JP2002133950A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JP2002133950A JP2002133950A JP2000329552A JP2000329552A JP2002133950A JP 2002133950 A JP2002133950 A JP 2002133950A JP 2000329552 A JP2000329552 A JP 2000329552A JP 2000329552 A JP2000329552 A JP 2000329552A JP 2002133950 A JP2002133950 A JP 2002133950A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】架橋シラングラフトポリエチレンからなる絶縁
体を有する絶縁電線において、絶縁体の皮剥作業が容易
に行えるようにする。 【解決手段】直鎖状低密度ポリエチレンに、エチレン―
酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン―エチルア
クリレートを加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜４０ｗｔ％であるブレンドポ
リマーから得られた架橋シラングラフトポリエチレンで
絶縁体を構成する。
体を有する絶縁電線において、絶縁体の皮剥作業が容易
に行えるようにする。 【解決手段】直鎖状低密度ポリエチレンに、エチレン―
酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン―エチルア
クリレートを加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜４０ｗｔ％であるブレンドポ
リマーから得られた架橋シラングラフトポリエチレンで
絶縁体を構成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、架橋シラングラ
フトポリエチレンからなる絶縁体を有する絶縁電線に関
し、絶縁体の硬さを適切なものとし、端末処理時の絶縁
体の皮剥作業が良好に行えるようにしたものである。
フトポリエチレンからなる絶縁体を有する絶縁電線に関
し、絶縁体の硬さを適切なものとし、端末処理時の絶縁
体の皮剥作業が良好に行えるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】ＯＣ電線などの屋外敷設用絶縁電線とし
て、架橋ポリエチレンからなる絶縁体を有するものが広
く使用されている。この架橋ポリエチレンとしては、ジ
クミルパーオキサイドなどの有機過酸化物を用いる化学
架橋によるものと、シラングラフトポリエチレンを使用
しこれを架橋するシラン架橋によるものとがあり、製造
コストなどの点でシラン架橋によるものが主になりつつ
ある。
て、架橋ポリエチレンからなる絶縁体を有するものが広
く使用されている。この架橋ポリエチレンとしては、ジ
クミルパーオキサイドなどの有機過酸化物を用いる化学
架橋によるものと、シラングラフトポリエチレンを使用
しこれを架橋するシラン架橋によるものとがあり、製造
コストなどの点でシラン架橋によるものが主になりつつ
ある。
【０００３】このシラン架橋による絶縁電線の製造は、
予め低密度ポリエチレンに、ビニルアルコキシシランな
どのシラン化合物とジクミルパーオキサイドなどの有機
過酸化物を添加し、押出機などで加熱混練して、低密度
ポリエチレンにビニルアルコキシシランをグラフト結合
したシラングラフトポリエチレンを製造する。ついで、
このシラングラフトポリエチレンにジブチル錫ジラウレ
ートなどのシラノール縮合触媒を少量添加した組成物を
導体上に押出被覆して絶縁体とする。
予め低密度ポリエチレンに、ビニルアルコキシシランな
どのシラン化合物とジクミルパーオキサイドなどの有機
過酸化物を添加し、押出機などで加熱混練して、低密度
ポリエチレンにビニルアルコキシシランをグラフト結合
したシラングラフトポリエチレンを製造する。ついで、
このシラングラフトポリエチレンにジブチル錫ジラウレ
ートなどのシラノール縮合触媒を少量添加した組成物を
導体上に押出被覆して絶縁体とする。
【０００４】この押出被覆直後の状態では、絶縁体をな
すシラングラフトポリエチレンは、ほとんど架橋してい
ないので、これに水分を接触させてグラフトしているシ
ラン化合物のアルコキシ基を加水分解するとともにシラ
ノール結合を生成させて架橋を行わせる。水分との接触
方法としては、空気中に長時間放置する方法や温水中に
浸漬する方法などがある。このように、製造直後の絶縁
体では、架橋がほとんど進行していないため、この状態
の絶縁電線を出荷すると、加熱変形特性が規格を満たさ
ず、出荷試験に合格しないことがある。
すシラングラフトポリエチレンは、ほとんど架橋してい
ないので、これに水分を接触させてグラフトしているシ
ラン化合物のアルコキシ基を加水分解するとともにシラ
ノール結合を生成させて架橋を行わせる。水分との接触
方法としては、空気中に長時間放置する方法や温水中に
浸漬する方法などがある。このように、製造直後の絶縁
体では、架橋がほとんど進行していないため、この状態
の絶縁電線を出荷すると、加熱変形特性が規格を満たさ
ず、出荷試験に合格しないことがある。
【０００５】この対策としては、上述の長時間放置など
の方法を採ればよいが、これではコストが嵩む不都合が
ある。このため、実際にはシラングラフトポリエチレン
のベースポリマーとなるポリエチレンに、高融点、高剛
性の直鎖状低密度ポリエチレンを用いる方法が採られて
いる。これによりシラングラフトポリエチレンの架橋が
進んでいなくとも加熱変形が規格値を満たすため製造直
後にすぐ出荷が可能となる。
の方法を採ればよいが、これではコストが嵩む不都合が
ある。このため、実際にはシラングラフトポリエチレン
のベースポリマーとなるポリエチレンに、高融点、高剛
性の直鎖状低密度ポリエチレンを用いる方法が採られて
いる。これによりシラングラフトポリエチレンの架橋が
進んでいなくとも加熱変形が規格値を満たすため製造直
後にすぐ出荷が可能となる。
【０００６】しかしながら、高融点、高剛性の直鎖状低
密度ポリエチレンをベースポリマーとする架橋シラング
ラフトポリエチレンからなる絶縁体を有する絶縁電線に
あっては、その絶縁体が硬く、端末処理等の皮剥（絶縁
体をナイフなどで機械的に切り除くこと）時に、ナイフ
の刃が入りにくく、皮剥作業が良好に行えない不都合が
あった。
密度ポリエチレンをベースポリマーとする架橋シラング
ラフトポリエチレンからなる絶縁体を有する絶縁電線に
あっては、その絶縁体が硬く、端末処理等の皮剥（絶縁
体をナイフなどで機械的に切り除くこと）時に、ナイフ
の刃が入りにくく、皮剥作業が良好に行えない不都合が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、架橋シラングラフトポリエチレンからなる絶
縁体を有する絶縁電線の絶縁体の硬さを軟らかくし、皮
剥作業が容易に行えるようにすることである。
る課題は、架橋シラングラフトポリエチレンからなる絶
縁体を有する絶縁電線の絶縁体の硬さを軟らかくし、皮
剥作業が容易に行えるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、直鎖状低
密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニル共重合体およ
び／またはエチレン―エチルアクリレート共重合体を加
え、酢酸ビニルおよび／またはエチルアクリレートの含
有量が５〜４０ｗｔ％のブレンドポリマーから得られた
架橋シラングラフトポリエチレンで絶縁体を構成するこ
とで解決される。
密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニル共重合体およ
び／またはエチレン―エチルアクリレート共重合体を加
え、酢酸ビニルおよび／またはエチルアクリレートの含
有量が５〜４０ｗｔ％のブレンドポリマーから得られた
架橋シラングラフトポリエチレンで絶縁体を構成するこ
とで解決される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の絶縁電線の絶縁体は、架橋シラングラフトポリ
エチレンからなり、この架橋シラングラフトポリエチレ
ンは、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニ
ル共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレー
ト共重合体を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜５０ｗｔ％、好ましくは１０
〜３０ｗｔ％であるブレンドポリマーをシラン架橋して
なるものである。
本発明の絶縁電線の絶縁体は、架橋シラングラフトポリ
エチレンからなり、この架橋シラングラフトポリエチレ
ンは、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニ
ル共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレー
ト共重合体を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜５０ｗｔ％、好ましくは１０
〜３０ｗｔ％であるブレンドポリマーをシラン架橋して
なるものである。
【００１０】上記ブレンドポリマーをなす直鎖状低密度
ポリエチレンとしては、密度が０．９０〜０．９２ｇ／
ｃｍ3で、メルトフローレイト（温度１９０℃、荷重２
ｋｇ）が０．１〜１０（ｇ／１０分）のものが好まし
い。また、エチレン―酢酸ビニル共重合体としては、密
度が０．９３〜０．９５ｇ／ｃｍ3で、メルトフローレ
イトが１〜５で、酢酸ビニル含有量が１０〜４５ｗｔ％
のものが好ましい。
ポリエチレンとしては、密度が０．９０〜０．９２ｇ／
ｃｍ3で、メルトフローレイト（温度１９０℃、荷重２
ｋｇ）が０．１〜１０（ｇ／１０分）のものが好まし
い。また、エチレン―酢酸ビニル共重合体としては、密
度が０．９３〜０．９５ｇ／ｃｍ3で、メルトフローレ
イトが１〜５で、酢酸ビニル含有量が１０〜４５ｗｔ％
のものが好ましい。
【００１１】さらに、エチレン―エチルアクリレート共
重合体としては、密度が０．９２〜０．９４ｇ／ｃｍ3
で、メルトフローレイトが０．２〜５で、エチルアクリ
レート含有量が５〜２５ｗｔ％のものが好ましい。
重合体としては、密度が０．９２〜０．９４ｇ／ｃｍ3
で、メルトフローレイトが０．２〜５で、エチルアクリ
レート含有量が５〜２５ｗｔ％のものが好ましい。
【００１２】この三者のブレンドポリマーにおいて、酢
酸ビニルおよび／またはエチルアクリレートの含有量、
すなわちコモノマーの合計含有量が、ブレンドポリマー
全体の５〜４０ｗｔ％、好ましくは１０〜３０ｗｔ％を
占めるように三者の配合割合を定めることが重要であ
る。コモノマーの含有量が５ｗｔ％未満であると得られ
る絶縁体の硬さが硬く、皮剥性が悪い。４０ｗｔ％を越
えると絶縁体の剛性が不足し、電気的特性も低下する。
このブレンドポリマーには、必要に応じてこれら以外の
ポリマー、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レンなどを添加することができるが、その場合でもブレ
ンドポリマー中に占める上記コモノマーの含有量を上記
範囲とすることが必要である。
酸ビニルおよび／またはエチルアクリレートの含有量、
すなわちコモノマーの合計含有量が、ブレンドポリマー
全体の５〜４０ｗｔ％、好ましくは１０〜３０ｗｔ％を
占めるように三者の配合割合を定めることが重要であ
る。コモノマーの含有量が５ｗｔ％未満であると得られ
る絶縁体の硬さが硬く、皮剥性が悪い。４０ｗｔ％を越
えると絶縁体の剛性が不足し、電気的特性も低下する。
このブレンドポリマーには、必要に応じてこれら以外の
ポリマー、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レンなどを添加することができるが、その場合でもブレ
ンドポリマー中に占める上記コモノマーの含有量を上記
範囲とすることが必要である。
【００１３】このブレンドポリマーから架橋シラングラ
フトポリエチレンの絶縁体を得るには、基本的には先に
述べたものと同様である。シラン化合物としては、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランなど
のビニルアルコキシシラン等が用いられ、上述のブレン
ドポリマー１００重量部に対して１〜４重量部程度添加
される。また、シラン化合物のブレンドポリマーへのグ
ラフト化のためのラジカル発生剤としては、ジクミルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過
酸化物が用いられ、ブレンドポリマー１００重量部当た
り０．０５〜０．２重量部が添加される。
フトポリエチレンの絶縁体を得るには、基本的には先に
述べたものと同様である。シラン化合物としては、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランなど
のビニルアルコキシシラン等が用いられ、上述のブレン
ドポリマー１００重量部に対して１〜４重量部程度添加
される。また、シラン化合物のブレンドポリマーへのグ
ラフト化のためのラジカル発生剤としては、ジクミルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの有機過
酸化物が用いられ、ブレンドポリマー１００重量部当た
り０．０５〜０．２重量部が添加される。
【００１４】ついで、ブレンドポリマーとシラン化合物
とラジカル発生剤とからなる組成物を、押出機、コニー
ダーなどの混練装置にて温度１２０〜１７０℃で加熱混
練し、ブレンドポリマーの分子鎖にシラン化合物のビニ
ル基をラジカル結合させてグラフト化してシラングラフ
トポリエチレンとする。このようにして得られたシラン
グラフトポリエチレンのシラン化合物のグラフト量（結
合量）は、６０〜７０ｗｔ％程度である。
とラジカル発生剤とからなる組成物を、押出機、コニー
ダーなどの混練装置にて温度１２０〜１７０℃で加熱混
練し、ブレンドポリマーの分子鎖にシラン化合物のビニ
ル基をラジカル結合させてグラフト化してシラングラフ
トポリエチレンとする。このようにして得られたシラン
グラフトポリエチレンのシラン化合物のグラフト量（結
合量）は、６０〜７０ｗｔ％程度である。
【００１５】このシラングラフトポリエチレン１００重
量部に対してジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジマ
レートなどのシラノール縮合触媒を０．１〜０．５重量
部を添加し、これに必要に応じて、老化防止剤、カーボ
ンブラック、紫外線吸収剤などを添加した組成物を、導
体上に押出温度１３０〜１８０℃で、押出被覆すること
でシラングラフトポリエチレンからなる絶縁体を有する
絶縁電線とする。絶縁体をなすシラングラフトポリエチ
レンは、雰囲気中に存在する水分と反応してシラノール
結合を生じ、徐々に架橋してゆき、架橋シラングラフト
ポリエチレンとなる。架橋を急ぐときには温水中に浸漬
してもよい。架橋の進行が終了した時点での架橋シラン
グラフトポリエチレンのゲル分率は、４０〜６０％とな
る。
量部に対してジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジマ
レートなどのシラノール縮合触媒を０．１〜０．５重量
部を添加し、これに必要に応じて、老化防止剤、カーボ
ンブラック、紫外線吸収剤などを添加した組成物を、導
体上に押出温度１３０〜１８０℃で、押出被覆すること
でシラングラフトポリエチレンからなる絶縁体を有する
絶縁電線とする。絶縁体をなすシラングラフトポリエチ
レンは、雰囲気中に存在する水分と反応してシラノール
結合を生じ、徐々に架橋してゆき、架橋シラングラフト
ポリエチレンとなる。架橋を急ぐときには温水中に浸漬
してもよい。架橋の進行が終了した時点での架橋シラン
グラフトポリエチレンのゲル分率は、４０〜６０％とな
る。
【００１６】このような絶縁電線にあっては、絶縁体を
なす架橋シラングラフトポリエチレン中の酢酸ビニルお
よび／またはエチルアクリレートの含有量が５〜４０ｗ
ｔ％となっているので、絶縁体に適度の柔軟性が与えら
れ、しかも製造直後であっても絶縁体が適度の剛性を有
するので、加熱変形が規格を満たすことになり、しかも
架橋が進行した時点においても絶縁体の硬さがさほど硬
くなっていないので、皮剥時の作業性が劣ることがな
い。
なす架橋シラングラフトポリエチレン中の酢酸ビニルお
よび／またはエチルアクリレートの含有量が５〜４０ｗ
ｔ％となっているので、絶縁体に適度の柔軟性が与えら
れ、しかも製造直後であっても絶縁体が適度の剛性を有
するので、加熱変形が規格を満たすことになり、しかも
架橋が進行した時点においても絶縁体の硬さがさほど硬
くなっていないので、皮剥時の作業性が劣ることがな
い。
【００１７】さらに、この絶縁電線では、絶縁体の厚さ
が３ｍｍの時、この絶縁体に新品の使い捨てカッター刃
（商品名「ＮＴカッター」あるいは「オルファーカッタ
ー」として市販されているもの）を、５ｍｍ／分の押し
込み速度で押し入れたときの導体に刃が当たる直前の力
（切り込み力と言う。）が、１５０Ｎ以下、好ましくは
１００Ｎ以下となる。したがって、この切り込み力を測
定すれば、皮剥時の作業性の良好さを判断するための判
断基準となる。
が３ｍｍの時、この絶縁体に新品の使い捨てカッター刃
（商品名「ＮＴカッター」あるいは「オルファーカッタ
ー」として市販されているもの）を、５ｍｍ／分の押し
込み速度で押し入れたときの導体に刃が当たる直前の力
（切り込み力と言う。）が、１５０Ｎ以下、好ましくは
１００Ｎ以下となる。したがって、この切り込み力を測
定すれば、皮剥時の作業性の良好さを判断するための判
断基準となる。
【００１８】以下、具体例を示す。表１に示す材料を用
いて、上述の製法に従い架橋シラングラフトポリエチレ
ンからなる厚さ３ｍｍの絶縁体を有する絶縁電線を製造
するとともに厚さ３ｍｍのシート状試験片を押出成形法
によって作成した。これらの絶縁電線およびシート状試
験片について、絶縁体の密度、押出後７日後の加熱変形
率、ショア硬度、切り込み力、皮剥作業時の作業性を測
定、評価した。
いて、上述の製法に従い架橋シラングラフトポリエチレ
ンからなる厚さ３ｍｍの絶縁体を有する絶縁電線を製造
するとともに厚さ３ｍｍのシート状試験片を押出成形法
によって作成した。これらの絶縁電線およびシート状試
験片について、絶縁体の密度、押出後７日後の加熱変形
率、ショア硬度、切り込み力、皮剥作業時の作業性を測
定、評価した。
【００１９】表１において、ＬＬＤＰＥは、密度０．９
１８ｇ／ｃｍ３、メルトフローレイト４の直鎖状低密度
ポリエチレンを、ＥＶＡは、酢酸ビニル量１９ｗｔ％、
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３、メルトフローレイト２．５
のエチレン酢酸ビニル共重合体を、ＥＥＡは、エチルア
クリレート量１５ｗｔ％、密度０．９３０ｇ／ｃｍ３、
メルトフローレイト０．５のエチレンエチルアクリレー
ト共重合体を示す。なお、実施例５で用いたＥＶＡは、
酢酸ビニル含有量が４２ｗｔ％のものである。
１８ｇ／ｃｍ３、メルトフローレイト４の直鎖状低密度
ポリエチレンを、ＥＶＡは、酢酸ビニル量１９ｗｔ％、
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３、メルトフローレイト２．５
のエチレン酢酸ビニル共重合体を、ＥＥＡは、エチルア
クリレート量１５ｗｔ％、密度０．９３０ｇ／ｃｍ３、
メルトフローレイト０．５のエチレンエチルアクリレー
ト共重合体を示す。なお、実施例５で用いたＥＶＡは、
酢酸ビニル含有量が４２ｗｔ％のものである。
【００２０】加熱変形率は、シート状試験片について行
い、温度１２０℃、荷重３ｋｇとした。加熱変形率は、
２０％以下が合格の目安となる。皮剥作業性の評価は、
熟練作業者５名が皮剥用ナイフを用いて、絶縁体を剥ぎ
取った際の作業の容易さなどから官能的に判断し、優れ
ているものを◎とし、良好なものを○とし、やや劣るも
のを△とし、劣るものを×とした。切り込み力の測定
は、上述の方法にしたがい、実際の応力の測定はオート
グラフを使った。結果を表１に併せて示す。
い、温度１２０℃、荷重３ｋｇとした。加熱変形率は、
２０％以下が合格の目安となる。皮剥作業性の評価は、
熟練作業者５名が皮剥用ナイフを用いて、絶縁体を剥ぎ
取った際の作業の容易さなどから官能的に判断し、優れ
ているものを◎とし、良好なものを○とし、やや劣るも
のを△とし、劣るものを×とした。切り込み力の測定
は、上述の方法にしたがい、実際の応力の測定はオート
グラフを使った。結果を表１に併せて示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１から、酢酸ビニルおよび／またはエチ
ルアクリレートのコモノマーの含有量が５〜４０ｗｔ％
のブレンドポリマーを用いて得られた架橋シラングラフ
トポリエチレンからなる絶縁体は、皮剥時の作業性が良
好であることがわかる。また、製造直後の加熱変形性も
優れていることが明らかである。
ルアクリレートのコモノマーの含有量が５〜４０ｗｔ％
のブレンドポリマーを用いて得られた架橋シラングラフ
トポリエチレンからなる絶縁体は、皮剥時の作業性が良
好であることがわかる。また、製造直後の加熱変形性も
優れていることが明らかである。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の絶縁電線
は、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニル
共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレート
を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルアクリレート
の含有量が５〜４０ｗｔ％であるブレンドポリマーから
得られた架橋シラングラフトポリエチレンの絶縁体を有
するものであるので、絶縁体の硬さがさほど硬くなら
ず、皮剥作業が容易に行うことができ、しかも製造直後
においても加熱変形試験に合格する程度の剛性を有する
ものとなる。
は、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニル
共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレート
を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルアクリレート
の含有量が５〜４０ｗｔ％であるブレンドポリマーから
得られた架橋シラングラフトポリエチレンの絶縁体を有
するものであるので、絶縁体の硬さがさほど硬くなら
ず、皮剥作業が容易に行うことができ、しかも製造直後
においても加熱変形試験に合格する程度の剛性を有する
ものとなる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１１月３０日（２０００．１１．
３０）
３０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の絶縁電線の絶縁体は、架橋シラングラフトポリ
エチレンからなり、この架橋シラングラフトポリエチレ
ンは、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニ
ル共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレー
ト共重合体を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜４０ｗｔ％、好ましくは１０
〜３０ｗｔ％であるブレンドポリマーをシラン架橋して
なるものである。
本発明の絶縁電線の絶縁体は、架橋シラングラフトポリ
エチレンからなり、この架橋シラングラフトポリエチレ
ンは、直鎖状低密度ポリエチレンにエチレン―酢酸ビニ
ル共重合体および／またはエチレン―エチルアクリレー
ト共重合体を加え、酢酸ビニルおよび／またはエチルア
クリレートの含有量が５〜４０ｗｔ％、好ましくは１０
〜３０ｗｔ％であるブレンドポリマーをシラン架橋して
なるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J026 AA12 AC04 AC07 AC18 AC19 BA43 BB01 DB13 GA01 5G309 RA06 5G313 AB04 AC02 AD03 AE02
Claims (1)
- 【請求項１】直鎖状低密度ポリエチレンに、エチレン―
酢酸ビニル共重合体および／またはエチレンエチル―ア
クリレート共重合体を加え、酢酸ビニルおよび／または
エチルアクリレートの含有量が５〜４０ｗｔ％であるブ
レンドポリマーから得られた架橋シラングラフトポリエ
チレンの絶縁体を有する絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329552A JP2002133950A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329552A JP2002133950A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002133950A true JP2002133950A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18806208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000329552A Withdrawn JP2002133950A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002133950A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509473A (ja) * | 2003-10-24 | 2007-04-12 | ボレアリス テクノロジー オイ | 極性基、加水分解可能なシラン基を有するポリオレフィンを含み、シラノール縮合を含む低電圧送電ケーブル |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000329552A patent/JP2002133950A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509473A (ja) * | 2003-10-24 | 2007-04-12 | ボレアリス テクノロジー オイ | 極性基、加水分解可能なシラン基を有するポリオレフィンを含み、シラノール縮合を含む低電圧送電ケーブル |
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