に良好なクリーニングを行うことが
できるようにされている。塗布ローラ３２は定着ベルト
２にシリコンオイルを主成分とする離型剤を塗布するも
のであり、径を１６ｍｍとされ、定着ベルト２に従動回
転するようになっている。塗布ローラ３２には図示しな
い離型剤供給部材とブレードとが当接しており、離型剤
共有手段によって塗布ローラ３２に供給された離型剤の
層厚がブレードにより均一になされる。これにより、定
着ベルト２には常に適量の離型剤が塗布されるようにな
っている。

【００４２】図３に示すように、定着装置１は、画像形
成装置２０本体においてシート状媒体上に形成される画
像の種類と、トナー像が形成されるシート状媒体の種類
と、シート状媒体の搬送速度すなわち定着ベルト２によ
るシート状媒体の搬送速度言い換えると定着ベルト２の
移動速度とに応じて定められる、ＮＯ．１〜６で表され
る定着モードを有している。本実施例において、画像の
種類とは、画像形成装置２０本体において用いられる作
像装置が、作像装置２１ＢＫであるか、各作像装置２１
Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１ＢＫであるかの、何れかであ
るかを意味する。

【００４３】シート状媒体の種類は、上述した普通紙、
特殊シートであるＯＨＰ、厚紙の何れかであり、シート
状媒体の搬送速度は、１８５ｍｍ／ｓ、１２５ｍｍ／
ｓ、６２．５ｍｍ／ｓの何れかである。なお、搬送速度
１８５／ｍｍは普通紙にモノクロ画像を形成する場合に
のみ適用され、搬送速度が６２．５／ｍｍであるときは
カラー画像、モノクロ画像の別を問わず定着温度は各シ
ート状媒体において不変である。定着装置１はこれらの
条件の組合せにより、ＮＯ．１〜６で表される定着モー
ドを有しているものである。なお、搬送速度が１８５ｍ
ｍ／ｓのときに１分間に定着可能なシート枚数は３８枚
すなわち３８ｐｐｍであり、同じく１２５ｍｍ／ｓのと
き、６２．５ｍｍ／ｓのときはそれぞれ２８ｐｐｍ、１
４ｐｐｍである。

【００４４】同図に示すように、各定着モードに応じ
て、定着を行うための設定温度、すなわち上述の制御手
段における目標の定着温度が定められている。定着温度
は、１８０℃、１７５℃、１７０℃、１４５℃の何れか
である。搬送速度は、定着ローラ４の回転速度を調節す
ることにより可変とされている。

【００４５】作像装置２１ＢＫにおける２ビームによる
露光すなわち書き込みは定着モード１の場合にのみ行う
ようになっている。搬送速度が１８５ｍｍ／ｓであるの
は定着モード１のみであるが、これは２ビームによる書
き込みを行うことで達成できるものである。また１８５
ｍｍ／ｓという搬送速度は、作像装置２１ＢＫに備えら
れたポリゴンミラーの最高回転数により定まる限界の速
度である。２ビームによる書き込みを行う作像装置は高
価となるため、最も使用頻度の高い黒色の作像装置２１
ＢＫのみが２ビームによる書き込みを行うことができる
ようになっている。

【００４６】フルカラーのトナー像を形成する場合に
は、作像装置ＢＫにおいても他の作像装置２１Ｙ、２１
Ｍ、２１Ｃと同様に１ビームの書き込みを行うため、定
着モード２、３においては、搬送速度は定着モード１の
１８５ｍｍ／ｓより低い１２５ｍｍ／ｓ、およびその半
分の６２．５ｍｍ／ｓとされている。設定温度、言い換
えると定着温度は、各搬送速度においてホットオフセッ
トを生じない範囲で最も高い温度となるように設定され
ているものである。このことは、フルカラー画像を形成
する場合においては画像の光沢度が高いことが望まし
く、光沢度を高めるには多くの熱量を与えることが効果
的であることにも適っている。なお、特殊シートは普通
紙よりも熱容量が大きいことから、搬送速度を遅くした
り定着温度を高くしたりすることで供給する熱量を大き
くしている。

【００４７】トナー像を形成するトナーの種類に関する
各定着モードの切り換えは、本実施例においては、形成
すべきトナー像の原稿情報に応じて制御手段が自動的に
切り換えるようになっているが、画像形成装置２０の本
体側に設けられている図示しない操作パネル上で、操作
者が、黒色の画像を形成するかフルカラーの画像を形成
するかの何れかを、キーの押下により選択することによ
り行うようにしても良い。

【００４８】シート状媒体の種類に関する各定着モード
の切り換えは、本実施例においては、シート状媒体が定
着装置１に到達するまでの間に周知の手段によってその
シート状媒体が普通紙であるか、特殊シートのうちのＯ
ＨＰであるか厚紙であるかを自動的に判断して行うよう
になっているが、その他にも、特定の給紙トレイを使用
するときに各特殊シートであることを判断するようにし
てもよいし、画像形成装置２０の本体側に設けられてい
る図示しない操作パネル上で、操作者が、所望のモード
をキーの押下により選択することにより行うこともでき
るし、操作者が同様の操作でどの給紙カセットを使用す
るかを指定することによりその給紙カセットに収容され
ているシート状媒体が普通紙であるか各種特殊シートで
あるかが図示しない制御手段が自動的に判断しそれに応
じてモードが切り換えられるようにすることもできる。

【００４９】設定温度の異なる定着モードによる定着が
続けて行われる場合、すなわち、ある定着モードによる
定着動作中に、画像の種類やシート状媒体の種類の異な
る次の画像形成開始が操作者によって指示された場合で
あって、それらの定着モードの設定温度が異なる場合に
は、ヒータ６に対する通電は次のようになされる。

【００５０】すなわち、かかる場合おいて、進行中の定
着モード（以下「第１の定着モード」という）の定着温
度より、次の定着モード（以下「第２の定着モード」）
の定着温度Ｔが高い場合には、第２の定着モードへの移
行時にヒータ６への通電を行い、サーミスタ８がＴより
も低く設定されているリロード温度Ｔ’を検知した後
に、定着ベルト２によるシート状媒体の搬送を開始可能
とするようになっている。なお、リロード温度とは、給
紙カセット２３、２４からシート状媒体を送り出すタイ
ミングを計るための温度であり、具体的には、リロード
温度Ｔ’に達すると、ピックアップローラ４１、４２が
回転するようになっている。

【００５１】ヒータ６への通電による昇温の過程におい
て、リロード温度Ｔ’となると給紙が開始され、給紙が
行われている間にも昇温が続けられるので、シート状媒
体が定着装置１において定着されるときにはその定着モ
ードにおける設定温度Ｔにほぼ達しており、良好な定着
が行われる。この制御が行われるのは、具体的に、定着
モードＮＯ．４から他の定着モードへ、定着モードＮ
Ｏ．３又は５から定着モードＮＯ．１，２又は６へ、定
着モードＮＯ．２又は６から定着モードＮＯ．１へ移行
する場合が該当する。なおプレ回転時における定着ベル
ト２の移動速度は、１２５ｍｍ／ｓとされ、定着時にお
けるそれと共通化されている。

【００５２】一方、第１の定着モードの定着温度
（Ｔ₁）より、第２の定着モードの定着温度（Ｔ₂）が低
い場合には、第１の定着モードにおける最終シートの定
着前に、ヒータ６による熱供給の状態を第１の定着モー
ドにおける熱供給の状態より低下する。具体的に、本実
施例においては、第１の定着モードにおける最終シート
の定着前に、ヒータ６の設定温度をＴ₁からＴ₂に切り換
えることで、ヒータ６による熱供給の状態を第１の定着
モードにおける通常の熱供給の状態より低下するが、第
１のモードにおける最終シートの定着前に、ヒータ６へ
の通電を停止し、ヒータによる熱供給を停止することに
よってヒータ６による熱供給の状態を第１のモードにお
ける通常の熱供給の状態より低下しても良い。

【００５３】さらに具体的には、本実施例において、ヒ
ータ６の設定温度をＴ₁からＴ₂に切り換えるのは、第１
の定着モードにおける最終シートの定着時のみである
が、Ｔ ₁とＴ₂との差の大きさに応じて、例えば最終シー
ト及びその１枚前までのシート、あるいは最終シート及
びその２枚前までのシートといったように、ヒータ６に
よる熱供給の状態を低下するタイミングを異ならせても
良い。

【００５４】第１の定着モードにおける最終シートの定
着前に、ヒータ６による熱供給の状態を第１の定着モー
ドにおける熱供給の状態より低下するためのこれらの制
御の組合せは自由であるが、肝要なのは、第１の定着モ
ードにおいて定着を行っている間に、定着に用いる熱量
及びシートによる吸熱により、第１の定着モード終了時
に温度をほぼＴ₂とすることである。第１の定着モード
終了時に温度をほぼＴ₂とすることで、第２の定着モー
ドにおける定着を早期に、すなわち第１のモードに連続
して、開始することができる。

【００５５】具体的に、本実施例において第１の定着モ
ードに相当するのは、定着モードＮＯ．１ないし３，
５，６であり、第２の定着に相当するのは、定着モード
ＮＯ．４である。定着モードＮＯ．１ないし３，５，６
の相互間においては、温度差が小さいため、定着モード
の移行により設定温度が低下する場合であっても、上述
の制御は行わず、単純に各定着モードを連続して行う。
しかし、定着モードＮＯ．１ないし３，５，６の相互間
においても、定着モードの移行により設定温度が低下す
る場合には、上述の制御を行うようにしても良い。

【００５６】なお、Ｔ₁とＴ₂との差の大きさに応じてヒ
ータ６による熱供給の状態を低下するタイミングを異な
らせる場合の具体例としては、定着モードＮＯ．３又は
５から定着モードＮＯ．４に移行する場合には温度差が
２５℃であるから最終シートのみ定着モードＮＯ．４の
設定温度で定着し、定着モードＮＯ．２又は６から定着
モードＮＯ．４に移行する場合には温度差が３０℃ある
から最終シート及びその１枚前までのシートを定着モー
ドＮＯ．４の設定温度で定着し、定着モードＮＯ．１か
ら定着モードＮＯ．４に移行する場合には温度差が３５
℃と大きいから最終シート及びその２枚前までのシート
を定着モードＮＯ．４の設定温度で定着するというもの
が挙げられる。シート状媒体の種類によって熱容量が異
なり、例えばＯＨＰシートは普通紙より熱容量が大きい
から、第１の定着モードがＯＨＰシートへの定着モード
である場合には、普通紙より少ない枚数で温度低下を図
ることができるから、シート状媒体の種類によって、最
終シートから何枚前から熱供給の状態を低下するかのタ
イミング切り換えを異ならせるようにしても良い。

【００５７】また本実施例においては、第２のモードに
おけるリロード温度Ｔ₄を、第１のモードにおけるリロ
ード温度Ｔ₃より低くし、Ｔ₄−Ｔ₂＞Ｔ₃−Ｔ₁なる関係
が成立するようにしている。リロード温度の関係をこの
ように設定したのは、一般にベルト定着装置において
は、定着ベルトの熱容量が小さいため、通常、設定温度
がオーバーシュート気味に設定されているから、十分に
放熱を行ってから定着を開始しないと、ホットオフセッ
トや光沢ムラが生じやすいが、モノクロ画像等において
は一般に、高い光沢度を要求されることは少ないため、
比較的低温で定着を開始することが可能だからである。

【００５８】さらに、本実施例においては、待機時、例
えば画像形成が行われていないときの定着装置１の設定
温度Ｔ₅を第１の温度Ｔ₁及び第２の温度Ｔ₂より低くし
ている。これにより、定着開始時には、第１の定着モー
ドの定着温度より、第２の定着モードの定着温度Ｔが高
い、上述の場合と同様の、ヒータ６への通電制御が行わ
れ、昇温が速やかに行われる。このことは、昇温を温度
低下よりも容易に行えることに適っている。

【００５９】また、モノクロ画像はカラー画像に比し
て、普通紙は特殊シートに比して、定着温度が低く設定
されているが、モノクロ画像はカラー画像に比して、普
通紙は特殊シートに比して、低温で定着を行っても、画
像品質にさほど影響しない。よってＴ₄−Ｔ₂＞Ｔ₃−Ｔ₁
なる関係が成立しておりリロード温度が低いことで、モ
ノクロ画像に定着を行う場合はカラー画像に比して、普
通紙に定着を行う場合は特殊シートに比して、定着時の
実際の温度が十分にあがっていないとしても、画像品質
は担保され、なおかつ、定着開始が早期に行われること
となる。

【００６０】定着温度を４つの温度の何れかで制御する
こと、搬送速度を３つの速度の何れかで制御すること
は、制御を簡易化するためであり、各定着モードに応じ
てそれぞれ異なる定着温度、搬送速度によって制御を行
うようにしても良い。また定着モードは、画像の種類、
シート状媒体の種類、シート状媒体の搬送速度の全てに
応じて定める必要はなく、これらパラメータの内の一部
の組合せにより定めるようにしても良く、またパラメー
タにトナー像の解像度等を適宜組み合わせても良い。

【００６１】本実施例は以上の構成により、画像形成装
置２０の電源が投入されると、サーミスタ８の温度検知
に基づきヒータ６への通電を行われる。操作者が画像形
成を開始する周知の操作を行うと、リロード温度Ｔ’に
達したことが検知されたときに、給紙が開始される。ま
た感光体２５Ｃの方向Ａへの回転にともない、感光体ド
ラム２５Ｃは帯電装置２７Ｃより帯電され、露光光２９
Ｃにより原稿画像に応じた静電潜像が形成され、この静
電潜像が現像装置２６Ｃにより現像され、感光体２５Ｃ
上に形成されたトナー像が、周知の転写装置２２上を作
像のタイミングに合わせて矢印Ｂ方向に搬送されるシー
ト状媒体上に転写され、転写後に感光体２５Ｃ上に残留
しているトナーがクリーニング装置２８Ｃによって掻き
取られて感光体２５がクリーニングされ、次の帯電に供
される。

【００６２】シアンのトナーが転写されたシート状媒体
は、転写装置２２により矢印Ｂ方向に搬送されつつ、作
像装置２１Ｃにおける上述の作像工程と同様の作像工程
を行う作像装置２１Ｙ、２１Ｍ、２１ＢＫにより順次そ
れぞれイエロー、マゼンタ、ブラックのトナーを適宜転
写され、画像形成に必要なすべてのトナーを転写された
後、転写装置２２からガイド１２に受け渡され、ガイド
１２によって定着領域に案内される。

【００６３】このシート状媒体は定着モードによって移
動速度を制御された定着ベルト２の移動により搬送さ
れ、第１の定着部１５及び第１の定着部１５に連続する
第２の定着部１６において、トナーを加熱加圧して溶融
定着される。具体的には、シート状媒体が第１の定着部
１５を通過する際、定着ベルト２から熱を与えられたト
ナーが徐々に溶融し、シート状媒体の表面に仮定着さ
れ、第２の定着部１６においては、定着ローラ３と加圧
ローラ５との圧接力によってトナーがシート状媒体上に
完全に定着される。リロード温度Ｔ’で給紙を行ってい
るため、シート状媒体が定着装置１において定着を行わ
れるときには設定温度Ｔに達しているから、その定着モ
ードによって制御された温度下で、早期に良好な定着が
開始されることとなる。

【００６４】連続定着が行われる場合であっても、ヒー
タ７による加熱で、ホットオフセットが生じない程度に
熱が供給され良好な定着が行われるとともに、定着を中
断して再加熱を行う必要が生じることはない。定着の際
の設定温度及びシート状媒体の搬送速度が各モードに対
応して制御されているため良好な定着が行われ、定着後
のシート状媒体は画像形成装置外に排出される。

【００６５】設定温度の異なる定着モードにて続けて定
着が行われる場合であって、次の定着モードの設定温度
の方が高い場合には、電源投入時と同様にリロード温度
で給紙が開始され早期に良好な定着が開始され、一方、
次の定着モードの設定温度の方が低い場合には、進行中
の定着モードにおける最終シートの定着時に、次の定着
モードの設定温度に切り換えられ、これにより通常ヒー
タ６への通電が停止されるとともに、最終シート自体及
びその定着による吸熱により定着ベルト２等が冷却さ
れ、最終シート定着後には略次の定着モードの設定温度
となり、次の定着モードによる定着が連続して行われ
る。

【００６６】熱ローラ対タイプの定着装置ではローラ対
により形成されるニップ幅に限界があり、ニップ幅が小
さいため、定着を行うのに適した温度を有する領域すな
わち定着領域の幅が狭く定着に充分な熱量を与えようと
すると定着温度を高温にする必要があり、この場合には
普通紙または特殊シート及びトナーに急激に熱を与える
こととなり、ホットオフセットの可能性があるが、本実
施例のベルト定着装置によれば定着領域の長さが十分に
長いので、良好な定着が行われる。ベルト定着装置によ
れば、特にＯＨＰシートの定着を行う場合、上述のよう
なホットオフセット等の定着品質の低下を招かない範囲
で充分に大きな定着熱量の供給が可能であるから、ＯＨ
Ｐシート表面が平滑となって乱反射が抑制されて光沢度
すなわちＨＥＩＺ度が向上する。またトナー内部におい
ても透過光の吸収、散乱が抑制されるので良好な画像形
成を行うことができる。

【００６７】以上本発明を適用した定着装置及びこの定
着装置を備えた画像形成装置について説明したが、ヒー
タは加熱ローラ、加圧ローラのうち加熱ローラのみに備
えられていてもよい。定着ベルトの肉厚、材質、加熱ロ
ーラ、加圧ローラの径、肉厚、材質等は適宜組み合わせ
が可能である。加熱ローラ、加圧ローラが低熱容量であ
って、定着を良好に行うことができるのであれば、定着
部を、定着ローラと加圧ローラとが定着ベルトを介して
圧接された部分のみとする構成とすることもできる。本
実施例の画像形成装置はカラー画像の形成が可能である
あって単色の画像形成を行うこともできるが、単色の画
像のみを形成するものであっても良い。

【００６８】本発明を適用した、定着モードを切り換え
るときに行う制御は、特にベルト定着装置に有効である
が、熱ローラ対タイプの定着装置に適用しても良い。ま
た、リロード温度に関する制御は、本実施例のようにヒ
ータによる熱供給を低下させる制御を行う定着装置に併
せて適用するのみならず、独立して適用することもでき
る。

【００６９】

【発明の効果】本発明によれば、ヒータの発熱によりシ
ート状媒体に定着を行う定着装置であって、第１の温度
で定着を行う第１のモードと、第１の温度より低い第２
の温度で定着を行う第２のモードとを有する定着装置に
おいて、第１のモードに続いて第２のモードで定着を行
うときに、第１のモードにおける最終シートの定着前
に、上記ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにお
ける熱供給の状態より低下するので、定着モード切り換
え時の温度調節時における待ち時間を短縮化し、早期か
つ良好に定着を開始することができる定着装置を提供す
ることができる。

【００７０】第１のモードに続いて第２のモードで定着
を行うときに、第１のモードにおける最終シートの定着
前に、ヒータの設定温度を第１の温度から第２の温度に
切り換えることにより、ヒータによる熱供給の状態を第
１のモードにおける熱供給の状態より低下することとす
れば、第１のモード終了時に略第２の温度とすることで
待ち時間を短縮化し、早期かつ良好に定着を開始するこ
とができる定着装置を提供することができる。

【００７１】第１のモードに続いて第２のモードで定着
を行うときに、第１のモードにおける最終シートの定着
前に、ヒータによる熱供給を停止することにより、ヒー
タによる熱供給の状態を第１のモードにおける熱供給の
状態より低下することとすれば、第１のモード終了時ま
での強制的に温度を低下させることで待ち時間を短縮化
し、早期かつ良好に定着を開始することができる定着装
置を提供することができる。

【００７２】第１の温度と第２の温度との温度差に応じ
て、ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにおける
熱供給の状態より低下するタイミングを異ならせること
とすれば、第１のモード終了時において高精度に第２の
温度とすることができ、より良好に定着を行うことがで
きる定着装置を提供することができる。

【００７３】第１のモードにおける最終シートの定着時
にのみ、ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにお
ける熱供給の状態より低下することとすれば、簡易な制
御で第１のモード終了時に第２の温度に近づけることが
できる定着装置を提供することができる。

【００７４】第２のモードにおけるリロード温度を、第
１のモードにおけるリロード温度より低くすれば、立ち
上がり時や設定温度の低い第２のモードから設定温度の
高い第１のモードに移行するときなどの、温度上昇時に
おける待ち時間を短縮することができ早期に定着を開始
することができる定着装置を提供することができる。

【００７５】本発明は、ヒータの発熱によりシート状媒
体に定着を行う定着装置であって、第１の温度で定着を
行う第１のモードと、第１の温度より低い第２の温度で
定着を行う第２のモードとを有する定着装置において、
第２のモードにおけるリロード温度を、第１のモードに
おけるリロード温度より低くしたので、立ち上がり時や
設定温度の低い第２のモードから設定温度の高い第１の
モードに移行するときなどの、温度上昇時における待ち
時間を短縮することができ早期に定着を開始することが
できる定着装置を提供することができる。

【００７６】待機時の設定温度を第１の温度及び第２の
温度より低くすれば、冷却に比して昇温の応答性が高い
という定着装置の特性に適った待機温度を設定し、待機
時から早期に定着を開始することができる定着装置を提
供することができる。

【００７７】第１のモードにおけるシート状媒体が特殊
シートであり、第２のモードにおけるシート状媒体が普
通紙であれば、通常普通紙に比して特殊シートの方が熱
容量が大きいという、シート状媒体の性質に適った、高
画質の定着を行うことができる定着装置を提供すること
ができる。

【００７８】第１のモードがカラー画像の定着モードで
あり、第２のモードがモノクロ画像の定着モードであれ
ば、通常モノクロ画像に比してカラー画像の方が光沢度
を要求され、光沢度を高めるには高温にて定着を行う必
要があるという、定着する各画像の性質に適った、高画
質の定着を行うことができる定着装置を提供することが
できる。

【００７９】シート状媒体を搬送するための無端の定着
ベルトと、上記定着ベルトを巻き掛けられた加熱ローラ
及び定着ローラと、上記定着ベルトを介して上記定着ロ
ーラに対向して配置される加圧ローラとを有すれば、熱
容量が小さく、シート状媒体等による吸熱により第１の
モード終了時に第２の温度とすることが容易な、定着ベ
ルトを用いて定着を行う定着装置を提供することができ
る。

【００８０】本発明は、請求項１ないし１１の何れか１
つに記載の定着装置を有する画像形成装置にあるので、
定着モード切り換え時等の温度調節時における待ち時間
を短縮化し、早期に画像形成を開始することができる、
使用価値の高い画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した定着装置及びこの定着装置を
備えた画像形成装置の概略を示す側面図である。

【図２】図１に示した定着装置の側断面図である。

【図３】シート状媒体の搬送速度、シート状媒体の種
類、画像の種類により定まる各定着モードにおける、定
着温度を示した図である。

【符号の説明】

１定着装置２定着ベルト３加熱ローラ４定着ローラ５加圧ローラ６、７ヒータ２０画像形成装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者江原正尚東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者古川英男東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者吉永洋東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者小川博史東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者清水久東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H033 AA10 AA29 BA11 BB01 CA16 CA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヒータの発熱によりシート状媒体に定着を
行う定着装置であって、第１の温度で定着を行う第１の
モードと、第１の温度より低い第２の温度で定着を行う
第２のモードとを有する定着装置において、第１のモードに続いて第２のモードで定着を行うとき
に、第１のモードにおける最終シートの定着前に、上記
ヒータによる熱供給の状態を第１のモードにおける熱供
給の状態より低下することを特徴とする定着装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、第１の
モードに続いて第２のモードで定着を行うときに、第１
のモードにおける最終シートの定着前に、上記ヒータの
設定温度を第１の温度から第２の温度に切り換えること
により、上記ヒータによる熱供給の状態を第１のモード
における熱供給の状態より低下することを特徴とする定
着装置。
【請求項３】請求項１記載の定着装置において、第１の
モードに続いて第２のモードで定着を行うときに、第１
のモードにおける最終シートの定着前に、上記ヒータに
よる熱供給を停止することにより、上記ヒータによる熱
供給の状態を第１のモードにおける熱供給の状態より低
下することを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項１ないし３の何れか１つに記載の定
着装置において、第１の温度と第２の温度との温度差に
応じて、上記ヒータによる熱供給の状態を第１のモード
における熱供給の状態より低下するタイミングを異なら
せることを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項１ないし３の何れか１つに記載の定
着装置において、第１のモードにおける最終シートの定
着時にのみ、上記ヒータによる熱供給の状態を第１のモ
ードにおける熱供給の状態より低下することを特徴とす
る定着装置。
【請求項６】請求項１ないし５の何れか１つに記載の定
着装置において、第２のモードにおけるリロード温度
を、第１のモードにおけるリロード温度より低くしたこ
とを特徴とする定着装置。
【請求項７】ヒータの発熱によりシート状媒体に定着を
行う定着装置であって、第１の温度で定着を行う第１の
モードと、第１の温度より低い第２の温度で定着を行う
第２のモードとを有する定着装置において、第２のモードにおけるリロード温度を、第１のモードに
おけるリロード温度より低くしたことを特徴とする定着
装置。
【請求項８】請求項１ないし７の何れか１つに記載の定
着装置において、待機時の設定温度を第１の温度及び第
２の温度より低くしたことを特徴とする定着装置。
【請求項９】請求項１ないし８の何れか１つに記載の定
着装置において、第１のモードにおけるシート状媒体は
特殊シートであり、第２のモードにおけるシート状媒体
は普通紙であることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】請求項１ないし８の何れか１つに記載の
定着装置において、第１のモードはカラー画像の定着モ
ードであり、第２のモードはモノクロ画像の定着モード
であることを特徴とする定着装置。
【請求項１１】請求項１ないし１０の何れか１つに記載
の定着装置において、シート状媒体を搬送するための無
端の定着ベルトと、上記定着ベルトを巻き掛けられた加
熱ローラ及び定着ローラと、上記定着ベルトを介して上
記定着ローラに対向して配置される加圧ローラとを有す
ることを特徴とする定着装置。
【請求項１２】請求項１ないし１１の何れか１つに記載
の定着装置を有する画像形成装置。