JP2002114962A - 印刷カード用接着剤付きオーバーシート - Google Patents
印刷カード用接着剤付きオーバーシートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従って、本考察の目的は、カードの印刷面に
プラスチックのフィルムやシートを積層する際に、溶剤
や溶剤を含む接着剤を使用せずに熱圧着のみで積層する
ことのでき、しかもその接着剤付きシートが温度や湿度
の劣化を起こさず、またブロッキングを起こさずに生産
時に離形フィルム等を用いることなく、巻き取れる新た
な印刷カード用オーバーシートを提供するものである。 【解決手段】 硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面に、
感熱接着性樹脂層を設けてなる印刷シート用接着剤付き
オーバーシートにおいて、感熱接着性樹脂の組成がポリ
ウレタン系樹脂20〜80重量部とエチレン-酢酸ビニ
ル共重合体系樹脂80〜20重量部もしくは、アクリル
系樹脂80〜20重量部からなることを特徴とするオー
バーシート。
プラスチックのフィルムやシートを積層する際に、溶剤
や溶剤を含む接着剤を使用せずに熱圧着のみで積層する
ことのでき、しかもその接着剤付きシートが温度や湿度
の劣化を起こさず、またブロッキングを起こさずに生産
時に離形フィルム等を用いることなく、巻き取れる新た
な印刷カード用オーバーシートを提供するものである。 【解決手段】 硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面に、
感熱接着性樹脂層を設けてなる印刷シート用接着剤付き
オーバーシートにおいて、感熱接着性樹脂の組成がポリ
ウレタン系樹脂20〜80重量部とエチレン-酢酸ビニ
ル共重合体系樹脂80〜20重量部もしくは、アクリル
系樹脂80〜20重量部からなることを特徴とするオー
バーシート。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷カードの製造
に際し、シートの印刷面に、その表面保護、耐水・耐油
性の付与、美麗化などを目的として用いられる印刷カー
ド用オーバーレイに関するものである。
に際し、シートの印刷面に、その表面保護、耐水・耐油
性の付与、美麗化などを目的として用いられる印刷カー
ド用オーバーレイに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、カードの製造に際しては、コア材
に、その表面保護、耐水・耐油性の付与、美麗化などを
目的に、表面にプラスチックのフィルムやシート(以
下、オーバーシート)を積層することが行われている。
に、その表面保護、耐水・耐油性の付与、美麗化などを
目的に、表面にプラスチックのフィルムやシート(以
下、オーバーシート)を積層することが行われている。
【0003】カードはオーバーシートとコア材をプレス
により、圧力と温度をかけ、塩化ビニル樹脂同士の自己
融着によって、接着性を持たせるのが一般的であった。
また、カードの印刷も今まではコア材あるいはオーバー
シートに部分的にシルク印刷を施すのが一般的であった
が、外観を美しく見せるために、コア材の方に全面にオ
フセット印刷が施されるようになった。
により、圧力と温度をかけ、塩化ビニル樹脂同士の自己
融着によって、接着性を持たせるのが一般的であった。
また、カードの印刷も今まではコア材あるいはオーバー
シートに部分的にシルク印刷を施すのが一般的であった
が、外観を美しく見せるために、コア材の方に全面にオ
フセット印刷が施されるようになった。
【0004】前記のオフセット印刷では、全面に印刷が
施されているために塩ビシート同士の自己融着が難し
く、オーバーシートに接着剤を塗工し、印刷が施された
コアとプレスしてカードを作製する方法が求められてき
ている。
施されているために塩ビシート同士の自己融着が難し
く、オーバーシートに接着剤を塗工し、印刷が施された
コアとプレスしてカードを作製する方法が求められてき
ている。
【0005】一般的にカードの印刷に用いられるインク
として作業性、衛生面の点から、速硬性、無溶剤という
利点のあるUV硬化型のインクが近年、用いられてきてい
る。UVインクは一般的に紫外線との反応成分としてのウ
レタン系の樹脂が主成分であるので、ウレタン系の樹脂
を接着剤に用いることにより、シートとインクの密着力
が上がり、剥離強度も向上する。
として作業性、衛生面の点から、速硬性、無溶剤という
利点のあるUV硬化型のインクが近年、用いられてきてい
る。UVインクは一般的に紫外線との反応成分としてのウ
レタン系の樹脂が主成分であるので、ウレタン系の樹脂
を接着剤に用いることにより、シートとインクの密着力
が上がり、剥離強度も向上する。
【0006】実用新案登録2545093号公報には印
刷シート用オーバーレイシートとして、ポリウレタンま
たはポリウレタンを主成分とする共重合体樹脂から水分
を乾燥除去した感熱性樹脂層を設けてなることを特徴と
する印刷シート用オーバーレイシートが挙げられてい
る。
刷シート用オーバーレイシートとして、ポリウレタンま
たはポリウレタンを主成分とする共重合体樹脂から水分
を乾燥除去した感熱性樹脂層を設けてなることを特徴と
する印刷シート用オーバーレイシートが挙げられてい
る。
【0007】しかし、接着剤がウレタン系樹脂のみであ
ると、シートを巻き取った際、ブロッキングの問題が生
じ、カードを作製する際の生産性に問題がある。また、
シートに接着剤を塗工した後、原反状態で保管している
間に湿度・温度の影響を受けて加水分解反応を起こし
て、接着剤が劣化し、コア材とプレスした後に剥離強度
が小さくなるという問題点があった。
ると、シートを巻き取った際、ブロッキングの問題が生
じ、カードを作製する際の生産性に問題がある。また、
シートに接着剤を塗工した後、原反状態で保管している
間に湿度・温度の影響を受けて加水分解反応を起こし
て、接着剤が劣化し、コア材とプレスした後に剥離強度
が小さくなるという問題点があった。
【0008】この積層作業は、有機溶剤に溶解した接着
剤をロールコータなどにより、プラスチックのフィルム
やシートの表面に塗布し、有機溶剤を揮発させた後、こ
の塗布面に印刷シートなどを重ねて加熱加圧するか、あ
るいは印刷シートの片面に前記接着剤を塗布乾燥した
後、プラスチックのフィルムやシートと加熱加圧するこ
とによって行っている。しかし、これらの有機溶剤を使
用する方法は、火災の危険性、作業者の健康管理の面、
及び臭気の発生、大気汚染などの環境保全に問題があ
り、また省資源の観点からも好ましくなく、有機溶剤を
使用せずに済む積層方法の開発が強く望まれていた。
剤をロールコータなどにより、プラスチックのフィルム
やシートの表面に塗布し、有機溶剤を揮発させた後、こ
の塗布面に印刷シートなどを重ねて加熱加圧するか、あ
るいは印刷シートの片面に前記接着剤を塗布乾燥した
後、プラスチックのフィルムやシートと加熱加圧するこ
とによって行っている。しかし、これらの有機溶剤を使
用する方法は、火災の危険性、作業者の健康管理の面、
及び臭気の発生、大気汚染などの環境保全に問題があ
り、また省資源の観点からも好ましくなく、有機溶剤を
使用せずに済む積層方法の開発が強く望まれていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本考察の目的
は、カードの印刷面にプラスチックのフィルムやシート
を積層する際に、溶剤や溶剤を含む接着剤を使用せずに
熱圧着のみで積層することのでき、しかもその接着剤付
きシートが温度や湿度の劣化を起こさず、また生産時に
離形フィルム等を用いることなく、ブロッキングを起こ
さずに巻き取れる新たな印刷カード用オーバーシートを
提供するものである。
は、カードの印刷面にプラスチックのフィルムやシート
を積層する際に、溶剤や溶剤を含む接着剤を使用せずに
熱圧着のみで積層することのでき、しかもその接着剤付
きシートが温度や湿度の劣化を起こさず、また生産時に
離形フィルム等を用いることなく、ブロッキングを起こ
さずに巻き取れる新たな印刷カード用オーバーシートを
提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は硬質塩化ビニル
系樹脂シートの片面に、感熱接着性樹脂層を設けてなる
印刷シート用接着剤付きオーバーシートにおいて、感熱
接着性樹脂の組成がポリウレタン系樹脂20〜80重量
部とエチレン酢酸ビニル共重合体系樹脂80〜20重量
部もしくは、アクリル系樹脂80〜20重量部からなる
ことを特徴とするオーバーシートである。
系樹脂シートの片面に、感熱接着性樹脂層を設けてなる
印刷シート用接着剤付きオーバーシートにおいて、感熱
接着性樹脂の組成がポリウレタン系樹脂20〜80重量
部とエチレン酢酸ビニル共重合体系樹脂80〜20重量
部もしくは、アクリル系樹脂80〜20重量部からなる
ことを特徴とするオーバーシートである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面に、感熱接
着性樹脂層を設けてなる印刷シート用接着剤付きオーバ
ーシートにおいて、感熱接着性樹脂の組成がポリウレタ
ン系樹脂20〜80重量部とエチレン-酢酸ビニル共重
合体系樹脂80〜20重量部もしくは、アクリル系樹脂
80〜20重量部からなることを特徴とするオーバーシ
ートである。
本発明は硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面に、感熱接
着性樹脂層を設けてなる印刷シート用接着剤付きオーバ
ーシートにおいて、感熱接着性樹脂の組成がポリウレタ
ン系樹脂20〜80重量部とエチレン-酢酸ビニル共重
合体系樹脂80〜20重量部もしくは、アクリル系樹脂
80〜20重量部からなることを特徴とするオーバーシ
ートである。
【0012】ポリウレタン系樹脂が20重量部以下であ
るとインクとシートの密着力が悪く、プレスをした後の
剥離強度が小さくなり、80重量部以上であると、原反
を巻き取った後、ブロッキングの問題を起こしたり、高
温・高湿状態で保管をした後、プレスをした後の剥離強
度が悪くなる。感熱接着性樹脂のガラス転移温度は−7
0〜−30℃であることが好ましい。ガラス転移温度が
−70℃未満であるとブロッキングが発生しやすくな
り、また−30℃を越えるとプレスした際の密着力が悪
くなる。
るとインクとシートの密着力が悪く、プレスをした後の
剥離強度が小さくなり、80重量部以上であると、原反
を巻き取った後、ブロッキングの問題を起こしたり、高
温・高湿状態で保管をした後、プレスをした後の剥離強
度が悪くなる。感熱接着性樹脂のガラス転移温度は−7
0〜−30℃であることが好ましい。ガラス転移温度が
−70℃未満であるとブロッキングが発生しやすくな
り、また−30℃を越えるとプレスした際の密着力が悪
くなる。
【0013】ここで用いられるポリウレタン系樹脂とし
ては、ポリウレタン共重合体樹脂が使用される。ウレタ
ン共重合体樹脂としては、これらのポリウレタンを主体
とした、ポリウレタンとエチレン性不飽和単量体との共
重合体であって、このエチレン性鋪飽和単量体にはエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセ
ン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン等のα-オレフ
ィン;塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニルなどのハ
ロゲン化ビニル;アクリル酸、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチルなどのアクリル酸またはそのエステル;メ
タクリル酸またはそのエステル;マレイン酸またはその
エステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニ
ルエステル;ラウリルビニルエーテル、イソブチルビニ
ルエーテルなどのビニルエーテル;無水マレイン酸;ア
クリロニトリル;スチレン;塩化ビニリデン;その他ポ
リウレタンと共重合可能な単量体などが挙げられ、これ
らは単独または2種以上の組み合わせで用いられる。
ては、ポリウレタン共重合体樹脂が使用される。ウレタ
ン共重合体樹脂としては、これらのポリウレタンを主体
とした、ポリウレタンとエチレン性不飽和単量体との共
重合体であって、このエチレン性鋪飽和単量体にはエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセ
ン、1-ヘプテン、1-オクテン、1-ノネン等のα-オレフ
ィン;塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニルなどのハ
ロゲン化ビニル;アクリル酸、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチルなどのアクリル酸またはそのエステル;メ
タクリル酸またはそのエステル;マレイン酸またはその
エステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニ
ルエステル;ラウリルビニルエーテル、イソブチルビニ
ルエーテルなどのビニルエーテル;無水マレイン酸;ア
クリロニトリル;スチレン;塩化ビニリデン;その他ポ
リウレタンと共重合可能な単量体などが挙げられ、これ
らは単独または2種以上の組み合わせで用いられる。
【0014】本発明で用いられるエチレン−酢酸ビニル
共重合体(EVA)は、酢酸ビニル(VA)含有量が任
意のものを選ぶことができる。
共重合体(EVA)は、酢酸ビニル(VA)含有量が任
意のものを選ぶことができる。
【0015】本発明で用いられるアクリル樹脂は、一般
的に知られているアクリルの樹脂を用いることができ
る。例えば、アクリル酸エステル、スチレン-アクリル
酸エステル、アクリル酸のアルキルエステル類等の重合
体、あるいは共重合体が挙げられる。
的に知られているアクリルの樹脂を用いることができ
る。例えば、アクリル酸エステル、スチレン-アクリル
酸エステル、アクリル酸のアルキルエステル類等の重合
体、あるいは共重合体が挙げられる。
【0016】このポリウレタン、ウレタン共重合体樹脂
・エチレン酢ビ共重合体・アクリル樹脂の製造は従来と
同様の方法で行うことができ、その際必要に応じ、可塑
剤・乳化剤・架橋剤・安定剤・充填剤・着色剤・酸化安
定剤などを使用することができる。
・エチレン酢ビ共重合体・アクリル樹脂の製造は従来と
同様の方法で行うことができ、その際必要に応じ、可塑
剤・乳化剤・架橋剤・安定剤・充填剤・着色剤・酸化安
定剤などを使用することができる。
【0017】一方、基材となる硬質塩化ビニル系樹脂シ
ートとしては、塩化ビニルホモポリマー、それぞれ塩化
ビニルを50重量%以上含有する、これと共重合可能な
ビニル系単量体との共重合体、塩化ビニルと各種重合ま
たはポリ塩化ビニルとビニル系単量体とのグラフト重合
体、後塩素化塩化ビニル共重合体およびこれらの混合物
が包含され、これらは塊状重合、懸濁重合、乳化重合、
溶液重合などのいずれの方法によって製造されたものも
含まれる。
ートとしては、塩化ビニルホモポリマー、それぞれ塩化
ビニルを50重量%以上含有する、これと共重合可能な
ビニル系単量体との共重合体、塩化ビニルと各種重合ま
たはポリ塩化ビニルとビニル系単量体とのグラフト重合
体、後塩素化塩化ビニル共重合体およびこれらの混合物
が包含され、これらは塊状重合、懸濁重合、乳化重合、
溶液重合などのいずれの方法によって製造されたものも
含まれる。
【0018】塩化ビニルとグラフト重合し得る重合体と
しては、エチレン-酢ビ共重合体、エチレン-アクリル酸
エチル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリウレタン、
ポリブタジエン、ポリブタジエン-アクリロニトリル-
(α-メチル)スチレン、ポリブチルアクリレート、ブチ
ルゴム、ポリスチレン、スチレン-ブタジエン共重合
体、架橋アクリルゴムなどが例示される。
しては、エチレン-酢ビ共重合体、エチレン-アクリル酸
エチル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリウレタン、
ポリブタジエン、ポリブタジエン-アクリロニトリル-
(α-メチル)スチレン、ポリブチルアクリレート、ブチ
ルゴム、ポリスチレン、スチレン-ブタジエン共重合
体、架橋アクリルゴムなどが例示される。
【0019】この塩化ビニル系樹脂には、さらに必要に
応じて、透明性を著しく阻害しない範囲で、鉛、スズ、
カルシウム、亜鉛系などの各種安定剤;炭酸カルシウ
ム、クレー、シリカ、タルクなどの充填剤;水酸化アル
ミニウム、三酸化アンチモン、塩素系、臭素系の各種難
燃剤;無機または有機顔料、各種染料などの着色剤;カ
チオン系、アニオン系、非イオン系もしくは両性の各種
界面活性剤からなる帯電防止剤;アクリル系樹脂などの
加工助剤;酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐熱改良剤、発
煙抑制剤などの各種改質剤を用いることができる。これ
らの各成分からなる塩化ビニル系樹脂は、スーパーミキ
サー、ブレンダーなどの従来周知の手段により混合して
コンパウンドとし、カレンダー成形、押し出し成形など
の一般的かつ任意の成形方法により、硬質塩化ビニル系
樹脂シートとすることができる。
応じて、透明性を著しく阻害しない範囲で、鉛、スズ、
カルシウム、亜鉛系などの各種安定剤;炭酸カルシウ
ム、クレー、シリカ、タルクなどの充填剤;水酸化アル
ミニウム、三酸化アンチモン、塩素系、臭素系の各種難
燃剤;無機または有機顔料、各種染料などの着色剤;カ
チオン系、アニオン系、非イオン系もしくは両性の各種
界面活性剤からなる帯電防止剤;アクリル系樹脂などの
加工助剤;酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐熱改良剤、発
煙抑制剤などの各種改質剤を用いることができる。これ
らの各成分からなる塩化ビニル系樹脂は、スーパーミキ
サー、ブレンダーなどの従来周知の手段により混合して
コンパウンドとし、カレンダー成形、押し出し成形など
の一般的かつ任意の成形方法により、硬質塩化ビニル系
樹脂シートとすることができる。
【0020】本発明の感熱性の接着剤を基材に塗工し、
乾燥させることにより接着剤付きオーバーシートを得る
ことができる。感熱接着剤は、グラビアコーター、エア
ドクターコーター、フローティングナイフコーター、ダ
イコーター、リップコーター等の種々の塗布装置を用い
て基材上に塗布することができる。接着剤層の厚みは特
に限定されないが、3〜30mmが適当である。
乾燥させることにより接着剤付きオーバーシートを得る
ことができる。感熱接着剤は、グラビアコーター、エア
ドクターコーター、フローティングナイフコーター、ダ
イコーター、リップコーター等の種々の塗布装置を用い
て基材上に塗布することができる。接着剤層の厚みは特
に限定されないが、3〜30mmが適当である。
【0021】このようにして得られた本発明のオーバー
シートは、オーバーシートの感熱性接着剤層がコア材の
印刷面と当たるようにあてがい、温度80〜150℃、
圧力5〜50kg/cm2、時間20sec〜10minの間でプレスす
ればよい。
シートは、オーバーシートの感熱性接着剤層がコア材の
印刷面と当たるようにあてがい、温度80〜150℃、
圧力5〜50kg/cm2、時間20sec〜10minの間でプレスす
ればよい。
【0022】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により、更
に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定するもので
はない。
に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定するもので
はない。
【0023】《実施例1》カレンダー法により、成形さ
れた0.1mmの硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面にポリ
ウレタン系樹脂60重量部、EVA樹脂40重量部からなる感
熱性接着剤をグラビアコーターにより、塗布乾燥して、
厚み10mmの均一な感熱性接着剤の皮膜を有する印刷カー
ド用オーバーシートを作製した。ついで、カレンダー法
により、成形された0.5mmの硬質塩化ビニル系樹脂シー
トの両面にオフセット印刷を施しコア材とし、その両面
に上記オーバーシートを感熱性接着剤層がコア材面側に
なるように配し、プレス装置で設定温度120℃、10kg/cm
2で、10分間保持し、積層し、その後冷却した。評価の
結果を表1に示す。 《実施例2》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂60
重量部、アクリル系樹脂40重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表1に示す。
れた0.1mmの硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面にポリ
ウレタン系樹脂60重量部、EVA樹脂40重量部からなる感
熱性接着剤をグラビアコーターにより、塗布乾燥して、
厚み10mmの均一な感熱性接着剤の皮膜を有する印刷カー
ド用オーバーシートを作製した。ついで、カレンダー法
により、成形された0.5mmの硬質塩化ビニル系樹脂シー
トの両面にオフセット印刷を施しコア材とし、その両面
に上記オーバーシートを感熱性接着剤層がコア材面側に
なるように配し、プレス装置で設定温度120℃、10kg/cm
2で、10分間保持し、積層し、その後冷却した。評価の
結果を表1に示す。 《実施例2》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂60
重量部、アクリル系樹脂40重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表1に示す。
【0024】《比較例1》感熱性樹脂の成分がポリウレ
タン系樹脂10重量部、EVA樹脂90重量部からなること以
外は実施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と
同様の項目について試験した。評価の結果を表1に示
す。 《比較例2》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂90
重量部、EVA樹脂10重量部からなること以外は実施例1
と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の項目に
ついて試験した。評価の結果を表1に示す。 《比較例3》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂10
重量部、アクリル系樹脂90重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表2に示す。 《比較例4》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂90
重量部、アクリル系樹脂10重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表2に示す。
タン系樹脂10重量部、EVA樹脂90重量部からなること以
外は実施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と
同様の項目について試験した。評価の結果を表1に示
す。 《比較例2》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂90
重量部、EVA樹脂10重量部からなること以外は実施例1
と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の項目に
ついて試験した。評価の結果を表1に示す。 《比較例3》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂10
重量部、アクリル系樹脂90重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表2に示す。 《比較例4》感熱性樹脂の成分がポリウレタン系樹脂90
重量部、アクリル系樹脂10重量部からなること以外は実
施例1と同様の方法で試料を作製し、実施例1と同様の
項目について試験した。評価の結果を表2に示す。
【0025】実施例及び比較例の評価は、以下の評価方
法を用いた。 (1)剥離強度測定 JIS K6854準拠 200mm/minの速度
で、180°ピール強度を測定する 。 判定基準: ○:1kgf/10mm以上のもの ×:1kgf/10mmより下のもの (2)耐候性 40℃90%の環境下で7日間、サンプルを保管
した後、常温に戻し、(1)と同 様の試験を行った。 判定基準: ○:0.8kgf/10mm以上のもの ×:0.8kgf/10mmより下のもの (3)ブロッキング 接着剤を塗工したシートの接着剤面
と裏面とを重ね、常温、10kg/cm2でプレスし、シート同
士がくっつくものを×、くっつかないものを○とした。
法を用いた。 (1)剥離強度測定 JIS K6854準拠 200mm/minの速度
で、180°ピール強度を測定する 。 判定基準: ○:1kgf/10mm以上のもの ×:1kgf/10mmより下のもの (2)耐候性 40℃90%の環境下で7日間、サンプルを保管
した後、常温に戻し、(1)と同 様の試験を行った。 判定基準: ○:0.8kgf/10mm以上のもの ×:0.8kgf/10mmより下のもの (3)ブロッキング 接着剤を塗工したシートの接着剤面
と裏面とを重ね、常温、10kg/cm2でプレスし、シート同
士がくっつくものを×、くっつかないものを○とした。
【0026】
【表1】
【0027】
【表2】
【0028】
【発明の効果】本発明の印刷カード用接着剤付きオーバ
ーシートは、巻き取りの際にブロッキングを起こさずに
巻き取ることができる。カードの印刷面にプラスチック
のフィルムやシートを積層する際に、溶剤や溶剤を含む
接着剤を使用せずに熱圧着のみで積層することができ、
また、積層された印刷カードは、剥離強度、耐候性に優
れている。
ーシートは、巻き取りの際にブロッキングを起こさずに
巻き取ることができる。カードの印刷面にプラスチック
のフィルムやシートを積層する際に、溶剤や溶剤を含む
接着剤を使用せずに熱圧着のみで積層することができ、
また、積層された印刷カードは、剥離強度、耐候性に優
れている。
フロントページの続き Fターム(参考) 2C005 HA10 HA17 KA06 KA07 KA40 LA03 4J004 AA09 AA10 AA14 AB03 CA05 CB03 CC02 EA01 FA04 4J040 DB061 DB062 DF031 DF032 DF041 DF042 DF051 DF052 EF001 EF002 EF231 EF232 GA03 GA07 GA19 LA02 LA06 LA07 MA10 MB03 MB05 NA05
Claims (2)
- 【請求項1】 硬質塩化ビニル系樹脂シートの片面に、
感熱接着性樹脂層を設けてなる印刷シート用接着剤付き
オーバーシートにおいて、感熱接着性樹脂の組成がポリ
ウレタン系樹脂20〜80重量部とエチレン-酢酸ビニ
ル共重合体系樹脂80〜20重量部もしくは、アクリル
系樹脂80〜20重量部からなることを特徴とする印刷
シート用接着剤付きオーバーシート。 - 【請求項2】 感熱接着性樹脂のガラス転移温度が−7
0〜−30℃であることを特徴とする請求項1記載の印
刷シート用接着剤付きオーバーシート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000307973A JP2002114962A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 印刷カード用接着剤付きオーバーシート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000307973A JP2002114962A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 印刷カード用接着剤付きオーバーシート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002114962A true JP2002114962A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18788380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000307973A Pending JP2002114962A (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | 印刷カード用接着剤付きオーバーシート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002114962A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017078119A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | バンドー化学株式会社 | 接着シート及び成形品 |
CN109651982A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-19 | 华威粘结材料(上海)股份有限公司 | 一种快干型冷压胶组合物及其制备方法 |
CN116438273A (zh) * | 2021-01-22 | 2023-07-14 | 日东电工株式会社 | 带粘合剂层的薄膜 |
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---|---|---|---|---|
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JPH10237413A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 絶縁テープ用ウレタン系接着剤組成物 |
JP2000167992A (ja) * | 1998-12-03 | 2000-06-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
JP2002146305A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 印刷カード用接着剤付きオーバーシート |
JP2002525654A (ja) * | 1998-09-11 | 2002-08-13 | イメイション・コーポレイション | 熱可塑性ヒートシール性接着剤によって第2の表面に接合したインク含有表面を有する多層物品 |
-
2000
- 2000-10-06 JP JP2000307973A patent/JP2002114962A/ja active Pending
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