JP2002121471A - 塗料ベース剤及び重防食用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タール系重防食用塗料の塗装作業性に匹敵す
る付着性、防食性、耐衝撃性を具備した重防食用塗料、
及びそれに用いる塗料ベース剤。 【解決手段】 １分子中にアルコール性ヒドロキシ基を
２個以上含むポリオール樹脂又は１分子中にエポキシ基
を２個以上含むエポキシ樹脂からなる主剤１００重量部
に対し、乾燥後の水分３重量％以下、灰分１０重量％以
下の瀝青炭５〜２００重量部、芳香族オリゴマー５〜２
００重量部及び芳香族炭化水素系溶剤２０〜４００重量
部を配合してなる塗料ベース剤。また、ポリオール樹脂
を主剤とする上記塗料ベース剤に、硬化剤のイソシアネ
ート基と塗料ベース剤のヒドロキシル基のモル比が０．
２〜２．０となるようにイソシアネート系硬化剤を配合
した重防食用ウレタン樹脂塗料。エポキシ樹脂を主剤と
する上記塗料ベース剤に、硬化剤のアミノ基と塗料ベー
ス剤のエポキシ基のモル比が０．２〜２．０となるよう
にアミン系硬化剤を配合した重防食用エポキシ樹脂塗
料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼構造物、船舶、
鋼管等の防食塗料として広く利用されているエポキシ樹
脂塗料やウレタン樹脂塗料等の重防食用塗料組成物、及
びこれに用いる塗料ベース剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼構造物、鋼管、船舶、海洋構造
物などの重防食用途については、タールエポキシ樹脂塗
料、タールウレタン樹脂塗料等のタール系塗料が使用さ
れてきた。これらのタール系塗料は、非常に廉価である
他、乾燥硬化性が良好で、水分や酸素に対する優れた環
境遮断性に優れ、一度に乾燥膜厚５００μm以上厚く塗
ることができる。また、耐水性、防食性、耐衝撃性及び
塗装作業性にも優れていることから、重防食用塗料とし
て永年にわたり使用され、使用実績も蓄積されている。

【０００３】タール系塗料には、石炭をコールタールピ
ッチで加熱処理した膨潤炭が使用されている。この膨潤
炭は、付着性、乾燥性、可とう性が優れており、タール
系塗料以外にもコールタールエナメルの主原料として利
用されている。また、石炭自体の膨潤について研究され
ており、Ｎ−メチルピロリドン、ピリジン等の芳香族系
溶剤で膨潤することが知られている。

【０００４】しかし、タール系塗料に含まれるコールタ
ールは、労働安全衛生法の特定化学物質等予防規則によ
る特別管理物質に該当し、タール系塗料は取り扱いに強
い規制を受けることになった。そこで、コールタールに
替えてキシレン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、フェ
ノール樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂等のノンタール系
改質剤を用いた、いわゆる変性ウレタン樹脂塗料や変性
エポキシ樹脂塗料が防食性を要求される用途に使用され
るようになった。

【０００５】しかしながら、ノンタール系改質剤を用い
た重防食用塗料では、主剤として使用する架橋樹脂と改
質剤との相溶性が低く、改質剤の添加量に制約があるた
め、従来の変性エポキシ樹脂塗料や変性ウレタン樹脂塗
料は、付着性などがタール系塗料より低いものであっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のター
ル系重防食用塗料の塗装作業性に匹敵する付着性、防食
性、耐衝撃性を具備した変性ウレタン樹脂塗料又は変性
エポキシ樹脂塗料、及びそれに用いる塗料ベース剤を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前述した
ような石炭を事前にピッチ等の芳香族系重合物で加熱処
理した膨潤炭ではなく、塗料主剤としてのエポキシ樹脂
やポリオール樹脂に、未処理の石炭粉特に歴青炭を配合
する系について、各種変性剤を添加したり、各種溶剤で
希釈し、各濃度毎の主剤樹脂及び塗料の流動特性を調査
し、塗料としての安定性領域を検討した。その結果、歴
青炭に変性剤として芳香族オリゴマー及び芳香族系溶剤
を組み合わせることにより、事前の膨潤処理を必要とす
ることなく、塗料として適した不安定な膨潤状態とな
り、タールエポキシ樹脂塗料並みのチクソトロピー性を
有することを見出し、本発明に至った。

【０００８】すなわち、本発明は、（ａ）１分子中にア
ルコール性ヒドロキシ基を２個以上含むポリオール樹脂
又は１分子中にエポキシ基を２個以上含むエポキシ樹脂
からなる主剤、（ｂ）水分３重量％以下、灰分１０重量
％以下の瀝青炭、（ｃ）芳香族オリゴマー及び（ｄ）芳
香族炭化水素系溶剤を必須成分とし、且つ主剤１００重
量部に対し、瀝青炭５〜２００重量部、芳香族オリゴマ
ー５〜２００重量部及び（ｄ）芳香族炭化水素系溶剤２
０〜４００重量部を配合してなる塗料ベース剤である。

【０００９】また、本発明は、１分子中にアルコール性
ヒドロキシ基を２個以上含むポリオール樹脂を主剤とす
る上記塗料ベース剤に、イソシアネート系硬化剤を配合
してなる二液型重防食用ウレタン樹脂塗料組成物であっ
て、イソシアネート系硬化剤のイソシアネート基（ＮＣ
Ｏ）と塗料ベース剤のヒドロキシル基（ＯＨ）のモル比
（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．２〜２．０である重防食用ウレ
タン樹脂塗料組成物である。

【００１０】更に、本発明は、１分子中にエポキシ基を
２個以上含むエポキシ樹脂を主剤とする上記塗料ベース
剤に、アミン系硬化剤を配合する二液型の重防食用エポ
キシ樹脂塗料組成物であって、アミン系硬化剤のアミノ
基（ＮＨ₂）と塗料ベース剤のエポキシ基（ＥＰ）のモ
ル比（ＮＨ₂／ＥＰ）が０．２〜２．０である重防食用
エポキシ樹脂塗料組成物である。

【００１１】本発明は、（ａ）主剤、（ｂ）瀝青炭、
（ｃ）芳香族オリゴマー及び（ｄ）芳香族炭化水素系溶
剤を必須成分とする塗料ベース剤、並びにこの塗料ベー
ス剤と（ｅ）硬化剤とからなる重防食用塗料組成物であ
るが、まず、これらに共通する成分である（ｂ）成分で
ある瀝青炭について説明する。

【００１２】本発明で使用する瀝青炭は、高炉コーク
ス、鋳物用コークス等の冶金用コークス製造の原料炭な
どとして用いられる炭化度の高い石炭である。瀝青炭に
は、非粘結性炭の他、弱粘結性炭、粘着性炭、強粘結性
炭等の粘結性炭があるが、本発明に使用する瀝青炭は粘
結性炭特に強粘結性炭が好ましい。この瀝青炭を１００
〜２００℃で乾燥、粉砕して使用する。通常、瀝青炭は
５〜２０重量％の水分を含んでおり、そのまま使用する
と硬化剤のイソシアネートが水と反応するため、ポリオ
ールとの架橋反応が進まず、十分な防食性や塗膜強度が
出にくくなる。そのため、瀝青炭の水分は、少ないほど
好ましく、３重量％以下であることが必要である。ま
た、瀝青炭の灰分も少ないものが好ましく、多いものは
粉砕しにくく、塗料製造段階でも十分な分散ができない
ため、灰分は１０重量％以下であることが必要である。
粉末度は通常の塗料成分と同程度でよいが、例えば実質
的に５０μm以下であり、平均粒径としては５〜２０μm
程度にするとよい。

【００１３】また、（ｃ）成分の芳香族オリゴマーとし
ては、変性エポキシ樹脂塗料等の重防食用塗料に使用さ
れるインデン−クマロン樹脂、キシレン樹脂、Ｃ₉系樹
脂、フェノールノボラック樹脂、スチレン化フェノー
ル、ナフタリン系オリゴマーなどの芳香環骨格が主体と
なっている重量平均分子量が１００〜５０００程度の樹
脂が挙げられる。芳香族オリゴマーは歴青炭の充填効果
を高め、オリゴマー自体の性能例えば塗膜の耐水性、耐
衝撃性、可撓性を発揮し易くなる。分子量が２００未満
ではオリゴマーとしての性能を発揮しずらくなり、塗膜
から滲み出し（ブリード）たり塗膜の形成がしずらくな
る。５０００を超えると、粘着性が強くなりすぎてチキ
ソトロピーが低くなり施工性が悪くなる。芳香族オリゴ
マーは２００重量部を超えて含有すると、ブリードが起
きたり塗膜の密着性が悪くなり、好ましくは１０〜１０
０重量部、より好ましくは２０〜８０重量部である。

【００１４】（ｄ）成分の芳香族炭化水素系溶剤は、
（ｂ）成分の歴青炭と（ａ）成分の芳香族オリゴマーと
をなじませるためであり、特にキシレン、トルエンなど
が好ましい。芳香族炭化水素系溶剤は、加熱処理するこ
となく歴青炭の特に表面を安定なゲル（半溶解）状態と
し、タールエポキシ塗料並みのチクソトロピー性を発揮
できるようになる。脂肪族系溶剤やケトン系溶剤のみで
は歴青炭とのなじみが悪く、こうしたチクソトロピー性
を発揮できない。芳香族炭化水素系溶剤が４００重量部
を超えると、顔料などを均一に分散した塗料として得る
ことができず、粘着性が低すぎて垂れてしまうし、チク
ソトロピー性や付着性も不十分となる。好ましくは、芳
香族炭化水素系溶剤を２０〜１００重量部にするとよ
い。なお、必要に応じて、芳香族炭化水素系溶剤に、例
えばメチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチル
ケトン（ＭＩＢＫ）等のケトン系溶剤、例えば酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等の脂肪族エステル系溶剤、又はこれら
の混合溶剤などを配合してもよい。

【００１５】次に、（ａ）成分の主剤としては、ポリオ
ール樹脂又はエポキシ樹脂が使用される。主剤としての
ポリオール樹脂は、架橋塗膜を形成することが可能な２
個以上のアルコール性水酸基を１分子中にもつ通常のポ
リオールでよく、水酸基（ＯＨ）当量が１００〜２００
０程度のものであれば液状樹脂、固形樹脂を問わず使用
できる。また、各種の変性ポリオール、例えばビスフェ
ノールＡ型エポキシ骨格を有するエポキシポリオール、
ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ア
クリルポリオール、ひまし油ポリオールでもよく、更に
はキレート変性ポリオールや、これらの混合系でもよ
い。特に、防食性の観点からエポキシポリオールが好ま
しい。具体的には、ジイソプロパノールアミン、ジエタ
ノールアミン等のアルカノールアミンをビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂、ノポラックフェノール型エポキシ樹
脂等のエポキシ樹脂に付加反応させて得たエポキシポリ
オール、メタクリル酸のヒドロキシエステル等アルコー
ル性水酸基を有するアクリルモノマーをビニル重合させ
て得たアクリルポリオール、フタル酸等の２塩基酸とグ
リセリン等の多価アルコールを重縮合させて得たポリエ
ステルポリオール及び多価アルコールやビスフェノール
Ａ等の多価フェノール類にエチレンオキサイドやプロピ
レンオキサイドを付加重合させて得たポリエーテルポリ
オールなどが挙げられる。特に、コストと性能のバラン
スの点から、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂にアルカ
ノールアミン、特にジイソプロパノールアミンを付加反
応させたエポキシポリオールが好ましい。

【００１６】また、主剤としてのエポキシ樹脂は、架橋
塗膜を形成することが可能な２個以上のエポキシ基をも
つ通常のエポキシ樹脂でよく、エポキシ当量が１８０〜
２２００からなるものを液状樹脂、固形樹脂を問わず使
用できる。特に、各種の変性エポキシ樹脂、例えばビス
フェノールＡ型(２,２'-ビス(４-ヒドロキシフェニル)
プロパン型)、ビスフェノールＦ型(ビス(４-ヒドロキシ
フェニル)メタン型)エポキシ樹脂、更にはキレート変性
エポキシ樹脂や、ダイマー酸変性エポキシ樹脂、プロピ
レンオキサイド変性エポキシ樹脂、スルフィド含有エポ
キシ樹脂等の特殊エポキシ樹脂などを単独で使用しても
よいし、２種以上を混合系で使用してもよい。また、無
溶剤型塗料とする場合は、低粘度化のために各種モノグ
リシジルエーテル、ジグリシジルエーテル等の反応性希
釈剤を併用することができるが、この場合２個以上のエ
ポキシ基を有する化合物は主剤として扱う。

【００１７】（ａ）成分の主剤と（ｂ）成分の瀝青炭と
の配合割合は、主剤１００重量部に対し、瀝青炭５〜１
００重量部、好ましくは２０〜６０重量部である。瀝青
炭が５重量部に満たないと防食性能の向上が少なく、コ
スト的にも不利となる。一方、１００重量部を超えると
比重が小さく架橋樹脂による瀝青炭表面の濡れ性が悪く
なり、塗膜に空隙ができるため密着力や塗膜強度が低下
する。

【００１８】本発明の重防食用塗料組成物は、上記の塗
料ベース剤に（ｅ）成分の硬化剤を配合したものである
が、その使用の態様により顔料や種々の添加剤や溶剤を
配合することができる。

【００１９】本発明の重防食用塗料組成物は、重防食用
ウレタン樹脂塗料組成物と重防食用エポキシ樹脂塗料組
成物の２種類がある。重防食用ウレタン樹脂塗料組成物
は、塗料ベース剤として１分子中にアルコール性ヒドロ
キシ基を２個以上含むポリオール樹脂を主剤とする前記
塗料ベース剤を使用し、（ｅ）成分の硬化剤としてイソ
シアネート系硬化剤を必須成分として配合するものであ
る。一方、重防食用エポキシ樹脂塗料組成物は、塗料ベ
ース剤として１分子中にエポキシ基を２個以上含むエポ
キシ樹脂を主剤とする前記塗料ベース剤を使用し、
（ｅ）成分の硬化剤としてアミン系硬化剤を必須成分と
して配合するものである。

【００２０】重防食用ウレタン樹脂塗料組成物に配合す
るイソシアネート硬化剤としては、イソシアネート基を
１分子中に２個以上有する化合物であればよく、汎用
型、難黄変型（紫外線暴露下での変色性）、無黄変型
（紫外線暴露下での変色性）など広く適用できる。汎用
型としては、トリレンジイソシアネート（以下、ＴＤＩ
と略称する）、ＴＤＩのトリメチロールプロパン（以
下、ＴＭＰと略称する）アダクト物、ＴＤＩの３量化物
であるイソシアヌレート、４,４'-ジフェニルジフェニ
ルメタンジイソシアネート（以下、ＭＤＩと略称す
る）、ポリメリックジフェニルメタンジイソシアネート
（以下、ポリメリックＭＤＩと略称する）などが挙げら
れる。また、難黄変型としては、キシリレンジイソシア
ネート（以下、ＸＤＩと略称する）が挙げられる。更
に、無黄変型としては、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト（以下、ＨＤＩと略称する）、イソホロンジイソシア
ネート（以下、ＩＰＤＩと略称する）、水添ＸＤＩ及び
水添ＭＤＩなどが挙げられる。特に、コストと性能のバ
ランスの点から、ＴＤＩのＴＭＰアダクト物及びポリメ
リックＭＤＩが好ましい。

【００２１】ここで、イソシアネート硬化剤の配合量
は、ＮＣＯ／ＯＨモル比で０．２〜２．０、塗膜性能の
面から０．５〜１．０が好ましい。本発明のウレタン樹
脂塗料組成物は、顔料、揺変剤、溶剤などを混合分散さ
せてなる塗料ベース剤と、イソシアネート系硬化剤との
二液から配合調製することがよく、使用前は２液となっ
ていて、使用直前に混合して調製することがよい。

【００２２】重防食用エポキシ樹脂塗料組成物に配合す
るアミン系硬化剤としては、ポリアミド系硬化剤、脂肪
族若しくは芳香族アミン、又はこれらの各種変性アミン
（マンニッヒ変性、アダクト変性等）、ケチミン系硬化
剤などを使用できる。

【００２３】アミン系の硬化剤の配合量は、アミノ基
（ＮＨ₂）／エポキシ基（ＥＰ）モル比で０．２〜２．
０、塗膜性能の面から０．５〜１．０が好ましい。本発
明のエポキシ樹脂塗料組成物は、顔料、揺変剤、溶剤な
どを混合分散させた塗料ベース剤と、イソシアネート系
硬化剤との二液から配合調製することがよく、使用前は
２液となっていて、使用直前に混合して調製することが
よい。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の重防食用塗料組成物は、
塗料ベース剤と硬化剤の二液から構成されるが、顔料、
揺変剤等の添加剤は、塗料ベース剤に混合分散すること
が好ましい。顔料としては、着色顔料、体質顔料や防錆
顔料などが挙げられる。着色顔料としては、例えば酸化
チタンやカーボンブラック、ベンガラ等の無機系着色顔
料が挙げられ、体質顔料としては、例えばタルク、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、クレー、シリカ、マイカな
どが挙げられる。また、ステンレス、ＭＩＯ等の鱗片状
顔料も使用できる。防錆顔料としては、例えばアルカリ
性顔料である亜酸化鉛、鉛丹など、酸化性防錆顔料であ
るジンククロメート、ストロンチウムクロメートなど、
安定な化合物による防錆被膜層を形成するリン酸亜鉛、
リンモリブデン酸亜鉛、リン酸アルミニウムなどが挙げ
られる。

【００２５】本発明の塗料ベース剤や塗料組成物には、
その他各種添加剤を配合することができる。例えば、顔
料分散剤、消泡剤、レベリング剤、タレ止め剤、脱水剤
等の添加剤が使用できる。なお、揺変剤は、塗装１回当
たりの膜厚を大きくし、塗膜のタレを小さくし、更に塗
装中の粘度を小さくし作業性を高める目的で添加される
ものであり、具体的には酸化ポリエチレンワックス、脂
肪酸アマイドワックス、有機ベントナイトなどが使用で
きる。

【００２６】本発明の重防食用塗料組成物は、使用に際
して、二液型としては、例えば次のように適用できる。
すなわち、主剤、瀝青炭、芳香族オリゴマー、芳香族炭
化水素系溶剤を含む溶剤及び顔料その他通常の各種添加
剤等をボールミル等で所定の割合で混合分散させて塗料
ベース剤を製造したのち、この塗料ベース剤に、例えば
芳香族炭化水素系、脂肪族エステル系等の溶剤とともに
硬化剤を配合し、撹袢、混合して重防食塗料を調製する
ことができる。そして、この調製した重防食塗料を、被
塗装物の外面に適宜の乾燥膜厚み３００μm程度となる
ようにエアレス塗装機又は刷毛などで塗装し、塗膜を硬
化させることにより、目的とする塗膜を形成することが
できる。

【００２７】なお、従来の芳香族オリゴマーを配合した
ノンタール系塗料では、主剤の架橋樹脂との相溶性が低
く芳香族オリゴマーの添加量に制約があった。これに対
し、本発明の重防食用塗料組成物は、歴青炭を配合する
ことにより、芳香族オリゴマーとのゲル化状態を形成さ
せ、芳香族オリゴマーの添加量を増やすことが可能とな
った。それによって、空隙を埋め緻密な塗膜が形成さ
れ、防食に必要な耐水性、接着性、耐衝撃性に寄与する
改質剤の効果を十分引き出すことができるものと考えら
れる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的に説明する。なお、特に断りのない限り、部は重量部
を表し、％は重量％を表す。瀝青炭として、Ｋ−９炭
(ロシア産、水分０．３４％、灰分９．７％、炭化度８
８．８％)、池島炭(日本産、水分１．５６％、灰分６．
３％、炭化度８１．３％)を使用した。瀝青炭は約１５
０℃のロータリーキルンで乾燥したのち、アトマイザー
で粉砕し、粉砕度が実質的に５０μm以下で、平均粒径
が１０μm程度のものを使用した。なお、水分と灰分は
乾燥粉砕後に測定したものである。また、芳香族オリゴ
マーとして、クマロン樹脂(新日鐵化学製、エスクロ
ン、固形、重量平均分子量７５０〜８００)、フェノー
ルノボラック樹脂(新日鐵化学製、エスキッド、液状、
重量平均分子量２００〜５００)、Ｃ₉系石油樹脂(日石
化学製、ネオポリマーＥ−１００、固形、重量平均分子
量８００)及びキシレン樹脂(三菱ガス化学製、ニカノー
ルＬＬＬ、液状、重量平均分子量３００〜３５０)を使
用した。

【００２９】実施例１ 主剤のポリオールとして、ビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂(東都化成製、エポトートＹＤ−１２８)にジイソプ
ロパノールアミン(市販特級試薬)を付加反応させて得た
ヒドロキシ基当量が２０２g/eqであるエポキシポリオー
ルの５０％溶液(トルエン：ＭＥＫ：ＭＩＢＫ＝５０：
３０：２０部の混合溶剤)を使用した。このエポキシポ
リオール５０％溶液２００部(エポキシポリオール１０
０部)、瀝青炭としてＫ−９炭４０部、扁平タルク３６
０部、クマロン樹脂１２０部、溶剤としてトルエン６０
部とメチルエチルケトン(ＭＥＫ)６０部を配合し、ディ
スパーで分散して塗料ベース剤を調製した。硬化剤とし
ては、ポリイソシアネートとしてイソシアネート基当量
が３２３g/eqであるトリレンジイソシアネート(ＴＤＩ)
のトリメチロールプロパンアダクト物７５％酢酸エチル
溶液(武田薬品工業製、タケネートＤ−１０３Ｈ)を使用
した。前記塗料ベース剤に前記硬化剤をＮＣＯ基／エポ
キシポリオール樹脂のＯＨ基の配合量が０．８(モル比)
になるように配合し、撹拌混合して塗料を調製したの
ち、エアレス塗装機でブラスト鋼板に塗装しで試験片を
調製した。また、耐屈曲性用にはサンドペーパーによる
処理を行った鋼鈑に刷毛塗りをして試験片を調製した。
調製した塗料の評価は、ＪＩＳ Ｋ５４００に準じて行
った。なお、（１）密着性（２）耐衝撃性については下
記により評価した。配合及び評価結果を表１に示す。 （１）密着性：ＪＩＳ Ｋ５４００ ９．１の耐塩水噴
霧性試験１カ月実施後の塗膜の密着力で評価した。密着
力測定はＡＳＴＭ Ｄ ４５４１に準拠し、引張り試験
機のクロスヘッドスピードは５mm/分とした。 （２）耐衝撃性：ＪＩＳ Ｋ５４００ ８．３．２のデ
ュポン式の衝撃試験に準拠し、５００gのおもりを５０c
mから試験片に落下したとき塗膜の割れ・はがれがある
かどうかを評価した。評価基準は次のとおりである。 ○ ： 塗膜の割れ・はがれなし × ： 塗膜の割れ・はがれあり

【００３０】実施例２ 実施例１のＫ−９炭を１０部、扁平タルク３９０部とし
た以外は、実施例１と同様の方法で塗料を調製し、評価
を行った。配合及び評価結果を表１に示す。

【００３１】実施例１のＫ−９炭を８０部、扁平タルク
３２０部とした以外は、実施例１と同様の方法で塗料を
調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表１に示
す。

【００３２】実施例４ 実施例１のクマロン樹脂の代わりにフェノールノボラッ
ク樹脂１２０部を使用した以外は、実施例１と同様の方
法で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を
表１に示す。

【００３３】実施例５ 実施例１のクマロン樹脂の代わりにＣ₉系石油樹脂１２
０部を使用した以外は実施例１と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表１に示す。

【００３４】実施例６ 実施例１のクマロン樹脂の代わりにキシレン樹脂１２０
部を使用した以外は、実施例１と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表１に示す。

【００３５】実施例７ 実施例１のクマロン樹脂を１８０部とした以外は、実施
例１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合
及び評価結果を表１に示す。

【００３６】実施例８ 実施例１のＫ−９炭を８０部、クマロン樹脂を１８０
部、扁平タルク３２０部とした以外は、実施例１と同様
の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結
果を表１に示す。

【００３７】実施例９ 実施例１のＫ−９炭の代わりに池島炭４０部、クマロン
樹脂１８０部を使用した以外は、実施例１と同様の方法
で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表
１に示す。

【００３８】実施例１０ 実施例１のＫ−９炭の代わりに池島炭８０部、クマロン
樹脂１８０部、扁平タルク３２０部を使用した以外は、
実施例１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。
配合及び評価結果を表１に示す。

【００３９】比較例１ 実施例１のＫ−９炭を使用せず、扁平タルク４００部を
使用した以外は、実施例１と同様の方法で塗料を調製
し、評価を行った。配合及び評価結果を表２に示す。

【００４０】比較例２ 比較例１の扁平タルクを３２０部とした以外は、比較例
１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合及
び評価結果を表２に示す。

【００４１】比較例３ 比較例１のクマロン樹脂を１８０部とした以外は、比較
例１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合
及び評価結果を表２に示す。

【００４２】比較例４ 比較例１の扁平タルクを３２０部、クマロン樹脂１８０
部とした以外は、比較例１と同様の方法で塗料を調製
し、評価を行った。配合及び評価結果を表２に示す。

【００４３】比較例５ 比較例１のクマロン樹脂の代わりにフェノールノボラッ
ク樹脂１２０部を使用した以外は、比較例１と同様の方
法で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を
表２に示す。

【００４４】比較例６ 比較例１のクマロン樹脂の代わりにＣ₉系石油樹脂１２
０部を使用した以外は比較例１と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表２に示す。

【００４５】比較例７ 比較例１のクマロン樹脂の代わりにキシレン樹脂１２０
部を使用した以外は、比較例１と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表２に示す。

【００４６】実施例１１ 塗料ベース樹脂としてエポキシ樹脂（東都化成製、エポ
トートＹＤ−０１４、エポキシ当量９５０）１００部、
瀝青炭としてＫ−９炭３０部、クマロン樹脂９０部、顔
料として扁平タルク３７０部、溶剤としてトルエン１５
０部とＭＥＫ８０部を配合し、ディスパーで分散して塗
料ベース剤を調製した。この塗料ベース剤に、硬化剤と
して変性ポリアミドアミン（大日本インキ化学工業
（株）製、商品名、ラッカマイドＴＤ−９７３）をアミ
ノ基（ＮＨ₂）／エポキシ基のモル比が０．８になるよ
うに配合し、撹拌混合して塗料を調製したのち、エアレ
ス塗装機でブラスト鋼板に塗装しで試験片を調製した。
得られた塗料の評価を実施例１と同様の評価方法により
行った。配合及び評価結果を表３に示す。

【００４７】実施例１２ 実施例１１のＫ−９炭を１２部、扁平タルク３８８部と
した以外は、実施例１１と同様の方法で塗料を調製し評
価を行った。配合及び評価結果を表３に示す。

【００４８】実施例１３ 実施例１１のＫ−９炭を７０部、扁平タルク３３０部と
した以外は、実施例１１と同様の方法で塗料を調製し評
価を行った。配合及び評価結果を表３に示す。

【００４９】実施例１４ 実施例１１のクマロン樹脂の代わりにフェノールノボラ
ック樹脂９０部とした以外は、実施例１１と同様の方法
で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表
３に示す。

【００５０】実施例１５ 実施例１１のクマロン樹脂の代わりにＣ₉系石油樹脂９
０部を使用した以外は、実施例１１と同様の方法で塗料
を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表３に示
す。

【００５１】実施例１６ 実施例１１のクマロン樹脂の代わりにキシレン樹脂９０
部を使用した以外は、実施例１１と同様の方法で塗料を
調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表３に示
す。

【００５２】実施例１７ 実施例１１のクマロン樹脂１５０部とした以外は、実施
例１１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配
合及び評価結果を表３に示す。

【００５３】実施例１８ 実施例１１のＫ−９炭７０部、扁平タルク３３０部、ク
マロン樹脂１５０部とした以外は、実施例１１と同様の
方法で塗料を調製し評価を行った。配合及び評価結果を
表３に示す。

【００５４】実施例１９ 実施例１１のＫ−９炭の代わりに池島炭３０部、クマロ
ン樹脂１５０部を使用した以外は、実施例１１と同様の
方法で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果
を表３に示す。

【００５５】実施例２０ 実施例１１のＫ−９炭の代わりに池島炭７０部、扁平タ
ルク３３０部、クマロン樹脂１５０部を使用した以外
は、実施例１１と同様の方法で塗料を調製し、評価を行
った。配合及び評価結果を表３に示す。

【００５６】比較例８ 実施例１１のＫ−９炭を使用せず、扁平タルク４００部
を使用した以外は、実施例１１と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表４に示す。

【００５７】比較例９ 比較例８の扁平タルクを３３０部とした以外は、比較例
８と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合及
び評価結果を表４に示す。

【００５８】比較例１０ 比較例８のクマロン樹脂を１５０部とした以外は、比較
例８と同様の方法で塗料を調製し、評価を行った。配合
及び評価結果を表４に示す。

【００５９】比較例１１ 比較例８のクマロン樹脂を１５０部、扁平タルクを３３
０部とした以外は、比較例８と同様の方法で塗料を調製
し、評価を行った。配合及び評価結果を表４に示す。

【００６０】比較例１２ 比較例８のクマロン樹脂の代わりにフェノールノボラッ
ク樹脂９０部を使用した以外は、比較例８と同様の方法
で塗料を調製し、評価を行った。配合及び評価結果を表
４に示す。

【００６１】比較例１３ 比較例８のクマロン樹脂の代わりにＣ₉系石油樹脂９０
部を使用した以外は、比較例８と同様の方法で塗料を調
製し、評価を行った。配合及び評価結果を表４に示す。

【００６２】比較例１４ 比較例８のクマロン樹脂の代わりにキシレン樹脂９０部
を使用した以外は、比較例８と同様の方法で塗料を調製
し、評価を行った。配合及び評価結果を表４に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】

【表３】

【００６６】

【表４】

【００６７】

【発明の効果】本発明は、従来の変性エポキシ樹脂塗料
又は変性ウレタン樹脂塗料に瀝青炭を配合することによ
り、改質剤である芳香族オリゴマーとのゲル化状態を形
成し、空隙を埋め緻密な塗膜が形成され、防食に必要な
耐水性、接着性、耐衝撃性に寄与する改質剤の効果を十
分引き出すことができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 秀吉 福岡県北九州市戸畑区大字中原先の浜46− 80 新日鐵化学株式会社九州製造所内 Ｆターム(参考） 4J038 CG141 CH121 CM032 CR012 DA062 DA102 DB061 DB071 DB351 DB391 DB401 DB471 DD141 DF021 DF061 DG111 DG131 DG161 DG191 DG271 DG281 DG291 DH002 GA03 HA026 JA05 JB02 JB06 JB18 KA03 KA06 KA08 KA20 MA14 NA03 NA11 NA12 NA24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）１分子中にアルコール性ヒドロキ
   シ基を２個以上含むポリオール樹脂又は１分子中にエポ
   キシ基を２個以上含むエポキシ樹脂からなる主剤、
   （ｂ）水分３重量％以下、灰分１０重量％以下の瀝青
   炭、（ｃ）芳香族オリゴマー及び（ｄ）芳香族炭化水素
   系溶剤を必須成分とし、且つ主剤１００重量部に対し、
   瀝青炭５〜２００重量部、芳香族オリゴマー５〜２００
   重量部及び芳香族炭化水素系溶剤２０〜４００重量部を
   配合してなる塗料ベース剤。
2. 【請求項２】 １分子中にアルコール性ヒドロキシ基を
   ２個以上含むポリオール樹脂を主剤とする請求項１記載
   の塗料ベース剤に、イソシアネート系硬化剤を配合して
   なる二液型重防食用ウレタン樹脂塗料組成物であって、
   イソシアネート系硬化剤のイソシアネート基（ＮＣＯ）
   と塗料ベース剤のヒドロキシル基（ＯＨ）のモル比（Ｎ
   ＣＯ／ＯＨ）が０．２〜２．０である重防食用ウレタン
   樹脂塗料組成物。
3. 【請求項３】 １分子中にエポキシ基を２個以上含むエ
   ポキシ樹脂を主剤とする請求項１記載の塗料ベース剤
   に、アミン系硬化剤を配合する二液型の重防食用エポキ
   シ樹脂塗料組成物であって、アミン系硬化剤のアミノ基
   （ＮＨ₂）と塗料ベース剤のエポキシ基（ＥＰ）のモル
   比（ＮＨ₂／ＥＰ）が０．２〜２．０である重防食用エ
   ポキシ樹脂塗料組成物。