JP2002110133A - 円筒形電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電池の大量生産方式による組立工程において、
迅速にセパレータの底紙装填不良を検知して、不良品の
発生を防ぐ。 【解決手段】電池容器１内に正極合剤２とゲル状負極４
とが有底円筒形セパレータ３を介して収納されている円
筒形電池であって、有底円筒形セパレータの底紙３ａに
着色したものを使用することによって、組立工程におい
て、組立装置に備えた色識別センサーで底紙装填不良を
迅速に検知できるようにし、不良品の製品化率を低下さ
せることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は円筒形の電池に関
し、さらに詳しくは、高速大量生産に際して不良品の検
知が容易で不良製品化率を低下させることができる円筒
形の電池に関する。

【０００２】

【従来の技術】円筒形の電池、例えば円筒形アルカリ電
池は、正極缶内に中空円筒状の正極合剤を挿入し、その
内側にセパレータを介してゲル状亜鉛負極を注入し、ゲ
ル状亜鉛負極内に負極集電棒を挿入して、正極缶開口部
を封口した構造となっている。

【０００３】この円筒形アルカリ電池において、セパレ
ータは上記したように正極合剤と負極ゲルとの間に介在
しており、有底円筒形をしている。この有底円筒形セパ
レータは、円筒部を巻き成形加工した後、底部分（底
紙）を装着して電池に使用するのが一般的であるが、ま
ずセパレータ円筒部を正極合剤の内側に装填した後、底
紙を装填する場合もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなセパレータ
の加工工程や装着工程で、底紙の装填または装着が不良
となると、電池の内部短絡の原因となり、電池の高速大
量生産においては、大量の不良品発生の恐れが生ずる。

【０００５】本発明はかかる問題に対処してなされたも
ので、電池の大量生産工程において、迅速にセパレータ
の底紙装填不良を検知し、不良品の発生を著しく抑える
ことができるようにすることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、電池容器内に
正極と負極とが有底円筒形セパレータを介して収納され
ている円筒形電池において、有底円筒形セパレータの底
紙が着色されていることを特徴とする。

【０００７】本発明では、上記したように有底円筒形セ
パレータの底紙が着色されているので、電池組立工程に
おいて色識別センサーを用いれば、底紙の装填不良を検
知することができる。したがって、高速組立装置で電池
の組立てを行った場合に、セパレータを装填したときに
逸早く装填不良を検知して排出することができるので、
不良品の発生を未然に防ぐことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】（実施例）本発明の実施例を以下
に説明する。図１は本発明の一実施例である円筒形アル
カリ電池JIS規格ＬＲ６形（単３形）の断面図である。
この図において、１は正極端子を兼ねる有底円筒形の金
属缶であり、この金属缶１内には円筒形に加圧成形した
正極合剤２が充填されている。正極合剤２は、二酸化マ
ンガン粉末と黒鉛粉末とを混合し、これを金属缶１内に
収納し、所定の圧力で中空円筒状に加圧成形したもので
ある。正極合剤２の中空部には、ビニロンおよびＰＶＡ
繊維等の不織布からなる有底円筒状のセパレータ３を介
してゲル状負極４が充填されている。セパレータ３には
着色した底紙３ａが装填されている。この実施例では赤
色のものを採用した。ゲル状負極４内には真鍮製の負極
集電棒５がその上端部をゲル状負極４より突出するよう
に挿着されている。

【０００９】負極集電棒５の突出部外周面および金属缶
１の上部内周面には、二重環状のポリアミド樹脂からな
る絶縁ガスケット６が配設されている。また、ガスケッ
ト６の二重環状部の間にはリング状金属板７が配設さ
れ、金属板７には負極端子を兼ねる帽子形金属封口板８
が集電棒５の頭部に頭接するように配設されている。そ
して、金属缶１の開口縁を内方へ屈曲させることによ
り、ガスケット６およびリング状金属板７で金属缶１を
密封口している。

【００１０】上記の電池を高速電池組立装置で組み立て
た。この装置は１分間に３００個の組み立て能力をもっ
ており、色識別センサーが設置されていて、ゲル負極充
填工程の直前に色識別センサーでセパレータの底紙装填
不良を検知して排出する機構をもっている。この装置で
電池３０００個を組み立てた。このときのセパレータ底
紙の装填不良により排出された不良電池数は５個であっ
た。

【００１１】（比較例）セパレータの底紙として、通常
使用されている無着色（白色）のものを使用し、１分間
３００個生産可能な高速電池組立装置で、円筒形アルカ
リ電池JIS規格ＬＲ６形（単３形）を組み立てた。それ
以外はすべて実施例と同様にして行った。

【００１２】以上のようにして組み立てた実施例および
比較例のアルカリ電池製品を、全数について開路電圧検
査を行った。結果は、以下のとおりであった。 実施例：開路電圧不良数…０個（0.0％） 比較例：開路電圧不良数…６個（0.2％）

【００１３】比較例の開路電圧不良電池を分解調査した
ところ、いずれもセパレータ底紙不良による内部短絡が
原因であった。なお、上記の実施例ではアルカリ電池に
ついて説明したが、円筒形マンガン乾電池についても同
様であり、不良品検知の効果が認められる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
着色したセパレータ底紙を使用することによって、電池
組立工程において底紙装填不良を逸早く検知し、不良品
の発生を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す電池断面図。

【符号の説明】

１…正極端子を兼ねる金属缶、２…正極合剤、３…セパ
レータ、３ａ…セパレータ底紙、４…ゲル状負極、５…
負極集電棒、６…絶縁ガスケット、７…リング状金属
板、８…帽子形金属封口板、９…ラベルジャケット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池容器内に正極と負極とが有底円筒形
   セパレータを介して収納されている円筒形電池におい
   て、有底円筒形セパレータの底紙が着色されていること
   を特徴とする円筒形電池。