JP2002138335A

JP2002138335A - カートリッジフィルター用マルチフィラメントおよびその製造方法、ならびにフィラメントワインド型カートリッジフィルター

Info

Publication number: JP2002138335A
Application number: JP2000333010A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Sawada; 清一澤田; Yasuhiro Narita; 安弘成田; Yaichi Kato; 弥一加藤
Original assignee: UNK KOGYO KK; Ube Nitto Kasei Co Ltd
Current assignee: UNK KOGYO KK; Ube Exsymo Co Ltd
Priority date: 2000-10-31
Filing date: 2000-10-31
Publication date: 2002-05-14
Anticipated expiration: 2020-10-31
Also published as: JP3571640B2

Abstract

(57)【要約】【課題】繊維油剤が実質上付着されていないフィラメ
ントワインド型カートリッジフィルター用のポリオレフ
ィン製マルチフィラメントおよびその製造方法ならびに
該マルチフィラメントを用いて得られるフィラメントワ
インド型カートリッジフィルターを提供する。【解決手段】ポリオレフィン製であって、繊維油剤が
実質上付着しておらず、かつ流体による捲縮が付与され
てなるフィラメントワインド型カートリッジフィルター
用マルチフィラメント、および、針布ドラム上に、ジェ
ットノズルから加熱圧縮流体と共に、ポリオレフィン製
マルチフィラメントを吹き付け、捲縮付与処理を施した
のち、低温揮発性液体を付与すると共に、上記ドラムか
ら捲縮が付与されたマルチフィラメントを巻出す前に、
さらに低温揮発性液体を付与し、次いで該マルチフィラ
メントを巻取ることにより、前記フィラメントワインド
型カートリッジフィルター用マルチフィラメントを製造
する方法および該マルチフィラメントを用いて得られた
ものであるフィラメントワインド型カートリッジフィル
ター。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィラメントワイ
ンド型カートリッジフィルター用マルチフィラメントお
よびその製造方法、ならびに該マルチフィラメントを用
いて得られるフィラメントワインド型カートリッジフィ
ルターに関するものである。さらに詳しくは、本発明
は、繊維油剤が実質上付着されておらず、特に製薬工
業、食品工業、電子工業などの分野で使用されるフィラ
メントワインド型カートリッジフィルター用として好適
なポリオレフィン製マルチフィラメント、およびこのも
のを、繊維油剤を実質上使用せずに効率よく製造する方
法、ならびに該マルチフィラメントを用いて得られるフ
ィラメントワインド型カートリッジフィルターに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カートリッジフィルターは、有
孔芯材に紡績糸やマルチフィラメントを巻き付けたフィ
ラメントワインド型のものと、同じく有孔芯材に単繊維
カードウェブや織布を巻き付けたシートワインド型に大
別することができる。また、フィラメントワインド型お
よびシートワインド型には、それぞれ使用する繊維材
料、例えば低融点鞘成分を有する複合繊維をカートリッ
ジフィルター形状に賦形後、上記低融点鞘成分の融着温
度以上で熱処理することにより、鞘成分を融着させて隣
接する溶融鞘成分同士を接着固定化することにより、自
己賦形性をもたせた芯材のないコアレスタイプのものが
知られている。

【０００３】これらのカートリッジフィルターのろ過層
を構成する繊維としては、通常綿繊維などの天然繊維や
合成繊維など、様々なものが使用されるが、耐腐食性の
点で、合成繊維が汎用されている。特に、耐薬品性が要
求される分野においては、耐薬品性に優れるポリオレフ
ィン系繊維、中でもポリプロピレン繊維が賞用されてい
る。

【０００４】しかしながら、合成繊維を紡糸したり、延
伸処理後カードを通してウェブを作製する場合、通常油
剤が付与され、その結果、最終製品のカートリッジフィ
ルターに加工した際に、そのろ過層には上記油剤成分が
残留するため、このカートリッジフィルターを液体のろ
過に供した場合、ろ過液に油剤が溶け出すおそれがあ
る。したがって、このようなカートリッジフィルター
は、特に不純物の溶出を嫌う製薬工業、食品工業、電子
工業分野、中でも電子工業分野での使用が困難であっ
た。

【０００５】ところで、上記のシートワインド型カート
リッジフィルターについては、例えばカードウェブをウ
ォータージェット法により交絡させることによって、付
着油剤量を０．０２重量％以下にして使用することが開
示されている（特許第２０７９９７５号）。このウォー
タージェット法は、高圧の水流によって、予め作製した
ウェブを交絡させる方法であり、基本的には激しく水洗
しているのと同じ効果があるため、繊維に付着した油剤
の大部分が洗い流されることから、最終製品の付着油剤
量を少なくしうるものと思われる。しかしながら、この
シートワインド型のカートリッジフィルターは、上述の
ように、カード設備や、さらには付着油剤量を減少する
ためのウォータージェット設備などが必要となり、加工
コストが非常に高くつくのを免れないという欠点を有し
ている。

【０００６】これに対し、フィラメントワインド型カー
トリッジフィルターは、大掛かりな設備を必要とせず、
加工コストが低いが、製品中の繊維油剤を除去するに
は、フィラメントワインド型カートリッジフィルター
を、製品として出荷する前に、予め水などを循環させる
などの処理を行って、油剤成分を除去する方法が採られ
ていた。しかしながら、このような方法においては、油
剤成分の除去処理に新たなコストがかかると共に、水な
どの循環処理を行うことにより、巻き付けたフィラメン
トの目ズレなどが生じ、当初の設定した仕様と同じでな
くなり、所望のろ過性能が得られなくなるなど、好まし
くない事態を招来する傾向があった。

【０００７】一方、ポリプロピレンやナイロンなどの熱
可塑性合成繊維は、適当な熱と力とにより、容易にヒー
トセットできる性質を有しており、そして、このような
ヒートセット性を利用したマルチフィラメントの嵩高加
工機が古くから知られている。このような加工機で加工
されるフィラメントは、一般に「ＢＣＦ」（ＢulkedＣo
ntinuous Ｆilament）と呼ばれる。このＢＣＦ用の加工
機を用いるフィラメントの加工方法として、例えばジェ
ットノズルより、加熱圧縮流体と共に、フィラメントを
針布、金網、多孔板などを巻き付けたドラム又はベルト
上に吹きつけ、軟化した合成繊維を、その衝突の衝撃で
座屈させて、いわゆる流体捲縮が付与されたフィラメン
トを得る方法が知られている（特公昭３７−８６２０号
公報、特公昭４０−２８１２９号公報、特開昭５６−１
０７０２８号公報など）。

【０００８】また、単糸直径が１００μｍ以下の合成繊
維のマルチフィラメント糸からなる実質的に無撚の長繊
維捲縮糸を巻糸として、有孔ボビンに巻き付けてなる糸
巻きカートリッジが提案されている（実開昭６０−７９
５２１号公報）。この他にも、類似の特定の捲縮加工を
施したものを用いてなるフィラメントワインド型カート
リッジフィルターは、数多く知られているが、繊維油剤
のない（油剤レス）マルチフィラメントを用いて得られ
たフィラメントワインド型カートリッジフィルターは、
これまで知られていないのが実状である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、繊維油剤が実質上付着されておらず、特
に製薬工業、食品工業、電子工業などの分野で使用され
るフィラメントワインド型カートリッジフィルター用と
して好適なポリオレフィン製マルチフィラメント、およ
びこのものを、繊維油剤を実質上使用せずに、各工程で
のトラブルがなく、効率よく製造する方法を提供するこ
と、ならびに該マルチフィラメントを用いて得られるフ
ィラメントワインド型カートリッジフィルターを提供す
ることを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、表面に針布状
部材を装着したドラム上に、ジェットノズルから加熱圧
縮流体と共に、ポリオレフィン製マルチフィラメントを
連続的に吹き付けて捲縮処理したのち、水などの低温揮
発性液体を付与し、このマルチフィラメントを該ドラム
から巻出す前に、さらに低温揮発性液体を付与して巻取
ることにより、所望のフィラメントワインド型カートリ
ッジフィルター用マルチフィラメントが、なんらトラブ
ルもなく、効率よく得られること、およびこのようにし
て得られたマルチフィラメントからフィラメントワイン
ド型カートリッジフィルターが得られることを見出し、
この知見に基づいて本発明を完成するに至った。

【００１１】すなわち、本発明は、ポリオレフィン製で
あって、繊維油剤が実質上付着しておらず、かつ流体に
よる捲縮が付与されてなるマルチフィラメントからなる
ことを特徴とするフィラメントワインド型カートリッジ
フィルター用マルチフィラメントおよび該マルチフィラ
メントを用いて得られたものであることを特徴とするフ
ィラメントワインド型カートリッジフィルターを提供す
るものである。

【００１２】上記フィラメントワインド型カートリッジ
フィルター用マルチフィラメントは、本発明に従えば、
表面に針布状部材を装着したドラム上に、ジェットノズ
ルから加熱圧縮流体と共に、ポリオレフィン製マルチフ
ィラメントを連続的に吹き付け、該マルチフィラメント
に捲縮付与処理を施したのち、低温揮発性液体を付与す
ると共に、上記ドラムから捲縮が付与されたマルチフィ
ラメントを巻出す前に、さらに低温揮発性液体を付与
し、次いで該マルチフィラメントを巻取ることにより、
製造することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のフィラメントワインド型
カートリッジフィルター用マルチフィラメント（以下、
単に「本発明のマルチフィラメント」と称すことがあ
る。）および該マルチフィラメントを用いて得られるフ
ィラメントワインド型カートリッジフィルターは、合成
繊維フィラメントの集束剤などとして通常用いられてい
る繊維油剤が、実質上付着しておらず、かつ流体による
捲縮（以下、流体捲縮と称すことがある。）が付与され
てなるものである。

【００１４】本発明でいう「流体捲縮」とは、前述の従
来の技術において記載したように、古くから知られる、
例えばジェットノズルから加熱・軟化させたマルチフィ
ラメントを勢いよく針布ドラム上に噴射して、その衝撃
で繊維を座屈させることにより発現する捲縮のことであ
り、クリンパーボックスを用いる、いわゆる「機械捲
縮」や収縮率の異なる樹脂成分を偏心の鞘芯構造あるい
はサイドバイサイド構造として、熱処理等で収縮率の差
を利用して発現させる、いわゆる「自然捲縮」とは異な
るものである。

【００１５】ここで、繊維油剤が実質上付着していない
ということは、該油剤の付着率が、マルチフィラメント
に対して、通常多くとも０．０２質量％、好ましくは０
〜０．０１質量％の範囲にあることを意味する。また、
捲縮付与のための流体としては、フィラメントに捲縮を
付与しうるものであればよく、特に制限はないが、通常
空気からなる加熱圧縮流体が用いられる。

【００１６】本発明のマルチフィラメントにおける単糸
の繊度は、通常２．０〜５０．０ｄＴｅｘ（デシテック
ス）、好ましくは１０．０〜１２．５ｄＴｅｘの範囲で
選定され、また、フィラメント数は、通常１５〜５００
本、好ましくは６０〜１２０本の範囲である。

【００１７】本発明のマルチフィラメントはポリオレフ
ィン製であり、該フィラメントの素材として用いられる
ポリオレフィン系樹脂としては、特に制限はなく、例え
ばエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メチルブテ
ン−１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン
−１などのα−オレフィンの単独重合体やこれらの共重
合体、あるいはこれらと他の共重合可能な不飽和単量体
との共重合体などが挙げられる。代表例としては、高密
度、中密度、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエ
チレン、超高分子量ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体など
のポリエチレン類、プロピレン単独重合体、プロピレン
−エチレンブロック共重合体やランダム共重合体、プロ
ピレン−エチレン−ジエン化合物共重合体などのポリプ
ロピレン類、ポリブテン−１、ポリ４−メチルペンテン
−１などを挙げることができる。

【００１８】これらの中で、耐化学薬品性、機械特性、
紡糸性などの点から、ポリプロピレン類が好ましく、中
でも結晶性ポリプロピレン系樹脂が好適である。この結
晶性ポリプロピレン系樹脂としては、例えば結晶性を有
するアイソタクチックプロピレン単独重合体、エチレン
単位の含有量の少ないエチレン−プロピレンランダム共
重合体、プロピレン単独重合体からなるホモ部とエチレ
ン単位の含有量の比較的多いエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体からなる共重合部とから構成されたプロピ
レンブロック共重合体、さらには前記プロピレンブロッ
ク共重合体における各ホモ部又は共重合部が、さらにブ
テン−１などのα−オレフィンを共重合したものからな
る結晶性のプロピレン−エチレン−α−オレフィン共重
合体などが挙げられる。

【００１９】上記性状を有する本発明のマルチフィラメ
ントは、以下に示す本発明の方法により、各工程におけ
るトラブルがなく、効果的に製造することができる。本
発明の方法においては、表面に針布状部材を装着したド
ラム（以下、針布ドラムと略称することがある。）上
に、ジェットノズルから加熱圧縮流体と共に、ポリオレ
フィン製マルチフィラメントを連続的に吹き付け、該マ
ルチフィラメントに捲縮付与処理を施すが、本発明にお
いては、下記の方法により、該マルチフィラメントに延
伸処理を施してから、上記捲縮付与処理を施すのが有利
である。

【００２０】すなわち、まず所望の繊度および本数を有
するポリオレフィン製、好ましくはポリプロピレン製マ
ルチフィラメントを溶融紡糸し、風冷法などにより冷却
したのち、該マルチフィラメントに低温揮発性液体を付
与する。この低温揮発性液体としては、沸点が７０〜１
００℃の範囲にあるものが好ましく、例えば水、アルコ
ール、ケトンおよびこれらの混合物などを挙げることが
できるが、これらの中で、特に水が好適である。この水
としては、通常の水道水、工業用水、イオン交換水、純
水などが用いられる。この場合、低温揮発性液体の付着
率は、マルチフィラメントに対し、１０質量％以上が好
ましい。この付着率が１０質量％未満では、続いて行わ
れる加熱延伸処理工程において、加熱されたフィードロ
ーラーやドローローラーなどの上で、該マルチフィラメ
ントが完全に乾燥して集束性を失うと共に、静電気の発
生などが生じ、トラブルの発生率が著しく高くなるの
で、好ましくない。

【００２１】次いで、このようにして低温揮発性液体が
付与されたマルチフィラメントを、例えば該低温揮発性
液体の蒸発点以上の温度に加熱されたフィードローラー
およびドローローラーなどを用いて、加熱延伸処理す
る。この際の延伸処理温度は、マルチフィラメントを構
成する樹脂の種類に応じて適宜選ばれるが、該樹脂がポ
リプロピレンの場合、通常１００〜１３０℃の範囲で選
定される。また、延伸倍率は、１．５〜２．５倍の範囲
が好ましい。

【００２２】次に、このようにして延伸処理してなるマ
ルチフィラメントを、ジェットノズルから加熱圧縮流体
と共に、針布ドラム上に吹き付け、該マルチフィラメン
トに捲縮付与処理を施す。この際用いられる加熱圧縮流
体としては、例えば温度が、好ましくは１８０〜２１０
℃、より好ましくは１８５〜１９５℃の範囲にあり、か
つ圧力が、好ましくは１９．６〜３９．２Ｎ／ｃｍ²、
より好ましくは２４．５〜３４．３Ｎ／ｃｍ²の範囲に
ある空気を用いるのが有利である。

【００２３】この流体捲縮付与マルチフィラメントは、
低温揮発性液体がある程度蒸発し、集束性が低下してい
るので、本発明においては、針布ドラム上の適当な位置
において、前述の低温揮発性液体を、該マルチフィラメ
ントに付与する。この際の低温揮発性液体の付着率は、
マルチフィラメントに対し、１．５質量％以上が好まし
い。この付着率が１．５質量％未満では静電気の発生に
より、針布との剥離性が悪くなるなどの問題が生じるお
それがある。

【００２４】本発明においては、針布ドラムから上記マ
ルチフィラメントを巻出す前に、針布ドラム上の適当な
位置において、さらに前述の低温揮発性液体を付与した
のちに、巻取り機に巻取る。この際の低温揮発性液体の
付着率は、マルチフィラメントに対し、３．０質量％以
上であるのが好ましい。この付着率が３．０質量％未満
ではマルチフィラメントに損傷などが生じるおそれがあ
る。

【００２５】なお、針布ドラム上での低温揮発性液体の
付与については、該液体と空気とを混合噴射して得られ
るミスト状物を非接触式で付与するのが好ましい。この
方法によると、ミスト状物の付与時に適度の噴射圧がか
かることにより、針布へのフィラメント群の食い込みが
良くなることから、より好ましい捲縮が得られると共
に、加熱、軟化した流体捲縮付与マルチフィラメント
を、迅速に軟化点以下に冷却するなどの効果を奏する。
また、針布ドラム上のマルチフィラメントは、冷却空気
などを吹き付けて冷却することもできる。

【００２６】巻取り機に巻取られたマルチフィラメント
に付着した低温揮発性液体を乾燥することにより、本発
明の繊維油剤が実質上付着していない流体捲縮付与マル
チフィラメントが得られる。この流体捲縮付与マルチフ
ィラメントを原糸として、有孔芯材に巻き付けることに
より、繊維油剤が実質上付着していないフィラメントワ
インド型カートリッジフィルターを得ることができる。
なお、前記巻取り機として、カートリッジフィルター用
の有孔芯材を用い、これに直接該マルチフィラメントを
巻取り、カートリッジフィルター形状にしてもよい。前
記のＢＣＦ加工後のマルチフィラメントは、付与された
捲縮により、フィラメント群が適度に絡み合い、繊維油
剤が実質上ない状態でもバラケることなく、有孔芯材に
巻付けることが可能となる。

【００２７】次に、添付図面に従い、本発明のマルチフ
ィラメントの製造方法の好適な実施態様について説明す
る。図１は、本発明のフィラメントワインド型カートリ
ッジフィルター用マルチフィラメントの製造方法の１例
を示す工程概略図であって、この図で示すように、本発
明の方法においては、押出機１の紡糸ノズル２からポリ
オレフィン製マルチフィラメント１０を紡出し、風冷法
などにより冷却したのち、低温揮発性液体付与機構３に
より、低温揮発性液体をマルチフィラメントに付与す
る。

【００２８】次いで、低温揮発性液体が付着したマルチ
フィラメントは、プリテンションローラー４を介してフ
ィードローラー５に送られ、予熱されたのち、ドローロ
ーラー６、６′により、所望の倍率に加熱延伸処理され
る。続いて、この延伸処理マルチフィラメントを、ジェ
ットノズル７から、加熱圧縮流体と共に、針布ドラム８
上に吹き付けて、該マルチフィラメントに捲縮付与処理
を施す。

【００２９】次に、この流体捲縮付与マルチフィラメン
トに、針布ドラム８上の適当な位置において、低温揮発
性液体と空気とを混合噴射して得られるミスト状物Ａを
非接触式で付与し、さらに、このマルチフィラメントを
針布ドラム８から巻出す前に、針布ドラム上の適当な位
置において、上記ミスト状物Ａ′を非接触式で付与す
る。また、この流体捲縮付与マルチフィラメントは、通
常針布ドラム８上において、空冷パイプ１１より冷却空
気が吹き付けられて冷却される。

【００３０】最後に、上記マルチフィラメント１２を、
針布ドラム８から引き剥がし、巻取り機９に巻き取り、
該マルチフィラメントに付着した低温揮発性液体を乾燥
することにより、本発明の繊維油剤が実質上付着してい
ない流体捲縮付与マルチフィラメントが得られる。この
ようにして得られたマルチフィラメントを、有孔芯材に
巻き付けることにより、繊維油剤が実質上付着していな
いフィラメントワインド型カートリッジフィルターを得
ることができる。

【００３１】

【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定
されるものではない。

【００３２】実施例Ｙ断面を有するポリプロピレン製マルチフィラメント
（紡出糸単糸の繊度２２ｄＴｅｘ、フィラメント数１２
０本、トータル繊度２６４０ｄＴｅｘ）を紡糸ノズルか
ら紡出し、風冷却したのち、タッチローラーにてイオン
交換水を付着させた。なお、その直後のプリテンション
ローラーでの水分付着率は１３．１質量％であった。次
いで、このイオン交換水が付着したマルチフィラメント
を、速度５５０ｍ／分の１０５℃に加熱されたフィード
ローラーで予熱したのち、速度１１００ｍ／分の１２０
℃に加熱されたドローローラーにて２倍延伸処理した。

【００３３】次に、この延伸処理されたマルチフィラメ
ントを、エアー温度１９０℃、エアー圧力２９．４Ｎ／
ｃｍ²のジェットノズルにて、速度８７ｍ／分、針密度
１５０本／ｃｍ²の針布ドラム上に噴射し、該マルチフ
ィラメントに流体捲縮を付与した。針布ドラム上におい
て、上記噴射位置から２０ｃｍ進行した位置で、２流体
微噴射ノズル（スプレーインクシステムジャパン社製
「ＡＩＲＡＴＯＭ 1／4」）を用いて、圧縮エアー圧
７．８Ｎ／ｃｍ²、供給量３０ミリリットル／分でイオ
ン交換水を付与し、その後冷却エアーで針布ドラムごと
冷却した。この冷却直後の水分付着率は３．０質量％で
あった。

【００３４】続いて、上記マルチフィラメントを針布ド
ラムから引き剥がし、巻取りボビンに巻取りを行うが、
この際、針布ドラム上の引き剥がし位置の手前２０ｃｍ
の位置で、上記と同様の２流体微噴霧ノズルを用い、同
様の条件でイオン交換水の付与を行ったのち、速度８０
０ｍ／分で巻取った。巻取った状態における流体捲縮付
与ポリプロピレン製マルチフィラメントの水分付着率は
４．９質量％であった。このようにして、トータル繊度
１３２０ｄＴｅｘ（フィラメント数１２０本）の流体捲
縮付与ポリプロピレン製マルチフィラメントが得られ
た。

【００３５】上記流体捲縮付与マルチフィラメントを、
常温下、４８時間乾燥処理して、フィラメントワインド
型カートリッジフィルターの原糸とした。このマルチフ
ィラメントの油剤付着率を測定したところ、０．０質量
％であった。これを有孔芯材に巻き付けることによっ
て、トラブルなくポリプロピレン製のフィラメントワイ
ンド型カートリッジフィルターを得ることができた。さ
らに、上記カートリッジフィルターを用いて、水の循環
テストを行ったところ、油剤が溶出した際に生じる泡立
ちが全く認められず、油剤の溶出がないことを確認し
た。

【００３６】なお、水分付着率および繊維油剤付着率の
測定は、下記の方法に従って行った。〈水分付着率の測定〉水分付着率の測定は、紡糸−冷却
後のタッチローラーによるイオン交換水付着直後の位
置、針布ドラム上の２流体微噴霧ノズルでのイオン交換
水付与後の冷却エアーでの冷却直後の位置、および巻取
り機に巻き取ったボビンの３箇所で測定した。測定方法
は、各箇所で約５０ｇのサンプルを採り、乾燥前の質量
（Ａ）およびファインオーブン中１１０℃で１６時間乾
燥を行った後の質量（Ｂ）を求め、下記式［（Ａ−Ｂ）／Ａ］×１００（単位：％）より、算出した。本明細書に記載の水分付着率は同じ箇
所で５点測定し、その平均値である。

【００３７】〈繊維油剤付着率の測定〉迅速残脂抽出装
置（東海計器社製Ｒ−II型）を使用し、フィラメント質
量約２ｇに対し、油剤洗浄溶剤としてエタノール／メタ
ノール混合溶剤（混合質量比２／１）を２０ミリリット
ル用いた。測定は５点行い、本明細書に記載の繊維油剤
付着率は、その平均値である。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、繊維油剤が実質上付着
されておらず、特に製薬工業、食品工業、電子工業など
の分野で使用されるフィラメントワインド型カートリッ
ジフィルター用として好適なポリオレフィン製マルチフ
ィラメントを、繊維油剤を実質上使用せずに、各工程で
のトラブルがなく、効率よく製造することができ、該マ
ルチフィラメントを用いて得られるフィラメントワイン
ド型カートリッジフィルターを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィラメントワインド型カートリッジ
フィルター用マルチフィラメントの製造方法の１例を示
す工程概略図である。

【符号の説明】

１押出機２紡糸ノズル３低温揮発性液体付与機構４プリテンションローラー５フィードローラー６，６′ ドローローラー７ジェットノズル８針布ドラム９巻取り機１０ポリオレフィン製マルチフィラメント（未延伸フ
ィラメント）１１空冷パイプ１２ポリオレフィン製マルチフィラメントＡ，Ａ′ ミスト状物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者成田安弘福島県郡山市富久山町福原字塩島１番地10 宇部日東化成株式会社富久山工場内 (72)発明者加藤弥一福島県郡山市富久山町福原字塩島１番地10 宇部日東化成株式会社富久山工場内Ｆターム(参考） 4D019 AA03 BA13 BB01 CB06 DA08 4L036 MA04 MA33 PA01 PA03 PA19 PA26 PA41 RA04 UA25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン製であって、繊維油剤が
実質上付着しておらず、かつ流体による捲縮が付与され
てなるマルチフィラメントからなることを特徴とするフ
ィラメントワインド型カートリッジフィルター用マルチ
フィラメント。
【請求項２】繊維油剤の付着率がマルチフィラメント
に対し、多くとも０．０２質量％である請求項１に記載
のフィラメントワインド型カートリッジフィルター用マ
ルチフィラメント。
【請求項３】ポリオレフィン製マルチフィラメントが
ポリプロピレン製マルチフィラメントである請求項１ま
たは２に記載のフィラメントワインド型カートリッジフ
ィルター用マルチフィラメント。
【請求項４】表面に針布状部材を装着したドラム上
に、ジェットノズルから加熱圧縮流体と共に、ポリオレ
フィン製マルチフィラメントを連続的に吹き付け、該マ
ルチフィラメントに捲縮付与処理を施したのち、低温揮
発性液体を付与すると共に、上記ドラムから捲縮が付与
されたマルチフィラメントを巻出す前に、さらに低温揮
発性液体を付与し、次いで該マルチフィラメントを巻取
ることを特徴とする請求項１、２または３に記載のフィ
ラメントワインド型カートリッジフィルター用マルチフ
ィラメントの製造方法。
【請求項５】表面に針布状部材を装着したドラム上
に、ジェットノズルから加熱圧縮流体と共に連続的に吹
き付けられるポリオレフィン製マルチフィラメントが、
溶融紡糸後、延伸処理されたものである請求項４に記載
の方法。
【請求項６】ポリオレフィン製マルチフィラメント
が、溶融紡糸後、低温揮発性液体が付与され、延伸処理
されたものである請求項５に記載の方法。
【請求項７】ポリオレフィン製であって、繊維油剤が
実質上付着しておらず、かつ流体による捲縮が付与され
たマルチフィラメントを用いて得られたものであること
を特徴とするフィラメントワインド型カートリッジフィ
ルター。
【請求項８】繊維油剤の付着率がマルチフィラメント
に対し、多くとも０．０２質量％である請求項７に記載
のフィラメントワインド型カートリッジフィルター。
【請求項９】ポリオレフィン製マルチフィラメント
が、ポリプロピレン製マルチフィラメントである請求項
７または８に記載のフィラメントワインド型カートリッ
ジフィルター。
【請求項１０】カートリッジフィルターを構成するマ
ルチフィラメントが、表面に針布状部材を装着したドラ
ム上に、ジェットノズルから加熱圧縮流体と共に、ポリ
オレフィン製マルチフィラメントを連続的に吹き付け、
該マルチフィラメントに捲縮付与処理を施したのち、低
温揮発性液体を付与すると共に、上記ドラムから捲縮が
付与されたマルチフィラメントを巻出す前に、さらに低
温揮発性液体を付与し、次いで該マルチフィラメントを
巻取ることにより製造されたものであることを特徴とす
る請求項７、８または９に記載のフィラメントワインド
型カートリッジフィルター。