KR100792070B1

KR100792070B1 - 슬라이드 파스너용 보강 테이프

Info

Publication number: KR100792070B1
Application number: KR1020010066775A
Authority: KR
Inventors: 와타나베고조; 후나카와시게루
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2001-10-29
Publication date: 2008-01-04
Also published as: EP1201146A3; BR0105691B1; HK1044265B; DE60128307T2; CN1197498C; US20020076551A1; KR20020033546A; JP3650732B2; EP1201146A2; US6630236B2; BR0105691A; CN1350815A; TW574028B; ES2284575T3; DE60128307D1; HK1044265A1; EP1201146B1; JP2002125723A

Abstract

투명한 엘라스토머 필름(2)과 그 이면측에 중첩된 접착층(3)을 포함하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프에서, 엘라스토머 필름의 두께와 접착층의 두께보다 얇은 두께를 가지는 중간 개재층(앵커 코팅 층)(4)이 엘라스토머 필름(2)과 접착층(3) 사이에 개재된다. 양호한 실시예에서, 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 폴리에스테르 엘라스토머 필름이 엘라스토머 필름(2)으로 사용되고, 폴리에스테르 앵커 코팅 작용제는 중간 개재층(4)용으로 사용되고, 그리고 폴리에스테르 고온용융 접착제는 접착층(3)용으로 사용된다. 그리고 중간 개재층(4)의 적절한 두께는 0.5㎛ 내지 10㎛ 이며, 양호하게는 2㎛ 내지 3㎛ 이다.

Description

슬라이드 파스너용 보강 테이프{REINFORCING TAPE FOR SLIDE FASTENER}

도1은 본 발명의 보강 테이프의 실시예를 개략적으로 설명하는 부분 단면도.

도2는 본 발명의 보강 테이프에 제공되는 슬라이드 파스너의 하부를 나타내는 부분 평면도.

도3은 분리된 상태로 유지되는 도2의 슬라이드 파스너의 하부를 나타내는 부분 평면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 보강 테이프 2: 엘라스토머 필름 3: 접착층

4: 중간 개재층 10: 슬라이드 파스너 13: 슬라이더

14: 나비 바아 15: 박스 바아 16:박스부재

본 발명은 핀-소켓 분리체의 부착을 허용하는 성질을 가진 파스너 테이프의 단부에 부착되는 보강 테이프 또는 보강 시트재에 관한 것이다.

파스너 테이프의 단부에 부착되는 보강 테이프는 다양한 타입으로 공지되어 있다. 종래 보강 테이프는, 염색 파스너 테이프의 색상과 잘 어울리는 다양한 색상으로 특정적으로 염색되는 보강 테이프를 준비할 필요를 안정적으로 없애어서 결과적으로 재고품 조정에서 발생되는 시간과 노동력을 절감시키기 위해, 테이프를 통한 염색 파스너 테이프의 색상이 나타나게 겹침방식으로 투명한 합성수지 필름을 사용하는 것이 었다. 예를 들면, 일본 실용신안공보 제44-25,843호에 개시된 서로 다른 용융점을 가진 2개 중첩된 투명한 합성수지 필름으로 형성하고 저용융점을 가진 2개 필름의 피스를 용융하여 파스너 테이프에 신속하게 적용하는 보강피스와, 일본 특허원 공개번호 제62-149,780호에 개시된 그를 통하는 파스너 테이프의 기본 직물의 색상이 보여지도록 200℃ 이하의 용융점을 가진 투명한 폴리에스테르 코폴리머 필름을 나일론6 또는 나일론66으로 이루어진 투명한 필름의 일측부에 중첩하여 형성하는 측면 적용체가 종래기술에서 공지되어져 있다.

상술된 실용신안과 특허원에 개시된 합성수지 필름을 이루는 2개 층으로 형성된 보강 테이프는 물질 관측점으로부터 경질(硬質)이기 때문에, 상기 테이프는 핀-소켓 분리체의 부착을 허용하는 성질을 가진 파스너 테이프의 심부의 모양에 적합하게 굽힘으로 용이하게 형성될 수 없는 것이었으며, 이러한 이유로 파스너 테이프의 심부(core portion)가 그 외형상에 정확하게 형성되기가 곤란한 것이었다. 또한, 상기 보강 테이프는, 반복되는 굽힘을 받을 시에 그 굽힘선이 결국에는 보강 테이프의 외관을 위험하게 하는 범위까지 표백할 수 있는 문제가 있는 것이었다.

상기 문제를 해결하기 위해서, 이건 출원인이 출원한 JP-A-8-299,033호와 JP-A-10-306,262호는 표면 층으로서 투명한 폴리에스테르 엘라스토머 필름을 사용하고 그 이면측에 겹쳐진 부착층을 가진 보강 테이프를 제안하였다.

상술된 JP-A-8-299,033호와 JP-A-10-306,262호에 개시된 보강 테이프는 폴리에스테르 엘라스토머 필름으로 형성된 표면층(보강층)을 가지어서, 합성수지 필름으로 형성된 상술된 보강 테이프와 대비하여 파스너 테이프의 심부의 외형에 적합하게 포개질 수 있기에 충분한 유연성을 가지는 잇점이 있다.

엘라스토머 필름이 보강층용으로 사용되고 이러한 필름이 투명성과 연성인 면에서 유연하고 우수성을 나타내면, 필름이 세탁에 대한 저항과 드라이클리닝에 대한 반감에 대한 부족함으로, 세탁 또는 드라이클리닝을 받을 때에 그곳에 부착된 파스너 테이프를 가진 물품은, 보강 테이프가 용이하게 부풀어져서 파스너 테이프와 보강 테이프 사이에 박리강도가 보강 테이프를 용이하게 박리하는 정도까지 저하되는 문제에 직면한다.

본 발명의 목적은 우수한 투명성과 유연성을 구비하는 보강층으로 엘라스토머 필름의 잇점을 유지하면서, 고강도와 조합된 세탁과 드라이클리닝에 대한 우수한 내성을 소유하고 보강 테이프와 파스너 테이프 사이에 높은 박리강도를 나타내는 슬라이드 파스너용 보강 테이프를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 테이프가 그 이면측에 중첩되는 접착층과 투명한 엘라스토머 필름을 포함하며, 부가로 특징적으로, 접착층과 엘라스토머 필름과의 사이에 개입되고 접착층의 두께와 엘라스토머의 두께 보다 얇은 두께를 가진 중간 개재층(앵커 코팅층)을 포함하는, 슬라이드 파스너용 보강 테이프를 제공하는 것이다.

본 발명의 양호한 실시예에서, 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 폴리에스테르 엘라스토머 필름이 투명한 엘라스토머 필름으로 사용되고, 폴리에스테르 기본 앵커 코팅 작용제는 중간 개재층용으로 사용되고, 그리고 폴리에스테르 기본 고온 용융 접착제는 접착층용으로 사용된다. 그리고 엘라스토머 필름의 적절한 두께는 50㎛ 내지 200㎛이고, 양호하게는 80㎛ 내지 120㎛이며, 중간 개재층의 적절한 두께는 0.5㎛ 내지 10㎛이고 양호하게는 2㎛ 내지 3㎛이며, 접착층의 적절한 두께는 30㎛ 내지 120㎛이고 양호하게는 50㎛ 내지 60㎛이다.

본 발명의 보강 테이프는 상대적으로 매우 얇은 중간 개재층이 상술된 바와 같이 그 서로간의 박판 강도를 향상시키도록 엘라스토머 필름과 접착층 사이에 개입되는 구조를 가지므로, 유연성과 우수한 투명성을 가지는 보강층으로 엘라스토머 필름의 잇점을 유지하면서, 세탁과 드라이클리닝에 대한 내성이 우수하고 파스너 테이프와 보강 테이프와의 사이에 높은 박리강도를 나타내는 것이다. 접착층, 특정적으로는 폴리에스테르 고온-용융 접착층의 매체를 통하는 파스너 테이프의 단부에 상술된 구조로 이루어진 보강 테이프를 접합하여, 파스너 테이프는 관통 접착강도로 그곳에 연결되는 보강 테이프를 가진 보강부분을 획득할 수 있다. 또한, 본 발명의 보강 테이프가 투명 또는 반투명이고 가요성이 우수함으로, 파스너 테이프의 심부의 외형상에 전적으로 부합하는 형태로 용이하게 이룰 수 있는 것이다. 반복되는 접힘을 받아도, 접힘부는 표백되지 않는다. 또한, 파스너 테이프에 고정되면, 파스너 테이프의 색상은 그틀 통하여 직접적으로 볼 수 있어서, 파스너 테이프의 외관을 해치지 않는 것이다.

보강 테이프의 보강층용으로 폴리에스테르 엘라스토머 필름과 같은 투명한 엘라스토머 필름을 사용하는 것은 상술된 바와 같이 이미 공지된 기술이다. 엘라스토머 필름이 보강층용으로 사용되고 이러한 필름이 우수한 투명 상태에서 유연함과 연성을 받게되면, 상기 필름은 세탁과 드라이클리닝에 대한 내성이 부족하기 때문에, 보강 테이프는 세척 또는 드라이클리닝 후에 용이하게 부풀어지는 결점이 있으며, 파스너 테이프와 보강 테이프 사이에 박리강도는 보강 테이프가 용이하게 박리가 이루어지는 정도로 저하된다. 고 경성의 엘라스토머 필름이 드라이클리닝에 대한 내성, 작업능력 및, 강도를 향상시킬 목적으로 대신 사용되면, 경성이 지나치게 높기 때문에, 생산된 보강 테이프는 파스너 테이프의 심부의 외형상에 부합하는 접힘 시에 테이프를 형성시키기에 곤란함이 있고 그리고 투명도의 저하를 받게되는 결점을 가지게 된다. 따라서, 실질적인 생산에서는, 나일론 필름 또는 평직 파이버가 보강층용으로 사용된다. 따라서 아직까지는 보강 테이프에 엘라스토머 필름을 사용하는 것은 실질적으로 곤란한 것이다.

본 발명가는 상술된 바와 같은 엘라스토머 필름의 모순된 장단점이 엘라스토머 필름과 접착층 사이에 엘라스토머 필름의 두께와 접착층의 두께보다 더 얇은 두께를 갖는 중간 개재층을 개입시키어 양호하게 조화를 이룰 수 있음을 발견하였다.

엘라스토머 필름의 사용 시에 장단점에 관한 연구의 결과로서, 보강 테이프와 파스너 테이프 사이에 높은 박리강도를 나타내고 고강도와 조합된 세탁과 드라이클리닝에 대한 양호한 내성을 가진 슬라이드 파스너용 보강 테이프가, 그 이면측 에 겹쳐진 접착층과 투명한 엘라스토머 필름을 함유하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프에서, 특정적으로 투명한 엘라스토머 필름으로서 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 폴리에스테르 엘라스토머 필름과, 중간 개재층용의 폴리에스테르 기본 앵커 코팅 작용제와, 접착층용의 폴리에스테르 기본 고온용융 접작제를 사용할 시에, 그 서로간의 박판 강도(interlaminar strength)를 향상시킬 목적으로 엘라스토머 필름과 접착층 사이에 상대적으로 매우 얇은 중간 개재층을 개입하여, 획득할 수 있음을 확인하였다.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참고로 양호한 실시예를 통해 보다 상세하게 기술한다.

도1은 본 발명에 따르는 보강 테이프(1)의 구조의 일 예를 설명하는 도면이다. 보강 테이프(1)는 상대적으로 매우 얇은 중간 개재층(4)을 통하여 투명한 엘라스토머 필름(2)에 접착층(3)을 중첩시키어 구조된다.

상기 보강 테이프(1)는 파스너 테이프의 일측부 만이 아니라 파스너 테이프의 양측부에서도 중첩될 수 있는 것이다. 일반적으로 식별측과 이면측 양측에 만들어진다.

엘라스토머 필름(2)의 두께는 일반적으로 50㎛ 내지 200㎛의 범위, 양호하게는 대략 80㎛ 내지 120㎛의 범위가 적절하다.

중간 개재층(4)의 두께는 0.5㎛ 내지 10㎛의 범위, 양호하게는 대략 2㎛ 내지 3㎛의 범위에 것이 적절하다.

또한, 접착층(3)의 두께는 30㎛ 내지 120㎛의 범위, 양호하게는 50㎛ 내지 60㎛의 범위에 것이 적절하다.

투명한 엘라스토머 필름(2)으로서는, 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 폴리에스테르 엘라스토머 필름이 상술된 바와 같이 유리하게 사용될 수 있다.

중간 개재층(4)용으로는, 코폴리머성 폴리에스테르 또는 그와 같은 것들을 포함하는 폴리에스테르 기본 앵커 코팅 작용제가 유리하게 사용될 수 있다.

투명한 엘라스토머 필름(2)용으로는, 6,000kg/cm² 내지 9,000kg/cm²의 범위에 굽힘 탄성비율을 나타내는 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 3,000kg/cm² 내지 5,000kg/cm²의 범위에 굽힘 탄성비율을 나타내는 폴리에스테르 엘라스토머 필름이 특히 양호한 것으로 입증되었다. 상기 범위보다 낮은 굽힘 탄성비율을 가진 연성 필름은 소 결정(結晶) 함유량 때문에 핀-소켓 분리체에서 발휘되는 측면 인력에 저항강도와 드라이클리닝에 대한 내성이 부족하고, 이것이 어느 정도 둔탁하면 드라이클리닝 액체에 의해 용이하게 오염되는 것이다. 역으로, 상기 범위를 초과하는 굽힘 탄성비율을 가진 필름은 과도하게 높은 결정 함유량 때문에 투명성과 유연성이 부족하게 된다. 상기 범위에 굽힘 탄성비율을 가진 엘라스토머 필름이 보강층용으로 사용되면, 고강도와 조화를 이루는 세탁 및 드라이클리닝에 대한 매우 만족스러울 만한 내성을 소유하고 투명성이 있는 슬라이드 파스너용 보강 테이프의 제조를 허용하는 것이다. 부수적으로, 보강 테이프의 접착층과 중간 개재층이 보강층으로서 엘라스토머 필름과 대비하여 작은 두께와 낮은 경성을 가지기 때문에 엘라스토머 필름 자체의 굽힘 탄성비율은 전체적으로 보강 테이프의 굽힘 탄성비율에 의해 정해지지만, 이러한 보강 테이프의 굽힘 탄성 비율은 접착층의 종류, 두께 등에 의해 작용된다. 따라서, 전체적인 보강 테이프의 굽힘 탄성비가 상술된 범위에 있도록 접착층의 종류와 두께 등을 선택하는 것이 양호하다.

접착층(3)용으로는, 보강 테이프용으로 적절한 것으로 알려져 있는 다양한 접착 작용제가 사용될 수 있다. 접착 작용제는 특정 종류의 것으로 제한할 필요는 없다. 그러나, 파스너 테이프의 재료에 적합하게 어울리는 고온용융 접차제가 양호하며, 특정하게는 파스너 테이프의 원료와 동일한 타입의 수지를 사용하는 고온용융 접착제가 양호하다. 파스너 테이프의 재료가 폴리에스테르 파이버이면, 예를 들어, 투명한 폴리에스테르 코폴리머를 그 기본 폴리머로서 가지는 폴리에스테르 고온용융 접착제가 유리하게 사용될 수 있다. 특정하게는, 폴리에스테르 기본 앵커 코팅 작용제가 중간 개재층용으로 사용되면, 접착강도의 관점에서 폴리에스테르 고온용융 접착제를 사용하는 것이 양호하다. 다른 한편으로, 파스너 테이프의 재료가 나일론이면, 나일론6, 나일론66, 나일론610, 및 나일론612로서의 단위체를 공중합하여 획득되는 적어도 3개 성분으로 이루어진 저용융 투명한 나일론 코폴리머를 그 기본 폴리머로서 가지는 폴리아미드 고온용융 접착제도 사용될 수 있다.

상술된 JP-A-10-295418호에 개시된 다른 고온용융 접착제 중에서는, 1,000 내지 2,000푸이즈 범위에서 200℃에 용융 점도와 110℃ 내지 120℃범위에서의 용융점을 나타내는 고온용융 접착제가 다음과 같은 이유로 인해서 특히 바람직한 것으로 입증되었다. 상기 고온용융 접착제가 보강 테이프의 접착층용으로 사용되면, 열과 압력을 동시적으로 가하여 파스너 테이프에 보강 테이프를 접착하는 중에 용 이하게 용융되어, 파스너 테이프의 파이버의 간격을 용이하게 관통하며, 그리고 파이버 사이에 제공된 수지는 냉각과 경화작용 후에 높은 앵커작용을 나타낸다. 이러한 결과로서, 상술된 보강되는 단부를 가진 파스너 테이프에 공급되는 제품이 세탁 또는 드라이클리닝이 이루어진 후에도 파스너 테이프와 보강 테이프 사이에 높은 박리강도를 유지하는 것이다.

파스너 테이프의 단부부분의 강화는 파스너 테이프의 단부 표면에 접착층을 적용하고, 다음 접착층에 중간 개재층으로 커버되는 엘라스토머 필름을 함유하는 보강층을 중첩하고, 그리고 열과 압력을 동시적으로 적용하여 중첩층을 연결하는 단계로 이행된다. 부착단계 중에 보강층과 접착층 사이에 버블의 유입을 방지할 목적으로, 건조 박판기술 또는 공압출기술과 같은 공지된 중첩기술에 의해 순차적으로 중간 개재층과 접착층을 가지고 그 일 측부에서 코팅되는 엘라스토머 필름을 구비하는 보강 테이프를 앞서 준비하는 단계와, 열과 압력을 동시적으로 적용하여 접착의 매체를 통해서 파스너 테이프의 단부부분의 표면에 상기 보강 테이프를 접합하는 단계를 포함하는 과정으로 양호하게 이행되는 것이다. 열과 압력을 동시적으로 적용하는 가열방법으로, 고온평판, 초음파, 또는 고주파수와 같은 가열수단이 활용가능한 것이다.

도2와 도3은 각각 핀-소켓의 부재가 부착된 1쌍의 파스너 테이프(11a,11b)의 하단부에 설치된 본 발명의 보강 테이프(1a,1b)를 가진 슬라이드 파스너(10)의 일 실시예의 하부 부분을 나타낸다.

도2에 도시된 슬라이드 파스너(10)는 1쌍의 파스너 테이프(11a,11b)와, 각각 의 파스너 테이프(11a,11b)의 하단부에 고착 또는 접합된 1쌍의 보강 테이프(1a,1b)와, 각각의 파스너 테이프의 내부 길이방향 엣지에 부착된, 나선형 코일 결합요소와 같은, 결합요소(12a,12b)의 열과, 슬라이더(13) 및, 삽입부재 또는 나비 바아(14), 박스 바아(15), 그리고 박스부재(16)로 구성된 핀-소켓 분리체를 구비하며, 이들 부재는 파스너 테이프(11a,11b)의 하단부에 고착된 보강 테이프(1a,1b)의 내부 엣지에 고정된다. 슬라이더(13)는 결합요소(12a,12b)와 결합 및 결합해제용으로 결합요소(12a,12b)의 열에 활주식으로 장착된다. 도2는 닫힌 상태에 슬라이드 파스너(10)를 나타내며, 도3은 개방상태를 나타낸다.

파스너 테이프(11a,11b)는 폴리에스테르, 나일론, 등과 같은 합성섬유 또는 면과 같은 천연섬유로 형성된 파이버재를 제직 또는 편직하여 제조된다. 쌍으로 이루어진 파스너 테이프(11a,11b)의 하단부에는, 보강 테이프(1a,1b)가 상술된 바와 같이 접착층의 매체를 통하여 각각 고착 또는 접합된다. 핀-소켓 분리체용의 일 피팅금속편(fitting metal pieces)인 나비 바아(14)는 대향된 보강 테이프(1a) 내부 엣지에 고정되고 그리고 나비 바아(14)를 허용하는 박스부재(16)와 박스 바아(15)가 보강 테이프(1b)의 대향위치 내부 엣지에 고정된다. 나비 바아(14)는 박스부재(16)에 슬롯에 느슨하게 결합 가능한 것이다. 박스부재(16)와 박스바아(15)는 단일체로 일체적으로 성형된다.

상술된 방식에서, 파스너 테이프(11a,11b)의 단부는 파스너 테이프의 색상이 그를 통하여 보여질 수 있도록 투명성 또는 반투명성을 가지고 유연성이 우수한 본 발명의 높은 접착강도를 가진 보강 테이프(1a,1b)를 적용하여 보강된다. 보강 테 이프(1a,1b)는 전체적으로 거의 투명한 것이기 때문에, 보강 테이프는 파스너 테이프(11a,11b)의 색상을 그를 통하여 직접 볼 수 있는 것이다. 보강 테이프는 기본적으로 염색된 파스너 테이프와 동일한 색상으로 나타나므로, 파스너 테이프의 외관에 손상을 주지 않는다. 또한, 일 종류의 보강 테이프를 가변 색상 파스너 테이프에 적용할 수 있으므로, 그러한 가변 색상에 적합하게 정교하게 채택되는 다양한 종류의 보강 테이프를 준비하고 복잡한 저장관리를 이용할 필요가 없다는 잇점이 있는 것이다. 보강 테이프의 표면 광택을 완화하거나 그 유연성을 증대시킬 목적으로, 보강 테이프의 표면에 보강층은 열과 압력을 가한 후에 또는 가하는 중에 깔쭉깔쭉하게 처리(knurl)할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예, 비교예 및 구체적으로 본 발명의 효과를 입증하는 시험예를 참고로 설명한다.

실시예

보강 테이프는 2㎛ 내지 3㎛두께의 코팅을 형성하도록 120㎛두께의 폴리에스테르 엘라스토머 필름(제품코드 "P4143F"로 대진 가부시끼가이샤에서 시판되는 제품)의 이면측에 폴리에스테르 기본 앵커 코팅 작용제를 가하고, 부가로 형성 코팅부에 60㎛두께의 폴리에스테르 고온용융 접착층(상표명 "Byron GM900"으로 도요 보세키 가부시끼가이샤에서 시판하는 제품)을 박판으로 하여 준비된다.

비교예

보강 테이프는 120㎛두께의 폴리에스테르 엘라스토머 필름(제품코드 "P4143F"로 대진 가부시끼가이샤에서 시판되는 제품)의 이면측에 60㎛두께의 폴리에스테르 고온용융 접착층(상표명 "Byron GM900"으로 도요 보세키 가부시끼가이샤에서 시판하는 제품)을 박판으로 하여 준비된다.

시험예

샘플은 접착층이 표면과 접촉하고 결합요소 열과 교차되어 압력하에서 초음파 가열로 슬라이드 파스너에 보강 테이프를 접합하도록 메시드 상태(meshed state)에서 그 결합요소를 가진 슬라이드 파스너의 앞면과 이면에 측면방향으로 상술된 실시예와 비교예로 준비된 보강 테이프의 각각을 중첩하여 제조된다. 초음파 접착은 3.5kg/cm²로 세트된 공기압력과, 40℃에 다이 히터의 온도와, 9kJ에 용접 에너지로, 40kHz초음파 오실레이터를 사용하여 이행된다.

접착 후에, 각각의 샘플은 5시간 또는 20시간 세척되고, 5시간 또는 20시간 드라이클리닝되고 다음, 시각 검사를 받고 그리고 박리강도가 시험된다. 세척작업은 JIS(Japanese Industrial Standard) L0844 "세척과 세탁에 대한 색채 고착용 방법 시험"에서 지정한 세척 시험을 위해 A-4방법에 따라서 5회 또는 20회 반복하여 수행된다. 드라이클리닝은 과크로로에틸렌에 비누를 용해하여 생산되는 합성세제에 실온에서 3분동안 주어진 샘플을 세척하는 단계와, 3분동안 각각 2회 과크로로에틸렌으로 세척된 샘플을 씻어내는 단계와, 3분 동안 고속회전으로 씻겨진 샘플을 배출하고 그 와중에 상표명 "스프레이매틱(Spraymatic)"으로 판매되는 기구를 사용하여 처리하는 단계와(안정적으로, 정적 대전을 방지하고, 연성 마무리를 수여하 고, 그리고 미생물과 향취에 대한 보호를 제공하기 위함), 다음 15분 동안 70℃에서 처리된 샘플을 건조하는 단계 그리고, 부가로 5분 동안 점진적으로 냉각하여 건조하는 단계로 이행된다.

주어진 샘플의 박리강도는 메시드 결합요소의 중앙에 삽입되는 절결부를 따라서 2개 반부로 샘플에 보강 테이프를 분리하고, 우측 절결 엣지를 위로 당기어서 샘플로부터 보강 테이프의 우측 반부를 박리하고, 그리고 그 와중에 박리작업에 소요되는 강도를 측정하여 판단된다. 박리강도는 샘플의 앞면과 이면 양쪽에서 판단된다.

그러한 결과를 표1과 표2에 나타내었다.

표1

표2

표2에 기재된 결과는 명확하게, 중간 개재층이 사용된 실시예의 샘플의 박리강도가, 접착 후에, 5회 또는 20회의 세척을 행한 후에, 그리고 5회 또는 20회의 드라이클리닝 후에, 일정하게 중간 개재층 없이 사용된 비교예의 샘플의 박리강도보다 더 높게 나타났다. 부수적으로, 박리강도로 지정된 값은 세척 후에 그리고 드라이클리닝 후에 모두 1.0kg/cm 이상 이였다.

본원에서는 임의적으로 특정한 실시예와 작업예를 기술하였지만, 본 발명은 발명의 정신 또는 기본 특징을 이탈하지 않는 범위 내에서 다르게 특정한 형태로 실시할 수 있는 것이다. 상술된 실시예와 작업예는 모두 본 발명을 설명할 의도로 기술한 것이며, 상기 내용이 본 발명을 한정하는 것이 아니므로, 본 발명은 청구범위에 기재된 범위 내에서 이루어지는 변경 및 개조를 모두 포함하는 것이다.

Claims

투명한 엘라스토머 필름과 그 이면측에 중첩된 접착층을 포함하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프에 있어서,

상기 보강 테이프는, 엘라스토머 필름과 접착층 사이에 개재되고 접착층의 두께와 엘라스토머 필름의 두께보다 얇은 두께를 가지는 앵커 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프.
제1항에 있어서, 상기 엘라스토머 필름은 폴리아미드 엘라스토머 필름 또는 폴리에스테르 엘라스토머 필름이고, 상기 앵커 코팅층은 폴리에스테르로 형성되고, 그리고 상기 접착층은 폴리에스테르 고온용융 접착제로 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 엘라스토머 필름은 50㎛ 내지 200㎛범위에 두께를 가지고, 상기 앵커 코팅층은 0.5㎛ 내지 10㎛범위에 두께를 가지고, 그리고 상기 접착층은 30㎛ 내지 120㎛범위에 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 엘라스토머 필름은 80㎛ 내지 120㎛범위에 두께를 가지고, 상기 앵커 코팅층은 2㎛ 내지 3㎛범위에 두께를 가지고, 그리고 상기 접착층은 50㎛ 내지 60㎛범위에 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접착층은 110℃ 내지 120℃범위에 용융점과 1,000 내지 2,000푸아즈 범위에 200℃에서 용융점도를 가지는 고온용융 접착제로 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 보강 테이프.