JP2002139919A - 転写搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写材吸着用電極部材に電圧を印加する電圧
印加手段として、印加電圧の極性が互いに異なる２つの
電源を有する場合の、装置の低コスト化を図ることので
きる転写搬送装置及び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 所定極性の帯電トナーからなるトナー像
が形成される感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ
と、各感光体１１に接触対向する転写部を含む無端経路
にそって表面が移動し、該転写部に転写紙１００を担持
して搬送する転写搬送ベルト６０と、この転写搬送ベル
ト６０の表面に対向する転写材吸着用電極部材としての
静電吸着ローラ６５とを備え、この吸着ローラ６５に電
圧を印加する電圧印加手段として、印加電圧の極性が互
いに異なる２つの電源を有し、一方が定電流制御方式の
電源６５ａであり、他方が定電圧制御方式の電源６６ａ
であるものを用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写部に転写材を
搬送する転写搬送部材と、該転写搬送部材表面に対向す
る転写材吸着用電極部材と、該電極部材に電圧を印加す
る電圧印加手段とを備え、該電極部材に電圧を印加して
転写材に電荷を付与することにより、該転写材を転写搬
送部材に静電吸着させる転写搬送装置、及び、このよう
な転写装置を備えた、複写機、ファクシミリ、プリンタ
ー等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、像担持体に対向する転写部を含む
無端経路にそって表面が移動し該転写部に転写材を搬送
する転写搬送部材と、該転写搬送部材表面に対向する転
写材吸着用電極部材と、該電極部材に電圧を印加する電
圧印加手段とを備え、該電極部材に電圧を印加して該電
極部材と該転写搬送部材との対向部を通過する転写材に
電荷を付与することにより、該転写材を転写搬送部材に
静電吸着させる転写搬送装置、及び該転写装置を備えた
画像形成装置が知られている。このような画像形成装置
では、転写材への電荷付与により、該転写搬送部材と転
写材との間に静電吸着力を発生させ、転写材を転写搬送
部材に静電吸着させる。これによれば、転写搬送部材で
転写材を安定して搬送でき、転写部における像担持体と
転写材との相対位置ずれによる転写不良を軽減できる。

【０００３】上記転写吸着用電極部材に電圧を印加する
電圧印加手段としては、該電極部材と転写搬送部材との
対向部で転写搬送部材側に流れる電流を一定に制御する
定電流制御方式の電源を用いることが望ましい。定電流
制御方式では、転写材の材質又は厚さが変化して、転写
材の電気抵抗が変動したとしても、印加電圧を変化させ
ることによって転写搬送部材及び転写材に一定の電荷量
を付与することができる。したがって、転写搬送部材と
転写材との間の静電吸着力を一定に維持することがで
き、安定した転写材搬送性を維持することができる。こ
こで、この転写材吸着時に電極部材に印加する電圧極性
としては正負どちらでもよいが、例えば付与電荷量を少
なくする観点からは、転写部において転写搬送部材に印
加される転写バイアスと同極性、すなわち、トナーの所
定帯電極性とは逆極性の電圧を印加する方が有利であ
る。

【０００４】ところで、このような画像形成装置では、
像担持体の表面には転写材に転写するトナー像が形成さ
れていない非画像領域であっても、現像装置の現像用部
材と感光体表面との電位差や機械的な接触で現像用部材
から像担持体に転移したり、その他の原因で付着したト
ナーが存在する。そして、上記転写搬送部材が転写材を
介さず直接に像担持体に対向するタイミングがある。こ
のため、このタイミングにおける像担持体表面の電位や
転写電界などの静電気的な状態、あるいは、直接接触し
ているか離間しているかという機械的な状態によって
は、像担持体表面に付着しているトナーが転写搬送部材
表面に転移する場合がある。そして、転写搬送部材表面
に転移したトナーは、転材搬送部材に接触対向する上記
転写材吸着用電極部材に転移するおそれがある。この転
移は、転写材搬送部材と電極部材との配置設定（例えば
転写材が介在しない状態で両部材が互いに接触する配置
設定）や互いの電位状態の設定により、転写材が介在し
ない時期に電極部材が転写材搬送部材表面と直接対向す
ることにより生じる。このような電極部材表面へのトナ
ーの転移量はごくわずがであるが、長期間使用している
うちに電極部材のトナー汚染がひどくなっていき、その
後に転写搬送部材と電極部材との対向部を通過する転写
材の表面に転移して転写材の表面のトナー汚れを生じて
しまう。

【０００５】なお、転写搬送部材から転写材吸着用電極
部材へのトナーの転移を抑制するために、転写搬送部材
の表面をクリーニングするクリーニング手段を設けるこ
とが考えられる。しかしながら、クリーニング手段を設
けた場合にも、転写搬送部材の良好なクリーニングを行
うことができなくなるおそれがある。例えば、トナー濃
度を検出するために、上記像担持体上にトナー濃度検出
用の所定パターンのトナー像を形成して、該トナー像を
転写搬送部材表面に直接転写する場合や、転写材のジャ
ムの発生によって転写部に転写材が搬送されなかった場
合等には、転写搬送部材表面に大量のトナーが付着す
る。このように大量のトナーが付着した場合には、良好
なクリーニングを行うことができなくなるおそれがあ
り、電極部材へのトナー転移を抑制できなくなってしま
う。

【０００６】このように、転写材吸着用電極部材がトナ
ーで汚染されることは、ある程度避けられないことなの
で、該電極部材をクリーニングする必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、転写材吸着用
電極部材に付着したトナーをクリーニングするべく、該
電極部材に、トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加す
ることが考えられる。これによれば、電極部材に付着し
た帯電トナーを静電気力で転写搬送部材側に転移させる
ことができ、電極部材表面をクリーニングすることがで
きる。

【０００８】ところが、上述したように、転写材吸着時
における付与電荷量を少なくすることをねらって、転写
材吸着時に転写材吸着用電極部材にトナーの帯電極性と
は逆極性の印加するようにした場合、電極部材のクリー
ニング時にトナーの帯電極性と同極性の電圧を印加する
ために、上記定電流制御方式の電源を、電極部材に印加
する電圧の極性を切り換え可能に、すなわち出力電流の
極性を切り換え可能に構成する必要がある。このような
構成としては、出力電流の極性が異なる２つの定電流制
御方式の電源を設け、転写材吸着時と電極部材のクリー
ニング時とで電源を切り換えるように構成することが考
えられる。しかしながら、定電流制御方式の電源は、構
成が複雑で高価であるため、装置の高コスト化を招来し
てしまうという問題点があった。

【０００９】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、転写材吸着用電極部
材に電圧を印加する電圧印加手段として、印加電圧の極
性が互いに異なる２つの電源を有する場合の、装置の低
コスト化を図ることのできる転写搬送装置及び画像形成
装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像担持体に対向する転写部を含
む無端経路にそって表面が移動し該転写部に転写材を搬
送する転写搬送部材と、該転写搬送部材表面に対向する
転写材吸着用電極部材と、該電極部材に電圧を印加する
電圧印加手段とを備え、該電極部材に電圧を印加して該
電極部材と該転写搬送部材との対向部を通過する転写材
に電荷を付与することにより、該転写材を該転写搬送部
材に静電吸着させる転写搬送装置において、上記電圧印
加手段として印加電圧の極性が互いに異なる２つの電源
を有し、一方が定電流制御方式の電源であり、他方が定
電圧制御方式の電源であるものを用いることを特徴とす
るものである。

【００１１】この転写搬送装置においては、印加電圧の
極性が互いに異なる２つの電源のうち、一方の電源を簡
易な構成で安価な定電圧制御方式の電源とすることで、
印加電圧の極性が互いに異なる２つの定電流制御方式の
電源を備える場合に比して、装置の低コスト化を図るこ
とができる。

【００１２】請求項２の発明は、所定極性の帯電トナー
からなるトナー像が形成される像担持体と、該像担持体
に対向する転写部に転写材を搬送して該像担持体に形成
されたトナー像を該転写材上に転写する転写搬送装置と
を備えた画像形成装置において、上記転写搬送装置とし
て、請求項１の転写搬送装置を用いたことを特徴とする
ものである。

【００１３】この画像形成装置においては、請求項１の
転写搬送装置を用いて、像担持体に形成されたトナー像
を転写材に転写する。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２の画像形成装
置において、上記転写搬送部材と上記転写材吸着用電極
部材との対向部に転写材が存在する転写材吸着時に、上
記定電流制御方式の電源から該電極部材に転写材吸着用
の電圧を印加するように、上記電圧印加手段を制御する
制御手段を設けたことを特徴とするものである。

【００１５】この画像形成装置においては、転写材吸着
時に、定電流制御方式の電源から転写材吸着用電極部材
に対して定電流制御された電圧を印加することで、転写
材の材質又は厚さが変化しても、転写搬送部材及び転写
材に付与される電荷量をほぼ一定にすることができる。
これにより、転写搬送部材と転写材との間の静電吸着力
を一定に維持することができ、安定した転写材搬送性を
維持することができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項３の画像形成装
置において、上記転写材吸着時に、上記転写材吸着用電
極部材に対して上記所定極性と逆極性の電圧を印加する
ことを特徴とするものである。

【００１７】この画像形成装置においては、転写材吸着
用電極部材を介して、転写搬送部材及び転写材にトナー
の正規帯電極性と逆極性の電圧を印加することで、該電
極部材に付着した正規帯電極性のトナーを転写材に転移
し難くすることができる。

【００１８】請求項５の発明は、請求項２、３又は４の
画像形成装置において、上記転写材吸着用電極部材のク
リーニング時に、上記定電圧制御方式の電源から該電極
部材に付着した上記所定極性の帯電トナーが上記転写搬
送部材側へ転移するようなクリーニング用の電圧を印加
するように、上記電圧印加手段を制御する制御手段を設
けたことを特徴とするものである。

【００１９】この画像形成装置においては、転写材吸着
用電極部材のクリーニング時に、定電圧制御方式の電源
から該電極部材に対して定電圧制御された電圧を印加す
ることで、該電極部材に付着した所定極性の帯電トナー
を転写搬送部材表面に転移させ、該電極部材をクリーニ
ングする。このクリーニング時には、該電極部材と転写
搬送部材との間に転写材が介在しないので、転写材とい
う変動要因がない。よって、比較的簡易な構成で安価な
定電圧制御方式の電源を用いて装置の低コスト化を図り
つつ、電極部材の良好なクリーニング性能を得ることが
できる。なお、クリーニング時に、電極部材と転写搬送
部材との対向部にあえてクリーニング用の転写材を通過
させ、電極部材に付着したトナーを該クリーニング用の
転写材に転移させることで、電極部材をクリーニングす
るように構成した場合にも、クリーニング用の転写材に
対しては厳密な転写材搬送性は要求されない。よって、
このような場合にも、装置の低コスト化を図りつつ、電
極部材の良好なクリーニング性能を得ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】〔実施形態１〕以下、本発明を、
画像形成装置である電子写真方式のカラーレーザプリン
タ（以下「レーザプリンタ」という）に適用した実施形
態について説明する。図２は、本実施形態に係るレーザ
プリンタの概略構成図である。このレーザプリンタは、
イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒
（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のトナー像形
成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ（以下、各符号の添字Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋは、それぞれイエロー、マゼンダ、シアン、
黒用の部材であることを示す）が、転写材としての転写
紙の移動方向（図中の矢印Ａ方向）における上流側から
順に配置されている。このトナー像形成部１Ｙ、１Ｍ、
１Ｃ、１Ｋはそれぞれ、像担持体としての感光体ドラム
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを有する感光体ユニッ
トと、現像ユニットとを備えている。また、各トナー像
形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの配置は、各感光体ユニ
ット内の感光体ドラムの回転軸が平行になるように且つ
転写紙移動方向に所定のピッチで配列するように、設定
されている。

【００２１】また、本レーザプリンタは、上記トナー像
形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋのほか、光書込ユニット
２、給紙カセット３，４、上記各感光体ドラム１１に対
向する転写部を含む無端経路にそって表面が移動し該転
写部に転写材を搬送する転写搬送部材としての転写搬送
ベルト６０を有する転写搬送装置としての転写ユニット
６、該転写搬送ベルト６０に転写材としての転写紙を供
給するレジストローラ対５、ベルト定着方式の定着ユニ
ット７、排紙トレイ８等を備えている。また、本レーザ
プリンタは、図示していない手差しトレイ、トナー補給
容器、廃トナーボトル、両面・反転ユニット、電源ユニ
ットなども備えている。上記光書込ユニット２は、光
源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラー等を備
え、画像データに基づいて各感光体ドラム１１Ｙ、１１
Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの表面にレーザ光を走査しながら照
射する。

【００２２】また、図２中の一点鎖線は、転写紙の搬送
経路を示している。給紙カセット３，４から給送された
転写紙は、図示しない搬送ガイドガイドされながら搬送
ローラで搬送され、レジストローラ対５が設けられてい
る一時停止位置に送られる。転写紙は、レジストローラ
対５により所定のタイミングで転写搬送ベルト６０に供
給され、各感光体ドラム１１に対向する転写部を通過す
るように搬送される。各トナー像形成部１Ｙ、１Ｍ、１
Ｃ、１Ｋのトナー像が転写されカラー画像が形成された
転写紙は、定着ユニット７でトナー像が定着された後、
排紙トレイ８上に排出される。

【００２３】図３は、上記トナー像形成部１Ｙ、１Ｍ、
１Ｃ、１Ｋのうち、イエローのトナー像形成部１Ｙの概
略構成を示す拡大図である。他のトナー像形成部１Ｍ、
１Ｃ、１Ｋについてもそれぞれ同じ構成となっているの
で、それらの説明は省略する。図３において、トナー像
形成部１Ｙは、前述のように感光体ユニット１０Ｙ及び
現像ユニット２０Ｙを備えている。感光体ユニット１０
Ｙは、感光体ドラム１１Ｙのほか、該感光体ドラム表面
をクリーニングする揺動可能なカウンタブレード１３
Ｙ、該感光体ドラム表面を一様帯電する非接触型の帯電
ローラ１５Ｙ等を備えている。また、感光体ドラム表面
に潤滑剤を塗布するとともに、感光体ドラム表面を除電
する機能を有する潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１２Ｙ
も備えている。この潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１２
Ｙは、ブラシ部が導電性繊維で構成され、その芯金部に
は除電バイアスを印加するための図示しない除電用電源
が接続されている。

【００２４】上記構成の感光体ユニットにおいて、電圧
が印加された帯電ローラ１５Ｙにより一様帯電された感
光体ドラム１１Ｙの表面に、上記光書込ユニット２で変
調及び偏向されたレーザ光が走査されながら照射される
と、該感光体ドラム１１Ｙの表面に静電潜像が形成され
る。感光体ドラム１１Ｙ上の静電潜像は、後述の現像ユ
ニット２０Ｙで現像されてイエローのトナー像となる。
転写搬送ベルト６０上の転写紙１００が通過する転写部
Ｐｔでは、感光体ドラム１１Ｙ上のトナー像が転写紙１
００に転写される。トナー像が転写された後の感光体ド
ラム１１Ｙの表面は、潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１
２Ｙで所定量の潤滑剤が塗布されるとともに除電された
後、カウンタブレード１３Ｙでクリーニングされ、次の
静電潜像の形成に備えられる。

【００２５】上記現像ユニット２０Ｙは、磁性キャリア
及び負帯電のトナーを含む二成分現像剤を使用してい
る。そして、現像ケース２１Ｙの感光体ドラム側の開口
から一部露出するように配設された現像剤担持体として
の現像ローラ２２Ｙや、搬送スクリュウ２３Ｙ，２４
Ｙ、現像ドクタ２５Ｙ、トナー濃度センサ（Ｔセンサ）
２６Ｙ、粉体ポンプ２７Ｙ等を備えている。現像ケース
２１Ｙ内に収容された現像剤は搬送スクリュウ２３Ｙ，
２４Ｙで撹拌搬送されることにより摩擦帯電される。そ
して、該現像剤の一部が現像ローラ２２Ｙの表面に担持
され、現像ドクタ２５Ｙで層厚が規制された後、感光体
ドラム１１Ｙと対向する現像位置に搬送される。現像位
置では、現像ローラ上の現像剤中のトナーにより感光体
ドラム１１Ｙ上の静電潜像が現像される。現像ケース２
１Ｙ内の現像剤のトナー濃度は上記トナー濃度センサ２
６Ｙで検知され、必要に応じて粉体ポンプ２７Ｙにより
トナーが補給される。

【００２６】図１は、上記転写ユニット６の概略構成図
である。この転写ユニット６で使用した転写搬送ベルト
６０の材質は例えばＰＶＤＦ（ポリふっ化ビニリデン）
である。この転写搬送ベルト６０は、各トナー像形成部
の感光対ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに対向
する各転写部を含む無端経路にそって表面が移動し各転
写部に転写紙１００を担持して搬送するものであり、４
つの接地された支持ローラ６１〜６４に掛け回されてい
る。転写紙移動方向下流側の出口ローラ６２は転写搬送
ベルト６０を摩擦駆動する駆動ローラであり、図示しな
い駆動源に接続されている。

【００２７】また、転写搬送ベルト６０の支持ローラ６
１ｃ，６１ｄ間展張部には、転写搬送ベルト６０のクリ
ーニング手段として、転写搬送ベルト６０の表面に対向
配置された導電性のクリーニングローラ７１と、クリー
ニングローラ７１と転写搬送ベルト６６との間に上記所
定極性の帯電トナーをクリーニングローラ７１側に吸引
するクリーニング電界を形成するクリーニング電界形成
手段とが設けられている。本実施形態では、クリーニン
グ電界形成手段として、クリーニングローラ７１と、該
クリーニングローラ７１に電圧を印加するクリーニング
バイアス電源７５と、接地された対向ローラ７３とを用
いる。そして、クリーニングローラ７１に、該電源７５
からクリーニング電圧として１５μＡに定電流制御され
た正電圧が印加され、転写搬送ベルト６０の表面とクリ
ーニングローラ７１との間に、負帯電トナーをクリーニ
ングローラ７１側に吸引するクリーニング電界が形成さ
れる。このクリーニング電界により、転写紙搬送ベルト
６０の表面に付着している負帯電トナーを静電気力でク
リーニングローラ７１に転移させ、転写紙搬送ベルト６
０表面をクリーニングする。なお、クリーニングローラ
７１に転移したトナーは、クリーニングブレードによっ
て掻き取られ、該ローラ７１表面から除去される。

【００２８】また、各転写部において転写電界を形成す
る転写電界形成手段として、感光体ドラムに接触対向し
て転写ニップを形成している転写搬送ベルト６０の裏面
に接触するように、転写バイアス印加部材６７Ｙ、６７
Ｍ、６７Ｃ、６７Ｋが設けられている。この転写バイア
ス印加部材６７Ｙ、６７Ｍ、６７Ｃ、６７Ｋはマイラ製
の固定ブラシであり、各転写バイアス電源９Ｙ、９Ｍ、
９Ｃ、９Ｋから転写バイアスとしてトナーの帯電極性と
は逆極性の正電圧が印加される。この転写バイアス印加
部材で印加された転写バイアスにより、転写搬送ベルト
６０に転写電荷が付与され、各転写部において該転写搬
送ベルト６０と感光体ドラム表面との間に所定強度の転
写電界が形成される。

【００２９】また、転写ユニット６には、転写搬送ベル
ト６０を各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１
Ｋに押圧するバックアップローラ６８Ｙ、６８Ｍ、６８
Ｃ、６８Ｋが設けられれており、各転写位置の転写紙移
動方向上流側で転写紙搬送ベルト６０を感光体ドラム１
１Ｙの周面に一部巻き付けている。これにより、転写ニ
ップにおける転写紙１００と各感光体ドラムとの接触圧
が高め、転写位置における転写効率を高めている。

【００３０】また、転写ユニット６の支持ローラ６１と
の対向部には、転写材吸着用電極部材として、転写搬送
ベルト６０に接触対向するように、吸着ローラ６５が設
けられている。この静電吸着ローラ６５は、芯金上に導
電性発泡弾性体層が形成されたものである。この弾性体
層材料としては例えば固有抵抗率１０^５Ωｃｍのクロロ
プレインゴムを用いる。そして、この静電吸着ローラ６
５には、電圧印加手段として、転写紙吸着用の電源６５
ａ及び逆極性用の電源６５ｂから選択的に電圧が印加さ
れるようになっている。転写紙吸着用の電源６５ａは、
定電流制御方式の電源であり、トナーの正規極性とは逆
のプラス極性の電荷を転写紙に付与する。本実施形態で
は、支持ローラ６１に流れる電流がプラス１５μＡにな
るように制御される。この転写紙吸着用の電源６５ａか
ら電源が供給されている状態の静電吸着６５と上記入り
口ローラ６１との間を通過した転写紙は転写搬送ベルト
６０上に静電吸着される。また、逆極性用の電源６５ｂ
は、定電圧制御方式の電源であり、転写搬送ベルト６０
上の正規極性であるマイナスに帯電しているトナーの電
荷を増加させたり、プラス帯電している逆極性トナーを
プラス極性に反転させたり、静電吸着ローラ６５の表面
に付着しているマイナス帯電トナーを転写搬送ベルト６
０の表面に転移させ、吸着ローラ６５をクリーニングし
たりするためのものである。本実施形態では、吸着ロー
ラ６５に対してマイナス２ＫＶの定電圧を印加する。静
電吸着ローラ６５へ印加する電圧の切り替えは図示を省
略した本体制御板により行われる。

【００３１】まず、静電吸着ローラ６５のクリーニング
時において、静電吸着ローラ６５に付着しているマイナ
ス帯電トナーを転写搬送ベルト６０の表面に転移させる
ために、吸着ローラ６５にクリーニング用の電圧を印加
するタイミング制御について説明する。本実施形態で
は、レーザプリンタの電源投入直後の初期動作時に、転
写搬送ベルト６０のクリーニングとともに、吸着ローラ
６５をクリーニングを実行する。

【００３２】図４は、上記初期動作時おける、上記制御
部に制御されたレーザプリンタのタイミング制御の一例
を示すタイミングチャートである。レーザプリンタの電
源がＯＮされると、感光体ドラム１１の駆動モータがＯ
Ｎされ感光体ドラム１１が回転駆動するのと同時に、転
写搬送ベルト６０、クリーニングローラ７１、及び吸着
ローラ６５の回転駆動も開始される。また、これと同期
して、クリーニングローラ７１にクリーニング用の正電
圧が印加される。これにより、電源がＯＮされてからし
ばらくの間は、転写搬送ベルト６０に付着した正規極性
（マイナス）帯電トナーのクリーニングが行われる。こ
のとき、転写搬送ベルト上の正規極性（マイナス）帯電
トナーをクリーニングローラ７１に転移されやすくする
ために、吸着ローラ６５には、転写紙吸着用の電圧とは
逆極性の負電圧が印加される。また、感光体ドラム１１
表面に付着している逆極性（プラス）に帯電しているト
ナーが転写搬送ベルト６０表面に転移しにくくなるよう
に、転写バイアス印加部材６７には、画像形成動作にお
ける転写時の転写バイアスと同じプラス電圧が印加され
る。このプラス電圧は後述する転写時と同様にプラス１
５μＡで定電流制御してもよいが、本実施形態では、転
写紙が介在しない状態での転写バイアス印加による感光
体上の電位履歴を少なくするため、弱めの転写電界にす
べくマイナス１０μＡで定電流制御される。なお、転写
バイアス印加部材６８への電圧印加は、感光体ドラム１
１の駆動モータがＯＮされてからＴ１だけ遅れて開始さ
れる。この遅れ時間Ｔ１は、感光体ドラム１１Ｋの駆動
モータの立ち上がりに要する時間である。

【００３３】そして、転写搬送ベルト６０のクリーニン
グが所定時間行われた後、吸着ローラ６５をクリーニン
グするために、吸着ローラ６５に対して、電源６５ａに
よりプラス電圧と、電源６５ｂによりマイナス電圧とが
所定の時間ｔずつ交互に印加される。図４の例では、時
間ｔが吸着ローラ６５の２回転分の時間に相当し、２０
μＡに定電流制御されたプラス電圧と２ｋＶのマイナス
電圧とを該２回転分の時間ｔずつ交互に４回印加するよ
うに、転写紙吸着用の電源６５ａ及び逆極性用の電源６
５ｂの何れをから電圧を印加するかを本体制御板で切り
替え制御している。これにより、吸着ローラ６５に付着
したマイナス帯電トナーと、プラス帯電トナーとを交互
に吸着ローラ６５から転写搬送ベルト６０上に転移させ
ることができ、吸着ローラ６５をクリーニングすること
ができる。

【００３４】このようにして吸着ローラ６５のクリーニ
ングが行われている間、及び該クリーニング終了後の所
定時間においては、クリーニングローラ７１にクリーニ
ング用の正電圧を印加し続けるように制御されている。
これにより、吸着ローラ６５から転写搬送ベルト６０へ
転移させたマイナス帯電トナーがクリーニングされる。
そして、上記本体制御板は、感光体ドラム１１、クリー
ニングローラ７１、吸着ローラ６５、及び転写搬送ベル
ト６０を停止させると同時に、クリーニングバイアス電
源７５、吸着ローラ６５に接続された電源６５ａ、６５
ｂ及び転写バイアス電源９をＯＦＦし、初期動作を終了
させる。なお、図４の例では、以上の初期動作を、転写
搬送ベルト６０の３回転分に相当する時間で行ってい
る。

【００３５】次に、通常の画像形成時において、転写紙
１００を転写搬送ベルト６０に静電吸着させるのに必要
な電荷を付与するために、静電吸着ローラ６５に転写紙
吸着用の電圧を印加するタイミング制御について説明す
る。

【００３６】図５は、画像形成動作時におけるレーザプ
リンタのタイミング制御の一例を示すタイミングチャー
トである。このタイミングチャートは、同一の黒画像を
２枚（Ａ４横サイズ）連続でプリントするときを想定し
たものである。外部からのプリント開始信号が入力され
ると、まず、感光体ドラム１１Ｋの駆動モータがＯＮさ
れ感光体ドラム１１Ｋが回転駆動するのと同時に、転写
搬送ベルト６０、クリーニングローラ７１、及び吸着ロ
ーラ６５の回転駆動も開始される。また、これと同期し
て、クリーニングローラ７１にクリーニング用のプラス
電圧が印加されるとともに、吸着ローラ６５に、上述し
たように転写搬送ベルト上のマイナス帯電トナーをクリ
ーニングローラ７１に転移されやすくするためのマイナ
ス２ｋＶの電圧が電源６５ｂから印加される。次に、帯
電ローラ１５Ｋへの電圧印加が、Ｔ１だけ遅れて開始さ
れる。この遅れ時間Ｔ１は、感光体ドラム１１Ｋの駆動
モータの立ち上がりに要する時間である。また、帯電ロ
ーラ１５Ｋへ電圧が印加された後、転写バイアス印加部
材６７Ｋへの転写バイアス印加が、Ｔ２だけ遅れて開始
される。この転写バイアスは、上記初期動作時と同様、
転写紙が介在しない状態での転写バイアス印加による感
光体上の電位履歴を少なくするため、弱めの転写電界に
すべくマイナス１０μＡで定電流制御される。また、こ
の遅れ時間Ｔ２は、感光体ドラム１１Ｋの帯電領域が転
写位置まで移動するのに要する時間である。

【００３７】所定時間経過後、レジストローラ対５（図
２参照）を作動させる図示しないレジストクラッチが所
定のタイミングでＯＮされるのと同時に、吸着ローラ６
５に印加する電圧を転写紙吸着用の電源６５ａに切り換
え、１５μＡに定電流制御されたプラス電圧を印加す
る。本実施形態では、このレジストクラッチがＯＮされ
てから、転写紙１００先端は転写搬送ベルト６０と吸着
ローラ６５との対向部に到達するまでの時間Ｔ３は、少
なくとも吸着ローラ６５が一回転以上回転するような構
成となっている。したがって、上記本体制御板は、転写
紙１００の先端が上記対向部に到達する少なくとも吸着
ローラ６５の一回転分の時間よりも前に、転写材吸着用
の正電圧を印加する動作をパワーパック６５ａに行わせ
るように制御する。このような制御により、吸着ローラ
６５のクリーニング後になおも付着しているマイナス帯
電トナーを極力転写搬送ベルト６０へ転移させ、その後
の転写紙吸着用のプラス電圧印加に伴う転写紙１００へ
のトナーの転移を軽減することができる。そして、１５
μＡに定電流制御されたプラス電圧が吸着ローラ６５に
印加されつづける間に、上記対向部に到達して通過する
転写紙１００に電荷を付与し、転写紙１００を転写搬送
ベルト６０に静電吸着させる。引き続き、転写搬送ベル
ト６０上の転写紙の先端が転写位置に到達する直前のタ
イミングＴ４で転写バイアスの定電流制御値を、強めの
１５μＡに切り替える。

【００３８】１枚目の画像形成を終えた後、２枚目の画
像形成も連続して行われる。上記本体制御板は、１枚目
の転写紙１００の後端が上記対向部を通過した直後に、
吸着ローラ６５に印加する電圧を転写紙吸着用の電源６
５ａからのプラス電圧から逆極性用の電源６５からのマ
イナス電圧に切り換え、その後、２枚目の転写紙１００
の先端が上記対向部に到達するタイミングで、再び転写
紙吸着用の電源６５ａからのプラス電圧に切り換える。
つまり、紙間の期間Ｔ５では吸着ローラ６５に逆極性用
の電源６５ｂからのマイナス電圧を印加する。また、転
写バイアスについても紙間の期間Ｔ６は上記弱めの転写
電界にすべく弱めの１０μＡで定電流制御される。そし
て、２枚目の転写紙との対向期間中、１枚目の同様に吸
着ローラ６５に転写紙吸着用の電源６５ａからの電圧を
印加し続け、転写バイアスは強めの１５μＡで定電流制
御し続ける。そして、２枚目の画像形成の終了後しばら
くは、クリーニングローラ７１にクリーニング用のプラ
ス電圧を印加し続けるとともに、吸着ローラ６５に２枚
目の転写紙後端通過に合わせて切り換えたマイナス電圧
を印加し続ける。次いで、感光体ドラム１１Ｋ、クリー
ニングローラ７１、吸着ローラ６５、及び転写搬送ベル
ト６０を停止させ、帯電ローラ１５Ｋ、クリーニングロ
ーラ７１、及び吸着ローラ６５への電圧印加も停止させ
る。

【００３９】以上、本実施形態によれば、静電吸着ロー
ラ６５の電圧印加手段を構成する印加電圧の極性が互い
に異なる２つの電源のうち、一方の電源を簡易な構成で
安価な定電圧制御方式の電源とすることにより、印加電
圧の極性が互いに異なる２つの定電流制御方式の電源を
備える場合に比して、転写ユニット６の低コスト化、引
いてはレーザプリンタの低コスト化を図ることができ
る。

【００４０】なお、本実施形態においては、レーザプリ
ンタの電源投入直後の初期動作時に、吸着ローラ６５の
クリーニングを実行した例を説明したが、これに限定さ
れるものではなく、例えば転写材のジャムリカバリー動
作時など適宜実行するように制御してもよい。また、吸
着ローラ６５のクリーニングを行う際に、上記対向部に
あえて転写紙１００を通過させ、吸着ローラ６５に付着
したトナーを該転写紙１００に転移させるようにしても
よい。但し、吸着ローラ６５のクリーニング用に無駄に
転写紙１００を用いることになるという点において、本
実施形態の上記対向部に転写紙１００が存在しない時期
に行う方が好ましい。

【００４１】〔実施形態２〕上記実施形態１では、転写
搬送部材として転写搬送ベルト上に担持している転写紙
に感光体ドラム上のトナー像を転写する画像形成装置に
本発明を適用したものであるが、本発明は、いわゆる中
間転写体上のトナー像を転写搬送部材上の転写紙に転写
する画像形成装置にも適用できる。

【００４２】図６は、実施形態１のレーザプリンタにお
ける転写ユニット６及びベルト状の中間転写ベルト２０
１を用いた中間転写ユニット２００の概略構成を示す拡
大図である。このレーザプリンタにおいて、中間転写ベ
ルト２０１は、複数の支持ローラ２０２〜２０５で掛け
回され図中矢印方向に回転駆動されている。各トナー像
形成部の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ
上の形成されたトナー像は、中間転写ベルト２０１を挟
んで各感光体ドラムに対向するように設けられた１次転
写ローラ２０６Ｙ、２０６Ｍ、２０６Ｃ、２０６Ｋ及び
１次転写バイアス用電源２０９Ｙ、２０９Ｍ、２０９
Ｃ、２０９Ｋで形成された１次転写電界により、中間転
写ベルト２０１上に順次転写される。そして、この中間
転写ベルト２０１上のカラー画像は、４色目の黒のトナ
ー像形成部の近傍に設けられた２次転写部において、転
写搬送ベルト６０上に担持されている転写紙１００に一
括して２次転写される。この転写搬送ベルト６０は実施
形態１のプリンタにおける転写搬送ベルト６０と同様
に、バイアスクリーニング方式のクリーニング装置７０
を採用し、また、吸着ローラ６５を用いている。対応す
る部材には同一の符号を付して説明を省略する。

【００４３】本実施形態においても、静電吸着ローラ６
５の電圧印加手段を構成する印加電圧の極性が互いに異
なる２つの電源のうち、一方の電源を簡易な構成で安価
な定電圧制御方式の電源とすれば、印加電圧の極性が互
いに異なる２つの定電流制御方式の電源を備える場合に
比して、転写ユニット６の低コスト化、引いてはレーザ
プリンタの低コスト化を図ることができる。

【００４４】なお、上記各実施形態においては、イエロ
ー、マゼンダ、シアン、黒の４色の画像を形成するため
の４組のトナー像形成部を備えたレーザプリンタの場合
について説明したが、本発明は、トナー像形成部の数に
制限されることなく適用でき、同様な効果が得られるも
のである。

【００４５】

【発明の効果】請求項１乃至５の発明によれば、転写材
吸着用電極部材に電圧を印加する電圧印加手段として、
印加電圧の極性が互いに異なる２つの電源を有する場合
の、装置の低コスト化を図ることができるという優れた
効果がある。

【００４６】特に、請求項３の発明によれば、転写搬送
部材と転写材との間の静電吸着力を一定に維持すること
ができ、安定した転写材搬送性を維持することができる
という優れた効果がある。

【００４７】特に、請求項４の発明によれば、転写材吸
着用電極部材に付着した正規帯電極性のトナーを転写材
に転移し難くすることができ、転写材の表面のトナー汚
れを抑制することができるという優れた効果がある。

【００４８】特に、請求項５の発明によれば、装置の低
コスト化を図りつつ、電極部材の良好なクリーニング性
能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係るレーザプリンタの転写ユニッ
ト概略構成を示す拡大図。

【図２】同レーザプリンタの概略構成図。

【図３】同レーザプリンタのトナー像形成部の概略構成
図。

【図４】初期動作時におけるレーザプリンタのタイミン
グ制御の一例を示すタイミングチャート。

【図５】画像形成動作時におけるレーザプリンタのタイ
ミング制御の一例を示すタイミングチャート

【図６】実施形態２に係るレーザプリンタの転写ユニッ
ト及び中間転写ユニットの概略構成を示す拡大図。

【符号の説明】

１ トナー像形成部 ５ レジストローラ対 ６ 転写ユニット（転写搬送装置） ９ 転写バイアス電源 １０ 感光体ユニット １１ 感光体ドラム １２ 潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ １５ 帯電ローラ ２０ 現像ユニット ６０ 転写搬送ベルト ６１〜６４ 支持ローラ ６５ 静電吸着ローラ（転写材吸着用電極部材） ６５ａ 定電流制御方式の電源 ６５ｂ 定電圧制御方式の電源 ６６ クリーニングローラ ６７ 転写バイアス印加部材 ６９ 対向ローラ １００ 転写紙 ２００ 中間転写ユニット ２０１ 中間転写ベルト ２０２〜２０５ 支持ローラ ２１０ クリーニング装置 ２１１ クリーニングローラ ２１３ 対向ローラ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体に対向する転写部を含む無端経路
   にそって表面が移動し該転写部に転写材を搬送する転写
   搬送部材と、該転写搬送部材表面に対向する転写材吸着
   用電極部材と、該電極部材に電圧を印加する電圧印加手
   段とを備え、該電極部材に電圧を印加して該電極部材と
   該転写搬送部材との対向部を通過する転写材に電荷を付
   与することにより、該転写材を該転写搬送部材に静電吸
   着させる転写搬送装置において、 上記電圧印加手段として印加電圧の極性が互いに異なる
   ２つの電源を有し、一方が定電流制御方式の電源であ
   り、他方が定電圧制御方式の電源であるものを用いるこ
   とを特徴とする転写搬送装置。
2. 【請求項２】所定極性の帯電トナーからなるトナー像が
   形成される像担持体と、該像担持体に対向する転写部に
   転写材を搬送して該像担持体に形成されたトナー像を該
   転写材上に転写する転写搬送装置とを備えた画像形成装
   置において、 上記転写搬送装置として、請求項１の転写搬送装置を用
   いたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項２の画像形成装置において、 上記転写搬送部材と上記転写材吸着用電極部材との対向
   部に転写材が存在する転写材吸着時に、上記定電流制御
   方式の電源から該電極部材に転写材吸着用の電圧を印加
   するように、上記電圧印加手段を制御する制御手段を設
   けたことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項３の画像形成装置において、 上記転写材吸着時に、上記転写材吸着用電極部材に対し
   て上記所定極性と逆極性の電圧を印加することを特徴と
   する画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項２、３又は４の画像形成装置におい
   て、 上記転写材吸着用電極部材のクリーニング時に、上記定
   電圧制御方式の電源から該電極部材に付着した上記所定
   極性の帯電トナーが上記転写搬送部材側へ転移するよう
   なクリーニング用の電圧を印加するように、上記電圧印
   加手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする画
   像形成装置。