ES2284575T3 - Cinta de refuerzo para cierre de cremallera. - Google Patents

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Abstract

Cinta de refuerzo (1) para un cierre de cremallera, que comprende una película elastomérica transparente (2), una capa adhesiva (3) y una capa intermedia (4) interpuesta entre dicha película elastomérica (2) y dicha capa adhesiva (3), caracterizada porque la capa intermedia (4) es una capa de anclaje que mejora la fuerza interlaminar de la película elastomérica (2) y la capa adhesiva (3) y presenta un espesor inferior al espesor de dicha película elastomérica y el espesor de dicha capa adhesiva.

Description

Cinta de refuerzo para cierre de cremallera.
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a una cinta de refuerzo o material laminar de refuerzo que se ha de fijar a la parte extrema de una cinta de soporte destinada a permitir la fijación de un separador de clavija y caja.
2. Descripción de la técnica anterior
Hasta el presente, se conocen distintos tipos de las cintas de refuerzo destinadas a fijarse a las partes extremas de cintas de soporte. Las cintas de refuerzo convencionales incluyen aquellas que, para evitar la necesidad de preparar cintas de refuerzo teñidas especialmente en distintos colores apareados con los colores de las cintas de soporte teñidas y por consiguiente ahorrar el tiempo y mano de obra que al contrario se emplearía en el control de inventario, utilizan películas transparentes de resina sintética de manera superpuesta para mostrar los colores de las cintas de soporte teñidas a través de ellas. Por ejemplo, ya se conocen en la técnica la pieza de refuerzo que está formada por dos películas transparentes de resina sintética superpuestas provistas de distintos puntos de fusión y está adaptada para aplicarse solidariamente a una cinta de soporte mediante fusión de aquélla de las dos películas provista del punto de fusión inferior como se da a conocer en la publicación de modelo de utilidad japonés n° (en adelante denominada brevemente "JUM-B") 44-25843 y la cinta de aplicación lateral que está formada por superposición, en un lado de una película transparente de nilón 6 o nilón 66, de una película transparente de copolímero de poliéster provista de un punto de fusión no superior a los 200°C para mostrar el color del género de fondo de la cinta de soporte a través de ella como se da a conocer en la publicación de solicitud de patente japonesa KOKAI (publicación adelantada) n° (en adelante denominada "JP-A-") 62-149780.
Puesto que las cintas de refuerzo formadas por dos capas de película de resina sintética como se dan a conocen en los documentos JUM-B-44-25843 y JP-A-62-149780 antes citadas son duras desde el punto de vista del material, no pueden conformarse fácilmente por flexión en conformidad con la forma de la parte de núcleo de la cinta de soporte destinada a permitir la fijación de un separador de clavija y caja y, por esta razón, la parte de núcleo de la cinta de soporte no queda formada con facilidad y exactitud en su contorno. Además, estas cintas de refuerzo adolecen del problema que cuando se flexionan repetidas veces, sus líneas de flexión a la larga provocan un blanqueamiento posiblemente hasta el extremo de perjudicar la apariencia de las cintas de refuerzo.
Para resolver estos problemas los documentos JP-A-8-299033 y JP-A-10-306262 (véase el documento EP 0875166 A correspondiente) presentadas por el cesionario de esta solicitud proponen cintas de refuerzo que emplean una película transparente de elastómero de poliéster como capa superficial y que presenta una capa adhesiva superpuesta en su dorso. Una cinta de tres capas que presenta una capa de refuerza adicional de fibra se da a conocer en el documento EP 0862870A.
Sumario de la invención
Las cintas de refuerzo dadas a conocer en los documentos JP-A-8-299033 y JP-A-10-306262 citadas anteriormente presentan su capa superficial (capa de refuerzo) formada de una película de elastómero de poliéster y, por lo tanto, disfrutan de la ventaja de poseer una flexibilidad suficiente para doblarse en conformidad con el contorno de la parte de núcleo de la cinta de soporte en comparación con la antes aludida cinta de refuerzo formada de película de resina sintética.
Cuando se emplea la película elastomérica en calidad de capa de refuerzo y esta película resulta flexible, de transparencia excelente y suave, no obstante, puesto que esta película es deficiente en cuanto a su resistencia al lavado y a la limpieza en seco, los productos que llevan montadas cintas de soporte, al ser lavados o limpiados en seco, adolecen del problema de que la cinta de refuerzo se hincha con facilidad y la resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte se degrada al extremo de hacer que sea fácil exfoliar la cinta de refuerzo.
Por lo tanto una finalidad de la presente invención es proporcionar una cinta de refuerzo para un cierre de cremallera que exhiba una elevada resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte y posea una buena resistencia al lavado y a la limpieza en seco en combinación con una elevada fuerza, a la vez que mantenga las ventajas de la película elastomérica en calidad de capa de refuerzo de poseer flexibilidad y una transparencia exce-
lente.
Para lograr las finalidades antes expuestas, la presente invención proporciona una cinta de refuerzo para un cierre de cremallera, cinta que comprende una película elastomérica transparente y una capa adhesiva superpuesta en su dorso y está caracterizada por comprender además una capa intermedia (capa de recubrimiento de anclaje) interpuesta entre la película elastomérica y la capa adhesiva y que tiene un espesor menor que el espesor de la película elastomérica y que el de la capa adhesiva.
En una forma de realización preferida de la presente invención, se emplea una película elastomérica de poliamida o una película elastomérica de poliéster en calidad de la película elastomérica transparente, un agente de recubrimiento de anclaje con base de poliéster se emplea para la capa intermedia y un adhesivo termofusible con base de poliéster se emplea en calidad de la capa adhesiva. Y el espesor apropiado de la película elastomérica es de 50 a 200 \mum, preferentemente de 80 a 120 \mum, el espesor apropiado de la capa intermedia es de 0,5 a 10 \mum, preferentemente de 2 a 3 \mum, y el espesor apropiado de la capa adhesiva es de 30 a 120 \mum, preferentemente de 50 a 60 \mum.
Puesto que la cinta de refuerzo de la presente invención presenta una estructura tal que una capa intermedia relativamente muy delgada está interpuesta entre la película elastomérica y la capa adhesiva para mejorar su resistencia interlaminar según se comenta arriba, exhibe una elevada resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte y su resistencia al lavado y a la limpieza en seco es excelente, a la vez que mantiene las ventajas de la película elastomérica en calidad de capa de refuerzo de poseer flexibilidad y una transparencia excelente. Mediante el ligado de la cinta de refuerzo de la construcción descrita arriba a la parte extrema de una cinta de soporte por medio de la capa adhesiva, particularmente una capa adhesiva termofusible de poliéster, se le permite a la cinta de soporte adquirir una parte reforzada que presenta la cinta de refuerzo unida a ella con una completa fuerza adhesiva. Además, puesto que la cinta de refuerzo de la presente invención es transparente o translúcida y es de una flexibilidad excelente, puede conformarse fácilmente en conformidad perfecta con el contorno de la parte de núcleo de la cinta de soporte. Cuando se dobla repetidas veces, la parte doblada no se blanquea. Además, cuando está fijada a la cinta de soporte, permite
ver el color de la cinta de soporte directamente a través de ella y no perjudicará la apariencia de la cinta de soporte.
Breve descripción de los dibujos
Otros objetos, características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción considerada conjuntamente con los dibujos, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en sección parcial que muestra esquemáticamente una forma de realización de una cinta de refuerzo de la presente invención;
la Figura 2 es una vista en planta parcial que muestra la parte inferior de un cierre de cremallera provisto de cintas de refuerzo de la presente invención; y
la Figura 3 es una vista en planta parcial que muestra la parte inferior del cierre de cremallera de la Figura 2 en estado separado.
Descripción detallada de varias formas de realización
Ya se conoce el empleo de una película elastomérica transparente como una película elastomérica de poliéster en calidad de capa de refuerzo de una cinta de refuerzo, como se ha dicho arriba. Cuando se emplea la película elastomérica en calidad de capa de refuerzo y esta película resulta flexible, de transparencia excelente y suave, no obstante, puesto que esta película es deficiente en cuanto a su resistencia al lavado y su resistencia a la limpieza en seco, la cinta de refuerzo adolece del inconveniente de que se hincha con facilidad una vez lavada o limpiada en seco y la resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte se degrada al extremo de hacer que sea fácil exfoliar la cinta de refuerzo. Cuando se emplea una película elastomérica de elevada rigidez en su lugar al efecto de mejorar la resistencia a la limpieza en seco, la trabajabilidad y fuerza, no obstante, puesto que la rigidez es indebidamente elevada, la cinta de refuerzo producida adolece del inconveniente de la dificultad de conformar la cinta en estado doblado en conformidad con el contorno de la parte de núcleo de la cinta de soporte y de sufrir una degradación de su transparencia. En el producto real, por lo tanto, se emplea una película de nilón o fibras tejidas con dibujo tafetán en calidad de capa de refuerzo. Ha continuado siendo difícil poner en uso práctico la cinta de refuerzo que emplea una película elastomérica.
Los presentes inventores han encontrado que estas ventajas e inconvenientes contradictorios de la película elastomérica que se han citado anteriormente pueden reconciliarse finamente interponiendo entre la película elastomérica y la capa adhesiva una capa intermedia que presenta un espesor menor que el espesor de la película elastomérica y que el de la capa adhesiva.
Como resultado del estudio diligente de las ventajas e inconvenientes consecuentes del empleo de la película elastomérica, se ha averiguado que se puede obtener la cinta de refuerzo para un cierre de cremallera que exhiba una elevada resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte y que posea una buena resistencia al lavado y a la limpieza en seco en combinación con una elevada fuerza al interponer, en la cinta de refuerzo para un cierre de cremallera que comprende la película elastomérica transparente y la capa adhesiva superpuesta en su dorso, una capa intermedia relativamente muy delgada entre la película elastomérica y la capa adhesivo al efecto de mejorar su resistencia interlaminar, particularmente cuando se emplea una película elastomérica de poliamida o película elastomérica de poliéster en calidad de la película elastomérica transparente, un agente de recubrimiento de anclaje con base de poliéster para la capa intermedia y un adhesivo termofusible con base de poliéster en calidad de la capa adhesiva.
A continuación se describirá la presente invención de manera más específica a continuación haciendo referencia a las formas de realización preferidas que se ilustran en los dibujos adjuntos.
La Figura 1 muestra en ejemplo de la construcción de una cinta de refuerzo 1 de acuerdo con la presente invención. La cinta de refuerzo 1 se construye superponiendo una capa adhesiva 3 en el dorso de una película elastomérica transparente 2 por medio de una capa intermedia 4 relativamente muy delgada.
Esta cinta de refuerzo 1 puede superponerse no sólo sobre un lado de la cinta de soporte sino también en ambos lados de la cinta de soporte. Por lo general, se hace tanto en el anverso como en el dorso.
El espesor de la película elastomérica 2 es correcto por lo general en el intervalo comprendido entre 50 y 200 \mum, preferentemente en el intervalo aproximado de 80 a 120 \mum.
El espesor de la capa intermedia 4 es correcto por lo general en el intervalo comprendido entre 0,5 y 10 \mum, preferentemente en el intervalo aproximado de 2 a 3 \mum.
Además, el espesor de la capa adhesiva 3 es correcto por lo general en el intervalo comprendido entre 30 y 120 \mum, preferentemente entre 50 y 60 \mum.
En calidad de la película elastomérica transparente 2, puede emplearse ventajosamente una película elastomérica de poliamida o una película elastomérica de poliéster como se ha indicado anteriormente.
Para la capa intermedia 4, puede emplearse ventajosamente un agente de recubrimiento de anclaje con base de poliéster que comprende un poliéster copolimérico o similar.
Para la película elastomérica transparente 2 resulta particularmente preferible el empleo de una película elastomérica de poliamida que exhiba un módulo de elasticidad en flexión dentro del intervalo comprendido entre 6.000 y 9.000 kg/cm^{2} o de una película elastomérica de poliéster que exhiba un módulo de elasticidad en flexión dentro de la el intervalo comprendido entre 3.000 y 5.000 kg/cm^{2}. Una película blanda que tenga un módulo de elasticidad en flexión inferior al intervalo mencionado anteriormente será deficiente en lo que concierne a su resistencia a la limpieza en seco y a su capacidad de resistir una tracción lateral ejercida sobre un separador de clavija y caja a causa de un pequeño contenido cristalino y se manchará fácilmente en un líquido de limpieza en seco cuando éste está algo turbio. Por el contrario, una película que tenga un módulo de elasticidad en flexión por encima del intervalo citado será deficiente en lo que concierne a su transparencia y flexibilidad a causa de un contenido cristalino indebidamente elevado. Cuando se emplea una película elastomérica provista de un módulo de elasticidad en flexión dentro del intervalo citado para la capa de refuerzo, permite la fabricación de una cinta de refuerzo para un cierre de cremallera que es transparente y posee una resistencia altamente satisfactoria al lavado y a la limpieza en seco en combinación con una elevada fuerza. Incidentalmente, si bien el módulo de elasticidad en flexión de la cinta de refuerzo en su conjunto depende fuertemente del módulo de elasticidad en flexión de la propia película elastomérica porque la capa adhesiva y la capa intermedia de la cinta de refuerzo son de pequeño espesor y baja rigidez en comparación con la película elastomérica en calidad de capa de refuerzo, se ve afectado por la clase, el espesor, etc. de la capa adhesiva. Es, por lo tanto, preferible que se seleccione la clase, el espesor, etc., de la capa adhesiva de manera que el módulo de elasticidad en flexión de la cinta de refuerzo en su conjunto caiga dentro del intervalo citado anteriormente.
Para la capa adhesiva 3, pueden emplearse varios agentes adhesivos que ya han resultado apropiados para la cinta de refuerzo. No hace falta limitar el agente adhesivo a una clase específica. No obstante, sí se prefiere que sea un adhesivo termofusible que tenga afinidad para el material de la cinta de soporte, particularmente un adhesivo termofusible que emplee resina del mismo tipo que la materia prima de la cinta de soporte. Cuando el material de la cinta de soporte lo constituyen fibras de poliéster, por ejemplo, puede emplearse ventajosamente el adhesivo termofusible de poliéster que tenga como su polímero de base un copolímero de poliéster transparente. Particularmente cuando se emplea un agente de recubrimiento de anclaje con base de poliéster para la capa intermedia, es preferible emplear el adhesivo termofusible de poliéster desde el punto de vista de la fuerza adhesiva. Por otra parte, cuando el material de la cinta de soporte es el nilón, puede emplearse también el adhesivo termofusible de poliamida que tenga como su polímero de base un copolímero de nilón transparente de bajo punto de fusión de por lo menos tres componentes obtenido por la copolimerización de monómeros como el nilón 6, el nilón 66, el nilón 610 y el nilón 612.
Entre otros adhesivos termofusibles, como se da a conocer en el documento JP-A-10-295418, resultan particularmente deseables por las siguientes razones los adhesivos termofusibles que exhiban un punto de fusión dentro del intervalo comprendido entre 110° y 120°C y una viscosidad en fusión a 200°C dentro del intervalo comprendido entre 1.000 y 2.000 poises. Cuando se emplea un adhesivo termofusible de esta índole para la capa adhesiva de la cinta de refuerzo, se funde fácilmente durante la fijación de la cinta de refuerzo a la cinta de soporte mediante la aplicación simultánea de calor y presión y penetra fácilmente en los intersticios de las fibras de la cinta de soporte, y la resina que se halla presente entre las fibras exhibe un elevado efecto de anclaje después de enfriada y endurecida. Como resultado, un producto que está provisto de la cinta de soporte que tiene su parte extrema reforzada como se describe anteriormente, por lo tanto, mantiene una elevada resistencia a la exfoliación entre la cinta de refuerzo y la cinta de soporte incluso después de haberse lavado o limpiado en seco el producto.
El refuerzo de la parte extrema de la cinta de soporte puede realizarse aplicando la capa adhesiva a la superficie de la parte extrema de la cinta de soporte, superponiendo a continuación la capa de refuerzo que comprende la película elastomérica recubierta de la capa intermedia sobre la capa adhesiva, y uniendo las capas superpuestas por la aplicación simultánea de calor y presión. Al efecto de impedir la entrada de burbujas entre la capa adhesiva y la capa de refuerzo durante la etapa de fijación, no obstante, se efectúa preferentemente por un procedimiento que comprende la preparación previa de la cinta de refuerzo provista de la película elastomérica recubierta en uno de sus lados con la capa intermedia y la capa adhesiva en secuencia por la técnica conocida de superposición como, por ejemplo, la técnica de estratificación en seco o la técnica de coextrusión y el ligado de esta cinta de refuerzo a la superficie de la parte extrema de la cinta de soporte por medio de la capa adhesiva con la aplicación simultánea de calor y presión. Como método de calentamiento en la aplicación simultánea de calor y presión, se hallan disponibles los medios de calentamiento como placa caliente, ondas ultrasónicas o alta frecuencia.
La Figura 2 y la Figura 3 muestran cada una la parte inferior de una forma de realización de un cierre de cremallera 10 provisto de las cintas de refuerzo 1a y 1b de la presente invención previstas en las partes extremas inferiores de un par de cintas de soporte 11a y 11b a las cuales están fijados los componentes de un separador de clavija y caja.
El cierre de cremallera 10 mostrado en la Figura 2 incluye un par de cintas de soporte 11 a y 11 b, un par de cintas de refuerzo 1a y 1b que están soldadas o ligadas a las partes extremas inferiores de las respectivas cintas de soporte 11a y 11b, filas de elementos de acoplamiento 12a y 12b, tales como elementos de acoplamiento helicoidales, fijadas a los bordes longitudinales interiores de las respectivas cintas de soporte, un cursor 13, y un separador de clavija y caja compuesto de un elemento de inserción o clavija de inserción 14, una clavija de caja 15 y una caja 16, estando fijados estos elementos a los bordes interiores de las cintas de refuerzo 1a y 1b que están soldadas a las partes extremas inferiores 11a y 11b. El cursor 13 está montado de forma deslizante en las filas de elementos de acoplamiento 12a y 12b para acoplar y desacoplar los elementos de acoplamiento 12a y 12b. La Figura 2 muestra el cierre de cremallera 10 en estado cerrado y la Figura 3 lo muestra en estado abierto.
Se fabrican las cintas de soporte 11a y 11b tejiendo o tricotando un material fibroso formado por fibras sintéticas como poliéster, nilón, etc. y fibras naturales como el algodón. A las partes extremas inferiores del par de cintas de soporte 11a y 11b, se sueldan o ligan sendas cintas de refuerzo 1a y 1b por medio de la capa adhesiva como se ha explicado anteriormente. La clavija de inserción 14 que es una de las piezas metálicas de encaje para el separador de clavija y caja se fija al borde interior de una, 1a, de las cintas de refuerzo opuestas y la caja 16 para recibir la clavija de inserción 14 y la clavija de caja 15 destinada a ella se fijan al borde interior opuesto de la otra, 1b, de las cintas de refuerzo. La clavija de inserción 14 es susceptible de cooperar de forma practicable con una ranura de la caja 16. La caja 16 y la clavija de caja 15 se moldean monolíticamente como un solo elemento.
De la manera descrita anteriormente, se refuerzan las partes extremas de las cintas de soporte 11a y 11b mediante la aplicación a ellas con una elevada fuerza adhesiva de las cintas de refuerzo 1a y 1b de la presente invención que poseen una transparencia o traslucidez tal como para permitir que se vea el color de las cintas de soporte a través de ellas y presentan una flexibilidad excelente. Puesto que las cintas de refuerzo l1 y 1b son casi transparentes en su conjunto, permiten que se vea el color de las cintas de soporte 11a y 11b directamente a través de ellas. Puesto que las cintas de refuerzo aparecen esencialmente en el mismo color que las cintas de soporte teñidas, no perjudicarán la apariencia de las cintas de soporte. Además, puesto que una cinta de refuerzo de una sola clase puede aplicarse a cintas de soporte de una variedad de colores, se da la ventaja de que no es necesario preparar varias clases de cintas de refuerzo adaptadas elaboradamente para corresponderse con tal variedad de colores y no hace falta una gestión complicada de almacenamiento. Al efecto de amortiguar el brillo superficial de la cinta de refuerzo o aumentar su flexibilidad, la capa de refuerzo en la superficie de la cinta de refuerzo puede moletearse después de la aplicación del calor y presión, o durante ella.
A continuación, se describirá la presente invención a continuación de forma más concreta haciendo referencia a un ejemplo de trabajo, un ejemplo comparativo y un ejemplo de prueba que han confirmado el efecto de la presente invención de manera específica.
Ejemplo
Se prepara una cinta de refuerzo aplicando un agente de recubrimiento de anclaje con base de poliéster al dorso de una película elastomérica de poliéster de un espesor de 120 \mum (producto de la Teijin K.K. comercializado bajo el código de producto de "P4143F") para formar un recubrimiento de un espesor de 2 a 3 \mum seguido de la estratificación de una capa de adhesivo termofusible de poliéster con un espesor de 60 \mum (producto de la Toyo Boseki K.K., comercializado bajo la denominación comercial de "Byron GM900") sobre el recubrimiento formado.
Ejemplo comparativo
Se prepara una cinta de refuerzo aplicando una capa adhesiva termofusible de poliéster con un espesor de 60 \mum (producto de la Toyo Boseki K.K. comercializado bajo la denominación comercial de "Byron GM900") al dorso de una película elastomérica de poliéster con un espesor de 120 \mum (producto de la Teijin K.K. comercializado bajo el código de producto de "P4143F").
Ejemplo de prueba
Se fabrican muestras mediante la superposición de cada una de las cintas de refuerzo preparadas en el Ejemplo y en el Ejemplo comparativo citados anteriormente en la dirección lateral en el anverso y el dorso de un cierre de cremallera cuyos elementos de acoplamiento están en estado acoplado de manera que las capas adhesivas hacen contacto con las superficies de las filas de elementos de acoplamiento y las intersecan y el ligado a continuación de las cintas de refuerzo al cierre de cremallera mediante calentamiento por ultrasonidos bajo presión. La adhesión ultrasónica se realiza mediante el empleo de un oscilador de ondas ultrasónicas de 40 kHz, y la presión del aire se fija en 3,5 kg/cm^{2}, la temperatura del calefactor de la matriz es de 40°C y la energía de soldadura es de 9 kJ.
Realizada la adhesión, se lava cada una de las muestras cinco veces o veinte veces y se limpian en seco cinco veces o veinte veces y a continuación se someten a una inspección visual y se ensayan en lo que concierne a su resistencia a la exfoliación. El lavado se realiza hasta cinco o veinte repeticiones siguiendo el Método A-4 del ensayo de lavado especificado en JIS (Norma industrial japonesa) L 0844 "Métodos de ensayo para la solidez de colores frente al lavado". La limpieza en seco se realiza llevando a cabo hasta cinco o veinte repeticiones de la serie de etapas de lavado de una muestra dada durante tres minutos a temperatura ambiente en un detergente producido disolviendo jabón en percloroetileno, enjuagando la muestra lavada con percloroetileno dos veces cada una durante tres minutos, centrifugando la muestra enjuagada a alta velocidad durante tres minutos y tratándola simultáneamente con un instrumento vendido bajo la marca "Spraymatic" (al efecto de impedir la electricidad estática, conferir un acabado suave y proporcionar protección contra microbios y olores), seguido de un secado de la muestra tratada a 70°C durante 15 minutos, enfriando y secando la muestra gradualmente después durante cinco mi-
nutos.
Se determina la resistencia a la exfoliación de una muestra dada dividiendo la cinta de refuerzo de la muestra en dos mitades por un corte insertado en el centro de los elementos de acoplamiento acoplados y exfoliando la mitad derecha de la cinta de refuerzo de la muestra tirando del borde derecho cortado hacia arriba y midiendo entre tanto la fuerza necesaria para exfoliarla. Se determina la resistencia a la exfoliación tanto en el anverso como en el dorso de la muestra.
Los resultados se proporcionan en la Tabla 1 y Tabla 2.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
1
TABLA 2
2
Se observa claramente de los resultados mostrados en la Tabla 2 que la resistencia a la exfoliación de la muestra del Ejemplo que emplea la capa intermedia es más elevada que la de la muestra del Ejemplo comparativo que no emplea capa intermedia alguna invariablemente después de la adhesión, después de cinco o veinte tandas de lavado, y después de cinco o veinte tandas de limpieza en seco. A propósito, el valor especificado para la resistencia a la exfoliación es de 1,0 kg/cm y más tanto para después del lavado como para después de la limpieza en seco.
Si bien se han expuesto ciertas formas de realización y ejemplos de trabajo específicos en la presente memoria, la invención puede realizarse en otras formas específicas sin apartarse de sus características esenciales. Las formas de realización y ejemplos de trabajo descritos han de considerarse, por tanto, en todos sus aspectos a título ilustrativo y no limitativo, indicándose el alcance de la invención por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (5)

1. Cinta de refuerzo (1) para un cierre de cremallera, que comprende una película elastomérica transparente (2), una capa adhesiva (3) y una capa intermedia (4). interpuesta entre dicha película elastomérica (2) y dicha capa adhesiva (3), caracterizada porque la capa intermedia (4) es una capa de anclaje que mejora la fuerza interlaminar de la película elastomérica (2) y la capa adhesiva (3) y presenta un espesor inferior al espesor de dicha película elastomérica y el espesor de dicha capa adhesiva.
2. Cinta de refuerzo (1) según la reivindicación 1, en la que dicha película elastomérica (2) es una película elastomérica de poliamida o una película elastomérica de poliéster, estando formado dicho recubrimiento de anclaje por poliéster, y estando formada dicha capa adhesiva (3) por un adhesivo termofusible con base de poliéster.
3. Cinta de refuerzo (1) según la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha película elastomérica (2) presenta un espesor en el intervalo comprendido entre 50 y 200 \mum, dicho recubrimiento de anclaje presenta un espesor en el intervalo comprendido entre 0,5 y 10 \mum, y presentando dicha capa adhesiva (3) un espesor en el intervalo comprendido entre 30 y 120 \mum.
4. Cinta de refuerzo (1) según la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha película elastomérica (2) presenta un espesor en el intervalo comprendido entre 80 y 120 \mum, presentando dicho recubrimiento de anclaje (4) un espesor en el intervalo comprendido entre 2 y 3 \mum, y presentando dicha capa adhesiva (3) un espesor en el intervalo comprendido entre 50 y 60 \mum.
5. Cinta de refuerzo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que dicha capa adhesiva (3) está formada por un adhesivo termofusible que presenta un punto de fusión en el intervalo comprendido entre 110° y 120°C y una viscosidad en fusión a 200°C en el intervalo comprendido entre 1.000 y 2.000 poises.
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