JP2002138649A

JP2002138649A - Ａｌｃ外壁の改修工法

Info

Publication number: JP2002138649A
Application number: JP2000337401A
Authority: JP
Inventors: Seiji Furukawa; 清司古川; Hajime Ishiyama; 元石山; Akihiro Suzuki; 明広鈴木; Tetsuya Hayashizaki; 哲也林崎; Eiichiro Tsuruta; 永一郎鶴田
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2000-11-06
Publication date: 2002-05-17

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】本発明は建築、構築物のＡＬＣ部材（軽量気
泡コンクリート）からなる既存外壁面を新規外壁で改修
するための工法に関するものである。【解決手段】既存のＡＬＣ外壁Ｂに貫通孔Ｃを形成
し、貫通孔Ｃに筒状の中空部を有する取付ガイドを挿入
すると共に、ＡＬＣ外壁Ｂに固定し、取付ガイドの中空
部に連結下地材Ｄの外部材Ｄ１を挿入して外部材Ｄ１を
下地材Ａに取り付け、その後取付ガイドを撤去し、さら
に、連結下地材Ｄの外部材Ｄ１に連結下地材Ｄの内部材
Ｄ２を締結し、次に内部材Ｄ２の先端に胴縁Ｅを取り付
け、胴縁Ｅに新規の乾式壁材Ｇを固定するＡＬＣ外壁Ｂ
の改修工法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築、構築物のＡＬ
Ｃ部材（軽量気泡コンクリート）からなる既存外壁面を
新規外壁で改修するための工法に関するものである。さ
らに詳しくは、新規の乾式壁材を取り付けるための連結
下地材を、取付ガイドを用いて確実に、建物の躯体（下
地材）に直接固定した持出梁とすることによって、ＡＬ
Ｃ外壁を傷つけず、しかも、新規の乾式壁材の取付強度
も充分なＡＬＣ外壁の改修工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＡＬＣ部材を使用した外壁の改修
は、古くなった既存のＡＬＣ外壁をすべて撤去して、既
存の躯体や胴縁等の壁下地材に新規外壁を形成する工法
や、ＡＬＣ外壁面に直接新規の乾式壁材を当接して、乾
式壁材をコンクリートアンカー等の固定具を用いて、Ａ
ＬＣ壁そのものを壁下地材として利用して改修した工法
が一般的に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように古くなった既存のＡＬＣ外壁をすべて撤去して、
既存の躯体や胴縁等の壁下地材に新規外壁を形成した工
法では、撤去のための費用の増大や撤去した廃材の処理
に課題があると共に、工事中は外壁が無い状態となり、
工事期間中は建物に居住したり、あるいは仕事を行った
り、建物内部を利用することが出来なくなる欠点があっ
た。

【０００４】また、ＡＬＣ外壁をそのまま壁下地材とし
て利用し、新規壁材を施工する工法では、そもそも古く
なったＡＬＣ外壁は、その性質により凍害や経時変化
で、ひび割れや一部脱落、強度劣化が進んでおり、これ
を壁下地として、新規壁材の主要取付強度を負わせるに
は強度的に問題が残り、台風や地震等の外的衝撃により
脱落したり、剥がれたりする危険を伴っていた。さら
に、ＡＬＣ外壁の表面には凹凸があり、そのまま新規外
壁を施工すると凹凸による不陸調整が困難で、張り上が
った新規壁面にも凹凸が発生し、美観性にも劣るもので
あった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、既存のＡＬＣ外壁に貫通孔を形成し、
貫通孔に筒状の中空部を有する取付ガイドを挿入すると
共に、ＡＬＣ外壁に固定し、取付ガイドの中空部に連結
下地材の外部材を挿入して外部材を下地材に取り付け、
その後取付ガイドを撤去し、さらに、連結下地材の外部
材に連結下地材の内部材を締結し、前記貫通孔間には既
存のＡＬＣ外壁を貫通する中間貫通孔を形成し、中間貫
通孔にはＡＬＣ外壁の厚さで対峙した固定面が載置部を
介して一体化された振れ止め金具を挿入すると共に、固
定面でＡＬＣ外壁を挟み込み、次に内部材の先端および
固定面に胴縁を取り付け、胴縁に新規の乾式壁材を固定
するＡＬＣ外壁の改修工法としたので、工事中も居住を
損なわず、施工が容易で取り付け強度も確実となり、連
結下地材が伸縮機能を有するので、ＡＬＣ外壁の厚みの
違いへの対応や不陸の調整も可能なので、新規乾式壁材
の張り上がりの美観性も向上し、さらには、取付ガイド
を用いることで、連結下地材が既存のＡＬＣ外壁に触れ
ることなく取り付けることが出来、持出梁工法として、
既存のＡＬＣ外壁に一切の負担（荷重を）かけずに改修
出来るＡＬＣ外壁の改修工法を提案するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を用いて本発明に係
るＡＬＣ外壁の改修工法の一実施例について詳細に説明
する。図１は上記ＡＬＣ外壁の改修工法にて改修した代
表的な一例を示す斜視図、図２はその断面図を表す説明
図であり、Ａは建物の躯体およびＡＬＣ外壁Ｂの取り付
け下地となる下地材で、図に示すような水平方向に配置
された横架材からなり、さらに具体的にはＨ型鋼材、も
しくは図示しないが角型鋼材、Ｃ型鋼材（リップ溝型鋼
材）、Ｌ型アングル材、溝型鋼材、等の鉄骨の下地材か
らなるものである。

【０００７】Ｂは既存のＡＬＣ外壁で、図２に示すよう
に、Ｈ型鋼材等からなる下地材Ａにアングルａ、タテカ
ベプレートｂを介して固定されているものである。な
お、図２は改修時期にきている一般的な挿入筋工法にて
取り付けられているＡＬＣ外壁Ｂの例を示しており、こ
の他にもＡＬＣの取り付け方は種々あり、これに限定さ
れるものではない。また、ｃはＡＬＣ外壁Ｂの目地部に
充填される充填目地材であり、さらには、ＡＬＣ外壁Ｂ
の表面に化粧被覆部材（塗料等、図示せず）で化粧が施
されていたりするものである。

【０００８】本発明では、このようにして形成されてい
る既存のＡＬＣ外壁Ｂに対して、まず、貫通孔Ｃと中間
貫通孔Ｃ１を形成するものである。貫通孔Ｃと中間貫通
孔Ｃ１は図３および図４に示すように、下地材Ａの配設
位置に沿って、ＡＬＣ外壁Ｂにホールソー等の孔あけ機
器１を用いて、ＡＬＣ外壁Ｂの表面側から形成するもの
である。また、貫通孔Ｃは後記する取付ガイドＦや連結
下地材Ｄを差し込むための経路として機能するものであ
り、その形状、大きさは連結下地材Ｄが容易に充填出来
る程度で、下地材Ａに取り付けられれば任意である。勿
論、縦筋、横筋を外した位置で貫通孔Ｃを形成するもの
である。

【０００９】また、貫通孔Ｃの形成ピッチとしては、後
記する新規の乾式壁材Ｇに必要充分な取付強度（耐風圧
強度）を満たす範囲内であれば任意で、例えば、水平方
向のピッチＰ＝６００、９００、１２００、１５００ｍ
ｍ位、垂直方向のピッチＬは、建物の種類によっても異
なるが、一般的には１階層分の高さ３５００ｍｍ位であ
る。なお、ＡＬＣ外壁Ｂに貫通孔Ｃと中間貫通孔Ｃ１を
形成することにより、ＡＬＣ外壁Ｂの表面側から下地材
Ａを施工者が目で直接確認することが出来、後記する取
付ガイドＦや連結下地材Ｄの下地材Ａへの取り付けが確
実なものとなる。

【００１０】さらに、中間貫通孔Ｃ１の形成ピッチとし
ては、後記する新規の乾式壁材Ｇに必要充分な取付強度
（耐風圧強度）を満たす範囲内であれば任意で、例え
ば、水平方向のピッチＰ１＝３００、４５０、６００、
７５０ｍｍ位、垂直方向のピッチは、建物の種類によっ
ても異なるが、一般的には１階層分の高さ３５００ｍｍ
位、あるいは１／２の１７５０ｍｍ位である。勿論、貫
通孔Ｃの形成で乾式壁材Ｇが必要十分な強度が保てる場
合には、中間貫通孔Ｃ１の形成は不要である。なお、Ａ
ＬＣ外壁Ｂに貫通孔Ｃと中間貫通孔Ｃ１を形成すること
により、ＡＬＣ外壁Ｂの表面側から下地材Ａを施工者が
目で直接確認することが出来、後記する取付ガイドＦや
連結下地材Ｄの下地材Ａへの取り付けが確実なものとな
る。

【００１１】貫通孔Ｃには図５に示すように、図６
（ａ）、（ｂ）に示すような取付ガイドＦの中空部３を
挿入し、取付ガイドＦの舌片部２をＡＬＣ外壁Ｂに固定
具αを用いて固定するものである。取付ガイドＦは図６
（ａ）、（ｂ）に示すように、平板状の舌片部２の略中
心部分に、筒状で内部に中空を有する中空部３を一体に
取り付けたものからなる。また、取付ガイドＦの素材と
しては、各種金属材（スチール材、アルミ材、ステンレ
ス材等）や各種合成樹脂材（塩化ビニル材、ＦＲＰ、ポ
リカーボネイト等）からなるものである。

【００１２】さらに、取付ガイドＦの舌片部２の外周付
近には複数の下孔２ａが形成されており、中空部３を貫
通孔Ｃに挿入した後、ＡＬＣ外壁Ｂの表面に舌片部２の
裏面を当接し、下孔２ａを介して固定具α（ヘクス、テ
クス、スクリュウビス等）にて固定するものである。こ
の場合には、後で取付ガイドＦの撤去（取り外し）が容
易なように、固定具αを最後まで締め込まず、途中で止
めるように行っても良いものである。

【００１３】この際、貫通孔Ｃの中心点と取付ガイドＦ
の中空部２の中心点がほぼ一致するように、注意して取
り付けるものであり、これにより、後記する連結下地材
Ｄの外部材Ｄ１を貫通孔Ｃの中心部に取り付けることが
出来るので、外部材Ｄ１の外周が貫通孔Ｃに接しないよ
うに確実に取り付けが可能となり、ＡＬＣ外壁Ｂには一
切の負担（荷重）がかからないようにするものである。

【００１４】次に図７の斜視図、および図８の断面図に
示すように、図９（ａ）、（ｂ）に示すような取付ガイ
ドＦの中空部３内に、連結下地材Ｄを構成する外部材Ｄ
１を挿入する。そして、外部材Ｄ１の外底部４が下地材
Ａのウェブ部分に当接するまで、押し込んで、テクスド
ライバや充電ドライバ等の固定機器５を用いて外底部４
に予め形成したおいた下孔６を介して固定具αを打ち込
み、固定するものである。

【００１５】外部材Ｄ１は取付ガイドＦの中空部３に挿
入され、支持されているので、固定する際は、施工者は
外部材Ｄ１を支えている必要はなく、両手が自由に使え
ると共に、固定機器５使用時の振動等により、外部材Ｄ
１がずれることなく、確実に定位置に固定することが出
来るものである。なお、中空部３の内径と外部材Ｄ１１
の外径の関係は、中空部３内に外部材Ｄ１が容易に挿入
出来、かつ、ほぼガタツキが無い程度であれば任意であ
る。

【００１６】外部材Ｄ１は図９（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、有底の円筒体であり、外底部４を有し、開口側内
周面には雌ネジ溝７が形成されており、さらに、外部材
Ｄ１の外底部４には、１つ以上の複数の下孔６が形成さ
れているものである。下孔６は、ヘクス、テクス、スク
リュウビス等の固定具αの打設の際のガイド孔として機
能するものであり、その数は必要な取付強度により任意
に設定されるものである。

【００１７】次に図１０に示すように、外部材Ｄ１の下
地材Ａへの取り付けが済んだら、今度は固定してある取
付ガイドＦを撤去するものである。これは、取付ガイド
Ｆを固定している固定具αを取り外し、貫通孔Ｃから取
付ガイドＦの中空部３を引き抜くことにより行うもので
ある。この際、固定していた固定具αを取り外したこと
により形成された跡孔に、例えば、モルタル、ロックウ
ール、現場発泡型の合成樹脂発泡体、不定形シーリング
材、発泡系定形シーリング材等の充填物８を充填するこ
とにより、失われた防水性、断熱性を補填することも出
来る。

【００１８】そして、図１０に示すように、図１１
（ａ）、（ｂ）に示すような連結下地材Ｄを構成するも
う一方の内部材Ｄ２を、外部材Ｄ１のネジ孔に螺合する
ものである。内部材Ｄ２は図１１（ａ）、（ｂ）に示す
ように、有底の円筒体であり内底部９を有し、内部材Ｄ
２の外周面には雄ネジ溝１０が形成されているものであ
る。

【００１９】また、内部材Ｄ２の内底部９の中央部分に
は、工具係止孔１１が形成されており、これは、図１０
に示すように、内部材Ｄ２を外部材Ｄ１に螺合する際
に、ドライバー等の工具１２の先を挿入するための孔で
あり、これにより内部材Ｄ２と外部材Ｄ１との螺合が容
易になるものである。

【００２０】なお、外部材Ｄ１と内部材Ｄ２との結合
（螺合）は、内部材Ｄ２の内底部９の表面が、ちょうど
ＡＬＣ外壁Ｂの方面と面一になるか、あるいは、内底部
９の表面がＡＬＣ外壁の表面から若干突出するまで、螺
挿するものである。

【００２１】図１２（ａ）は外部材Ｄ１と内部材Ｄ２と
を組み合わせた連結下地材Ｄを示す斜視図、図１２
（ｂ）はその断面図を示すものである。連結下地材Ｄ
は、説明してきたように、ＡＬＣ外壁Ｂに形成した貫通
孔Ｃに挿入し、その一端を下地材Ａに、他端を後記する
胴縁Ｅに固定するものであり、ＡＬＣ外壁Ｂの取り付け
下地材Ａと新規の乾式壁材Ｇの取り付け下地となる胴縁
Ｅとを連結して、乾式壁材Ｇの取り付け強度の劣化を防
止するものである。また、その取り付けは、貫通孔Ｃと
連結下地材Ｄとが触れないよう（当接しないよう）に
し、ＡＬＣ外壁Ｂには一切の負担（荷重）をかけないよ
うに取り付けるものである。

【００２２】連結下地材Ｄの素材としては、強度に優れ
た各種鋼材や、鉄、ステンレス、アルミニウム、チタ
ン、繊維強化された各種合成樹脂材、等からなるもので
ある。また、外部材Ｄ１、内部材Ｄ２は、共に有底の円
筒体であり、両者は互いに外底部４および内底部９を外
側にしてネジ結合するものである。

【００２３】このように、外部材Ｄ１と内部材Ｄ２と
は、ネジ結合を行い、連結下地材Ｄとして一体化される
ので、連結下地材Ｄには長さの伸縮機能が付加され、よ
って、一つの連結下地材Ｄにより、ＡＬＣ外壁材Ｂの厚
みが異なってもある程度対応することが可能であり、か
つ、下地材ＡやＡＬＣ外壁Ｂの不陸調整が容易に可能と
なるものである。

【００２４】また、中間貫通孔Ｃ１は図１３に示すよう
に図４に示すような孔あけ機器１を使用して形成し、図
１４に示すように図１８（ａ）〜（ｈ）に示すような振
れ止め金具Ｉを差し込み、その後図１５に示すように、
孔あけ機器Ｉにより切り出したＡＬＣ外壁Ｂを充填物８
として埋め戻し、コーキング材Ｊにより防水するもので
ある。中間貫通孔Ｃ１は、例えば図１６に示すように縦
胴縁をＥ２を取り付ける下地として機能するものであ
る。

【００２５】振れ止め金具Ｉは載置部２７と固定面２８
と固定面２９とから形成した、金属材（スチール、ステ
ンレス、アルミニウム、等）等よりなるものである。振
れ止め金具Ｉは、連結下地材Ｄだけでは新規の乾式壁材
Ｇに必要充分な取付強度（耐風圧強度）が得られない場
合に取り付けるものであり、この部分だけはＡＬＣ外壁
Ｂに強度を負担してもらうものである。勿論、ＡＬＣ外
壁Ｂの強度に左右されるため、ＡＬＣ外壁Ｂへの過度な
加重負担は避けるものである。

【００２６】さらに施工方法を説明すると、連結下地材
Ｄと振れ止め金具Ｉを形成した図１９に示す下地に対
し、長尺状の横胴縁Ｅ１を内部材Ｄ２の内底部９に固定
具αを介して固定するものである。胴縁ＥはＡＬＣ外壁
Ｂの表面に突出している連結下地材Ｄの先端に固定具α
等の固定手段により取り付けるものであり、後記する乾
式壁材Ｇの取付下地として機能するものである。また、
胴縁Ｅはその厚みによりＡＬＣ外壁Ｂと乾式壁材Ｇとの
間に空間を有することとなり、新鮮な空気等の流通路と
して機能させ、腐食防止等に利用することも可能であ
る。

【００２７】胴縁Ｅの具体例としては例えば、図２０
（ａ）、（ｂ）に示すようなものであり、ハット型鋼材
１３の頭部１４に平鋼材１５を溶接により装着して一体
化したものである。勿論、これは胴縁Ｅの一例であり、
例えば、角形鋼材（角パイプ）、ハット型鋼材、リップ
溝型鋼材、溝型鋼材、平型鋼材等を胴縁Ｅとして用いる
ことが出来る。なお、その素材としても、強度に優れた
各種鋼材や、鉄板、ステンレス板、アルミニウム材、木
材、集成材、プラスチック複合材等を用いることが出来
る。また、図２０（ｂ）に示すクッション層１５ａは、
長さが５０ｍｍ程度のゴム製のものであり、連結下地材
Ｄ、振れ止め金具Ｉ間の中間部分に形成し、ＡＬＣ外壁
Ｂと胴縁Ｅ間の間隙を閉塞し、乾式壁材Ｇの揺れ、振れ
を防止するためのものである。なお、１８は側面部、１
９は溝部、２０はリップ部である。

【００２８】さらに、胴縁Ｅは前記した水平方向に延び
る横胴縁Ｅ１と後記する垂直方向に延びる縦胴縁Ｅ２と
があり、乾式壁材Ｇの種類や（縦張り型、横張り型）、
必要な胴縁ピッチにより任意にＡＬＣ外壁Ｂの表面に配
置することが可能である。

【００２９】次に、図２１に示すように、予め配置した
横胴縁Ｅ１に縦胴縁Ｅ２をピッチＰ１の間隔をおいて固
定するものである。この際のピッチＰ１は、取り付ける
乾式壁材Ｇの必要な胴縁ピッチや、地上高による必要な
耐風圧強度等により決められるものであり、例えば、３
００、４５０、６００、９００、１２００、１５００、
２０００ｍｍ、等である。

【００３０】なお、横胴縁Ｅ１と縦胴縁Ｅ２との重なり
部分は、ＡＬＣ外壁Ｂと乾式壁材Ｇとの間の距離が長く
ならないように（いわゆる、フケがでないように）、同
一面上にて連結するのが好ましく、例えば図２２（ａ）
のような連結金具Ｈ１を用いて図２３に示すように行っ
たり、あるいは、図２２（ｂ）のような連結金具Ｈ２を
用いて図２４に示すように行うのが、好ましいものであ
る。

【００３１】すなわち、図２２（ａ）に示す連結金具Ｈ
１は、連結舌片１６同士をＬ字状屈曲して形成したアン
グルピース状であり、各連結舌片１６には固定具αの位
置決めガイトとなる下孔１７が形成されているのであ
る。

【００３２】この連結金具Ｈ１は、図２３に示すよう
に、横胴縁Ｅ１と縦胴縁Ｅ２をその側面部１８から固定
具αを打設し、固定して連結するのであり、交わりの部
分では上下、左右の計４個の連結金具Ｈ１を使用して、
強固に胴縁Ｅ同士を連結するものである。

【００３３】この連結金具Ｈ２は、図２４に示すよう
に、縦胴縁Ｅ２の側面部１８間を挟み込むように挿入
し、横胴縁Ｅ１の１ヶ所の側面部１８、縦胴縁Ｅ２の２
ヶ所の側面部１８の３ヶ所を固定するものである。ま
た、リップ部２０は乾式壁材Ｇを固定するための部分で
ある。側面部１８をそれぞれ固定具αにて打設すること
により、横胴縁Ｅ１と縦胴縁Ｅ２を連結し、横胴縁Ｅ１
のリップ部２０に固定具αを打接しないようにすること
により、固定具αの頭部によるフケを無くすことが出
来、乾式壁材Ｇの取り付けにじゃまにならないようにす
るものである。また、連結金具Ｈ２を横胴縁Ｅ１に挿入
することにより、横胴縁Ｅ１と縦胴縁Ｅ２の不陸を無く
す効果もあるものである。

【００３４】最後に、図１に示すように縦胴縁Ｅ２に乾
式壁材Ｇを固定具αを介して取り付けるものである。新
規の乾式壁材Ｇは古くなったＡＬＣ外壁Ｂの表面を覆
い、新たな壁面を形成するもので、主に、化粧材、防水
材、断熱材、防火材、耐火材として機能するものであ
り、既存の下地材Ａに負担をかけないように、例えば図
２５に示すような軽量の金属パネルや金属サイディング
材、各種窯業系サイディング材等が好ましいものであ
る。

【００３５】すなわち、図２５に示す乾式壁材Ｇは、表
面材２１と裏面材２２とで芯材２３をサンドイッチした
サンドイッチ板材からなるものである。

【００３６】表面材２１、裏面材２２は金属薄板からな
る場合は、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、
チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼
板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、フッ素樹脂鋼板、ラ
ミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振
鋼板等）、（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー
板を含む）の一種を押出成形、ロール成形、プレス成形
して所定形状に形成したものである。

【００３７】また、表面材２１、裏面材２２は合成樹脂
板からなる場合は、例えば塩ビ樹脂、ポリカーボネイト
樹脂等を押出成形、プレス成形、ロール成形等を行って
所定形状に形成したものである。勿論、これら金属板と
合成樹脂板とを積層複合した素材としても良いものであ
る。

【００３８】さらに、特に裏面材２２をアルミニウム蒸
着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェル
ト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シー
ト、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、
ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネー
トしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート
状物から形成することも出来る。

【００３９】芯材２３は乾式壁材Ｇの主に断熱材、防火
材、嵩上材として機能するものであり、ポリウレタン、
ポリイソシアヌレート、フェノール、塩化ビニル、ポリ
エチレン、ポリスチレン、ユリア等の合成樹脂やその発
泡体、もしくはケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム等の無機材やその発泡体、あるいはガ
ラス繊維、セラミック繊維、岩綿、アスベスト等の繊維
質マット状物、石膏ボード、シージングボード、木毛セ
メント板、ケイ酸カルシウム板、等の無機質板、等から
なるものである。

【００４０】また、芯材２３と表面材２１および裏面材
２２との一体化は、例えば芯材２３が合成樹脂発泡体の
際はその自己接着性を利用して、またそれ以外の際には
別途接着剤（図示せず）を介して一体に積層し、サンド
イッチするものである。

【００４１】さらに図２５は、乾式壁材Ｇの一側端に雄
型連結部２４を、他側端に雌型連結部２５を形成した相
决状とした一般的な横張り型の金属サイディング材を示
す例である。なお、図では、雌型連結部２５内に一条の
軟質のシール材２６が介在させてあり、目地部の防水性
を向上するものである。

【００４２】さらに、乾式壁材Ｇの取り付けは、図１、
図２に示すように、その雄型連結部２４をタッピンビ
ス、テクスビス、セルフドリリングスクリュウビス等の
固定具αを用いて縦胴縁Ｅ２に固定すると共に、雄型連
結部２４と雌型連結部２５との雄、雌嵌合により、連結
されて、取り付けるものである。勿論、図示しないが、
水切り材やスタータ材、止縁材、出隅材、入隅材、開口
部材、ジョイント部材、シーリング材、等の各種役物を
必要に応じて施工して新規外壁面を形成するものであ
る。

【００４３】以上説明したのは、本発明に係るＡＬＣ外
壁の改修工法の一実施例であり、図２６〜図４３示すよ
うな部材を用いたＡＬＣ外壁の改修工法とすることが出
来る。

【００４４】図２６は中間貫通孔Ｃ１に溝Ｃ２を形成し
たものであり、図２７（ａ）〜（ｈ）、図２８（ａ）〜
（ｈ）、図３０（ａ）〜（ｈ）に示すような振れ止め金
具Ｉを固定出来るようにしたものである。

【００４５】また図２７（ａ）〜（ｈ）〜図３０（ａ）
〜（ｈ）は振れ止め金具Ｉのその他の実施例を示す説明
図である。図２７（ａ）〜（ｈ）、図２８（ａ）〜
（ｈ）は載置部２７を面でなく棒状（断面を円、三角、
四角、多角形、等に形成）に形成した振れ止め金具Ｉ、
図２９（ａ）〜（ｈ）は載置部２７を面状に形成し、移
動しにくいように形成した振れ止め金具Ｉ、図３０
（ａ）〜（ｈ）は固定面２８と固定面２９の形成位置を
変化させたり、形状を異なるように形成した振れ止め金
具Ｉである。

【００４６】また図３１（ａ）〜（ｆ）、図３２（ａ）
〜（ｈ）は中間貫通孔Ｃ１のその他の実施例を示す説明
図である。また、２９ａは当接面であり、振れ止め金具
Ｉを中間貫通孔Ｃ１に挿入して固定した際に、中間貫通
孔Ｃ１の奥部に面を形成し、充填物８の挿入時の位置決
めの支持面として機能するものである。

【００４７】また図３３（ａ）〜（ｃ）は中間貫通孔Ｃ
１内に形成する充填物８のその他の実施例を示す説明図
であり、（ａ）図はＡＬＣ外壁Ｂ、（ｂ）図は断熱材３
０、（ｃ）は断熱材３０をカバー材３１で被覆したもの
である。

【００４８】図３４（ａ）、（ｂ）は取付ガイドＦを形
成した後で、切り込みＫ１を形成した円筒Ｋ（塩ビ製の
パイプ（塩ビ管）等よりなるプラスチック製パイプ、
等）を形成し、外部材Ｄ１の施工と、取り外しを容易に
したものである。この形成により、外部材Ｄ１の取り付
け取り外しの施工性が格段に向上するものである。ま
た、切り込みＫ１は、中空部３への挿入取り外しを容易
にするために形成したものである。勿論、円筒Ｋの先端
は下地材Ａに当接し、後端はＡＬＣ外壁Ｂの面よりも外
部に突出させ、取り外しが出来るように形成するもので
ある。

【００４９】図３５は内部材Ｄ１に胴縁Ｅを取り付ける
前の工程に、貫通孔Ｃと連結下地材Ｄとの間にある隙間
を充填物８を充填して、貫通孔Ｃを埋設する工程を付加
した例である。充填物８の例としては、ロックウール３
０ａとシリコーン系のコーキング材３０ｂよりなるも
の、あるいはモルタル、ロックウール、現場発泡型の合
成樹脂発泡体、不定形シーリング材、定形発泡シーリン
グ材等であり、ＡＬＣ外壁Ｂに貫通孔Ｃを形成すること
で失われた、防水性、断熱性、防火性、気密性等を補充
するものである。

【００５０】図３６は乾式壁材Ｇが縦張り型の際の、胴
縁Ｅの取り付け配置の例を示すものであり、この場合
は、縦胴縁Ｅ２の間に、必要な任意ピッチで横胴縁Ｅ１
を取り付け配置することにより、横胴縁Ｅ１が乾式壁材
Ｇの下地として機能するものである。

【００５１】図３７（ａ）〜（ｅ）は胴縁Ｅの断面形状
の変形の一例を示すものであり、図３７（ａ）はロール
フォーミング加工により一部材を屈曲して所定の形状に
形成した胴縁Ｅの例である。図３７（ｂ）は、２つのコ
字状の溝型鋼材Ｅ３と、平鋼材１５とを溶接により一体
化して、所定形状に形成した胴縁Ｅの例である。図３７
（ｃ）はハット型鋼材、図３７（ｄ）はリップ溝型鋼
材、図３７（ｅ）は角パイプからなる胴縁Ｅの例であ
る。

【００５２】図３８（ａ）〜（ｄ）〜図４０（ａ）〜
（ｃ）は乾式壁材Ｇのその他の例を示す断面図であり、
図３８（ａ）〜（ｄ）は落とし込み型で、主に横張りに
用いられる乾式壁材Ｇの例、図３９（ａ）〜（ｃ）は差
し込み型で主に縦張りに用いられる乾式壁材Ｇの例であ
る。

【００５３】図４０（ａ）〜（ｃ）に示す乾式壁材Ｇ
は、大型の両面金属サンドイッチパネルの例を示す断面
図であり、特に図４０（ｂ）は雄型連結部２４内には防
水性と耐火性を有する耐火性パッキング材３２を、雌型
連結部２５内には防水性シーリング材３３をそれぞれ介
在させて、連結目地部の防水性と耐火性を向上した例で
ある。

【００５４】さらに、図４０（ｂ）に示す乾式壁材Ｇ
は、雄型連結部２４と雌型連結部２５の形状に合致する
ように任意に形成した不燃部材３４を各連結部内に装着
した例であり、不燃部材３４は、乾式壁材Ｇ同士で形成
される連結目地部の防火性、耐火性を向上するものであ
り、また、雄型連結部２４と雌型連結部２５の端部に充
填することから、乾式壁材Ｇ端部における芯材２３の欠
肉を防止し、芯材２３の発泡性や延展性をも向上させる
ものである。なお、不燃部材３４はケイ酸カルシウム
板、高密度フェノール樹脂板、木毛セメント板、ロック
ウール板、水酸化アルミニウム板、等の１種以上の不燃
性部材からなるものである。

【００５５】また、図４１に示す乾式壁材Ｇは、表面材
２１、裏面材２２を方形、または長方形状に形成したボ
ックス型のサンドイッチパネルの例である。

【００５６】図４２は連結下地材Ｄのその他の例を示す
ものであり、外部材Ｄ１の外周部に複数の貫通した通気
孔３５を形成したものである。この通気孔３５は、連結
下地材Ｄの内部と外部とを通気するものであり、熱によ
る連結下地材Ｄ内の空気の膨張や収縮を防止し、連結下
地材Ｄの変形を防止するものである。

【００５７】図４３は連結下地材Ｄの外部材Ｄ１と内部
材Ｄ２のネジ結合を調節し、ＡＬＣ外壁Ｂの表面と胴縁
Ｅとの間に、空隙Ｔを形成するようにした改修工法の例
である。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るＡＬＣ
外壁の改修工法によれば、既存のＡＬＣ外壁を解体す
る必要がないので、施工工数を省略出来ると共に、工期
を大幅に短縮することが出来、しかも施工中の居住や利
用に何等支障を来さない。既存のＡＬＣ外壁上に新規
外壁を形成するので、施工が簡単でコストを節約出来
る。既存のＡＬＣ外壁と新規の乾式壁材との２重壁工
法となり、断熱性、防音性、防火性に富む工法となる。
ＡＬＣ外壁に貫通孔と中間貫通孔を形成することによ
り、ＡＬＣ外壁の表面側から下地材を施工者が目で直接
確認することが出来、連結下地材の下地材への取り付け
が確実なものとなり、乾式壁材の取り付け強度が劣化し
ない。連結下地材を２部材とし、伸縮機能を持たせる
ことで、下地材の不陸の調整が容易に行え、施工が容易
となると共に、乾式壁材の張り上がりの美観性が向上す
る。連結下地材は持出梁として、貫通孔や既存のＡＬ
Ｃ外壁に一切触れることがないので、既存のＡＬＣ外壁
に一切の負担（荷重）をかけずに改修出来、新規の乾式
壁材の取付強度も充分でかつ、ＡＬＣ外壁が破損するこ
とがない。取付ガイドを用いることにより、連結下地
材の固定が容易に行えると共に、取付位置も確実とな
る。中間貫通孔にも振れ止め金具を形成し、これにも
胴縁を固定するために、固定強度が大幅に向上する。
改修であるために、防火性能基準も問題無くクリア出来
る。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の代表例を
示す説明図である。

【図２】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の代表例を
示す説明図である。

【図３】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手順
を示す説明図である。

【図４】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手順
を示す説明図である。

【図５】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手順
を示す説明図である。

【図６】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いられ
る取付ガイドの例を示す説明図である。

【図７】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手順
を示す説明図である。

【図８】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手順
を示す説明図である。

【図９】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いられ
る外部材の例を示す説明図である。

【図１０】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１１】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いら
れる内部材の例を示す説明図である。

【図１２】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いら
れる連結下地材の例を示す説明図である。

【図１３】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１４】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１５】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１６】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１７】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図１８】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に使用す
る振れ止め金具の実施例を示す説明図である。

【図１９】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図２０】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いら
れる胴縁の例を示す説明図である。

【図２１】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図２２】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いら
れる連結金具の例を示す説明図である。

【図２３】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図２４】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法の改修手
順を示す説明図である。

【図２５】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法に用いら
れる乾式壁材の例を示す説明図である。

【図２６】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図２７】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図２８】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図２９】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図３０】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図３１】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図３２】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図３３】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の実施例を示す説明図である。

【図３４】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の例を示す説明図である。

【図３５】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の例を示す説明図である。

【図３６】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の例を示す説明図である。

【図３７】胴縁のその他の例を示す説明図である。

【図３８】乾式壁材のその他の例を示す説明図である。

【図３９】乾式壁材のその他の例を示す説明図である。

【図４０】乾式壁材のその他の例を示す説明図である。

【図４１】乾式壁材のその他の例を示す説明図である。

【図４２】連結下地材のその他の例を示す説明図であ
る。

【図４３】本発明に係るＡＬＣ外壁の改修工法のその他
の例を示す説明図である。

【符号の説明】

α 固定具ａアングルｂタテカベプレートｃ充填目地材Ａ下地材ＢＡＬＣ外壁Ｃ貫通孔Ｃ１中間貫通孔Ｃ２溝Ｄ連結下地材Ｄ１外部材Ｄ２内部材Ｅ胴縁Ｅ１横胴縁Ｅ２縦胴縁Ｅ３溝型鋼材Ｆ取付ガイドＧ乾式壁材Ｈ１連結金具Ｈ２連結金具Ｉ振れ止め金具Ｊコーキング材Ｋ円筒Ｋ１切り込み１孔あけ機器２舌片部２ａ下孔３中空部４外底部５固定機器６下孔７雌ネジ溝８充填物９内底部１０雄ネジ溝１１工具係止孔１２工具１３ハット型鋼材１４頭部１５平鋼材１５ａクッション層１６連結舌片１７下孔１８側面部１９溝部２０リップ部２１表面材２２裏面材２３芯材２４雄型連結部２５雌型連結部２６シール材２７載置部２８固定面２９固定面２９ａ当接面３０断熱材３０ａロックウール３０ｂコーキング材３１カバー材３２耐火パッキング材３３防水性シーリング材３４不燃部材３５通気孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林崎哲也山形県東根市大字蟹沢字上縄目1816番地の 12 アイジー工業株式会社内 (72)発明者鶴田永一郎山形県東根市大字蟹沢字上縄目1816番地の 12 アイジー工業株式会社内Ｆターム(参考） 2E110 AA02 AA42 AA43 AA47 AA51 AB04 AB22 BA03 BA12 BD23 CA04 CA08 CC02 CC24 CC25 DA03 DA12 DA22 DB14 DB27 DC06 DC12 DC36 DD02 GA24Y GA24Z GA33W GA33Y GB01W GB01Y GB42Z 2E176 AA02 BB25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】既存のＡＬＣ外壁に貫通孔を形成し、貫
通孔に筒状の中空部を有する取付ガイドを挿入すると共
に、ＡＬＣ外壁に固定し、取付ガイドの中空部に連結下
地材の外部材を挿入して外部材を下地材に取り付け、そ
の後取付ガイドを撤去し、さらに、連結下地材の外部材
に連結下地材の内部材を締結し、前記貫通孔間には既存
のＡＬＣ外壁を貫通する中間貫通孔を形成し、中間貫通
孔にはＡＬＣ外壁の厚さで対峙した固定面が載置部を介
して一体化された振れ止め金具を挿入すると共に、固定
面でＡＬＣ外壁を挟み込み、次に内部材の先端および固
定面に胴縁を取り付け、胴縁に新規の乾式壁材を固定す
るＡＬＣ外壁の改修工法。
【請求項２】取り付けガイドを挿入後に、該取り付け
ガイドの中空部に円筒を挿入したことを特徴とする請求
項１記載のＡＬＣ外壁の改修工法。
【請求項３】中間貫通孔内には充填物が形成されてい
ることを特徴とする請求項１、２記載のＡＬＣ外壁の改
修工法。