JP2002110279A - プレスフィット式コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板への圧入実装時に、治具や特殊な部
品を使わずに、ジャック端子のハウジングからの抜けを
防ぐ。 【解決手段】 ジャック端子２０の外部接続端子３６が
ハウジング２１の底板部４１から下方に向けて突出した
状態で、外部接続端子３６を所定の回路基板５１のバイ
アホール５２へ圧入する際、ジャック端子２０を折り曲
げ成形した突起３５がハウジング２１の底板部４１に当
接し、ジャック端子２０のハウジング２１に対する上方
への抜けが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回路基板に圧入
のみの無半田技術で実装するプレスフィット式コネクタ
及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、コネクタ分野では、通信情報量の
増大により通信線の多芯化が進むと共に、コネクタの小
型化及び回路基板への実装工数の削減のため、半田付け
工程を省略して、圧入だけで回路基板に実装し得るプレ
スフィット式コネクタが多用されるようになっている。
このプレスフィット式コネクタでは、半田付け工程を省
略できる利点だけでなく、半田自体を省略することで、
実装後の振動等に起因する半田のクラック等の問題を解
消することに寄与し、また、例えばエンジンルーム等の
ような高温環境下でコネクタ内の半田の溶融を避けるた
めに、この無半田のプレスフィット式コネクタが有効に
使用されるものである。

【０００３】図１３に第１従来技術に係るプレスフィッ
ト式コネクタを、図１４にそのプレスフィット式コネク
タに使用されるジャック端子をそれぞれ示す。この従来
技術のプレスフィット式コネクタでは、ジャック端子１
の一端に二股に分岐した拡幅部を形成し、この拡幅部を
図１４のように平面視コの字形に折り曲げて、互いに対
面する２個の舌片２ａ，２ｂを形成して雌型端子を構成
している。そして、このジャック端子１の他端３をハウ
ジング４の角孔５に嵌入することにより、略中央部に設
けられた幅広のバルジ３ａを角孔５の内周面に押圧させ
てジャック端子１をハウジング４に固定するようになっ
ている。ここで、ジャック端子１をハウジング４の角孔
５に嵌入する場合、図１３に示した下駄足状の治具６を
使用し、この治具６の下駄刃部７を角ジャック端子１の
舌片２ａ，２ｂ間に挿入して、下駄刃部７の下端を舌片
２ａ，２ｂを連結する連結部８に押し当てて圧入してい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】第１従来技術では、図
１５のように、ジャック端子１がハウジング４に装着さ
れた状態で、このジャック端子１の他端３を所定の回路
基板９のバイアホール１０に挿入する場合に、このジャ
ック端子１のバイアホール１０への挿入方向と、プレス
フィット式コネクタの組立時にジャック端子１をハウジ
ング４に圧入固定する方向とが同じであるため、ハウジ
ング４を回路基板９に押圧したときにジャック端子１が
ハウジング４から上方に向けて外れてしまう可能性があ
る。そこで、上述の治具６の下駄刃部７の下端を再び舌
片２ａ，２ｂを連結する連結部８に押し当てながら、ハ
ウジング４毎、ジャック端子１の他端３を回路基板９の
バイアホール１０に圧入することにより、他端３側に設
けられた幅広の基板固定部３ｂをバイアホール１０の内
周面に圧接させて、ジャック端子１を回路基板９に固定
していた。

【０００５】しかしながら、この第１従来技術では、プ
レスフィット式コネクタを回路基板９に実装するとき
に、必ず治具６を使用する必要があったため不便であっ
た。しかも、治具６でジャック端子１を押圧して他端３
を回路基板９のバイアホール１０に圧入した後に、ハウ
ジング４の上方に図示しないハウジングカバーを取り付
ける必要があるため、プレスフィット式コネクタを回路
基板９に実装し終えるまでハウジングカバーのみを別途
に保管しなければならないことになり、そのための保管
スペースを必要とし、また、保管管理上の手間がかかっ
ていた。

【０００６】そこで、図１６の如く、プレスフィット式
コネクタを組み立てる際に、端子固定板（押さえ部材）
１２の角孔１３にジャック端子１の舌片２ａ，２ｂを挿
入して、図１７のようにジャック端子１の肩部１１に絶
縁性の端子固定板１２を係合させ、その端子固定板１２
の上面にハウジングカバー１４を密着させて閉塞してプ
レスフィット式コネクタを構成する方法（第２従来技
術：特開平６−３４９５３９号公報）が提案されてい
る。この場合、回路基板にプレスフィット式コネクタを
実装する際、ハウジングカバー１４を図１７のように下
側に押圧することで、この押圧力Ｆが端子固定板１２を
通じてジャック端子１の肩部１１に伝達されるため、第
１従来技術のような治具６を使用しなくても、ジャック
端子１の他端３を回路基板９のバイアホール１０に速や
かに圧入することができる。

【０００７】しかしながら、この第２従来技術では、端
子固定板１２を使用した分、部品点数が増大するため、
その分のコストが上昇していた。また、製造工程中に端
子固定板１２を装着するための工数を必要としていたた
め、手間がかかっていた。

【０００８】さらに、ジャック端子１自体の構造は第１
従来技術と第２従来技術とで共通であり、いずれも、ジ
ャック端子１の一端の拡幅部を図１４のように平面視コ
の字形に折り曲げて舌片２ａ，２ｂを形成する構成とし
ていたため、ジャック端子１の幅Ｗだけでなく奥行きＤ
について一定の寸法を要していた。したがって、通信線
の多芯化に伴う小型化の要求に対して制約になってい
た。

【０００９】そこで、この発明の課題は、部品点数が増
大することなくまた面積効率のよいプレスフィット式コ
ネクタ及びその製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
請求項１に記載の発明は、主片の一端側に外部接続端子
が、他端側に雌端子がそれぞれ形成されたジャック端子
が、その前記主片をハウジングの底板部の孔部に圧入貫
通させて、前記外部接続端子が前記底板部から下方に向
けて突出配置されるとともに、前記雌端子が前記底板部
の上方位置に配設されてなり、前記外部接続端子を所定
の回路基板の圧入孔に圧入するようにして前記回路基板
に取り付けられるプレスフィット式コネクタであって、
前記ジャック端子の前記主片に、その幅方向に張り出す
ように形成された突片を前記主片の法線方向に折曲する
ことにより、前記ハウジングの底板部の下面側に当接し
て前記ジャック端子の上方への抜けを防止する上方抜け
止め突起を形成したものである。

【００１１】請求項２に記載の発明は、前記雌端子は、
前記ジャック端子の平板状の上端部が少なくとも３個以
上の舌片に櫛刃状に切り分けられ、前記舌片のうちの少
なくとも１個の舌片と他の舌片とで当該雌端子に接続さ
れるプラグ端子の幅方向と前記主片の幅方向とが同一方
向となるように当該プラグ端子を挟持するよう、前記少
なくとも１個の舌片が前記主片の一方の法線方向に折曲
または湾曲される一方、他の舌片が前記主片の他方の法
線方向に折曲または湾曲されて形成されるものである。

【００１２】請求項３に記載の発明は、前記ジャック端
子の前記主片に、その幅方向に張り出すように形成され
た他の突片を前記主片の法線方向に折曲することによ
り、前記ハウジングの底板部の上面側に当接して、前記
ジャック端子の下方への抜けを防止する下方抜け止め突
起をさらに形成したものである。

【００１３】請求項４に記載の発明は、前記雌端子の基
端部が前記ハウジングの底板部の上面側に当接されて前
記ジャック端子の下方への抜けを防止するようにされた
ものである。

【００１４】請求項５に記載の発明は、プレスフィット
式コネクタの製造方法であって、前記ジャック端子の前
記雌端子を形成する第一工程と、前記ジャック端子の前
記主片にその幅方向に張り出すように設けられた突片を
そのまま張り出された状態で前記主片を前記ハウジング
の底板部の孔部に上側から下方に向けて貫通させる第二
工程と、前記突片を前記主片の法線方向に折曲すること
により前記上方抜け止め突起を形成して前記ハウジング
の底板部の下面側に当接させる第三工程とを備えるもの
である。

【００１５】請求項６に記載の発明は、プレスフィット
式コネクタの製造方法であって、前記ジャック端子の前
記上方抜け止め突起を前記主片の法線方向に折曲する第
一工程と、前記ジャック端子の平板状の上端部を少なく
とも３個以上の舌片に櫛刃状に切り分けた状態で、当該
ジャック端子の上端部を前記ハウジングの底板部に下側
から上方に向けて貫通させ、前記上方抜け止め突起が前
記ハウジングの底板部に当接するまで挿入する第二工程
と、前記舌片のうちの少なくとも１個の舌片と他の舌片
とで前記プラグ端子の幅方向と前記主片の幅方向とが同
一方向となるように当該プラグ端子を挟持するよう、前
記少なくとも１個の舌片を前記一方の法線方向に折曲ま
たは湾曲し、他の舌片を前記他方の法線方向に折曲また
は湾曲する第三工程とを備えるものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】｛第１の実施の形態｝図１はこの
発明の第１の実施の形態に係るプレスフィット式コネク
タの組立工程を示す斜視図、図２はこのプレスフィット
式コネクタを示す断面図、図３はこのプレスフィット式
コネクタに使用されるジャック端子を示す斜視図であ
る。このプレスフィット式コネクタは、図１の如く、複
数のジャック端子２０と、このジャック端子２０を所定
ピッチのマトリックス状に圧入固定して植設するハウジ
ング２１と、ジャック端子２０をハウジング２１に係合
させたときに外部のプラグ端子（図３及び図６中の符号
Ｐｔ）を各ジャック端子２０のコンタクト領域にガイド
させるように成形されているハウジングカバー２２とを
備える。

【００１７】ジャック端子２０では、図３ないし図５に
示したように、所定の金属板が打ち抜き形成されてなる
平板端子材の一端（上端）が複数（３個）の短冊状の舌
片２３，２４，２５に櫛刃状に切り分けられ、これらの
舌片２３，２４，２５を交互に反対の方向に折曲形成さ
れた状態で、これらの各舌片２３，２４，２５がバネ状
体として外部のプラグ端子Ｐｔを弾性挟持する雌端子２
６となるように構成されている。

【００１８】具体的には、図４に示したジャック端子２
０の３個の舌片２３，２４，２５のうち、図５の如く、
中央の舌片２４の基端２７が平板端子材の主面に対し一
方の第一法線方向Ｐに折曲され、この舌片２４の中腹部
２８が平板端子材の主面に対し他方の第二法線方向Ｑ
（第一法線方向Ｐと逆方向）に湾曲されて膨出状とさ
れ、さらに当該舌片２４の先端部２９が第一法線方向Ｐ
に湾曲されている。

【００１９】また、両端の他の舌片２３，２５は中央の
舌片２４とは対象に折曲形成されており、具体的に、当
該舌片２３，２５の基端３０が第二法線方向Ｑに折曲さ
れ、当該舌片２３，２５の中腹部３１が第一法線方向Ｐ
に湾曲されて膨出状とされ、さらに当該舌片２３，２５
の先端部３２が第二法線方向Ｑに湾曲されている。

【００２０】これにより、中央の舌片２４の中腹部２８
と両端の舌片２３，２５の中腹部３１とが側面視線対象
に形成されて側面視略太鼓状の隙間３３を形成するよう
になっており、また、中央の舌片２４の先端部２９と両
端の舌片２３，２５の先端部３２とが上方に向けて側面
視末広がり状のジャックコンタクトが形成されるため、
図６のように外部のプラグ端子Ｐｔが上側から圧入され
る際に先端部２９，３２がプラグ端子Ｐｔの下端を中腹
部２８，３１の間の隙間３３に案内するようになってい
る。これにより、雌端子２６に挿入されるプラグ端子Ｐ
ｔの幅方向は、ジャック端子２０の主片３５の幅方向に
一致することになる。

【００２１】また、ジャック端子２０の各舌片２３，２
４，２５の基端２７，３０を連結する連結位置から他端
側に伸びる主片３５の下端部が幅方向両側に膨らんで回
路基板固定部３６ａが形成され、この回路基板固定部３
６ａを含む主片３５の下端部が外部接続端子３６として
構成されている。

【００２２】さらに、主片３５の中間所定位置の幅方向
には、ハウジング２１に摺接固定されるバルジ３７が回
路基板固定部３６ａより僅かに大きい幅で形成されてい
る。

【００２３】そして、主片３５において、バルジ３７か
ら上方に間欠した位置の幅方向両側に、第一法線方向Ｐ
に折曲されてハウジング２１の底板部４１の上面４２に
当接する第一突起（下方抜け止め突起）３８が突出形成
されている。また、主片３５において、バルジ３７から
下方に間欠した位置の幅方向両側に、第一法線方向Ｐに
折曲されてハウジング２１の底板部４１の下面４３に当
接する第二突起（上方抜け止め突起）３９が突出形成さ
れている。第一突起３８と第二突起３９との間隔は、ハ
ウジング２１の底板部４１の厚さ寸法と同等または当該
厚さ寸法より僅かに大きく設定されている。

【００２４】ハウジング２１は、上面開放の箱形に形成
されており、底板部４１と、この底板部４１の端辺から
上方に延びる周壁４４，４５とを備えている。そして、
底板部４１には、ジャック端子２０の主片３５を挿入す
るための上面視長方形の複数の角穴４６が縦横に穿設配
置されている。この各角穴４６の長辺の長さ寸法（孔
長）は、ジャック端子２０のバルジ３７が摺接してこれ
が角穴４６内で固定される程度に設定される。また、ハ
ウジング２１の底板部４１に形成される角穴４６の短辺
の長さ寸法（孔幅）は、ジャック端子２０の第一突起３
８及び第二突起３９の張り出し寸法より小さく設定され
ている。

【００２５】ハウジングカバー２２は、ハウジング２１
の周壁４４，４５の内面に対応した外周形状に形成さ
れ、各ジャック端子２０の末広がり状のジャックコンタ
クトを成す舌片２３，２４，２５の先端部２９，３２が
余裕をもって収容し得る大きさの角孔４８が厚さ方向に
貫通して形成されている。この各角孔４８の形成位置
は、ハウジング２１の周壁４４，４５内にハウジングカ
バー２２が嵌合したときに、ハウジング２１の各角穴４
６の位置に対応するよう設定される。

【００２６】尚、図１中の符号５１はプレスフィット式
コネクタが搭載される回路基板、符号５２は導体を具え
たバイアホール（圧入孔）をそれぞれ示している。

【００２７】上記構成のプレスフィット式コネクタの製
造方法を説明する。

【００２８】まず、ジャック端子２０として、図４に示
した平板端子材の上端を３個の短冊状の舌片２３，２
４，２５に櫛刃状に切り分ける。そして、図５のよう
に、中央の舌片２４の基端２７を第一法線方向Ｐに折曲
し、この舌片２４の中腹部２８を第二法線方向Ｑに湾曲
して膨出状とし、さらにこの舌片２４の先端部２９を第
一法線方向Ｐに湾曲する。また、両端の他の舌片２３，
２５の基端３０を第二法線方向Ｑに折曲し、この舌片２
３，２５の中腹部３１を第一法線方向Ｐに湾曲して膨出
状とし、さらに、この舌片２３，２５の先端部３２を第
二法線方向Ｑに湾曲する。これにより、中腹部２８，３
１が側面視略太鼓状の隙間３３をなすとともに、先端部
２９，３２が上方に向けて側面視末広がり状のジャック
コンタクトとして機能する雌端子２６が形成される。

【００２９】また、ジャック端子２０の第一突起３８を
第一法線方向Ｐに折曲する。尚、第二突起３９は折曲せ
ずに主片３５の幅方向に張り出した状態（突片）のまま
維持しておく。

【００３０】そして、図１に示すように、ジャック端子
２０の主片３５の下端を、ハウジング２１の底板部４１
に形成された角穴４６にその上側から挿入する。この
際、バルジ３７を角穴４６の孔壁に摺接させながら、第
一突起３８がハウジング２１の底板部４１の上面４２に
当接するまで、ジャック端子２０を圧入する。このと
き、第一突起３８と第二突起３９との間隔が、ハウジン
グ２１の底板部４１の厚さ寸法と同等または当該厚さ寸
法より僅かに大きく設定されているため、第一突起３８
がハウジング２１の底板部４１の上面４２に当接するま
でジャック端子２０を圧入し終えた時点で、第二突起３
９はハウジング２１の底板部４１の下方で張り出した状
態となっている。

【００３１】次に、ハウジング２１の底板部４１の下方
において、図２の如く、第二突起３９を第一法線方向Ｐ
に折曲する。

【００３２】この時点で、ジャック端子２０の第一突起
３８及び第二突起３９は、ハウジング２１の底板部４１
の上下でその角穴４６の短辺方向に突出されており、ま
た第一突起３８及び第二突起３９の張り出し寸法を角穴
４６の孔幅より大きく設定しているため、ジャック端子
２０は、その第一突起３８及び第二突起３９が底板部４
１の角穴４６周辺の上面４２及び下面４３にそれぞれ係
合して、ハウジング２１の上下両方向に対する抜けが防
止される。

【００３３】このようなジャック端子２０のハウジング
２１への取り付けを、全ての角穴４６について実行す
る。

【００３４】しかる後、各ジャック端子２０の舌片２
３，２４，２５からなる雌端子２６がハウジングカバー
２２の角孔４８に収容されるように、ハウジングカバー
２２をハウジング２１の周壁４４，４５内に嵌入し、プ
レスフィット式コネクタが完成する。

【００３５】このプレスフィット式コネクタを回路基板
５１に実装する場合には、ハウジング２１の底板部４１
から下方に突出した複数のジャック端子２０の下端部の
外部接続端子３６を、回路基板５１のバイアホール５２
内にその上側から圧入する。具体的には、ハウジング２
１に嵌合されたハウジングカバー２２を下方に押し込む
ようにして、各ジャック端子２０の下端部の外部接続端
子３６を回路基板５１のバイアホール５２に圧入し、回
路基板固定部３６ａをバイアホール５２の内周面に圧接
させる。このとき、ジャック端子２０は、圧入時の反発
力が、ハウジング２１の角穴４６から上方に向けて加え
られるが、押し下げられているハウジング２１の底板部
４１の下面４３が、ジャック端子２０の主片３５から折
曲された第二突起３９に当接してこれを下側に押圧して
いるため、ジャック端子２０の上方への抜けを防止しな
がら、速やかにジャック端子２０を回路基板５１のバイ
アホール５２に圧入固定できる。尚、この際、ハウジン
グ２１の底板部４１の下面４３は、図２の如く、少なく
とも第二突起３９の高さ寸法分以上は回路基板５１の上
面から上方に浮いた状態となるため、回路基板５１の上
面とハウジング２１の底板部４１の下面４３との間に、
第二突起３９の高さ寸法と同等の高さ寸法のスペーサ５
４を介在させることが望ましい。

【００３６】ジャック端子２０の雌端子２６に外部のプ
ラグ端子Ｐｔを接続する場合は、まず、各舌片２３，２
４，２５の先端部２９，３２にプラグ端子Ｐｔの下端を
押しあてる。このとき、舌片２３，２４，２５の先端部
２９，３２が上方に向けて側面視末広がり状のジャック
コンタクトとして形成されているため、プラグ端子Ｐｔ
が上側から圧入されるときには、先端部２９，３２がプ
ラグ端子Ｐｔの下端を中腹部２８，３１の間の隙間３３
に案内するようになる。そして、この状態で、プラグ端
子Ｐｔを雌端子２６に対して下方に圧入する。そうする
と、舌片２３，２４，２５の基端２７，３０及び中腹部
２８，３１が主片３５の両法線方向Ｐ，Ｑに押し広げら
れ、その各舌片２３，２４，２５の弾性復帰力により、
プラグ端子Ｐｔが各舌片２３，２４，２５の先端部２
９，３２によって図６のように挟み込まれて保持され
る。これにより、雌端子２６に挿入されるプラグ端子Ｐ
ｔの幅方向は、ジャック端子２０の主片３５の幅方向に
一致することになる。

【００３７】以上のように、プレスフィット式コネクタ
を回路基板５１に搭載する際に、ジャック端子２０の第
二突起３９を折曲してハウジング２１の底板部４１の下
面４３に当接させることで、ジャック端子２０の圧入反
発力による抜けを防止しているので、第１従来技術のよ
うな治具（図１５中の符号６）を使用する必要がなく、
しかも第２従来技術のような専用の端子固定板（押さえ
部材：図１６中の符号１２）を使用する必要がなく、速
やかに回路基板５１への実装作業を行うことができる。

【００３８】また、ジャック端子２０の雌端子２６とし
て、平板端子材の上端を３個の舌片２３，２４，２５に
櫛刃状に切り分け、各舌片２３，２４，２５を法線方向
Ｐ，Ｑに折曲及び湾曲することで、雌端子２６に挿入さ
れるプラグ端子Ｐｔの幅方向とジャック端子２０の主片
３５の幅方向とが一致するように雌端子２６を形成して
いるので、第１従来技術及び第２従来技術のように平面
視コの字形に折曲して、プラグ端子の幅方向とジャック
端子の主片とが直交する場合に比べて、主片３５の法線
方向（図１４に示した奥行きＤに相当）の必要寸法を軽
減できる。したがって、通信線の多芯化が進んでも、プ
レスフィット式コネクタ内のジャック端子２０の設置面
積の小型化（省スペース化）を図ることができる。

【００３９】｛第２の実施の形態｝図７はこの発明の第
２の実施の形態に係るプレスフィット式コネクタの組立
工程を示す斜視図、図８はプレスフィット式コネクタの
断面図である。なお、図７及び図８では第１の実施の形
態と同様の機能を有する要素については同一符号を付し
ている。

【００４０】図７及び図８の如く、この実施の形態のプ
レスフィット式コネクタは、ジャック端子２０の各舌片
２３，２４，２５を折曲及び湾曲する以前の段階で、ハ
ウジング２１の底板部４１の下側から舌片２３，２４，
２５の部分を上側に突き抜けるようにして挿入し、その
後に各舌片２３，２４，２５を折曲及び湾曲して雌端子
２６を形成するようにしたものである。

【００４１】ここで、ジャック端子２０の雌端子２６の
形状、回路基板固定部３６ａを有する外部接続端子３
６、バルジ３７及び第二突起３９の構成は第１の実施の
形態と同様である。

【００４２】尚、この実施の形態では、雌端子２６を底
板部４１の上面側で形成し、また底板部４１の下面側で
第二突起３９を折曲しているため、雌端子２６と第二突
起３９とで底板部４１を上下に挟み込むようになってお
り、これによりジャック端子２０の底板部４１に対する
上下方向の抜けが防止される。

【００４３】その他の構成は第１の実施の形態と同様で
あるため、説明を省略する。

【００４４】上記構成のプレスフィット式コネクタの製
造方法を説明する。

【００４５】まず、ジャック端子２０として、図９に示
した平板端子材の上端を３個の短冊状の舌片２３，２
４，２５に櫛刃状に切り分ける。

【００４６】また、ジャック端子２０の第二突起３９を
第一法線方向Ｐに折曲する。

【００４７】そして、図７のように、ジャック端子２０
の上端で櫛刃状に切り分けられた舌片２３，２４，２５
を、ハウジング２１の底板部４１に形成された角穴４６
の下側から上方に向けて挿入する。この際、バルジ３７
を角穴４６の孔壁に摺接させながら、第二突起３９がハ
ウジング２１の底板部４１の下面４３に当接するまで、
ジャック端子２０を上方に向けて圧入する。このとき、
ジャック端子２０の舌片２３，２４，２５は、ハウジン
グ２１の底板部４１の上面４２から上方に突き出た状態
になる。

【００４８】次に、図１０及び図１１に示したように、
第１の実施の形態の場合と同様、ジャック端子２０の中
央の舌片２４の基端２７を第一法線方向Ｐに折曲し、こ
の舌片２４の中腹部２８を第二法線方向Ｑに湾曲して膨
出状とし、さらにこの舌片２４の先端部２９を第一法線
方向Ｐに湾曲する。また、両端の他の舌片２３，２５の
基端３０を第二法線方向Ｑに折曲し、この舌片２３，２
５の中腹部３１を第一法線方向Ｐに湾曲して膨出状と
し、さらに、この舌片２３，２５の先端部３２を第二法
線方向Ｑに湾曲する。これにより、中腹部２８，３１が
側面視略太鼓状の隙間３３をなすとともに、先端部２
９，３２が上方に向けて側面視末広がり状のジャックコ
ンタクトとして機能する雌端子２６が形成される。

【００４９】しかる後、図８に示すように、各ジャック
端子２０の舌片２３，２４，２５からなる雌端子２６が
ハウジングカバー２２の角孔４８に収容されるように、
ハウジングカバー２２をハウジング２１の周壁４４，４
５内に嵌入し、プレスフィット式コネクタが完成する。

【００５０】ここで、ジャック端子２０の第二突起３９
は、ハウジング２１の底板部４１の上下でその角穴４６
の短辺方向に突出されており、また第１の実施の形態と
同様に、第一突起３８の張り出し寸法を角穴４６の孔幅
より大きく設定しているため、ジャック端子２０は、ハ
ウジング２１の上下両方向に対する抜けが防止される。

【００５１】また、ジャック端子２０は、底板部４１の
上面４２に雌端子２６の基端部２７，３０が当接するこ
とで、ジャック端子２０の底板部４１に対する下方向へ
の抜けが防止される。

【００５２】このプレスフィット式コネクタを回路基板
５１に実装する場合には、ハウジング２１の底板部４１
から下方に突出した複数のジャック端子２０の下端部の
外部接続端子３６を、回路基板５１のバイアホール５２
内に圧入する。具体的には、ハウジング２１に嵌合され
たハウジングカバー２２を下方へ押し込むようにして、
各ジャック端子２０の下端部の外部接続端子３６を回路
基板５１のバイアホール５２に圧入して、回路基板固定
部３６ａをバイアホール５２の内周面に圧接させる。こ
のとき、ジャック端子２０は、圧入時の反発力が、ハウ
ジング２１の角穴４６から上方に向けて加えられるが、
押し下げられているハウジング２１の底板部４１の下面
４３が、ジャック端子２０の主片３５から折曲された第
二突起３９に当接してこれを下側に押圧しているため、
ジャック端子２０の上方への抜けを防止しながら、速や
かにジャック端子２０を回路基板５１のバイアホール５
２に圧入固定できる。

【００５３】尚、この際、ハウジング２１の底板部４１
の下面４３は、図８の如く、少なくとも第二突起３９の
高さ寸法分以上は回路基板５１の上面から上方に浮いた
状態となるため、第１の実施の形態と同様に、回路基板
５１の上面とハウジング２１の底板部４１の下面４３と
の間に、第二突起３９の高さ寸法と同等の高さ寸法のス
ペーサ５４を介在させてもよいが、例えば図１２の如
く、ジャック端子２０の主片３５から折曲された状態の
第二突起３９を、ハウジング２１の底板部４１の下面４
３側に穿設された嵌合溝５３に嵌合するような構造とし
てもよい。この場合、ハウジング２１の底板部４１の下
面４３が直接に回路基板５１の上面に当接するため、ス
ペーサ５４を使用しなくても回路基板５１上でプレスフ
ィット式コネクタが安定載置される利点がある。

【００５４】このように、この実施の形態によっても、
第１従来技術のような治具（図１５中の符号６）を使用
する必要がなく、しかも第２従来技術のような専用の端
子固定板（押さえ部材：図１６中の符号１２）を使用す
る必要がなく、速やかに回路基板５１への実装作業を行
うことができる。

【００５５】また、雌端子２６に挿入されるプラグ端子
Ｐｔの幅方向とジャック端子２０の主片３５の幅方向と
が一致するように雌端子２６を形成しているので、第１
従来技術及び第２従来技術のように平面視コの字形に折
曲して、プラグ端子の幅方向とジャック端子の主片とが
直交する場合に比べて、主片３５の法線方向（図１４に
示した奥行きＤに相当）の必要寸法を軽減できる。した
がって、通信線の多芯化が進んでも、プレスフィット式
コネクタ内のジャック端子２０の設置面積の小型化を図
ることができる。

【００５６】尚、上記各実施の形態では、雌端子２６を
３個の舌片２３，２４，２５で構成していたが、４個以
上であっても差し支えない。この場合、少なくとも１個
の舌片を第一法線方向Ｐまたは第二法線方向Ｑに折曲ま
たは湾曲し、他の舌片をそれとは反対の第二法線方向Ｑ
または第一法線方向Ｐに折曲または湾曲すればよい。

【００５７】

【発明の効果】請求項１、請求項５及び請求項６に記載
の発明によれば、ジャック端子の外部接続端子がハウジ
ングの底板部から下方に向けて突出した状態で、外部接
続端子を所定の回路基板の圧入孔へ圧入する際に、その
圧入反発力によりジャック端子がハウジングの底板部か
ら上方へ抜けようとしても、上方抜け止め突起がハウジ
ングの底板部に当接することでジャック端子のハウジン
グに対する上方への抜けが防止されるようになっている
ので、第１従来技術のような治具や第２従来技術のよう
な専用の端子固定板を使用しなくても、プレスフィット
式コネクタを速やかに回路基板に実装できる。したがっ
て、第１従来技術よりも製造工程を簡略化でき、また第
２従来技術よりも部品点数を低減することができる。

【００５８】請求項２に記載の発明によれば、雌端子に
挿入されるプラグ端子の幅方向とジャック端子の主片の
幅方向とが一致するように雌端子を形成しているので、
平面視コの字形に折曲してプラグ端子の幅方向とジャッ
ク端子の主片とが直交する状態となる第１従来技術及び
第２従来技術に比べて、主片の法線方向の必要寸法を軽
減できる。したがって、通信線の多芯化が進んでも、プ
レスフィット式コネクタ内のジャック端子の設置面積の
小型化を図ることができる。

【００５９】請求項３及び請求項４に記載の発明によれ
ば、ジャック端子の底板部からの抜けを上下両方向に対
して容易に防止できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態に係るプレスフィ
ット式コネクタの組立工程を示す斜視図である。

【図２】この発明の第１の実施の形態に係るプレスフィ
ット式コネクタを示す断面図である。

【図３】第１の実施の形態に係るプレスフィット式コネ
クタに使用されるジャック端子を示す斜視図である。

【図４】第１の実施の形態に係る打ち抜き形成後のジャ
ック端子を示す斜視図である。

【図５】上端部に雌端子が形成された状態のジャック端
子を示す断面図である。

【図６】ジャック端子の雌端子にプラグ端子が接続され
た状態を示す断面図である。

【図７】この発明の第２の実施の形態に係るプレスフィ
ット式コネクタの組立工程を示す斜視図である。

【図８】この発明の第２の実施の形態に係るプレスフィ
ット式コネクタを示す断面図である。

【図９】第２の実施の形態に係る打ち抜き形成後のジャ
ック端子を示す斜視図である。

【図１０】第２の実施の形態において上端部に雌端子が
形成され且つ第二突起が折曲形成された状態のジャック
端子を示す斜視図である。

【図１１】第２の実施の形態において上端部に雌端子が
形成された状態のジャック端子を示す斜視図である。

【図１２】第２の実施の形態における変形例のプレスフ
ィット式コネクタを示す断面図である。

【図１３】第１従来技術のプレスフィット式コネクタの
組み立て工程を示す斜視図である。

【図１４】第１従来技術で使用されるジャック端子を示
す斜視図である。

【図１５】第１従来技術のプレスフィット式コネクタの
組み立て工程を示す斜視図である。

【図１６】第２従来技術のプレスフィット式コネクタの
組立工程を示す断面図である。

【図１７】第２従来技術のプレスフィット式コネクタを
示す断面図である。

【符号の説明】 ２０ ジャック端子 ２１ ハウジング ２２ ハウジングカバー ２３〜２５ 舌片 ２６ 雌端子 ３５ 主片 ３６ 外部接続端子 ３７ バルジ ３８ 第一突起 ３９ 第二突起（上方抜け止め突起） ４１ 底板部 ５１ 回路基板 ５２ バイアホール Ｐｔ プラグ端子

フロントページの続き (72)発明者 鎌倉 光寿 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E051 BA08 BB02 BB03 5E087 EE11 FF06 GG06 GG07 HH01 MM02 PP09 QQ06 RR04 RR25 RR47

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主片の一端側に外部接続端子が、他端側
   に雌端子がそれぞれ形成されたジャック端子が、その前
   記主片をハウジングの底板部の孔部に圧入貫通させて、
   前記外部接続端子が前記底板部から下方に向けて突出配
   置されるとともに、前記雌端子が前記底板部の上方位置
   に配設されてなり、前記外部接続端子を所定の回路基板
   の圧入孔に圧入するようにして前記回路基板に取り付け
   られるプレスフィット式コネクタであって、 前記ジャック端子の前記主片に、その幅方向に張り出す
   ように形成された突片を前記主片の法線方向に折曲する
   ことにより、前記ハウジングの底板部の下面側に当接し
   て前記ジャック端子の上方への抜けを防止する上方抜け
   止め突起を形成したことを特徴とするプレスフィット式
   コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプレスフィット式コネ
   クタであって、 前記雌端子は、前記ジャック端子の平板状の上端部が少
   なくとも３個以上の舌片に櫛刃状に切り分けられ、前記
   舌片のうちの少なくとも１個の舌片と他の舌片とで当該
   雌端子に接続されるプラグ端子の幅方向と前記主片の幅
   方向とが同一方向となるように当該プラグ端子を挟持す
   るよう、前記少なくとも１個の舌片が前記主片の一方の
   法線方向に折曲または湾曲される一方、他の舌片が前記
   主片の他方の法線方向に折曲または湾曲されて形成され
   ることを特徴とするプレスフィット式コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のプレスフィット式コネ
   クタであって、 前記ジャック端子の前記主片に、その幅方向に張り出す
   ように形成された他の突片を前記主片の法線方向に折曲
   することにより、前記ハウジングの底板部の上面側に当
   接して、前記ジャック端子の下方への抜けを防止する下
   方抜け止め突起をさらに形成したことを特徴とするプレ
   スフィット式コネクタ。
4. 【請求項４】 請求項２に記載のプレスフィット式コネ
   クタであって、 前記雌端子の基端部が前記ハウジングの底板部の上面側
   に当接されて前記ジャック端子の下方への抜けを防止す
   るようにされたことを特徴とするプレスフィット式コネ
   クタ。
5. 【請求項５】 請求項２に記載のプレスフィット式コネ
   クタの製造方法であって、 前記ジャック端子の前記雌端子を形成する第一工程と、 前記ジャック端子の前記主片にその幅方向に張り出すよ
   うに設けられた突片をそのまま張り出された状態で前記
   主片を前記ハウジングの底板部の孔部に上側から下方に
   向けて貫通させる第二工程と、 前記突片を前記主片の法線方向に折曲することにより前
   記上方抜け止め突起を形成して前記ハウジングの底板部
   の下面側に当接させる第三工程とを備えるプレスフィッ
   ト式コネクタの製造方法。
6. 【請求項６】 請求項２に記載のプレスフィット式コネ
   クタの製造方法であって、 前記ジャック端子の前記上方抜け止め突起を前記主片の
   法線方向に折曲する第一工程と、 前記ジャック端子の平板状の上端部を少なくとも３個以
   上の舌片に櫛刃状に切り分けた状態で、当該ジャック端
   子の上端部を前記ハウジングの底板部に下側から上方に
   向けて貫通させ、前記上方抜け止め突起が前記ハウジン
   グの底板部に当接するまで挿入する第二工程と、 前記舌片のうちの少なくとも１個の舌片と他の舌片とで
   前記プラグ端子の幅方向と前記主片の幅方向とが同一方
   向となるように当該プラグ端子を挟持するよう、前記少
   なくとも１個の舌片を前記一方の法線方向に折曲または
   湾曲し、他の舌片を前記他方の法線方向に折曲または湾
   曲する第三工程とを備えるプレスフィット式コネクタの
   製造方法。