JP2002119895A - ２液混合塗装装置 - Google Patents
２液混合塗装装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成で、主剤と硬化剤とを確実に混合し
て、高品質な塗装作業を効率的に遂行可能にする。 【解決手段】二重管ノズル４９と、回転霧化頭６０と、
この回転霧化頭６０内に設けられる蓋体７４を備える。
蓋体７４から回転霧化頭６０の先端までの内面形状に沿
った面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭６０の回転数
Ｎ（ｒｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９０
０，０００の範囲内に設定される。
て、高品質な塗装作業を効率的に遂行可能にする。 【解決手段】二重管ノズル４９と、回転霧化頭６０と、
この回転霧化頭６０内に設けられる蓋体７４を備える。
蓋体７４から回転霧化頭６０の先端までの内面形状に沿
った面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭６０の回転数
Ｎ（ｒｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９０
０，０００の範囲内に設定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転霧化頭内に設
けられた二重管ノズルの各通路に主剤および硬化剤を個
別に供給し、前記主剤と前記硬化剤とを該回転霧化頭内
で混合して被塗装物に霧化吐出する２液混合塗装装置に
関する。
けられた二重管ノズルの各通路に主剤および硬化剤を個
別に供給し、前記主剤と前記硬化剤とを該回転霧化頭内
で混合して被塗装物に霧化吐出する２液混合塗装装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車車体等の被塗装物を塗装
する際に、主剤と硬化剤とを混合して塗装ガンから吐出
する２液混合塗装装置が使用されている。この種の装置
として、例えば、特開２０００−１２６６５４号公報に
開示されている２液混合塗装装置が知られている。
する際に、主剤と硬化剤とを混合して塗装ガンから吐出
する２液混合塗装装置が使用されている。この種の装置
として、例えば、特開２０００−１２６６５４号公報に
開示されている２液混合塗装装置が知られている。
【０００３】上記の従来技術では、図４に示すように、
塗装機１を備えており、この塗装機１は、内管２と、こ
の内管２の外周に同軸的に配設される外管３と、前記外
管３の外周に同軸的に配設される回転可能なシャフト４
と、前記シャフト４の先端に設けられるベルカップ５
と、前記ベルカップ５の先端に設けられる蓋体６とを備
えている。内管２には、主剤７が供給される一方、この
内管２と外管３との間には、硬化剤８が供給されてい
る。
塗装機１を備えており、この塗装機１は、内管２と、こ
の内管２の外周に同軸的に配設される外管３と、前記外
管３の外周に同軸的に配設される回転可能なシャフト４
と、前記シャフト４の先端に設けられるベルカップ５
と、前記ベルカップ５の先端に設けられる蓋体６とを備
えている。内管２には、主剤７が供給される一方、この
内管２と外管３との間には、硬化剤８が供給されてい
る。
【０００４】そこで、エアモータ等によりベルカップ５
が高速回転すると、内管２に供給される主剤７と、この
内管２と外管３との間に供給される硬化剤８とがこのベ
ルカップ５内で混合され、この塗料がベルカップ５の隙
間９から外部に噴霧されて図示しない被塗装物に塗布さ
れることになる。
が高速回転すると、内管２に供給される主剤７と、この
内管２と外管３との間に供給される硬化剤８とがこのベ
ルカップ５内で混合され、この塗料がベルカップ５の隙
間９から外部に噴霧されて図示しない被塗装物に塗布さ
れることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、上記の従
来技術では、主剤７および硬化剤８が、二重管により遮
断されて個別に供給されており、前記主剤７および前記
硬化剤８は、ベルカップ５内に放出された後に初めて混
合されることになる。しかしながら、ベルカップ５で
は、主剤７と硬化剤８との混合状態を改善する工夫、例
えば、蓋体６から前記ベルカップ５の先端までの距離Ｈ
を規定する等の工夫が何らなされておらず、前記主剤７
と前記硬化剤８との混合状態が成り行きとなっている。
来技術では、主剤７および硬化剤８が、二重管により遮
断されて個別に供給されており、前記主剤７および前記
硬化剤８は、ベルカップ５内に放出された後に初めて混
合されることになる。しかしながら、ベルカップ５で
は、主剤７と硬化剤８との混合状態を改善する工夫、例
えば、蓋体６から前記ベルカップ５の先端までの距離Ｈ
を規定する等の工夫が何らなされておらず、前記主剤７
と前記硬化剤８との混合状態が成り行きとなっている。
【０００６】これにより、上記の従来技術では、ベルカ
ップ５内で主剤７と硬化剤８とが十分に混合されないお
それがあり、塗装被膜の色や硬度等の品質が安定しない
という問題が指摘されている。
ップ５内で主剤７と硬化剤８とが十分に混合されないお
それがあり、塗装被膜の色や硬度等の品質が安定しない
という問題が指摘されている。
【０００７】本発明はこの種の問題を解決するものであ
り、簡単な構成で、主剤と硬化剤とを所望の混合状態に
維持し、塗膜品質を有効に向上させることが可能な２液
混合塗装装置を提供することを目的とする。
り、簡単な構成で、主剤と硬化剤とを所望の混合状態に
維持し、塗膜品質を有効に向上させることが可能な２液
混合塗装装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る２液混合塗
装装置では、回転霧化頭内に外管と内管とを有する二重
管ノズルが設けられ、前記二重管ノズルを介して主剤と
硬化剤とがそれぞれ個別に供給されるとともに、前記回
転霧化頭内には、前記二重管ノズルの先端が開放される
塗料分散用開口部を形成する蓋体が設けられている。そ
の際、蓋体から回転霧化頭の先端までの内面形状に沿っ
た面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭の回転数Ｎ（ｒ
ｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９００，００
０の範囲内に設定されている。
装装置では、回転霧化頭内に外管と内管とを有する二重
管ノズルが設けられ、前記二重管ノズルを介して主剤と
硬化剤とがそれぞれ個別に供給されるとともに、前記回
転霧化頭内には、前記二重管ノズルの先端が開放される
塗料分散用開口部を形成する蓋体が設けられている。そ
の際、蓋体から回転霧化頭の先端までの内面形状に沿っ
た面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭の回転数Ｎ（ｒ
ｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９００，００
０の範囲内に設定されている。
【０００９】ここで、回転数Ｎは、通常、２０，０００
ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍに設定されており、この回
転数Ｎと面距離Ｌとの積が４００，０００未満である
と、この面距離Ｌが短尺化してしまい、主剤と硬化剤と
の混合状態が不均一になって塗装被膜の色むらや硬度む
らが発生するおそれがある。一方、回転数Ｎと面距離Ｌ
との積が９００，０００を超えると、この面距離Ｌが長
尺化してしまい、乾燥が進行して塗着効率の低下や変色
が惹起されるおそれがある。
ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍに設定されており、この回
転数Ｎと面距離Ｌとの積が４００，０００未満である
と、この面距離Ｌが短尺化してしまい、主剤と硬化剤と
の混合状態が不均一になって塗装被膜の色むらや硬度む
らが発生するおそれがある。一方、回転数Ｎと面距離Ｌ
との積が９００，０００を超えると、この面距離Ｌが長
尺化してしまい、乾燥が進行して塗着効率の低下や変色
が惹起されるおそれがある。
【００１０】従って、回転数Ｎと面距離Ｌとの積を上記
の範囲内に設定することにより、主剤と硬化剤との混合
状態を有効に向上させることができ、回転霧化頭から霧
化吐出される塗料は、所定の混合比に確実に維持されて
高品質な塗膜処理を効率的に遂行することが可能にな
る。しかも、構成が複雑化することがなく、経済的なも
のとなる。
の範囲内に設定することにより、主剤と硬化剤との混合
状態を有効に向上させることができ、回転霧化頭から霧
化吐出される塗料は、所定の混合比に確実に維持されて
高品質な塗膜処理を効率的に遂行することが可能にな
る。しかも、構成が複雑化することがなく、経済的なも
のとなる。
【００１１】また、塗料分散用開口部の最奥部には、二
重管ノズルの先端より内方に位置して液溜まり部が設け
られている。このため、塗料分散用開口部に放出された
主剤および硬化剤が液溜まり部で混合されるとともに、
この液溜まり部で混合された混合液が、該液溜まり部を
経由しないで混合された混合液や主剤、あるいは硬化剤
と十分混じり合うことができる。これにより、回転霧化
頭内における主剤と硬化剤との混合状態が一層好適に遂
行され、塗膜品質が確実に向上する。
重管ノズルの先端より内方に位置して液溜まり部が設け
られている。このため、塗料分散用開口部に放出された
主剤および硬化剤が液溜まり部で混合されるとともに、
この液溜まり部で混合された混合液が、該液溜まり部を
経由しないで混合された混合液や主剤、あるいは硬化剤
と十分混じり合うことができる。これにより、回転霧化
頭内における主剤と硬化剤との混合状態が一層好適に遂
行され、塗膜品質が確実に向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態に係る
２液混合塗装装置１０の概略構成説明図である。
２液混合塗装装置１０の概略構成説明図である。
【００１３】塗装装置１０は、第１色替え弁機構１２か
ら圧送される主剤１４を塗装機１６に供給するための主
剤供給路１８と、第２色替え弁機構２０から圧送される
硬化剤２２を前記塗装機１６に供給するための硬化剤供
給路２４とを備える。
ら圧送される主剤１４を塗装機１６に供給するための主
剤供給路１８と、第２色替え弁機構２０から圧送される
硬化剤２２を前記塗装機１６に供給するための硬化剤供
給路２４とを備える。
【００１４】第１色替え弁機構１２は、エア（Ａ）およ
び洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁２６と、
異なる色の塗料に対応する主剤１４を供給することが可
能な複数の切り換え弁２８ａ〜２８ｄとを備える。第２
色替え弁機構２０は、同様に、エア（Ａ）および洗浄液
（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁３０と、異なる色
の塗料に対応する硬化剤２２を供給することが可能な複
数の切り換え弁３２ａ〜３２ｉとを備える。各切り換え
弁２８ａ〜２８ｄおよび３２ａ〜３２ｉは、図示しない
主剤用貯留槽および硬化剤用貯留槽に接続されている。
び洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁２６と、
異なる色の塗料に対応する主剤１４を供給することが可
能な複数の切り換え弁２８ａ〜２８ｄとを備える。第２
色替え弁機構２０は、同様に、エア（Ａ）および洗浄液
（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁３０と、異なる色
の塗料に対応する硬化剤２２を供給することが可能な複
数の切り換え弁３２ａ〜３２ｉとを備える。各切り換え
弁２８ａ〜２８ｄおよび３２ａ〜３２ｉは、図示しない
主剤用貯留槽および硬化剤用貯留槽に接続されている。
【００１５】主剤供給路１８および硬化剤供給路２４
は、主剤１４および硬化剤２２を塗装機１６側に圧送す
る第１および第２ギヤポンプ３４、３６と、前記第１お
よび第２ギヤポンプ３４、３６の上流側に配置され、該
第１および第２ギヤポンプ３４、３６に供給される前記
主剤１４および前記硬化剤２２を所定圧に制御する第１
および第２圧力制御弁３８、４０とを備えている。第１
および第２ギヤポンプ３４、３６には、第１および第２
サーボモータ４２、４４が連結されている。
は、主剤１４および硬化剤２２を塗装機１６側に圧送す
る第１および第２ギヤポンプ３４、３６と、前記第１お
よび第２ギヤポンプ３４、３６の上流側に配置され、該
第１および第２ギヤポンプ３４、３６に供給される前記
主剤１４および前記硬化剤２２を所定圧に制御する第１
および第２圧力制御弁３８、４０とを備えている。第１
および第２ギヤポンプ３４、３６には、第１および第２
サーボモータ４２、４４が連結されている。
【００１６】主剤供給路１８および硬化剤供給路２４の
出口側には、トリガ弁４６ａ、４６ｂとドレン弁４８
ａ、４８ｂとが接続され、前記主剤供給路１８および前
記硬化剤供給路２４には、前記トリガ弁４６ａ、４６ｂ
を介して塗装機１６内に設けられた二重管ノズル４９を
構成する内管５０および外管５２が開閉可能に連結され
る。
出口側には、トリガ弁４６ａ、４６ｂとドレン弁４８
ａ、４８ｂとが接続され、前記主剤供給路１８および前
記硬化剤供給路２４には、前記トリガ弁４６ａ、４６ｂ
を介して塗装機１６内に設けられた二重管ノズル４９を
構成する内管５０および外管５２が開閉可能に連結され
る。
【００１７】図２に示すように、塗装機１６は、ケーシ
ング５４内に組み込まれるエアモータ５６を備え、この
エアモータ５６を介して回転駆動される円筒状回転軸５
８が、前記ケーシング５４内で軸受５９を介して回転自
在に支持される。回転軸５８の先端には、回転霧化頭６
０が取り付けられている。
ング５４内に組み込まれるエアモータ５６を備え、この
エアモータ５６を介して回転駆動される円筒状回転軸５
８が、前記ケーシング５４内で軸受５９を介して回転自
在に支持される。回転軸５８の先端には、回転霧化頭６
０が取り付けられている。
【００１８】回転軸５８内には、内管５０と外管５２と
が同軸的に配置されて二重管ノズル４９を構成するとと
もに、前記内管５０の先端部５０ａが前記外管５２の先
端部５２ａよりも前方に所定の長さだけ突出している。
内管５０内には硬化剤通路６６が設けられ、この硬化剤
通路６６が硬化剤供給路２４に連通可能である。内管５
０と外管５２の間には主剤通路６８が設けられ、この主
剤通路６８が主剤供給路１８に連通可能である。
が同軸的に配置されて二重管ノズル４９を構成するとと
もに、前記内管５０の先端部５０ａが前記外管５２の先
端部５２ａよりも前方に所定の長さだけ突出している。
内管５０内には硬化剤通路６６が設けられ、この硬化剤
通路６６が硬化剤供給路２４に連通可能である。内管５
０と外管５２の間には主剤通路６８が設けられ、この主
剤通路６８が主剤供給路１８に連通可能である。
【００１９】回転霧化頭６０の内壁面６０ａには、樹脂
部材７２と、この樹脂部材７２内に二重管ノズル４９の
先端が開放される塗料分散用開口部７０を形成する蓋体
７４とが取り付けられる。樹脂部材７２は、図３に示す
ように、その中心部に二重管ノズル４９が挿入される孔
部７６が形成されるとともに、この樹脂部材７２には、
開口部７０の最奥部に二重管ノズル４９の先端より内方
に位置して液溜まり部７８が設けられている。
部材７２と、この樹脂部材７２内に二重管ノズル４９の
先端が開放される塗料分散用開口部７０を形成する蓋体
７４とが取り付けられる。樹脂部材７２は、図３に示す
ように、その中心部に二重管ノズル４９が挿入される孔
部７６が形成されるとともに、この樹脂部材７２には、
開口部７０の最奥部に二重管ノズル４９の先端より内方
に位置して液溜まり部７８が設けられている。
【００２０】蓋体７４は、略円盤状に構成されており、
二重管ノズル４９に対向する面側に塗料案内用の突起部
７９が形成されるとともに、前記蓋体７４の外周縁部に
は、同一円周上に位置して複数の貫通孔（または、円弧
状開口部）８０が形成されている。
二重管ノズル４９に対向する面側に塗料案内用の突起部
７９が形成されるとともに、前記蓋体７４の外周縁部に
は、同一円周上に位置して複数の貫通孔（または、円弧
状開口部）８０が形成されている。
【００２１】回転霧化頭６０の内壁面６０ａには、２本
の周溝８２ａ、８２ｂが形成されており、前記内壁面６
０ａにおいて、蓋体７４が取り付けられた位置Ｐ１から
この回転霧化頭６０の先端位置Ｐ２までの内面形状（凹
凸形状）に沿った面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭
６０の回転数Ｎ（ｒｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０
００〜９００，０００の範囲内に設定されている。具体
的には、回転霧化頭６０の回転数Ｎが２０，０００ｒｐ
ｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内に設定される際、面距
離Ｌが２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内に設定される。
の周溝８２ａ、８２ｂが形成されており、前記内壁面６
０ａにおいて、蓋体７４が取り付けられた位置Ｐ１から
この回転霧化頭６０の先端位置Ｐ２までの内面形状（凹
凸形状）に沿った面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭
６０の回転数Ｎ（ｒｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０
００〜９００，０００の範囲内に設定されている。具体
的には、回転霧化頭６０の回転数Ｎが２０，０００ｒｐ
ｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内に設定される際、面距
離Ｌが２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内に設定される。
【００２２】図１に示すように、塗装機１６には、第３
および第４洗浄弁８４、８６が設けられるとともに、前
記塗装機１６にドレン管路８８ａ、８８ｂが接続され
る。ドレン弁４８ａ、４８ｂには、同様にドレン管路９
０ａ、９０ｂが接続されている。
および第４洗浄弁８４、８６が設けられるとともに、前
記塗装機１６にドレン管路８８ａ、８８ｂが接続され
る。ドレン弁４８ａ、４８ｂには、同様にドレン管路９
０ａ、９０ｂが接続されている。
【００２３】このように構成される塗装装置１０の動作
について、以下に説明する。
について、以下に説明する。
【００２４】まず、第１および第２色替え弁機構１２、
２０において、例えば、切り換え弁２８ａ、３２ａを開
放することにより、所定の塗料に対応する主剤１４およ
び硬化剤２２が、第１および第２色替え弁機構１２、２
０から主剤供給路１８および硬化剤供給路２４に圧送さ
れる。
２０において、例えば、切り換え弁２８ａ、３２ａを開
放することにより、所定の塗料に対応する主剤１４およ
び硬化剤２２が、第１および第２色替え弁機構１２、２
０から主剤供給路１８および硬化剤供給路２４に圧送さ
れる。
【００２５】その際、第１および第２ギヤポンプ３４、
３６は、第１および第２サーボモータ４２、４４を介し
て駆動制御されており、前記第１および第２ギヤポンプ
３４、３６を介して主剤供給路１８および硬化剤供給路
２４の下流側にそれぞれ所定量の主剤１４および硬化剤
２２が圧送される。さらに、主剤１４および硬化剤２２
は、トリガ弁４６ａ、４６ｂの開放作用下に、主剤通路
６８および硬化剤通路６６に供給される（図１参照）。
３６は、第１および第２サーボモータ４２、４４を介し
て駆動制御されており、前記第１および第２ギヤポンプ
３４、３６を介して主剤供給路１８および硬化剤供給路
２４の下流側にそれぞれ所定量の主剤１４および硬化剤
２２が圧送される。さらに、主剤１４および硬化剤２２
は、トリガ弁４６ａ、４６ｂの開放作用下に、主剤通路
６８および硬化剤通路６６に供給される（図１参照）。
【００２６】一方、塗装機１６では、図２に示すよう
に、エアモータ５６の作用下に回転軸５８が軸受５９に
支持された状態で回転駆動され、この回転軸５８に一体
的に取り付けられている回転霧化頭６０が回転してい
る。
に、エアモータ５６の作用下に回転軸５８が軸受５９に
支持された状態で回転駆動され、この回転軸５８に一体
的に取り付けられている回転霧化頭６０が回転してい
る。
【００２７】この場合、本実施形態では、図３に示すよ
うに、回転霧化頭６０内に蓋体７４が取り付けられると
ともに、この蓋体７４から前記回転霧化頭６０の先端ま
で（位置Ｐ１から位置Ｐ２まで）の内面形状（凹凸形
状）に沿った面距離Ｌ（ｍｍ）が、前記回転霧化頭６０
の回転数Ｎ（ｒｐｍ）に対応して予め設定されている。
具体的には、面距離Ｌと回転数Ｎとの積が４００，００
０〜９００，０００の範囲内であり、この回転数Ｎは、
２０，０００ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内であ
るため、前記面距離Ｌ（ｍｍ）は、２０ｍｍ〜３０ｍｍ
内に設定されている。
うに、回転霧化頭６０内に蓋体７４が取り付けられると
ともに、この蓋体７４から前記回転霧化頭６０の先端ま
で（位置Ｐ１から位置Ｐ２まで）の内面形状（凹凸形
状）に沿った面距離Ｌ（ｍｍ）が、前記回転霧化頭６０
の回転数Ｎ（ｒｐｍ）に対応して予め設定されている。
具体的には、面距離Ｌと回転数Ｎとの積が４００，００
０〜９００，０００の範囲内であり、この回転数Ｎは、
２０，０００ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内であ
るため、前記面距離Ｌ（ｍｍ）は、２０ｍｍ〜３０ｍｍ
内に設定されている。
【００２８】これにより、二重管ノズル４９から開口部
７０にそれぞれ個別に放出される主剤１４および硬化剤
２２は、回転霧化頭６０内で所望の混合状態（混合比）
で確実に混合される。従って、回転霧化頭６０から図示
しない被塗装物に霧化吐出される塗料は、所望の混合状
態を確実に維持しており、この被塗装物に対して、常
時、安定した塗膜品質を確保し、塗装むらや塗膜硬度む
らのない高品質な塗装被膜を効率的に得ることができる
という効果がある。
７０にそれぞれ個別に放出される主剤１４および硬化剤
２２は、回転霧化頭６０内で所望の混合状態（混合比）
で確実に混合される。従って、回転霧化頭６０から図示
しない被塗装物に霧化吐出される塗料は、所望の混合状
態を確実に維持しており、この被塗装物に対して、常
時、安定した塗膜品質を確保し、塗装むらや塗膜硬度む
らのない高品質な塗装被膜を効率的に得ることができる
という効果がある。
【００２９】ここで、回転霧化頭６０の回転数Ｎが２
０，０００ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内にある
際、面距離Ｌが２０ｍｍ未満であると、この面距離Ｌが
短尺すぎて主剤１４と硬化剤２２との混合状態が不均一
となり、塗装被膜の色むらや硬度むらが生ずるおそれが
ある。一方、同一の回転条件で、面距離Ｌが３０ｍｍを
超えると、この面距離Ｌが長尺すぎて乾燥が進行してし
まい、被塗装物への塗着効率が低下したり、変色が発生
したりするおそれがある。従って、本実施形態の範囲内
に回転数Ｎ（ｒｐｍ）および面距離Ｌ（ｍｍ）が設定さ
れることにより、高精度な塗膜処理が効率的に遂行され
るという効果が得られる。
０，０００ｒｐｍ〜３０，０００ｒｐｍの範囲内にある
際、面距離Ｌが２０ｍｍ未満であると、この面距離Ｌが
短尺すぎて主剤１４と硬化剤２２との混合状態が不均一
となり、塗装被膜の色むらや硬度むらが生ずるおそれが
ある。一方、同一の回転条件で、面距離Ｌが３０ｍｍを
超えると、この面距離Ｌが長尺すぎて乾燥が進行してし
まい、被塗装物への塗着効率が低下したり、変色が発生
したりするおそれがある。従って、本実施形態の範囲内
に回転数Ｎ（ｒｐｍ）および面距離Ｌ（ｍｍ）が設定さ
れることにより、高精度な塗膜処理が効率的に遂行され
るという効果が得られる。
【００３０】また、本実施形態では、開口部７０の最奥
部に、二重管ノズル４９の先端より内方に位置して液溜
まり部７８が設けられている。このため、二重管ノズル
４９から放出される主剤１４および硬化剤２２は、液溜
まり部７８での混合流Ｆ１に沿って混合されるととも
に、この液溜まり部７８で混合された後に該液溜まり部
７８を経由しない混合流Ｆ２と衝突する。
部に、二重管ノズル４９の先端より内方に位置して液溜
まり部７８が設けられている。このため、二重管ノズル
４９から放出される主剤１４および硬化剤２２は、液溜
まり部７８での混合流Ｆ１に沿って混合されるととも
に、この液溜まり部７８で混合された後に該液溜まり部
７８を経由しない混合流Ｆ２と衝突する。
【００３１】これにより、主剤１４および硬化剤２２
は、さらなる混合状態に至り、前記主剤１４および前記
硬化剤２２が所望の混合状態に一層確実に移行すること
が可能になる。従って、回転霧化頭６０からは、主剤１
４および硬化剤２２が所望の混合状態に精度よく混合さ
れた塗料が霧化吐出され、高品質な塗装被膜を確実に得
ることができる。
は、さらなる混合状態に至り、前記主剤１４および前記
硬化剤２２が所望の混合状態に一層確実に移行すること
が可能になる。従って、回転霧化頭６０からは、主剤１
４および硬化剤２２が所望の混合状態に精度よく混合さ
れた塗料が霧化吐出され、高品質な塗装被膜を確実に得
ることができる。
【００３２】なお、本実施形態では、二重管ノズル４９
の内側通路（硬化剤通路６６）に硬化剤２２を供給する
一方、この二重管ノズル４９の外側通路（主剤通路６
８）に主剤１４を供給しているが、これとは逆に、内側
通路に前記主剤１４を供給するとともに、外側通路に前
記硬化剤２２を供給するようにしてもよい。
の内側通路（硬化剤通路６６）に硬化剤２２を供給する
一方、この二重管ノズル４９の外側通路（主剤通路６
８）に主剤１４を供給しているが、これとは逆に、内側
通路に前記主剤１４を供給するとともに、外側通路に前
記硬化剤２２を供給するようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る２液混合塗装装置では、主
剤と硬化剤とがそれぞれ個別に供給される二重管ノズル
を備えるとともに、回転霧化頭内に設けられた蓋体から
前記回転霧化頭の先端までの内面形状に沿った面距離Ｌ
（ｍｍ）と、前記回転霧化頭の回転数Ｎ（ｒｐｍ）との
積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９００，０００の範囲内
に設定されている。これにより、簡単な構成で、主剤と
硬化剤との混合状態を有効に向上させるとともに、所望
の混合比で被塗装物に塗料を霧化吐出することができ、
高品質な塗装作業が効率的に遂行される。
剤と硬化剤とがそれぞれ個別に供給される二重管ノズル
を備えるとともに、回転霧化頭内に設けられた蓋体から
前記回転霧化頭の先端までの内面形状に沿った面距離Ｌ
（ｍｍ）と、前記回転霧化頭の回転数Ｎ（ｒｐｍ）との
積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９００，０００の範囲内
に設定されている。これにより、簡単な構成で、主剤と
硬化剤との混合状態を有効に向上させるとともに、所望
の混合比で被塗装物に塗料を霧化吐出することができ、
高品質な塗装作業が効率的に遂行される。
【図１】本発明の実施形態に係る２液混合塗装装置の概
略構成説明図である。
略構成説明図である。
【図２】前記塗装装置を構成する塗装機の要部断面説明
図である。
図である。
【図３】前記塗装機を構成する二重管ノズルおよび回転
霧化頭の説明図である。
霧化頭の説明図である。
【図４】従来技術に係る２液混合塗装装置を構成する塗
装機の断面説明図である。
装機の断面説明図である。
１０…２液混合塗装装置 １２、２０…色替え
弁機構 １４…主剤 １６…塗装機 １８…主剤供給路 ２２…硬化剤 ２４…硬化剤供給路 ２６、３０、８４、
８６…洗浄弁 ２８ａ〜２８ｄ、３２ａ〜３２ｉ…切り換え弁 ４９…二重管ノズル ５０…内管 ５０ａ、５２ａ…先端部 ５２…外管 ５４…ケーシング ６０…回転霧化頭 ６０ａ…内壁面 ６６…硬化剤通路 ６８…主剤通路 ７０…開口部 ７４…蓋体 ７６…孔部 ７８…液溜まり部
弁機構 １４…主剤 １６…塗装機 １８…主剤供給路 ２２…硬化剤 ２４…硬化剤供給路 ２６、３０、８４、
８６…洗浄弁 ２８ａ〜２８ｄ、３２ａ〜３２ｉ…切り換え弁 ４９…二重管ノズル ５０…内管 ５０ａ、５２ａ…先端部 ５２…外管 ５４…ケーシング ６０…回転霧化頭 ６０ａ…内壁面 ６６…硬化剤通路 ６８…主剤通路 ７０…開口部 ７４…蓋体 ７６…孔部 ７８…液溜まり部
フロントページの続き (72)発明者 頭金 忍 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 田口 秀典 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AA08 AA71 AA85 DB02 DC12 EA27 4F033 QA01 QB03X QB03Y QB16Y QB18 QD07 QD08 QD19 QD24 QF08X QF08Y QF12X QF12Y QK02X QK02Y QK09X QK09Y QK16X QK16Y QK23X QK23Y QK27X QK27Y
Claims (2)
- 【請求項１】塗料を霧化するための回転霧化頭内に、外
管と内管とを有する二重管ノズルが設けられ、前記二重
管ノズルを介して主剤と硬化剤とがそれぞれ個別に供給
されることにより、前記主剤と前記硬化剤とを該回転霧
化頭内で混合して被塗装物に霧化吐出する２液混合塗装
装置であって、 前記回転霧化頭内に設けられ、前記二重管ノズルの先端
が開放される塗料分散用開口部を形成する蓋体を備え、 前記蓋体から前記回転霧化頭の先端までの内面形状に沿
った面距離Ｌ（ｍｍ）と、前記回転霧化頭の回転数Ｎ
（ｒｐｍ）との積Ｌ×Ｎが、４００，０００〜９００，
０００の範囲内に設定されることを特徴とする２液混合
塗装装置。 - 【請求項２】請求項１記載の装置において、前記塗料分
散用開口部の最奥部には、前記二重管ノズルの先端より
内方に位置して液溜まり部が設けられることを特徴とす
る２液混合塗装装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000314087A JP4542692B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | ２液混合塗装装置 |
| US09/933,951 US6513729B2 (en) | 2000-08-29 | 2001-08-22 | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
| GB0120677A GB2367772B (en) | 2000-08-29 | 2001-08-24 | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000314087A JP4542692B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | ２液混合塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002119895A true JP2002119895A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4542692B2 JP4542692B2 (ja) | 2010-09-15 |
Family
ID=18793401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000314087A Expired - Fee Related JP4542692B2 (ja) | 2000-08-29 | 2000-10-13 | ２液混合塗装装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4542692B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009104543A1 (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | 本田技研工業株式会社 | 塗装装置 |
| JP2012045467A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Ransburg Industry Kk | 静電塗装機用の回転霧化頭 |
| WO2018163714A1 (ja) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | 本田技研工業株式会社 | 塗装装置及び方法 |
| JPWO2021132351A1 (ja) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | ||
| WO2022220091A1 (ja) * | 2021-04-14 | 2022-10-20 | カワサキモータース株式会社 | 塗装装置、カートリッジ、塗装ガン本体及び混合液の噴射方法 |
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| JPS61155058U (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-26 | ||
| JPH10216567A (ja) * | 1996-12-03 | 1998-08-18 | Abb Ind Kk | 回転霧化頭型塗装装置 |
| JP2000126654A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Toyota Auto Body Co Ltd | 二液混合塗装装置 |
-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000314087A patent/JP4542692B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2243555A1 (en) * | 2008-02-18 | 2010-10-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Coating device |
| EP2243555A4 (en) * | 2008-02-18 | 2011-03-02 | Honda Motor Co Ltd | COATING DEVICE |
| JP5378238B2 (ja) * | 2008-02-18 | 2013-12-25 | 本田技研工業株式会社 | 塗装装置 |
| JP2012045467A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Ransburg Industry Kk | 静電塗装機用の回転霧化頭 |
| WO2018163714A1 (ja) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | 本田技研工業株式会社 | 塗装装置及び方法 |
| JPWO2021132351A1 (ja) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | ||
| WO2021132351A1 (ja) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 川崎重工業株式会社 | 塗装液混合装置及び塗装液の混合方法 |
| JP7064657B2 (ja) | 2019-12-23 | 2022-05-10 | カワサキモータース株式会社 | 塗装液混合装置及び塗装液の混合方法 |
| CN114867562A (zh) * | 2019-12-23 | 2022-08-05 | 川崎摩托株式会社 | 涂装液混合装置以及涂装液的混合方法 |
| WO2022220091A1 (ja) * | 2021-04-14 | 2022-10-20 | カワサキモータース株式会社 | 塗装装置、カートリッジ、塗装ガン本体及び混合液の噴射方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4542692B2 (ja) | 2010-09-15 |
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