JP2002107697A - 表示パネル - Google Patents
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/13338—Input devices, e.g. touch panels
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立作業における作業性の向上及びタブレッ
トセンサー基板の位置決め精度の向上を図る。 【解決手段】 液晶パネル９と導光板１０とを該導光板
の液晶パネルと反対側の面の少なくとも一部を覆う保持
部材１１によって保持し、液晶駆動用回路が設けられた
液晶駆動用回路基板２６を取り付けるための回路取付板
１４を液晶パネルの面内で、かつ、導光板を挟んで液晶
パネルの反対側に設け、保持部材を樹脂材料によって形
成すると共に保持部材にタブレットセンサー基板２５を
位置決めするための位置決めリブ１９、１９、・・・、
２０、２１、２１、・・・を設け、回路取付板と保持部
材との間に位置決めリブによって位置決めされたタブレ
ットセンサー基板の一部を挿入して配置する配置用空間
１７を形成した。
トセンサー基板の位置決め精度の向上を図る。 【解決手段】 液晶パネル９と導光板１０とを該導光板
の液晶パネルと反対側の面の少なくとも一部を覆う保持
部材１１によって保持し、液晶駆動用回路が設けられた
液晶駆動用回路基板２６を取り付けるための回路取付板
１４を液晶パネルの面内で、かつ、導光板を挟んで液晶
パネルの反対側に設け、保持部材を樹脂材料によって形
成すると共に保持部材にタブレットセンサー基板２５を
位置決めするための位置決めリブ１９、１９、・・・、
２０、２１、２１、・・・を設け、回路取付板と保持部
材との間に位置決めリブによって位置決めされたタブレ
ットセンサー基板の一部を挿入して配置する配置用空間
１７を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表示パネルに関す
る。詳しくは、情報処理装置等に設けられ液晶パネルと
導光板とタブレットセンサー基板とを備える表示パネル
についての技術分野に関する。
る。詳しくは、情報処理装置等に設けられ液晶パネルと
導光板とタブレットセンサー基板とを備える表示パネル
についての技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】パーソナルコンピューター等の情報処理
装置は、コンピューター本体の他にキーボードや表示パ
ネルを有するディスプレイ等を備えている。
装置は、コンピューター本体の他にキーボードや表示パ
ネルを有するディスプレイ等を備えている。
【０００３】表示パネルには液晶パネルを有するものが
あり、このような液晶パネルを有する表示パネルは、光
源の光を液晶駆動用回路によって制御される液晶パネル
に導く導光板を備えている。そして、情報処理装置によ
っては、例えば、入力ペンを用いて表示パネルを介して
文字や図形等の入力を行うことができるものがあり、こ
のような情報処理装置の表示パネルにあっては、液晶パ
ネルや導光板の他に、該導光板を挟んで液晶パネルの反
対側に取り付けられる電磁誘導方式のタブレットセンサ
ー基板を有している。
あり、このような液晶パネルを有する表示パネルは、光
源の光を液晶駆動用回路によって制御される液晶パネル
に導く導光板を備えている。そして、情報処理装置によ
っては、例えば、入力ペンを用いて表示パネルを介して
文字や図形等の入力を行うことができるものがあり、こ
のような情報処理装置の表示パネルにあっては、液晶パ
ネルや導光板の他に、該導光板を挟んで液晶パネルの反
対側に取り付けられる電磁誘導方式のタブレットセンサ
ー基板を有している。
【０００４】タブレットセンサー基板を有する従来の表
示パネルにあっては、液晶駆動用回路が設けられた液晶
駆動用回路基板が液晶パネルの直ぐ裏側に配置されてい
るため、液晶駆動用回路基板を一旦捲り上げてタブレッ
トセンサー基板を配置し、タブレットセンサー基板を導
光板に対して位置決めした後に該導光板の背面側に粘着
テープを用いてタブレットセンサー基板を取り付けるよ
うにしていた。
示パネルにあっては、液晶駆動用回路が設けられた液晶
駆動用回路基板が液晶パネルの直ぐ裏側に配置されてい
るため、液晶駆動用回路基板を一旦捲り上げてタブレッ
トセンサー基板を配置し、タブレットセンサー基板を導
光板に対して位置決めした後に該導光板の背面側に粘着
テープを用いてタブレットセンサー基板を取り付けるよ
うにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の表示
パネルにあっては、液晶駆動用回路基板を上記のように
一旦捲り上げてから液晶パネルを配置し、また、タブレ
ットセンサー基板の位置決めに際して専用の治具を用い
るため、手間がかかり作業性が悪いという問題がある。
パネルにあっては、液晶駆動用回路基板を上記のように
一旦捲り上げてから液晶パネルを配置し、また、タブレ
ットセンサー基板の位置決めに際して専用の治具を用い
るため、手間がかかり作業性が悪いという問題がある。
【０００６】また、治具を用いた位置決めでは、作業に
よるバラツキが生じ易く、タブレットセンサー基板の位
置決め精度の信頼性に欠けるという問題もある。
よるバラツキが生じ易く、タブレットセンサー基板の位
置決め精度の信頼性に欠けるという問題もある。
【０００７】さらに、タブレットセンサー基板を手作業
で粘着テープを用いて取り付けるため、組立作業に時間
がかかり表示パネルを量産することが困難である他、経
時変化や温度変化による粘着テープの劣化等によってタ
ブレットセンサー基板の位置ズレを生じてしまうおそれ
もある。
で粘着テープを用いて取り付けるため、組立作業に時間
がかかり表示パネルを量産することが困難である他、経
時変化や温度変化による粘着テープの劣化等によってタ
ブレットセンサー基板の位置ズレを生じてしまうおそれ
もある。
【０００８】そこで、本発明表示パネルは、上記した問
題点を克服し、組立作業における作業性の向上及びタブ
レットセンサー基板の位置決め精度の向上を図ることを
課題とする。
題点を克服し、組立作業における作業性の向上及びタブ
レットセンサー基板の位置決め精度の向上を図ることを
課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明表示パネルは、上
記した課題を解決するために、液晶パネルと導光板とを
該導光板の液晶パネルと反対側の面の少なくとも一部を
覆う保持部材によって保持し、液晶駆動用回路が設けら
れた液晶駆動用回路基板を取り付けるための回路取付板
を液晶パネルの面内で、かつ、導光板を挟んで液晶パネ
ルの反対側に設け、保持部材を樹脂材料によって形成す
ると共に保持部材にタブレットセンサー基板を位置決め
するための位置決めリブを設け、回路取付板と保持部材
との間に位置決めリブによって位置決めされたタブレッ
トセンサー基板の一部を挿入して配置する配置用空間を
形成したものである。
記した課題を解決するために、液晶パネルと導光板とを
該導光板の液晶パネルと反対側の面の少なくとも一部を
覆う保持部材によって保持し、液晶駆動用回路が設けら
れた液晶駆動用回路基板を取り付けるための回路取付板
を液晶パネルの面内で、かつ、導光板を挟んで液晶パネ
ルの反対側に設け、保持部材を樹脂材料によって形成す
ると共に保持部材にタブレットセンサー基板を位置決め
するための位置決めリブを設け、回路取付板と保持部材
との間に位置決めリブによって位置決めされたタブレッ
トセンサー基板の一部を挿入して配置する配置用空間を
形成したものである。
【００１０】従って、本発明表示パネルにあっては、タ
ブレットセンサー基板の一部が回路取付板と導光板との
間の配置用空間に挿入された状態でタブレットセンサー
基板が取り付けられる。
ブレットセンサー基板の一部が回路取付板と導光板との
間の配置用空間に挿入された状態でタブレットセンサー
基板が取り付けられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明表示パネルの実施
の形態を添付図面に従って説明する。尚、以下に示した
実施の形態は、本発明を情報処理装置である据置型のパ
ーソナルコンピューターのディスプレイに設けられる表
示パネルに適用したものである。
の形態を添付図面に従って説明する。尚、以下に示した
実施の形態は、本発明を情報処理装置である据置型のパ
ーソナルコンピューターのディスプレイに設けられる表
示パネルに適用したものである。
【００１２】情報処理装置１はコンピューター本体２と
キーボード３とディスプレイ４と該ディスプレイ４を支
持するスタンド５とを備えている（図１参照）。
キーボード３とディスプレイ４と該ディスプレイ４を支
持するスタンド５とを備えている（図１参照）。
【００１３】コンピューター本体２は正面から見て縦長
の所謂縦置型のものであり、内部にはＣＰＵ（中央演算
処理装置）等の処理手段が設けられており、キーボード
３の操作キー３ａ、３ａ、・・・等に対する操作によっ
て入力された信号についての各処理が行われる。そし
て、キーボード３には、操作キー３ａ、３ａ、・・・を
開閉するためのキーボードカバー６が支持されている。
の所謂縦置型のものであり、内部にはＣＰＵ（中央演算
処理装置）等の処理手段が設けられており、キーボード
３の操作キー３ａ、３ａ、・・・等に対する操作によっ
て入力された信号についての各処理が行われる。そし
て、キーボード３には、操作キー３ａ、３ａ、・・・を
開閉するためのキーボードカバー６が支持されている。
【００１４】ディスプレイ４はディスプレイパネル７の
前面に表示パネル８が設けられて成り、ディスプレイパ
ネル７は前面に表示パネル８が取り付けられたフロント
パネル７ａとリアパネル７ｂとが前後で結合されること
により構成されている。そして、リアパネル７ｂの後面
部がスタンド５の上端部において支持されている。ま
た、ディスプレイ４は接続線４ａを介してコンピュータ
ー本体２と接続されている。
前面に表示パネル８が設けられて成り、ディスプレイパ
ネル７は前面に表示パネル８が取り付けられたフロント
パネル７ａとリアパネル７ｂとが前後で結合されること
により構成されている。そして、リアパネル７ｂの後面
部がスタンド５の上端部において支持されている。ま
た、ディスプレイ４は接続線４ａを介してコンピュータ
ー本体２と接続されている。
【００１５】表示パネル８はそれぞれ薄いシート状を為
す液晶パネル９と導光板１０とを備え、両者が前後で積
層された状態で保持部材１１によって保持される（図２
参照）。
す液晶パネル９と導光板１０とを備え、両者が前後で積
層された状態で保持部材１１によって保持される（図２
参照）。
【００１６】保持部材１１は樹脂材料によって液晶パネ
ル９及び導光板１０より一回り大きな横長の略矩形状に
形成され、前面側に液晶パネル９及び導光板１０が保持
される。
ル９及び導光板１０より一回り大きな横長の略矩形状に
形成され、前面側に液晶パネル９及び導光板１０が保持
される。
【００１７】保持部材１１の背面１１ａには４つの大き
な孔１２、１２、・・・が形成されている（図２及び図
３参照）。そして、保持部材１１の背面１１ａの左端部
は、その下端側の部分を除いた部分が回路取付部１３と
して形成され、該回路取付部１３には、保持部材１１と
一体に形成された回路取付板１４が設けられている（図
２及び図３参照）。また、回路取付部１３は、その略全
体に浅い凹部１３ａが形成されている。
な孔１２、１２、・・・が形成されている（図２及び図
３参照）。そして、保持部材１１の背面１１ａの左端部
は、その下端側の部分を除いた部分が回路取付部１３と
して形成され、該回路取付部１３には、保持部材１１と
一体に形成された回路取付板１４が設けられている（図
２及び図３参照）。また、回路取付部１３は、その略全
体に浅い凹部１３ａが形成されている。
【００１８】回路取付板１４は、回路取付部１３の下端
部に位置し左右方向に延びる取付部１５と該取付部１５
の右端寄りの部分から一部屈曲した状態で略上方へ延び
る受部１６とから成り、取付部１５の左端部１５ａが他
の部分より厚く形成され背面１１ａに連続されている
（図４及び図５参照）。そして、取付部１５には、左右
に離間して螺穴１５ｂ、１５ｂが形成されている。
部に位置し左右方向に延びる取付部１５と該取付部１５
の右端寄りの部分から一部屈曲した状態で略上方へ延び
る受部１６とから成り、取付部１５の左端部１５ａが他
の部分より厚く形成され背面１１ａに連続されている
（図４及び図５参照）。そして、取付部１５には、左右
に離間して螺穴１５ｂ、１５ｂが形成されている。
【００１９】取付部１５の左端部１５ａ以外の部分と受
部１６とは、厚みが左端部１５ａより薄く形成され、背
面１１ａから稍上方に離間した状態で位置されている
（図４及び図５参照）。従って、回路取付板１４の内面
側には、背面１１ａとの間に空間が形成され、この空間
が配置用空間１７とされる。
部１６とは、厚みが左端部１５ａより薄く形成され、背
面１１ａから稍上方に離間した状態で位置されている
（図４及び図５参照）。従って、回路取付板１４の内面
側には、背面１１ａとの間に空間が形成され、この空間
が配置用空間１７とされる。
【００２０】回路取付部１３には、上端部の左右に離間
した位置と左端部の上端寄りの位置とに取付突部１８、
１８、１８が設けられ、該取付突部１８、１８、１８に
それぞれ螺穴１８ａ、１８ａ、１８ａが形成されている
（図３参照）。そして、上側の右方に位置する取付突部
１８に回路取付板１４の受部１６の上端が連続されてい
る（図３参照）。また、取付突部１８、１８、１８の後
面と回路取付板１４の後面とは、略同一平面上に位置す
るように形成されている。
した位置と左端部の上端寄りの位置とに取付突部１８、
１８、１８が設けられ、該取付突部１８、１８、１８に
それぞれ螺穴１８ａ、１８ａ、１８ａが形成されている
（図３参照）。そして、上側の右方に位置する取付突部
１８に回路取付板１４の受部１６の上端が連続されてい
る（図３参照）。また、取付突部１８、１８、１８の後
面と回路取付板１４の後面とは、略同一平面上に位置す
るように形成されている。
【００２１】保持部材１１の背面１１ａの下縁には、左
右に離間して左右に長い位置決めリブ１９、１９、・・
・が一体に設けられている（図３及び図６参照）。位置
決めリブ１９は、保持部材１１から後方へ突出された基
部１９ａと該基部１９ａの後縁から上方へ突出された押
さえ部１９ｂとが一体に形成されて成る。
右に離間して左右に長い位置決めリブ１９、１９、・・
・が一体に設けられている（図３及び図６参照）。位置
決めリブ１９は、保持部材１１から後方へ突出された基
部１９ａと該基部１９ａの後縁から上方へ突出された押
さえ部１９ｂとが一体に形成されて成る。
【００２２】保持部材１１の背面１１ａには、回路取付
部１３の下方に、上下に長い位置決めリブ２０が一体に
設けられ、該位置決めリブ２０は保持部材１１から後方
へ突出された基部２０ａと該基部２０ａの後縁から右方
へ突出された押さえ部２０ｂとが一体に形成されて成る
（図３及び図５参照）。
部１３の下方に、上下に長い位置決めリブ２０が一体に
設けられ、該位置決めリブ２０は保持部材１１から後方
へ突出された基部２０ａと該基部２０ａの後縁から右方
へ突出された押さえ部２０ｂとが一体に形成されて成る
（図３及び図５参照）。
【００２３】保持部材１１の背面１１ａの上縁寄りの位
置には、左右に離間して左右に長い位置決めリブ２１、
２１、・・・が一体に設けられている（図３及び図７参
照）。位置決めリブ２０は、保持部材１１から後方へ突
出された基部２１ａと該基部２１ａの後縁から下方へ突
出された押さえ部２１ｂとが一体に形成されて成る。そ
して、基部２１ａの右端部は、右方へ行くに従って上方
へ変位する傾斜部２１ｃとして形成されている（図７参
照）。
置には、左右に離間して左右に長い位置決めリブ２１、
２１、・・・が一体に設けられている（図３及び図７参
照）。位置決めリブ２０は、保持部材１１から後方へ突
出された基部２１ａと該基部２１ａの後縁から下方へ突
出された押さえ部２１ｂとが一体に形成されて成る。そ
して、基部２１ａの右端部は、右方へ行くに従って上方
へ変位する傾斜部２１ｃとして形成されている（図７参
照）。
【００２４】保持部材１１の背面１１ａの外周縁には、
周方向に離間して取付凹部２２、２２、・・・が形成さ
れている（図３及び図５参照）。また、保持部材１１の
背面１１ａの右端部には、上下に離間して取付螺穴２
３、２３が形成されている（図３参照）。さらに、保持
部材１１の背面１１ａには、その左右両側縁に上下に離
間して、それぞれネジ挿通孔１１ｂ、１１ｂ、・・・が
形成されている。
周方向に離間して取付凹部２２、２２、・・・が形成さ
れている（図３及び図５参照）。また、保持部材１１の
背面１１ａの右端部には、上下に離間して取付螺穴２
３、２３が形成されている（図３参照）。さらに、保持
部材１１の背面１１ａには、その左右両側縁に上下に離
間して、それぞれネジ挿通孔１１ｂ、１１ｂ、・・・が
形成されている。
【００２５】金属フレーム２４は枠状を為し、外形が保
持部材１１の外形より一回り大きく形成されている（図
２参照）。そして、金属フレーム２４の後縁には、保持
部材１１の取付凹部２２、２２、・・・に対応する位置
に、周方向に離間して内方へ折り曲げられる切り起こし
部２４ａ、２４ａ、・・・が形成されている。
持部材１１の外形より一回り大きく形成されている（図
２参照）。そして、金属フレーム２４の後縁には、保持
部材１１の取付凹部２２、２２、・・・に対応する位置
に、周方向に離間して内方へ折り曲げられる切り起こし
部２４ａ、２４ａ、・・・が形成されている。
【００２６】タブレットセンサー基板２５は薄いシート
状を為し、右端部に図示しないタブレット出力回路と接
続される接続回路部２５ａが設けられている（図２及び
図８参照）。そして、タブレットセンサー基板２５の右
端部には、その上端部と下端部とに取付孔２５ｂ、２５
ｂが形成されている。
状を為し、右端部に図示しないタブレット出力回路と接
続される接続回路部２５ａが設けられている（図２及び
図８参照）。そして、タブレットセンサー基板２５の右
端部には、その上端部と下端部とに取付孔２５ｂ、２５
ｂが形成されている。
【００２７】保持部材１１には、上記したように、前面
側に液晶パネル９及び導光板１０が配置されて保持され
る（図２参照）。そして、保持部材１１に金属フレーム
２４が保持部材１１の周縁を外側から覆うようにして取
り付けられる。
側に液晶パネル９及び導光板１０が配置されて保持され
る（図２参照）。そして、保持部材１１に金属フレーム
２４が保持部材１１の周縁を外側から覆うようにして取
り付けられる。
【００２８】金属フレーム２４の保持部材１１への取付
は、金属フレーム２４を保持部材１１の前方側から外嵌
状に配置し、切り起こし部２４ａ、２４ａ、・・・をそ
れぞれ内側に折り曲げて保持部材１１の周縁に形成され
た取付凹部２２、２２、・・・に係合させることにより
行う（図９参照）。
は、金属フレーム２４を保持部材１１の前方側から外嵌
状に配置し、切り起こし部２４ａ、２４ａ、・・・をそ
れぞれ内側に折り曲げて保持部材１１の周縁に形成され
た取付凹部２２、２２、・・・に係合させることにより
行う（図９参照）。
【００２９】回路取付板１４には、液晶駆動用回路が設
けられた液晶駆動用回路基板２６が後方側から取り付け
られる（図９及び図１０参照）。液晶駆動用回路基板２
６の回路基板１４への取付は、取付ネジ２７、２７、・
・・を取付部１５の螺穴１５ａ、１５ａ及び取付突部１
８、１８、１８の螺穴１８ａ、１８ａ、１８ａに螺合す
ることにより行う（図９及び図１０参照）。
けられた液晶駆動用回路基板２６が後方側から取り付け
られる（図９及び図１０参照）。液晶駆動用回路基板２
６の回路基板１４への取付は、取付ネジ２７、２７、・
・・を取付部１５の螺穴１５ａ、１５ａ及び取付突部１
８、１８、１８の螺穴１８ａ、１８ａ、１８ａに螺合す
ることにより行う（図９及び図１０参照）。
【００３０】上記のように、保持部材１１によって液晶
パネル９及び導光板１０を保持させると共に金属フレー
ム２４及び液晶駆動用回路基板２６を取り付けた後、保
持部材１１の背面１１ａ側にタブレットセンサー基板２
５を取り付ける。
パネル９及び導光板１０を保持させると共に金属フレー
ム２４及び液晶駆動用回路基板２６を取り付けた後、保
持部材１１の背面１１ａ側にタブレットセンサー基板２
５を取り付ける。
【００３１】タブレットセンサー基板２５の保持部材１
１への取付は、以下のようにして行う。
１への取付は、以下のようにして行う。
【００３２】先ず、タブレットセンサー基板２５を、そ
の下縁及び上縁を保持部材１１の右方から位置決めリブ
１９、１９、・・・及び位置決めリブ２１、２１、・・
・の内側に挿入しながら左方へスライドさせる。このと
き、上側に位置する位置決めリブ２１、２１、・・・の
基部２１ａ、２１ａ、・・・の右端部が傾斜部２１ｃ、
２１ｃ、・・・として形成されているため、タブレット
センサー基板２５を容易に挿入することができる。
の下縁及び上縁を保持部材１１の右方から位置決めリブ
１９、１９、・・・及び位置決めリブ２１、２１、・・
・の内側に挿入しながら左方へスライドさせる。このと
き、上側に位置する位置決めリブ２１、２１、・・・の
基部２１ａ、２１ａ、・・・の右端部が傾斜部２１ｃ、
２１ｃ、・・・として形成されているため、タブレット
センサー基板２５を容易に挿入することができる。
【００３３】タブレットセンサー基板２５を左方へ向け
てスライドさせ、その左端部を回路取付板１４の内面側
に形成された配置用空間１７に挿入する（図１０参
照）。そして、タブレットセンサー基板２５を配置用空
間１７の奥側まで挿入すると同時に、タブレットセンサ
ー基板２５の左端部の一部を回路取付部１３の下側に位
置する位置決めリブ２０の内面側に挿入する。
てスライドさせ、その左端部を回路取付板１４の内面側
に形成された配置用空間１７に挿入する（図１０参
照）。そして、タブレットセンサー基板２５を配置用空
間１７の奥側まで挿入すると同時に、タブレットセンサ
ー基板２５の左端部の一部を回路取付部１３の下側に位
置する位置決めリブ２０の内面側に挿入する。
【００３４】上記のようにして、タブレットセンサー基
板２５は位置決めリブ１９、１９、・・・、位置決めリ
ブ２０及び位置決めリブ２１、２１、・・・によって位
置決めが為される。
板２５は位置決めリブ１９、１９、・・・、位置決めリ
ブ２０及び位置決めリブ２１、２１、・・・によって位
置決めが為される。
【００３５】次に、タブレットセンサー基板２５の取付
孔２５ｂ、２５ｂに取付用ネジ２８、２８を挿通して保
持部材１１の右端部に形成された取付螺穴２３、２３に
螺合し、タブレットセンサー基板２５の保持部材１１へ
の取付を完了する（図９参照）。このように、液晶パネ
ル９及び導光板１０を保持すると共に金属フレーム２４
及び液晶駆動用回路基板２６が取り付けられた保持部材
１１に、タブレットセンサー基板２５が取り付けられる
ことにより表示パネル８が構成される（図２参照）。
孔２５ｂ、２５ｂに取付用ネジ２８、２８を挿通して保
持部材１１の右端部に形成された取付螺穴２３、２３に
螺合し、タブレットセンサー基板２５の保持部材１１へ
の取付を完了する（図９参照）。このように、液晶パネ
ル９及び導光板１０を保持すると共に金属フレーム２４
及び液晶駆動用回路基板２６が取り付けられた保持部材
１１に、タブレットセンサー基板２５が取り付けられる
ことにより表示パネル８が構成される（図２参照）。
【００３６】以上のようにして構成された表示パネル８
は、液晶パネル９の前面側にガラス等によって形成され
た前面板２９（図２参照）が配置された状態で、例え
ば、保持部材１１が、ネジ挿通孔１１ｂ、１１ｂ、・・
・を挿通されるネジ部材によってディスプレイ４の内部
に取り付けられる。
は、液晶パネル９の前面側にガラス等によって形成され
た前面板２９（図２参照）が配置された状態で、例え
ば、保持部材１１が、ネジ挿通孔１１ｂ、１１ｂ、・・
・を挿通されるネジ部材によってディスプレイ４の内部
に取り付けられる。
【００３７】以上に記載した通り、表示パネル８にあっ
ては、タブレットセンサー基板２５が保持部材１１に設
けられた位置決めリブ１９、１９、・・・、位置決めリ
ブ２０及び位置決めリブ２１、２１、・・・によって位
置決めが為されると共に配置用空間１７に挿入されて保
持部材１１に取り付けられる。
ては、タブレットセンサー基板２５が保持部材１１に設
けられた位置決めリブ１９、１９、・・・、位置決めリ
ブ２０及び位置決めリブ２１、２１、・・・によって位
置決めが為されると共に配置用空間１７に挿入されて保
持部材１１に取り付けられる。
【００３８】従って、表示パネル８にあっては、タブレ
ットセンサー基板２５の位置決めのために専用の治具を
用いる必要がないと共にタブレットセンサー基板２５を
液晶駆動用回路基板２６が取り付けられた回路取付板１
４の内面側に形成された配置用空間１７に挿入すること
により保持部材１１への取付が為されることから、タブ
レットセンサー基板２５の位置精度の信頼性の向上を図
ることができると共に表示パネル８の組立作業を極めて
容易に行うことができる。
ットセンサー基板２５の位置決めのために専用の治具を
用いる必要がないと共にタブレットセンサー基板２５を
液晶駆動用回路基板２６が取り付けられた回路取付板１
４の内面側に形成された配置用空間１７に挿入すること
により保持部材１１への取付が為されることから、タブ
レットセンサー基板２５の位置精度の信頼性の向上を図
ることができると共に表示パネル８の組立作業を極めて
容易に行うことができる。
【００３９】また、粘着テープを用いてタブレットセン
サー基板２５を保持部材１１に取り付ける必要がないた
め、表示パネル８の組立作業を容易かつ短時間で行うこ
とができ、表示パネル８の量産化を図ることができると
共に経時変化や温度変化による粘着テープの劣化等によ
るタブレットセンサー基板２５の位置ズレのおそれもな
い。
サー基板２５を保持部材１１に取り付ける必要がないた
め、表示パネル８の組立作業を容易かつ短時間で行うこ
とができ、表示パネル８の量産化を図ることができると
共に経時変化や温度変化による粘着テープの劣化等によ
るタブレットセンサー基板２５の位置ズレのおそれもな
い。
【００４０】さらに、保持部材１１が樹脂材料によって
形成されているため、操作者が、例えば、入力ペンを用
いて入力作業を行うときに生じる磁界を遮蔽することが
なく、当該作業に応じた適正な入力処理が行われる。
形成されているため、操作者が、例えば、入力ペンを用
いて入力作業を行うときに生じる磁界を遮蔽することが
なく、当該作業に応じた適正な入力処理が行われる。
【００４１】尚、上記には、樹脂材料によって形成した
保持部材１１を示したが、保持部材１１の材料として
は、発生する磁界を遮蔽しない材料であればよく、特
に、樹脂材料に限られるものではない。
保持部材１１を示したが、保持部材１１の材料として
は、発生する磁界を遮蔽しない材料であればよく、特
に、樹脂材料に限られるものではない。
【００４２】また、表示パネル８にあっては、保持部材
１１と回路取付板１４とが一体に形成されているため、
製造コストの低減を図ることができる。
１１と回路取付板１４とが一体に形成されているため、
製造コストの低減を図ることができる。
【００４３】上記した実施の形態において示した各部の
具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の
具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによ
って本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあ
ってはならないものである。
具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の
具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによ
って本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあ
ってはならないものである。
【００４４】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明表示パネルは、液晶駆動用回路によって制御
される液晶パネルと光源の光を液晶パネルに導く導光板
と該導光板を挟んで液晶パネルの反対側に取り付けられ
るタブレットセンサー基板とを備えた表示パネルであっ
て、液晶パネルと導光板とが該導光板の液晶パネルと反
対側の面の少なくとも一部を覆う保持部材に保持され、
液晶駆動用回路が設けられた液晶駆動用回路基板が取り
付けられる回路取付板が液晶パネルの面内で、かつ、導
光板を挟んで液晶パネルの反対側に設けられ、上記保持
部材が樹脂材料によって形成されると共に保持部材にタ
ブレットセンサー基板を位置決めするための位置決めリ
ブが設けられ、回路取付板と保持部材との間に位置決め
リブによって位置決めされたタブレットセンサー基板の
一部を挿入して配置する配置用空間が形成されたことを
特徴とする。
に、本発明表示パネルは、液晶駆動用回路によって制御
される液晶パネルと光源の光を液晶パネルに導く導光板
と該導光板を挟んで液晶パネルの反対側に取り付けられ
るタブレットセンサー基板とを備えた表示パネルであっ
て、液晶パネルと導光板とが該導光板の液晶パネルと反
対側の面の少なくとも一部を覆う保持部材に保持され、
液晶駆動用回路が設けられた液晶駆動用回路基板が取り
付けられる回路取付板が液晶パネルの面内で、かつ、導
光板を挟んで液晶パネルの反対側に設けられ、上記保持
部材が樹脂材料によって形成されると共に保持部材にタ
ブレットセンサー基板を位置決めするための位置決めリ
ブが設けられ、回路取付板と保持部材との間に位置決め
リブによって位置決めされたタブレットセンサー基板の
一部を挿入して配置する配置用空間が形成されたことを
特徴とする。
【００４５】従って、タブレットセンサー基板の位置決
めのために専用の治具を用いる必要がないと共にタブレ
ットセンサー基板を液晶駆動用回路基板が取り付けられ
た回路取付板の内面側に形成された配置用空間に挿入す
ることにより保持部材への取付が為されることから、タ
ブレットセンサー基板の位置精度の信頼性の向上を図る
ことができると共に表示パネルの組立作業を極めて容易
に行うことができる。
めのために専用の治具を用いる必要がないと共にタブレ
ットセンサー基板を液晶駆動用回路基板が取り付けられ
た回路取付板の内面側に形成された配置用空間に挿入す
ることにより保持部材への取付が為されることから、タ
ブレットセンサー基板の位置精度の信頼性の向上を図る
ことができると共に表示パネルの組立作業を極めて容易
に行うことができる。
【００４６】また、粘着テープを用いてタブレットセン
サー基板を保持部材に取り付ける必要がないため、表示
パネルの組立作業を容易かつ短時間で行うことができ、
表示パネルの量産化を図ることができると共に経時変化
や温度変化による粘着テープの劣化等によるタブレット
センサー基板の位置ズレのおそれもない。
サー基板を保持部材に取り付ける必要がないため、表示
パネルの組立作業を容易かつ短時間で行うことができ、
表示パネルの量産化を図ることができると共に経時変化
や温度変化による粘着テープの劣化等によるタブレット
センサー基板の位置ズレのおそれもない。
【００４７】さらに、保持部材が樹脂材料によって形成
されているため、タブレットセンサー基板の駆動時に生
じる磁界を遮蔽することがなく、操作者の入力作業等に
応じた適正な入力処理等が行われる。
されているため、タブレットセンサー基板の駆動時に生
じる磁界を遮蔽することがなく、操作者の入力作業等に
応じた適正な入力処理等が行われる。
【００４８】請求項２に記載した発明にあっては、保持
部材と回路取付板とを一体に形成したので、製造コスト
の低減を図ることができる。
部材と回路取付板とを一体に形成したので、製造コスト
の低減を図ることができる。
【図１】図２乃至図１０と共に本発明表示パネルの実施
の形態を示すものであり、本図は表示パネルを有する情
報処理装置の全体の構成を示す概略斜視図である。
の形態を示すものであり、本図は表示パネルを有する情
報処理装置の全体の構成を示す概略斜視図である。
【図２】表示パネルの概略分解斜視図である。
【図３】保持部材の背面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図である。
【図５】図３の拡大Ｃ矢視図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面図である。
【図７】保持部材の上縁側に設けられた位置決めリブの
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
【図８】タブレットセンサー基板の背面図である。
【図９】表示パネルの背面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
８…表示パネル、９…液晶パネル、１０…導光板、１１
…保持部材、１４…回路取付板、１７…配置用空間、１
９…位置決めリブ、２０…位置決めリブ、２１…位置決
めリブ、２５…タブレットセンサー基板、２６…液晶駆
動用回路基板
…保持部材、１４…回路取付板、１７…配置用空間、１
９…位置決めリブ、２０…位置決めリブ、２１…位置決
めリブ、２５…タブレットセンサー基板、２６…液晶駆
動用回路基板
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶駆動用回路によって制御される液晶
パネルと光源の光を液晶パネルに導く導光板と該導光板
を挟んで液晶パネルの反対側に取り付けられるタブレッ
トセンサー基板とを備えた表示パネルであって、 液晶パネルと導光板とが該導光板の液晶パネルと反対側
の面の少なくとも一部を覆う保持部材に保持され、 液晶駆動用回路が設けられた液晶駆動用回路基板が取り
付けられる回路取付板が液晶パネルの面内で、かつ、導
光板を挟んで液晶パネルの反対側に設けられ、 上記保持部材が樹脂材料によって形成されると共に保持
部材にタブレットセンサー基板を位置決めするための位
置決めリブが設けられ、 回路取付板と保持部材との間に位置決めリブによって位
置決めされたタブレットセンサー基板の一部を挿入して
配置する配置用空間が形成されたことを特徴とする表示
パネル。 - 【請求項２】 保持部材と回路取付板とを一体に形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296489A JP2002107697A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 表示パネル |
| US09/965,027 US6686979B2 (en) | 2000-09-28 | 2001-09-27 | Display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296489A JP2002107697A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002107697A true JP2002107697A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18778763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000296489A Abandoned JP2002107697A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 表示パネル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6686979B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002107697A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100658551B1 (ko) * | 2004-02-25 | 2006-12-19 | 도시바 마쯔시따 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니, 리미티드 | 평판 디스플레이 장치 및 이를 제조하기 위한 방법 |
| CN100353218C (zh) * | 2003-03-28 | 2007-12-05 | Lg.飞利浦Lcd有限公司 | 具有电磁型触摸屏的液晶显示设备 |
| WO2008032465A1 (fr) * | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Appareil électronique, dispositif de jeu et procédé de production d'un appareil électronique |
| WO2014046266A1 (ja) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Ｎｌｔテクノロジー株式会社 | 液晶表示装置 |
| JP2014211773A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | ブラザー工業株式会社 | 情報入力装置 |
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| TWM242728U (en) | 2003-02-27 | 2004-09-01 | Hannstar Display Corp | Liquid crystal module |
| US6942371B2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-09-13 | Aiptek International Inc. | Backlight module of the liquid crystal display with electromagnetic module |
| US7153016B2 (en) * | 2003-04-24 | 2006-12-26 | Waltop International Corp. | Package for the display module with the electromagnetic module |
| KR101157239B1 (ko) | 2005-03-08 | 2012-06-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 |
| EP2618644B1 (en) * | 2005-08-25 | 2016-05-18 | NEC Corporation | Portable device having display unit |
| TWI335467B (en) * | 2006-09-29 | 2011-01-01 | Chimei Innolux Corp | Liquid crystal display device |
| JP2008153541A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Toshiba Corp | 基板取付構造 |
| TW200939754A (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-16 | Qisda Corp | Display device |
| TWI398834B (zh) * | 2009-12-30 | 2013-06-11 | Au Optronics Corp | 具抗震鎖固結構之平面顯示模組 |
| TW201325997A (zh) * | 2011-12-16 | 2013-07-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 導光板治具 |
| CN103364977B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-09-30 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3610077B2 (ja) * | 1992-03-26 | 2005-01-12 | セイコーエプソン株式会社 | 液晶表示装置および電子機器 |
| JP3227218B2 (ja) * | 1992-09-11 | 2001-11-12 | キヤノン株式会社 | 情報処理装置 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000296489A patent/JP2002107697A/ja not_active Abandoned
-
2001
- 2001-09-27 US US09/965,027 patent/US6686979B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100353218C (zh) * | 2003-03-28 | 2007-12-05 | Lg.飞利浦Lcd有限公司 | 具有电磁型触摸屏的液晶显示设备 |
| KR100658551B1 (ko) * | 2004-02-25 | 2006-12-19 | 도시바 마쯔시따 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니, 리미티드 | 평판 디스플레이 장치 및 이를 제조하기 위한 방법 |
| CN100405151C (zh) * | 2004-02-25 | 2008-07-23 | 东芝松下显示技术有限公司 | 平板显示装置及制造该平板显示装置的方法 |
| US7460193B2 (en) | 2004-02-25 | 2008-12-02 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Flat panel display having sensor board and circuit board attached to frame via screws |
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| US9477107B2 (en) | 2012-09-21 | 2016-10-25 | Nlt Technologies, Ltd. | Liquid crystal display device |
| JP2014211773A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | ブラザー工業株式会社 | 情報入力装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6686979B2 (en) | 2004-02-03 |
| US20020075425A1 (en) | 2002-06-20 |
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