JP2002124335A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属ランスの変形防止を図る。 【解決手段】 端子金具１０をキャビティＣに挿入する
過程では金属ランス１５が係止部Ｅと干渉して弾性撓み
し、正規挿入状態に至ると金属ランス１５の突出端１５
Ａが弾性復帰して係止部Ｅに係止し、抜止め状態とな
る。金属ランス１５には、その一部を変形させることに
よりキャビティＣに対する挿抜方向に沿った補強部１６
を形成したので、金属ランス１５がその突出端１５Ａを
係止部Ｅに当接させた状態で端子金具１０が抜け方向に
引っ張られても、金属ランス１５が座屈変形する虞はな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属ランスを備え
た端子金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２１には、従来の端子金具を示す。こ
の端子金具１００は、その底板部１０１の前端縁から上
方へ折り返し状に弾性接触片１０２を形成するととも
に、底板部１０１の後端に連成した電線接続部１０３に
電線１０４を圧着により接続したものであり、底板部１
０１には、その一部を下方（外側）へ切り起こすことに
よって斜め下後方へ突出する形態の金属ランス１０５が
形成されている。

【０００３】コネクタハウジング１０６のキャビティ１
０７内に端子金具１００を後方から挿入する途中では、
金属ランス１０５が、キャビティ１０７の下面壁に形成
した係止部１０８と干渉することによって底板部１０１
と概ね面一状となるように弾性撓みし、端子金具１００
が正規挿入位置まで深く挿入されると、図２１（ａ）に
示すように、係止部１０８を通過した金属ランス１０５
がその弾性復元力により下方へ弾性復帰して係止空間１
０９内に位置し、係止部１０８に対して前方から係止す
る状態となり、この金属ランス１０５と係止部１０８と
の係止によって端子金具１００が抜止め状態となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように端子金具
１００をキャビティ１０７に挿入した状態において、電
線１０４が後方に引っ張られると、金属ランス１０５に
は、その基端（底板部１０１との境界部）を支点として
反転するような力が作用する。ここでコネクタハウジン
グ１０６の構造をみると、嵩高になるのを極力回避する
ために、係止空間１０９の深さは、金属ランス１０５が
弾性復帰して係止部１０８との係止代を確保するのに必
要最小の寸法とされている。したがって、係止空間１０
９としては、金属ランス１０５を反転させるほどの十分
なスペースは確保されていない。

【０００５】そのため、金属ランス１０５は、反転せず
にその突出端（後端）を係止空間１０９の内壁に突き当
てる状態となり、その結果、図２１（ｂ）及び図２１
（ｃ）に示すように、金属ランス１０５は座屈するよう
に変形することになる。本願発明は上記事情に鑑みて創
案され、金属ランスの変形防止を図ることを目的として
いる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタハウジングのキャビティに対する挿抜を可能とさ
れ、基板部の一部を切り起こすことによりキャビティか
らの抜け方向に向かって斜めに突出する金属ランスが形
成されており、前記キャビティへの挿入過程では前記金
属ランスが前記キャビティの内壁の係止部と干渉するこ
とで弾性撓みし、正規挿入状態に至ると前記金属ランス
の突出端が弾性復帰して前記係止部に係止することで抜
止め状態とされるようになっている端子金具において、
前記金属ランスには、その一部を変形させることにより
前記キャビティに対する挿抜方向に沿った補強部が形成
されている構成とした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記補強部が、前記金属ランスにおける前記係止部
と干渉する面側へ突出する形態で形成されている構成と
した。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明
において、前記金属ランスと前記基板部との境界が曲が
った線状とされている構成とした。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］金属ランス
にキャビティに対する挿抜方向に沿った補強部を形成し
たので、金属ランスがその突出端を係止部に当接させた
状態で端子金具が抜け方向に引っ張られても、金属ラン
スが座屈変形する虞はない。

【０００９】［請求項２の発明］端子金具の挿入途中で
は、金属ランスはその補強部の稜線を係止部に摺接させ
るようになるため、金属ランスと係止部との摺動抵抗が
低減される。 ［請求項３の発明］金属ランスと基板部との境界が一直
線状である場合には、その境界を折り目として金属ラン
スが屈曲し易いが、本発明では境界を曲がった線状とし
ているので、境界における金属ランスの屈曲が生じ難
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図５を参照して説明す
る。まず、本実施形態の端子金具１０が挿入されるコネ
クタハウジングＨについて説明する。コネクタハウジン
グＨは合成樹脂製であり、その内部にはキャビティＣが
形成されている。キャビティＣ内にはその後端の端子挿
入口Ｃｅから端子金具１０が挿入されるようになってい
る。キャビティＣの下面壁には、その前後方向における
ぼ中央位置に係止部Ｅが形成されている。係止部Ｅは、
その前面の係止面Ｅｆが前後方向（端子金具１０の挿抜
方向）に対してほぼ直交しているとともに、後面が前後
方向に対して傾斜した傾斜面Ｅｒとなっている。

【００１１】また、キャビティＣの下面壁における係止
部Ｅの前方には、係止空間Ｓが形成されている。この係
止空間Ｓは、係止部Ｅに対して端子金具１０の金属ラン
ス１５を係止させるために設けられた空間であって、金
属ランス１５が弾性復帰して自由状態になったときで
も、係止空間Ｓの底面には金属ランス１５の突出端１５
Ａ（後端）が当接しないような深さになっている。これ
により、弾性復帰した金属ランス１５と係止部Ｅとの係
止代が確保されるようになっている。

【００１２】但し、この係止空間Ｓの深さは、コネクタ
ハウジングＨが嵩高になるのを抑えるために、必要最小
の寸法とされている。即ち、係止空間Ｓの深さは、金属
ランス１５の突出端１５Ａが係止空間Ｓの下面に当接す
ることはないものの、金属ランス１５の前後方向の長さ
寸法よりは小さい（浅い）寸法であり、したがって、金
属ランス１５がその基端１５Ｂを支点として後方へ反転
できるほどの十分な深さとはなっていない。

【００１３】端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金
属板材に対し、プレスによる曲げ加工等を施して形成し
たものであり、基板部１１、弾性接触片１２、電線接続
部１３及び金属ランス１５を備えて構成される。尚、以
下の説明において、前後方向については図１から図３の
左方を後方ということにする。また、上下方向について
は、図２及び図５を基準とする。基板部１１は、全体と
して略方形をなす平板状をなす。基板部１１の前端縁か
らは、上方後向きに折り返し状に延出する弾性接触片１
２が連成されている。この弾性接触片１２は、その上端
部を図示しない相手側の雄端子金具のタブの下面に対し
て弾性撓みしつつ接触するようになっている。基板部１
１の後端縁からは電線接続部１３が延出され、この電線
接続部１３には電線１４の端末部がカシメ付けにより圧
着接続されている。

【００１４】金属ランス１５は、基板部１１の一部を下
方へ切り起こして形成したものであり、基板部１１から
斜め下後方（キャビティＣからの端子金具１０の抜け方
向）へ片持ち状に延出する形態となっている。金属ラン
ス１５は、下方から見ると、前後方向（キャビティＣに
対する端子金具１０の挿抜方向に沿った方向）に長い略
長方形をなしている。端子金具１０を後方からキャビテ
ィＣに挿入する過程では、金属ランス１５が、キャビテ
ィＣの下面壁に突成した係止部Ｅの上端と干渉すること
によって基板部１１と概ね面一状となるように弾性撓み
し、端子金具１０が図５に示す正規挿入位置まで深く挿
入されると、係止部Ｅを通過した金属ランス１５がその
弾性復元力により下方へ弾性復帰して係止空間Ｓ内に位
置し、係止部Ｅの係止面Ｅｆに対して前方から係止する
状態となる。この金属ランス１５と係止部Ｅとの係止に
よって端子金具１０が抜止め状態に保持される。尚、こ
の金属ランス１５と基板部１１の下面とがなす角度は、
４５°よりも小さい角度とされており、かかる角度設定
により、金属ランス１５の突出端１５Ａが係止部Ｅに当
接したときに、係止面Ｅｆ上における金属ランス１５の
下方への摺動が生じ難くなっている。

【００１５】上記のように端子金具１０をキャビティＣ
に挿入した状態において、電線１４が後方に引っ張られ
ると、突出端１５Ａ（後端縁）を係止部Ｅに対して前方
から係止させている金属ランス１５には、その基端１５
Ｂ（基板部１１との境界）を支点としてその金属ランス
１５を前方へ反転させようとする力が作用する。ところ
が、係止空間Ｓの深さは、金属ランス１５が反転できる
ほどには深くなっていないので、金属ランス１５は、前
後方向に座屈するように変形する虞がある。

【００１６】そこで、本実施形態では、金属ランス１５
に、座屈変形を防止するための手段として補強部１６を
形成している。補強部１６は、金属ランス１５に曲げ加
工を施して形成される。曲げ加工前の金属ランス１５は
前後方向に長い長方形の平板状をなし、この金属ランス
１５に対しその幅方向中央を下方（係止部Ｅと干渉する
面側）へ突出させるように前後方向の折り目（中央稜線
１６Ａ）に沿って曲げることで、前後方向（キャビティ
Ｃに対する端子金具１０の挿抜方向）に沿った補強部１
６が形成されている。この補強部１６の形成により、金
属ランス１５は、図４に示すように、後方から視て浅い
Ｖ字形をなす形状とされ、その中央稜線１６Ａが下面側
（係止部Ｅと摺接する側）に突出している。この中央稜
線１６Ａは、前後方向（キャビティＣに対する端子金具
１０の挿抜方向と平行な方向）に沿って一直線状に延び
ており、その形成領域は、金属ランス１５の突出端１５
Ａ（後端）から、基端１５Ｂ（前端）よりも少し後方の
位置に亘る範囲とされている。また、金属ランス１５の
基端部においては、図３に示すように、中央稜線１６Ａ
から基端１５Ｂ側に向かって側方へ斜めに延びる一対の
分岐稜線１６Ｂが、下面側から視てＶ字形をなすように
形成されている。さらに、金属ランス１５と基板部１１
との境界（金属ランス１５の基端１５Ｂ）は、幅方向
（キャビティＣに対する端子金具１０の挿抜方向に対し
て直交する方向）に一直線状に延びる折り目線とされて
いる。

【００１７】次に、本実施形態の作用を説明する。端子
金具１０をキャビティＣに挿入して金属ランス１５と係
止部Ｅとの係止により抜け止めされている状態におい
て、電線１４に後方への引張力が作用した場合には、金
属ランス１５の突出端１５Ａが係止面Ｅｆに強く突き当
てられるようになる。このとき、金属ランス１５がその
基端１５Ｂ（基板部１１との境界）を支点として前方へ
反転しようとしても、係止空間Ｓには反転を許容するほ
どの深さがないため、電線１４への引張力に負けた場合
には金属ランス１５は座屈変形することになる。

【００１８】ところが本実施形態では、金属ランス１５
に、キャビティＣに対する端子金具１０の挿抜方向に沿
った補強部１６を形成したので、金属ランス１５の前後
方向の座屈強度が向上している。したがって、金属ラン
ス１５がその突出端１５Ａを係止部Ｅに当接させた状態
で端子金具１０が抜け方向に引っ張られても、金属ラン
ス１５が座屈変形する虞はない。また、補強部１６は、
その中央稜線１６Ａを金属ランス１５における係止部Ｅ
と干渉する下面側へ突出させる形態で形成されているの
で、端子金具１０をキャビティＣに挿入する途中では、
金属ランス１５はその中央稜線１６Ａを係止部Ｅの上端
に摺接させるようになる。即ち、この挿入方向に延びた
中央稜線１６Ａによる極狭面積での摺接により、金属ラ
ンス１５と係止部Ｅとの摺動抵抗が低減されている。

【００１９】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図６乃至図８を参照して説明する。本実施
形態２の端子金具２０は、金属ランス２５の補強部２６
を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。そ
の他の構成については上記実施形態１と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用
及び効果の説明は省略する。上記実施形態１の補強部１
６は金属ランス１５における下面側（係止部Ｅと干渉す
る側）へ中央稜線１６Ａ及び分岐稜線１６Ｂを突出させ
る形態であったが、本実施形態２の補強部２６は、金属
ランス２５における上面側（係止部Ｅと干渉する側とは
反対側）へ中央稜線２６Ａと分岐稜線２６Ｂを突出させ
る形態としている。

【００２０】［実施形態３］次に、本発明を具体化した
実施形態３を図９乃至図１１を参照して説明する。本実
施形態３の端子金具３０では、補強部３６を、金属ラン
ス３５における下面側（係止部Ｅと干渉する側）へ湾曲
状に突出させたものであり、後方から視ると、図１１に
示すように、金属ランス３５の後端３５Ａ側が円弧状を
なすとともに、基端３５Ｂ側に向かって次第に平坦状を
なす形態とされている。

【００２１】［実施形態４］次に、本発明を具体化した
実施形態４を図１２乃至図１４を参照して説明する。本
実施形態４の端子金具４０では、補強部４６を、金属ラ
ンス４５における下面側（係止部Ｅと干渉する側）へ台
形状に突出させたものであり、後方から視ると、図１４
に示すように、金属ランス４５の後端４５Ａ側が台形状
をなすとともに、基端４５Ｂ側に向かって次第に平坦状
をなす形態とされている。

【００２２】［実施形態５］次に、本発明を具体化した
実施形態５を図１５乃至図１７を参照して説明する。本
実施形態５の端子金具５０では、金属ランス５５の補強
部５６が、上記実施形態１の補強部１６と同じく金属ラ
ンス５５の下面側へＶ字形に突出する形態で形成されて
いるが、その中央領線５６Ａの形成領域が実施形態１と
は異なる。即ち、実施形態１の中央稜線１６Ａの形成領
域が、金属ランス１５の突出端１５Ａ（後端）から、基
端１５Ｂ（前端）よりも少し後方の位置に亘る範囲とさ
れていたのに対し、本実施形態５では、中央稜線５６Ａ
が金属ランス５５の突出端５５Ａ（後端）から、基端５
５Ｂ（前端）に至る全領域に亘って形成されている。

【００２３】さらに、この金属ランス５５の基端５５
Ｂ、即ち金属ランス５５と基板部１１との境界５５Ｂ
は、下面側から視て前方へ突出する向きのＶ字形に屈曲
した線状とされている。金属ランスと基板部との境界が
一直線状である場合には、その境界を折り目として金属
ランスが屈曲し易いのであるが、本実施形態５では境界
５５Ｂを曲がった線状としているので、境界５５Ｂにお
ける金属ランス５５の屈曲が生じ難くなっている。

【００２４】［実施形態６］次に、本発明を具体化した
実施形態６を図１８乃至図２０を参照して説明する。上
記実施形態１〜実施形態５では、補強部１６〜５６が金
属ランス１５〜５５を全体に亘って変形させて形成して
いるが、本実施形態６の端子金具６０では、金属ランス
６５の一部分を叩きだし加工することによって補強部６
６を形成したものである。即ち、補強部６６は、金属ラ
ンス６５の幅方向における中央部分を前後方向に細長く
リブ状に延びるように、且つ断面形状が略半円弧形とな
るように下面側へ突出させて形成されている。また、前
後方向における補強部６６の形成領域は、金属ランス６
５の突出端６５Ａ（後端）よりも少し前方の位置から、
基端６５Ｂ（前端）よりも少し後方の位置に至る範囲と
なっている。

【００２５】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では金属ランスと基板部との境界
を、「＜」字形に屈曲させた線状としたが、本発明によ
れば、弧状に曲がった線状としてもよい。

【００２６】（２）上記実施形態では雌端子金具に適用
した例を説明したが、本発明は、雄端子金具にも適用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の平面図

【図２】側面図

【図３】底面図

【図４】横断面図

【図５】コネクタハウジングのキャビティに挿入した状
態の側面図

【図６】実施形態２の側面図

【図７】底面図

【図８】横断面図

【図９】実施形態３の側面図

【図１０】底面図

【図１１】横断面図

【図１２】実施形態４の側面図

【図１３】底面図

【図１４】横断面図

【図１５】実施形態５の側面図

【図１６】底面図

【図１７】横断面図

【図１８】実施形態６の側面図

【図１９】底面図

【図２０】横断面図

【図２１】従来例の側面図であり、（ａ）は正規挿入状
態を示し、（ｂ）は金属ランスの変形初期の状態を示
し、（ｃ）は金属ランスの変形後期の状態を示す

【符号の説明】

Ｈ…コネクタハウジング Ｃ…キャビティ Ｅ…係止部 １０…端子金具 １１…基板部 １５…金属ランス １６…補強部 ２０，３０，４０，５０，６０…端子金具 ２５，３５，４５，５５，６５…金属ランス ２６，３６，４６，５６，６６…補強部 ５５Ｂ…境界

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングのキャビティに対す
   る挿抜を可能とされ、基板部の一部を切り起こすことに
   よりキャビティからの抜け方向に向かって斜めに突出す
   る金属ランスが形成されており、前記キャビティへの挿
   入過程では前記金属ランスが前記キャビティの内壁の係
   止部と干渉することで弾性撓みし、正規挿入状態に至る
   と前記金属ランスの突出端が弾性復帰して前記係止部に
   係止することで抜止め状態とされるようになっている端
   子金具において、 前記金属ランスには、その一部を変形させることにより
   前記キャビティに対する挿抜方向に沿った補強部が形成
   されていることを特徴とする端子金具。
2. 【請求項２】 前記補強部が、前記金属ランスにおける
   前記係止部と干渉する面側へ突出する形態で形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
3. 【請求項３】 前記金属ランスと前記基板部との境界が
   曲がった線状とされていることを特徴とする請求項１又
   は請求項２記載の端子金具。