JP2002113814A - 樹脂積層体およびレザー調シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】積層された各層が強固に接着された樹脂積層体
を提供すること。 【解決手段】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層
１０と、この層１０の上に積層されたポリウレタン層２
０とからなり、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー
層１０には、極性基を有する接着力向上剤が添加され、
この接着力向上剤の無機性／有機性比は、０．５以上で
ある樹脂積層体１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂積層体および
レザー調シートに関する。

【０００２】

【背景技術】近年、自動車用内装材、家具等には、樹脂
製のレザー調シートが多用されるようになってきてい
る。このような樹脂製レザー調シートとしては、比較的
表面強度が高い塩化ビニル樹脂系、ウレタン系の素材が
一般的に用いられ、表面強度の低いポリオレフィン系熱
可塑性エラストマー（以下、ＴＰＯという）は使用され
ていなかった。

【０００３】しかしながら、塩化ビニル樹脂は、焼却の
際に塩素系ガス等の有害物質を発生する等環境適応性が
低く、また、ウレタンは高価である等の問題があり、Ｔ
ＰＯを主材料とする樹脂製レザー調シートの出現が望ま
れていた。このような要望から、ＴＰＯ層とウレタン系
の表面処理層とからなるＴＰＯ系レザー調シートが開発
され、現在家具用を中心に使用されるようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ＴＰＯ系レザー調シートにおいても、ＴＰＯ層とポリウ
レタン層との密着力が弱いため、表面強度（耐摩耗性）
は、ＴＰＯそのものと比べて、それほど改善されていな
いという問題がある。このため、高い表面強度を要求さ
れる用途に、上記ＴＰＯ系レザー調シートを採用するこ
とは困難であり、高い表面強度を有し、ＴＰＯを主材料
としたＴＰＯ系レザー調シートの開発が望まれている。

【０００５】本発明の目的は、積層された各層が強固に
接着された樹脂積層体およびレザー調シートを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂積層体
は、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層（以下、
ＴＰＯ層という）と、このポリオレフィン系熱可塑性エ
ラストマー層の上に積層されたポリウレタン層とからな
る樹脂積層体であって、前記ポリオレフィン系熱可塑性
エラストマー層には、極性基を有する接着力向上剤が添
加され、この接着力向上剤の無機性／有機性比は、０．
５以上であることを特徴とする。

【０００７】本発明におけるＴＰＯとしては、(1)ハー
ドセグメントとしてポリプロピレンを、ソフトセグメン
トとしてポリエチレンを有するエラストマー、(2)エチ
レンと少量のジエン成分を有するエラストマー、(3)エ
チレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、(4)エ
チレン−プロピレンゴム（ＥＰＲ）、(5)ブチルゴムグ
ラフトポリエチレン、(6)スチレン系エラストマー、(7)
(1)〜(6)の各エラストマー（ゴム）を、ブレンドしたも
の、(8)有機過酸化物を(1)〜(7)に添加して部分的に架
橋したもの、(9)不飽和ヒドロキシ単量体や不飽和カル
ボン酸誘導体でグラフト変性されたもの等を採用するこ
とができる。

【０００８】ＴＰＯ層に添加する接着力向上剤として
は、接着力向上剤の無機性／有機性比が０．５以上のも
のであれば特に限定はなく、例えば、耐熱安定剤、耐光
安定剤、その他の化合物として脂肪族、芳香族等の有機
化合物等を採用することができるが、耐熱安定剤および
／または耐光安定剤であることが好ましい。ここで、無
機性／有機性の比が、０．５未満であると、接着力向上
剤の無機性が低すぎるため、無機性基を有するポリウレ
タン層との密着力（相溶性）が低下することとなる。よ
り好ましくは、無機性／有機性の比が０．６以上であ
る。

【０００９】耐熱安定剤としては、ヒンダードフェノー
ル系酸化防止剤、リン系加工安定剤、ラクトン系加工安
定剤、イオウ系加工安定剤等を採用することができる。
一方、耐光安定剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン
系紫外線吸収剤、ベンゾエート系光安定剤、ヒンダード
アミン系光安定剤等を採用することができる。

【００１０】ＴＰＯ層中の接着力向上剤の含有量は、
０．０１重量％以上であることが好ましく、より好まし
くは、０．０５重量％以上である。含有量が多すぎる
と、逆に接着力が低下するので、適度な量とする必要が
あり、より好ましくは、上限が１０重量％である。さら
に一層好ましくは０．０１〜１０重量％である。

【００１１】また、前記ポリウレタン層を構成するポリ
ウレタンは、反応性ウレタンプライマー層と熱可塑性ポ
リウレタン層とから形成されていることが好ましい。こ
こで、反応性ウレタンプライマーとは、ポリイソシアネ
ート化合物とポリヒドロキシル化合物との混合物からな
り、両者が反応してポリウレタン重合体を生成する混合
物をいう。具体的には、別々の溶剤に溶解した化合物を
混合し、グラビアロール等で塗布、乾燥してポリウレタ
ン重合体とするものである。

【００１２】ポリイソシアネート化合物としては、単、
複芳香族環、脂肪族、脂環族系のジ、トリ、テトラ系の
ポリイソシアネート化合物が挙げられる。一方、ポリヒ
ドロキシル化合物としては、ポリエステルポリオール
（ジオールからポリオール）、ポリエーテルポリオール
（ジオールからポリオール）等が挙げられる。

【００１３】さらに、熱可塑性ポリウレタン層を構成す
るポリウレタンとしては、ポリカーボネート系ポリオー
ル、ポリエステルジオール、またはポリオキシアルキレ
ンエーテルジオールと、ポリイソシアネートと、鎖延長
剤との重合物であり、これを溶剤に溶解させたもの等を
採用できる。ポリカーボネート系ポリオールとしては、
ポリアルキレンポリカーボネート系ポリオール、一部を
ポリオキシアルキレン変性したポリカーボネートで置換
した混合物等を採用できる。

【００１４】ポリエステルジオールには、例えばジオー
ルを有するアジペート、カプロラクトン誘導体、カーボ
ネート等を採用できる。ポリオキシアルキレンエーテル
ジオールとしては、例えば、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン−プロ
ピレングリコール、ポリプロピレン−エチレングリコー
ル等を採用できる。

【００１５】また、鎖延長剤としては、１，４−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール等のアルキルジオ
ール、第１級または第２級の脂肪族ジアミンを採用でき
る。溶剤としては、ポリウレタンエラストマーを溶解さ
せる種々の溶剤を使用することができ、例えば、Ｎ，Ｎ
−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、メチルエチルケト
ン（ＭＥＫ）、酢酸エチル等を採用できる。

【００１６】この発明によれば、ＴＰＯ層が無機性／有
機性比０．５以上の接着力向上剤を含んでいるため、Ｔ
ＰＯ層とポリウレタン層との接着力を向上することがで
きる。すなわち、接着力向上剤が有するアミノ基、アミ
ン性窒素原子、水酸基、エステル基、カルボニル基、カ
ルボキシル基等の極性基により、ＴＰＯ層とポリウレタ
ン層との密着力（相溶性）が向上し、結果としてＴＰＯ
層とポリウレタン層とが強固に接着するものと考えられ
る。これにより、樹脂積層体の表面強度も向上させるこ
とができる。

【００１７】さらに、ＴＰＯ層表面をコロナ処理し、ポ
リウレタン層の構成成分として反応性ウレタンプライマ
ーを用いれば、ＴＰＯ層と反応性ウレタンプライマーが
強固に接着するとともに、プライマーと熱可塑性ポリウ
レタンとが強固に接着することとなるため、より一層の
接着強度の向上を図ることができる。そして、本発明の
樹脂積層体は、ポリオレフィンを主体とする素材から構
成されているから、焼却の際にも塩素系の有害ガス等を
発生することが無く、環境適応性が高い。

【００１８】このような樹脂積層体は、予め、接着力向
上剤を添加したＴＰＯ原料を、カレンダー加工、Ｔダイ
成形等によりシート状に成形したＴＰＯ層の上に、ポリ
ウレタン層をコーティングする種々の手法が採用でき、
例えば、グラビアロール、コンマーコーター、ドクター
ナイフ、オーバーロールコーター等でＴＰＯ層の上に直
接ポリウレタン層を塗布する方法や、離型紙上にポリウ
レタンフィルム（ポリウレタン層）を作成した後、転写
法でＴＰＯ層上に貼付する方法等により製造することが
できる。

【００１９】本発明に係るレザー調シートは、請求項１
から請求項４のいずれかに記載の樹脂積層体と、基材と
を含むことを特徴とする。ここで、基材とは、布（基
布）であり、その糸質としては、ポリエステルとレーヨ
ンとの混紡、スフ、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リエステルとスフとの混紡、ポリプロピレン発泡体不織
布、ポリウレタン発泡体不織布等を採用できる。

【００２０】また、基材の組織としては、片面メリヤ
ス、両面メリヤス、特殊編み、綾織、平織、ラッセル編
み、天竺編み等を採用できる。このようなレザー調シー
トは、例えば、基材上に接着剤を塗布し、その上にＴダ
イ押出、カレンダー加工等で樹脂積層体を積層すること
で製造できる。これによれば、前述の樹脂積層体と、基
材とを備えたレザー調シートであるから、表面強度の高
いＴＰＯ系レザー調シートを提供できる。また、得られ
たレザー調シートは、表面強度が高いため、自動車用内
装材として好適に利用することができる。自動車用内装
材としては、例えば、座席シート用レザー、ドアトリム
用レザー、インパネ用レザー、サンバイザー用レザー、
天井用レザー等に用いることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 ［第１実施形態］図１には、本発明の第１実施形態に係
る樹脂積層体１が示されている。樹脂積層体１は、無機
性／有機性比０．５以上の接着力向上剤としての耐熱安
定剤および／または耐光安定剤を０．０１〜１０重量％
含むＴＰＯ層１０と、このＴＰＯ層１０の上に積層形成
されたポリウレタン層２０とを備えている。ここで、ポ
リウレタン層２０は、反応性ウレタンプライマーからな
る層（以下、プライマー層という）２０Ｂ、およびこの
上に積層された熱可塑性ポリウレタン層２０Ａとから形
成されたものである。

【００２２】以上のように構成された樹脂積層体１は、
次のように製造する。まず、予め、カレンダー加工、Ｔ
ダイ押出等により、耐熱安定剤および／または耐光安定
剤を含むＴＰＯ原料を、シート状に成形してＴＰＯ層１
０とする。この後、ＴＰＯ層１０の表面にコロナ処理
（濡れ指数、例えば３５０μＮ／ｃｍ以上）を施す。続
いて、グラビアロールでプライマー層２０Ｂを塗布、乾
燥し、さらにその上にグラビアロールを用いて熱可塑性
ポリウレタン層２０Ａを塗布、積層して樹脂積層体１を
得る。

【００２３】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。 (1)ＴＰＯ層１０が、無機性／有機性比０．５以上の耐
熱安定剤および／または耐光安定剤を０．０１〜１０重
量％含んでいるため、ポリウレタン層２０との接着力を
向上することができる。すなわち、耐熱安定剤および／
または耐光安定剤が有するアミノ基、水酸基等の極性基
により、ＴＰＯ層１０とポリウレタン層２０との密着力
（相溶性）が向上する。 (2)ＴＰＯ層１０の上にポリウレタン層２０が強固に接
着されることとなるから、樹脂積層体１の表面強度を向
上することができる。

【００２４】(3)ポリウレタン層２０の構成成分として
反応性ウレタンプライマーを用いているから、ＴＰＯ層
１０とプライマー層２０Ｂとが強固に接着するととも
に、プライマー層２０Ｂの上に積層される熱可塑性ポリ
ウレタン層２０Ａとも強固に接着することとなるため、
より一層樹脂積層体１の接着強度の向上を図ることがで
きる。 (4)本発明の樹脂積層体１は、ポリオレフィンを主体と
する素材から構成されているから、焼却の際にも塩素系
の有害ガス等を発生することが無く、環境適応性が高
い。

【００２５】［第２実施形態］図２には、本発明の第２
実施形態に係るレザー調シート２が示されている。レザ
ー調シート２は、前記第１実施形態で示した樹脂積層体
１のＴＰＯ層１０の裏面にポリエステル製の基材３０を
貼付した以外は、前記第１実施形態と同一の構成を備え
ているので、その詳細な説明を省略する。このように構
成されたレザー調シート２は、樹脂積層体１にカレンダ
ー加工で基材３０を貼付することで製造できる。

【００２６】上述のような第２実施形態によれば、前記
第１実施形態の(1)〜(4)と同様の効果が得られる他、次
のような効果がある。 (5)樹脂積層体１と、基材３０とを備えたレザー調シー
ト２であるから、表面強度の高いＴＰＯ系レザー調シー
ト２とすることができ、ソファー等の家具、自動車用シ
ート等に利用できる。

【００２７】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、前
記各実施形態において、樹脂積層体１は、３層構造を採
用していたが、これに限られない。要するに接着力向上
剤を含むＴＰＯ層と、ポリウレタン層が積層された構成
を備えていればよく、プライマー層を備えずに、直接熱
可塑性ポリウレタン層を積層する構成でもよい。また、
上記３層以外の他の層を備えていてもよい。

【００２８】さらに、ＴＰＯ層１０に含まれる耐熱安定
剤および／または耐光安定剤の量は０．０１〜１０重量
％とされていたが、これに限定されず、０．０１重量％
以上であれば、接着性を阻害しない範囲において適宜変
更することができる。そして、接着力向上剤として耐熱
安定剤および／または耐光安定剤を用いていたが、これ
に限定されず、無機性／有機性比が０．５以上の種々の
化合物を用いることができ、例えば、脂肪族、芳香族等
の有機化合物を用いることもできる。なお、ＴＰＯ層１
０の表面にコロナ放電処理を施していたが、この際、Ｔ
ＰＯ層１０の表面濡れ性（ＪＩＳ Ｋ−６７６８に準拠
した方法により測定した値）としては、特に限定はな
く、その値を、３５０μＮ／ｃｍ以上、好ましくは、４
００μＮ／ｃｍ以上とすることで、より接着性を向上す
ることができる。

【００２９】前記第１実施形態では、熱可塑性ポリウレ
タン層２０Ａをグラビアロールにより塗布する方法を採
用していたがこれに限られない。すなわち、これらの層
を積層可能な種々の装置、方法を採用することができ、
例えば、ドクターナイフ、オーバーロールコーター等の
コーターによる塗布、または予め離型紙上にポリウレタ
ンフィルムを作成した後に、転写法で積層する方法等を
採用することもできる。また、プライマー層２０Ｂを塗
布する装置も、グラビアロールに限られず、オフセット
コーター等の他のコーターを採用してもよい。

【００３０】前記第２実施形態では、基材３０として、
ポリエステル製のものを用いていたが、これに限られ
ず、ポリエステルとレーヨンとの混紡、スフ、ポリプロ
ピレン、ポリエステルとスフとの混紡、ポリプロピレン
発泡体不織布、ポリウレタン発泡体不織布等を採用して
もよい。その他、本発明を実施する際の具体的な構造お
よび形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の
構造等としてもよい。

【００３１】

【実施例】以下、実施例および比較例を挙げて、本発明
をより具体的に説明する。 ［実施例１］ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー
（Ｅ２６４０、出光石油化学（株）製）１００重量部
と、プロセスオイル（ＰＷ９０、出光興産（株））１０
重量部と、接着力向上剤としてのヒンダードアミン系光
安定剤（チヌビン６２２ＬＤ、チバスペシャリティケミ
カルズ（株）製、無機性／有機性比０．６９）０．５重
量部とを、ロール温度を１６０℃に設定した３インチ２
本ロールで十分に混合し、厚さ０．５ｍｍのＴＰＯシー
ト（ＴＰＯ層１０）を得た。得られたＴＰＯシートを出
力０．３ｋＷ、シートスピード３．５ｍ／ｍｉｎで１．
５往復させ、コロナ処理を施した（この条件を表１のコ
ロナ処理条件Ａとする）。ＴＰＯシートの表面濡れ指数
は４８０μＮ／ｃｍ（４８ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に換
算した値）であった。なお、濡れ指数は、ＪＩＳ Ｋ−
６７６８に準拠した方法により測定した値である。

【００３２】次に、ポリカーボネート系ウレタン（Ｄｕ
ｒａｃａｒｂ１４０とヘキサメチレンジイソシアネート
とを反応させて末端をＯＨ基にさせたもの）をＤＭＦ／
ＭＥＫ混合溶媒に溶解したものと、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートをＭＥＫに溶解したものとを混合した反応
性ウレタンプライマーを、グラビアロールで上述のＴＰ
Ｏシートに塗布し、９０℃で２分間乾燥させ、５μｍの
厚さのプライマー層２０Ｂを形成した。

【００３３】さらに、ポリウレタンエラストマー（レザ
ミンＭＥ４４、大日精化（株）製）１００重量部と、Ｄ
ＭＦ３０重量部と、ＭＥＫ３０重量部とからなる溶液
を、上記プライマー層３０の上にグラビアロールで塗布
し、１００℃で３０秒間乾燥させて１０μｍの厚さのポ
リウレタン層２０を形成し、樹脂積層体１を得た。

【００３４】［実施例２］ヒンダードアミン系光安定剤
の添加量を０．１重量部とし、コロナ処理条件を、出力
０．３ｋＷ、シートスピード６．２ｍ／ｍｉｎで２往復
とした（この条件を表１のコロナ処理条件Ｂとする）以
外は、実施例１と同様にして樹脂積層体１を得た。な
お、表面濡れ指数は、３９０μＮ／ｃｍ（３９ｄｙｎ／
ｃｍをＳＩ単位に換算した値）であった。

【００３５】［実施例３］接着力向上剤として、ベンゾ
トリアゾール系紫外線吸収剤（チヌビン３２６、チバス
ペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／有機性比
０．６４）を１．０重量部用いた以外は、実施例２と同
様にして、樹脂積層体１を得た。なお、表面濡れ指数
は、３８０μＮ／ｃｍ（３８ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に
換算した値）であった。

【００３６】［実施例４］接着力向上剤として、ヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤（イルガノックス１０９
８、チバスペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／
有機性比０．７９）を０．５重量部用いた以外は、実施
例１と同様にして、樹脂積層体１を得た。なお、表面濡
れ指数は、４９０μＮ／ｃｍ（４９ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ
単位に換算した値）であった。

【００３７】［実施例５］接着力向上剤として、ヒンダ
ードアミン系光安定剤（キマソーブ１１９ＦＬ、チバス
ペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／有機性比
０．５８）を０．１重量部用いた以外は、実施例２と同
様にして、樹脂積層体１を得た。なお、表面濡れ指数
は、３８０μＮ／ｃｍ（３８ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に
換算した値）であった。

【００３８】［比較例１］接着力向上剤を用いない以外
は、実施例１と同様にして、樹脂積層体を得た。なお、
表面濡れ指数は、４９０μＮ／ｃｍ（４９ｄｙｎ／ｃｍ
をＳＩ単位に換算した値）であった。

【００３９】［比較例２］接着力向上剤を用いない以外
は、実施例２と同様にして樹脂積層体を得た。なお、表
面濡れ指数は、３９０μＮ／ｃｍ（３９ｄｙｎ／ｃｍを
ＳＩ単位に換算した値）であった。

【００４０】［比較例３］接着力向上剤として、ヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤（イルガノックス１０１
０、チバスペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／
有機性比０．４８）を１重量部用いた以外は、実施例１
と同様にして樹脂積層体を得た。なお、表面濡れ指数
は、４８０μＮ／ｃｍ（４８ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に
換算した値）であった。

【００４１】［比較例４］接着力向上剤として、ベンゾ
トリアゾール系紫外線吸収剤（チヌビン２３４、チバス
ペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／有機性比
０．４０）を０．５重量部用いた以外は、実施例１と同
様にして樹脂積層体を得た。なお、表面濡れ指数は、４
７０μＮ／ｃｍ（４７ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に換算し
た値）であった。

【００４２】［比較例５］接着力向上剤として、ヒンダ
ードアミン系光安定剤（キマソーブ９４４ＬＤ、チバス
ペシャリティケミカルズ（株）製、無機性／有機性比
０．３７）を０．５重量部用いた以外は、実施例１と同
様にして樹脂積層体を得た。なお、表面濡れ指数は、４
７０μＮ／ｃｍ（４７ｄｙｎ／ｃｍをＳＩ単位に換算し
た値）であった。

【００４３】なお、上記各実施例および比較例の、コロ
ナ処理条件、および接着力向上剤の有機性、無機性、無
機性／有機性比について表１にまとめた。ここで、化合
物の有機性、無機性とは、有機化合物の性状に関し、そ
れぞれ有機性（有機化合物らしい性質）と無機性（無機
化合物らしい性質）とのことであり、有機性：基本炭化
水素の性質傾向（分子の大きさ）、無機性：置換基およ
び変態部の影響により現れる性質傾向（極性）の２項目
で表した有機概念図に則って求めたものである。

【００４４】すなわち、有機性は炭素原子１個の値を２
０と定めて（水素原子は不問）計算し、無機性は、有機
合成化学協会編集「染料便覧」ｐ５３の表１．２３無機
性基の強弱表の数値を用い、計算したものである。

【００４５】

【表１】

【００４６】上記各実施例および比較例で得られた樹脂
積層体におけるＴＰＯ層とウレタン層との接着力を測定
し、その結果を表２にまとめた。なお、接着力は、室温
にて、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎでＴＰＯ層とポリウ
レタン層とを引き剥がすことにより、行った。

【００４７】

【表２】

【００４８】表２に示されるように、実施例１から実施
例５で得られた樹脂積層体は、無機性／有機性比０．５
以上の接着力向上剤を含むＴＰＯ層と、反応性ウレタン
プライマー層と、ポリウレタン層とを積層しているか
ら、各層の接着強度および表面強度が高いことがわか
る。一方、比較例１では、ＴＰＯ層に接着力向上剤を添
加していないから、接着力が低いことがわかる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、ＴＰＯ層が無機性／有
機性比０．５以上の接着力向上剤を含んでいるため、ポ
リウレタン層との接着力を向上することができる。すな
わち、接着力向上剤が有するアミノ基、アミン性窒素原
子、水酸基、エステル基、カルボニル基、カルボキシル
基等の極性基により、ＴＰＯ層とポリウレタン層との密
着力（相溶性）が向上し、結果としてＴＰＯ層とポリウ
レタン層とが強固に接着するものと考えられる。これに
より、樹脂積層体の表面強度も向上させることができ
る。

【００５０】さらに、ポリウレタン層の構成成分として
反応性ウレタンプライマーを用いれば、ＴＰＯ層と反応
性ウレタンプライマーが強固に接着するとともに、プラ
イマーと熱可塑性ポリウレタンとが強固に接着すること
となるため、より一層の接着強度の向上を図ることがで
きる。そして、本発明の樹脂積層体は、ポリオレフィン
を主体とする素材から構成されているから、焼却の際に
も塩素系の有害ガス等を発生することが無く、環境適応
性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る樹脂積層体を示す
部分断面図である。

【図２】本発明の第２実施形態に係るレザー調シートを
示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 樹脂積層体 ２ レザー調シート １０ ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層 ２０ ポリウレタン層 ２０Ａ 熱可塑性ポリウレタン層 ２０Ｂ 反応性ウレタンプライマーからなるプライマー
層 ３０ 基材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層
   と、このポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層の上
   に積層されたポリウレタン層とからなる樹脂積層体であ
   って、 前記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層には、極
   性基を有する接着力向上剤が添加され、この接着力向上
   剤の無機性／有機性比は、０．５以上であることを特徴
   とする樹脂積層体。
2. 【請求項２】請求項１に記載の樹脂積層体において、 前記接着力向上剤は、耐熱安定剤および／または耐光安
   定剤であることを特徴とする樹脂積層体。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の樹脂積層
   体において、 前記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー層中の前記
   接着力向上剤の含有量は、０．０１重量％以上であるこ
   とを特徴とする樹脂積層体。
4. 【請求項４】請求項１から請求項３のいずれかに記載の
   樹脂積層体において、 前記ポリウレタン層は、反応性ウレタンプライマー層と
   熱可塑性ポリウレタン層とから形成されていることを特
   徴とする樹脂積層体。
5. 【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載の
   樹脂積層体と、基材とを含むことを特徴とするレザー調
   シート。