JP2002127120A - コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法 - Google Patents
コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法Info
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- JP2002127120A JP2002127120A JP2000321316A JP2000321316A JP2002127120A JP 2002127120 A JP2002127120 A JP 2002127120A JP 2000321316 A JP2000321316 A JP 2000321316A JP 2000321316 A JP2000321316 A JP 2000321316A JP 2002127120 A JP2002127120 A JP 2002127120A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はコンクリート成形品の成形型装置お
よびコンクリート成形品の成形方法に関し、成形品に適
宜模様、複数の開口部、孔等が形成されたり、長尺にし
て大型の成形品を形成する場合に、ひび割れ、かけを生
ずることなく綺麗な仕上がり面にて生産効率良く脱型で
き、歩留りの良い製品を成形する。 【解決手段】 基台２に開閉可能に枢着される可動面板
と該可動面板に対向して設ける固定面板とから成り、イ
ンパクト・ボルト２８が可動面板に雄形部７ａ，７ｂ，
７ｃ，７ｄ，７ｅの突出方向に螺挿され、該インパクト
・ボルトは脱型時に回動操作して固定面板と成形品との
間に形成される間隙を介して成形品を脱型する。
よびコンクリート成形品の成形方法に関し、成形品に適
宜模様、複数の開口部、孔等が形成されたり、長尺にし
て大型の成形品を形成する場合に、ひび割れ、かけを生
ずることなく綺麗な仕上がり面にて生産効率良く脱型で
き、歩留りの良い製品を成形する。 【解決手段】 基台２に開閉可能に枢着される可動面板
と該可動面板に対向して設ける固定面板とから成り、イ
ンパクト・ボルト２８が可動面板に雄形部７ａ，７ｂ，
７ｃ，７ｄ，７ｅの突出方向に螺挿され、該インパクト
・ボルトは脱型時に回動操作して固定面板と成形品との
間に形成される間隙を介して成形品を脱型する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート成形品
の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法に関
し、特にコンクリート二次製品として擁壁ブロック、植
生ブロック、護岸ブロック、護床ブロック、消波ブロッ
ク、魚巣ブロック等を成形するのに最適であり、雄型部
により開口部、孔、凹面、凸面が外面に複数個、形成さ
れる成形品をひび割れやカケを生ずることなく容易に脱
型するようにするものである。
の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法に関
し、特にコンクリート二次製品として擁壁ブロック、植
生ブロック、護岸ブロック、護床ブロック、消波ブロッ
ク、魚巣ブロック等を成形するのに最適であり、雄型部
により開口部、孔、凹面、凸面が外面に複数個、形成さ
れる成形品をひび割れやカケを生ずることなく容易に脱
型するようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート二次製品として法面や切通
し個所の土砂の崩落を防止するのに敷設するものとして
例えば擁壁ブロックがある。この擁壁ブロックには、従
来例えば図１５に示すものがあった。すなわち、コンク
リートにより成形され、凹面または凸面により形成され
る擬石部ａ1 を施した正面略矩形にして長さＬの面板部
ａと、該面板部ａの背部に左右の側面から略１／４Ｌの
個所に平行に設けられた控側の脚部ｂ，ｂと、該脚部
ｂ，ｂの後面に前記面板部ａに平行に設けられた背板部
ｃとから平面略Ｈ状をなすブロック本体Ａが形成される
ものであった。そして、この擁壁ブロックを施工するに
は、図１６に示すように例えば道路Ｄの路肩ｄに沿って
穴ｅを掘削し、この穴ｅの底部に割栗石ｆや砕石を敷設
して地固めを行い、その上面に生コンクリートを打設さ
れることにより基礎コンクリート部ｇを形成する。この
基礎コンクリート部ｇには基礎筋ｈが所望間隔に植設さ
れる。その後、生コンクリートが養生、固化された基礎
コンクリート部ｇの上面に１段目のブロック本体Ａ…を
長手方向Ｘ′に連続して敷設する。この際、基礎筋ｈに
縦筋ｉを例えば金属線条材を用いて縦に結合する。次い
で１段目のブロック本体Ａ…の上面に２段目のブロック
本体Ａ…を長手方向Ｘ′に連続して所望の勾配θにて積
み重ねる。この時、基礎筋ｈに結合された縦筋ｉは、面
板部ａに縦に設けられる鉄筋挿通孔内に挿通され、セメ
ントモルタルや合成樹脂よりなる接着剤にて固定され
る。この時、施工されるブロック本体Ａの重ね積み方法
は、例えば図１７に示すように下段のブロック本体Ａに
対して上段のブロック本体Ａの左右の側端を縦に整列化
して積み重ねてもよいし、図１８に示すように下段のブ
ロック本体Ａ…に対して上段のブロック本体Ａ…を所望
寸法、面板部ａの長手方向Ｘ′の１／２Ｌだけ長手方向
Ｘ′に位相をずらして千鳥格子状に積み重ねる方法のい
ずれの方法が採用される。その後、１段目のブロック本
体Ａ…と２段目のブロック本体Ａ…の面板部ａの背部に
平行に設ける脚部ｂ，ｂにより仕切られた開口部ｋ1 ；
ｋ2 ；ｋ3 内に生コンクリートや砕石等の胴込材ｊを詰
め込む。このような操作を順次、繰り返すことにより２
段目、３段目…と法面Ｎの勾配θ′に合わせてブロック
本体Ａ…を積み重ねる。そして各ブロック本体Ａ…の面
板部ａの背部に平行に設けられる脚部ｂ，ｂにより仕切
られた開口部ｋ1 ；ｋ2；ｋ3 内に胴込材ｊを詰め込む
ことによりブロック本体Ａ…の傾倒を防止する。それか
ら、所望段数、積み重ねられたブロック本体Ａ…の背面
と法面Ｎとの間に砕石や土砂等の裏込材ｌを埋め戻す。
最後に最上段のブロック本体Ａの上面に天端コンクリー
ト部ｍを打設することにより施工を終える。また、図１
５に示すような擁壁ブロックを工場において成形する成
形型装置として従来、例えば図１９ないし図２１に示す
ものがあった。この成形型装置は、雄形部ｎ1 を上下方
向に突設した基台ｎと、該基台ｎの長手方向の左右の両
側面にヒンジｏを介して展開可能に枢着され、雄型部ｐ
1 を内側に突設した左右の側面板ｐ，ｐと、基台ｎの長
手方向Ｘ′に交又する前後にヒンジｏ，ｏ；ｏ，ｏを介
して展開可能に枢着され、擬石部ａ1 等の模様形成型部
ｑ1 を内面に形成した前板ｑまたは後板ｒとから形成さ
れるものであった。また、左右の側面板ｐ，ｐと、前板
ｑまたは後板ｒとを基台ｎに対して閉じることにより成
形品Ｓ′を成形する場合に組付けられる前板ｑ、後板
ｃ、左右の側面板ｐ，ｐに囲まれる空間部内に生コンク
リートを打設したり、またはコンクリートの養生、固化
後の成形品Ｓ′の脱型時に前板ｑまたは後板ｃ、左右の
側面板ｐ，ｐを展開して組付けを解除する場合にクラン
プ機構ｔを用いて前板ｑ、後板ｒ、左右の側面板ｐ，ｐ
相互を緊結したり、緊結を解くようにしていた。このク
ランプ機構ｔは、前板ｑの左右の両側に突設する取付板
ｕ，ｕに回動支点としての回動軸ｖを用いて回動自在に
取付けられ、操作鋼棒ｗが挿入される受筒部ｘが設けら
れた回転板ｙと、該回転板ｙに回転軸ｖに対して偏心位
置に一端ｚ1 ，ｚ1 が対向して嵌入された係止環ｚと、
該係止環ｚに一端に設けた係止部ｚ′1 が係合可能であ
り、他端は前板ｑと対向する後板ｒに枢着された緊締杆
ｚ′2 とにより形成される。そして、成形品Ｓ′を成形
する場合に、上記クランプ機構ｔを用いて左右の側面板
ｐ，ｐと前板ｑおよび後板ｒとを基台ｎに対して組付け
て緊結するためには、後板ｒに枢着された緊締杆ｚ′2
の係止部ｚ′1 を回転板ｙの回動支軸としての回転軸ｖ
に対して偏心位置に一端ｚ1 ，ｚ1 が枢着された係止環
ｚ内に係止した後に回転軸ｖを中心に回転板ｙを時計方
向に回動操作すると、係止環ｚは回転軸ｖに対して下方
へ変位するので、係止環ｚおよび緊締杆ｚ′2 を介して
前板ｑと後板ｒとは張力が働いて緊結されるとともに緊
締杆ｚ′2 ，ｚ′2 を介して前板ｑと後板ｒとに対して
左右の側板ｐ，ｐが倒れるのが阻止されて組付けが行わ
れる。また、前板ｑと、後板ｒと、左右の側板ｐ，ｐと
により囲まれる空間部内に打設されたコンクリートが養
生、固化した後の成形品Ｓ′の脱型時に組付けを解除す
るためには、回転軸ｖを中心に回転板ｙを反時計方向に
回動操作すると、緊結杆ｚ′2 の係止部ｚ′1 が係止さ
れている係止環ｚが回転軸ｖに対して上方へ変位して係
止環ｚと緊締杆ｚ′2 との緊締が解除されて緩むので、
係止部ｚ′1 を係止環ｚから脱係して緊結杆ｚ′2 ，
ｚ′2 を取り外した後に、前板ｑと、後板ｒと、左右の
側板ｐ，ｐとを基台ｎに対して枢動させて展開すること
により成形品Ｓ′を脱型する。
し個所の土砂の崩落を防止するのに敷設するものとして
例えば擁壁ブロックがある。この擁壁ブロックには、従
来例えば図１５に示すものがあった。すなわち、コンク
リートにより成形され、凹面または凸面により形成され
る擬石部ａ1 を施した正面略矩形にして長さＬの面板部
ａと、該面板部ａの背部に左右の側面から略１／４Ｌの
個所に平行に設けられた控側の脚部ｂ，ｂと、該脚部
ｂ，ｂの後面に前記面板部ａに平行に設けられた背板部
ｃとから平面略Ｈ状をなすブロック本体Ａが形成される
ものであった。そして、この擁壁ブロックを施工するに
は、図１６に示すように例えば道路Ｄの路肩ｄに沿って
穴ｅを掘削し、この穴ｅの底部に割栗石ｆや砕石を敷設
して地固めを行い、その上面に生コンクリートを打設さ
れることにより基礎コンクリート部ｇを形成する。この
基礎コンクリート部ｇには基礎筋ｈが所望間隔に植設さ
れる。その後、生コンクリートが養生、固化された基礎
コンクリート部ｇの上面に１段目のブロック本体Ａ…を
長手方向Ｘ′に連続して敷設する。この際、基礎筋ｈに
縦筋ｉを例えば金属線条材を用いて縦に結合する。次い
で１段目のブロック本体Ａ…の上面に２段目のブロック
本体Ａ…を長手方向Ｘ′に連続して所望の勾配θにて積
み重ねる。この時、基礎筋ｈに結合された縦筋ｉは、面
板部ａに縦に設けられる鉄筋挿通孔内に挿通され、セメ
ントモルタルや合成樹脂よりなる接着剤にて固定され
る。この時、施工されるブロック本体Ａの重ね積み方法
は、例えば図１７に示すように下段のブロック本体Ａに
対して上段のブロック本体Ａの左右の側端を縦に整列化
して積み重ねてもよいし、図１８に示すように下段のブ
ロック本体Ａ…に対して上段のブロック本体Ａ…を所望
寸法、面板部ａの長手方向Ｘ′の１／２Ｌだけ長手方向
Ｘ′に位相をずらして千鳥格子状に積み重ねる方法のい
ずれの方法が採用される。その後、１段目のブロック本
体Ａ…と２段目のブロック本体Ａ…の面板部ａの背部に
平行に設ける脚部ｂ，ｂにより仕切られた開口部ｋ1 ；
ｋ2 ；ｋ3 内に生コンクリートや砕石等の胴込材ｊを詰
め込む。このような操作を順次、繰り返すことにより２
段目、３段目…と法面Ｎの勾配θ′に合わせてブロック
本体Ａ…を積み重ねる。そして各ブロック本体Ａ…の面
板部ａの背部に平行に設けられる脚部ｂ，ｂにより仕切
られた開口部ｋ1 ；ｋ2；ｋ3 内に胴込材ｊを詰め込む
ことによりブロック本体Ａ…の傾倒を防止する。それか
ら、所望段数、積み重ねられたブロック本体Ａ…の背面
と法面Ｎとの間に砕石や土砂等の裏込材ｌを埋め戻す。
最後に最上段のブロック本体Ａの上面に天端コンクリー
ト部ｍを打設することにより施工を終える。また、図１
５に示すような擁壁ブロックを工場において成形する成
形型装置として従来、例えば図１９ないし図２１に示す
ものがあった。この成形型装置は、雄形部ｎ1 を上下方
向に突設した基台ｎと、該基台ｎの長手方向の左右の両
側面にヒンジｏを介して展開可能に枢着され、雄型部ｐ
1 を内側に突設した左右の側面板ｐ，ｐと、基台ｎの長
手方向Ｘ′に交又する前後にヒンジｏ，ｏ；ｏ，ｏを介
して展開可能に枢着され、擬石部ａ1 等の模様形成型部
ｑ1 を内面に形成した前板ｑまたは後板ｒとから形成さ
れるものであった。また、左右の側面板ｐ，ｐと、前板
ｑまたは後板ｒとを基台ｎに対して閉じることにより成
形品Ｓ′を成形する場合に組付けられる前板ｑ、後板
ｃ、左右の側面板ｐ，ｐに囲まれる空間部内に生コンク
リートを打設したり、またはコンクリートの養生、固化
後の成形品Ｓ′の脱型時に前板ｑまたは後板ｃ、左右の
側面板ｐ，ｐを展開して組付けを解除する場合にクラン
プ機構ｔを用いて前板ｑ、後板ｒ、左右の側面板ｐ，ｐ
相互を緊結したり、緊結を解くようにしていた。このク
ランプ機構ｔは、前板ｑの左右の両側に突設する取付板
ｕ，ｕに回動支点としての回動軸ｖを用いて回動自在に
取付けられ、操作鋼棒ｗが挿入される受筒部ｘが設けら
れた回転板ｙと、該回転板ｙに回転軸ｖに対して偏心位
置に一端ｚ1 ，ｚ1 が対向して嵌入された係止環ｚと、
該係止環ｚに一端に設けた係止部ｚ′1 が係合可能であ
り、他端は前板ｑと対向する後板ｒに枢着された緊締杆
ｚ′2 とにより形成される。そして、成形品Ｓ′を成形
する場合に、上記クランプ機構ｔを用いて左右の側面板
ｐ，ｐと前板ｑおよび後板ｒとを基台ｎに対して組付け
て緊結するためには、後板ｒに枢着された緊締杆ｚ′2
の係止部ｚ′1 を回転板ｙの回動支軸としての回転軸ｖ
に対して偏心位置に一端ｚ1 ，ｚ1 が枢着された係止環
ｚ内に係止した後に回転軸ｖを中心に回転板ｙを時計方
向に回動操作すると、係止環ｚは回転軸ｖに対して下方
へ変位するので、係止環ｚおよび緊締杆ｚ′2 を介して
前板ｑと後板ｒとは張力が働いて緊結されるとともに緊
締杆ｚ′2 ，ｚ′2 を介して前板ｑと後板ｒとに対して
左右の側板ｐ，ｐが倒れるのが阻止されて組付けが行わ
れる。また、前板ｑと、後板ｒと、左右の側板ｐ，ｐと
により囲まれる空間部内に打設されたコンクリートが養
生、固化した後の成形品Ｓ′の脱型時に組付けを解除す
るためには、回転軸ｖを中心に回転板ｙを反時計方向に
回動操作すると、緊結杆ｚ′2 の係止部ｚ′1 が係止さ
れている係止環ｚが回転軸ｖに対して上方へ変位して係
止環ｚと緊締杆ｚ′2 との緊締が解除されて緩むので、
係止部ｚ′1 を係止環ｚから脱係して緊結杆ｚ′2 ，
ｚ′2 を取り外した後に、前板ｑと、後板ｒと、左右の
側板ｐ，ｐとを基台ｎに対して枢動させて展開すること
により成形品Ｓ′を脱型する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、工場に
おいて図１９ないし図２１に示す上記構造の従来の成形
型装置を用いて例えば図１５に示すように前後に対向し
て配置される面板部ａと背板部ｃとの間を左右に平行す
る脚部ｂ，ｂによって結合し、開口部ｋ1 ，ｋ2，ｋ3
を有した平面略Ｈ状をなすコンクリートよりなる擁壁ブ
ロックを成形しようとすると、擁壁ブロックは１個づつ
成形されるので、生産能率が低く、非能率的であった。
また、擁壁ブロックのブロック本体Ａ…の前面の面板部
ａには凹面または凸面よりなる擬石部ａ1 等の模様が表
面に形成されて成形時には成形品Ｓ′に対する型板の付
着力や食付きが大きいのと、ブロック本体Ａ…の背部に
は複数個の開口部ｋ1 ，ｋ2 ，ｋ3 が形成されているの
で、成形品Ｓ′に対する雄形部ｎ1 ，ｐ 1 ，ｐ1 の食付
力が強く脱型時に成形品Ｓ′から雄形部ｎ1 ，ｐ1 ，ｐ
1 が脱型しづらかった。また仮に図には示さないが上記
構造の成形型装置に改良を加えて長尺にしたり、大型に
することによって外観上は複数個の面板部が区分された
外観を呈するが、実際には成形品として複数個の面板部
を一体に形成して背面には３個以上の脚部を平行に設け
ることにより全体的には長尺で大型の１個の擁壁ブロッ
クを成形しようとすると、凹面または凸面よりなる面板
部が複数個設けられるのと、この複数個の面板部の背面
には複数個の開口部が設けられるのとから、型板と成形
品との接触面積が図１９ないし図２１に示す上記従来の
成形型装置よりも一層増大して付着力と食い付きが強く
なるので、成形品の脱型時に大きな脱型力が必要になっ
て成形品にも大きな負荷がかかるため、成形品にはひび
割れやかけを生ずることになり製品の歩留りが悪かっ
た。しかも、長尺で大型の成形品を成形する場合には、
重量が増加するので、成形品を脱型する場合の作業に多
くの人力および機械力が必要として作業性が悪くなり、
生産能率が低かった。
おいて図１９ないし図２１に示す上記構造の従来の成形
型装置を用いて例えば図１５に示すように前後に対向し
て配置される面板部ａと背板部ｃとの間を左右に平行す
る脚部ｂ，ｂによって結合し、開口部ｋ1 ，ｋ2，ｋ3
を有した平面略Ｈ状をなすコンクリートよりなる擁壁ブ
ロックを成形しようとすると、擁壁ブロックは１個づつ
成形されるので、生産能率が低く、非能率的であった。
また、擁壁ブロックのブロック本体Ａ…の前面の面板部
ａには凹面または凸面よりなる擬石部ａ1 等の模様が表
面に形成されて成形時には成形品Ｓ′に対する型板の付
着力や食付きが大きいのと、ブロック本体Ａ…の背部に
は複数個の開口部ｋ1 ，ｋ2 ，ｋ3 が形成されているの
で、成形品Ｓ′に対する雄形部ｎ1 ，ｐ 1 ，ｐ1 の食付
力が強く脱型時に成形品Ｓ′から雄形部ｎ1 ，ｐ1 ，ｐ
1 が脱型しづらかった。また仮に図には示さないが上記
構造の成形型装置に改良を加えて長尺にしたり、大型に
することによって外観上は複数個の面板部が区分された
外観を呈するが、実際には成形品として複数個の面板部
を一体に形成して背面には３個以上の脚部を平行に設け
ることにより全体的には長尺で大型の１個の擁壁ブロッ
クを成形しようとすると、凹面または凸面よりなる面板
部が複数個設けられるのと、この複数個の面板部の背面
には複数個の開口部が設けられるのとから、型板と成形
品との接触面積が図１９ないし図２１に示す上記従来の
成形型装置よりも一層増大して付着力と食い付きが強く
なるので、成形品の脱型時に大きな脱型力が必要になっ
て成形品にも大きな負荷がかかるため、成形品にはひび
割れやかけを生ずることになり製品の歩留りが悪かっ
た。しかも、長尺で大型の成形品を成形する場合には、
重量が増加するので、成形品を脱型する場合の作業に多
くの人力および機械力が必要として作業性が悪くなり、
生産能率が低かった。
【０００４】本発明は上記従来の欠点を解決するために
なされ、成形品の表面に凹面または凸面よりなる適宜模
様が形成されたり、ブロック本体の内部に複数個の開口
部が形成され、長尺にして大型の成形品を成形する場合
にも、成形品にひび割れやかけを生ずることなく綺麗な
仕上がり面にて脱型できて製品の歩留りが良いとともに
多くの人力および機械力を要さず簡単な取扱操作にて迅
速かつ確実に脱型することができ、生産効率が大幅に向
上されるコンクリート成形品の成形型装置およびコンク
リート成形品の成形方法を提供しようとする。
なされ、成形品の表面に凹面または凸面よりなる適宜模
様が形成されたり、ブロック本体の内部に複数個の開口
部が形成され、長尺にして大型の成形品を成形する場合
にも、成形品にひび割れやかけを生ずることなく綺麗な
仕上がり面にて脱型できて製品の歩留りが良いとともに
多くの人力および機械力を要さず簡単な取扱操作にて迅
速かつ確実に脱型することができ、生産効率が大幅に向
上されるコンクリート成形品の成形型装置およびコンク
リート成形品の成形方法を提供しようとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
なされたものであり、その請求項１に記載された発明
は、略水平に設けられる基台に対して開閉可能に取付け
られる可動面板と、該可動面板に対向して設けられる固
定面板とから成り、前記可動面板にインパクト・ボルト
が雄形部の突出方向に向けて螺挿され、該インパクト・
ボルトは成形品の脱型時に回動操作されることにより前
記固定面板と成形品との間に形成される間隙を介して成
形品を脱型することを特徴とするという手段を採用する
ものである。
なされたものであり、その請求項１に記載された発明
は、略水平に設けられる基台に対して開閉可能に取付け
られる可動面板と、該可動面板に対向して設けられる固
定面板とから成り、前記可動面板にインパクト・ボルト
が雄形部の突出方向に向けて螺挿され、該インパクト・
ボルトは成形品の脱型時に回動操作されることにより前
記固定面板と成形品との間に形成される間隙を介して成
形品を脱型することを特徴とするという手段を採用する
ものである。
【０００６】また本発明の請求項２に記載された発明
は、請求項１において基台には長手方向の左右の両側面
に展開可能に枢着され、成形品の左右の両側面に開口部
を形成するのに挿入可能に雄形部を突設した側面板と手
前側には開閉可能に取付けられ内側に成形品に対して挿
入可能な数個の雄形部を幅方向の内側に突設した可動面
板としての前板と、前記基台の幅方向の中間部または後
部に該前板に対向して立設される固定面板としての壁面
板とから成り、前記インパクト・ボルトは成形品の脱型
時に回動操作されることにより前記壁面板に先端部が衝
合されて生ずる反力により壁面板と成形品との間に形成
される間隙を介して成形品を脱型することを特徴とする
という手段を採用するものである。
は、請求項１において基台には長手方向の左右の両側面
に展開可能に枢着され、成形品の左右の両側面に開口部
を形成するのに挿入可能に雄形部を突設した側面板と手
前側には開閉可能に取付けられ内側に成形品に対して挿
入可能な数個の雄形部を幅方向の内側に突設した可動面
板としての前板と、前記基台の幅方向の中間部または後
部に該前板に対向して立設される固定面板としての壁面
板とから成り、前記インパクト・ボルトは成形品の脱型
時に回動操作されることにより前記壁面板に先端部が衝
合されて生ずる反力により壁面板と成形品との間に形成
される間隙を介して成形品を脱型することを特徴とする
という手段を採用するものである。
【０００７】また本発明の請求項３に記載された発明
は、請求項１または請求項２においてインパクト・ボル
トは、成形品の重心に位置して前板の下方中央部分に少
なくとも螺挿されることを特徴とするという手段を採用
するものである。
は、請求項１または請求項２においてインパクト・ボル
トは、成形品の重心に位置して前板の下方中央部分に少
なくとも螺挿されることを特徴とするという手段を採用
するものである。
【０００８】また本発明の請求項４に記載された発明
は、請求項１、請求項２、または請求項３においてイン
パクト・ボルトは、インパクト・レンチ等の工具により
自動的に回動操作されるか、または手動により回動操作
されることを特徴とするという手段を採用するものであ
る。
は、請求項１、請求項２、または請求項３においてイン
パクト・ボルトは、インパクト・レンチ等の工具により
自動的に回動操作されるか、または手動により回動操作
されることを特徴とするという手段を採用するものであ
る。
【０００９】また本発明の請求項５に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に
おいてインパクト・ボルトは所望複数個が前板に螺挿さ
れたことを特徴とするという手段を採用するものであ
る。
は、請求項１、請求項２、請求項３、または請求項４に
おいてインパクト・ボルトは所望複数個が前板に螺挿さ
れたことを特徴とするという手段を採用するものであ
る。
【００１０】また本発明の請求項６に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、または
請求項５において前板に螺挿される複数個のインパクト
・ボルトは、ギヤ、プーリ等の回転伝達部品と該回転伝
達部品の外周に捲回わされる無端状の動力伝達索により
回動可能に連繋されることを特徴とするという手段を採
用するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、または
請求項５において前板に螺挿される複数個のインパクト
・ボルトは、ギヤ、プーリ等の回転伝達部品と該回転伝
達部品の外周に捲回わされる無端状の動力伝達索により
回動可能に連繋されることを特徴とするという手段を採
用するものである。
【００１１】また本発明の請求項７に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、または請求項６の何れかにおいて前記基台の上面に
は壁面板と前板との間に成形品の下面を成形する分離支
持台が幅方向に摺動可能に載置され、該分離支持台と前
記前板とは牽引部材を介して結合されることにより基台
上を分離支持台は前板に随伴して牽引可能に設けられる
ことを特徴とするという手段を採用するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、または請求項６の何れかにおいて前記基台の上面に
は壁面板と前板との間に成形品の下面を成形する分離支
持台が幅方向に摺動可能に載置され、該分離支持台と前
記前板とは牽引部材を介して結合されることにより基台
上を分離支持台は前板に随伴して牽引可能に設けられる
ことを特徴とするという手段を採用するものである。
【００１２】また本発明の請求項８に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、または請求項７において分離支持台は、
成形品から雄形部が幅方向に抜き出された後に牽引部材
を介して基台上を前後に牽引されることを特徴とする手
段を採用するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、または請求項７において分離支持台は、
成形品から雄形部が幅方向に抜き出された後に牽引部材
を介して基台上を前後に牽引されることを特徴とする手
段を採用するものである。
【００１３】また本発明の請求項９に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、または請求項８において前記
前板は、基台の幅方向に複数個が設けられた支承枠内に
抜差可能に挿入された支持杆の一端に取付けられ、前記
支持杆は複数個の回転部品により支持されるとともに係
止手段により制動されながら基台の幅方向へ摺動自在に
支持されることを特徴とするという手段を採用するもの
である。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、または請求項８において前記
前板は、基台の幅方向に複数個が設けられた支承枠内に
抜差可能に挿入された支持杆の一端に取付けられ、前記
支持杆は複数個の回転部品により支持されるとともに係
止手段により制動されながら基台の幅方向へ摺動自在に
支持されることを特徴とするという手段を採用するもの
である。
【００１４】また本発明の請求項１０に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、または請求項９に
おいて取付側となる型板に回転可能に取付けられる回転
板と、該回転板の回転支軸に対して偏心位置に一端が枢
着され、回転板の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部
材と、取付側に設けた円弧状の案内溝内に摺動可能に係
入され前記緊結部材の外周面に摺接可能に設けた押ピン
と、前記緊結部材の他端に一端を取付けた被取付側の部
材に連繋可能に設けた結合杆とから成るクランプ機構を
型板に備えて緊結することを特徴とするという手段を採
用するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、または請求項９に
おいて取付側となる型板に回転可能に取付けられる回転
板と、該回転板の回転支軸に対して偏心位置に一端が枢
着され、回転板の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部
材と、取付側に設けた円弧状の案内溝内に摺動可能に係
入され前記緊結部材の外周面に摺接可能に設けた押ピン
と、前記緊結部材の他端に一端を取付けた被取付側の部
材に連繋可能に設けた結合杆とから成るクランプ機構を
型板に備えて緊結することを特徴とするという手段を採
用するものである。
【００１５】また本発明の請求項１１に記載された発明
は、請求項７において前記分離支持台の上面には成形品
の外側に適宜模様を成形する模様形成形部が設けられた
ことを特徴とするという手段を採用するものである。
は、請求項７において前記分離支持台の上面には成形品
の外側に適宜模様を成形する模様形成形部が設けられた
ことを特徴とするという手段を採用するものである。
【００１６】また本発明の請求項１２に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、または請求項１１において前記壁面板は、前記基
台上に中仕切材としての壁面板に対して前板を幅方向の
両側に対向して開閉可能に設けることにより成形品を２
列に配列して同時成形することを特徴とするという手段
を採用するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、または請求項１１において前記壁面板は、前記基
台上に中仕切材としての壁面板に対して前板を幅方向の
両側に対向して開閉可能に設けることにより成形品を２
列に配列して同時成形することを特徴とするという手段
を採用するものである。
【００１７】また本発明の請求項１３に記載された発明
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、または請求項１２において成形品の
脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト・ボルトを回
動操作することにより可動面板に対向配置した固定面板
にインパクト・ボルトの先端部を衝合させて生ずる反力
により固定面板と成形品との間に形成される間隙を介し
て成形品を脱型することを特徴とするという手段を採用
するものである。
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項
１０、請求項１１、または請求項１２において成形品の
脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト・ボルトを回
動操作することにより可動面板に対向配置した固定面板
にインパクト・ボルトの先端部を衝合させて生ずる反力
により固定面板と成形品との間に形成される間隙を介し
て成形品を脱型することを特徴とするという手段を採用
するものである。
【００１８】また本発明の請求項１４に記載された発明
は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト
・ボルトを回動操作して可動面板に対向配置して固定面
板と成形品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定
面板に衝合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工
程と、基台上に成形品を支持し牽引部材を介して前後に
牽引自在に連繋された分離支持台を可動面板の開閉操作
に連繋させて成形品を幅方向に略水平に移動して脱型す
る工程とよりなることを特徴とするという手段を採用す
るものである。
は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト
・ボルトを回動操作して可動面板に対向配置して固定面
板と成形品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定
面板に衝合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工
程と、基台上に成形品を支持し牽引部材を介して前後に
牽引自在に連繋された分離支持台を可動面板の開閉操作
に連繋させて成形品を幅方向に略水平に移動して脱型す
る工程とよりなることを特徴とするという手段を採用す
るものである。
【００１９】また本発明の請求項１５に記載された発明
は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト
・ボルトを回動操作して可動面板に対向配置した固定面
板と成形品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定
面板に衝合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工
程と、可動面板を基台に対して開閉させて成形品から雄
形部を抜き出す工程と、基台上に成形品を支持し牽引部
材を介して可動面板に牽引自在に連繋された分離支持台
を可動面板の開閉操作に連繋させて成形品を幅方向に略
水平方向に移動する工程と、成形品を上方に上昇させて
脱型させることを特徴とするという手段を採用するもの
である。
は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト
・ボルトを回動操作して可動面板に対向配置した固定面
板と成形品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定
面板に衝合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工
程と、可動面板を基台に対して開閉させて成形品から雄
形部を抜き出す工程と、基台上に成形品を支持し牽引部
材を介して可動面板に牽引自在に連繋された分離支持台
を可動面板の開閉操作に連繋させて成形品を幅方向に略
水平方向に移動する工程と、成形品を上方に上昇させて
脱型させることを特徴とするという手段を採用するもの
である。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を図面を参照して説明する。図１ないし図１３に示す
ものは本発明のコンクリート成形品の成形型装置の一実
施態様を示す。１は成形型装置であり、この成形型装置
１は図では略水平に設けられる基台２上に中仕切材とし
て成形品Ｓに後記切除部３０ｂを形成するための雄形段
部３ａを内側下方に有する壁面板３を長手方向Ｘに沿っ
て長手方向Ｘに交又する幅方向Ｙの中間部に立設し、こ
の壁面板３に対向して前板４，４を幅方向Ｙの両側に開
閉可能に設けることにより成形品Ｓ，Ｓを２列に配列し
て同時成形するものが示されているが、これは代表例で
あって図には示さないが、１個の成形品Ｓを成形する１
列成形用の成形型装置の場合には壁面板３に対向して手
前側に１個の前板４を配列するものも本発明の適用範囲
である。
例を図面を参照して説明する。図１ないし図１３に示す
ものは本発明のコンクリート成形品の成形型装置の一実
施態様を示す。１は成形型装置であり、この成形型装置
１は図では略水平に設けられる基台２上に中仕切材とし
て成形品Ｓに後記切除部３０ｂを形成するための雄形段
部３ａを内側下方に有する壁面板３を長手方向Ｘに沿っ
て長手方向Ｘに交又する幅方向Ｙの中間部に立設し、こ
の壁面板３に対向して前板４，４を幅方向Ｙの両側に開
閉可能に設けることにより成形品Ｓ，Ｓを２列に配列し
て同時成形するものが示されているが、これは代表例で
あって図には示さないが、１個の成形品Ｓを成形する１
列成形用の成形型装置の場合には壁面板３に対向して手
前側に１個の前板４を配列するものも本発明の適用範囲
である。
【００２１】すなわち、前記基台２には長手方向Ｘの左
右の両側面に２列の成形品Ｓ，Ｓにの左右の側端に対し
て略楕円形の開口部６ｂ1 ，６ｂ2 を形成するために挿
入可能な２個の雄形部７ｆ，７ｇを長手方向Ｘに対向し
て突設して展開可能に枢着される側面板５，５と、図
１、図２において手前側および背面側には基台２に対し
て開閉可能に取付けられ内側に成形品Ｓ，Ｓに対して開
口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 を形成す
るために挿入可能な数個、本実施態様では５個の雄形部
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅを幅方向Ｙの内側に突設
した可動面板としての前板４，４と、前記基台２の幅方
向Ｙの中間部または図には示さないが１列に成形品Ｓを
成形するための成形型装置１の場合には後部に前板４に
対向して立設される固定面板としての前記壁面板３とか
ら成る。
右の両側面に２列の成形品Ｓ，Ｓにの左右の側端に対し
て略楕円形の開口部６ｂ1 ，６ｂ2 を形成するために挿
入可能な２個の雄形部７ｆ，７ｇを長手方向Ｘに対向し
て突設して展開可能に枢着される側面板５，５と、図
１、図２において手前側および背面側には基台２に対し
て開閉可能に取付けられ内側に成形品Ｓ，Ｓに対して開
口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 を形成す
るために挿入可能な数個、本実施態様では５個の雄形部
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅを幅方向Ｙの内側に突設
した可動面板としての前板４，４と、前記基台２の幅方
向Ｙの中間部または図には示さないが１列に成形品Ｓを
成形するための成形型装置１の場合には後部に前板４に
対向して立設される固定面板としての前記壁面板３とか
ら成る。
【００２２】また、前記前板４，４は、基台２の幅方向
Ｙに複数個、例えば図１および図４に示すように片側に
２個づつ両側では合計４個が設けられた支承枠８内に抜
差可能に挿入された支持杆９の一端９ａに取付片１０を
介して取付けられることにより開閉可能になる。また基
台２に対して前記側面板５，５を展開可能に枢着するた
めには、基台２の左右に突設した取付板１２，１２に軸
１３を用いて側面板５，５を枢着する。
Ｙに複数個、例えば図１および図４に示すように片側に
２個づつ両側では合計４個が設けられた支承枠８内に抜
差可能に挿入された支持杆９の一端９ａに取付片１０を
介して取付けられることにより開閉可能になる。また基
台２に対して前記側面板５，５を展開可能に枢着するた
めには、基台２の左右に突設した取付板１２，１２に軸
１３を用いて側面板５，５を枢着する。
【００２３】また取付側の型板となる前記前板４，４
は、被取付側の基台２に対してクランプ機構１４を介し
て緊結可能に取付けられる。また前記支持杆９は、複数
個の回転部品、例えば図３ないし図６に示すように支持
杆９の先端部に上下に回動可能に装設されて支承枠８の
内壁に転動可能に接触されるころがり軸受材１５ａ，１
５ｂと、基台２の外側に固着した取付板１６の少なくと
も下方に回動可能に装設されるローラ１５ｃとにより基
台２の幅方向Ｙへ摺動自在に支持されるとともに、支持
杆９の外側面に軸長方向に取付けたラック１７および軸
１８に装着されてラック１７に噛合されるギヤ１９とか
らなる係止手段により制動を与えながら支持杆９が不用
意に幅方向Ｙへ摺動するのを阻止するようになっている
（図３ないし図６参照）。
は、被取付側の基台２に対してクランプ機構１４を介し
て緊結可能に取付けられる。また前記支持杆９は、複数
個の回転部品、例えば図３ないし図６に示すように支持
杆９の先端部に上下に回動可能に装設されて支承枠８の
内壁に転動可能に接触されるころがり軸受材１５ａ，１
５ｂと、基台２の外側に固着した取付板１６の少なくと
も下方に回動可能に装設されるローラ１５ｃとにより基
台２の幅方向Ｙへ摺動自在に支持されるとともに、支持
杆９の外側面に軸長方向に取付けたラック１７および軸
１８に装着されてラック１７に噛合されるギヤ１９とか
らなる係止手段により制動を与えながら支持杆９が不用
意に幅方向Ｙへ摺動するのを阻止するようになっている
（図３ないし図６参照）。
【００２４】また前記クランプ機構１４は、図３、図
４、または図７ないし図９に示すように、取付側となる
型板としての前板４，４の下方部を支持杆９に支持する
取付片１０に軸１１を用いて回転可能に取付けられる回
転板２０と、該回転板２０の回転支軸としての軸１１に
対して偏心位置に一端２１ａが偏心ピンＰにより枢着さ
れ、回転板２０の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部
材２１と、取付側に設けた円弧状の案内溝１０ａ内に摺
動可能に係入され前記緊結部材２１の外周面の背部曲面
２１ｂに摺動可能に設けた押ピン２２と、前記緊結部材
２１の他端２１ｃに一端２３ａを取付けた被取付側の部
材としての基台２に連繋可能に設けた結合杆としての緊
結ボルト２３とから形成される。２４はクランプ機構１
４を緊結するかまたは緊結を解除するために、操作鋼棒
２５を挿入可能に前記軸１１の外周に設けられた受筒部
である。前記緊結ボルト２３は、一端２３ａに設けたね
じ部を緊結部材２１の他端２１ｃに設けた雌ねじ孔内に
螺挿して該ねじ部にナット２３ｂを螺合することにより
緊結部材２１に取付けられ、しかもこの緊結部材２１の
他端２１ｂは被取付側の部材としての基台２に設けた正
面略Ｕ形の係止バンド２３ｃに緊結可能になる。また、
取付側の取付片１０に設けた略円弧状の案内溝１０ａ内
に摺動可能に係入した押ピン２２を緊結部材２１の外周
面の背部曲面２１ｂに摺動可能に設けたのは、緊結部材
２１が不用意に回動して緊結ボルト２３が係止バンド２
３ｃから手を添えることなく脱落するのを防止すること
によりクランプ機構１４の緊結操作および解除操作を円
滑かつ確実に行うためのものである。
４、または図７ないし図９に示すように、取付側となる
型板としての前板４，４の下方部を支持杆９に支持する
取付片１０に軸１１を用いて回転可能に取付けられる回
転板２０と、該回転板２０の回転支軸としての軸１１に
対して偏心位置に一端２１ａが偏心ピンＰにより枢着さ
れ、回転板２０の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部
材２１と、取付側に設けた円弧状の案内溝１０ａ内に摺
動可能に係入され前記緊結部材２１の外周面の背部曲面
２１ｂに摺動可能に設けた押ピン２２と、前記緊結部材
２１の他端２１ｃに一端２３ａを取付けた被取付側の部
材としての基台２に連繋可能に設けた結合杆としての緊
結ボルト２３とから形成される。２４はクランプ機構１
４を緊結するかまたは緊結を解除するために、操作鋼棒
２５を挿入可能に前記軸１１の外周に設けられた受筒部
である。前記緊結ボルト２３は、一端２３ａに設けたね
じ部を緊結部材２１の他端２１ｃに設けた雌ねじ孔内に
螺挿して該ねじ部にナット２３ｂを螺合することにより
緊結部材２１に取付けられ、しかもこの緊結部材２１の
他端２１ｂは被取付側の部材としての基台２に設けた正
面略Ｕ形の係止バンド２３ｃに緊結可能になる。また、
取付側の取付片１０に設けた略円弧状の案内溝１０ａ内
に摺動可能に係入した押ピン２２を緊結部材２１の外周
面の背部曲面２１ｂに摺動可能に設けたのは、緊結部材
２１が不用意に回動して緊結ボルト２３が係止バンド２
３ｃから手を添えることなく脱落するのを防止すること
によりクランプ機構１４の緊結操作および解除操作を円
滑かつ確実に行うためのものである。
【００２５】２６は前記基台２の上面に壁面板３と前板
４，４との間に幅方向Ｙに摺動可能に載置された分離支
持台であり、この分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓ
の下面を成形するためのものであり、しかも分離支持台
２６，２６の上面には成形品Ｓ，Ｓの外側に適宜模様、
例えば擬石部３０ａを形成するための模様形成型部２７
が設けられる。
４，４との間に幅方向Ｙに摺動可能に載置された分離支
持台であり、この分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓ
の下面を成形するためのものであり、しかも分離支持台
２６，２６の上面には成形品Ｓ，Ｓの外側に適宜模様、
例えば擬石部３０ａを形成するための模様形成型部２７
が設けられる。
【００２６】２８は可動面板としての前記前板４，４に
雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの突出方向（幅方
向Ｙ）に向けて螺挿されたインパクト・ボルトであり、
このインパクト・ボルト２８は成形品Ｓ，Ｓの脱型時に
回動操作されることにより基台２の幅方向Ｙの中間部に
立設される固定面板としての壁面板３と成形品Ｓ，Ｓと
の間に形成される間隙を介して成形品Ｓを脱型するよう
になっている。このインパクト・ボルト２８は、例えば
図１１に示すようなインパクト・レンチ２９等の工具に
より自動的に回動操作されるか、または図には示さない
がインパクト・ボルト２８の基端に装設したハンドルを
用いて手動により回動操作される。また、このインパク
ト・ボルト２８は、図１および図２に示すように成形品
Ｓ，Ｓの重心Ｇに位置して前板４，４の下方中央部分に
螺挿されることが固定面板としての壁面板３と前板４，
４との間に間隙を形成することにより成形品Ｓ，Ｓの脱
型を効率良く迅速かつ確実に行うために望ましい。
雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの突出方向（幅方
向Ｙ）に向けて螺挿されたインパクト・ボルトであり、
このインパクト・ボルト２８は成形品Ｓ，Ｓの脱型時に
回動操作されることにより基台２の幅方向Ｙの中間部に
立設される固定面板としての壁面板３と成形品Ｓ，Ｓと
の間に形成される間隙を介して成形品Ｓを脱型するよう
になっている。このインパクト・ボルト２８は、例えば
図１１に示すようなインパクト・レンチ２９等の工具に
より自動的に回動操作されるか、または図には示さない
がインパクト・ボルト２８の基端に装設したハンドルを
用いて手動により回動操作される。また、このインパク
ト・ボルト２８は、図１および図２に示すように成形品
Ｓ，Ｓの重心Ｇに位置して前板４，４の下方中央部分に
螺挿されることが固定面板としての壁面板３と前板４，
４との間に間隙を形成することにより成形品Ｓ，Ｓの脱
型を効率良く迅速かつ確実に行うために望ましい。
【００２７】またこの分離支持台２６，２６は、前板
４，４に随伴して牽引部材２９を介して結合されること
により基台２上を幅方向Ｙへ前板４，４に随伴して牽引
可能に設けられる。この時、牽引部材２９を介して基台
２上を前板４，４が幅方向Ｙに移動するのに随伴して牽
引される分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓから前板
４，４の内側面に設けられる雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅが幅方向Ｙに抜出された後に牽引部材２９を
介して基台２上を前板４，４に牽引されるのが成形品
Ｓ，Ｓの以後の脱型操作を容易かつ確実にする。前記牽
引部材２９としては、図示するようなチェーン、また図
には示さないがロープまたはリンクが使用される。
４，４に随伴して牽引部材２９を介して結合されること
により基台２上を幅方向Ｙへ前板４，４に随伴して牽引
可能に設けられる。この時、牽引部材２９を介して基台
２上を前板４，４が幅方向Ｙに移動するのに随伴して牽
引される分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓから前板
４，４の内側面に設けられる雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅが幅方向Ｙに抜出された後に牽引部材２９を
介して基台２上を前板４，４に牽引されるのが成形品
Ｓ，Ｓの以後の脱型操作を容易かつ確実にする。前記牽
引部材２９としては、図示するようなチェーン、また図
には示さないがロープまたはリンクが使用される。
【００２８】図１２および図１３においてコンクリート
により成形品Ｓは、図示する実施態様では外観上、複数
個、すなわち３個の面板部３０，３０，３０に区分され
る外観を露呈するが、実際には成形品として正面矩形の
３個の面板部３０，３０，３０が長手方向Ｘに一体に形
成され、背面には６個の脚部３１，３１…３１を平行に
設けるとともに背板部３２を面板部３０，３０，３０と
対向して略同大に形成し、脚部３１，３１…３１間には
前板４，４の内側に突設される５個の雄形部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅにより開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６
ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 が形成されるとともに左右の端部
には側板部５，５の内側に長手方向Ｘに対向して突設さ
れた雄形部７ｆ，７ｇにより形成される平面略半楕円形
の開口部６ｂ1 ，６ｂ2 が形成される。３０ｂは面板部
３０，３０，３０の下方部に形成される切除部であり、
これらの切除部３０ｂは、現場における擁壁ブロックの
敷設施工時に前記開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ
4 ，６ａ5 内に連結することにより開口部６ａ1 ，６ａ
2 ，６ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 内に詰込まれる胴込材とし
ての土、砂の水はけを良くするためのものである。
により成形品Ｓは、図示する実施態様では外観上、複数
個、すなわち３個の面板部３０，３０，３０に区分され
る外観を露呈するが、実際には成形品として正面矩形の
３個の面板部３０，３０，３０が長手方向Ｘに一体に形
成され、背面には６個の脚部３１，３１…３１を平行に
設けるとともに背板部３２を面板部３０，３０，３０と
対向して略同大に形成し、脚部３１，３１…３１間には
前板４，４の内側に突設される５個の雄形部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅにより開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６
ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 が形成されるとともに左右の端部
には側板部５，５の内側に長手方向Ｘに対向して突設さ
れた雄形部７ｆ，７ｇにより形成される平面略半楕円形
の開口部６ｂ1 ，６ｂ2 が形成される。３０ｂは面板部
３０，３０，３０の下方部に形成される切除部であり、
これらの切除部３０ｂは、現場における擁壁ブロックの
敷設施工時に前記開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ
4 ，６ａ5 内に連結することにより開口部６ａ1 ，６ａ
2 ，６ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 内に詰込まれる胴込材とし
ての土、砂の水はけを良くするためのものである。
【００２９】本発明のコンクリート成形品の成形型装置
の一実施態様は以上の構成からなり、以下成形品Ｓ，Ｓ
の成形方法について工程毎に作用とともに説明する。先
ず、成形品Ｓを形成するには、基台２の幅方向Ｙの略中
間部に長手方向Ｘへわたり立設した固定面板としての壁
面板３に対して前板４，４を対向して直立状態に閉じる
とともに左右の側面板５，５を前板４，４に対して対向
して組付ける。
の一実施態様は以上の構成からなり、以下成形品Ｓ，Ｓ
の成形方法について工程毎に作用とともに説明する。先
ず、成形品Ｓを形成するには、基台２の幅方向Ｙの略中
間部に長手方向Ｘへわたり立設した固定面板としての壁
面板３に対して前板４，４を対向して直立状態に閉じる
とともに左右の側面板５，５を前板４，４に対して対向
して組付ける。
【００３０】この時、前板４，４は左右の側面板５，５
に対して公知のクランプ機構により緊結される。また取
付側の型板としての前板４，４は、被取付側の部材とし
ての基台２にクランプ機構１４を介して緊結される。ク
ランプ機構１４は、図７に示すように取付側の前板４，
４の下方部を支持するための支持杆９，９…９の一端９
ａに取付けた取付片１０に回転板２０を回転可能に取付
けるための回転支軸としての軸１１に対して略Ｃ字状の
緊結部材２１の一端２１ａを偏心位置に枢着する偏心ピ
ンＰが略水平位置Ｈよりも変位された位置にあり、正面
Ｃ字状の緊結部材２１の他端２１ｃに一端２３ａを取付
けた緊結ボルト２３の他端を被取付側の部材としての基
台２に設けた係止バンド２３ｃに係止させることにより
緊結力を働かせて緊結するようにしている。またクラン
プ機構１４は、軸１１に設けた受筒部２４内に操作鋼棒
２５を差し込んで反時計方向に回転板２０を回転操作さ
せると、回転板２０の回転に伴って応動する緊結部材２
１の偏心ピンＰが前述のように回転支軸としての軸１１
よりも下方に変位して緊結状態になる。
に対して公知のクランプ機構により緊結される。また取
付側の型板としての前板４，４は、被取付側の部材とし
ての基台２にクランプ機構１４を介して緊結される。ク
ランプ機構１４は、図７に示すように取付側の前板４，
４の下方部を支持するための支持杆９，９…９の一端９
ａに取付けた取付片１０に回転板２０を回転可能に取付
けるための回転支軸としての軸１１に対して略Ｃ字状の
緊結部材２１の一端２１ａを偏心位置に枢着する偏心ピ
ンＰが略水平位置Ｈよりも変位された位置にあり、正面
Ｃ字状の緊結部材２１の他端２１ｃに一端２３ａを取付
けた緊結ボルト２３の他端を被取付側の部材としての基
台２に設けた係止バンド２３ｃに係止させることにより
緊結力を働かせて緊結するようにしている。またクラン
プ機構１４は、軸１１に設けた受筒部２４内に操作鋼棒
２５を差し込んで反時計方向に回転板２０を回転操作さ
せると、回転板２０の回転に伴って応動する緊結部材２
１の偏心ピンＰが前述のように回転支軸としての軸１１
よりも下方に変位して緊結状態になる。
【００３１】その後、前板４，４と、壁面板３と、左右
の側面板５，５とに囲まれる空間部内に生コンクリート
を打設し、養生、固化させる。そして、コンクリートが
養生、固化した後に成形品Ｓ，Ｓを成形型装置１から脱
型させることになる。成形品Ｓ，Ｓは成形時には使用時
とは異なり外観上、３個に区分されるが、実際は１個に
形成された外観を呈する３個の面板部３０，３０，３０
が成形品Ｓの下方に位置するように成形される。
の側面板５，５とに囲まれる空間部内に生コンクリート
を打設し、養生、固化させる。そして、コンクリートが
養生、固化した後に成形品Ｓ，Ｓを成形型装置１から脱
型させることになる。成形品Ｓ，Ｓは成形時には使用時
とは異なり外観上、３個に区分されるが、実際は１個に
形成された外観を呈する３個の面板部３０，３０，３０
が成形品Ｓの下方に位置するように成形される。
【００３２】すなわち、成形品Ｓ，Ｓを成形型装置１か
ら脱型させるには、先ず図には示さない公知のクランプ
機構の解除操作を行なって図１および図２において手前
側に開閉可能に設けられた前板４，４と、左右方向に開
閉可能に枢着された左右の側面板５，５との緊結を解
く。次いで基台２に対して左右の側面板５，５を軸１３
を介して展開させると、図１２においてコンクリートよ
りなる成形品Ｓ，Ｓの前面に外観上は３個に区分されて
配列されているが、実際上は成形品Ｓ，Ｓとして一体に
成形される外観を呈する３個の面板部３０，３０，３０
の背部の左右の側端から雄形部７ｆ，７ｇが脱型される
ことによって成形品Ｓ，Ｓの左右の側端には開口部６ｂ
1 ，６ｂ2 が形成される。
ら脱型させるには、先ず図には示さない公知のクランプ
機構の解除操作を行なって図１および図２において手前
側に開閉可能に設けられた前板４，４と、左右方向に開
閉可能に枢着された左右の側面板５，５との緊結を解
く。次いで基台２に対して左右の側面板５，５を軸１３
を介して展開させると、図１２においてコンクリートよ
りなる成形品Ｓ，Ｓの前面に外観上は３個に区分されて
配列されているが、実際上は成形品Ｓ，Ｓとして一体に
成形される外観を呈する３個の面板部３０，３０，３０
の背部の左右の側端から雄形部７ｆ，７ｇが脱型される
ことによって成形品Ｓ，Ｓの左右の側端には開口部６ｂ
1 ，６ｂ2 が形成される。
【００３３】それから、基台２の幅方向Ｙの略中間に中
仕切材として立設した固定面板としての壁面板３に対向
して正立状態に配置される可動面板としての前板４，４
に螺挿したインパクト・ボルト２８，２８を図１１に示
すようなインパクト・レンチ２９を用いて自動的に回動
操作するか、または図には示さないがハンドルを用いて
手動により回動操作することによりインパクト・ボルト
２８，２８を螺入して行くと、該インパクト・ボルト２
８，２８の先端部２８ａ，２８ａが基台２の中間に立設
される壁面板３に前後から衝合され押圧するので、イン
パクト・ボルト２８，２８、前板４，４を介して成形品
Ｓ，Ｓは反力によって僅かに幅方向Ｙに遠ざかる方向へ
移動するので、型枠板としての壁面板３と成形品Ｓ，Ｓ
との間に間隙が容易に形成され、成形品Ｓ，Ｓが本実態
様のように、外観上は複数個、すなわち３個分の面板部
３０，３０，３０が区分されるが、実際は１個の成形品
Ｓ，Ｓに形成されることにより長尺で大型化され、壁面
板３との間の接触面積が大きく、付着力と食い付きが強
くて脱型には大きな脱型力を要する場合にも、壁面板３
に対して成形品Ｓ，Ｓは迅速かつ確実に型離れし前面の
面板部３０，３０，３０に対して切除部３０ｂ，３０
ｂ，３０ｂが形成されて以後の脱型操作が容易になる。
仕切材として立設した固定面板としての壁面板３に対向
して正立状態に配置される可動面板としての前板４，４
に螺挿したインパクト・ボルト２８，２８を図１１に示
すようなインパクト・レンチ２９を用いて自動的に回動
操作するか、または図には示さないがハンドルを用いて
手動により回動操作することによりインパクト・ボルト
２８，２８を螺入して行くと、該インパクト・ボルト２
８，２８の先端部２８ａ，２８ａが基台２の中間に立設
される壁面板３に前後から衝合され押圧するので、イン
パクト・ボルト２８，２８、前板４，４を介して成形品
Ｓ，Ｓは反力によって僅かに幅方向Ｙに遠ざかる方向へ
移動するので、型枠板としての壁面板３と成形品Ｓ，Ｓ
との間に間隙が容易に形成され、成形品Ｓ，Ｓが本実態
様のように、外観上は複数個、すなわち３個分の面板部
３０，３０，３０が区分されるが、実際は１個の成形品
Ｓ，Ｓに形成されることにより長尺で大型化され、壁面
板３との間の接触面積が大きく、付着力と食い付きが強
くて脱型には大きな脱型力を要する場合にも、壁面板３
に対して成形品Ｓ，Ｓは迅速かつ確実に型離れし前面の
面板部３０，３０，３０に対して切除部３０ｂ，３０
ｂ，３０ｂが形成されて以後の脱型操作が容易になる。
【００３４】また、インパクト・ボルト２８，２８は、
コンクリートにより成形される成形品Ｓ，Ｓの重心Ｇに
略一致するように位置して前板４，４の下方中央部分に
螺挿され、雄形部７ｃ，７ｃ内を貫通しているので、前
述のように長尺で大型化された成形品Ｓ，Ｓであって壁
面板３に対して接触面積が大きく、付着力と食い付きが
強くて大きな脱型力を要する場合にも有効に壁面板３と
成形品Ｓ，Ｓとの間に円滑かつ確実に間隙を生じさせ、
脱型を容易に行わせることができる。
コンクリートにより成形される成形品Ｓ，Ｓの重心Ｇに
略一致するように位置して前板４，４の下方中央部分に
螺挿され、雄形部７ｃ，７ｃ内を貫通しているので、前
述のように長尺で大型化された成形品Ｓ，Ｓであって壁
面板３に対して接触面積が大きく、付着力と食い付きが
強くて大きな脱型力を要する場合にも有効に壁面板３と
成形品Ｓ，Ｓとの間に円滑かつ確実に間隙を生じさせ、
脱型を容易に行わせることができる。
【００３５】そして、図７においてクランプ機構１４の
受筒部２４内に操作鋼棒２５を挿入して回転板２０を回
転支軸としての軸１１を中心に反時計方向に回動操作さ
せると、前記軸１１に対して偏心位置に一端２１ａを偏
心ピンＰにより回転板２０に枢着されている略Ｃ字状の
緊結部材２１は、回転板２０の回転に伴って反時計方向
に応動されて結合杆としての緊結ボルト２５の係止バン
ド２３ｃに対する緊結力を緩ませることにより、前板
４，４と基台２との緊結を解除しておく。
受筒部２４内に操作鋼棒２５を挿入して回転板２０を回
転支軸としての軸１１を中心に反時計方向に回動操作さ
せると、前記軸１１に対して偏心位置に一端２１ａを偏
心ピンＰにより回転板２０に枢着されている略Ｃ字状の
緊結部材２１は、回転板２０の回転に伴って反時計方向
に応動されて結合杆としての緊結ボルト２５の係止バン
ド２３ｃに対する緊結力を緩ませることにより、前板
４，４と基台２との緊結を解除しておく。
【００３６】その後、基台２上に幅方向Ｙの略中間に中
仕切材として立設した壁面板３に対して前後に対向して
配置される前板４，４は、強制力が与えられることによ
って幅方向Ｙの両側に前板４，４を離反するように開い
て行く。この際、前板４，４は取付片１０，１０を介し
て基台２内の幅方向Ｙに複数個、図１および図２に示す
ように設けた支承枠８内に抜差可能に挿入された支持杆
９の一端９ａに取付けられ、しかも支持杆９は複数個の
回転部品、例えば図３ないし図６に示すように支持杆９
の先端部に上下に回動可能に装設されて支承枠８の内壁
に転動可能に接触されるころがり軸受材１５ａ，１５ｂ
と、基台２の外側に固着した取付板１６の少なくとも下
方に回動可能に装設されるローラ１５ｃとにより基台２
の幅方向Ｙへ摺動自在に支持されているので、前板４，
４を幅方向Ｙへ長手方向Ｘ、幅方向Ｙ、高さ方向Ｚに揺
動することなく水平に安定して引き出すことができる。
しかも、支持杆９の外側には軸長方向（幅方向Ｙ）に取
付けられるラック１７に対してギヤ１９が噛合されてい
るので、不用意に暴走することなく前板４，４を略水平
に引き出すことができる。
仕切材として立設した壁面板３に対して前後に対向して
配置される前板４，４は、強制力が与えられることによ
って幅方向Ｙの両側に前板４，４を離反するように開い
て行く。この際、前板４，４は取付片１０，１０を介し
て基台２内の幅方向Ｙに複数個、図１および図２に示す
ように設けた支承枠８内に抜差可能に挿入された支持杆
９の一端９ａに取付けられ、しかも支持杆９は複数個の
回転部品、例えば図３ないし図６に示すように支持杆９
の先端部に上下に回動可能に装設されて支承枠８の内壁
に転動可能に接触されるころがり軸受材１５ａ，１５ｂ
と、基台２の外側に固着した取付板１６の少なくとも下
方に回動可能に装設されるローラ１５ｃとにより基台２
の幅方向Ｙへ摺動自在に支持されているので、前板４，
４を幅方向Ｙへ長手方向Ｘ、幅方向Ｙ、高さ方向Ｚに揺
動することなく水平に安定して引き出すことができる。
しかも、支持杆９の外側には軸長方向（幅方向Ｙ）に取
付けられるラック１７に対してギヤ１９が噛合されてい
るので、不用意に暴走することなく前板４，４を略水平
に引き出すことができる。
【００３７】そして、基台２の上面には壁面板３と前板
４，４との間に配置した分離支持台１９，１９上に長尺
であり、大型化がはかられて重量が大きな成形品Ｓ，Ｓ
を支持しているので、前板４，４の内側に幅方向Ｙに突
設されている複数個、５個の雄型部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅは前板４，４が幅方向Ｙに移動するのに伴っ
て成形品Ｓ，Ｓから同時に容易かつ確実に脱型され、成
形品Ｓ，Ｓには５個の開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，
６ａ4 ，６ａ5 が長手方向Ｘに配列されるように同時に
形成される。こうして、成形品Ｓ，Ｓから雄型部７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが幅方向Ｙに抜き出されると、
成形品Ｓ，Ｓを支持している分離支持台２６，２６は牽
引部材２７，２７を介して前板４，４と結合されている
ので、基台２上を分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓ
を支持した状態で前板４，４に随伴して幅方向Ｙに以後
の脱型操作をするのに成形品Ｓ，Ｓが邪魔にならない位
置まで牽引されて行く。
４，４との間に配置した分離支持台１９，１９上に長尺
であり、大型化がはかられて重量が大きな成形品Ｓ，Ｓ
を支持しているので、前板４，４の内側に幅方向Ｙに突
設されている複数個、５個の雄型部７ａ，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，７ｅは前板４，４が幅方向Ｙに移動するのに伴っ
て成形品Ｓ，Ｓから同時に容易かつ確実に脱型され、成
形品Ｓ，Ｓには５個の開口部６ａ1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，
６ａ4 ，６ａ5 が長手方向Ｘに配列されるように同時に
形成される。こうして、成形品Ｓ，Ｓから雄型部７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが幅方向Ｙに抜き出されると、
成形品Ｓ，Ｓを支持している分離支持台２６，２６は牽
引部材２７，２７を介して前板４，４と結合されている
ので、基台２上を分離支持台２６，２６は成形品Ｓ，Ｓ
を支持した状態で前板４，４に随伴して幅方向Ｙに以後
の脱型操作をするのに成形品Ｓ，Ｓが邪魔にならない位
置まで牽引されて行く。
【００３８】この際、長尺で大型化がはかられた成形品
Ｓ，Ｓは、凹面または凸面よりなる外観上は３個に区分
されているが、実際は一体に形成された外観を呈する３
個の面板部３０，３０，３０を形成するための模様形成
型部２７を上面に設けた分離支持台２６，２６上に載置
されることにより型板としての分離支持台２６，２６に
対する付着性と食付力が大きく、重量も大きい場合に
も、基台２上を幅方向Ｙへ牽引部材２７，２７を介して
抜型操作がし易い個所に簡単な取扱操作により牽引され
るので、成形品Ｓ，Ｓには負荷がかからず、ひび割れや
かけ、傷等を生ずることはなく歩留りの良い製品を成形
できるとともに複数個の雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅを迅速かつ確実に脱型することができる。
Ｓ，Ｓは、凹面または凸面よりなる外観上は３個に区分
されているが、実際は一体に形成された外観を呈する３
個の面板部３０，３０，３０を形成するための模様形成
型部２７を上面に設けた分離支持台２６，２６上に載置
されることにより型板としての分離支持台２６，２６に
対する付着性と食付力が大きく、重量も大きい場合に
も、基台２上を幅方向Ｙへ牽引部材２７，２７を介して
抜型操作がし易い個所に簡単な取扱操作により牽引され
るので、成形品Ｓ，Ｓには負荷がかからず、ひび割れや
かけ、傷等を生ずることはなく歩留りの良い製品を成形
できるとともに複数個の雄形部７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅを迅速かつ確実に脱型することができる。
【００３９】その後、成形品Ｓ，Ｓを図には示さないフ
ック等の吊具とクレーン等の吊上機を用いて成形品Ｓ，
Ｓに切除部３０ｂ，３０ｂ，３０ｂを形成するために壁
面部３の内側下方に設けた雄形段部３０ａ，３０ａと前
板４，４の内側に開口部６ａ 1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ
4 ，６ａ5 を形成するために突設した雄形部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの突設方向としての幅方向Ｙに交
又する高さ方向Ｚに吊上げると、成形品Ｓ，Ｓは分離支
持台２６，２６上に設けられた模様形成部２７を有する
分離支持台２６，２６上から高さ方向Ｚへと脱型される
ので、製品としての成形品Ｓ，Ｓには大きな負荷を生ず
ることなく脱型を行うことができる。このため、外観上
は３個に区分されるが、実際は１個に形成される成形品
Ｓ，Ｓの下面、図１２において正面に設ける面板部３
０，３０，３０に形成される凹面または凸面よりなる擬
石部３０ａが形崩れしたり、成形品Ｓ，Ｓにひびやかけ
を生ずることなく綺麗な仕上がり面の成形品Ｓ，Ｓを成
形することができ、歩留りの良い製品を成形することが
できる。
ック等の吊具とクレーン等の吊上機を用いて成形品Ｓ，
Ｓに切除部３０ｂ，３０ｂ，３０ｂを形成するために壁
面部３の内側下方に設けた雄形段部３０ａ，３０ａと前
板４，４の内側に開口部６ａ 1 ，６ａ2 ，６ａ3 ，６ａ
4 ，６ａ5 を形成するために突設した雄形部７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅの突設方向としての幅方向Ｙに交
又する高さ方向Ｚに吊上げると、成形品Ｓ，Ｓは分離支
持台２６，２６上に設けられた模様形成部２７を有する
分離支持台２６，２６上から高さ方向Ｚへと脱型される
ので、製品としての成形品Ｓ，Ｓには大きな負荷を生ず
ることなく脱型を行うことができる。このため、外観上
は３個に区分されるが、実際は１個に形成される成形品
Ｓ，Ｓの下面、図１２において正面に設ける面板部３
０，３０，３０に形成される凹面または凸面よりなる擬
石部３０ａが形崩れしたり、成形品Ｓ，Ｓにひびやかけ
を生ずることなく綺麗な仕上がり面の成形品Ｓ，Ｓを成
形することができ、歩留りの良い製品を成形することが
できる。
【００４０】図１４に示すものは本発明のコンクリート
成形品の成形型装置の第２の実施態様を示すものであ
り、この実施態様では所望複数個、図示する実施態様で
は３個のインパクト・ボルト２８が、ギヤ、プーリ等の
回転伝達部品４０，４０，４０と、該回転伝達部品４
０，４０，４０の外周に捲回わされる無端状の動力伝達
索４１，４１とにより回動可能に連繋されることによ
り、成形品Ｓ，Ｓの脱型時に長手方向Ｘの中間に位置す
るインパクト・ボルト２８をインパクト・レンチ２９に
て自動的に回動操作するか、または図には示さないハン
ドルを用いて手動により回動操作させると、無端状の動
力伝達索４１，４１とこの動力伝達索４１，４１が捲回
されるギヤ、プーリ等の回転伝達部品４０，４０，４０
を介して前板４，４の下方中央部分に配挿される以外の
ほかのインパクト・ボルト２８，２８を回動させて先端
部２８ａが壁面板３に衝合されて生ずる反力により壁面
板３と成形品Ｓ，Ｓとの間に形成される間隙を介して２
個の成形品Ｓ，Ｓの型離れがはかれ、脱型を容易にさせ
るようにしたほかは、前記実施態様と同様な構成、作用
である。
成形品の成形型装置の第２の実施態様を示すものであ
り、この実施態様では所望複数個、図示する実施態様で
は３個のインパクト・ボルト２８が、ギヤ、プーリ等の
回転伝達部品４０，４０，４０と、該回転伝達部品４
０，４０，４０の外周に捲回わされる無端状の動力伝達
索４１，４１とにより回動可能に連繋されることによ
り、成形品Ｓ，Ｓの脱型時に長手方向Ｘの中間に位置す
るインパクト・ボルト２８をインパクト・レンチ２９に
て自動的に回動操作するか、または図には示さないハン
ドルを用いて手動により回動操作させると、無端状の動
力伝達索４１，４１とこの動力伝達索４１，４１が捲回
されるギヤ、プーリ等の回転伝達部品４０，４０，４０
を介して前板４，４の下方中央部分に配挿される以外の
ほかのインパクト・ボルト２８，２８を回動させて先端
部２８ａが壁面板３に衝合されて生ずる反力により壁面
板３と成形品Ｓ，Ｓとの間に形成される間隙を介して２
個の成形品Ｓ，Ｓの型離れがはかれ、脱型を容易にさせ
るようにしたほかは、前記実施態様と同様な構成、作用
である。
【００４１】図示する上記実施態様では、成形品Ｓとし
てコンクリートよりなる擁壁ブロックを成形する場合を
代表的に説明しているけれども、成形品Ｓ，Ｓはこれに
限ることなく例えば植生ブロック、護床ブロック、消波
ブロック、魚巣ブロック等の複数個の開口部が１つの成
形品Ｓに形成されたり、外側面に凹面または凸面が形成
されたり、凹面または凸面よりなる模様が形成される場
合にも適用される。
てコンクリートよりなる擁壁ブロックを成形する場合を
代表的に説明しているけれども、成形品Ｓ，Ｓはこれに
限ることなく例えば植生ブロック、護床ブロック、消波
ブロック、魚巣ブロック等の複数個の開口部が１つの成
形品Ｓに形成されたり、外側面に凹面または凸面が形成
されたり、凹面または凸面よりなる模様が形成される場
合にも適用される。
【００４２】また図示する上記実施態様では、成形品Ｓ
の背面に７個の開口部６ｂ1 ，６ａ 1 ，６ａ2 ，６
ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 ，６ｂ1 を形成するために、前板
４，４の内側に５個の雄型部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，
７ｅを形成し、しかも左右の側面板５，５の内側に２個
の雄型部７ｆ，７ｇを突設しているが、これらの雄型部
の形状、大きさ、設置個数、設置位置の増減変更は自由
に行え、図示のものに限られない。
の背面に７個の開口部６ｂ1 ，６ａ 1 ，６ａ2 ，６
ａ3 ，６ａ4 ，６ａ5 ，６ｂ1 を形成するために、前板
４，４の内側に５個の雄型部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，
７ｅを形成し、しかも左右の側面板５，５の内側に２個
の雄型部７ｆ，７ｇを突設しているが、これらの雄型部
の形状、大きさ、設置個数、設置位置の増減変更は自由
に行え、図示のものに限られない。
【００４３】また図示する上記実施態様では、成形型装
置１の基台２の幅方向Ｙに摺動自在に設ける分離支持台
２６，２６の上面に形成する模様形成部２７は、成形品
Ｓ，Ｓの使用時において図１２において正面に配置され
る３個の面板部３０，３０，３０に凹面または凸面より
なる擬石部３０ａを形成する場合につき説明している
が、模様形成部２７により形成される模様はこれに限る
ことなく凹面または凸面等、付着力と食付力が強いもの
ならばその形状、大きさは図示するものに限らずいかな
るものでもよい。
置１の基台２の幅方向Ｙに摺動自在に設ける分離支持台
２６，２６の上面に形成する模様形成部２７は、成形品
Ｓ，Ｓの使用時において図１２において正面に配置され
る３個の面板部３０，３０，３０に凹面または凸面より
なる擬石部３０ａを形成する場合につき説明している
が、模様形成部２７により形成される模様はこれに限る
ことなく凹面または凸面等、付着力と食付力が強いもの
ならばその形状、大きさは図示するものに限らずいかな
るものでもよい。
【００４４】また図示する上記実施態様では、クランプ
機構１４は、前板４，４の下方に２個づつ設けられる
が、クランプ機構１４の設置個所、設置個数の増減変更
はこれに限らず、自由に行え、しかもクランプ機構１４
の用途は図示するものに限らず、前板４，４と側面板
５，５、または側面板５，５と壁面板３とを緊結した
り、緊結を解除する場合にも使用することができる。
機構１４は、前板４，４の下方に２個づつ設けられる
が、クランプ機構１４の設置個所、設置個数の増減変更
はこれに限らず、自由に行え、しかもクランプ機構１４
の用途は図示するものに限らず、前板４，４と側面板
５，５、または側面板５，５と壁面板３とを緊結した
り、緊結を解除する場合にも使用することができる。
【００４５】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載された発明は、
略水平に設けられる基台に対して開閉可能に取付けられ
る可動面板と、該可動面板に対向して設けられる固定面
板とから成り、前記可動面板にインパクト・ボルトが雄
型部の突出方向に向けて螺挿され、該インパクト・ボル
トは成形品の脱型時に回動操作されることにより前記固
定面板と成形品との間に形成される間隙を介して成形品
を脱型することを特徴とし、また本発明の請求項２に記
載された発明は、請求項１において基台には長手方向の
左右の両側面に展開可能に枢着され、成形品の左右の両
側面に開口部を形成するのに挿入可能に雄型部を突設し
た側面板と、手前側には開閉可能に取付けられ内側に成
形品に対して挿入可能な数個の雄型部を幅方向の内側に
突設した可動面板としての前板と、前記基台の幅方向の
中間部または後部に該前板に対向して立設される固定面
板としての壁面板とから成り、前記インパクト・ボルト
は成形品の脱型時に回動操作されることにより壁面板と
成形品との間に形成される間隙を介して成形品を脱型す
ることを特徴とし、また本発明の請求項１３に記載され
た発明は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたイン
パクト・ボルトを回動操作することにより可動面板に対
向配置した固定面板にインパクト・ボルトの先端部を衝
合させて生ずる反力により固定面板と成形品との間に形
成される間隙を介して成形品を脱型することを特徴と
し、また請求項１４に記載された発明は、成形品の脱型
時に可動面板に対向配置した固定面板と成形品との間に
インパクト・ボルトの先端部が固定面板に衝合されて生
ずる反力により間隙を生じさせる工程と、基台上に成形
品を支持し牽引部材を介して前板に牽引自在に連繋され
た分離支持台を可動面板の開閉操作に連繋させて成形品
を幅方向に略水平に移動して脱型する工程とよりなるこ
とを特徴とし、さらに請求項１５に記載の発明は、成形
品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト・ボルト
を回動操作して可動面板に対向配置した固定面板と成形
品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定面板に衝
合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工程と、可
動面板を基台に対して開閉させて成形品から雄形部を抜
き出す工程と、基台上に成形品を支持し牽引部材を介し
て可動面板に牽引自在に連繋された分離支持台を可動面
板の開閉操作に連繋させて成形品を幅方向に略水平に移
動する工程と、成形品を上方に上昇させて脱型させるこ
とを特徴とするので、成形品の表面に凹面または凸面よ
りなる適宜模様が形成されたり、ブロック本体の内部に
複数個の開口部が形成され、長尺にして大型の成形品を
成形する場合に成形品にひび割れやかけを生ずることな
く綺麗な仕上がり面にて脱型でき、製品の歩留りが良い
とともに多くの人力および機械力を要さず簡単な取扱操
作にて迅速かつ確実に脱型でき、生産効率が大幅に向上
する。
略水平に設けられる基台に対して開閉可能に取付けられ
る可動面板と、該可動面板に対向して設けられる固定面
板とから成り、前記可動面板にインパクト・ボルトが雄
型部の突出方向に向けて螺挿され、該インパクト・ボル
トは成形品の脱型時に回動操作されることにより前記固
定面板と成形品との間に形成される間隙を介して成形品
を脱型することを特徴とし、また本発明の請求項２に記
載された発明は、請求項１において基台には長手方向の
左右の両側面に展開可能に枢着され、成形品の左右の両
側面に開口部を形成するのに挿入可能に雄型部を突設し
た側面板と、手前側には開閉可能に取付けられ内側に成
形品に対して挿入可能な数個の雄型部を幅方向の内側に
突設した可動面板としての前板と、前記基台の幅方向の
中間部または後部に該前板に対向して立設される固定面
板としての壁面板とから成り、前記インパクト・ボルト
は成形品の脱型時に回動操作されることにより壁面板と
成形品との間に形成される間隙を介して成形品を脱型す
ることを特徴とし、また本発明の請求項１３に記載され
た発明は、成形品の脱型時に可動面板に螺挿されたイン
パクト・ボルトを回動操作することにより可動面板に対
向配置した固定面板にインパクト・ボルトの先端部を衝
合させて生ずる反力により固定面板と成形品との間に形
成される間隙を介して成形品を脱型することを特徴と
し、また請求項１４に記載された発明は、成形品の脱型
時に可動面板に対向配置した固定面板と成形品との間に
インパクト・ボルトの先端部が固定面板に衝合されて生
ずる反力により間隙を生じさせる工程と、基台上に成形
品を支持し牽引部材を介して前板に牽引自在に連繋され
た分離支持台を可動面板の開閉操作に連繋させて成形品
を幅方向に略水平に移動して脱型する工程とよりなるこ
とを特徴とし、さらに請求項１５に記載の発明は、成形
品の脱型時に可動面板に螺挿されたインパクト・ボルト
を回動操作して可動面板に対向配置した固定面板と成形
品との間にインパクト・ボルトの先端部が固定面板に衝
合されて生ずる反力により間隙を生じさせる工程と、可
動面板を基台に対して開閉させて成形品から雄形部を抜
き出す工程と、基台上に成形品を支持し牽引部材を介し
て可動面板に牽引自在に連繋された分離支持台を可動面
板の開閉操作に連繋させて成形品を幅方向に略水平に移
動する工程と、成形品を上方に上昇させて脱型させるこ
とを特徴とするので、成形品の表面に凹面または凸面よ
りなる適宜模様が形成されたり、ブロック本体の内部に
複数個の開口部が形成され、長尺にして大型の成形品を
成形する場合に成形品にひび割れやかけを生ずることな
く綺麗な仕上がり面にて脱型でき、製品の歩留りが良い
とともに多くの人力および機械力を要さず簡単な取扱操
作にて迅速かつ確実に脱型でき、生産効率が大幅に向上
する。
【００４６】また本発明の請求項３に記載された発明
は、請求項１または請求項２においてインパクト・ボル
トは、成形品の重心に位置して前板の下方中央部分に少
なくとも螺挿されることを特徴とし、また請求項５に記
載された発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求
項４に記載された発明においてインパクト・ボルトは所
望複数個が前板に螺挿されたことを特徴とするので、長
尺で大型化された重量が大きな成形品でさえも、インパ
クト・ボルトの先端部が固定面板に衝合されて生ずる反
力により間隙を固定面板と成形品との間に形成して効率
的にしかも簡単な取扱操作にて確実に成形品を脱型する
ことができる。
は、請求項１または請求項２においてインパクト・ボル
トは、成形品の重心に位置して前板の下方中央部分に少
なくとも螺挿されることを特徴とし、また請求項５に記
載された発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求
項４に記載された発明においてインパクト・ボルトは所
望複数個が前板に螺挿されたことを特徴とするので、長
尺で大型化された重量が大きな成形品でさえも、インパ
クト・ボルトの先端部が固定面板に衝合されて生ずる反
力により間隙を固定面板と成形品との間に形成して効率
的にしかも簡単な取扱操作にて確実に成形品を脱型する
ことができる。
【００４７】また本発明の請求項４に記載された発明
は、請求項１、または請求項２、または請求項３に記載
の発明においてインパクト・ボルトは、インパクト・レ
ンチ等の工具により自動的に回動操作されるか、たは手
動により回動操作されることを特徴とし、また本発明の
請求項６に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、または請求項５において前板に螺挿され
る複数個のインパクト・ボルトは、ギヤ、プーリ等の回
転伝達部品と該回転伝達部品の外周に捲回わされる無端
状の動力伝達索により回動可能に連繋されることを特徴
とするので、インパクト・ボルトを簡単な取扱により確
実に回動操作して成形品の脱型か行える。
は、請求項１、または請求項２、または請求項３に記載
の発明においてインパクト・ボルトは、インパクト・レ
ンチ等の工具により自動的に回動操作されるか、たは手
動により回動操作されることを特徴とし、また本発明の
請求項６に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、または請求項５において前板に螺挿され
る複数個のインパクト・ボルトは、ギヤ、プーリ等の回
転伝達部品と該回転伝達部品の外周に捲回わされる無端
状の動力伝達索により回動可能に連繋されることを特徴
とするので、インパクト・ボルトを簡単な取扱により確
実に回動操作して成形品の脱型か行える。
【００４８】また本発明の請求項７に記載の発明は、請
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、ま
たは請求項６において前記基台の上面には壁面板と前板
との間に成形品の下面を成形する分離支持台が幅方向に
摺動可能に載置され、該分離支持台と前記前板とは牽引
部材を介して結合されることにより基台上を分離支持台
は前板に随伴して牽引可能に設けられることを特徴とす
るので、成形品から前板の内側に突設した雄形部を容易
かつ確実に脱型することができる。
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、ま
たは請求項６において前記基台の上面には壁面板と前板
との間に成形品の下面を成形する分離支持台が幅方向に
摺動可能に載置され、該分離支持台と前記前板とは牽引
部材を介して結合されることにより基台上を分離支持台
は前板に随伴して牽引可能に設けられることを特徴とす
るので、成形品から前板の内側に突設した雄形部を容易
かつ確実に脱型することができる。
【００４９】また本発明の請求項８に記載の発明は、請
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請
求項６、または請求項７において分離支持台は、成形品
から雄形部が抜き出された後に牽引部材を介して基台上
を前板に牽引されることを特徴とするので、長尺であっ
たり、大型化された重量が大きな成形品でも雄形部を成
形品から脱型することができる。
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請
求項６、または請求項７において分離支持台は、成形品
から雄形部が抜き出された後に牽引部材を介して基台上
を前板に牽引されることを特徴とするので、長尺であっ
たり、大型化された重量が大きな成形品でも雄形部を成
形品から脱型することができる。
【００５０】また本発明の請求項９に記載の発明は、請
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請
求項６、請求項７、または請求項８において、前記前板
は、基台の幅方向に複数個が設けられた支承枠内に抜差
可能に挿入された支持杆の一端に取付けられ、前記支持
杆は複数個の回転部品により支持されるとともに係止手
段により制動されながら基台の幅方向へ摺動自在に支持
されるので、長尺であったり、大型化された重量が大き
な成形品でも作業の邪魔になることなく確実に脱型する
ことができる。
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請
求項６、請求項７、または請求項８において、前記前板
は、基台の幅方向に複数個が設けられた支承枠内に抜差
可能に挿入された支持杆の一端に取付けられ、前記支持
杆は複数個の回転部品により支持されるとともに係止手
段により制動されながら基台の幅方向へ摺動自在に支持
されるので、長尺であったり、大型化された重量が大き
な成形品でも作業の邪魔になることなく確実に脱型する
ことができる。
【００５１】また本発明の請求項１０に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８、または請求項９におい
て取付側となる型板に回転可能に取付けられる回転板
と、該回転板の回転支軸に対して偏心位置に一端が枢着
され、回転板の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部材
と、取付側に設けた円弧状の案内溝内に摺動可能に係入
され前記緊締部材の外周面に摺接可能に設けた押ピン
と、前記緊結部材の他端に一端を取付けた被取付側の部
材に連繋可能に設けた結合杆とから成るクランプ機構を
型板に備えて緊結することを特徴とするので、コンクリ
ート成形品を成形する場合に成形型装置内へのコンクリ
ートの打設や脱型が簡単な取扱により容易かつ確実に行
うことができる。
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８、または請求項９におい
て取付側となる型板に回転可能に取付けられる回転板
と、該回転板の回転支軸に対して偏心位置に一端が枢着
され、回転板の回転に伴い応動する略Ｃ字状の緊結部材
と、取付側に設けた円弧状の案内溝内に摺動可能に係入
され前記緊締部材の外周面に摺接可能に設けた押ピン
と、前記緊結部材の他端に一端を取付けた被取付側の部
材に連繋可能に設けた結合杆とから成るクランプ機構を
型板に備えて緊結することを特徴とするので、コンクリ
ート成形品を成形する場合に成形型装置内へのコンクリ
ートの打設や脱型が簡単な取扱により容易かつ確実に行
うことができる。
【００５２】また本発明の請求項１１に記載の発明は、
請求項７において前記分離支持台の上面には成形品の外
側に適宜模様を成形する模様形成型部が設けられたこと
を特徴とするので、長尺であったり、大型化されて型板
に対する接触面積が大きく付着力や食付力が強く大きな
脱型力を要するコンクリート成形品であっても凹面また
は凸面よりなる模様を成形品に形成することができ、脱
型も容易かつ確実に行える。
請求項７において前記分離支持台の上面には成形品の外
側に適宜模様を成形する模様形成型部が設けられたこと
を特徴とするので、長尺であったり、大型化されて型板
に対する接触面積が大きく付着力や食付力が強く大きな
脱型力を要するコンクリート成形品であっても凹面また
は凸面よりなる模様を成形品に形成することができ、脱
型も容易かつ確実に行える。
【００５３】また本発明の請求項１２に記載の発明は、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１
０、または請求項１１において前記壁面板は、前記基台
上に中仕切材としての壁面板に対して前板を幅方向の両
側に対向して開閉可能に設けることにより成形品を２列
に配列して同時成形することを特徴とするので、成形品
を効率良く成形することができる。
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１
０、または請求項１１において前記壁面板は、前記基台
上に中仕切材としての壁面板に対して前板を幅方向の両
側に対向して開閉可能に設けることにより成形品を２列
に配列して同時成形することを特徴とするので、成形品
を効率良く成形することができる。
【図１】本発明のコンクリート成形品の成形型装置の第
１実施態様を示す正面図である。
１実施態様を示す正面図である。
【図２】同じく基台のカバーを取外した状態の正面図で
ある。
ある。
【図３】同じく成形型装置の説明的な縦断面図である。
【図４】同じく成形型装置の前板を開いた状態の縦断面
図である。
図である。
【図５】同じく本実施態様を構成する成形型装置の支持
杆の支持機構を示す説明的な拡大断面図である。
杆の支持機構を示す説明的な拡大断面図である。
【図６】同じく成形型装置の支持杆の支持機構を示す拡
大横断面図である。
大横断面図である。
【図７】本実施態様を構成するクランプ機構を示し、緊
締状態の拡大側面図である。
締状態の拡大側面図である。
【図８】同じくクランプ機構の緊締を解除した状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図９】同じくクランプ機構の緊締を完全に解除した状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図１０】同じくクランプ機構を構成する係止バンドを
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１１】同じく本実施態様を構成するインパクト・ボ
ルトを回動するのに使用するインパクト・レンチを示す
拡大側面図である。
ルトを回動するのに使用するインパクト・レンチを示す
拡大側面図である。
【図１２】本実施態様の成形型装置により成形される成
形品の一例を示す正面図である。
形品の一例を示す正面図である。
【図１３】同じく成形品の平面図である。
【図１４】同じく本発明の成形型装置の第２の実施態様
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図１５】従来のこの種、成形品を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図１６】同じく成形品の施工状態の一例を示す断面図
である。
である。
【図１７】同じく成形品としてのブロック本体の重ね積
みの一例を示す正面図である。
みの一例を示す正面図である。
【図１８】同じくブロック本体の重ね積みの他例を示す
正面図である。
正面図である。
【図１９】従来の成形型装置の組付状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２０】同じく成形型装置の展開状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２１】同じくクランプ機構の一例を示す拡大断面図
である。
である。
１ 成形型装置 ２ 基台 ３ 壁面板 ４ 前板 ５ 側面板 ６ａ1 開口部 ６ａ2 開口部 ６ａ3 開口部 ６ａ4 開口部 ６ａ5 開口部 ６ｂ1 開口部 ６ｂ2 開口部 ７ａ 雄型部 ７ｂ 雄型部 ７ｃ 雄型部 ７ｄ 雄型部 ７ｅ 雄型部 ７ｆ 雄型部 ７ｇ 雄型部 ８ 支承枠 ９ 支持杆 １４ クランプ機構 ２６ 分離支持台 ２７ 模様形成型部 ２８ インパクト・ボルト ２９ インパクト・レンチ Ｓ 成形品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山之内 博行 鹿児島県姶良郡蒲生町下久徳字長緑1658− １ 九建殖産株式会社内 (72)発明者 本村 英人 鹿児島県姶良郡蒲生町下久徳字長緑1658− １ 九建殖産株式会社内 (72)発明者 船平 裕二 鹿児島県鹿児島市与次郎２−７−25 イン フラテック株式会社内 Ｆターム(参考） 4G053 AA07 AA19 BA01 BB03 BB05 BB07 BD02 BD03 BD04 BD05 BE03 BE05 EA32 EA33 EA44 EB03
Claims (15)
- 【請求項１】 略水平に設けられる基台に対して開閉可
能に枢着される可動面板と、該可動面板に対向して設け
られる固定面板とから成り、前記可動面板にインパクト
・ボルトが雄形部の突出方向に向けて螺挿され、該イン
パクト・ボルトは成形品の脱型時に回動操作されること
により前記固定面板と成形品との間に形成される間隙を
介して成形品を脱型することを特徴とするコンクリート
成形品の成形型装置。 - 【請求項２】 基台には長手方向の左右の両側面に展開
可能に枢着され、成形品の左右の両側面に開口部を形成
するのに挿入可能に雄型部を突設した側面板と、手前側
には開閉可能に取付けられ内側に成形品に対して挿入可
能な数個の雄形部を幅方向の内側に突設した可動面板と
しての前板と、前記基台の幅方向の中間部または後部に
該前板に対向して立設される固定面板としての壁面板と
から成り、前記インパクト・ボルトは成形品の脱型時に
回動操作されることにより前記壁面板に先端部が衝合さ
れて生ずる反力により壁面板と成形品との間に形成され
る間隙を介して成形品を脱型することを特徴とした請求
項１に記載のコンクリート成形品の成形型装置。 - 【請求項３】 インパクト・ボルトは、成形品の重心に
位置して前板の下方中央部分に少なくとも螺挿されるこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンク
リート成形品の成形型装置。 - 【請求項４】 インパクト・レンチ等の工具により自動
的に回動操作されるか、または手動により回動操作され
ることを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項
３に記載のコンクリート成形品の成形型装置。 - 【請求項５】 インパクト・ボルトは所望複数個が前板
に螺挿されたことを特徴とする請求項１、請求項２、請
求項３、または請求項４の何れかに記載のコンクリート
成形品の成形型装置。 - 【請求項６】 前板に螺挿される複数個のインパクト・
ボルトは、ギヤ、プーリ等の回転伝達部品と該回転伝達
部品の外周に捲回わされる無端状の動力伝達索により回
動可能に連繋されることを特徴とする請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４または請求項５の何れかに記載
のコンクリート成形品の成形型装置。 - 【請求項７】 前記基台の上面には壁面板と前板との間
に成形品の下面を成形する分離支持台が幅方向に摺動可
能に載置され、該分離支持台と前記前板とは牽引部材を
介して結合されることにより基台上を分離支持台は前板
に随伴して牽引可能に設けられることを特徴とする請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または
請求項６の何れかに記載のコンクリート成形品の成形型
装置。 - 【請求項８】 分離支持台は、成形品から雄形部が幅方
向に抜き出された後に牽引部材を介して基台上を前板に
牽引されることを特徴とする請求項７に記載のコンクリ
ート成形品の成形型装置。 - 【請求項９】 前記前板は、基台の幅方向に複数個が設
けられた支承枠内に抜差可能に挿入された支持杆の一端
に取付けられ、前記支持杆は複数個の回転部品により支
持されるとともに係止手段により制動されながら基台の
幅方向へ摺動自在に支持されることを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６、請求項７、または請求項８の何れかに記載のコンク
リート成形品の成形型装置。 - 【請求項１０】 取付側となる型板に回転可能に取付け
られる回転板と、該回転板の回転支軸に対して偏心位置
に一端が枢着され、回転板の回転に伴い応動する略Ｃ字
状の緊結部材と、取付側に設けた円弧状の案内溝内に摺
動可能に係入され前記緊結部材の外周面に摺接可能に設
けた押ピンと、前記緊結部材の他端に一端を取付けた被
取付側の部材に連繋可能に設けた結合杆とから成るクラ
ンプ機構を型板に緊結することを特徴とする請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、
請求項７、請求項８、または請求項９の何れかに記載の
コンクリート成形品の成形型装置。 - 【請求項１１】 前記分離支持台の上面には成形品の外
側に適宜模様を成形する模様形成型部が設けられたこと
を特徴とする請求項７に記載のコンクリート成形品の成
形型装置。 - 【請求項１２】 前記壁面板は、前記基台上に中仕切材
として前記前板を幅方向の両側に壁面板に対して対向し
て開閉可能に設けることにより成形品を２列に配列して
同時成形することを特徴とする請求項１、請求項２、請
求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請
求項８、請求項９、請求項１０、または請求項１１の何
れかに記載のコンクリート成形品の成形型装置。 - 【請求項１３】 成形品の脱型時に可動面板に螺挿され
たインパクト・ボルトを回動操作することにより可動面
板に対向配置した固定面板にインパクト・ボルトの先端
部を衝合させて生ずる反力により固定面板と成形品との
間に形成される間隙を介して成形品を脱型することを特
徴とするコンクリート成形品の成形方法。 - 【請求項１４】 成形品の脱型時に可動面板に螺挿され
たインパクト・ボルトを回動操作して可動面板に対向配
置した固定面板と成形品との間にインパクト・ボルトの
先端部が固定面板に衝合されて生ずる反力により間隙を
生じさせる工程と、基台上に成形品を支持し牽引部材を
介して前板に牽引自在に連繋された分離支持台を可動面
板の開閉操作に連繋させて成形品を幅方向に略水平方向
に移動して脱型する工程とよりなることを特徴とするコ
ンクリート成形品の成形方法。 - 【請求項１５】 成形品の脱型時に可動面板に螺挿され
たインパクト・ボルトを回動操作して可動面板に対向配
置した固定面板と成形品との間にインパクト・ボルトの
先端部が固定面板に衝合されて生ずる反力により間隙を
生じさせる工程と、可動面板を基台に対して開閉させて
成形品から雄型部を抜き出す工程と、基台上に成形品を
支持し牽引部材を介して可動面板に牽引自在に連繋され
た分離支持台を可動面板の開閉操作に連繋させて成形品
を幅方向に略水平方向に移動する工程と、成形品を上方
に上昇させて脱型させることを特徴とするコンクリート
成形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000321316A JP2002127120A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000321316A JP2002127120A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002127120A true JP2002127120A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18799461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000321316A Pending JP2002127120A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | コンクリート成形品の成形型装置およびコンクリート成形品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002127120A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886810A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 上海奥伯应用技术工程有限公司 | 一种拉结型复合保温砖或砌块的加工装置及其加工方法 |
| IT202100016322A1 (it) * | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Andrea Caruso | Cassaforma per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo e procedimento per separare un blocco dalla cassaforma di realizzazione. |
| CN117001817A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-07 | 垣宝建设工程集团有限公司 | 一种智能化建筑预制桩浇筑模具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483708U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000321316A patent/JP2002127120A/ja active Pending
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| JPH0483708U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 |
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| CN102886810A (zh) * | 2011-07-19 | 2013-01-23 | 上海奥伯应用技术工程有限公司 | 一种拉结型复合保温砖或砌块的加工装置及其加工方法 |
| CN102886810B (zh) * | 2011-07-19 | 2016-05-25 | 上海奥伯应用技术工程有限公司 | 一种拉结型复合保温砖或砌块的加工装置及其加工方法 |
| IT202100016322A1 (it) * | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Andrea Caruso | Cassaforma per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo e procedimento per separare un blocco dalla cassaforma di realizzazione. |
| CN117001817A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-07 | 垣宝建设工程集团有限公司 | 一种智能化建筑预制桩浇筑模具 |
| CN117001817B (zh) * | 2023-08-18 | 2024-01-26 | 垣宝建设工程集团有限公司 | 一种智能化建筑预制桩浇筑模具 |
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