JP2002129550A - 地中柱列壁用部材および地中柱列壁の施工方法 - Google Patents
地中柱列壁用部材および地中柱列壁の施工方法Info
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- JP2002129550A JP2002129550A JP2000320473A JP2000320473A JP2002129550A JP 2002129550 A JP2002129550 A JP 2002129550A JP 2000320473 A JP2000320473 A JP 2000320473A JP 2000320473 A JP2000320473 A JP 2000320473A JP 2002129550 A JP2002129550 A JP 2002129550A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低振動、低騒音、無排土で地中柱列壁用を構
築するに際し、地盤への回転貫入が容易かつ確実で、止
水性が良好で、コストが上昇しない、地中柱列壁用部材
および地中柱列壁の施工方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 先端部を円周方向に複数に分割し、こ
の分割された個々の部分に同方向に向かってそれぞれレ
字状の取付部が形成された鋼管と、直径が前記鋼管の直
径より大きい円形鋼板または楕円鋼板を分割したほぼ半
円状または扇形状の鋼製板と、一対の断面略Ｃ字状の継
手とを有し、前記鋼製板を前記鋼管の先端部の略中心部
から前記レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付
け、前記継手を前記鋼管の管軸方向に平行に前記鋼管の
外面にそれぞれ取付けて地中柱列壁用部材とする。そし
て、この地中柱列壁用部材を回転して地盤に貫入させ、
貫入された地中柱列壁用部材の継手に連結部材を設置し
て地中柱列壁を施工する。
築するに際し、地盤への回転貫入が容易かつ確実で、止
水性が良好で、コストが上昇しない、地中柱列壁用部材
および地中柱列壁の施工方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 先端部を円周方向に複数に分割し、こ
の分割された個々の部分に同方向に向かってそれぞれレ
字状の取付部が形成された鋼管と、直径が前記鋼管の直
径より大きい円形鋼板または楕円鋼板を分割したほぼ半
円状または扇形状の鋼製板と、一対の断面略Ｃ字状の継
手とを有し、前記鋼製板を前記鋼管の先端部の略中心部
から前記レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付
け、前記継手を前記鋼管の管軸方向に平行に前記鋼管の
外面にそれぞれ取付けて地中柱列壁用部材とする。そし
て、この地中柱列壁用部材を回転して地盤に貫入させ、
貫入された地中柱列壁用部材の継手に連結部材を設置し
て地中柱列壁を施工する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木および建築等の分
野において、土留め、基礎、地中壁および井筒等の構造
体の構築に係わり、特に無排土で地中に柱列壁を構築す
る施工方法およびそのための地中列壁用部材に関するも
のである。
野において、土留め、基礎、地中壁および井筒等の構造
体の構築に係わり、特に無排土で地中に柱列壁を構築す
る施工方法およびそのための地中列壁用部材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、特開平６−２９４１２０号公報
に開示された従来の地中連続壁の施工方法を説明するも
のであって、図６の（ａ）は斜視図、図５の（ｂ）は縦
断面である。図６において、円筒状の鋼製エレメント１
の外周面または内周面の一方または両方にスパイラル状
の突起２ａ，２ｂを設け、鋼製エレメント１の側部に隙
間３を設け、その内側に係止部４ａを形成している。鋼
製エレメント１の上端を回転圧入装置６のチャックでつ
かみ、回転させながら貫入して行き、３〜５本貫入させ
てから隣り合う鋼製エレメント１の係止部４ａ間にＨ形
断面の継手部材を長手方向から嵌合し、両者を連結す
る。このようにして順次地中連続壁を構築して行くもの
である。したがって、低振動、低騒音、無排土で地中連
続壁を構築することができる。
に開示された従来の地中連続壁の施工方法を説明するも
のであって、図６の（ａ）は斜視図、図５の（ｂ）は縦
断面である。図６において、円筒状の鋼製エレメント１
の外周面または内周面の一方または両方にスパイラル状
の突起２ａ，２ｂを設け、鋼製エレメント１の側部に隙
間３を設け、その内側に係止部４ａを形成している。鋼
製エレメント１の上端を回転圧入装置６のチャックでつ
かみ、回転させながら貫入して行き、３〜５本貫入させ
てから隣り合う鋼製エレメント１の係止部４ａ間にＨ形
断面の継手部材を長手方向から嵌合し、両者を連結す
る。このようにして順次地中連続壁を構築して行くもの
である。したがって、低振動、低騒音、無排土で地中連
続壁を構築することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、以下のような問題がある。
来技術においては、以下のような問題がある。
【０００４】（問題点１：スパイラル状突起の使用）地
盤への貫入を進めるための推進力を得るために、突起高
さを所定の高さ以上にする必要があり、特に、粘性土地
盤においては、スパイラル状突起間に粘性土が付着し目
詰まりを起こし、空転する危険があるため、突起高さを
高くする必要がある。このため、コストアップは避けら
れない。
盤への貫入を進めるための推進力を得るために、突起高
さを所定の高さ以上にする必要があり、特に、粘性土地
盤においては、スパイラル状突起間に粘性土が付着し目
詰まりを起こし、空転する危険があるため、突起高さを
高くする必要がある。このため、コストアップは避けら
れない。
【０００５】また、スパイラル状突起のピッチで地盤へ
の貫入が進まない場合には、スパイラル状突起によって
鋼製エレメント本体の周辺地盤が削られてしまい、推進
力となる地盤反力が得られなくなる。
の貫入が進まない場合には、スパイラル状突起によって
鋼製エレメント本体の周辺地盤が削られてしまい、推進
力となる地盤反力が得られなくなる。
【０００６】また、回転トルクを小さくするために、ス
パイラル状突起のピッチを小さした場合には、スパイラ
ル状突起の加工、溶接が増え、コストを上げる要因にな
る。
パイラル状突起のピッチを小さした場合には、スパイラ
ル状突起の加工、溶接が増え、コストを上げる要因にな
る。
【０００７】（問題点2：係止部の位置）係止部を鋼製
エレメントの内側に形成する場合、芯材となる円筒状鋼
製エレメントの継手位置の長手方向に連続的に隙間を設
る必要がある。すなわち、鋼製エレメントが半割状態に
なり、そのため、鋼製エレメントの耐力低下はさけられ
ない。鋼製エレメントの耐力を隙間加工前の状態と同等
にするには、継手位置に設置される係止部材を強固に固
着しなければならなく、係止部材のコスト上昇と加工費
の上昇により、鋼製エレメントのコストが上昇する。
エレメントの内側に形成する場合、芯材となる円筒状鋼
製エレメントの継手位置の長手方向に連続的に隙間を設
る必要がある。すなわち、鋼製エレメントが半割状態に
なり、そのため、鋼製エレメントの耐力低下はさけられ
ない。鋼製エレメントの耐力を隙間加工前の状態と同等
にするには、継手位置に設置される係止部材を強固に固
着しなければならなく、係止部材のコスト上昇と加工費
の上昇により、鋼製エレメントのコストが上昇する。
【０００８】また、仮に、鋼製エレメントを長手方向に
連続的な隙間が無い円筒状とし、その鋼製エレメントの
外側に係止部を形成したとすると、この係止部は、鋼製
エレメントの外径よりも外側に突出するため、鋼製エレ
メントを回転するときに地盤の抵抗を直接受けてしまう
ことになる。したがって、係止部材を強固に固着する
か、抵抗を少なくすような断面形状の加工が必要にな
り、製造コストの上昇を招くと共に、大容量の回転圧入
装置を準備する必要が生じる。
連続的な隙間が無い円筒状とし、その鋼製エレメントの
外側に係止部を形成したとすると、この係止部は、鋼製
エレメントの外径よりも外側に突出するため、鋼製エレ
メントを回転するときに地盤の抵抗を直接受けてしまう
ことになる。したがって、係止部材を強固に固着する
か、抵抗を少なくすような断面形状の加工が必要にな
り、製造コストの上昇を招くと共に、大容量の回転圧入
装置を準備する必要が生じる。
【０００９】（問題点３：鋼製エレメント間の接合方
法）地中連続壁に止水性を要求される場合、回転貫入さ
せた時に、鋼製エレメントの長手方向の連続的な隙間
（係止部のスリット）へ周辺の土砂が入ってしまうた
め、セメントミルク等の注入が困難となり、係止部の止
水性の低下は避けられない。
法）地中連続壁に止水性を要求される場合、回転貫入さ
せた時に、鋼製エレメントの長手方向の連続的な隙間
（係止部のスリット）へ周辺の土砂が入ってしまうた
め、セメントミルク等の注入が困難となり、係止部の止
水性の低下は避けられない。
【００１０】本発明は前記の問題を解決するためになさ
れたもので、低振動、低騒音、無排土で地中柱列壁用を
構築するに際し、地盤への回転貫入が容易かつ確実で、
止水性が良好で、コストが上昇しない、地中柱列壁用部
材および地中柱列壁の施工方法を提供することを目的と
する。
れたもので、低振動、低騒音、無排土で地中柱列壁用を
構築するに際し、地盤への回転貫入が容易かつ確実で、
止水性が良好で、コストが上昇しない、地中柱列壁用部
材および地中柱列壁の施工方法を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の地中柱列壁用部材は、以下のとおりで
ある。 ［１］ 先端部を円周方向に複数に分割し、この分割さ
れた個々の部分に同方向に向かってそれぞれレ字状の取
付部が形成された鋼管と、直径が前記鋼管の直径より大
きい円形鋼板または楕円鋼板を分割したほぼ半円状また
は扇形状の鋼製板と、一対の断面略Ｃ字状の継手とを有
し、前記鋼製板を、前記鋼管の先端部の略中心部から前
記レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付け、前記
継手を、前記鋼管の管軸方向に平行に前記鋼管の外面に
それぞれ取付けたことを特徴とするもである。 ［２］ 前記［１］において、継手が、その断面略Ｃ字
状の懐部に挿入および抜出自在であって、該懐部への土
砂の侵入を防止する土砂侵入防止部材を有すことを特徴
とするものである。
るための本発明の地中柱列壁用部材は、以下のとおりで
ある。 ［１］ 先端部を円周方向に複数に分割し、この分割さ
れた個々の部分に同方向に向かってそれぞれレ字状の取
付部が形成された鋼管と、直径が前記鋼管の直径より大
きい円形鋼板または楕円鋼板を分割したほぼ半円状また
は扇形状の鋼製板と、一対の断面略Ｃ字状の継手とを有
し、前記鋼製板を、前記鋼管の先端部の略中心部から前
記レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付け、前記
継手を、前記鋼管の管軸方向に平行に前記鋼管の外面に
それぞれ取付けたことを特徴とするもである。 ［２］ 前記［１］において、継手が、その断面略Ｃ字
状の懐部に挿入および抜出自在であって、該懐部への土
砂の侵入を防止する土砂侵入防止部材を有すことを特徴
とするものである。
【００１２】さらに、このような課題を解決するための
本発明の地中柱列壁の施工方法は、以下のとおりであ
る。 ［３］ 請求項1記載の第一の地中柱列壁用部材を回転
して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工程と、
貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定の距離
だけ隔離して、請求項１記載の第二の地中柱列壁用部材
を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材貫入工
程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付け
られた継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁用部材
に取付けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字状の懐
部に挿入自在な係止部をその両側部に具備する連結部材
により連結する連結工程とを有すことを特徴とする地中
柱列壁の施工方法。 ［４］ 請求項２記載の第一の地中柱列壁用部材を回
転して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工程
と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定の
距離だけ隔離して、請求項２記載の第二の地中柱列壁用
部材を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材貫
入工程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取
付けられた継手に挿入された土砂侵入防止部材を抜出す
第一の侵入防止部材抜出工程と、貫入された前記第二の
地中柱列壁用部材に取付けられた継手に挿入された土砂
侵入防止部材を抜出す第二の侵入防止部材抜出工程と、
貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付けられた
継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁用部材に取付
けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字状の懐部に挿
入自在な係止部をその両側部に具備する連結部材により
連結する連結工程とを有すことを特徴とするものであ
る。
本発明の地中柱列壁の施工方法は、以下のとおりであ
る。 ［３］ 請求項1記載の第一の地中柱列壁用部材を回転
して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工程と、
貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定の距離
だけ隔離して、請求項１記載の第二の地中柱列壁用部材
を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材貫入工
程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付け
られた継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁用部材
に取付けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字状の懐
部に挿入自在な係止部をその両側部に具備する連結部材
により連結する連結工程とを有すことを特徴とする地中
柱列壁の施工方法。 ［４］ 請求項２記載の第一の地中柱列壁用部材を回
転して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工程
と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定の
距離だけ隔離して、請求項２記載の第二の地中柱列壁用
部材を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材貫
入工程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取
付けられた継手に挿入された土砂侵入防止部材を抜出す
第一の侵入防止部材抜出工程と、貫入された前記第二の
地中柱列壁用部材に取付けられた継手に挿入された土砂
侵入防止部材を抜出す第二の侵入防止部材抜出工程と、
貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付けられた
継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁用部材に取付
けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字状の懐部に挿
入自在な係止部をその両側部に具備する連結部材により
連結する連結工程とを有すことを特徴とするものであ
る。
【００１３】［５］ 前記［３］または［４］におい
て、第二の列壁用部材貫入工程に先行して、貫入された
前記第一の地中柱列壁用部材に取付けられた継手と、既
に貫入されている他の地中柱列壁用部材に取付けられた
継手とが連結部材により連結されていることを特徴とす
るものである。 ［６］ 前記［３］または前記［４］または前記［５］
において、連結工程に先行または後続して、継手の断面
略Ｃ字状の懐部に止水剤を注入することを特徴とするも
のである。
て、第二の列壁用部材貫入工程に先行して、貫入された
前記第一の地中柱列壁用部材に取付けられた継手と、既
に貫入されている他の地中柱列壁用部材に取付けられた
継手とが連結部材により連結されていることを特徴とす
るものである。 ［６］ 前記［３］または前記［４］または前記［５］
において、連結工程に先行または後続して、継手の断面
略Ｃ字状の懐部に止水剤を注入することを特徴とするも
のである。
【００１４】
【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１は、本発明
に係る地中柱列壁用部材の一実施の形態を示す斜視図で
ある。図１において、地中柱列壁用部材は、鋼管１と先
端翼２、３と雌継手４、５と土砂侵入防止部材６、７か
ら構成されている。鋼管１は、水平力(土圧)に抵抗する
芯材であり、また、鋼管１の先端部を円周方向に２等分
され、この分割された個々の部分に同方向に向かってそ
れぞれレ字状の取付部が形成されている。そして、直径
が前記鋼管１の直径より大きい円形鋼板または楕円鋼板
を分割したほぼ半円状の鋼製板からなる先端翼２、３
が、それぞれ、前記鋼管１の先端部の略中心部から前記
レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付けられてい
る。また、鋼管１の外側に直径方向に対称な位置に、略
Ｃ字状の雌継手４、５が設置されている。さらに、該雌
継手４、５の略Ｃ字状の懐部には、該懐部への土砂の侵
入を防止する土砂侵入防止部材６、７がそれぞれ挿入お
よび抜出自在に配置されている。 ［実施の形態２］図２は、本発明に係る地中柱列壁用部
材の他の実施の形態における継手を示す部分平面図であ
る。図２の（ａ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管
軸方向と平行に断面円弧状の継手５１が設置され、該継
手５１の懐部に断面円形の土砂侵入防止部材６１が、挿
入および抜出自在に配置されている。図２の（ｂ）にお
いて、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向と平行に断面円
弧状の継手５１が設置され、該継手５１の懐部に断面円
弧状の土砂侵入防止部材６２が、挿入および抜出自在に
配置されている。図２の（ｃ）において、鋼管１の外側
で鋼管１の管軸方向と平行に断面円弧状の継手５１が設
置され、該継手５１の外周を包むように断面円弧状の土
砂侵入防止部材６２が、摺動自在に配置されている。図
２の（ｄ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向
と平行に一対の断面Ｌ字状の条材５２、５３が設置さ
れ、断面略矩形の懐部を具備する継手５４が形成されて
いる。該継手５４懐部に断面矩形の土砂侵入防止部材６
４が、挿入および抜出自在に配置されている。図２の
（ｅ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向と平
行に一対の断面Ｌ字状の条材５２、５３が設置され、断
面略矩形の懐部を具備する継手５４が形成されている。
該継手５４懐部に断面略Ｕ字状の土砂侵入防止部材６５
が、挿入および抜出自在に配置されている。 ［実施の形態３］図３は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の一実施の形態を説明する、地盤を透視した斜視
図である。図３の（ａ）〜（ｃ）は施工の手順を示すも
ので、使用する地中柱列壁用部材１０、２０、３０、４
０は前記実施の形態１に記載したものに同じである。
に係る地中柱列壁用部材の一実施の形態を示す斜視図で
ある。図１において、地中柱列壁用部材は、鋼管１と先
端翼２、３と雌継手４、５と土砂侵入防止部材６、７か
ら構成されている。鋼管１は、水平力(土圧)に抵抗する
芯材であり、また、鋼管１の先端部を円周方向に２等分
され、この分割された個々の部分に同方向に向かってそ
れぞれレ字状の取付部が形成されている。そして、直径
が前記鋼管１の直径より大きい円形鋼板または楕円鋼板
を分割したほぼ半円状の鋼製板からなる先端翼２、３
が、それぞれ、前記鋼管１の先端部の略中心部から前記
レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付けられてい
る。また、鋼管１の外側に直径方向に対称な位置に、略
Ｃ字状の雌継手４、５が設置されている。さらに、該雌
継手４、５の略Ｃ字状の懐部には、該懐部への土砂の侵
入を防止する土砂侵入防止部材６、７がそれぞれ挿入お
よび抜出自在に配置されている。 ［実施の形態２］図２は、本発明に係る地中柱列壁用部
材の他の実施の形態における継手を示す部分平面図であ
る。図２の（ａ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管
軸方向と平行に断面円弧状の継手５１が設置され、該継
手５１の懐部に断面円形の土砂侵入防止部材６１が、挿
入および抜出自在に配置されている。図２の（ｂ）にお
いて、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向と平行に断面円
弧状の継手５１が設置され、該継手５１の懐部に断面円
弧状の土砂侵入防止部材６２が、挿入および抜出自在に
配置されている。図２の（ｃ）において、鋼管１の外側
で鋼管１の管軸方向と平行に断面円弧状の継手５１が設
置され、該継手５１の外周を包むように断面円弧状の土
砂侵入防止部材６２が、摺動自在に配置されている。図
２の（ｄ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向
と平行に一対の断面Ｌ字状の条材５２、５３が設置さ
れ、断面略矩形の懐部を具備する継手５４が形成されて
いる。該継手５４懐部に断面矩形の土砂侵入防止部材６
４が、挿入および抜出自在に配置されている。図２の
（ｅ）において、鋼管１の外側で鋼管１の管軸方向と平
行に一対の断面Ｌ字状の条材５２、５３が設置され、断
面略矩形の懐部を具備する継手５４が形成されている。
該継手５４懐部に断面略Ｕ字状の土砂侵入防止部材６５
が、挿入および抜出自在に配置されている。 ［実施の形態３］図３は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の一実施の形態を説明する、地盤を透視した斜視
図である。図３の（ａ）〜（ｃ）は施工の手順を示すも
ので、使用する地中柱列壁用部材１０、２０、３０、４
０は前記実施の形態１に記載したものに同じである。
【００１５】図３の（ａ）は、地中柱列壁用部材１０お
よび地中柱列壁用部材２０および連結部材１８により完
成している地中柱列壁用の延長位置に、地中柱列壁用部
材３０を回転させ、所定の地盤深さまで貫入したもので
ある。すなわち、地中柱列壁用部材３０の略Ｃ字状の雌
継手３４が地中柱列壁用部材２０の略Ｃ字状の雌継手２
５に対向している。また、それぞれの雌継手２５、３
４、３５の懐部には、土砂侵入防止部材２７、３６、３
７が挿入されたままである。
よび地中柱列壁用部材２０および連結部材１８により完
成している地中柱列壁用の延長位置に、地中柱列壁用部
材３０を回転させ、所定の地盤深さまで貫入したもので
ある。すなわち、地中柱列壁用部材３０の略Ｃ字状の雌
継手３４が地中柱列壁用部材２０の略Ｃ字状の雌継手２
５に対向している。また、それぞれの雌継手２５、３
４、３５の懐部には、土砂侵入防止部材２７、３６、３
７が挿入されたままである。
【００１６】鋼管３０の外側には直径方向に対称な位置
に、雌継手３４、３５が設置され、鋼管３０の側面から
突出しているものの、地中柱列壁用部材３０の貫入に際
し、その先端部に設置したほぼ半円状の鋼製板からなる
先端翼３２、３３が地盤を攪拌するため、雌継手３４、
３５が地中柱列壁用部材３０を回転する際の抵抗になる
ことは比較的少ない。
に、雌継手３４、３５が設置され、鋼管３０の側面から
突出しているものの、地中柱列壁用部材３０の貫入に際
し、その先端部に設置したほぼ半円状の鋼製板からなる
先端翼３２、３３が地盤を攪拌するため、雌継手３４、
３５が地中柱列壁用部材３０を回転する際の抵抗になる
ことは比較的少ない。
【００１７】図３の（ｂ）は、地中連続壁用部材３０を
貫入した後、対向するまで雌継手２５および３６の懐部
に挿入された土砂侵入防止部材２７および３６を抜出す
ものである。
貫入した後、対向するまで雌継手２５および３６の懐部
に挿入された土砂侵入防止部材２７および３６を抜出す
ものである。
【００１８】図３の（ｃ）は、土砂侵入防止部材２７お
よび３６を抜出した後、連結部材２８の両側部に設置し
た係止部を、それぞれ対向する雌継手２５および雌継手
３４の懐部に挿入し、地中連続壁用部材２０および地中
連続壁用部材３０を連結するものである。そして、該挿
入に先行してまたは並行してまたは終了後に、雌継手２
５および雌継手３４の懐部に止水材を注入している。
よび３６を抜出した後、連結部材２８の両側部に設置し
た係止部を、それぞれ対向する雌継手２５および雌継手
３４の懐部に挿入し、地中連続壁用部材２０および地中
連続壁用部材３０を連結するものである。そして、該挿
入に先行してまたは並行してまたは終了後に、雌継手２
５および雌継手３４の懐部に止水材を注入している。
【００１９】このとき、地中連続壁用部材３０の他方の
雌継手３５の懐部には土砂侵入防止部材３７が、挿入さ
れたままであって、その隣に図示しない地中連続壁用部
材４０を貫入する際に、雌継手３５の懐部には土砂が侵
入することを防止している。 ［実施の形態４］図４は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の他の実施の形態を説明する、地盤を透視した斜
視図である。図４における部材は図３におけるものに同
じであり、説明は省略する。
雌継手３５の懐部には土砂侵入防止部材３７が、挿入さ
れたままであって、その隣に図示しない地中連続壁用部
材４０を貫入する際に、雌継手３５の懐部には土砂が侵
入することを防止している。 ［実施の形態４］図４は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の他の実施の形態を説明する、地盤を透視した斜
視図である。図４における部材は図３におけるものに同
じであり、説明は省略する。
【００２０】この実施の形態は、地中柱列壁用部材１０
および地中柱列壁用部材２０が連結部材１８により連結
され、地中柱列壁用部材１０の雌継手１５および地中柱
列壁用部材２０の雌継手２４のそれぞれの懐部に止水材
が注入され、地中柱列壁の一部が完成した後、地中柱列
壁用部材２０の隣に、地中柱列壁用部材３０および地中
柱列壁用部材３０を設置したものである。
および地中柱列壁用部材２０が連結部材１８により連結
され、地中柱列壁用部材１０の雌継手１５および地中柱
列壁用部材２０の雌継手２４のそれぞれの懐部に止水材
が注入され、地中柱列壁の一部が完成した後、地中柱列
壁用部材２０の隣に、地中柱列壁用部材３０および地中
柱列壁用部材３０を設置したものである。
【００２１】図４は、地中柱列壁用部材２０の雌継手２
５と地中柱列壁用部材３０の雌継手３４を連結部材２８
で連結し、地中柱列壁用部材３０の土砂侵入防止部材３
７と地中柱列壁用部材４０の土砂侵入防止部材４６を抜
出すものを示している。
５と地中柱列壁用部材３０の雌継手３４を連結部材２８
で連結し、地中柱列壁用部材３０の土砂侵入防止部材３
７と地中柱列壁用部材４０の土砂侵入防止部材４６を抜
出すものを示している。
【００２２】なお、本発明はこれに限定するものではな
く、地中柱列壁用部材３０の雌継手３５と地中柱列壁用
部材４０の雌継手４４を図示しない連結部材３８で連結
し、地中柱列壁用部材２０の図示しない土砂侵入防止部
材２７と地中柱列壁用部材３０の図示しない土砂侵入防
止部材３６を抜出してもよい。さらに、３本以上の地中
柱列壁用部材を設置した後、それぞれを連結してもよ
い。また、該連結の順序は何れの地中柱列壁用部材間を
先にしてもよい。 ［実施の形態５］図５は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の他の実施の形態によるによる地中柱列壁を説明
する、地盤を透視した平面図である。地中柱列壁用部材
は、鋼管１と先端翼２、３と雌継手４、５から構成され
ている。地中柱列壁は、地盤に貫入された複数の該地中
柱列壁用部材を連結して形成される。図５（ａ）におい
て、雌継手４、５は断面円弧であって、該円弧の切り欠
き部が互いに鋼管１の直径の延長上にある。一方、連結
部材８１は、両側部に断面円形の係止部を具備する板材
である。また、連結部材８２は、両側部にＴ字状の係止
部を具備する板材（断面Ｉ字状）である。図５（ｂ）に
おいて、雌継手は、断面Ｌ字状の条材５２、５３によ
り、断面略矩形の懐部が形成されている。一方、連結部
材８３は、両側部にＴ字状の係止部を具備する板材（断
面Ｉ字状）であり、該連結部材８３の係止部が前記懐部
に設置されている。図５（ｃ）において、継手５４、５
５は断面円弧であって、該円弧の切り欠き部が互いに鋼
管１の直径に対し直角方向にある。一方、連結部材８４
は、両側部に断面円弧状の係止部８５を具備する板材で
あって、断面図において、点対称である。係止部８５の
切り欠き部と、継手５４、５５の切り欠き部が互いに組
み合わせれている。
く、地中柱列壁用部材３０の雌継手３５と地中柱列壁用
部材４０の雌継手４４を図示しない連結部材３８で連結
し、地中柱列壁用部材２０の図示しない土砂侵入防止部
材２７と地中柱列壁用部材３０の図示しない土砂侵入防
止部材３６を抜出してもよい。さらに、３本以上の地中
柱列壁用部材を設置した後、それぞれを連結してもよ
い。また、該連結の順序は何れの地中柱列壁用部材間を
先にしてもよい。 ［実施の形態５］図５は、本発明に係る地中柱列壁の施
工方法の他の実施の形態によるによる地中柱列壁を説明
する、地盤を透視した平面図である。地中柱列壁用部材
は、鋼管１と先端翼２、３と雌継手４、５から構成され
ている。地中柱列壁は、地盤に貫入された複数の該地中
柱列壁用部材を連結して形成される。図５（ａ）におい
て、雌継手４、５は断面円弧であって、該円弧の切り欠
き部が互いに鋼管１の直径の延長上にある。一方、連結
部材８１は、両側部に断面円形の係止部を具備する板材
である。また、連結部材８２は、両側部にＴ字状の係止
部を具備する板材（断面Ｉ字状）である。図５（ｂ）に
おいて、雌継手は、断面Ｌ字状の条材５２、５３によ
り、断面略矩形の懐部が形成されている。一方、連結部
材８３は、両側部にＴ字状の係止部を具備する板材（断
面Ｉ字状）であり、該連結部材８３の係止部が前記懐部
に設置されている。図５（ｃ）において、継手５４、５
５は断面円弧であって、該円弧の切り欠き部が互いに鋼
管１の直径に対し直角方向にある。一方、連結部材８４
は、両側部に断面円弧状の係止部８５を具備する板材で
あって、断面図において、点対称である。係止部８５の
切り欠き部と、継手５４、５５の切り欠き部が互いに組
み合わせれている。
【００２３】
【発明の効果】以上述べた本発明の地中柱列壁用部材お
よび地中柱列壁の施工方法によれば、以下のような顕著
な効果が得られる。 （１）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転するた
め、該先端翼により攪拌された地盤内を、地中柱列壁用
部材が推進するから、容易に地盤に貫入可能である。 （２）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転するた
め、該先端翼により攪拌された地盤内に、地中柱列壁用
部材同士を連結するための連結部材を貫入するから、容
易に貫入できる。 （３）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転して、
地盤に立設するため、低振動かつ低騒音かつ無排土で地
中柱列壁を構築することができる。 （４）地中柱列壁用部材に懐部を具備する継手が設置さ
れているため、該懐部に止水材を注入することにより、
継手と連結部材との止水性を高めることができる。
よび地中柱列壁の施工方法によれば、以下のような顕著
な効果が得られる。 （１）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転するた
め、該先端翼により攪拌された地盤内を、地中柱列壁用
部材が推進するから、容易に地盤に貫入可能である。 （２）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転するた
め、該先端翼により攪拌された地盤内に、地中柱列壁用
部材同士を連結するための連結部材を貫入するから、容
易に貫入できる。 （３）先端翼を具備する地中柱列壁用部材を回転して、
地盤に立設するため、低振動かつ低騒音かつ無排土で地
中柱列壁を構築することができる。 （４）地中柱列壁用部材に懐部を具備する継手が設置さ
れているため、該懐部に止水材を注入することにより、
継手と連結部材との止水性を高めることができる。
【図１】本発明に係る地中柱列壁用部材の一実施の形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る地中柱列壁用部材の他の実施の形
態における継手を示す部分平面図である。
態における継手を示す部分平面図である。
【図３】本発明に係る地中柱列壁の施工方法の一実施の
形態を説明する、地盤を透視した斜視図である。
形態を説明する、地盤を透視した斜視図である。
【図４】本発明に係る地中柱列壁の施工方法の他の実施
の形態を説明する、地盤を透視した斜視図である。
の形態を説明する、地盤を透視した斜視図である。
【図５】本発明に係る地中柱列壁の施工方法の他の実施
の形態によるによる地中柱列壁を説明する、地盤を透視
した平面図である。
の形態によるによる地中柱列壁を説明する、地盤を透視
した平面図である。
【図６】従来の地中連続壁の施工方法を説明する、斜視
図および縦断面である。
図および縦断面である。
１ 鋼管 ２ 先端翼 ３ 先端翼 ４ 雌継手 ５ 雌継手 ６ 土砂侵入防止部材 ７ 土砂侵入防止部材 ８ 連結部材 １０ 第一の地中柱列壁用部材 ２０ 第二の地中柱列壁用部材 ３０ 第三の地中柱列壁用部材 ４０ 第四の地中柱列壁用部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 正宏 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 2D049 EA02 EA08 FB03 FB14 FC02 FC09 FC11 FD04
Claims (6)
- 【請求項１】 先端部を円周方向に複数に分割し、この
分割された個々の部分に同方向に向かってそれぞれレ字
状の取付部が形成された鋼管と、直径が前記鋼管の直径
より大きい円形鋼板または楕円鋼板を分割したほぼ半円
状または扇形状の鋼製板と、一対の断面略Ｃ字状の継手
とを有し、前記鋼製板を、前記鋼管の先端部の略中心部
から前記レ字状の取付部の下面に沿ってそれぞれ取付
け、前記継手を、前記鋼管の管軸方向に平行に前記鋼管
の外面にそれぞれ取付けたことを特徴とする地中柱列壁
用部材。 - 【請求項２】 継手が、その断面略Ｃ字状の懐部に挿入
および抜出自在であって、該懐部への土砂の侵入を防止
する土砂侵入防止部材を有すことを特徴とする請求項1
記載の地中柱列壁用部材。 - 【請求項３】 請求項1記載の第一の地中柱列壁用部材
を回転して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工
程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定
の距離だけ隔離して、請求項１記載の第二の地中柱列壁
用部材を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材
貫入工程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に
取付けられた継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁
用部材に取付けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字
状の懐部に挿入自在な係止部をその両側部に具備する連
結部材により連結する連結工程とを有すことを特徴とす
る地中柱列壁の施工方法。 - 【請求項４】 請求項２記載の第一の地中柱列壁用部材
を回転して、地盤に貫入させる第一の列壁用部材貫入工
程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材から所定
の距離だけ隔離して、請求項２記載の第二の地中柱列壁
用部材を回転して、地盤に貫入させる第二の列壁用部材
貫入工程と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に
取付けられた継手に挿入された土砂侵入防止部材を抜出
す第一の侵入防止部材抜出工程と、貫入された前記第二
の地中柱列壁用部材に取付けられた継手に挿入された土
砂侵入防止部材を抜出す第二の侵入防止部材抜出工程
と、貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付けら
れた継手と、貫入された前記第二の地中柱列壁用部材に
取付けられた継手とを、前記継手の断面略Ｃ字状の懐部
に挿入自在な係止部をその両側部に具備する連結部材に
より連結する連結工程とを有すことを特徴とする地中柱
列壁の施工方法。 - 【請求項５】 第二の列壁用部材貫入工程に先行して、
貫入された前記第一の地中柱列壁用部材に取付けられた
継手と、既に貫入されている他の地中柱列壁用部材に取
付けられた継手とが連結部材により連結されていること
を特徴とする請求項３または４記載の地中柱列壁の施工
方法。 - 【請求項６】 連結工程に先行または後続して、継手の
断面略Ｃ字状の懐部に止水剤を注入することを特徴とす
る請求項３、４または５記載の地中柱列壁の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320473A JP2002129550A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 地中柱列壁用部材および地中柱列壁の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320473A JP2002129550A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 地中柱列壁用部材および地中柱列壁の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002129550A true JP2002129550A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18798752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000320473A Pending JP2002129550A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 地中柱列壁用部材および地中柱列壁の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002129550A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026449A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Tokyu Construction Co., Ltd. | 遮水壁および継手部防護体および遮水壁の構築方法 |
| WO2005026448A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Tokyu Construction Co., Ltd. | 鋼板遮水壁および継手部防護体および鋼板遮水壁の構築方法 |
| CN101781894B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-05-09 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 钢管桩锁口结构及钢管桩围堰的止水方法 |
| CN102713074A (zh) * | 2010-04-01 | 2012-10-03 | 住友金属工业株式会社 | 钢管板桩与钢板桩的连结壁结构及其构筑方法 |
| CN101597904B (zh) * | 2009-07-03 | 2013-02-27 | 东南大学 | 一种防水板桩围堰及其施工方法 |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000320473A patent/JP2002129550A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026449A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Tokyu Construction Co., Ltd. | 遮水壁および継手部防護体および遮水壁の構築方法 |
| WO2005026448A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Tokyu Construction Co., Ltd. | 鋼板遮水壁および継手部防護体および鋼板遮水壁の構築方法 |
| CN101597904B (zh) * | 2009-07-03 | 2013-02-27 | 东南大学 | 一种防水板桩围堰及其施工方法 |
| CN101781894B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-05-09 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 钢管桩锁口结构及钢管桩围堰的止水方法 |
| CN102713074A (zh) * | 2010-04-01 | 2012-10-03 | 住友金属工业株式会社 | 钢管板桩与钢板桩的连结壁结构及其构筑方法 |
| CN102713074B (zh) * | 2010-04-01 | 2015-03-25 | 新日铁住金株式会社 | 钢管板桩与钢板桩的连结壁结构及其构筑方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
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