JP2002138990A - モータポンプ - Google Patents

モータポンプ

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良男 三宅
Eiji Tsutsui
栄治 筒井
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Ebara Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 極小水量で小出力の領域での使用に適し、構
造が比較的簡単で、小型コンパクト化を図ることができ
る遠心式(非容積式)ポンプを提供する。 【解決手段】 筒状のモータ固定子10と、永久磁石3
0を有し、羽根車32と一体に成形されてモータ固定子
10の内部に配置されるモータ回転子20と、羽根車3
2を覆うようにモータケーシング12の開口端部に固定
されるポンプケーシング44とを備え、羽根車32の前
面と、該前面に対向するポンプケーシング44の内面に
設けた螺旋溝との間で動圧軸受54を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はモータポンプに係
り、特に、モータ回転子に永久磁石を備えたモータ(例
えば直流ブラシレスモータ)を使用し、極小水量で小出
力の領域での使用に適したモータポンプに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】一般に、各種の装置に組み込まれて、毎
分1リットル以下から数リットルの流量範囲で使用され
るポンプ用途には、ギアポンプやダイアフラムポンプ等
の容積式ポンプが使用される場合が多い。これは、遠心
式ポンプ(非容積式ポンプ)では、比速度Nsの値が極め
て小さな値となる領域であり、実際上の設計対応が困難
であることが一因である。例えば、流量が毎分1リット
ル、揚程が10メートルの遠心式ポンプを毎分1200
0回転の回転速度で設計した場合、比速度Nsの値が67
(m/min,m,min−1)となる。一般に、遠
心式ポンプの効率は、比速度Nsの値が70以下になると
著しく低下することが知られており、これでは、高い効
率が期待できない。なお、この場合の羽根車外径は25
mm程度となる。
【0003】一方、ギアポンプは、2つのギアを回転さ
せるために2つの軸及び2組の軸受が必要であり、遠心
式ポンプに比べて構造が複雑であり、高価である。ま
た、ダイアフラムポンプは、非金属製のフレキシブルな
ダイヤフラムを繰返し変形させて送液するようになって
おり、一般に、数千時間程度の運転でダイヤフラムを交
換する必要がある。このため、ポンプを各種の小型装置
に組み込んで使用する場合等には、メンテナンスコスト
が掛かり過ぎるという問題があった。このため、極小水
量で小出力の領域での使用に適した、容積式モータポン
プに替わる遠心式モータポンプの開発が強く望まれてい
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ここで、遠心式ポンプ
をより高速回転で設計した場合には、前記より大きな値
の比速度を確保できる。即ち、流量が毎分1リットル、
揚程が10メートルの遠心式ポンプを毎分18000回
転の回転速度で設計した場合、比速度Nsの値は101
(m/min,m,min−1)となり、効率の改善
が期待できる。しかしながら、この場合の羽根車外径は
17mm程度となり、全体も極めて小型になるため、ア
キシャルスラスト荷重を支承するアキシャル軸受の取付
け寸法の確保や、羽根車吸込部の流路面積の確保等が困
難になる。
【0005】本発明は上記に鑑みて為されたもので、極
小水量で小出力の領域での使用に適し、構造が比較的簡
単で、小型コンパクト化を図ることができる遠心式(非
容積式)モータポンプを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、筒状のモータ固定子と、永久磁石を有し、羽根車と
一体に成形されて前記モータ固定子の内部に配置される
モータ回転子と、前記羽根車を覆うようにモータケーシ
ングの開口端部に固定されるポンプケーシングとを備
え、前記羽根車の前面と、該前面に対向するポンプケー
シングの内面に設けた螺旋溝との間で動圧軸受を構成し
たことを特徴とするモータポンプである。
【0007】これにより、モータ回転子の端部にコンパ
クトに動圧軸受(アキシャル軸受)を設けることがで
き、軸受構造が単純となる。しかも、非接触型軸受の一
種である動圧軸受は、極めて高い耐久性を期待できると
ともに、ライナリングの機能を兼ねることができるた
め、部品点数の削減にもつながる。従って、高速回転で
の設計によってポンプを小型・高効率化しながら、全体
の長寿命化と生産性の向上も達成することができる。な
お、このポンプは、アキシャル荷重のほとんどをモータ
回転子の永久磁石とモータ固定子の磁気吸引力で吸収す
るものであるが、これを補強するために動圧軸受が使用
される。
【0008】請求項2に記載の発明は、筒状のモータ固
定子と、永久磁石を有し、羽根車と一体に成形されて前
記モータ固定子の内部に配置されるモータ回転子と、前
記羽根車を覆うようにモータケーシングの開口端部に固
定されるポンプケーシングとを備え、前記モータ回転子
の軸心部に設けた中心穴と、前記モータケーシングの反
開口端側の内面から突出させた前記中心穴に嵌合する固
定軸との間でラジアル軸受部を構成したことを特徴とす
るモータポンプである。
【0009】これにより、羽根車の吸込部内を軸方向に
貫通する固定軸をなくして、羽根車の吸込部の流路面積
の確保を容易となし、しかも、高速回転であってもキャ
ビテーションを生じることをなくして、高効率なポンプ
を実現できる。
【0010】請求項3に記載の発明は、前記中心穴は、
羽根車の吸込部から延びる連通穴に連通していることを
特徴とする請求項2記載のモータポンプである。これに
より、ラジアル軸受部から羽根車の吸込部へ向かう取扱
液の流れを生じさせ、この取扱液を、例えば固定側と回
転側の両面にセラミックまたはテフロン樹脂コーティン
グ等を施して構成されるラジアル軸受部の摺動部の潤滑
と冷却に使用して、これを確実に行うとともに、モータ
回転子に生じるアキシャル荷重(軸スラスト荷重)を軽
減する所謂バランスピストンとしても活用できる。
【0011】請求項4に記載の発明は、筒状のモータ固
定子と、永久磁石を有し、羽根車と一体に成形されて前
記モータ固定子の内部に配置されるモータ回転子と、前
記羽根車を覆うようにモータケーシングの開口端部に固
定されるポンプケーシングとを備え、前記モータ固定子
の軸心に沿って延び、前記モータケーシングと前記ポン
プケーシングとの間に掛け渡した固定軸の軸心と偏心し
た位置にポンプケーシングの吸込口を設けたことを特徴
とするモータポンプである。
【0012】これにより、固定軸の存在によって、羽根
車の吸込部の流路面積が減少することを防止するととも
に、吸込流路内での空気溜まりの発生を実質的に抑制す
ることができる。
【0013】請求項5に記載の発明は、前記固定軸が地
面と水平になるよう据付けて使用する場合に、前記吸込
口の軸心の方が前記固定軸の軸心よりも地面に近い位置
に位置するように構成したことを特徴とする請求項4記
載のモータポンプである。
【0014】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図1及び図2は、本発明の第1の実
施の形態のモータポンプを示す。このモータポンプは、
円筒状のモータ固定子10を有し、このモータ固定子1
0は、例えばポリエステル樹脂のモールド成形によっ
て、一端を閉塞させ他端を開口させたカップ状のモータ
ケーシング12の内部に一体に埋設されている。このモ
ータケーシング12の反開口側内面には、軸心方向に沿
って内方に突出する固定軸14が一体に連接されてい
る。
【0015】このモータ固定子10の樹脂モールドは、
例えば、珪素鋼板等の外周部を金型に位置決めした状態
で先ず内周部に施され、その後、モールド成形された内
周部を金型に位置決めした状態で外周部に施される。な
お、押込み圧力の低い用途など、モータケーシング12
の強度があまり必要ではない場合には、モータ固定子1
0の外周部のモールド成形を省略して塗装を施すように
しても良い。
【0016】モータケーシング12の内部には、略円柱
状のモータ回転子20が配置され、このモータ回転子2
0の内部に、モータケーシング12の反開口側から軸方
向に沿って該モータ回転子20のほぼ中央付近まで延び
る中心穴22が設けられている。そして、この中心穴2
2に前記固定軸14を嵌合することで、中心穴22の内
周面と固定軸14の外周面との間にラジアル軸受部24
が構成されている。この中心穴22の内径は、例えば6
mm程度に、固定軸14の外径は、これより僅かに細く
なるようにそれぞれ設定され、固定軸14の外周面に
は、セラミックまたはテフロン(登録商標)樹脂コーテ
ィングによりコーティング層26が、中心穴22の内周
面にも、セラミックまたはテフロン樹脂コーティングに
よりコーティング層28がそれぞれ形成されて、耐久性
が確保されている。なお、このコーティング層26,2
8の代わりに、例えば摺動性に優れたテフロン製のチュ
ーブを使用しても良い。
【0017】これにより、下記の羽根車32の吸込部を
軸方向に貫通する固定軸をなくして、羽根車32の吸込
部における流路面積を容易に確保し、しかも、高速回転
であってもキャビテーションを生じることをなくして、
高効率なポンプを実現できる。
【0018】モータ回転子20は、例えばポリエステル
樹脂からなり、モータ固定子10に対向する外周に位置
して、モータ固定子10の発生する磁界に伴って回転す
るリング状の永久磁石30が、モールド成型によって、
モータ回転子20の内部に一体に埋設されている。
【0019】モータ回転子20の軸方向の他端には、フ
ロントシュラウドを備えたクローズ型の羽根車32がモ
ータ回転子20と一体に連接されてる。更に、モータ回
転子20の内部には、中心穴22と羽根車32の吸込部
とを連通する、例えば直径が1.5mm程度の細い連通
穴34が設けられている。
【0020】これによって、ラジアル軸受部24から羽
根車32の吸込部へ向かう取扱液の流れを生じさせ、こ
の取扱液を、ラジアル軸受部24のコーティング層2
6,28からなる摺動部の潤滑と冷却に使用して、これ
を確実に行うとともに、モータ回転子20に生じるアキ
シャル荷重(軸スラスト荷重)を軽減する所謂バランス
ピストンとしても活用できるようになっている。
【0021】モータケーシング12の開口端部には、吸
込ノズル40と吐出ノズル42とを有し、羽根車32の
周囲を覆うカップ状のポンプ形状を成すポンプケーシン
グ44が複数のボルト等を介して取付けられている。こ
のポンプケーシング44は、例えばポリエステル樹脂製
であり、モータケーシング12とポンプケーシング44
の当接部には、Oリング46が介装されている。
【0022】ポンプケーシング44のカップ形状の底部
の羽根車32の前面と対向する位置には、例えばステン
レスまたはテフロン樹脂からなる軸受板50が配置さ
れ、この軸受板50の羽根車32の前面と対向する面に
は、図2に示すように、深さ0.01mm程度の複数の
螺旋溝(スパイラルグルーブ)52が設けられ、これに
よって、羽根車32を回転軸受、軸受板50を固定軸受
とした動圧軸受54が構成されている。つまり、羽根車
32の回転によって、軸受板50の螺旋溝52の内周側
へ取扱液が移動し、行き場を失った取扱液が羽根車32
を浮上させるように作用して、非接触で耐久性高くアキ
シャル荷重を支承できるようになっている。なお、この
例では、ポンプケーシング44に軸受板50を取付けた
例を示しているが、これらを同一材料にて一体に成形す
るようにしてもよい。
【0023】これにより、モータ回転子20の端部にコ
ンパクトに動圧軸受(アキシャル軸受)54を設けるこ
とができ、軸受構造が単純となる。しかも、非接触型軸
受の一種である動圧軸受54は、極めて高い耐久性を期
待できるとともに、ライナリングの機能を兼ねることが
できるため、部品点数の削減にもつながる。従って、高
速回転での設計によってポンプを小型・高効率化しなが
ら、全体の長寿命化と生産性の向上も達成することがで
きる。
【0024】なお、このポンプは、アキシャル荷重のほ
とんどをモータ回転子20の永久磁石30とモータ固定
子10の磁気吸引力で吸収するものであるが、これを補
強するために動圧軸受54が使用される。また、このモ
ータは、直流ブラシレスモータであり、電源リード線5
6から電流が供給され、例えば毎分18000回転程度
の回転速度で使用される。
【0025】この実施の形態のモータポンプによれば、
電源リード線56から電流を供給すると、モータ回転子
20が回転し、ポンプケーシング44の吸込ノズル40
から吸込まれた取扱液は、モータ回転子20と一体に回
転する羽根車32によって昇圧されて、その大部分は、
吐出ノズル42からポンプケーシング44の外へ吐出さ
れる。一部の取扱液は、羽根車32から出たあとモータ
回転子20の外周面とモータケーシング12の内周面の
隙間を通り、ラジアル軸受部24に導かれ、ラジアル軸
受部24の摺動面の潤滑と冷却を行い、しかる後、モー
タ回転子20の軸心部の連通穴34を通って羽根車32
の吸込部へ戻る。このとき、モータ回転子20の反羽根
車側の端面には、羽根車32の吐出圧よりも減圧された
圧力が作用するため、モータ回転子20に働く羽根車3
2方向への軸スラスト荷重(アキシャル荷重)が軽減さ
れる。また一部の取扱液は、羽根車32から出たあと動
圧軸受54に導かれ、前述の通り軸受作用を成した後、
羽根車32の吸込部へ戻る。
【0026】図3は、本発明の第2の実施の形態のモー
タポンプを示し、これは、モータケーシング12の反開
口側内面に、例えばセラミック製の棒部材60の一端を
埋設して軸心方向に沿って内方に突出させ、この棒部材
60で固定軸14を構成したものである。その他の構成
は、第1の実施の形態と同様である。この実施の形態に
よれば、固定軸14をセラミック等で構成することで、
固定軸として十分な強度を持たせることができる。
【0027】図4は、本発明の第3の実施の形態のモー
タポンプを示し、これは、モータケーシング12とポン
プケーシング44との間に、例えばセラミック製で廻り
止め部62aを有する、例えば直径3mm程度の固定軸
62を掛け渡し、この固定軸62をモータ回転子20の
軸心に沿って延びる貫通孔64内を挿通させてラジアル
軸受部66を構成し、更に、この固定軸62の軸心と距
離Lだけ偏心した位置に、ポンプケーシング44の吸込
ノズル40が位置するようにしたものである。モータ回
転子20の貫通孔64の内周面には、耐久性を確保する
ため、セラミックまたはテフロン樹脂コーティングによ
りコーティング層68が形成されている。その他の構成
は、第1の実施の形態と同様である。
【0028】固定軸62の軸心上にポンプケーシング4
4の吸込ノズル40を設けると、吸込流路面積の確保が
困難となり、また、無理に面積を確保しようとすると吸
込流路に不都合な空気溜まりが生じてしまうが、この実
施の形態によれば、固定軸62の軸心と距離Lだけ偏心
した位置にポンプケーシング44の吸込ノズル40が位
置するようにすることで、このような弊害を防止するこ
とができる。
【0029】そして、特に固定軸62が地面と水平方向
になるよう据付けて使用する場合に、ポンプケーシング
44に設けた吸込ノズル40の軸心を固定軸62の軸心
よりも地面に近い位置で地面と水平になるようにする。
これにより、固定軸62の存在による羽根車32の吸込
部の流路面積の減少と、吸込流路での空気溜まりの発生
を実質的に抑制することができる。吸込ノズル40から
吸込まれた取扱液は、固定軸62の側周部からゆったり
と羽根車32の吸込部へ導かれる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
極小水量で小出力の領域での使用に適し、耐久性に優
れ、構造が簡単で、小型・コンパクトであり、且つ生産
性の良好な高速回転設計の遠心式(非容積式)ポンプを
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態のモータポンプの断
面図である。
【図2】動圧軸受を構成する軸受板の羽根車前面と対向
する側の表面図である。
【図3】本発明の第2の実施の形態のモータポンプの断
面図である。
【図4】本発明の第3の実施の形態のモータポンプの断
面図である。
【符号の説明】
10 モータ回転子 12 モータケーシング 14 固定軸 20 モータ回転子 22 中心穴 24,66 ラジアル軸受部 26,28,68 コーティング層 30 永久磁石 32 羽根車 34 連通穴 40 吸込ノズル 42 吐出ノズル 44 ポンプケーシング 50 軸受板 52 螺旋溝 54 動圧軸受 56 電源リード線 60 棒部材(固定軸) 62 固定軸 64 貫通孔
フロントページの続き Fターム(参考) 3H022 BA06 CA13 CA15 CA17 CA19 DA00 DA13 DA20 3H034 AA01 BB06 BB13 CC03 CC06 DD02 DD14 EE11 EE12

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状のモータ固定子と、 永久磁石を有し、羽根車と一体に成形されて前記モータ
    固定子の内部に配置されるモータ回転子と、 前記羽根車を覆うようにモータケーシングの開口端部に
    固定されるポンプケーシングとを備え、 前記羽根車の前面と、該前面に対向するポンプケーシン
    グの内面に設けた螺旋溝との間で動圧軸受を構成したこ
    とを特徴とするモータポンプ。
  2. 【請求項2】 筒状のモータ固定子と、 永久磁石を有し、羽根車と一体に成形されて前記モータ
    固定子の内部に配置されるモータ回転子と、 前記羽根車を覆うようにモータケーシングの開口端部に
    固定されるポンプケーシングとを備え、 前記モータ回転子の軸心部に設けた中心穴と、前記モー
    タケーシングの反開口端側の内面から突出させた前記中
    心穴に嵌合する固定軸との間でラジアル軸受部を構成し
    たことを特徴とするモータポンプ。
  3. 【請求項3】 前記中心穴は、羽根車の吸込部から延び
    る連通穴に連通していることを特徴とする請求項2記載
    のモータポンプ。
  4. 【請求項4】 筒状のモータ固定子と、 永久磁石を有し、羽根車と一体に成形されて前記モータ
    固定子の内部に配置されるモータ回転子と、 前記羽根車を覆うようにモータケーシングの開口端部に
    固定されるポンプケーシングとを備え、 前記モータ固定子の軸心に沿って延び、前記モータケー
    シングと前記ポンプケーシングとの間に掛け渡した固定
    軸の軸心と偏心した位置にポンプケーシングの吸込口を
    設けたことを特徴とするモータポンプ。
  5. 【請求項5】 前記固定軸が地面と水平になるよう据付
    けて使用する場合に、前記吸込口の軸心の方が前記固定
    軸の軸心よりも地面に近い位置に位置するように構成し
    たことを特徴とする請求項4記載のモータポンプ。
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