JP2002126386A5

JP2002126386A5 -

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Publication number: JP2002126386A5
Application number: JP2000324247A
Authority: JP
Filing date: 2000-10-24
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2020-10-24

Description

【書類名】明細書
【発明の名称】ミシンのメス駆動機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの回転軸に連動する運動変換機構を介して上下動する上メスと、前記上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、
機枠に枢支され前記上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、
前記運動変換機構は、前記メス駆動部をメス作動時に前記上メスに動力を伝達し、前記メス駆動部をメス非作動時に待避位置に枢動して前記上メスに動力を遮断するクラッチを介して前記上メスに連結され、
前記下メスは、前記メス駆動部に摺動自在に装着され、前記メス作動時に前記メス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、
前記メス駆動部は、前記メス作動時に前記位置決め係止部を前記針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたことを特徴とするミシンのメス駆動機構。
【請求項２】
ミシンの回転軸に連動する運動変換機構を介して上下動する上メスと、前記上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、
機枠に前記上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、
前記運動変換機構は、前記メス駆動部をメス作動時に前記上メスに動力を伝達し、前記メス駆動部をメス非作動時に待避位置にし前記上メスに動力を遮断するクラッチを介して前記上メスに連結され、
前記下メスは、前記メス駆動部に摺動自在に装着され、前記メス作動時に前記メス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、
前記メス駆動部は、前記メス作動時に前記位置決め係止部を前記針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたことを特徴とするミシンのメス駆動機構。
【請求項３】
上下動する上メスと、前記上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、
機枠に枢支され前記上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、
前記メス駆動部をメス作動時に前記上メスに動力を伝達し、前記メス駆動部をメス非作動時に待避位置に枢動して前記上メスに動力を遮断するクラッチを備え、
前記下メスは、前記メス駆動部に摺動自在に装着され、前記メス作動時に前記メス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、
前記メス駆動部は、前記メス作動時に前記位置決め係止部を前記針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたことを特徴とするミシンのメス駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンのメス駆動機構に係り、特に布縁を切断して本縫で縁かがり縫を行なう作業と布縁を切断することなく本縫を行なう作業とを切換えて実行できるミシンのメス駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、複数の布地等を縫い合わせる縫目としてミシンで形成される最も基本的な縫目に本縫がある。本縫は、針に通された上糸を針の上下運動によって布を貫通させた時に、下糸を収納する釜の剣先で掬うことにより、上糸と下糸をクロスさせて形成するもので複数の布地を縫目に沿ってしっかり継ぎ合わせることができる。
【０００３】
一方、ほつれやすい布地等の縁部のほつれを防止するために縁かがり縫がある。縁かがり縫はその縫目を形成するための糸の本数及び布面に対し略垂直運動する針の本数によって、１本針２本糸縁かがり縫（米国縫目規格 Stitch type 503）や１本針３本糸縁かがり縫（米国縫目規格 Stitch type 504）、更に環縫と縁かがり縫を組み合わせた通称インターロックといわれる２本針５本糸縫（米国縫目規格 Stitch type 516）などがあり、何れも上下動する上メスと、これと協働する下メスとからなるメスにより布縁を切断して縁かがり縫を行なうものである。そこで、このような縁かがり縫のように、本縫においてもジグザグ縫で布縁をメスで切断してジグザグ縫を実行すれば簡便な縁かがりを行なうことができる。このため本縫にメス切断機能を付加したミシンが提案されている（実開昭57−90056号公報、実開昭57−90057号公報、特公昭58−31950号公報等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般に本縫ミシンは小型に製作されなければならない理由に加えて、本縫部分とメス切断機構部分ができるだけ近接していることが望ましいが、本縫は上下運動する針の下方に下糸を収納する釜部を必要とする理由から、本縫ミシンの既成の構造空間にメス切断機構部分を組込むことには自ずと限界があり、本縫と布縁切断を一挙に行う本縫ミシンに具体的に実現し商品化することは従来から本縫ミシンの機構上困難であった。
【０００５】
本発明は、このような従来の難点を解消するためになされたもので、ミシンの既成の構造空間にメス切断機構部分を組込むことができ、布縁を切断して本縫で縁かがり縫を行なう作業と布縁を切断することなく本縫を行なう作業とを簡易に切換えて実行できるミシンのメス駆動機構を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明のミシンのメス駆動機構は、ミシンの回転軸に連動する運動変換機構を介して上下動する上メスと、上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、機枠に枢支され上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、運動変換機構は、メス駆動部をメス作動時に上メスに動力を伝達し、メス駆動部をメス非作動時に待避位置に枢動して上メスに動力を遮断するクラッチを介して上メスに連結され、下メスは、メス駆動部に摺動自在に装着され、メス作動時にメス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、メス駆動部は、メス作動時に位置決め係止部を針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたものである。
【０００７】
また、本発明のミシンのメス駆動機構は、ミシンの回転軸に連動する運動変換機構を介して上下動する上メスと、上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、機枠に上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、運動変換機構は、メス駆動部をメス作動時に上メスに動力を伝達し、メス駆動部をメス非作動時に待避位置にし上メスに動力を遮断するクラッチを介して上メスに連結され、下メスは、メス駆動部に摺動自在に装着され、メス作動時にメス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、ス駆動部は、メス作動時に位置決め係止部を針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたものである。
【０００８】
また、本発明のミシンのメス駆動機構は、上下動する上メスと、上メスと協働する下メスとにより布縁を切断するミシンのメス駆動機構であって、機枠に枢支され上メスを摺動自在に案内するメス駆動部を設け、メス駆動部をメス作動時に上メスに動力を伝達し、メス駆動部をメス非作動時に待避位置に枢動して上メスに動力を遮断するクラッチを備え、下メスは、メス駆動部に摺動自在に装着され、メス作動時にメス駆動部を針の針落ち位置に対して針板の位置決め凹部に位置決めする位置決め係止部を有し、メス駆動部は、メス作動時に位置決め係止部を針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えたものである。
【０００９】
このように構成されたミシンのメス駆動機構において、ミシンの回転軸の回転運動はこれに連動する運動変換機構を介して上下動運動に変換され、この上下動運動で上メスと、上メスと協働する下メスとにより布縁を切断する。この場合、機枠に枢支されたメス駆動部により上メスは摺動自在に案内される。運動変換機構はクラッチを介して上メスに連結されている。
【００１０】
また、クラッチはメス駆動部のメス作動時に上メスに動力を伝達し、メス駆動部をメス非作動時に待避位置に枢動して上メスに動力を遮断する。この際、メス駆動部の位置決めレバーによって下メスの位置決め係止部を針板の位置決め凹部から抜脱させた後、そのままこの位置決めレバーによってメス駆動部を待避位置に枢動させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のミシンのメス駆動機構を本縫ミシンに適用したその好ましい実施の形態例について図面にしたがって説明する。
【００１２】
図１に示すように本縫ミシンは本縫形成機構１００とメス駆動機構７００とから構成されている。
【００１３】
本縫ミシンの本縫形成機構１００は、公知（周知）の構造である（特開昭４９−１１７１４８号公報、特開昭５２−１５４４４８号公報、特開昭５３−１０８５４７号公報、特開昭５４−６００５２号公報、特開昭５４−１１００４９号公報、特開昭５５−３５６７６号公報、特開昭５５−１１３４９０号公報、特開昭５５−１４６１９０号公報、特開昭５６−３０９１号公報等）ので、その詳細な説明は省略する。しかしながら、簡単に説明すれば、上糸１を刺し通した針１０と、下糸２を収納し上糸１を引掛けるための剣先２１（図２）を有する釜２０とを備えている。上糸１を刺し通した針１０は針板８に対し垂直方向に軌跡Ｌ10を描いて上下運動する。下糸２を収納する釜２０の剣先２１は、針１０の上下運動と同サイクルで軌跡Ｌ20を描く水平回転運動をする。釜（剣先）２０は全回転のみならず、半回転であってもよく、要するにその軌跡Ｌ20と針１０の軌跡Ｌ10とが交叉し、剣先２１によって上糸１が掬われる動きをすればよいものである。
【００１４】
また、本縫ミシンにおいてノブＮＢを回転しダイアルＤＬをそれぞれの回転位置に合わせて各種縫モードに切換えることにより直線縫、ジグザグ縫等を行なうことができる。この縫モードに応じた本縫形成機構１００も公知（周知）の構造である（特開昭４８−５０８５３号公報、特開昭４９−３２７５４号公報、特開昭５０−７３７５４号公報、特開昭５４−４６４６号公報、特開昭５４−６６４３号公報、特開昭５４−１２００５７号公報、特開昭５５−１６６７６号公報、実開昭５５−２１６号公報、実開昭５５−４７８７号公報、実開昭５５−８４０６号公報等）ので、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
針１０は、本縫ミシンの機枠ＦＲに軸支された回転軸、即ち上軸Ｓ1から運動変換機構ＭＴ1を介して上下動する。上軸Ｓ1は、モータＭからタイミングベルトＴＢ1により回転駆動される。釜２０は、本縫ミシンの機枠ＦＲに軸支された回転軸、即ち下軸Ｓ2から運動変換機構ＭＴ2を介して水平回転される。下軸Ｓ2はタイミングベルトＴＢ2により上軸Ｓ1と同期し且つ２倍（1：2）に増速して回転駆動される。
【００１６】
本発明の特徴である本縫ミシンのメス駆動機構７００は、本縫ミシンの回転軸、図示の例では上軸Ｓ1に連動する運動変換機構７１（図３、図４）を介して上下動する上メス７２と、上メス７２と協働する下メス７３とにより布５（図２）の布縁５ｃを切断するものである。
【００１７】
本縫ミシンのメス駆動機構７００には、機枠ＦＲに枢支され上メス７２を摺動自在に案内するメス駆動部７１０（図１、図３）が設けられている。
【００１８】
運動変換機構７１は、メス駆動部７１０のメス作動時に上メス７２に動力を伝達し、メス駆動部７１０をメス非作動時に待避位置に枢動して上メス７２への動力を遮断するクラッチ７５０（図３）を介して上メス７２に連結されている。
【００１９】
運動変換機構７１は、図１、図３、図４、図５、図７に示すように回転軸としての上軸Ｓ1および機枠ＦＲを結ぶ４リンク７６、７７（７８）、７９、８０から成る第１の４節回転連鎖ＬＫ1と、第１の４節回転連鎖の１つのリンク７９および機枠ＦＲの節Ｎ4を使用しクラッチ７５０の駆動部７５１を他の１つのリンク８２とする４リンク７９、８１、８２、８３から成る第２の４節回転連鎖ＬＫ2とから構成されている。なお、第１の４節回転連鎖ＬＫ1においては、リンク７７にリンク７８が固着され、このリンク７８がリンク８０に連結されている。また、リンク７６は固定リンクである。
【００２０】
図４に示す実施例において、運動変換機構７１は、回転軸としての上軸Ｓ1から天秤７３０を上下に駆動する機構から運動を取出して運動変換し上メス７２を上下動させるものである。ただし、運動変換機構７１は、回転軸としての上軸Ｓ1から針１０を上下に駆動する機構から運動を取出して運動変換し上メス７２を上下動させてもよいものである。天秤７３０は上軸Ｓ1から４リンク７６、７７（７８）、７９、８０により上下に駆動される。
【００２１】
クラッチ７５０は、図３に示すように駆動部７５１として他の１つのリンク８２に形成されたピン８４と、従動部７０１として上メス７２に形成されピン８４が嵌合する長溝７０２とから成る。ピン８４は駆動部７５１としての他の１つのリンク８２の折曲がった下端部の取付穴７５２（図５）にナット７５３で螺着されている。
【００２２】
メス駆動部７１０は図６に示すように、駆動部７５１のピン８４に嵌合させる長溝７０２（図３）が設けられ且つ上メス７２が固着される上メス駆動駒７１１と、この上メス駆動駒７１１に並設されるメス摺動体７１２と、このメス摺動体７１２に並設され下メス７３が固着される下メス取付駒７１３と、これら３部品が上から上メス駆動駒７１１、メス摺動体７１２および下メス取付駒７１３の順で摺動自在に嵌挿されるメス摺動軸７１４とから構成され、上メス７２と下メス７３とが布を切断可能に配設されている。
【００２３】
メス摺動体７１２には、下メス取付駒７１３に形成された凸部７１３aがメス摺動軸７１４の軸方向に摺動可能に嵌合する案内溝７１２ａが形成され、さらにメス駆動部７１０自体を機枠ＦＲに対して回動自在に固定するためのメスユニット台７１５が固定されている。具体的には、機枠ＦＲにねじ等の螺合部材で固定されるメスユニット台取付板７１６に、メスユニット台７１５の上部７１５ａが、例えば、かしめ用段ピン７１７にて回動自在に固定されている。この段ピン７１７は波形ばね座金等のばね座金７２２を介してメスユニット台取付板７１６側から挿入され、メスユニット台７１５を回転させた際、制動できるようになっている。また、メスユニット台７１５の上端部にはストッパ７１５ｂが、メスユニット台取付板７１６のメスユニット台７１５を配置させる側には突起７１６ａがそれぞれ形成され、メスユニット台７１５が待避位置である水平方向から鉛直下方方向に回転した時に、それ以上回転しないようになっている。さらに、メスユニット台７１５は、メス摺動体７１２および下メス取付駒７１３の所定の隣接する２面を覆うようにＬ字形に折曲されている。なお、メス摺動体７１２はメス摺動軸７１４にビス等の螺合部材にて固定されている。
【００２４】
下メス取付駒７１３は溝部７１３ｂを有し、メス摺動体７１２に固定されるメスユニット台７１５の折曲された部位に穿設されているスリット７１５ｃに遊嵌される位置決めレバー７１８と係合されている。具体的には、位置決めレバー７１８は支点となる回転軸としての半押し凸部７１８ａが形成され、メスユニット台７１５に穿孔された枢着穴７１５ｄに枢支されている。また、位置決めレバー７１８の一端には、荷重点となる凸部７１８ｂが形成され、下メス取付駒７１３の溝部７１３ｂに係合されている。したがって、位置決めレバー７１８はメスユニット台７１５と下メス取付駒７１３との間に把持されることになるので、当該位置決めレバー７１８の力点となる他端に形成されている操作部７１８ｃを上方へ操作して回転させると、下メス取付駒７１３はメス摺動軸７１４を摺動しながら下降し、操作部７１８ｃを下方へ操作して回転させると、下メス取付駒７１３はメス摺動軸７１４を摺動しながら上昇することになる。なお、位置決めレバー７１８の凸部７１８ｂの裏面にはストッパ用凹部７１８ｃが形成され、当該位置決めレバー７１８を下メス７３が所定位置まで下降するように上方へ操作した時に、メスユニット台７１５に突設されたストッパ用凸部７１５ｅが嵌り込むようになっている。
【００２５】
このような下メス取付駒７１３の下端部７１３ｃに固定される下メス７３は図９、図１０に示すように、メス作動時にメス駆動部７１０を針１０の針落ち位置ＰＳに対して針板８が有する位置決め板８６の位置決め凹部８６aに位置決めする位置決め係止部８７を有する。位置決め凹部８６aが形成された位置決め板８６は、針落ち位置ＰＳに対して縫幅Ｗを可変できるように左右に位置調節自在に構成されている。即ち、位置決め板８６は針板８に設けられた凹部８aに対して縫幅Ｗ方向へ可変できるように左右に位置調節自在に組み込まれ、位置決め後、ねじ等により固定される。
【００２６】
一方、上メス駆動駒７１１は溝部７１１ａを有し、この溝部７１１ａに上メスばね板７１９が嵌合され、ねじ等の螺合部材７２０によって固定されている。この上メスばね板７１９は上メス駆動駒７１１から延出するような長さに形成され、メス摺動体７１２の案内溝７１２ａに対して摺動可能に遊嵌されている。この上メスばね板７１９の上メス駆動駒７１１から延出する部位７１９ａには上メス７２がねじ等の螺合部材７２１によって固定されている。なお、上メスばね板７１９の延出部位７１９ａは、当該上メスばね板７１９の弾撥力を積極的に加えて上メス７２を下メス７３に押圧することができるように屈曲している。
【００２７】
このように構成された本縫ミシンにおいて、布縁を切断して本縫で縁かがり縫を行なう際、図８（ａ）に示すように、メス駆動部７１０の位置決めレバー７１８が所定位置まで下降して、下メス７３が下メス取付駒７１３によって待避位置に待避するメス非作動状態になっている場合には、図８（ｂ）に示すように、位置決めレバー７１８を上方へ操作する。これにより、位置決めレバー７１８の凸部７１８ｂが嵌合している溝部７１３ｂを有する下メス取付駒７１３に固定された下メス７３が下降して、当該下メス７３の位置決め係止部８７が、針板８が有する位置決め板８６の位置決め凹部８６aに嵌まり込んでメス駆動部７１０を針１０の針落ち位置ＰＳに対して位置決めしているメス作動状態（図９）となる。この際、位置決めレバー７１８に形成されたストッパ用凹部７１８ｃに、メスユニット台７１５に突設されたストッパ用凸部７１５ｅが所定の力で離脱可能な状態で嵌り込むので、位置決めレバー７１８の逆戻りを防ぐことができる。
【００２８】
このメス作動状態において、図２に示すように、上糸１を刺し通した針１０は上軸Ｓ1の回転に伴い針板８に対し垂直方向に軌跡Ｌ10を描いて上下運動する。本縫は従来の本縫と同様に針１０に刺し通された上糸１が針１０の上下運動に追従して布５を貫通した後、針１０が下死点から上昇し始めた時にＲ点で上軸Ｓ1と同期する下軸Ｓ2の回転に伴い釜２０の剣先２１が上糸１を掬うことにより上糸１と下糸２が交叉し、更に上方に戻る針１０及び天秤７３０（図４）によって上糸１が引き上げられる時、下糸２を引き上げることによって、それぞれ被縫製体、例えば二枚重ねの布５の上面５ａと下面５ｂとに布面に平行な縫目１ａ、２ａを形成すると共に、互いに布５の垂直方向で例えば厚さ方向の中央付近で交叉して布５を貫通する縫目を形成して一回の布送り毎に上記動作が繰り返されることにより連続した本縫が形成される。
【００２９】
ミシンの回転軸、図示の例で上軸Ｓ1の回転運動はこれに連動する運動変換機構７１（図１、図３、図４、図７）を介して上下動運動に変換される。即ち、上軸Ｓ1が回転すると第１の４節回転連鎖ＬＫ1のリンク７７、７８をクランクとしリンク８０を連結棒とし、リンク７９をロッカアームとして揺動させる。リンク７９の揺動により第２の４節回転連鎖ＬＫ2のリンク８１が揺動され、リンク８２、したがってクラッチ７５０の駆動部７５１が上下動する。なお、リンク８２の運動軌跡は４節回転連鎖機構ＬＫ1、ＬＫ2により楕円軌跡を描き、駆動部７５１の近郊ＰＬ点では垂直方向に近似直線の軌跡を描いて機枠ＦＲに固着された案内板７５５の案内長穴７５５aを貫通してリンク８２のＰＬ点に留められたガイドピン７５４によってメス駆動部７４からの反動を支えている。これにより、駆動部７５１は横方向の運動が規制され上下動運動のみが上軸Ｓ1の１回転についてストロークｔ（図４）で得られる。
【００３０】
運動変換機構７１で運動変換された上下動運動はクラッチ７５０の駆動部７５１のピン８４と、従動部７０１としてのメス駆動部７１０の上メス駆動駒７１１のピン８４が嵌合する長溝７０２を介して上メス７２に伝達される。下メス７３の位置決め係止部８７が、針板８が有する位置決め板８６の位置決め凹部８６aに嵌まり込んでメス駆動部７１０を針１０の針落ち位置ＰＳに対して位置決めしているメス作動状態（図９）では、上メス７２は機枠ＦＲに枢支されたメス駆動部７１０の上メス駆動駒７１１により、上メスばね板７１９を介してメス摺動体７１２の案内溝７１２ａによって摺動自在に案内される。このメス作動状態では、メス駆動部７１０は段ピン１６の周りで垂直状態に維持され、長溝７０２の長手方向が水平方向を向いているためクラッチ７５０の駆動部７５１のピン８４と従動部７０１の長溝７０２は動力伝達されメス駆動部７１０のメス作動時に上メス７２に動力を伝達し、この上下動運動で上メス７２と、上メスと協働する下メス７３とにより布５の布縁５ｃを切断する。
【００３１】
このようにして布５の布縁５ｃを切断してジグザグ縫等を行なうことにより縁かがり縫作業を同じに実行可能となる。
【００３２】
いま、布５の布縁５ｃを切断することなく本縫のみを行ないたいメス非作動状態時には図８（ａ）、図１０に示すように、位置決めレバー７１８を下方へ操作する。これにより、下メス取付駒７１３に固定された下メス７３が上昇して、当該下メス７３の位置決め係止部８７が、針板８が有する位置決め板８６の位置決め凹部８６aに嵌まり込んでいる状態から解除される。そして、そのままこの位置決めレバー７１８によって、メス駆動部７１０を段ピン７１７の周りで水平状態の待避位置に枢動することにより、長溝７０２の長手方向が垂直方向を向くためクラッチ７５０の駆動部７５１のピン８４は従動部７０１の長溝７０２内で遊動するだけとなり上メス７２への動力を遮断する。また、メス駆動部７１０を枢動させると、メスユニット台７１５にメス摺動体７１２を固定している鍋形の頭部を有するねじ７２３がメスユニット台取付板７１６に衝突し、メスユニット台７１５が制動用のばね座金７２２の緩衝作用により傾斜しながらメスユニット台取付板７１６を乗り越えて、当該メスユニット台取付板７１６に形成された凹部７１６ｂに嵌り込むことになる。これにより、メス駆動部７１０が半固定されるので、ミシンの振動等によって下方へずれ落ちることを防ぐことができる。
【００３３】
このようにしてメス駆動部７１０を、垂直状態のメス作動位置から水平状態のメス待避位置に枢動させる位置決めレバー７１８による簡便な操作により、布５の布縁５ｃを切断することなく本縫のみを行なう作業に切換えることができる。
【００３４】
なお、本発明のミシンのメス駆動機構のメス駆動部は上述したものに限らず、下メスを摺動自在に装着し、メス作動時に位置決め係止部を針板の位置決め凹部に嵌着する位置決めレバーを備えることができれば、どのような構造のものでもよい。
【００３５】
また、本発明のミシンのメス駆動機構を本縫ミシンに適用したその好ましい実施の形態例によれば水平回転運動する水平釜を使用したが、これに限らず、針に刺し通した上糸を針の下死点から上昇する際に、上糸と下糸とを交叉させて被縫製体の面に平行な縫目と垂直方向の縫目とから成る本縫を形成することができれば、どのような釜を使用してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、本発明のミシンのメス駆動機構によれば、ミシンの既成の構造空間にメス切断機構部分を組込むことができ、布縁を切断して本縫で縁かがり縫を行なう作業と布縁を切断することなく本縫を行なう作業とを切換えて実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明のミシンのメス駆動機構を適用した本縫ミシンの一実施例を示す斜視図。
【図２】
（ａ）、（ｂ）は本発明のミシンのメス駆動機構を適用した本縫ミシンの動作を簡単に示す説明図。
【図３】
本発明のミシンのメス駆動機構における運動変換機構及びメス駆動部を示す斜視図。
【図４】
（ａ）、（ｂ）は本発明のミシンのメス駆動機構における運動変換機構の動作状態を示す説明図。
【図５】
本発明のミシンのメス駆動機構における運動変換機構を示す分解斜視図。
【図６】
本発明のミシンのメス駆動機構におけるメス駆動部を示す分解斜視図。
【図７】
本発明のミシンのメス駆動機構における運動変換機構の動作を示す説明図。
【図８】
本発明のミシンのメス駆動機構におけるメス駆動部の動作を示す説明図。
【図９】
本発明のミシンのメス駆動機構におけるメス作動状態を示す斜視図。
【図１０】
本発明のミシンのメス駆動機構におけるメス非作動状態を示す斜視図。
【符号の説明】
５ｃ……布縁
８……針板
１０……針
Ｓ1……ミシンの回転軸（回転軸としての上軸）
７１……運動変換機構
７２……上メス
７３……下メス
８６ａ……位置決め凹部
８７……位置決め係止部
ＦＲ……機枠
ＰＳ……針の針落ち位置
７００……ミシンのメス駆動機構
７１０……メス駆動部
７１８……位置決めレバー
７５０……クラッチ