JP2002137290A - 光学用２軸配向ポリエステルフィルム及び光学用易接着フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い色純度、高コントラストおよび輝度の向
上を兼備した映像表示面の貼合せに好適な保護フィルム
の提供。 【解決手段】 吸光剤が配合されたポリエステルからな
るヘーズ値が高々５％の２軸配向フィルムであって、波
長４００〜６５０ｎｍの可視光線における光線透過特性
が、 【数１】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ 【数２】Ｙ≦８０ｎｍ 【数３】Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ 【数４】０．５≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．５ 【数５】０．５≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．５ （式中の、Ｘ、ＹおよびＴ_absは波長５４０〜６３０ｎ
ｍの可視光線における最大吸収ピークのそれぞれ波長、
半値幅および透過率であり、また、Ｔ₄₅₀、Ｔ₅₄₀および
Ｔ₆₂₀はそれぞれ波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍおよび６
２０ｎｍの可視光線における透過率である。）に示す範
囲にある光学用２軸配向ポリエステルフィルムならびに
それを用いた易接着フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光学用の２軸配向ポ
リエステルフィルムおよび光学用易接着フィルムに関
し、さらに詳しくは映像表示面に貼り合せて映像のコン
トラストを向上させるのに好適な光学用の２軸配向ポリ
エステルフィルムおよび光学用易接着フィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】テレビやパソコンのＣＲＴディスプレイ
などは、青色光、緑色光および赤色光の３つの光を発光
させて映像を表示するが、青色光と緑色光または緑色光
と赤色光のそれぞれの中間色も発光しており、これらの
中間色の光によって映像の色相のコントラストがぼやけ
るという問題があった。そして、この問題は、パーソナ
ルコンピュータの急速な普及によって、長時間見続ける
状況が多くなっていることから、その改善が強く望まれ
てきている。

【０００３】この問題の対策として、映像表示面に防護
層と粘着剤層とからなる保護フィルムを貼り付ける際
に、粘着剤層にカーボンブラックを配合させることが特
開平１１−３３５６３９号公報で提案されている。該公
報によれば、粘着剤層のカーボンブラックによって、可
視光域の各波長に渡って平均的に吸光度が高められてい
るので、青色光および緑色光ならびに緑色光および赤色
光の中間色の透過をそれぞれ抑制することができ、映像
の色相のコントラストが明瞭になることが開示されてい
る。しかしながら、該公報のような平均的に透過率を低
下させる方法では、ブラウン管の光量自体が低下し、そ
の結果、ブラウン管の輝度が低下する欠点があった。

【０００４】このような欠点を解決する方法として、可
視光線の透過率に選択性を持たせたカラーフィルタを用
いることで、コントラストを向上させると同時に色純度
を向上させることが特開昭５８−１５３９０４号公報で
提案されている。しかしながら、該公報のカラーフィル
ターは、外面取り付け式でブラウン管との一体型ではな
い。そのため、ブラウン管と外面フィルタの間に空気層
が介在するので外光の反射率を抑えることが非常に難し
く、外来光によって認視性が低下し易い欠点があった。

【０００５】また、ブラウン管のガラスに着色剤を添加
し、可視光線に対して選択吸収性を有するガラスを用い
ることが特開昭５７−５２５１公報で提案されている
が、製造コストが非常に高いため、現在では商品化され
ていない。また、近年の拡大しつつある平面化されたブ
ラウン管は、ガラスの厚みがブラウン管の中心部と周辺
部で大きく異なるため、該公報のような着色剤の添加方
法では均一な選択吸収性を持たせるのがより難しくなっ
ている。

【０００６】このように、映像表示面のコントラスト向
上と、色純度の向上、ブラウン管の輝度の低下防止およ
び外来光による視認性低下の解消とを、安価に解消する
ものは未だ提供されていないのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解消し、高い色純度、高コントラストおよび輝
度の向上を兼ね備えた光学用２軸配向ポリエステルフィ
ルムおよび光学用易接着フィルムを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決しようと映像表示面に直接貼り合せる保護フィル
ムについて鋭意検討した結果、保護フィルムの基材フィ
ルム自体に、緑色光および赤色光の中間色の透過を選択
的に抑制させることを考え、フィルムのヘーズを５％以
下に抑え、緑色光および赤色光の中間色は選択的に吸収
する吸光剤を２軸配向ポリエステルフィルム自体に配合
させることにより、外来光による認視性の低下防止、コ
ントラスト向上、色純度の向上を同時に達成できること
を見出した。

【０００９】かくして本発明によれば、吸光剤が配合さ
れたポリエステルからなるヘーズ値が高々５％の２軸配
向フィルムであって、波長４００〜６５０ｎｍの可視光
線における光線透過特性が、以下に示す範囲にあること
を特徴とする光学用２軸配向ポリエステルフィルムが提
供される。

【００１０】

【数６】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ

【００１１】

【数７】Ｙ≦８０ｎｍ

【００１２】

【数８】Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０

【００１３】

【数９】０．５≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．５

【００１４】

【数１０】０．５≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．５

【００１５】（ここで、上記式中の、Ｘは波長５４０〜
６３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークの波長、
Ｙは波長５４０〜６３０ｎｍの可視光線における最大吸
収ピークの半値幅、Ｔ_absは５４０〜６３０ｎｍの可視
光線における最大吸収ピーク波長における光線透過率、
Ｔ₄₅₀は４５０ｎｍの波長における光線透過率、Ｔ₅₄₀は
５４０ｎｍの波長における光線透過率およびＴ₆₂₀は６
２０ｎｍの波長における光線透過率を示す。）

【００１６】また、本発明によれば、可視光線における
光線透過特性が前述の範囲にある光学用２軸配向ポリエ
ステルフィルムに、さらに吸光剤が、アントラキノン系
色素、キナクドリン系色素、ピリノン系色素、ポリメチ
ン系色素、ピロメテン系色素、ポルフィリン系色素およ
びフタロシアニン系色素からなる群より選ばれた少なく
とも１つの色素であること、該染料が、２軸配向フィル
ムの面積を基準として、０．００４〜０．４２０ｇ／ｍ
²の範囲で配合されてあること、または、波長４００〜
６５０ｎｍの可視光線における全光線透過率が４０％以
上であることを具備させた光学用２軸配向ポリエステル
フィルムも提供される。

【００１７】また、本発明によれば、前述の２軸配向ポ
リエステルフィルムと、その少なくとも片面に易滑易接
着層を設けることを特徴とする光学用易接着フィルム、
特に光学用易接着フィルムの２軸配向ポリエステルフィ
ルム側から入射した光の易滑易接着層と２軸配向ポリエ
ステルフィルムとの界面における反射率が０．４％以下
である光学用易接着フィルムも提供される。

【００１８】

【発明の実施の形態】ＣＲＴなどの発光色の強さと光の
波長の関係を見ると、短波長側から青、緑、赤の三つの
ピークが存在する。問題は、青と緑および緑と赤のピー
クの裾野が重畳していることにある。このため、青だけ
あるいは緑だけが発色しても青と緑の中間色が、また
は、緑だけあるいは赤だけが発色しても赤と緑の中間色
すなわち黄色みがかった色が何がしか発色し、これらの
中間色が、映像のコントラストおよび色純度を低下させ
る原因となる。陰極線管の蛍光体スクリーンにおける青
色、緑色、赤色の各蛍光体の発光スペクトルを第２図に
示すが、各発光スペクトルのピークの裾野が重畳してい
る。

【００１９】ところで、人間の目は緑と赤の中間色の部
分が最も光の感度が高く、そのためこの緑と赤の中間色
の部分がコントラスト低下の原因として大きい。また、
外来光による認視性の低下を招く波長域も緑と赤の中間
色の部分の影響が大きい。これに対して、青と緑の中間
色は人間の目にとって感度が低いため、色純度は向上す
るがコントラストといった点ではほとんど効果はない。
したがって、本発明は、緑と赤の中間色を除去或いは弱
めるために２軸配向フィルム自体に吸光剤などを添加し
て、２軸配向フィルムにおける緑と赤の中間色にあたる
領域の光線透過率を適量低下させて前記三原色の緑と赤
の重畳部分を透過させないようにしたものである。

【００２０】以下、本発明の２軸配向フィルムについて
詳述する。本発明の２軸配向フィルムは、前記三原色の
緑と赤の重畳部分の光を透過させないために、可視光域
における光線透過特性が以下の式に示す範囲にあること
が必要である。

【００２１】

【数１１】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ

【００２２】

【数１２】Ｙ≦８０ｎｍ

【００２３】

【数１３】Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０

【００２４】

【数１４】０．５≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．５

【００２５】

【数１５】０．５≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．５

【００２６】ここで、上記式中の、Ｘは波長５４０〜６
３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークの波長、Ｙ
は波長５４０〜６３０ｎｍの可視光線における最大吸収
ピークの半値幅、Ｔ_absは５４０〜６３０ｎｍの可視光
線における最大吸収ピーク波長における光線透過率、Ｔ
₄₅₀は４５０ｎｍの波長における光線透過率、Ｔ₅₄₀は５
４０ｎｍの波長における光線透過率およびＴ₆₂₀は６２
０ｎｍの波長における光線透過率を示す。

【００２７】ブラウン管における緑および赤の最大発光
波長はそれぞれ５４０ｎｍおよび６２０ｎｍ付近にあ
り、それらが重なり合う重畳部分はその間に存在する。
そのため、緑と赤の重畳部分の光を透過させにくい本発
明の光学用２軸配向フィルムは、可視光域における最大
吸収ピークの波長が５６０ｎｍ〜６１０ｎｍの範囲にあ
ることが必要で、最大吸収ピークの波長が５６０ｎｍ未
満または６１０ｎｍを超えるようでは緑または赤の発光
自体を多く吸収するため、コントラストの向上も色純度
の向上も望めない。好ましい可視光帯における最大吸収
波長領域は５７０ｎｍ〜６００ｎｍである。また、可視
光域における最大吸収ピークの半値幅は８０ｎｍ以下で
あることが必要で、最大吸収ピークの半値幅が８０ｎｍ
を超えると、やはり赤または緑の発光を多く吸収してし
まうため、コントラストの向上も色純度の向上も望めな
い。好ましい最大吸収ピークの半値幅は６０ｎｍ以下、
さらに好ましくは５０ｎｍ、極めて好ましくは４０ｎｍ
以下である。なお、最大吸収ピークの半値幅の下限は、
特に限定されないが、広範な表示装置に対応できること
から、少なくとも１０ｎｍであることが好ましい。ま
た、コントラストおよび色純度の向上を図るためには前
記の緑と赤の重畳部分の吸収が十分である必要がある。
そのためには、ブラウン管における各発光波長に対して
前記吸収ピークにおける透過率が十分に低くなければな
らない。従って、Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀が０．８０未満でなけれ
ばならない。好ましくは、０．６０未満、より好ましく
は０．４０未満である。

【００２８】また、吸光剤として、選択的に可視光線を
吸収するように染料を用いる場合は、発色に偏りが生じ
易いため、色相（彩度）のずれを極力抑えることが肝要
である。色相のずれを抑えるためには、ブラウン管にお
ける赤、緑、青の発光波長における透過率がほぼ同等で
あることが望ましい。従って、青、緑および赤の発光波
長のピークである４５０ｎｍ、５４０ｎｍ、６２０ｎｍ
におけるフィルムの光線透過率の比がＴ₄₅₀／Ｔ₅₄₀、な
いしはＴ₆₂₀／Ｔ₅₄₀が０．５〜１．５の範囲になければ
ならない。この範囲を外れると、ブラウン管からの発光
の着色度合いが大きくなり視認性が低下する。好ましい
上限は１．３であり、好ましい下限は０．７である。さ
らに好ましい上限は１．２であり、下限は０．８であ
る。

【００２９】なお、本発明において、吸光度を上げる際
はヘーズ値を大きくしないことが肝要であり、本発明の
２軸配向フィルムは、ヘーズ値を５％以下にすることが
必要である。ヘーズ値が５％より大きいと映像の色相が
白濁し、鮮映性を欠いて認視性が低下する。本発明にお
いて添加する着色剤は染料および顔料が挙げられるが、
特定するものではないが、ヘーズの観点から染料が望ま
しい。逆に、顔料を用いる場合にはその粒径を小さくす
ることによりヘーズを抑える必要がある。

【００３０】ところで、染料は一般的に熱安定性および
耐候性が顔料に比べて乏しいという欠点がある。しかし
ながら、本発明においては、染料はポリエステルに添加
されていて、大部分の紫外線はポリエステルに吸収され
るため、染料の耐候性を懸念することなく使用できる。
また本発明においては、２軸配向フィルムへ配合する吸
光剤は、最終製品までの熱履歴を考慮し、３３０℃以下
の温度では変質や劣化が生じ難いものが好ましく、具体
的には、アントラキノン系色素、キナクドリン系色素、
ピリノン系色素、ポリメチン系色素、ピロメテン系色
素、ポルフィリン系色素、フタロシアニン系色素などが
挙げられる。吸光剤の好ましい添加量は、２軸配向ポリ
エステルフィルムの面積、すなわち２軸配向ポリエステ
ルフィルムの厚み方向に垂直な面の面積を基準として、
０．００４〜０．４２０ｇ／ｍ²、さらに好ましくは
０．００４〜０．２００ｇ／ｍ²の範囲である。該添加
量が０．００４ｇ／ｍ²未満またはを０．４２０ｇ／ｍ²
超えると、前述の可視光線における光線透過特性を満足
させ難い。

【００３１】本発明における吸光剤の添加方法は、エチ
レングリコールなどに分散もしくは溶解させ重合段階で
添加してもよいし、フィルム添加濃度よりも高濃度の吸
光剤を添加したポリエステル樹脂のペレットもしくは染
料自体を溶融固化したペレットを作成し、これらをポリ
エステルに混合し添加してもよい。フィルムの生産性や
異物の混入防止および工程の簡素化といった観点から、
後者の方法が好ましい。染料を溶融固化する際において
は、適宜バインダーを添加してもよい。混合方法は、特
に染料を溶融固化したペレットでは、ポリエステル樹脂
のペレットと機械的物性が異なるので小型のフィーダに
より添加するのが好ましい。ポリエステルに添加する着
色剤の性質としては、生産性の観点からポリエステルの
押出時にポリエステル樹脂の粘度低下の少ないものが好
ましい。また、溶融ポリエステル樹脂の粘度低下を抑え
るために、押出機のせん断変形速度は７０（１／秒）近
傍、滞留時間は２０〜４０００秒で行うのが好ましい。
滞留時間が２０秒未満では染料の混練が十分でなく着色
の斑がみられ、一方４０００秒を超えると粘度の低下に
よる切断を招きやすくなる。

【００３２】本発明における２軸配向フィルムを構成す
るポリエステルは、芳香族二塩基酸またはそのエステル
形成性誘導体と、ジオールまたはそのエステル形成性誘
導体とから合成される線状飽和ポリエステルである。か
かるポリエステルの具体例として、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリプロピレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト）、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシ
レート等が例示でき、これらの共重合あるいはブレンド
したものも含まれる。これらのなかでも、ポリエステル
の重量を基準として、７０重量％以上がポリエチレンテ
レフタレートまたはポリエチレン−２，６−ナフタレン
ジカルボキシレートからなるものが好ましく、特に２軸
配向フィルムとした際の加工性や透明性からエチレンテ
レフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエチレン
テレフタレートが好ましい。

【００３３】該ポリエチレンテレフタレートへの共重合
成分は、ジカルボン酸成分としてはイソフタル酸、フタ
ル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の如き芳香族
ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、デカンジカルボン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸
等が例示でき、またジオール成分としては１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール等の如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールの如き脂環族ジオール、ビスフェノー
ルＡの如き芳香族ジオールが例示でき、これらの共重合
成分は単独でも二種以上併用しても良い。これらの共重
合成分のうち、加工性や透明性などの観点からイソフタ
ル酸が特に好ましい。

【００３４】共重合成分の割合は、その種類にもよる
が、結果としてポリマー融点が２３０〜２５８℃、にな
る割合であることが好ましい。融点が２３０℃未満では
耐熱性や機械的強度が劣ることがある。このようなポリ
エステルとしては、エチレンテレフタレートを主たる繰
り返し単位として共重合成分をイソフタル酸とする場
合、酸成分のモル数を基準としてイソフタル酸の割合を
１２ｍｏｌ％以下にすればよい。ここで、ポリエステル
の融点測定は、ＤｕＰｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ
９１０ＤＳＣを用い、昇温速度２０℃／分で融解ピー
クを求める方法による。なおサンプル量は２０ｍｇとす
る。

【００３５】本発明の２軸配向ポリエステルフィルムを
構成するポリエステルの固有粘度（オルトクロロフェノ
ール、３５℃）は０．５２〜１．５０であることが好ま
しく、さらに好ましくは０．５７〜１．００、特に好ま
しくは０．６０〜０．８０である。この固有粘度が０．
５２未満の場合には製膜性が不良であることがあり好ま
しくない。他方、固有粘度が１．５０を超えると、成形
加工性が損なわれたり、押出機に過負荷をかけたり、さ
らには樹脂温度の過上昇によって固有粘度が著しく低下
する場合があるので好ましくない。

【００３６】上述のポリエステルは、それ自体公知の方
法によって製造でき、例えば、テレフタル酸とエチレン
グリコール、要すれば共重合成分（例えばイソフタル
酸）をエステル化反応させ、ついで得られた反応生成物
を目的とする重合度になるまで重縮合反応させてポリエ
ステルとする方法、または、テレフタル酸ジメチルエス
テルとエチレングリコール、要すれば共重合成分（例え
ばイソフタル酸ジメチルエステル）をエステル交換反応
させ、ついで得られた反応生成物を目的とする重合度に
なるまで重縮合反応させてポリエステルとする方法を好
ましく挙げることができる。勿論、要すれば、酸成分に
２，６−ナフタレンジカルボン酸またはグリコール成分
に１，４−シクロヘキサンジメタノールを用いることが
できる。上記の方法（溶融重合）により得られたポリエ
ステルは、必要に応じて固相状態での重合方法（固相重
合）により、さらに重合度の高いポリマーとすることが
できる。そして、このようにして得られたポリマーは、
それ自体公知の製膜方法、すなわち、ポリエステルを溶
融状態にしてから線状のダイより押出して、未延伸フィ
ルムとし、これを延伸、熱処理することにより２軸配向
フィルムとすることができる。

【００３７】ところで、上述のポリエステルの製造過程
またはその後のダイより押出すまでの過程で、必要に応
じて、酸化防止剤、熱安定剤、粘度調整剤、可塑剤、色
相改良剤、滑剤、核剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸
化防止剤、触媒などの添加剤を加えることができる。上
述のポリエステルにおける滑剤としては、適当な粗面化
物質（フィラー）を含有させることもできる。このフィ
ラーとしては、従来からポリエステルフィルムの滑り性
付与剤として知られているものが挙げられるが、その例
を示すと炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化アルミ
ニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、カーボンブラ
ック、炭化珪素、酸化錫、架橋アクリル樹脂粒子、架橋
ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコ
ーン樹脂粒子等が挙げられる。これらの中でも、透明性
を保持しながら滑り性が得易いことから、平均粒径１〜
３μｍの多孔質シリカが好ましい。多孔質シリカの添加
量は、透明性と滑り性の観点から、０．０１〜０．００
５重量％が好ましい。なお、本発明の２軸配向フィルム
の厚みは、万一ＣＲＴが爆縮した場合にガラスの飛散を
抑制できやすいことから５０μｍ以上であることが好ま
しい。２軸配向フィルムの厚みの上限は、ヘーズ値を５
％以下に保ち易さおよびフィルムの生産性から２５０μ
ｍ以下が好ましい。

【００３８】次に、上述の２軸配向フィルムの少なくと
も片面に、易滑易接着層を設けた本発明の光学用易接着
フィルムについて詳述する。本発明の光学用易接着フィ
ルムに用いる易滑易接着層（以下、塗布層と称すること
がある。）は、その易接着成分として水性ポリエステル
樹脂またはアクリル樹脂を主成分とする組成物ないしは
両者の混合物などを好ましく挙げられ、特に水性ポリエ
ステルとアクリル樹脂の混合物が好ましい。また、好ま
しい塗布層のポリエステル樹脂は、ガラス転移点（Ｔ
ｇ）が５０〜１００℃のものである。該ポリエステル樹
脂は、水に可溶性または分散性のポリエステルが好まし
いが、多少の有機溶剤を含有しても良い。

【００３９】かかるポリエステル樹脂としては、以下の
ような多塩基酸またはそのエステル形成誘導体とポリオ
ールまたはそのエステル形成誘導体から成る。すなわ
ち、多塩基酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、無水フタル酸、２、６ーナフタレンジカ
ルボン酸、１、４ーシクロヘキサンジカルボン酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸、ダイマー酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等
が挙げられる。これら酸成分を２種以上用いて共重合ポ
リエステル樹脂を合成する。また、若干量ながら不飽和
多塩基酸成分のマレイン酸、イタコン酸等及びｐ−ヒド
ロキシ安息香酸等の如きヒドロキシカルボン酸を用いる
ことができる。また、ポリオール成分としては、エチレ
ングリコール、１、４ーブタンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、１、６ーヘキサン
ジオール、１、４ーシクロヘキサンジメタノール、キシ
レングリコール、ジメチロールプロパン、ポリ（エチレ
ンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ
ド）グリコール等が好ましく例示できる。

【００４０】また、塗布層を構成する好ましいアクリル
樹脂は、ガラス転移点（Ｔｇ）が−５０〜５０℃のもの
である。該アクリル樹脂は、水に可溶性または分散性の
アクリルが好ましいが、多少の有機溶剤を含有しても良
い。

【００４１】かかるアクリル樹脂としては以下のような
アクリルモノマーから共重合できる。このアクリルモノ
マーとしては、アルキルアクリレート、アルキルメタク
リレート（アルキル基としては、メチル基、エチル基、
ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソ
ブチル基、ｔ−ブチル基、２ーエチルヘキシル基、シク
ロヘキシル基等）；２ーヒドロキシエチルアクリレー
ト、２ーヒドロキシエチルメタクリレート、２ーヒドロ
キシプロピルアクリレート、２ーヒドロキシプロピルメ
タクリレート等のヒドロキシ含有モノマー；グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリ
シジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー；アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール
酸、クロトン酸、スチレンスルホン酸及びその塩（ナト
リウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、第三級アミン
塩等）等のカルボキシ基またはその塩を含有するモノマ
ー；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−アルキル
アクリルアミド、Ｎ−アルキルメタクリルアミド、Ｎ、
Ｎ−ジアルキルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルメ
タクリレート（アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、
シクロヘキシル基等）、Ｎーアルコキシアクリルアミ
ド、Ｎ−アルコキシメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアル
コキシアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルコキシメタクリ
ルアミド（アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキ
シ基、ブトキシ基、イソブトキシ基等）、アクリロイル
モルホリン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチ
ロールメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミ
ド、Ｎ−フェニルメタクリルアミド等のアミド基を含有
するモノマー；無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸
無水物のモノマー；ビニルイソシアネート、アリルイソ
シアネート、スチレン、αーメチルスチレン、ビニルメ
チルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルトリアル
コキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アル
キルフマール酸モノエステル、アルキルイタコン酸モノ
エステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢
酸ビニル、ブタジエン等のモノマーが好ましく例示でき
る。

【００４２】本発明における易滑易接着層は、上記組成
物の水溶液、水分散液或いは乳化液を、ロールコート
法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプレー
コート法、エアーナイフコート法、含浸法、カーテンコ
ート法などによって好ましく形成できる。また、塗膜を
形成するために、必要に応じて、前記組成物以外の他の
樹脂、例えばオキサゾリン基を有する重合体、メラミ
ン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤、帯電防止剤、着
色剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、滑剤（フィラー、ワ
ックス）などを添加することもできる。塗布液の２軸配
向フィルムヘの塗布は、任意の段階で行なうことがで
き、２軸配向フィルムの製膜過程で行なうのが好まし
く、特に２軸配向フィルムの配向結晶化が完了するまで
の段階で塗布するのが好ましい。ここで、結晶配向が完
了するまでの段階とは、未延伸フィルム、未延伸フィル
ムを縦方向または横方向の何れか一方に配向せしめた一
軸配向フィルム、さらには縦方向および横方向の二方向
に低倍率延伸配向せしめたもの（最終的に縦方向また横
方向に再延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の２
軸配向延伸フィルム）などを含むものである。これらの
なかでも、一方向に配向せしめた一軸延伸フィルムに上
記組成物の塗布液を塗布し、そのまま横延伸と熱固定と
を施すのが好ましく、このようにして得られた易滑易接
着層はベースフィルムの２軸配向ポリエステルフィルム
と強固な接合力が発現する。塗膜は必要に応じて、フィ
ルムの片面のみに形成してもよいし、両面に形成しても
よく、塗布液の塗布量は、塗膜の厚さが７０〜１００ｎ
ｍ、好ましくは７５〜９５ｎｍの範囲となるような量で
あるのが好ましい。塗膜の厚さが７０ｎｍ未満である
と、接着力が不足し、逆に厚過ぎて１００ｎｍを超える
と、ブロッキングを起こしたり、へーズ値が高くなる可
能性がある。

【００４３】また、塗布液をフィルムに塗布する際に
は、塗布性を向上させるための予備処理として塗布面に
あらかじめコロナ表面処理、火炎処理、プラズマ処理等
の物理処理を施すか、あるいは塗膜組成物と共にこれと
化学的に不活性な界面活性剤を併用することが好まし
い。この界面活性剤は、ポリエステルフィルムヘの水性
塗液の濡れを促進するものであり、例えば、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン−脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸
塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩
等のアニオン型、ノニオン型界面活性剤を挙げることが
できる。

【００４４】ところで、該塗液は、原料中の不純物など
の存在によって、イオン性の低分子化合物が混在するこ
とがある。ここでいうイオン性の低分子化合物は、−Ｓ
Ｏ₃ ^-Ｘ⁺、−ＣＯＯ^-Ｘ⁺、−ＰＯ₄ ^-Ｘ⁺、―ＮＯ^-Ｘ⁺（式
中のＸはアルカリ金属またはアンモニウム基を表す）な
どで表されるイオン性官能基を有する分子量１０００以
下の物質である。該イオン性の低分子化合物が易滑易接
着層中に１０００ｐｐｍを超えて存在すると、前述の塗
液を２軸配向フィルムに塗工するに際し、塗液の２軸配
向フィルムに対する濡れ性が低下し、一定の厚みの塗膜
が得られなくなる上に、接着剤に対する接着性が低下し
やすくなる。該イオン性低分子化合物の検出はフィルム
面に塗膜を形成した後、その塗膜面をＸＰＳ（Ｘ線光電
子分光）により表面分析する。

【００４５】本発明における易接着フィルムは、易滑易
接着層を裏面（両面塗布の場合は任意の片面）とすると
き、２軸配向フィルムの側から可視光領域の光を、面に
対して４５度の角度で入射したときの易滑易接着層と２
軸配向フィルムとの界面における反射率（以下、裏面反
射率と称することがある。）が０．４％以下であること
が好ましい。裏面反射率が０．４％を超えると、表面反
射への影響が無視できなくなり、光学用積層体としてデ
ィスプレイの防眩フィルムに用いた場合、外来光の反射
が表面反射と裏面反射の干渉で虹模様となって目障りに
なり、認視性を損い易い。裏面反射率を０．４％以下に
するには、塗膜の厚み方向における屈折率（ｎｚ）を
１．５０〜１．６０にすることが好ましい。ｎｚが上記
範囲を逸脱すると、可視光領域の裏面反射が０．４％を
超え易くなる。また、該屈折率がこの範囲を超えると裏
面反射の影響が顕在化し、後述の反射防止層を設けル場
合に反射防止が困難になるという不都合が生じる場合も
ある。このようにして得られた易接着フィルムは、表面
の滑り性および接着性に優れながらも、色相のコントラ
ストが明確で、且つ、透明性に優れている。

【００４６】本発明の光学用２軸配向ポリエステルフィ
ルムおよび易接着フィルム使用した映像表示面貼り付け
用積層体は、ＣＲＴなどのディスプレイに貼り合わせて
使用する上で、両面に易滑易接着層が形成された前述の
易接着フィルムの一方の面に粘着剤層を、他方の面にハ
ードコート層を積層し、該ハードコート層のさらに上
に、反射防止層を積層したものを好ましく例示できる。
このような映像表示面貼り付け用積層体の一態様につい
て以下に詳述する。本発明の光学用易接着フィルムは、
易滑易接着層の上にハードコート層を積層することがで
き、これによって映像表示面貼り付け用積層体の耐擦傷
性を向上することができる。該ハードコート層として
は、放射線硬化系またはシラン系の樹脂を用いることが
でき、特に放射線硬化系の樹脂を用いたハードコート層
が好ましく、そのなかでも紫外線（ＵＶ）硬化系の樹脂
を用いたハードコート層が好ましい。ハードコート層の
形成に用いられるＵＶ硬化系組成物としては、ウレタン
−アクリレート系、エポキシ−アクリレート系、ポリエ
ステル−アクリレート系などのＵＶ硬化性組成物が挙げ
られる。積層体の易滑易接着層の上にハードコート層を
積層するには、該易滑易接着層上に組成物を塗布し、加
熱、放射線（例えば紫外線）照射等により該組成物を硬
化させればよい。ハードコート層の厚さは、特に限定さ
れないが、１〜１５μｍの範囲が好ましい。

【００４７】上述のような映像表示面貼り付け用積層体
は、このように形成したハードコート層の上に更に反射
防止層を形成するのが好ましい。反射防止層は、屈折率
の異なる複数の層を交互に積層したもので、その構成は
一般によく知られている。例えば、低屈折率層（ＳｉＯ
₂、３０ｎｍ）−高屈折率層（ＴｉＯ₂、３０ｎｍ）−低
屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折率層（Ｔｉ
Ｏ₂、１００ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、１００ｎ
ｍ）の積層構成を有するもの、高屈折率層（ＩＴＯ、２
０ｎｍ）−低屈折率層（ＡｌＳｉＯ、２０ｎｍ）−高屈
折率層（ＩＴＯ、８８ｎｍ）−低屈折率層（ＡｌＳｉ
Ｏ、８８ｎｍ）の積層構成を有するもの、高屈折率導電
層（ＩＴＯ、２０ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、２０
ｎｍ）−高屈折率導電層（ＩＴＯ、９３ｎｍ）−低屈折
率層（ＳｉＯ₂、９３ｎｍ）の積層構成を有するものな
どが知られている。反射防止層の形成方法としては、任
意の方法を採用でき、例えば、スパッタリングによって
積層すればよい。該反射防止層によって、本発明の積層
体はディスプレイの認視性を妨げる外来光の反射を抑制
できる。反射防止層は、これらの他にも、単層膜で主と
して黄色光を中心に反射防止するものがあるが、ディス
プレイの反射防止には、多層反射防止膜の方が適してい
る。

【００４８】上述のような映像表示面貼り付け用積層体
は、ハードコート層を形成した側とは異なる面には、粘
着剤層を積層しており、この粘着剤の積層の場合も２軸
配向フィルムとの接着性を向上させるために、易滑易接
着層を介して積層するのが好ましい。

【００４９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は以下の方法により
評価した。

【００５０】（１）全光線透過率およびへーズ値 ＪＩＳ Ｋ６７１４−１９５８に準じて、日本電色工業
社製のへーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使用して全光線
透過率Ｔｔ（％）と散乱光透過率Ｔｄ（％）とを測定し
た。

【００５１】得られた全光線透過率は次の基準で評価
し、評価２以上が実用上問題ないもので、評価３が極め
て優れたものである。 ３：全光線透過率 ６０％以上 ２：全光線透過率 ４０％以上６０％未満 １：全光線透過率 ４０％未満

【００５２】また、測定された全光線透過率Ｔｔ（％）
と散乱光透過率Ｔｄ（％）とから、以下の式よりヘーズ
（％）を算出した。

【００５３】

【数１６】ヘーズ（％）＝（Ｔｄ／Ｔｔ）×１００

【００５４】得られたへーズ値は次の基準で評価した。 ４：へーズ値≦２．０％ ……へ一ズ値がかなり小さく実用上極め て良好に使用できる ３：２．０％＜へーズ値≦３．０％ ……へ一ズ値が小さく実用上良好に使用 できる ２：３．０％＜へーズ値≦５．０％ ……へーズ値がやや小さく実用上は問題 ない １：５．０％＜へーズ値 ……へーズ値が大きく、実用上問題があ る

【００５５】（２）波長４００〜６５０ｎｍの可視光線
における光線透過特性 （株）島津製作所製 分光光度計ＭＰＣ３１００を用
い、波長４００〜６５０ｎｍの可視光線の透過率を測定
し、各波長における透過率、特定の波長範囲内での最大
吸収波長及びそのピークの半値幅を求めた。

【００５６】（３）コントラスト 水平方向に対して表示面が直交するように配置された発
光している試験用ＣＲＴに対し、水平方向より上方４５
°の角度の位置から３０Ｗの蛍光灯を照らし、正反射光
が直接入射しないほぼ水平方向より上方３０°の角度の
位置で画面上の最高輝度を輝度計（ミノルタ製）により
測定する。また、試験用ＣＲＴの電源をＯＦＦにした発
光していない試験用ＣＲＴに対し、水平方向より上方４
５°の角度の位置から３０Ｗの蛍光灯を照らし、正反射
光が直接入射しないほぼ水平方向より上方３０°の角度
の位置で画面上の最低輝度を輝度計（ミノルタ製）によ
り測定する。そして、得られる最高輝度を最低輝度で割
り、コントラスト１（最高輝度／最低輝度）を求める。
次に、供試サンプルの粘着剤側をＣＲＴに圧着して貼付
し、前述と同様にして、再度最高輝度と最低輝度を測定
し、得られる最高輝度を最低輝度で割り、コントラスト
２（最高輝度／最低輝度）を求める。そして、（コント
ラスト２／コントラスト１）×１００（％）の値が大き
いものほど良好として、以下の基準で評価した。 ◎：（コントラスト２／コントラスト１）×１００％が
１２０％以上 ○：（コントラスト２／コントラスト１）×１００％が
１００％以上１２０％未満 ×：（コントラスト２／コントラスト１）×１００％が
１００％未満

【００５７】（４）色相ずれ 標準光Ａに対する供試フィルムの透過スペクトルからＪ
ＩＳ規格Ｚ８７２９に準じてＬ^*ａ^*ｂ^*表色系における
Ｌ^*、ａ^*およびｂ^*を求め、以下の式より求められるａ
ｂクロマ（Ｃ^*ａｂ）を算出した。得られたＣ^*ａｂよ
り、以下の基準で無彩色との彩度のずれを評価した。 ◎：Ｃ^*ａｂが１０未満 ○：Ｃ^*ａｂが１０以上２０未満 ×：Ｃ^*ａｂが２０以上

【００５８】

【数１７】Ｃ^*ａｂ＝（（ａ^*）²＋（ｂ^*）²）^1/2

【００５９】（５）色純度 ブラウン管より発光する各発光体（青、緑、赤）の色度
座標（ＣＩＥ表色系）をＪＩＳ規格Ｚ８７０１に準じて
それぞれ算出した。またそれと同様にして、供試サンプ
ルをブラウン管に貼り付けた上での各発光体の色度座標
を算出し、以下の基準で三原色の色純度の評価を行っ
た。ただし、サンプルを貼り付けることにより各発光体
の色度座標が単波長（４６０ｎｍ、５６０ｎｍ、６２０
ｎｍ）の色度座標に近づいた場合、色純度が向上したと
判断する。 ◎：三原色のすべての色純度が向上した ○：三原色のうち、２色については向上したが残り１色
は低下した。 △：いずれかひとつは向上したが、その他は低下した。 ×：すべて低下したもしくは変化なし。

【００６０】（６）裏面反射率 易接着フィルムの易滑易接着層の面を裏面（両面塗布の
場合は任意の片面）とするとき、２軸配向フィルムの表
面から４５°の角度で点光源を照射し、主反射から、フ
ィルム厚みをｄとするとき、ｄ／０．７０７だけ離れた
反射光を裏面反射とし、これを点光源の光量で割ったも
のを反射率とする。これを以下の基準で評価した。 ○：裏面反射率が０．４％以下 ×：裏面反射率が０．４％を超える

【００６１】（７）接着力 ａ．対接着剤 易接着フィルムの易滑易接着層の面に厚さ１０μｍのア
クリル系の粘着剤を塗設する。６０℃、８０％ＲＨの恒
温恒湿槽中に２４時間経時後、エポキシ樹脂系の接着剤
で貼り合せ、引き剥がし試験により、以下の基準で評価
する。 ◎：基材フィルムが破断する程度に接着力が強い ○：剥離はするが、実用性はある ×：たやすく剥離し、実用性無し

【００６２】ｂ．対ハードコート 易接着フィルムの易滑易接着層の面に厚さ５μｍのハー
ドコート層を形成して碁盤目のクロスカツト（１ｍｍの
マス目を１００個）を施し、その上に２４ｍｍ幅のセロ
ハンテープ（ニチバン社製）を貼り付け、１８０度の剥
離角度で急激に剥がした後、剥離面を観察し、以下の基
準で評価した。 ５：剥離面積が１０％未満……接着力極めて良好 ４：剥離面積が１０％以上２０％未満……接着力良好 ３：剥離面積が２０％以上３０％未満……接着力やや良
好 ２：剥離面積が３０％以上４０％未満……接着力不良 １：剥離面積が４０％を超えるもの……接着力極めて不
良

【００６３】（８）イオン性低分子化合物の検出 易接着フィルムの易滑易接着層の面をＸＰＳ（Ｘ線光電
子分光）の表面分析により、イオン性低分子化合物の含
有量を測定する。そして、検出されたイオン性低分子化
合物の含有量を、以下のように表示した。 ○：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
以下 ×：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
を超える

【００６４】（９）フィルム／フィルム摩擦係数 表面と裏面を重ね合せた２枚のフィルム試料の下側に固
定したガラスを置き、重ね合せたフィルムの下側のフィ
ルム（ガラス板と接しているフィルム）を定速ロールに
て引取り（１０ｃｍ／分）、上側のフィルムの一端（下
側フィルムの引取り方向と逆端）に検出機を固定してフ
ィルム／フィルム間の引張力（Ｆ）を検出する。なお、
その時に用いる上側のフィルムの上に載せてあるスレッ
ドは下側面積が５０ｃｍ²（８０ｍｍ×６２．５ｍｍ）
であり、フィルムに接する面は硬度８０°のネオプレン
ゴムであり、その重さ（Ｗ）は１．２ｋｇとする。静摩
擦係数（μＳ）は以下の式で算出される。

【００６５】

【数１８】μｓ＝Ｆ（ｇ）／Ｗ（ｇ）

【００６６】（１０）易接着層の厚み方向の屈折率 アッベ屈折率計を用い、ナトリウムＤ線を光源として測
定した。なお、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、
測定雰囲気は２５℃、６５％ＲＨとした。

【００６７】（１１）認視性改良フィルムとして表面反
射の評価 発光していない試験用ＣＲＴに７００ｌｘの外光を照射
し、反射輝度１を輝度計（ミノルタ製）によって測定す
る。次に、供試フィルムをＣＲＴに粘着剤で貼付し、再
度反射輝度２を測定した。（反射輝度２／反射輝度１）
×１００％の値を次の区分で評価した。 ◎：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が２０％未
満 ○：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が２０％以
上３０％未満 △：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が３０％以
上４０％未満 ×：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が４０％以
上

【００６８】（１２）認視性改良フィルムとしての耐摩
耗性 試料を、スチールウール＃０００を角型パッド（面積
６．２５ｃｍ²）に装着し、往復式磨耗試験機による磨
耗試験（荷重１ｋｇ、５０回往復）前後のヘーズ値の差
（△ヘーズ）から以下のように評価した。

【００６９】

【数１９】Δヘーズ＝（磨耗試験後のヘーズ値）−（磨
耗試験前のヘーズ値） ○：Δヘーズが１０未満（良好） △：Δヘーズが１０以上２０未満（やや良好） ×：Δヘーズが２０以上（不良）

【００７０】［実施例１］平均粒径１．７μｍの多孔質
シリカを０．００７重量％含有させた固有粘度０．６５
（３５℃、オルトクロロフェノール溶液）のポリエチレ
ンテレフタレートに、三井化学製染料（商品名；ＨＳ−
２９９）の造粒体をポリエチレンテレフタレートに対し
て０．０５重量％になるように小型の単軸スクリュフィ
ーダを使用して添加し、得られたポリエチレンテレフタ
レートの組成物を押し出し機で溶融状態とした（せん断
速度６５（１／秒）、滞留時間６００秒）後、ダイより
押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィル
ムとした。

【００７１】次いで、該未延伸フィルムを一旦巻き取る
ことなく引き続いて、縦方向に９０℃に加熱した状態で
延伸倍率３．５倍で延伸し、横方向に９５℃に加熱した
状態で延伸倍率３．８倍で延伸した後、２３０℃で緊張
熱処理して、厚み７５μｍの２軸配向ポリエステルフィ
ルムを得た。得られた２軸配向ポリエステルフィルムの
光学特性の評価結果を表１に示す。

【００７２】［実施例２］実施例１において、厚みを２
００μｍに変更し、且つ、吸光剤およびその添加量を三
井化学製染料（商品名；ＨＳ−２９６）および０．０２
重量％に変更する以外は同様な操作を繰り返した。得ら
れた２軸配向ポリエステルフィルムの光学特性の評価結
果を表１に示す。

【００７３】［実施例３］三井化学製染料（商品名；Ｈ
Ｓ−２９９）を０．０４重量％、平均粒径１．７μｍの
多孔質シリカを０．００７重量％含有させた固有粘度
０．６４（３５℃、オルトクロロフェノール溶液）のポ
リエチレンナフタレートを押し出し機で溶融状態とした
（せん断速度６５（１／秒）、滞留時間６００秒）後、
ダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延
伸フィルムとした。

【００７４】次いで、該未延伸フィルムを一旦巻き取る
ことなく引き続いて、縦方向に１４０℃に加熱した状態
で延伸倍率３．５倍で延伸し、横方向に１３５℃に加熱
した状態で延伸倍率３．８倍で延伸した後、２３０℃で
緊張熱処理して、厚み５０μｍの２軸配向ポリエステル
フィルムを得た。得られた２軸配向ポリエステルフィル
ムの光学特性の評価結果を表１に示す。

【００７５】［実施例４および比較例１〜４］実施例１
において、吸光剤およびその添加量を表１に示すように
変更する以外は同様な操作を繰り返した。得られた２軸
配向ポリエステルフィルムの光学特性の評価結果を表１
に示す。

【００７６】

【表１】

【００７７】なお、表１における、ＰＥＴはポリエチレ
ンテレフタレート、ＰＥＮはポリエチレン−２，６−ナ
フタレンジカルボキシレート、吸光剤の記号（Ａ〜Ｆ）
は以下の染料および顔料を示す。 Ａ：三井化学製染料（商品名；ＨＳ−２９９） Ｂ：三井化学製染料（商品名；ＨＳ−３０７）および日
本化薬製染料（商品名；Ｋａｙａｓｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＧ）の重量比２０：１ブレンド Ｃ：三井化学製染料（商品名；ＨＳ−２９６）、日本化
薬製染料（商品名；Ｋａｙａｓｅｔ ＯｒａｎｇｅＡ
Ｎ）および日本化薬製染料（商品名；Ｋａｙａｓｅｔ
ＧｒｅｅｎＡＢ）の重量比１０：３：３ブレンド Ｄ：日本化薬製染料（商品名；Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌｕ
ｅＡ２Ｒ） Ｅ：日本化薬製染料（商品名；Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌａ
ｃｋＡＮ） Ｆ：大日精化製顔料 ＣａｒｂｏｎＢｌａｃｋ（商品
名；４８１８Ｂｌａｃｋ１５Ｆ−７．５）

【００７８】［実施例５］平均粒径１．７μｍの多孔質
シリカを０．００７重量％含有させた固有粘度０．６５
（３５℃、オルトクロロフェノール溶液）のポリエチレ
ンテレフタレートに、三井化学製染料（商品名；ＨＳ−
２９９）の造粒体をポリエチレンテレフタレートに対し
て０．０５重量％になるように小型の単軸スクリュフィ
ーダを使用して添加し、得られたポリエチレンテレフタ
レートの組成物を押し出し機で溶融状態とした（せん断
速度６５（１／秒）、滞留時間６００秒）後、ダイより
押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィル
ムとした。

【００７９】次いで、該未延伸フィルムを一旦巻き取る
ことなく引き続いて、縦方向に９０℃の温度で延伸倍率
３．５倍で延伸した後、その両面に以下の塗膜用組成物
の濃度８％の水性液をロールコーターで均一に塗布し
た。その後、引き続いて９５℃で乾燥しながら横方向に
１２０℃で３．８倍に延伸し、２３０℃で熱固定して、
厚さ７５μｍの易接着フィルムを得た。なお、塗膜の厚
さは０．１５μｍ、厚み方向の屈折率は１．５５９であ
った。得られた易接着フィルムの評価結果を表２に示
す。

【００８０】 ［塗膜用組成物］ 酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モル％）、イソフタル酸（２ ４モル％）および５−スルホイソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール 成分がエチレングリコール（９０モル％）およびジエチレングリコール（３０モ ル％）から合成されるＴｇ８５℃の共重合ポリエステル ７５重量％ 構成成分がメチルメタクリレート１５モル％、エチルアクリレート７５モル％、 Ｎ−メチロールアクリルアミド５モル％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート ５モル％から合成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体 １５重量％ ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル １０重量％

【００８１】［実施例６〜８］塗膜用組成物の組成を表
２に示すように変更した以外は、実施例６と同様にして
厚さ７５μｍの光学用易接着性フィルムを得た。なお、
塗膜の厚さは０．１５μｍであった。得られた易接着フ
ィルムの評価結果を表２に示す。

【００８２】

【表２】

【００８３】表２における塗膜用組成物の記号（Ｐ、
Ｑ、Ｈ、Ｉ、Ｊ、ＧおよびＹ）は、それぞれ以下のの重
合体または化合物であることを示す。

【００８４】［水性ポリエステル］ Ｐ：酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モ
ル％）、イソフタル酸（２４モル％）および５−スルホ
イソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール成分
がエチレングリコール（９０モル％）およびジエチレン
グリコール（１０モル％）の共重合ポリエステル（Ｔｇ
８５℃）。

【００８５】［アクリル］ Ｈ：メチルメタクリレート１５モル％、エチルアクリレ
ート７５モル％、Ｎ−メチロールアクリルアミド５モル
％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート５モル％から
合成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体

【００８６】［添加剤］ Ｊ：シリカフィラー（平均粒径１００ｎｍ） Ｋ：シリカフィラー（平均粒径１００ｎｍ）／カルナバ
ワックス ［界面活性剤］ Ｙ：ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル

【００８７】［実施例９］実施例５の易接着フィルムの
片面の塗膜上に、以下の組成からなるＵＶ硬化系組成物
をロールコーターを用いて、硬化後の膜厚が５μｍとな
るように均一に塗布した。 ［ＵＶ硬化組成物］ ペンタエリスリトールアクリレート ４５重量％ Ｎ−メチロールアクリルアミド ４０重量％ Ｎ−ビニルピロリドン １０重量％ １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン ５重量％

【００８８】その後、８０Ｗ／ｃｍの強度を有する高圧
水銀灯で３０秒間紫外線を照射して硬化させ、ハードコ
ート層を形成した。

【００８９】そして、該ハードコート層の上に、低屈折
率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）、高屈折率層（ＴｉＯ₂、３
０ｎｍ）、低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）、高屈折
率層（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）および低屈折率層（Ｓｉ
Ｏ₂、１００ｎｍ）がこの順で積層されてなる反射防止
層をスパッタリングによって形成した。得られた光学用
積層体の評価結果を表３に示す。

【００９０】［実施例１０〜１２］実施例９において、
２軸配向フィルムのポリマー、延伸温度および延伸倍率
に関する製膜条件を、表１に示すように実施例２〜４の
ものに変更する以外は同様な操作を繰り返した。得られ
た光学用積層体の評価結果を表３に示す。

【００９１】［比較例５〜８］実施例９において、２軸
配向フィルムのポリマー、延伸温度および延伸倍率に関
する製膜条件を、表１に示すように比較例１〜４のもの
に変更し、且つ、易滑易接着層を形成するのに用いる塗
膜用組成物を以下に示すように変更する以外は同様な操
作を繰り返した。得られた光学用積層体の評価結果を表
３に示す。

【００９２】 ［塗膜用組成物］ 酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モル％）、イソフタル酸（２ ４モル％）および５−スルホイソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール 成分がエチレングリコール（９０モル％）およびジエチレングリコール（３０モ ル％）から合成されるＴｇ８５℃の共重合ポリエステル ７５重量％ 構成成分がメチルメタクリレート１５モル％、エチルアクリレート７５モル％、 Ｎ−メチロールアクリルアミド５モル％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート ５モル％から合成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体 １５重量％ ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル １０重量％

【００９３】

【表３】

【００９４】以下、表１〜３を考察する。表１から明ら
かなように本発明の光学用フィルム（実施例１〜４）は
高い色純度とコントラスト性と透過率を兼ね備えたもの
である。そして、これらの本発明の光学用フィルムに易
接着性塗膜を塗設した易接着フィルム（実施例５〜８）
は表２から明らかなようにガラス用接着剤およびハード
コートに対して良好な接着性を有しながら光学特性を損
わない。しかも、これらの本発明の光学用易接着フィル
ムにハードコート層および反射防止層を設けた積層体
（実施例９〜１２）は、色純度、コントラスト、透過率
および耐摩耗性や反射防止能いずれの点においても優れ
たものであった。これに対して、本発明の要件のいずれ
かを満たしていない比較例１〜４の２軸配向ポリエステ
ルフィルムおよび比較例５〜８の積層体は、乏しい光学
特性のものしか得られなかった。

【００９５】

【発明の効果】本発明によれば、表示装置の輝度を落と
すことなく、色純度やコントラストを高められる２軸配
向ポリエステルフィルムおよびその易接着フィルムが提
供される。また、本発明の易接着フィルムを積層体の接
着力の向上や裏面反射率の縮小できるものにすれば、表
面硬度や耐摩耗性等が良好で、しかも十分な透明性、防
眩性および防爆性などを備えた積層体を堤供することも
できる。したがって、本発明の２軸配向ポリエステルフ
ィルムおよびその易接着フィルムは、特にパソコンディ
スプレイの表面保護板として有用である。また、本発明
の光学用２軸配向ポリエステルフィルムおよびその易接
着フィルムは、映像表示面貼り付け用として、カラーＣ
ＲＴのみならず、カラーＬＣＤやカラーＥＬディスプレ
イなどの表示装置にも適用でき、色純度およびコントラ
ストを向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１で用いた光学用２軸配向フィ
ルムの透過率曲線を示すグラフ

【図２】陰極線管の蛍光体スクリーンにおける青色、緑
色、赤色の各蛍光体の発光スペクトルを示すグラフ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 11:00 11:00 (72)発明者 飯田 真 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA45 AA46 AE09 AF30Y AH16 BA01 BB06 BB08 BC01 BC09 4F210 AA24 AG01 AH73 QC05 QC06 QG01 QG18 QW11 4J002 CF041 CF051 CF061 CF071 CF081 EE056 EU026 FD096 FD206 GP00 4J004 AA02 AA10 AA15 AB01 CA06 CC02 FA10

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸光剤が配合されたポリエステルからな
   るヘーズ値が高々５％の２軸配向フィルムであって、波
   長４００〜６５０ｎｍの可視光線における光線透過特性
   が、以下に示す一般式を満足することを特徴とする光学
   用２軸配向ポリエステルフィルム。 【数１】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ 【数２】Ｙ≦８０ｎｍ 【数３】Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ 【数４】０．５≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．５ 【数５】０．５≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．５ （式中の、Ｘは波長５４０〜６３０ｎｍの可視光線にお
   ける最大吸収ピークの波長、Ｙは波長５４０〜６３０ｎ
   ｍの可視光線における最大吸収ピークの半値幅、Ｔ_abs
   は５４０〜６３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピー
   ク波長における光線透過率、Ｔ₄₅₀は４５０ｎｍの波長
   における光線透過率、Ｔ₅₄₀は５４０ｎｍの波長におけ
   る光線透過率およびＴ₆₂₀は６２０ｎｍの波長における
   光線透過率である。）
2. 【請求項２】 Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀およびＴ₄₅₀／Ｔ₅₄₀が、そ
   れぞれ０．７〜１．３の範囲にある請求項１記載の光学
   用２軸配向ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 吸光剤が、アントラキノン系色素、キナ
   クドリン系色素、ピリノン系色素、ポリメチン系色素、
   ピロメテン系色素、ポルフィリン系色素およびフタロシ
   アニン系色素からなる群より選ばれた少なくとも１つの
   色素である請求項１または２のいずれかに記載の光学用
   ２軸配向ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 吸光剤が、２軸配向フィルムの面積を基
   準として、０．００４〜０．４２０ｇ／ｍ²の範囲で配
   合されてある請求項１または２のいずれかに記載の光学
   用２軸配向ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】 波長４００〜６５０ｎｍの可視光線にお
   ける全光線透過率が４０％以上である請求項１または２
   のいずれかに記載の光学用２軸配向ポリエステルフィル
   ム。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の２軸配
   向ポリエステルフィルムと、その少なくとも片面に易滑
   易接着層を設けることを特徴とする光学用易接着フィル
   ム。
7. 【請求項７】 易接着フィルムの２軸配向ポリエステル
   フィルム側から入射した光の易滑易接着層と２軸配向ポ
   リエステルフィルムとの界面における反射率が０．４％
   以下である請求項６記載の光学用易接着フィルム。
8. 【請求項８】 光学用２軸配向ポリエステルフィルム
   が、映像表示面への貼合せ用である請求項１〜５のいず
   れかに記載の光学用２軸配向ポリエステルフィルム。
9. 【請求項９】 光学用易接着フィルムが、映像表示面へ
   の貼合せ用である請求項６または７のいずれかに記載の
   光学用易接着フィルム。