JP2002136307A

JP2002136307A - 咬合具及び咬合具付き包装袋

Info

Publication number: JP2002136307A
Application number: JP2001234630A
Authority: JP
Inventors: Masato Kijima; 正人木島; Tomohiro Nagao; 知浩長尾
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 2000-08-22
Filing date: 2001-08-02
Publication date: 2002-05-14

Abstract

(57)【要約】【課題】開封及び再封を繰り返しても嵌合強度が低下
せず、開封及び再封が容易で、嵌合度を高めても破損す
ることがなく、かつべたつきの少ない咬合具及び咬合具
付き包装袋を提供すること。【解決手段】雄部材及び雌部材が、それぞれ袋本体と
の融着部と、該融着部以外の部分からなり、少なくとも
該融着部以外の部分が、（１）メソペンタッド分率（ｍ
ｍｍｍ）が0.２〜0.６である、（２）ラセミペンタッド
分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／
（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であるという条件を満たすプ
ロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有す
る咬合具及び咬合具付き包装袋、並びに少なくとも該融
着部以外の部分が、プロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質
量％及びオレフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含
む樹脂組成物からなる層を少なくとも一層有する咬合具
及び咬合具付き包装袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開封及び再封を繰
り返しても嵌合強度が低下せず、開封及び再封が容易
で、嵌合度を高めても破損することがなく、かつべたつ
きの少ない咬合具及び咬合具付き包装袋に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】袋の開封部に雄部材及び雌部材よりなる
帯状の咬合具（嵌合具）を設けることにより、開閉自在
とした袋（チャック袋）が食品、医薬品、雑貨等の多く
の分野で使用されている。そして、この咬合具付き袋の
製造方法としては、種々の方法が提案されている。例え
ば、咬合具を備えた袋本体フィルムを一体に押出し成
形して製造する方法、袋本体フィルム上に咬合具を押
出し成形する方法、予め、咬合具付きのテープを製造
し、このテープを袋本体フィルムに熱融着する方法、等
がある。これらの製造方法のうち、近年、製造コスト、
保管等の観点から、前記の方法が一般的になってきて
いる。前記咬合具の材質は、一般に、袋本体に咬合具を
融着するためのフィルム層であるシーラント層（袋本体
との融着部）と同種の樹脂とされている。例えば、シー
ラント層がポリプロピレンの場合、咬合具の材質として
は同種の樹脂であるランダムポリプロピレンなどが用い
られている。しかしながら、ランダムポリプロピレンな
どからなる従来の咬合具は、剛性が高いため、開封及び
再封を繰り返し行うことが難しく、嵌合強度が低下しや
すく、また、嵌合強度を高めると破損するという問題が
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、咬合具にお
ける前記のような問題点を改良し、開封及び再封を繰り
返しても嵌合強度が低下せず、開封及び再封が容易で、
嵌合度を高めても破損することのない咬合具及びこのよ
うな咬合具を備えた包装袋を提供することを目的とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、雄部材及び雌
部材が、それぞれ袋本体との融着部と、該融着部以外の
部分からなり、少なくとも該融着部以外の部分が、特定
のプロピレン重合体からなる層を少なくとも一層、ある
いは特定のプロピレン重合体とオレフィン系重合体を含
む樹脂組成物からなる層を少なくとも一層有する咬合
具、及びこの咬合具がその融着部により袋本体に融着さ
れてなる咬合具付き包装袋が、本目的を達成できること
を見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、〔１〕雄部材及び雌部材が、それぞれ袋本体との
融着部と、該融着部以外の部分からなり、少なくとも該
融着部以外の部分が、下記の（１）及び（２）（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある（２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
るを満たすプロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくと
も一層有することを特徴とする咬合具、及びこの咬合具
がその融着部により袋本体に融着されてなる咬合具付き
包装袋を提供するものであり、また、〔２〕雄部材及び
雌部材が、それぞれ袋本体との融着部と、該融着部以外
の部分からなり、少なくとも該融着部以外の部分が、下
記の（１）及び（２）（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある（２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
るを満たすプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％及びオ
レフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする
咬合具、及びこの咬合具がその融着部により袋本体に融
着されてなる咬合具付き包装袋を提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の咬合具及び咬合具付き包
装袋は、例えば図１に示す断面形状を有するものであ
る。図１に示すように、咬合具１０は、一方の帯状の雄
部材１１と、この雄部材１１と咬合する他方の雌部材１
２とを含んで構成されている。雄部材１１は、袋本体３
１を構成するフィルム３２に融着される融着部である帯
状基部２１と、咬合機能を有する咬合部２２とを備えて
いる。この咬合部２２は、断面ハート形の頭部２２Ａ
と、この頭部２２Ａと帯状基部２１とを連結する断面棒
状の連結部２２Ｂよりなる。雌部材１２は、フィルム３
２に融着される融着部である帯状基部２５と、咬合機能
を有する咬合部２６を備えている。この咬合部２６は、
断面円弧状の第一のフック部２６Ａおよび第二のフック
部２６Ｂからなり、これらのフック部２６Ａ，２６Ｂは
対向して帯状基部２５に融着されている。咬合具付き包
装袋３０は、咬合具１０と袋本体３１を含んで構成され
ている。なお、本発明において、咬合具の断面形状は図
１に示す形状に限定されるものではなく、咬合する雄部
材と雌部材を備えたものであればよい。

【０００６】本発明の咬合具は、少なくともその融着部
以外の部分が、特定のプロピレン重合体［Ｉ］からなる
層を少なくとも一層有する咬合具（ａ）、あるいは少な
くともその融着部以外の部分が、特定のプロピレン重合
体［Ｉ］とオレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成物
からなる層を少なくとも一層有する咬合具（ｂ）であ
る。図１に基づいて説明すると、本発明の咬合具は、咬
合部２２，２６が上記層を少なくとも一層有し、かつ帯
状基部２１，２５が上記層を有さない咬合具、あるいは
咬合部２２，２６及び帯状基部２１，２５が上記層を少
なくとも一層有する咬合具である。特定のプロピレン重
合体［Ｉ］は、下記の（１）及び（２）を満たすプロピ
レン重合体である。（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある（２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
るプロピレン重合体［Ｉ］において、メソペンタッド分率
（ｍｍｍｍ）は0.３〜0.６が好ましく、0.４〜0.５がさ
らに好ましい。ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と
（１−ｍｍｍｍ）との関係は、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍ
ｍｍ）］≦0.０８であることが好ましく、［ｒｒｒｒ／
（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０６であることがさらに好まし
く、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０５であるこ
とが特に好ましい。プロピレン重合体［Ｉ］が、上記の
関係を満たすと、得られる咬合具のべたつき成分の量と
弾性率の低さと透明性のバランスが優れる。すなわち、
弾性率が低く柔軟性（軟質性ともいう）に優れ、べたつ
き成分が少なく表面特性（例えば、ブリードや他の製品
へのべたつき成分の移行が少ない等に代表される）にも
優れ、かつ透明性にも優れるという利点がある。プロピ
レン重合体［Ｉ］のメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が
0.２未満では、べたつきの原因となり、0.６を超えると
弾性率が高くなり好ましくない。プロピレン重合体
［Ｉ］の［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］が0.１を超え
るとべたつきの原因となる。なお、本発明で用いられる
メソペンダッド分率（ｍｍｍｍ分率）とは、エイ・ザン
ベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により「Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ，６，９２５（１９７３）」で提案さ
れた方法に準拠し、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメチル基
のシグナルにより測定されるポリプロピレン分子鎖中の
ペンタッド単位でのメソ分率である。これが大きくなる
と、立体規則性が高くなることを意味する。同じくラセ
ミペンダッド分率（ｒｒｒｒ分率）とは、ポリプロピレ
ン分子鎖中のペンタッド単位でのラセミ分率である。
［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］は、上記のペンタッド
単位の分率から求められ、プロピレン重合体の立体規則
性分布の均一さを表わす指標である。この値が大きくな
ると立体規則性分布が広がり、既存触媒系を用いて製造
される従来のポリプロピレンのように高立体規則性ＰＰ
（ポリプロピレン）とアタクチックＰＰ（ＡＰＰ）の混
合物となり、べたつきが増し、透明性が低下することを
意味する。なお、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定は、エ
イ・ザンベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により「Ｍａ
ｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，８，６８７（１９７５）」
で提案されたピークの帰属に従い、下記の装置及び条件
にて行う。

【０００７】装置：日本電子（株）製ＪＮＭ−ＥＸ４００型¹³Ｃ−Ｎ
ＭＲ装置方法：プロトン完全デカップリング法濃度：２２０ｍｇ／ミリリットル溶媒：１，２，４−トリクロロベンゼンと重ベンゼンの
９０：１０（容量比）混合溶媒温度：１３０℃ パルス幅：４５° パルス繰り返し時間：４秒積算：１００００回プロピレン重合体［Ｉ］としては、前記の（１）及び
（２）要件の他に、

【０００８】（３）テトラリン中１３５℃にて測定した
極限粘度［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇであるも
のが好ましい。なかでもより好ましくは1.０〜2.５デシ
リットル／ｇ、特に好ましくは1.２〜2.２デシリットル
／ｇである。極限粘度〔η〕が1.０デシリットル／ｇ未
満では、べたつきが発生することがある。また3.０デシ
リットル／ｇを超えると、流動性が低下するため成形性
が不良となることがある。さらに、前記（１）、（２）
及び（３）の要件の他に、（４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％であるも
のが好ましく、３０〜１００質量％がさらに好ましく、
５０〜１００質量％が特に好ましく、６０〜１００質量
％が最も好ましい。Ｗ２５とは、実施例において述べる
操作法、装置構成及び測定条件の昇温クロマトグラフィ
ーにより測定して求めた溶出曲線におけるＴＲＥＦのカ
ラム温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出す
る成分の量（質量％）である。Ｗ２５は、プロピレン重
合体が軟質であるか否かを表す指標である。この値が大
きくなると弾性率の低い成分が多くなったり、及び／又
は立体規則性分布の不均一さが広がっていることを意味
する。本発明においては、Ｗ２５が２０％未満では、柔
軟性がなくなり好ましくないことがある。

【０００９】プロピレン重合体［Ｉ］としては、さらに
下記の〜のいずれかの要件を満たすものが好まし
い。ゲルパーミエイション（ＧＰＣ）法により測定した分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下、さらに好ましくは3.
５以下、特に好ましくは３以下である。分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が４を超えるとべたつきが発生したりするこ
とがある。なお、上記Ｍｗ／Ｍｎは、実施例において述
べるゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法
により求められる。ＤＳＣ測定による融解吸熱量ΔＨが３０Ｊ／ｇ以下で
あると柔軟性が優れ好ましい。ΔＨは、軟質であるかな
いかを表す指標でこの値が大きくなると弾性率が高く、
軟質性が低下していることを意味する。融点（Ｔｍ）及び結晶化温度（Ｔｃ）があってもなく
てもよいが、軟質性の点からないこと、あるいは低い
値、特にＴｍについては１００℃以下であることが好ま
しい。なお、ΔＨ、Ｔｍ及びＴｃは、実施例において述
べるＤＳＣ測定により求める。引張弾性率が１００ＭＰａ以下であることが好まし
く、より好ましくは７０ＭＰａ以下である。

【００１０】プロピレン重合体［Ｉ］としては、前記
（１）及び（２）を満たすものであればよく、本発明の
目的を損なわない範囲で、プロピレン以外のコモノマー
を２質量％以下共重合させたものであっても構わない。
コモノマーとしては、エチレン，１−ブテン，１−ペン
テン，４−メチル−１−ペンテン，１−ヘキセン，１−
オクテン，１−デセン，１−ドデセン，１−テトラデセ
ン，１−ヘキサデセン，１−オクタデセン，１−エイコ
センなどが挙げられ、本発明においては、これらのうち
一種又は二種以上を用いることができる。本発明に用い
られるプロピレン重合体［Ｉ］の製造方法としては、
（Ａ）２個の架橋基を介して架橋構造を形成している遷
移金属化合物と（Ｂ）助触媒を組み合わせて得られるメ
タロセン触媒を用いてプロピレンを重合または共重合す
る方法が好ましい。具体的に例示すれば、一般式（Ｉ）

【００１１】

【化１】

【００１２】〔式中、Ｍは周期律表第３〜１０族又はラ
ンタノイド系列の金属元素を示し、Ｅ ¹及びＥ²はそれ
ぞれ置換シクロペンタジエニル基，インデニル基，置換
インデニル基，ヘテロシクロペンタジエニル基，置換ヘ
テロシクロペンタジエニル基，アミド基，ホスフィド
基，炭化水素基及び珪素含有基の中から選ばれた配位子
であって、Ａ¹及びＡ²を介して架橋構造を形成してお
り、またそれらはたがいに同一でも異なっていてもよ
く、Ｘはσ結合性の配位子を示し、Ｘが複数ある場合、
複数のＸは同じでも異なっていてもよく、他のＸ，
Ｅ¹，Ｅ²又はＹと架橋していてもよい。Ｙはルイス塩
基を示し、Ｙが複数ある場合、複数のＹは同じでも異な
っていてもよく、他のＹ，Ｅ¹，Ｅ²又はＸと架橋して
いてもよく、Ａ¹及びＡ²は二つの配位子を結合する二
価の架橋基であって、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭
素数１〜２０のハロゲン含有炭化水素基、珪素含有基、
ゲルマニウム含有基、スズ含有基、−Ｏ−、−ＣＯ−、
−Ｓ−、−ＳＯ₂−、−Ｓｅ−、−ＮＲ¹−、−ＰＲ¹
−、−Ｐ（Ｏ）Ｒ¹−、−ＢＲ¹−又は−ＡｌＲ¹−を
示し、Ｒ¹は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０
の炭化水素基又は炭素数１〜２０のハロゲン含有炭化水
素基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていても
よい。ｑは１〜５の整数で〔（Ｍの原子価）−２〕を示
し、ｒは０〜３の整数を示す。〕で表される遷移金属化
合物（Ａ）、及び該（Ａ）成分の遷移金属化合物又はそ
の派生物と反応してイオン性の錯体を形成しうる化合物
（Ｂ−１）及びアルミノキサン（Ｂ−２）から選ばれる
助触媒成分（Ｂ）を含有する重合用触媒の存在下、プロ
ピレンを重合又は共重合させる方法が挙げられる。

【００１３】一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物の
具体例としては、（１，２' −ジメチルシリレン）
（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−ｎ−ブチル
インデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジ
メチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（３−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（４，５
−ベンゾインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）ビス（４−イソプロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（５，６−ジメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（４，７−ジ−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（４−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−メ
チル−４−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウムジク
ロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −
ジメチルシリレン）ビス（５，６−ベンゾインデニル）
ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレ
ン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（３−
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −イソプロピリデ
ン）−ビス（３−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −イソプロピリデン）−ビス（３−ｎ−ブチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，など及びこれらの化合物におけるジルコ
ニウムをチタン又はハフニウムに置換したものを挙げる
ことができる。

【００１４】次に、（Ｂ）成分のうちの（Ｂ−１）成分
としては、テトラフェニル硼酸トリエチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリ−ｎ−ブチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリメチルアンモニウム，テト
ラフェニル硼酸テトラエチルアンモニウム，テトラフェ
ニル硼酸メチル（トリ−ｎ−ブチル）アンモニウム，テ
トラフェニル硼酸ベンジル（トリ−ｎ−ブチル）アンモ
ニウムなどを挙げることができる。（Ｂ−１）は一種用
いてもよく、また二種以上を組み合わせて用いてもよ
い。一方、（Ｂ−２）成分のアルミノキサンとしては、
メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブ
チルアルミノキサン等が挙げられる。これらのアルミノ
キサンは一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。前記重合用触媒としては、上記（Ａ）成分
及び（Ｂ）成分に加えて（Ｃ）成分として有機アルミニ
ウム化合物を用いることができる。

【００１５】（Ｃ）成分の有機アルミニウム化合物とし
ては、トリメチルアルミニウム，トリエチルアルミニウ
ム，トリイソプロピルアルミニウム，トリイソブチルア
ルミニウム，ジメチルアルミニウムクロリド，ジエチル
アルミニウムクロリド，メチルアルミニウムジクロリ
ド，エチルアルミニウムジクロリド，ジメチルアルミニ
ウムフルオリド，ジイソブチルアルミニウムヒドリド，
ジエチルアルミニウムヒドリド，エチルアルミニウムセ
スキクロリド等が挙げられる。これらの有機アルミニウ
ム化合物は一種用いてもよく、二種以上を組合せて用い
てもよい。ここで、プロピレンの重合に際しては、触媒
成分の少なくとも一種を適当な担体に担持して用いるこ
とができる。

【００１６】重合方法は特に制限されず、スラリー重合
法，気相重合法，塊状重合法，溶液重合法，懸濁重合法
などのいずれの方法を用いてもよいが、塊状重合法，溶
液重合法が特に好ましい。重合温度は通常−１００〜２
５０℃、反応原料に対する触媒の使用割合は、原料モノ
マー／上記（Ａ）成分（モル比）が好ましくは１〜１０
⁸、特に１００〜１０⁵となることが好ましい。さら
に、重合時間は通常５分〜１０時間、反応圧力は通常、
常圧〜２０ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）である。

【００１７】本発明の咬合具（ｂ）において少なくとも
融着部以外の部分を形成する樹脂組成物に含まれるオレ
フィン系重合体［II］としては、プロピレン重合体
［Ｉ］以外のポリプロピレン、プロピレン−エチレン共
重合体、プロピレン−エチレン−ジエン共重合体、ポリ
エチレン、エチレン／α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。これらは、一
種を単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。この樹脂組成物は、プロピレン重合体
［Ｉ］１〜９９質量％とオレフィン系重合体［II］９９
〜１質量％からなる。好ましくは、プロピレン重合体
［Ｉ］１０〜８０質量％とオレフィン系重合体［II］９
０〜２０質量％からなる。さらに好ましくは、プロピレ
ン重合体［Ｉ］２５〜７５質量％とオレフィン系重合体
［II］７５〜２５質量％からなる。特に好ましくは、プ
ロピレン重合体［Ｉ］４０〜７５質量％とオレフィン系
重合体［II］６０〜２５質量％からなる。

【００１８】本発明の咬合具（ｂ）において少なくとも
融着部以外の部分を形成する樹脂組成物は、プロピレン
重合体［Ｉ］１〜９９質量％とオレフィン系重合体［I
I］９９〜１質量％、及び所望に応じて用いられる各種
添加剤とをヘンシェルミキサー等を用いてドライブレン
ドし、単軸又は２軸押出機、バンバリーミキサー等によ
り、溶融混練したものである。所望に応じて用いられる
各種添加剤としては、紫外線吸収剤、ＨＡＬＳ（ヒンダ
ードアミン系光安定剤）、滑剤、酸化防止剤、アンチブ
ロッキング剤、核剤、石油樹脂，抗菌剤，帯電防止剤等
が挙げられる。なお、これらの添加剤は、プロピレン重
合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有する咬合具
（ａ）においても添加することができる。

【００１９】本発明の咬合具における少なくとも融着部
以外の部分は、プロピレン重合体［Ｉ］からなる層の
み、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィン系重
合体［II］を含む樹脂組成物からなる層を一層のみを有
する単層構造のものであってもよく、これらの層を少な
くとも一層有する多層構造のものであってもよい。多層
構造のものは層数が２以上のものであるが、層数は２〜
１０が好ましく、２〜５がより好ましく、２〜３が特に
好ましい。本発明の咬合具における少なくとも融着以外
の部分を２層構造のものとする場合、プロピレン重合体
［Ｉ］からなる層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］と
オレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成物からなる層
と、他の層との厚さの比は５：１〜１：５とすることが
好ましい。

【００２０】プロピレン重合体［Ｉ］からなる層以外の
層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィン系重
合体［II］を含む樹脂組成物からなる層以外の層は、こ
れらの層に、プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン系樹脂又は熱可塑性エラストマ
ーをブレンドするか、あるいはこれらのポリプロピレン
樹脂やポリエチレン系樹脂で形成することができる。こ
の場合も、上述した各種添加剤を添加することができ
る。プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピレン樹脂
としては、例えばホモプロピレン，プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体，ＳＰＰ（シンジオタクチックポリ
プロピレン）及びプロピレン−エチレン−ブテン１三元
共重合体などが挙げられる。ポリエチレン系樹脂として
は、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン），炭素数が４，６
又は８のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン），メ
タロセン系ＬＬＤＰＥ，ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル
共重合体），ＥＭＭＡ（エチレン・メタクリル酸メチル
共重合体），ＥＥＡ（エチレン−エチルアクリレート共
重合体），ＥＭＡ（エチルメタクリレート），ＥＭＡＡ
（エチレン・アクリル酸メチル共重合体）及びエチレン
アイオノマーなどが挙げられる。熱可塑性エラストマー
としては、ＥＰＲ（エチレン／プロピレンゴムエラスト
マー），ＨＳＢＲ（水素添加−スチレン／ブタジエンゴ
ムエラストマー），ＳＢＳ（スチレン／ブタジエン／ス
チレンエラストマー），ＳＥＢＳ（スチレン／エチレン
／ブチレン／スチレンエラストマー），ＳＥＰＳ（スチ
レン／エチレン／プロピレン／スチレンエラストマ
ー），ＳＩＳ（スチレン／イソプレン／スチレンエラス
トマー），ポリウレタン系エラストマー，ポリエステル
系エラストマーなどが挙げられる。

【００２１】本発明の咬合具における多層構造は、フィ
ードブロック，マルチマニホールド，マルチスロットダ
イなどの共押出し、押出しラミネーション，ドライラミ
ネーション，熱ラミネーションなどの方法により作製す
ることができる。咬合具における咬合部及び融着部の製
造方法は、特に限定されるものではなく、通常はこれら
の断面形状に対応する形状の押出しダイを用いて成形
し、その後水中で冷却することにより製造することがで
きる。本発明の咬合具において、融着部（シーラント
層）は、プロピレン重合体［Ｉ］からなる層以外の層、
あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィン系重合体
［II］を含む樹脂組成物からなる層を含むものであって
もよく、前記ポリエチレン樹脂、前記ポリプロピレン樹
脂、ポリエステル系樹脂などで形成してもよいが、咬合
部がポリプロピレン系樹脂からなるので、融着部もポリ
プロピレン系樹脂で形成することが好ましい。咬合具
は、ヒートシール、高周波シール又は超音波シールなど
の方法により袋に融着することができる。袋を形成する
材料としては、特に限定されるものではなく、ナイロ
ン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），ポリプロ
ピレン，ポリエチレン，セロファン，紙，アルミニウム
等を使用することができる。

【００２２】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら
制限されるものではない。製造例１〔プロピレン重合体（Ｐ１）の製造〕（１）錯体の合成（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチル
シリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロライドの合成シュレンク瓶に（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）−ビス（インデン）のリチウ
ム塩の3.０ｇ（6.９７ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ミリリッ
トルに溶解し−７８℃に冷却した。ヨードメチルトリメ
チルシラン2.１ミリリットル（１4.２ｍｍｏｌ）をゆっ
くりと滴下し室温で１２時間攪拌する。溶媒を留去しエ
ーテル５０ミリリットルを加えて飽和塩化アンモニウム
溶液で洗浄する。分液後、有機相を乾燥し溶媒を除去し
て（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）を得た。（収率８
４％）次に、窒素気流下においてシュレンク瓶に前記で得られ
た（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）とエーテル５０ミ
リリットルを入れる。−７８℃に冷却しｎ−ＢｕＬｉ
（ヘキサン溶液1.５４Ｍ）を7.６ミリリットル（１1.７
ｍｍｏｌ）加えた後、室温で１２時間攪拌する。溶媒を
留去し、得られた固体をヘキサン４０ミリリットルで洗
浄することによりリチウム塩をエーテル付加体として3.
０６ｇ（5.０７ｍｍｏｌ）を得た（収率７３％）。¹Ｈ
−ＮＭＲ（９０ＭＨｚ，ＴＨＦ−ｄ₈）による測定の結
果は、： δ 0.０４（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリ
ル），0.４８（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），1.１
０（ｔ，６Ｈ，メチル），2.５９（ｓ，４Ｈ，メチレ
ン），3.３８（ｑ，４Ｈ，メチレン），6.２−7.７
（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）であった。窒素気流下で前記で
得られたリチウム塩をトルエン５０ミリリットルに溶解
した。−７８℃に冷却し、ここへ予め−７８℃に冷却し
た四塩化ジルコニウム1.２ｇ（5.１ｍｍｏｌ）のトルエ
ン（２０ミリリットル）懸濁液を滴下した。滴下後、室
温で６時間攪拌した。その反応溶液の溶媒を留去した。
得られた残渣をジクロロメタンより再結晶化することに
より（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメ
チルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロライドを０．９ｇ（1.３
３ｍｍｏｌ）を得た（収率２６％）。¹Ｈ−ＮＭＲ（９
０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ₃）による測定の結果は、： δ
0.０（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリル），1.０２，1.１
２（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），2.５１（ｄｄ，
４Ｈ，メチレン），7.１−7.６（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）
であった。

【００２３】（２）プロピレンの重合攪拌機付き、内容積１０リットルのステンレス製オート
クレーブにｎ−ヘプタン４リットル、トリイソブチルア
ルミニウム２ミリモル、さらに、メチルアルミノキサン
（アルベマール社製）２ミリモルと、前記で得た（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデニル）
ジルコニウムジクロライド２マイクロモルを、順次投入
した。次いで、水素を0.０６ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）導入
した後、６０℃まで温度を上昇させながら、全圧で0.８
ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）までプロピレンガスを導入した。
重合中、全圧が0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）になるように
調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度６０℃
で、３０分間重合を行なった後、内容物を取り出し、減
圧下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ１）
を得た。以下に示す「プロピレン重合体の樹脂特性の評
価方法」により得られた結果を第１表に示す。

【００２４】＜プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法
＞（１）［η] の測定（株) 離合社のＶＭＲ−０５３型自動粘度計を用い、テ
トラリン溶媒中１３５℃において測定した。（２）ペンタッド分率の測定明細書本文中に記載した方法により測定した。（３）メルトフローレート（ＭＦＲ）の測定ＪＩＳＫ７２１０に準拠し、２３０℃、荷重２1.１
８Ｎで測定した。（４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定Ｍｗ／Ｍｎは、以下に述べる装置により測定した。

【００２５】ＧＰＣ測定装置カラム：ＴＯＳＯＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）ＨＴ検出器：液体クロマトグラム用ＲＩ検出器ＷＡＴＥＲＳ１５０Ｃ測定条件溶媒：１，２，４−トリクロロベンゼン測定温度：１４５℃ 流速：1.０ミリリットル／分試料濃度：2.２ｍｇ／ミリリットル注入量：１６０マイクロリットル検量線：ＵｎｉｖｅｒｓａｌＣａｌｉｂｒａｔｉｏｎ解析プログラム：ＨＴ−ＧＰＣ（Ｖｅｒ．1.０）

【００２６】（５）ＤＳＣ測定示差走査型熱量計（パーキン・エルマー社製, ＤＳＣ−
７）を用い、試料１０ｍｇを窒素雰囲気下２２０℃で３
分間溶融した後、１℃／分で−４０℃まで降温したとき
に得られる結晶化発熱カーブの最大ピークのピークトッ
プを結晶化温度：Ｔｃとした。さらに、−４０℃で３分
間保持した後、１０℃／分で昇温させることにより得ら
れる融解吸熱量をΔＨとした。また、このときに得られ
る融解吸熱カーブの最大ピークのピークトップを融点：
Ｔｍとした。（６）昇温分別クロマトグラフ以下のようにして、溶出曲線におけるＴＲＥＦのカラム
温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出する成
分の量Ｗ２５（質量％）を求めた。（ａ）操作法試料溶液を温度１３５℃に調節したＴＲＥＦカラムに導
入し、次いで降温速度５℃／時間にて徐々に０℃まで降
温し、３０分間ホールドし、試料を充填剤に吸着させ
る。その後、昇温速度４０℃／時間にてカラムを１３５
℃まで昇温し、溶出曲線を得た。（ｂ）装置構成ＴＲＥＦカラム：ＧＬサイエンス社製シリカゲルカラム（4.６φ×１５０ｍｍ）フローセル：ＧＬサイエンス社製光路長１ｍｍＫＢｒセル送液ポンプ：センシュウ科学社製ＳＳＣ−３１００ポンプバルブオーブン：ＧＬサイエンス社製ＭＯＤＥＬ５５４オーブン（高温型）ＴＲＥＦオーブン：ＧＬサイエンス社製二系列温調器：理学工業社製ＲＥＸ−Ｃ１００温調器検出器：液体クロマトグラフィー用赤外検出器ＦＯＸＢＯＲＯ社製ＭＩＲＡＮ１ＡＣＶＦ１０方バルブ：バルコ社製電動バルブループ：バルコ社製５００マイクロリットルループ（ｃ）測定条件溶媒：ｏ−ジクロロベンゼン試料濃度：7.５ｇ／リットル注入量：５００マイクロリットルポンプ流量：2.０ミリリットル／分検出波数：3.４１μｍカラム充填剤：クロモソルブＰ（３０〜６０メッシュ）カラム温度分布：±0.２℃以内

【００２７】製造例２〔プロピレン重合体（Ｐ２）の製造〕（１）マグネシウム化合物の調製内容積約６リットルのかきまぜ機付きガラス反応器を窒
素ガスで十分に置換したのち、これにエタノール約２４
３０ｇ、ヨウ素１６ｇ及び金属マグネシウム１６０ｇを
仕込み、かきまぜながら加熱して、還流条件下で系内か
らの水素ガスの発生がなくなるまで反応させ、固体状応
生成物を得た。この固体状生成物を含む反応液を減圧下
で乾燥させることにより、マグネシウム化合物を得た。（２）固体触媒成分（Ａ）の調製窒素ガスで十分置換した内容積５リットルのガラス製反
応器に、上記（１）で得られたマグネシウム化合物（粉
砕していないもの）１６０ｇ、精製ヘプタン８０ミリリ
ットル、四塩化ケイ素２４ミリリットル及びフタル酸ジ
エチル２３ミリリットルを仕込み、系内を８０℃に保
ち、かきまぜながら四塩化チタン７７０ミリリットルを
加えて１１０℃で２時間反応させたのち、固体成分を分
離して９０℃の精製ヘプタンで洗浄した。さらに、四塩
化チタン１２２０ミリリットルを加え、１１０℃で２時
間反応させたのち、精製ヘプタンで十分に洗浄して固体
触媒成分（Ａ）を得た。

【００２８】（３）プロピレンの気相重合内容積２００リットルの重合槽に、上記（２）で得られ
た固体触媒成分6.０ｇ／時間、トリイソブチルアルミニ
ウム（ＴＩＢＡ）0.２モル／時間、１−アリル−３, ４
−ジメトキシベンゼン（ＡＤＭＢ）0.０１２モル／時
間、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン（ＣＨＭＤ
ＭＳ）0.０１２モル／時間、プロピレン３７ｋｇ／時間
で供給し、７０℃、2.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）で重合を
行ない、プロピレン重合体を製造した。得られたプロピ
レンパウダーに、２, ５−ジメチル−２, ５−ジ−（ｔ
−ブチルパーオキシ）−ヘキサンを混合し、さらに下記
の添加剤処方を行い、単軸押出機（塚田樹機製作所製：
ＴＬＣ３５−２０型）にて押し出し造粒し、ペレット
を製造した。得られたペレット（Ｐ２）について、前記
「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」により得ら
れた結果を第１表に示す。

【００２９】（添加剤処方）・フェノール系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；1,０００ｐｐ
ｍ・リン系酸化防止剤：クラリアント社製，Ｐ−ＥＰＱ；
５００ｐｐｍ・中和剤：ステアリン酸カルシウム；５００ｐｐｍ・中和剤：協和化学工業社製，ＤＨＴ−４Ａ；５００ｐ
ｐｍ

【００３０】製造例３〔プロピレン重合体（Ｐ３）の製造〕内容積１リットルのステンレス製オートクレーブにヘプ
タン４００ミリリットル，トリイソブチルアルミニウム
0.５ミリモル、さらに、ジメチルアニリニウム（ペンタ
フルオロフェニル）ボレート２マイクロモルと、特開平
３−１６３０８８号公報の実施例１と同様にして製造し
た（第３級ブチルアミド）ジメチル（テトラメチル−η
⁵−シクロペンタジエニル）シランチタンジクロライド
１マイクロモルをトルエン中５分間予備接触させた触媒
成分を投入した。ここで、水素0.０３ＭＰａ（ｇａｕｇ
ｅ）を導入した後、全圧で0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）ま
でプロピレンガスを導入し重合中圧力が一定になるよう
に調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度７０℃
で、１時間重合を行なった後、内容物を取り出し、減圧
下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ３）を
得た。「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」を行
い、得られた結果を第１表に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】実施例１上記で得たプロピレン重合体（Ｐ１）に以下の添加剤を
処方し、単軸押出機（塚田樹機製作所製，ＴＬＣ３５
−２０型）にて押し出し造粒し、Ｐ１のペレットを製造
した。（添加剤処方）・フェノール系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；５００ｐｐｍ・リン系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製，イルガフォス１６８；1,０００ｐｐｍ

【００３３】得られたＰ１のペレットを、押出機（陸亜
社製，ＲＴ３−３０）を用いて、図１に示す帯状基材２
１，２５及び咬合部２２，２６を作製した。図１に示す
袋本体３１を構成するフィルムとしては、二軸延伸ポリ
プロピレンフィルム（厚さ２０μｍ）と無延伸ポリプロ
ピレフィルム（厚さ３０μｍ）とをラミネートしたフィ
ルムを使用した。この二層フィルムの無延伸ポリプロピ
レフィルムに咬合具（帯状基材及び咬合部）が融着され
るようにして、ヒートシールにより８０ショット／分で
製袋し、図１に示す咬合具付き包装袋３０を作製した。
以下に示す「咬合具の特性の評価方法」による評価結果
を第２表に示す。

【００３４】＜咬合具の特性の評価方法＞（１）嵌合強度引張試験機（島津社製，ＤＣＳ−５００型）を使用し、
３００ｍｍ／分で袋の両側を引張り、５０個のサンプル
について咬合具が開く際の最大荷重を測定し、平均値を
求めた。（２）咬合性咬合具を手で閉じる際の感触を評価した。 ○：非常に咬合しやすい、×：咬合しにくい。（３）咬合具の破損５０個のサンプルを使用し、各サンプルについて咬合具
の開閉を１０回繰り返した後に、咬合部２６の破損状況
を調べた。 ○：亀裂が入ったサンプルはなかった、×：大部分のサ
ンプルに亀裂が入った。（４）べたつき感咬合具を手で触り、その感触で評価した。 ○：べたつきなし、×：粘着感がある。

【００３５】実施例２前記で得たＰ１のペレットを７０質量％、出光石油化学
社製のポリプロピレンＥ−３０４ＧＰ（ポリプロピレン
ホモポリマー，メルトインデックス＝３）（第２表にお
いては３０４と記す）を３０質量％の割合で配合し、単
軸押出機（ＴＬＣ３５−２０型，塚田樹機製作所製）に
て押出造粒し、押出成形用樹脂組成物としてのペレット
を製造した。このペレットを用いて、実施例１と同様に
して咬合具及び咬合具付き包装袋を作製し、同様の評価
を行った。評価結果を第２表に示す。実施例３前記で得たＰ１のペレットを７０質量％、出光石油化学
社製のポリプロピレンＦ−７４４ＮＰ（プロピレンラン
ダムコポリマー，メルトインデックス＝７）（第２表に
おいては７４４と記す場合もある）を３０質量％の割合
で配合し、単軸押出機（ＴＬＣ３５−２０型，塚田樹機
製作所製）にて押出造粒し、押出成形用樹脂組成物とし
てのペレットを製造した。このペレットを用いて、実施
例１と同様にして咬合具及び咬合具付き包装袋を作製
し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。

【００３６】実施例４前記で得たＰ１のペレットを３０質量％、出光石油化学
社製のポリプロピレンＦ−７４４ＮＰを７０質量％の割
合で配合し、単軸押出機（ＴＬＣ３５−２０型，塚田樹
機製作所製）にて押出造粒し、押出成形用樹脂組成物と
してのペレットを製造した。このペレットを用いて、実
施例１と同様にして咬合具及び咬合具付き包装袋を作製
し、同様の評価を行った。評価結果を第２表に示す。実施例５実施例１において、帯状基材２１，２５をポリプロピレ
ンＦ−７４４ＮＰで作製した以外は、実施例１と同様に
して咬合具及び咬合具付き包装袋を作製し、同様の評価
を行った。評価結果を第２表に示す。比較例１実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ２のペレットを用いた以外は、実施例１と同様にし
て咬合具及び咬合具付き包装袋を作製し、同様の評価を
行った。評価結果を第２表に示す。比較例２実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ３のペレットを用いた以外は、実施例１と同様にし
て咬合具及び咬合具付き包装袋を作製し、同様の評価を
行った。評価結果を第２表に示す。

【００３７】

【表２】

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、開封及び再封を繰り返
しても嵌合強度が低下せず、開封及び再封が容易で、嵌
合度を高めても破損することがなく、かつべたつきの少
ない咬合具及び咬合具付き包装袋を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の咬合具及び咬合具付き包装袋の一例
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０咬合具１１雄部材１２雌部材２１帯状基部２２咬合部２５帯状基部２６咬合部３０咬合具付き包装袋３１袋本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B098 AA03 AB07 BA04 BB02 DA04 DB05 3E064 BC18 HN13 HN18 4J100 AA02Q AA03P AA04Q AA07Q AA15Q AA16Q AA17Q AA19Q AA21Q CA01 CA04 CA10 DA09 FA10 JA58

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雄部材及び雌部材が、それぞれ袋本体と
の融着部と、該融着部以外の部分からなり、少なくとも
該融着部以外の部分が、下記の（１）及び（２）（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある（２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
るを満たすプロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくと
も一層有することを特徴とする咬合具。
【請求項２】プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（３）（３）テトラリン中１３５℃にて測定した極限粘度
［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇであるを満たすプロピレン重合体である請求項１に記載の咬合
具。
【請求項３】プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（４）（４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％であるを満たすプロピレン重合体である請求項１又は２に記載
の咬合具。
【請求項４】プロピレン重合体［Ｉ］が２個の架橋基
を介して架橋構造を形成してなる遷移金属化合物と助触
媒からなるメタロセン触媒を用いて重合されたものであ
る請求項１〜３のいずれかに記載の咬合具。
【請求項５】雄部材及び雌部材が、それぞれ袋本体と
の融着部と、該融着部以外の部分からなり、少なくとも
該融着部以外の部分が、下記の（１）及び（２）（１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある（２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
るを満たすプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％及びオ
レフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする
咬合具。
【請求項６】プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（３）（３）テトラリン中１３５℃にて測定した極限粘度
［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇであるを満たすプロピレン重合体である請求項５に記載の咬合
具。
【請求項７】プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（４）（４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％であるを満たすプロピレン重合体である請求項５又は６に記載
の咬合具。
【請求項８】プロピレン重合体［Ｉ］が２個の架橋基
を介して架橋構造を形成してなる遷移金属化合物と助触
媒からなるメタロセン触媒を用いて重合されたものであ
る請求項５〜７のいずれかに記載の咬合具。
【請求項９】請求項１〜８のいずれかに記載の咬合具
が、その融着部により袋本体に融着されてなる咬合具付
き包装袋。