JP2002125723A - スライドファスナーの補強テープ - Google Patents
スライドファスナーの補強テープInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補強層としてのエラストマーフィルムのしな
やかで透明性に優れるという長所を維持しながら、補強
テープとファスナーテープとの間の剥離強度が高く、良
好な耐洗濯性、耐ドライクリーニング性と強度を併せ有
するスライドファスナーの補強テープを提供する。 【解決手段】 透明なエラストマーフィルム２の裏面に
接着層３を積層してなるスライドファスナーの補強テー
プ１において、上記エラストマーフィルムと接着層との
間にこれら各層の厚さよりも薄い中間層４（アンカーコ
ート層）を介在させる。好適には、エラストマーフィル
ムとしてポリアミド系又はポリエステル系エラストマー
フィルム、中間層としてポリエステル系アンカーコート
剤、接着層としてポリエステル系ホットメルト型接着剤
が用いられ、また、中間層の厚さは０．５〜１０μｍ、
好ましくは２〜３μｍである。
やかで透明性に優れるという長所を維持しながら、補強
テープとファスナーテープとの間の剥離強度が高く、良
好な耐洗濯性、耐ドライクリーニング性と強度を併せ有
するスライドファスナーの補強テープを提供する。 【解決手段】 透明なエラストマーフィルム２の裏面に
接着層３を積層してなるスライドファスナーの補強テー
プ１において、上記エラストマーフィルムと接着層との
間にこれら各層の厚さよりも薄い中間層４（アンカーコ
ート層）を介在させる。好適には、エラストマーフィル
ムとしてポリアミド系又はポリエステル系エラストマー
フィルム、中間層としてポリエステル系アンカーコート
剤、接着層としてポリエステル系ホットメルト型接着剤
が用いられ、また、中間層の厚さは０．５〜１０μｍ、
好ましくは２〜３μｍである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開離嵌挿具を取付
けるファスナーテープの端部に貼着する補強テープ（補
強シート材）に関する。
けるファスナーテープの端部に貼着する補強テープ（補
強シート材）に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファスナーテープの端部に貼着する補強
テープとしては、従来、種々のタイプのものが知られて
いる。例えば、ファスナーテープの色彩に合わせて種々
の色彩に染色した補強テープを準備する必要をなくして
在庫管理の手数を省くために、透明な合成樹脂フィルム
を積層して用いることで染色されたファスナーテープの
色彩を透視できるようにしたもの、例えば、実公昭４４
−２５８４３号に開示されているように、溶融点の異な
る二層の透視可能な合成樹脂フィルムからなる補強片を
用い、融点の低い方のフィルムを溶融してファスナーテ
ープに取付けるようにしたもの、また特開昭６２−１４
９７８０号に開示されているように、ファスナーテープ
の基布の色柄を透過して見えるように、透明なナイロン
６又はナイロン６６のフィルムの片面に、融点が２００
℃以下の透明なポリエステル共重合体フィルムを積層し
て横貼りテープを構成したものが知られている。
テープとしては、従来、種々のタイプのものが知られて
いる。例えば、ファスナーテープの色彩に合わせて種々
の色彩に染色した補強テープを準備する必要をなくして
在庫管理の手数を省くために、透明な合成樹脂フィルム
を積層して用いることで染色されたファスナーテープの
色彩を透視できるようにしたもの、例えば、実公昭４４
−２５８４３号に開示されているように、溶融点の異な
る二層の透視可能な合成樹脂フィルムからなる補強片を
用い、融点の低い方のフィルムを溶融してファスナーテ
ープに取付けるようにしたもの、また特開昭６２−１４
９７８０号に開示されているように、ファスナーテープ
の基布の色柄を透過して見えるように、透明なナイロン
６又はナイロン６６のフィルムの片面に、融点が２００
℃以下の透明なポリエステル共重合体フィルムを積層し
て横貼りテープを構成したものが知られている。
【０００３】前記実公昭４４−２５８４３号及び特開昭
６２−１４９７８０号に開示されているような二層の合
成樹脂フィルムからなる補強テープは、材質的に硬く、
開離嵌挿具等の取付け金具を取付けるためのファスナー
テープ芯部形状に合致するように折り曲げて成形するこ
とが容易でなく、そのためファスナーテープの芯部外形
を正確な形に成形することが難しい。さらに、補強テー
プの折り曲げを繰り返すと、その折り曲げ部が白くなっ
て美観を損ねるという問題を有していた。このような問
題を解決するために、本出願人は、表面層に透明なポリ
エステル系エラストマーフィルムを用い、その裏面に接
着層を積層した補強テープを開発し、既に特許出願して
いる（特開平８−２９９０３３号、特開平１０−３０６
２６２号）。
６２−１４９７８０号に開示されているような二層の合
成樹脂フィルムからなる補強テープは、材質的に硬く、
開離嵌挿具等の取付け金具を取付けるためのファスナー
テープ芯部形状に合致するように折り曲げて成形するこ
とが容易でなく、そのためファスナーテープの芯部外形
を正確な形に成形することが難しい。さらに、補強テー
プの折り曲げを繰り返すと、その折り曲げ部が白くなっ
て美観を損ねるという問題を有していた。このような問
題を解決するために、本出願人は、表面層に透明なポリ
エステル系エラストマーフィルムを用い、その裏面に接
着層を積層した補強テープを開発し、既に特許出願して
いる（特開平８−２９９０３３号、特開平１０−３０６
２６２号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平８−２９９
０３３号及び特開平１０−３０６２６２号に開示されて
いる補強テープは、表面層（補強層）をポリエステル系
エラストマーフィルムで構成しているため、前記合成樹
脂フィルムのものに比べて柔軟性があり、ファスナーテ
ープの芯部外形に合わせて折り曲げ易いなどの利点を有
する。しかしながら、エラストマーフィルムを補強層と
して用いた場合、しなやかで透明性が良い柔らかいもの
を用いた場合には、耐洗濯性や耐ドライクリーニング性
が悪く、ファスナーテープを装着した製品を洗濯した
り、ドライクリーニングすると、補強テープが膨潤し易
く、補強テープとファスナーテープとの間の剥離強度が
低下し、補強テープが剥離し易くなるという問題があ
る。
０３３号及び特開平１０−３０６２６２号に開示されて
いる補強テープは、表面層（補強層）をポリエステル系
エラストマーフィルムで構成しているため、前記合成樹
脂フィルムのものに比べて柔軟性があり、ファスナーテ
ープの芯部外形に合わせて折り曲げ易いなどの利点を有
する。しかしながら、エラストマーフィルムを補強層と
して用いた場合、しなやかで透明性が良い柔らかいもの
を用いた場合には、耐洗濯性や耐ドライクリーニング性
が悪く、ファスナーテープを装着した製品を洗濯した
り、ドライクリーニングすると、補強テープが膨潤し易
く、補強テープとファスナーテープとの間の剥離強度が
低下し、補強テープが剥離し易くなるという問題があ
る。
【０００５】従って、本発明の目的は、補強層としての
エラストマーフィルムのしなやかで透明性に優れるとい
う長所を維持しながら、補強テープとファスナーテープ
との間の剥離強度が高く、良好な耐洗濯性、耐ドライク
リーニング性と強度を併せ有するスライドファスナーの
補強テープを提供することにある。
エラストマーフィルムのしなやかで透明性に優れるとい
う長所を維持しながら、補強テープとファスナーテープ
との間の剥離強度が高く、良好な耐洗濯性、耐ドライク
リーニング性と強度を併せ有するスライドファスナーの
補強テープを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明によれば、透明なエラストマーフィルムの裏
面に接着層を積層してなるスライドファスナーの補強テ
ープにおいて、上記エラストマーフィルムと接着層との
間にこれら各層の厚さよりも薄い中間層（アンカーコー
ト層）を介在させてなることを特徴とするスライドファ
スナーの補強テープが提供される。好適な態様において
は、透明なエラストマーフィルムとしてはポリアミド系
エラストマーフィルム又はポリエステル系エラストマー
フィルム、中間層としてはポリエステル系アンカーコー
ト剤、接着層としてはポリエステル系ホットメルト型接
着剤が用いられ、また、エラストマーフィルムの厚さは
５０〜２００μｍ、好ましくは８０〜１２０μｍ、中間
層の厚さは０．５〜１０μｍ、好ましくは２〜３μｍ、
接着層の厚さは３０〜１２０μｍ、好ましくは５０〜６
０μｍである。
め、本発明によれば、透明なエラストマーフィルムの裏
面に接着層を積層してなるスライドファスナーの補強テ
ープにおいて、上記エラストマーフィルムと接着層との
間にこれら各層の厚さよりも薄い中間層（アンカーコー
ト層）を介在させてなることを特徴とするスライドファ
スナーの補強テープが提供される。好適な態様において
は、透明なエラストマーフィルムとしてはポリアミド系
エラストマーフィルム又はポリエステル系エラストマー
フィルム、中間層としてはポリエステル系アンカーコー
ト剤、接着層としてはポリエステル系ホットメルト型接
着剤が用いられ、また、エラストマーフィルムの厚さは
５０〜２００μｍ、好ましくは８０〜１２０μｍ、中間
層の厚さは０．５〜１０μｍ、好ましくは２〜３μｍ、
接着層の厚さは３０〜１２０μｍ、好ましくは５０〜６
０μｍである。
【０００７】
【発明の実施の形態】前記したように、補強テープの補
強層として、ポリエステル系エラストマーフィルムなど
の透明なエラストマーフィルムを用いることは既に知ら
れている。しかしながら、エラストマーフィルムを補強
層とした場合、しなやかで透明性が良い柔らかいものを
用いた場合には、耐洗濯性や耐ドライクリーニング性が
悪く、洗濯やドライクリーニング後に補強テープが膨潤
し易く、補強テープとファスナーテープとの間の剥離強
度が低下し、補強テープが剥離し易くなる。逆に、硬い
エラストマーフィルムを用いて耐ドライクリーニング性
や作業性、強度を向上させた場合、反対に硬過ぎるため
にファスナーテープの芯部形状に合致するように折り曲
げて成形することが難しくなり、また透明性が悪くなる
という問題がある。そのため、実際の製品においては、
補強層にナイロンフィルムや平織り繊維は用いられてい
るが、エラストマーフィルムを用いた補強テープの実用
化は困難な状況にある。
強層として、ポリエステル系エラストマーフィルムなど
の透明なエラストマーフィルムを用いることは既に知ら
れている。しかしながら、エラストマーフィルムを補強
層とした場合、しなやかで透明性が良い柔らかいものを
用いた場合には、耐洗濯性や耐ドライクリーニング性が
悪く、洗濯やドライクリーニング後に補強テープが膨潤
し易く、補強テープとファスナーテープとの間の剥離強
度が低下し、補強テープが剥離し易くなる。逆に、硬い
エラストマーフィルムを用いて耐ドライクリーニング性
や作業性、強度を向上させた場合、反対に硬過ぎるため
にファスナーテープの芯部形状に合致するように折り曲
げて成形することが難しくなり、また透明性が悪くなる
という問題がある。そのため、実際の製品においては、
補強層にナイロンフィルムや平織り繊維は用いられてい
るが、エラストマーフィルムを用いた補強テープの実用
化は困難な状況にある。
【０００８】本発明者らは、エラストマーフィルムの前
記したような相反する長所、欠点は、エラストマーフィ
ルムと接着層との間にこれら各層の厚さよりも薄い中間
層を介在させることによりうまく調和させることができ
ることを見出した。即ち、前記のようなエラストマーフ
ィルムを用いた場合の長所、欠点について鋭意研究の結
果、透明なエラストマーフィルムの裏面に接着層を積層
してなるスライドファスナーの補強テープにおいて、上
記エラストマーフィルムと接着層との間にこれらの層間
接着強度を向上させるための相対的にかなり薄い中間層
を介在させることにより、特にエラストマーフィルムと
してポリアミド系エラストマーフィルム又はポリエステ
ル系エラストマーフィルム、中間層としてポリエステル
系アンカーコート剤、接着層としてポリエステル系ホッ
トメルト型接着剤を用いた場合、補強テープとファスナ
ーテープとの間の剥離強度が高く、良好な耐洗濯性、耐
ドライクリーニング性と強度を併せ有するスライドファ
スナーの補強テープを提供できることを見出した。
記したような相反する長所、欠点は、エラストマーフィ
ルムと接着層との間にこれら各層の厚さよりも薄い中間
層を介在させることによりうまく調和させることができ
ることを見出した。即ち、前記のようなエラストマーフ
ィルムを用いた場合の長所、欠点について鋭意研究の結
果、透明なエラストマーフィルムの裏面に接着層を積層
してなるスライドファスナーの補強テープにおいて、上
記エラストマーフィルムと接着層との間にこれらの層間
接着強度を向上させるための相対的にかなり薄い中間層
を介在させることにより、特にエラストマーフィルムと
してポリアミド系エラストマーフィルム又はポリエステ
ル系エラストマーフィルム、中間層としてポリエステル
系アンカーコート剤、接着層としてポリエステル系ホッ
トメルト型接着剤を用いた場合、補強テープとファスナ
ーテープとの間の剥離強度が高く、良好な耐洗濯性、耐
ドライクリーニング性と強度を併せ有するスライドファ
スナーの補強テープを提供できることを見出した。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面に示す実施例を説明しつつ、
本発明についてさらに具体的に説明する。図１は、本発
明に係る補強テープ１の構造の一例を示しており、透明
なエラストマーフィルム２の裏面に相対的にかなり薄い
中間層４を介して接着層３が積層され、補強テープ１を
構成している。このような補強テープ１は、ファスナー
テープの片面のみでなく、表裏両面に積層できることは
言うまでもなく、一般には表面両面に積層される。
本発明についてさらに具体的に説明する。図１は、本発
明に係る補強テープ１の構造の一例を示しており、透明
なエラストマーフィルム２の裏面に相対的にかなり薄い
中間層４を介して接着層３が積層され、補強テープ１を
構成している。このような補強テープ１は、ファスナー
テープの片面のみでなく、表裏両面に積層できることは
言うまでもなく、一般には表面両面に積層される。
【００１０】エラストマーフィルム２の厚さは、一般に
５０〜２００μｍが適当であり、好ましくは８０〜１２
０μｍ程度である。また、中間層４の厚さは、一般に
０．５〜１０μｍ程度が適当であり、好ましくは２〜３
μｍ程度である。一方、接着層３の厚さは、一般に３０
〜１２０μｍが適当であり、好ましくは５０〜６０μｍ
程度である。
５０〜２００μｍが適当であり、好ましくは８０〜１２
０μｍ程度である。また、中間層４の厚さは、一般に
０．５〜１０μｍ程度が適当であり、好ましくは２〜３
μｍ程度である。一方、接着層３の厚さは、一般に３０
〜１２０μｍが適当であり、好ましくは５０〜６０μｍ
程度である。
【００１１】透明なエラストマーフィルム２としては、
前記したようにポリアミド系エラストマーフィルム又は
ポリエステル系エラストマーフィルムが好適である。一
方、中間層４としては、共重合ポリエステル等からなる
ポリエステル系アンカーコート剤を好適に用いることが
できる。
前記したようにポリアミド系エラストマーフィルム又は
ポリエステル系エラストマーフィルムが好適である。一
方、中間層４としては、共重合ポリエステル等からなる
ポリエステル系アンカーコート剤を好適に用いることが
できる。
【００１２】なお、透明なエラストマーフィルム２とし
ては、ポリアミド系エラストマーフィルムの場合には曲
げ弾性率が６，０００〜９，０００ｋｇ／ｃｍ2、ポリ
エステル系エラストマーフィルムの場合には曲げ弾性率
が３，０００〜５，０００ｋｇ／ｃｍ2のものを用いる
ことが特に好ましい。曲げ弾性率が上記範囲よりも低い
柔らかいフィルムは、結晶成分が少ないため耐ドライク
リーニング性や開離嵌挿具による横引きの強度等に劣る
傾向がある。また、ドライクリーニング液が汚れぎみの
場合にドライクリーニング液によって汚染され易いとい
う難点がある。一方、曲げ弾性率が上記範囲を超えるフ
ィルムは、結晶成分が多過ぎるので透明性や柔軟性が低
いという問題を生じ易い。曲げ弾性率が上記範囲内のエ
ラストマーフィルムを補強層として用いた場合、透明で
良好な耐洗濯性、耐ドライクリーニング性と強度を併せ
具有するスライドファスナーの補強テープが得られる。
なお、補強テープの接着層や中間層の厚さは補強層とし
てのエラストマーフィルムに比べて小さく、また剛性が
低いため、補強テープ全体としての曲げ弾性率はエラス
トマーフィルム自体の曲げ弾性率に大きく依存するが、
接着層の種類、厚さ等により影響を受ける。そこで、補
強テープ全体の曲げ弾性率も上記範囲内にあるように、
接着層の種類、厚さ等を選定することが好ましい。
ては、ポリアミド系エラストマーフィルムの場合には曲
げ弾性率が６，０００〜９，０００ｋｇ／ｃｍ2、ポリ
エステル系エラストマーフィルムの場合には曲げ弾性率
が３，０００〜５，０００ｋｇ／ｃｍ2のものを用いる
ことが特に好ましい。曲げ弾性率が上記範囲よりも低い
柔らかいフィルムは、結晶成分が少ないため耐ドライク
リーニング性や開離嵌挿具による横引きの強度等に劣る
傾向がある。また、ドライクリーニング液が汚れぎみの
場合にドライクリーニング液によって汚染され易いとい
う難点がある。一方、曲げ弾性率が上記範囲を超えるフ
ィルムは、結晶成分が多過ぎるので透明性や柔軟性が低
いという問題を生じ易い。曲げ弾性率が上記範囲内のエ
ラストマーフィルムを補強層として用いた場合、透明で
良好な耐洗濯性、耐ドライクリーニング性と強度を併せ
具有するスライドファスナーの補強テープが得られる。
なお、補強テープの接着層や中間層の厚さは補強層とし
てのエラストマーフィルムに比べて小さく、また剛性が
低いため、補強テープ全体としての曲げ弾性率はエラス
トマーフィルム自体の曲げ弾性率に大きく依存するが、
接着層の種類、厚さ等により影響を受ける。そこで、補
強テープ全体の曲げ弾性率も上記範囲内にあるように、
接着層の種類、厚さ等を選定することが好ましい。
【００１３】また、接着層３としては、補強テープの接
着剤として従来公知の種々のものを用いることができ、
特定のものに限定されないが、ファスナーテープの材質
となじみ易いホットメルト型接着剤、特に同一系統の樹
脂を原料とするホットメルト型接着剤を用いることが好
ましい。例えば、ファスナーテープの材質がポリエステ
ル繊維の場合、透明性のポリエステル共重合体をベース
ポリマーとするポリエステル系ホットメルト型接着剤を
好適に用いることができる。特に中間層としてポリエス
テル系アンカーコート剤を用いる場合、接着強度の点か
らポリエステル系ホットメルト型接着剤を用いることが
好ましい。一方、ファスナーテープの材質がナイロンの
場合、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのモノマーを共重合させて得られる３
元以上の低融点の透明なナイロン共重合体をベースポリ
マーとするポリアミド系ホットメルト型接着剤を用いる
こともできる。
着剤として従来公知の種々のものを用いることができ、
特定のものに限定されないが、ファスナーテープの材質
となじみ易いホットメルト型接着剤、特に同一系統の樹
脂を原料とするホットメルト型接着剤を用いることが好
ましい。例えば、ファスナーテープの材質がポリエステ
ル繊維の場合、透明性のポリエステル共重合体をベース
ポリマーとするポリエステル系ホットメルト型接着剤を
好適に用いることができる。特に中間層としてポリエス
テル系アンカーコート剤を用いる場合、接着強度の点か
らポリエステル系ホットメルト型接着剤を用いることが
好ましい。一方、ファスナーテープの材質がナイロンの
場合、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのモノマーを共重合させて得られる３
元以上の低融点の透明なナイロン共重合体をベースポリ
マーとするポリアミド系ホットメルト型接着剤を用いる
こともできる。
【００１４】これらのホットメルト型接着剤の中でも、
特開平１０−２９５４１８号に開示されているように、
融点が１１０〜１２０℃、２００℃での溶融粘度が１，
０００〜２，０００ポイズのホットメルト型接着剤を用
いた場合、補強テープをファスナーテープに加熱圧着す
る際、ホットメルト型接着剤が容易に溶融してファスナ
ーテープの繊維間に浸透し易く、また、放冷・固化後に
繊維間に存在する樹脂によって高いアンカー効果が得ら
れる結果、洗濯やドライクリーニング後でも補強テープ
とファスナーテープとの間の高い剥離強度が維持される
という利点が得られるので、特に好適である。
特開平１０−２９５４１８号に開示されているように、
融点が１１０〜１２０℃、２００℃での溶融粘度が１，
０００〜２，０００ポイズのホットメルト型接着剤を用
いた場合、補強テープをファスナーテープに加熱圧着す
る際、ホットメルト型接着剤が容易に溶融してファスナ
ーテープの繊維間に浸透し易く、また、放冷・固化後に
繊維間に存在する樹脂によって高いアンカー効果が得ら
れる結果、洗濯やドライクリーニング後でも補強テープ
とファスナーテープとの間の高い剥離強度が維持される
という利点が得られるので、特に好適である。
【００１５】ファスナーテープの端部を補強するに当っ
ては、ファスナーテープの端部表面に接着層を塗工した
後、中間層をラミネートしたエラストマーフィルムから
なる補強層を重ね、加熱圧着することもできるが、接着
工程の際に接着層と補強層の間に気泡が入らないよう
に、エラストマーフィルムの片面にドライラミネート
法、共押出法等の従来公知の積層法によって中間層と接
着層をコーティングした補強テープを予め作製し、これ
をファスナーテープの端部表面に接着層を介して加熱圧
着することが好ましい。加熱圧着時の加熱方法として
は、熱板、超音波、高周波等の加熱手段を用いることが
できる。
ては、ファスナーテープの端部表面に接着層を塗工した
後、中間層をラミネートしたエラストマーフィルムから
なる補強層を重ね、加熱圧着することもできるが、接着
工程の際に接着層と補強層の間に気泡が入らないよう
に、エラストマーフィルムの片面にドライラミネート
法、共押出法等の従来公知の積層法によって中間層と接
着層をコーティングした補強テープを予め作製し、これ
をファスナーテープの端部表面に接着層を介して加熱圧
着することが好ましい。加熱圧着時の加熱方法として
は、熱板、超音波、高周波等の加熱手段を用いることが
できる。
【００１６】図２及び図３は一対のファスナーテープ１
１ａ，１１ｂ下端部の開離嵌挿具取付け部に本発明の補
強テープ１ａ，１ｂを貼着したスライドファスナー１０
の一例の下部を示している。図２に示すスライドファス
ナー１０は、一対のファスナーテープ１１ａ，１１ｂ、
各ファスナーテープ１１ａ，１１ｂの下端部に溶着され
る一対の補強テープ１ａ，１ｂ、各ファスナーテープの
内側縁部に取り付けられたコイルエレメント等の務歯列
１２ａ，１２ｂ、スライダー１３、及びファスナーテー
プ１１ａ、１１ｂの下端部に溶着した補強テープ１ａ、
１ｂの内側縁部に取付けられた開離嵌挿具である蝶棒１
４、箱棒１５、箱体１６を含んでいる。スライダー１３
は務歯１２ａ、１２ｂを噛合、解離するために務歯列に
摺動自在に取り付けられている。図２はスライドファス
ナー１０を閉じた状態を、また図３は開いた状態を示し
ている。
１ａ，１１ｂ下端部の開離嵌挿具取付け部に本発明の補
強テープ１ａ，１ｂを貼着したスライドファスナー１０
の一例の下部を示している。図２に示すスライドファス
ナー１０は、一対のファスナーテープ１１ａ，１１ｂ、
各ファスナーテープ１１ａ，１１ｂの下端部に溶着され
る一対の補強テープ１ａ，１ｂ、各ファスナーテープの
内側縁部に取り付けられたコイルエレメント等の務歯列
１２ａ，１２ｂ、スライダー１３、及びファスナーテー
プ１１ａ、１１ｂの下端部に溶着した補強テープ１ａ、
１ｂの内側縁部に取付けられた開離嵌挿具である蝶棒１
４、箱棒１５、箱体１６を含んでいる。スライダー１３
は務歯１２ａ、１２ｂを噛合、解離するために務歯列に
摺動自在に取り付けられている。図２はスライドファス
ナー１０を閉じた状態を、また図３は開いた状態を示し
ている。
【００１７】ポリエステル、ナイロン等の合成繊維や綿
等の天然繊維よりなる繊維素材を織成又は編成して作製
された一対のファスナーテープ１１ａ、１１ｂの各下端
部には、補強テープ１ａ、１ｂがそれぞれ溶着されてい
る。これらの対向する補強テープの一方１ａの内側縁部
には、開離嵌挿具の取付金具である蝶棒１４が、また他
方１ｂの対向する内側縁部には蝶棒１４が嵌挿される箱
体１６とその箱棒１５が取付けられている。蝶棒１４は
箱体１６のスロット中に開離自在に係合可能である。な
お、箱体１６と箱棒１５は一体成形されたワンピース物
である。
等の天然繊維よりなる繊維素材を織成又は編成して作製
された一対のファスナーテープ１１ａ、１１ｂの各下端
部には、補強テープ１ａ、１ｂがそれぞれ溶着されてい
る。これらの対向する補強テープの一方１ａの内側縁部
には、開離嵌挿具の取付金具である蝶棒１４が、また他
方１ｂの対向する内側縁部には蝶棒１４が嵌挿される箱
体１６とその箱棒１５が取付けられている。蝶棒１４は
箱体１６のスロット中に開離自在に係合可能である。な
お、箱体１６と箱棒１５は一体成形されたワンピース物
である。
【００１８】上記のように、ファスナーテープ１１ａ，
１１ｂの端部には、その色彩を透視できる透明もしくは
半透明の、柔軟性に優れた本発明に係る補強テープ１
ａ，１ｂが高い接着強度で貼着され、補強されている。
補強テープ１ａ，１ｂは全体的に透明に近いのでファス
ナーテープ１１ａ，１１ｂの色彩がそのまま透視され、
補強テープが染色されたファスナーテープの色彩と殆ど
同色彩に見えるので外観を損うこともない。また、１種
類の補強テープを種々の色調のファスナーテープに適用
できるので、それぞれの色彩に対応した補強テープを準
備する必要がなく、複雑な在庫管理が不要であるという
利点も得られる。なお、補強テープの表面光沢を低減さ
せ、また柔軟性を増すために、加熱圧着後又は加熱圧着
時に補強テープ表面の補強層にローレット加工を施すこ
ともできる。
１１ｂの端部には、その色彩を透視できる透明もしくは
半透明の、柔軟性に優れた本発明に係る補強テープ１
ａ，１ｂが高い接着強度で貼着され、補強されている。
補強テープ１ａ，１ｂは全体的に透明に近いのでファス
ナーテープ１１ａ，１１ｂの色彩がそのまま透視され、
補強テープが染色されたファスナーテープの色彩と殆ど
同色彩に見えるので外観を損うこともない。また、１種
類の補強テープを種々の色調のファスナーテープに適用
できるので、それぞれの色彩に対応した補強テープを準
備する必要がなく、複雑な在庫管理が不要であるという
利点も得られる。なお、補強テープの表面光沢を低減さ
せ、また柔軟性を増すために、加熱圧着後又は加熱圧着
時に補強テープ表面の補強層にローレット加工を施すこ
ともできる。
【００１９】以下、本発明の効果を確認した実施例、比
較例及び試験例を示して本発明についてより具体的に説
明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでない
ことはもとよりである。 実施例１ 厚さ１２０μｍのポリエステル系エラストマーフィルム
（帝人（株）製、Ｐ４１４３Ｆ）の裏面にポリエステル
系アンカーコート剤を２〜３μｍの厚さとなるように塗
布し、さらに厚さ６０μｍのポリエステル系ホットメル
ト接着層（東洋紡績（株）製、バイロンＧＭ９００）を
ラミネートして補強テープを作製した。
較例及び試験例を示して本発明についてより具体的に説
明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでない
ことはもとよりである。 実施例１ 厚さ１２０μｍのポリエステル系エラストマーフィルム
（帝人（株）製、Ｐ４１４３Ｆ）の裏面にポリエステル
系アンカーコート剤を２〜３μｍの厚さとなるように塗
布し、さらに厚さ６０μｍのポリエステル系ホットメル
ト接着層（東洋紡績（株）製、バイロンＧＭ９００）を
ラミネートして補強テープを作製した。
【００２０】比較例１ 厚さ１２０μｍのポリエステル系エラストマーフィルム
（帝人（株）製、Ｐ４１４３Ｆ）の裏面に厚さ６０μｍ
のポリエステル系ホットメルト接着層（東洋紡績（株）
製、バイロンＧＭ９００）をラミネートして補強テープ
を作製した。
（帝人（株）製、Ｐ４１４３Ｆ）の裏面に厚さ６０μｍ
のポリエステル系ホットメルト接着層（東洋紡績（株）
製、バイロンＧＭ９００）をラミネートして補強テープ
を作製した。
【００２１】試験例 務歯を噛み合わせた状態のスライドファスナーの表面及
び裏面に、上記実施例１及び比較例１で作製した補強テ
ープを、接着層が接触するように、かつ務歯列と交差す
るように横方向に重ね、加圧下に超音波接着して試料を
作製した。超音波接着は、４０ｋＨｚの超音波発振器を
用い、エアー圧３．５ｋｇ／ｃｍ2、ダイのヒーター設
定温度４０℃、溶着エネルギー９キロジュールの条件で
行なった。
び裏面に、上記実施例１及び比較例１で作製した補強テ
ープを、接着層が接触するように、かつ務歯列と交差す
るように横方向に重ね、加圧下に超音波接着して試料を
作製した。超音波接着は、４０ｋＨｚの超音波発振器を
用い、エアー圧３．５ｋｇ／ｃｍ2、ダイのヒーター設
定温度４０℃、溶着エネルギー９キロジュールの条件で
行なった。
【００２２】次いで、接着後、５回及び２０回の洗濯後
並びに５回及び２０回のドライクリーニング後の外観検
査及び剥離強度の測定をそれぞれ行なった。なお、洗濯
は、ＪＩＳ Ｌ ０８４４「洗濯に対する染色堅ろう度
試験方法」に規定する洗濯試験Ａ−４法に従って５回又
は２０回繰り返し行なった。また、ドライクリーニング
は、試料をパークロロエチレン中に石けんを投入した洗
浄液で室温で３分間洗い、パークロロエチレンで３分間
のすすぎを２回行なった後、３分間高速回転させて脱液
し、この間にスプレーマチックによって加工（帯電防
止、柔軟仕上げ、抗菌防臭）を施した後、７０℃で１５
分間乾燥し、さらに５分間徐冷乾燥する一連の工程を５
回又は２０回繰り返して行なった。また、剥離強度は、
務歯の噛合部の中心に沿って補強テープを切断し、切断
縁部から右側の補強テープを剥がしながら測定した。な
お、剥離強度は表面及び裏側それぞれについて測定し
た。
並びに５回及び２０回のドライクリーニング後の外観検
査及び剥離強度の測定をそれぞれ行なった。なお、洗濯
は、ＪＩＳ Ｌ ０８４４「洗濯に対する染色堅ろう度
試験方法」に規定する洗濯試験Ａ−４法に従って５回又
は２０回繰り返し行なった。また、ドライクリーニング
は、試料をパークロロエチレン中に石けんを投入した洗
浄液で室温で３分間洗い、パークロロエチレンで３分間
のすすぎを２回行なった後、３分間高速回転させて脱液
し、この間にスプレーマチックによって加工（帯電防
止、柔軟仕上げ、抗菌防臭）を施した後、７０℃で１５
分間乾燥し、さらに５分間徐冷乾燥する一連の工程を５
回又は２０回繰り返して行なった。また、剥離強度は、
務歯の噛合部の中心に沿って補強テープを切断し、切断
縁部から右側の補強テープを剥がしながら測定した。な
お、剥離強度は表面及び裏側それぞれについて測定し
た。
【００２３】結果を表１及び表２に示す。
【表１】
【００２４】
【表２】 表２に示す結果から明らかなように、中間層を用いた実
施例１の試料の剥離強度は、接着後、５回又は２０回洗
濯後及び５回又は２０回ドライクリーニング後のいずれ
についても、中間層を用いなかった比較例１の試料の剥
離強度よりも高かった。なお、剥離強度の規格は、洗濯
後及びドライクリーニング後ではいずれも１．０ｋｇ／
ｃｍ以上である。
施例１の試料の剥離強度は、接着後、５回又は２０回洗
濯後及び５回又は２０回ドライクリーニング後のいずれ
についても、中間層を用いなかった比較例１の試料の剥
離強度よりも高かった。なお、剥離強度の規格は、洗濯
後及びドライクリーニング後ではいずれも１．０ｋｇ／
ｃｍ以上である。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の補強テープは、
エラストマーフィルムと接着層との間にこれらの層間接
着強度を向上させるための相対的にかなり薄い中間層を
介在させたものであるため、補強層としてのエラストマ
ーフィルムのしなやかで透明性に優れるという長所を維
持しながら、補強テープとファスナーテープとの間の剥
離強度が高く、耐洗濯性、耐ドライクリーニング性にも
優れている。また、このような補強テープを接着層、特
にポリエステル系ホットメルト型接着層を介してファス
ナーテープ端部に溶着することにより、補強テープが充
分な接着強度で接着された補強部を形成できる。さら
に、本発明の補強テープは透明もしくは半透明で柔軟性
に優れているため、ファスナーテープ芯部の外形に合致
するように成形することが容易であり、折り曲げを繰り
返しても折り目が白くならず、またファスナーテープに
取り付けてもその色彩をそのまま透視することができ、
外観を損なうことがない。
エラストマーフィルムと接着層との間にこれらの層間接
着強度を向上させるための相対的にかなり薄い中間層を
介在させたものであるため、補強層としてのエラストマ
ーフィルムのしなやかで透明性に優れるという長所を維
持しながら、補強テープとファスナーテープとの間の剥
離強度が高く、耐洗濯性、耐ドライクリーニング性にも
優れている。また、このような補強テープを接着層、特
にポリエステル系ホットメルト型接着層を介してファス
ナーテープ端部に溶着することにより、補強テープが充
分な接着強度で接着された補強部を形成できる。さら
に、本発明の補強テープは透明もしくは半透明で柔軟性
に優れているため、ファスナーテープ芯部の外形に合致
するように成形することが容易であり、折り曲げを繰り
返しても折り目が白くならず、またファスナーテープに
取り付けてもその色彩をそのまま透視することができ、
外観を損なうことがない。
【図１】本発明の補強テープの一実施態様を示す部分断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の補強テープを貼着したスライドファス
ナーの下部を示す部分平面図である。
ナーの下部を示す部分平面図である。
【図３】開離した状態の図２のスライドファスナーの下
部を示す部分平面図である。
部を示す部分平面図である。
１，１ａ，１ｂ 補強テープ ２ エラストマーフィルム ３ 接着層 ４ 中間層 １１ａ，１１ｂ ファスナーテープ １２ａ，１２ｂ 務歯 １３ スライダー １４ 蝶棒 １５ 箱棒 １６ 箱体
Claims (4)
- 【請求項１】 透明なエラストマーフィルムの裏面に接
着層を積層してなるスライドファスナーの補強テープに
おいて、上記エラストマーフィルムと接着層との間にこ
れら各層の厚さよりも薄い中間層を介在させてなること
を特徴とするスライドファスナーの補強テープ。 - 【請求項２】 透明なエラストマーフィルムがポリアミ
ド系エラストマーフィルム又はポリエステル系エラスト
マーフィルム、中間層がポリエステル系アンカーコート
剤、接着層がポリエステル系ホットメルト型接着剤であ
ることを特徴とする請求項１に記載の補強テープ。 - 【請求項３】 エラストマーフィルムの厚さが５０〜２
００μｍ、中間層の厚さが０．５〜１０μｍ、接着層の
厚さが３０〜１２０μｍであることを特徴とする請求項
１又は２に記載の補強テープ。 - 【請求項４】 エラストマーフィルムの厚さが８０〜１
２０μｍ、中間層の厚さが２〜３μｍ、接着層の厚さが
５０〜６０μｍであることを特徴とする請求項１又は２
に記載の補強テープ。
Priority Applications (10)
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|---|---|---|---|
| JP2000329852A JP3650732B2 (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | スライドファスナーの補強テープ |
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| DE60128307T DE60128307T2 (de) | 2000-10-30 | 2001-10-17 | Band zur Verstärkung von Reissverschlüssen |
| EP01124273A EP1201146B1 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-17 | Reinforcing tape for slide fastener |
| ES01124273T ES2284575T3 (es) | 2000-10-30 | 2001-10-17 | Cinta de refuerzo para cierre de cremallera. |
| US09/984,080 US6630236B2 (en) | 2000-10-30 | 2001-10-26 | Reinforcing tape for slide fastener |
| BRPI0105691-3A BR0105691B1 (pt) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | fita de reforÇo para fecho deslizante. |
| KR1020010066775A KR100792070B1 (ko) | 2000-10-30 | 2001-10-29 | 슬라이드 파스너용 보강 테이프 |
| CNB01137747XA CN1197498C (zh) | 2000-10-30 | 2001-10-30 | 拉链上的增强条 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329852A JP3650732B2 (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | スライドファスナーの補強テープ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1201146B1 (ja) |
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| CN (1) | CN1197498C (ja) |
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| DE (1) | DE60128307T2 (ja) |
| ES (1) | ES2284575T3 (ja) |
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| JP5981547B2 (ja) * | 2012-07-09 | 2016-08-31 | Ykk株式会社 | ファスナーテープ、当該ファスナーテープを備えたスライドファスナー、及びファスナーテープの製造方法 |
| US10099448B2 (en) | 2013-06-17 | 2018-10-16 | Ykk Corporation | Slide fastener reinforcement tape |
| CN207118675U (zh) * | 2017-07-12 | 2018-03-20 | 吉田拉链（深圳）有限公司 | 拉链带、拉链及拉链带制作设备 |
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