JP2002130305A - ラジアル玉軸受 - Google Patents
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 39
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
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- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】冠形保持器とシールを有するラジアル玉軸受に
おいて、グリースを密封した状態で高速回転して使用さ
れた場合に、グリース漏れが発生しないようにする。 【解決手段】冠形保持器４の爪部４１側の端面から出て
いる玉３と、これに対向するシール５内面との間の、玉
の軸受径方向中心線Ｌに沿った距離をＡとする。冠形保
持器４の底部４２側の端面と、これに対向するシール５
内面との間の、線Ｌに沿った距離をＢとする。両者の比
（Ａ／Ｂ）を０．４以上２．０以下とする。
おいて、グリースを密封した状態で高速回転して使用さ
れた場合に、グリース漏れが発生しないようにする。 【解決手段】冠形保持器４の爪部４１側の端面から出て
いる玉３と、これに対向するシール５内面との間の、玉
の軸受径方向中心線Ｌに沿った距離をＡとする。冠形保
持器４の底部４２側の端面と、これに対向するシール５
内面との間の、線Ｌに沿った距離をＢとする。両者の比
（Ａ／Ｂ）を０．４以上２．０以下とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冠形保持器とシー
ルを備えたラジアル玉軸受に関する。
ルを備えたラジアル玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種回転支持部には、ラジアル玉軸受が
広く使用されている。ラジアル玉軸受は、内周面に外輪
軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪
と、これらの軌道間に転動自在に設けた複数の玉と、内
外輪間に配置され、これらの玉を転動自在に保持する保
持器とを備えている。
広く使用されている。ラジアル玉軸受は、内周面に外輪
軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪
と、これらの軌道間に転動自在に設けた複数の玉と、内
外輪間に配置され、これらの玉を転動自在に保持する保
持器とを備えている。
【０００３】例えば、オルタネータ、カーエアコン用電
磁クラッチ、中間プーリ、電動ファンモータ、水ポンプ
等の自動車電装部品やエンジン補機用のラジアル玉軸受
は、一般的に、両側にシールを設けて、軸受内にグリー
スを密封した状態で使用されている。自動車業界では、
小型軽量化を目的としたＦＦ車の普及により、更には居
住空間拡大の要望により、エンジンルーム空間の縮小を
余儀なくされている。そのため、上述の電装部品やエン
ジン補機の小型軽量化がより一層進められている。これ
らの部品には、高性能で高出力であることも求められて
いるが、小型化による出力低下は避けられない。そのた
め、例えばオルタネータやカーエアコン用電磁クラッチ
では、高速化することによって出力の低下分を補ってい
る。これに伴って、中間プーリも同様に高速化する必要
がある。
磁クラッチ、中間プーリ、電動ファンモータ、水ポンプ
等の自動車電装部品やエンジン補機用のラジアル玉軸受
は、一般的に、両側にシールを設けて、軸受内にグリー
スを密封した状態で使用されている。自動車業界では、
小型軽量化を目的としたＦＦ車の普及により、更には居
住空間拡大の要望により、エンジンルーム空間の縮小を
余儀なくされている。そのため、上述の電装部品やエン
ジン補機の小型軽量化がより一層進められている。これ
らの部品には、高性能で高出力であることも求められて
いるが、小型化による出力低下は避けられない。そのた
め、例えばオルタネータやカーエアコン用電磁クラッチ
では、高速化することによって出力の低下分を補ってい
る。これに伴って、中間プーリも同様に高速化する必要
がある。
【０００４】中間プーリ用の軸受としては、呼び番号６
３０１等のラジアル玉軸受が外輪回転で使用されてい
る。中間プーリ用のラジアル玉軸受の保持器としては、
従来、鋼板のプレス加工により得られた波形保持器が使
用されている。ラジアル玉軸受の保持器としては、波形
保持器以外にプラスチック製の冠形保持器等がある。図
４に、冠形保持器とシールを備えたラジアル玉軸受の従
来例を示す。
３０１等のラジアル玉軸受が外輪回転で使用されてい
る。中間プーリ用のラジアル玉軸受の保持器としては、
従来、鋼板のプレス加工により得られた波形保持器が使
用されている。ラジアル玉軸受の保持器としては、波形
保持器以外にプラスチック製の冠形保持器等がある。図
４に、冠形保持器とシールを備えたラジアル玉軸受の従
来例を示す。
【０００５】このラジアル玉軸受は、内輪１と外輪２と
玉３と冠形保持器４とシール５とで構成されている。冠
形保持器４とは、円環体の軸方向一端側に、玉３を嵌め
入れる複数対の爪部４１（対をなす爪部４１がポケット
４０の開口部を形成する）が形成され、他端側にポケッ
トの底となる底部４２が所定厚さで形成されているもの
である。従来のラジアル玉軸受では、玉３の軸方向中心
線Ｃ３と内輪１および外輪２の軸方向中心線Ｃ１とが一
致している。
玉３と冠形保持器４とシール５とで構成されている。冠
形保持器４とは、円環体の軸方向一端側に、玉３を嵌め
入れる複数対の爪部４１（対をなす爪部４１がポケット
４０の開口部を形成する）が形成され、他端側にポケッ
トの底となる底部４２が所定厚さで形成されているもの
である。従来のラジアル玉軸受では、玉３の軸方向中心
線Ｃ３と内輪１および外輪２の軸方向中心線Ｃ１とが一
致している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような冠形保持器
は、波形保持器と比べて自己潤滑性が高く、摩擦が少な
く、軽量であって、耐食性が高く、騒音が低いため、高
速回転で使用する軸受の保持器としては波形保持器より
好適なものである。しかしながら、この冠形保持器を備
えた図４のラジアル玉軸受には、グリース漏れが生じ易
いという問題点がある。
は、波形保持器と比べて自己潤滑性が高く、摩擦が少な
く、軽量であって、耐食性が高く、騒音が低いため、高
速回転で使用する軸受の保持器としては波形保持器より
好適なものである。しかしながら、この冠形保持器を備
えた図４のラジアル玉軸受には、グリース漏れが生じ易
いという問題点がある。
【０００７】特開平８−２２６４４８号公報には、シー
ルの形状を工夫することによって、冠形保持器を備えた
ラジアル玉軸受のグリース漏れが生じないようにするこ
とが記載されている。しかしながら、このシール形状は
複雑であり、内輪肩外周面とシールリップ部とのすきま
を管理する必要があるため、コスト高となる。本発明
は、このような従来技術の問題点に着目してなされたも
のであり、保持器として冠形保持器を備えるとともに両
側にシールを有するラジアル玉軸受において、シール形
状を複雑にしなくとも、グリースを密封した状態で高速
回転して使用された場合に、グリース漏れが防止できる
ようにすることを課題とする。
ルの形状を工夫することによって、冠形保持器を備えた
ラジアル玉軸受のグリース漏れが生じないようにするこ
とが記載されている。しかしながら、このシール形状は
複雑であり、内輪肩外周面とシールリップ部とのすきま
を管理する必要があるため、コスト高となる。本発明
は、このような従来技術の問題点に着目してなされたも
のであり、保持器として冠形保持器を備えるとともに両
側にシールを有するラジアル玉軸受において、シール形
状を複雑にしなくとも、グリースを密封した状態で高速
回転して使用された場合に、グリース漏れが防止できる
ようにすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、保持器として冠形保持器を備えるととも
に、両側にシールを有するラジアル玉軸受において、玉
の軸方向中心線が、内輪および外輪の軸方向中心線より
も、冠形保持器の爪部側にずれていることを特徴とする
ラジアル玉軸受を提供する。
に、本発明は、保持器として冠形保持器を備えるととも
に、両側にシールを有するラジアル玉軸受において、玉
の軸方向中心線が、内輪および外輪の軸方向中心線より
も、冠形保持器の爪部側にずれていることを特徴とする
ラジアル玉軸受を提供する。
【０００９】本発明は、また、保持器として冠形保持器
を備えるとともに、両側にシールを有するラジアル玉軸
受において、冠形保持器の軸方向一端面（爪部側の端
面）から出ている玉とこれに対向するシール内面との間
の、玉の軸受径方向中心線に沿った距離をＡ、冠形保持
器の軸方向他端面（底部側の端面）とこれに対向するシ
ール内面との間の、前記線に沿った距離をＢとしたとき
に、両者の比（Ａ／Ｂ）が０．４以上２．０以下である
ことを特徴とするラジアル玉軸受を提供する。
を備えるとともに、両側にシールを有するラジアル玉軸
受において、冠形保持器の軸方向一端面（爪部側の端
面）から出ている玉とこれに対向するシール内面との間
の、玉の軸受径方向中心線に沿った距離をＡ、冠形保持
器の軸方向他端面（底部側の端面）とこれに対向するシ
ール内面との間の、前記線に沿った距離をＢとしたとき
に、両者の比（Ａ／Ｂ）が０．４以上２．０以下である
ことを特徴とするラジアル玉軸受を提供する。
【００１０】冠形保持器とシールを備えたラジアル玉軸
受におけるグリース漏れのメカニズムについては、例え
ば「ＫＯＹＯ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａ
ｌNo. １４９」に記載されている。この内容は、本発明
者等による観察結果とほぼ同じである。図２を用いて、
本発明者等による観察結果を述べる。この観察結果は、
プラスチック製の冠形保持器を呼び番号６３０１等のラ
ジアル玉軸受に組み込んで、グリース潤滑で外輪を回転
させながら、軸受内部のグリース挙動を観察した結果で
ある。
受におけるグリース漏れのメカニズムについては、例え
ば「ＫＯＹＯ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａ
ｌNo. １４９」に記載されている。この内容は、本発明
者等による観察結果とほぼ同じである。図２を用いて、
本発明者等による観察結果を述べる。この観察結果は、
プラスチック製の冠形保持器を呼び番号６３０１等のラ
ジアル玉軸受に組み込んで、グリース潤滑で外輪を回転
させながら、軸受内部のグリース挙動を観察した結果で
ある。
【００１１】先ず、軸受内に封入されたグリースは、軸
受の回転に伴い玉３の表面に付着する。次に、玉３に付
着したグリースは、主に保持器４のポケットの径方向内
側で掻き落とされて保持器４の内周面４ａに溜まる。径
方向外側でも掻き落とされるが、グリースは遠心力によ
って外輪側に移動するため、保持器の外周面側に溜まる
グリースの量は少量である。
受の回転に伴い玉３の表面に付着する。次に、玉３に付
着したグリースは、主に保持器４のポケットの径方向内
側で掻き落とされて保持器４の内周面４ａに溜まる。径
方向外側でも掻き落とされるが、グリースは遠心力によ
って外輪側に移動するため、保持器の外周面側に溜まる
グリースの量は少量である。
【００１２】保持器４の内周面４ａに溜まったグリース
Ｇは、矢印ａと矢印ｂで示すように軸方向の両側（爪部
４１側と底部４２側）に移動する。爪部４１側に押し出
されたグリースは、矢印ｅで示すように、隣り合う（互
いに別のポケット開口部をなす）爪部４１間の谷面４５
を通って外輪側に移動する。底部４２側に押し出された
グリースは、矢印ｃで示すように、保持器４とシール５
との間を通って外輪側に移動するか、矢印ｄで示すよう
に、内輪１のシール溝部１１に移動する。シール溝部１
１に移動したグリースは、シール５の主リップ近傍に溜
まる。ここに溜まったグリースが、後から来たグリース
によって押し出されて、グリース漏れに至る。内輪回転
の場合のグリース漏れメカニズムも、基本的にはこれと
同様に考えられる。
Ｇは、矢印ａと矢印ｂで示すように軸方向の両側（爪部
４１側と底部４２側）に移動する。爪部４１側に押し出
されたグリースは、矢印ｅで示すように、隣り合う（互
いに別のポケット開口部をなす）爪部４１間の谷面４５
を通って外輪側に移動する。底部４２側に押し出された
グリースは、矢印ｃで示すように、保持器４とシール５
との間を通って外輪側に移動するか、矢印ｄで示すよう
に、内輪１のシール溝部１１に移動する。シール溝部１
１に移動したグリースは、シール５の主リップ近傍に溜
まる。ここに溜まったグリースが、後から来たグリース
によって押し出されて、グリース漏れに至る。内輪回転
の場合のグリース漏れメカニズムも、基本的にはこれと
同様に考えられる。
【００１３】従来のラジアル玉軸受は、図４に示すよう
に、玉３の軸方向中心線Ｃ３と内輪１および外輪２の軸
方向中心線Ｃ１とが一致している。そのため、冠形保持
器４の軸方向一端面（爪部４１側の端面）から出ている
玉３とこれに対向するシール５内面との間の、玉３の軸
受径方向中心線Ｌに沿った距離をＡ、冠形保持器４の軸
方向他端面（底部４２側の端面）とこれに対向するシー
ル５内面との間の、前記線Ｌに沿った距離をＢとしたと
きに、底部４２側であるＢの方が底部４２の分だけ、Ａ
よりも小さくなる。すなわち、底部４２とシール５との
間隔が狭い。
に、玉３の軸方向中心線Ｃ３と内輪１および外輪２の軸
方向中心線Ｃ１とが一致している。そのため、冠形保持
器４の軸方向一端面（爪部４１側の端面）から出ている
玉３とこれに対向するシール５内面との間の、玉３の軸
受径方向中心線Ｌに沿った距離をＡ、冠形保持器４の軸
方向他端面（底部４２側の端面）とこれに対向するシー
ル５内面との間の、前記線Ｌに沿った距離をＢとしたと
きに、底部４２側であるＢの方が底部４２の分だけ、Ａ
よりも小さくなる。すなわち、底部４２とシール５との
間隔が狭い。
【００１４】本発明によれば、図１に示すように、玉の
軸方向中心線Ｃ３を、内輪および外輪の軸方向中心線Ｃ
１よりも、冠形保持器４の爪部４１側にずらすことによ
り、軸受幅が小さい場合でも、保持器の底部４２とシー
ル５との間隔を広くすることが容易にできる。そして、
保持器の底部４２とシール５との間隔を広くすることに
より、底部４２側に押し出されたグリースは、保持器４
の底部４２とシール５との間を通って外輪側に移動し易
くなる。その結果、内輪１のシール溝部１１に移動する
グリースの量が減少するため、グリース漏れが生じ難く
なる。
軸方向中心線Ｃ３を、内輪および外輪の軸方向中心線Ｃ
１よりも、冠形保持器４の爪部４１側にずらすことによ
り、軸受幅が小さい場合でも、保持器の底部４２とシー
ル５との間隔を広くすることが容易にできる。そして、
保持器の底部４２とシール５との間隔を広くすることに
より、底部４２側に押し出されたグリースは、保持器４
の底部４２とシール５との間を通って外輪側に移動し易
くなる。その結果、内輪１のシール溝部１１に移動する
グリースの量が減少するため、グリース漏れが生じ難く
なる。
【００１５】また、前記距離Ａ，Ｂの比（Ａ／Ｂ）が
２．０以下であると、保持器４の底部４２とシール５と
の間隔Ｂが十分に広くなって、グリース漏れが低減され
る。そして、この比（Ａ／Ｂ）が小さいほどグリース漏
れが低減される効果は高いが、０．４未満となると、特
に軸受幅が小さい場合には、爪部４１側の玉３とシール
５との間隔が狭くなり過ぎて、内輪１の肩の部分が十分
に確保できなくなる。
２．０以下であると、保持器４の底部４２とシール５と
の間隔Ｂが十分に広くなって、グリース漏れが低減され
る。そして、この比（Ａ／Ｂ）が小さいほどグリース漏
れが低減される効果は高いが、０．４未満となると、特
に軸受幅が小さい場合には、爪部４１側の玉３とシール
５との間隔が狭くなり過ぎて、内輪１の肩の部分が十分
に確保できなくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の実施形態に相当するラジア
ル玉軸受を示す図である。このラジアル玉軸受は、内輪
１と外輪２と玉３と冠形保持器４とシール５とで構成さ
れている。冠形保持器４では、円環体の軸方向一端側
に、玉３を嵌め入れる複数対の爪部４１（対をなす爪部
４１がポケット４０の開口部を形成する）が形成され、
他端側にポケットの底となる底部４２が所定厚さで形成
されている。玉の軸方向中心線Ｃ３は、内輪１および外
輪２の軸方向中心線Ｃ１よりも、冠形保持器４の爪部４
１側にずらしてある。
説明する。図１は、本発明の実施形態に相当するラジア
ル玉軸受を示す図である。このラジアル玉軸受は、内輪
１と外輪２と玉３と冠形保持器４とシール５とで構成さ
れている。冠形保持器４では、円環体の軸方向一端側
に、玉３を嵌め入れる複数対の爪部４１（対をなす爪部
４１がポケット４０の開口部を形成する）が形成され、
他端側にポケットの底となる底部４２が所定厚さで形成
されている。玉の軸方向中心線Ｃ３は、内輪１および外
輪２の軸方向中心線Ｃ１よりも、冠形保持器４の爪部４
１側にずらしてある。
【００１７】呼び番号６３０１のラジアル玉軸受は、内
径が１２ｍｍ、外径が３７ｍｍ、幅が１２ｍｍ、玉直径
が７．９３８ｍｍである。この軸受に、保持器としてプ
ラスチック製の冠形保持器を組み込んでグリースを封入
し、両側にシールを取り付けた。保持器の底部の厚さ
（玉の軸受径方向中心線Ｌに沿った位置での厚さ）は
０．８１５ｍｍである。玉の軸方向中心線と内外輪の軸
方向中心線とを一致させた場合、この軸受の比（Ａ／
Ｂ）は２．６である。
径が１２ｍｍ、外径が３７ｍｍ、幅が１２ｍｍ、玉直径
が７．９３８ｍｍである。この軸受に、保持器としてプ
ラスチック製の冠形保持器を組み込んでグリースを封入
し、両側にシールを取り付けた。保持器の底部の厚さ
（玉の軸受径方向中心線Ｌに沿った位置での厚さ）は
０．８１５ｍｍである。玉の軸方向中心線と内外輪の軸
方向中心線とを一致させた場合、この軸受の比（Ａ／
Ｂ）は２．６である。
【００１８】ここでは、軸受の幅を１２ｍｍのまま変え
ずに、内外輪の軌道溝の形成位置を軸受幅方向で変える
ことにより、呼び番号６３０１のラジアル玉軸受とし
て、比（Ａ／Ｂ）が異なる複数個の軸受を作製した。作
製された各軸受を用いて、回転速度１４０００ｒｐｍ、
外輪回転、内輪温度１２０℃、ラジアル荷重１３８１．
８Ｎ（１４１ｋｇｆ）の条件で２０時間回転させ、封入
されたグリースの漏れ率（重量％）を調べた。その結果
を図３にグラフで示す。このグラフは比（Ａ／Ｂ）とグ
リースの漏れ率との関係を示している。
ずに、内外輪の軌道溝の形成位置を軸受幅方向で変える
ことにより、呼び番号６３０１のラジアル玉軸受とし
て、比（Ａ／Ｂ）が異なる複数個の軸受を作製した。作
製された各軸受を用いて、回転速度１４０００ｒｐｍ、
外輪回転、内輪温度１２０℃、ラジアル荷重１３８１．
８Ｎ（１４１ｋｇｆ）の条件で２０時間回転させ、封入
されたグリースの漏れ率（重量％）を調べた。その結果
を図３にグラフで示す。このグラフは比（Ａ／Ｂ）とグ
リースの漏れ率との関係を示している。
【００１９】図３のグラフから比（Ａ／Ｂ）が２．０以
下であると、グリースの漏れ率は１０重量％以下と著し
く低くすることができることが分かる。なお、比（Ａ／
Ｂ）が０．４未満である軸受を形成しようとしたが、爪
部４１側の玉３とシール５との間隔が狭くなり過ぎて、
内輪１の肩の部分が十分に確保できなくなった。
下であると、グリースの漏れ率は１０重量％以下と著し
く低くすることができることが分かる。なお、比（Ａ／
Ｂ）が０．４未満である軸受を形成しようとしたが、爪
部４１側の玉３とシール５との間隔が狭くなり過ぎて、
内輪１の肩の部分が十分に確保できなくなった。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のラジアル
玉軸受によれば、保持器として冠形保持器を備えるとと
もに両側にシールを有するラジアル玉軸受において、シ
ール形状を複雑にしなくとも、グリースを密封した状態
で高速回転して使用された場合にグリース漏れが防止で
きる。
玉軸受によれば、保持器として冠形保持器を備えるとと
もに両側にシールを有するラジアル玉軸受において、シ
ール形状を複雑にしなくとも、グリースを密封した状態
で高速回転して使用された場合にグリース漏れが防止で
きる。
【００２１】したがって、本発明のラジアル玉軸受は、
高速回転で使用する軸受の保持器として好適な冠形保持
器が組み込まれていながら、グリース漏れが改善された
ものであるため、高速回転で使用される軸受として、特
に、軸受幅の狭い中間プーリ用の軸受として好適なもの
となる。
高速回転で使用する軸受の保持器として好適な冠形保持
器が組み込まれていながら、グリース漏れが改善された
ものであるため、高速回転で使用される軸受として、特
に、軸受幅の狭い中間プーリ用の軸受として好適なもの
となる。
【図１】本発明の実施形態に相当するラジアル玉軸受を
示す図である。
示す図である。
【図２】グリース漏れのメカニズムを説明するための図
である。
である。
【図３】比（Ａ／Ｂ）とグリースの漏れ率との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【図４】冠形保持器とシールを備えたラジアル玉軸受の
従来例を示す図である。
従来例を示す図である。
１ 内輪 ２ 外輪 ３ 玉 ４ 冠形保持器 ５ シール １１ シール溝部 ４０ ポケット ４１ 爪部 ４２ 底部 Ｃ１ 内外輪の軸方向中心線 Ｃ３ 玉の軸方向中心線 Ｇ グリース Ｌ 玉の軸受径方向中心線
Claims (2)
- 【請求項１】 保持器として冠形保持器を備えるととも
に、両側にシールを有するラジアル玉軸受において、 玉の軸方向中心線が、内輪および外輪の軸方向中心線よ
りも、冠形保持器の爪部側にずれていることを特徴とす
るラジアル玉軸受。 - 【請求項２】 保持器として冠形保持器を備えるととも
に、両側にシールを有するラジアル玉軸受において、 冠形保持器の軸方向一端面（爪部側の端面）から出てい
る玉とこれに対向するシール内面との間の、玉の軸受径
方向中心線に沿った距離をＡ、冠形保持器の軸方向他端
面（底部側の端面）とこれに対向するシール内面との間
の、前記線に沿った距離をＢとしたときに、両者の比
（Ａ／Ｂ）が０．４以上２．０以下であることを特徴と
するラジアル玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318683A JP2002130305A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ラジアル玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318683A JP2002130305A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ラジアル玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130305A true JP2002130305A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18797270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000318683A Withdrawn JP2002130305A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | ラジアル玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002130305A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004111458A1 (ja) * | 2003-06-17 | 2004-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 空気供給装置 |
| JP2006507461A (ja) * | 2002-11-26 | 2006-03-02 | ジョージ ジェイ．コーツ | 軸受 |
| JP2006329234A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Nsk Ltd | 一方向クラッチ内蔵型プーリ装置 |
| DE112008002858T5 (de) | 2007-10-26 | 2011-06-01 | Ntn Corp. | Wälzlager und Dichtung für Wälzlager |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000318683A patent/JP2002130305A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100948730B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2010-03-22 | 죠지 제이. 코츠 | 베어링 조립체 |
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| US7296982B2 (en) | 2003-06-17 | 2007-11-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Air supply device |
| JP2006329234A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Nsk Ltd | 一方向クラッチ内蔵型プーリ装置 |
| DE112008002858T5 (de) | 2007-10-26 | 2011-06-01 | Ntn Corp. | Wälzlager und Dichtung für Wälzlager |
| US8313243B2 (en) | 2007-10-26 | 2012-11-20 | Ntn Corporation | Rolling bearing and seal for rolling bearing |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071019 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090901 |