JP2002106574A - 転がり軸受用保持器 - Google Patents
転がり軸受用保持器Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高速回転時においても、案内部を損傷し難く、
変形も起こりにくい転がり軸受用保持器を提供すること
である。 【解決手段】ガラス転移温度が１００℃を超え、融点が
２７０℃を超える樹脂に繊維径が２μｍ以下のチタン酸
カリウム繊維を２０％以上充填した樹脂組成物から構成
される保持器を使用したアンギュラ玉軸受とする。
変形も起こりにくい転がり軸受用保持器を提供すること
である。 【解決手段】ガラス転移温度が１００℃を超え、融点が
２７０℃を超える樹脂に繊維径が２μｍ以下のチタン酸
カリウム繊維を２０％以上充填した樹脂組成物から構成
される保持器を使用したアンギュラ玉軸受とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として高速で回転す
る転がり軸受に使用される保持器であり、工作機械の主
軸用軸受などとして使用される転がり軸受用保持器に関
するものである。
る転がり軸受に使用される保持器であり、工作機械の主
軸用軸受などとして使用される転がり軸受用保持器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に工作機械主軸に用いられる軸受
は、アンギュラ玉軸受と円筒ころ軸受が使用されてい
る。これら軸受の保持器として、綿布補強のフェノール
樹脂を切削加工した保持器や、ガラス繊維で強化した６
６ナイロン樹脂が使用されている。特開２０００−９７
２４には、合成樹脂に無機多孔質体を充填した材料が開
示されている。
は、アンギュラ玉軸受と円筒ころ軸受が使用されてい
る。これら軸受の保持器として、綿布補強のフェノール
樹脂を切削加工した保持器や、ガラス繊維で強化した６
６ナイロン樹脂が使用されている。特開２０００−９７
２４には、合成樹脂に無機多孔質体を充填した材料が開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、工作機械では、
切削能力を向上させ、加工時間を短縮する方向にあり、
それに伴い主軸の回転数は高速化する傾向にある。しか
し、高速化に対応するため、軸受に供給する潤滑油量も
微量になり、十分な潤滑が得られないため、転動体と保
持器案内面や、保持器と外輪・内輪面との摺動部が高温
になり、保持器の摩耗が起こったり、また、ガラス繊維
を充填した樹脂からなる保持器は、ガラス繊維により軸
受内輪、外輪、転動体などの案内部の摺動面が損傷され
る問題があった。
切削能力を向上させ、加工時間を短縮する方向にあり、
それに伴い主軸の回転数は高速化する傾向にある。しか
し、高速化に対応するため、軸受に供給する潤滑油量も
微量になり、十分な潤滑が得られないため、転動体と保
持器案内面や、保持器と外輪・内輪面との摺動部が高温
になり、保持器の摩耗が起こったり、また、ガラス繊維
を充填した樹脂からなる保持器は、ガラス繊維により軸
受内輪、外輪、転動体などの案内部の摺動面が損傷され
る問題があった。
【０００４】特に、ボールやころなどの転動体と保持器
の接触部は高速になり、プラスチックの熱伝導率が小さ
いことから、局部発熱が発生し、部分的な樹脂の軟化現
象も見られた。また、高速回転時に、遠心力による保持
器の変形を抑制することも必要である。
の接触部は高速になり、プラスチックの熱伝導率が小さ
いことから、局部発熱が発生し、部分的な樹脂の軟化現
象も見られた。また、高速回転時に、遠心力による保持
器の変形を抑制することも必要である。
【０００５】また、高精度の保持器を製作するために
は、保持器を射出成形する方法が採られ、更に高速で回
転するスピンドルにおいては、より高精度が必要となる
ことから、保持器を機械加工で製作することもある。し
かし、ガラス繊維を充填した材料は、切削面にガラス繊
維が存在し、軸受の案内面をより損傷しやすいという問
題があった。機械加工のうえでは、工具の損傷も大き
く、生産コストも高価であった。
は、保持器を射出成形する方法が採られ、更に高速で回
転するスピンドルにおいては、より高精度が必要となる
ことから、保持器を機械加工で製作することもある。し
かし、ガラス繊維を充填した材料は、切削面にガラス繊
維が存在し、軸受の案内面をより損傷しやすいという問
題があった。機械加工のうえでは、工具の損傷も大き
く、生産コストも高価であった。
【０００６】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、高速回転時においても、案内部を損傷し難く、変形
も起こりにくい転がり軸受用保持器を提供することであ
る。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、高速回転時においても、案内部を損傷し難く、変形
も起こりにくい転がり軸受用保持器を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、ガラス転移温度が１０
０℃を超え、融点が２７０℃を超える樹脂に、繊維径２
μｍ以下のウィスカーを充填した樹脂組成物にて保持器
を構成することである。
に本発明がなした技術的手段は、ガラス転移温度が１０
０℃を超え、融点が２７０℃を超える樹脂に、繊維径２
μｍ以下のウィスカーを充填した樹脂組成物にて保持器
を構成することである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図に
基いて説明する。なお、本実施形態は、本発明転がり軸
受用保持器の一実施形態を示したものにすぎず、なんら
限定解釈されず本発明の範囲内で変更可能である。
基いて説明する。なお、本実施形態は、本発明転がり軸
受用保持器の一実施形態を示したものにすぎず、なんら
限定解釈されず本発明の範囲内で変更可能である。
【０００９】本発明の転がり軸受用保持器は、ベースと
なる耐熱樹脂に繊維径２μｍ以下のウィスカーを所望重
量％充填した樹脂組成物により、例えば円環状外観を有
する図２に示すアンギュラ玉軸用保持器１ｄや図４に示
す円筒ころ軸受用保持器２ｄなど従来周知の転がり軸受
用保持器形態に形成される。保持器は、射出成形する方
法、機械加工で製作する方法など特に限定されない。
なる耐熱樹脂に繊維径２μｍ以下のウィスカーを所望重
量％充填した樹脂組成物により、例えば円環状外観を有
する図２に示すアンギュラ玉軸用保持器１ｄや図４に示
す円筒ころ軸受用保持器２ｄなど従来周知の転がり軸受
用保持器形態に形成される。保持器は、射出成形する方
法、機械加工で製作する方法など特に限定されない。
【００１０】ベースとなる樹脂としては、局部発熱で軟
化し難い耐熱性に優れる樹脂が好ましく、ガラス転移温
度が１００℃を超え（好ましくは１５０℃以上）、融点
が２７０℃を超える樹脂が好ましい。この樹脂として
は、特に限定解釈されるものではないが、例えば下記化
１に示す構造式を有するポリエーテルエーテルケトン樹
脂や、下記化２あるいは化３に示す構造式を有する熱可
塑性ポリイミド樹脂が好ましい。
化し難い耐熱性に優れる樹脂が好ましく、ガラス転移温
度が１００℃を超え（好ましくは１５０℃以上）、融点
が２７０℃を超える樹脂が好ましい。この樹脂として
は、特に限定解釈されるものではないが、例えば下記化
１に示す構造式を有するポリエーテルエーテルケトン樹
脂や、下記化２あるいは化３に示す構造式を有する熱可
塑性ポリイミド樹脂が好ましい。
【００１１】
【化１】
【００１２】
【化２】
【００１３】
【化３】
【００１４】上記ベース樹脂に充填されるウィスカーと
して、特に限定されるものではないが、例えばチタン酸
カリウム繊維が好ましい。
して、特に限定されるものではないが、例えばチタン酸
カリウム繊維が好ましい。
【００１５】高速で回転する保持器には、大きな遠心力
が作用するため、ウィスカーの含有率を２０％〜５０％
にすることが好ましく、ウィスカーを充填することで組
成物の弾性率を向上させ、変形が抑制できる。
が作用するため、ウィスカーの含有率を２０％〜５０％
にすることが好ましく、ウィスカーを充填することで組
成物の弾性率を向上させ、変形が抑制できる。
【００１６】チタン酸カリウム繊維は組成として、Ｋ２
Ｔｉ２Ｏ５、Ｋ２Ｔｉ４Ｏ９、Ｋ２Ｔｉ６Ｏ１３、Ｋ２
Ｔｉ８Ｏ１７、のいずれを使用しても良い。チタン酸カ
リウム繊維は、繊維径が０．６μｍ程度であり、硬度が
モース硬度で４レベルであり、転がり軸受に使用される
鋼材は略モース硬度６から７であり、軸受鋼に比べ柔ら
かいため、摺動部での損傷が軽微となる特徴がある。
Ｔｉ２Ｏ５、Ｋ２Ｔｉ４Ｏ９、Ｋ２Ｔｉ６Ｏ１３、Ｋ２
Ｔｉ８Ｏ１７、のいずれを使用しても良い。チタン酸カ
リウム繊維は、繊維径が０．６μｍ程度であり、硬度が
モース硬度で４レベルであり、転がり軸受に使用される
鋼材は略モース硬度６から７であり、軸受鋼に比べ柔ら
かいため、摺動部での損傷が軽微となる特徴がある。
【００１７】保持器と転動体間の摩擦発熱を分散するた
め、樹脂組成自体の熱伝導率を向上することも重要で、
表面を高熱伝導体で被膜したチタン酸カリウム繊維を使
用すると好ましい。この高熱伝導体として、カーボン、
銀、酸化スズ−アンチモンが例示できる。
め、樹脂組成自体の熱伝導率を向上することも重要で、
表面を高熱伝導体で被膜したチタン酸カリウム繊維を使
用すると好ましい。この高熱伝導体として、カーボン、
銀、酸化スズ−アンチモンが例示できる。
【００１８】
【実施例】図１にアンギュラ玉軸受１の実施の一例を示
す。本実施例は、カウンタボアの外輪１ａと内輪１ｂ及
びボール１ｃと、該ボール１ｃを等配する保持器１ｄよ
りなる。図３に円筒ころ軸受２の実施の一例を示す。本
実施例は、外輪２ａと内輪２ｂと、ころ２ｃと、該ころ
２ｃを等配する保持器２ｄよりなる。
す。本実施例は、カウンタボアの外輪１ａと内輪１ｂ及
びボール１ｃと、該ボール１ｃを等配する保持器１ｄよ
りなる。図３に円筒ころ軸受２の実施の一例を示す。本
実施例は、外輪２ａと内輪２ｂと、ころ２ｃと、該ころ
２ｃを等配する保持器２ｄよりなる。
【００１９】図２に成形したアンギュラ玉軸受用保持器
１ｄの一実施例の外観、図４に成形した円筒ころ軸受用
保持器２ｄの一実施例の外観を示す。
１ｄの一実施例の外観、図４に成形した円筒ころ軸受用
保持器２ｄの一実施例の外観を示す。
【００２０】保持器を製作した具体的材料を表１に示
す。
す。
【００２１】
【表１】
【００２２】ポリエーテルエーテルケトン樹脂として、
ＶＩＣＴＯＲＥＸ（株）製のＰＥＥＫ樹脂を、熱可塑性
ポリイミド樹脂として、三井化学工業（株）製「オーラ
ム」を、６６ナイロン樹脂として、ビーエーエスエフ
（株）製「ウルトラミッドＡ」を使用した。
ＶＩＣＴＯＲＥＸ（株）製のＰＥＥＫ樹脂を、熱可塑性
ポリイミド樹脂として、三井化学工業（株）製「オーラ
ム」を、６６ナイロン樹脂として、ビーエーエスエフ
（株）製「ウルトラミッドＡ」を使用した。
【００２３】チタン酸カリウム繊維として、大塚化学
（株）製「ティスモ」を、高熱伝導体（カーボン被膜）
で被膜したチタン酸カリウム繊維として大塚化学（株）
製「デントールＢＫ」を、また、比較例に使用したウィ
スカーは、四国化成工業（株）製「アルボレート」を、
ガラス繊維は、富士ファイバーガラス（株）「ＦＥＳＳ
−０１５−０４１３」を使用した。
（株）製「ティスモ」を、高熱伝導体（カーボン被膜）
で被膜したチタン酸カリウム繊維として大塚化学（株）
製「デントールＢＫ」を、また、比較例に使用したウィ
スカーは、四国化成工業（株）製「アルボレート」を、
ガラス繊維は、富士ファイバーガラス（株）「ＦＥＳＳ
−０１５−０４１３」を使用した。
【００２４】各組成物は、表１に示す所定の配合比でブ
レンドし、２軸押し出し機にて、混練し、材料ペレット
を得た。ここで得られた材料ペレットを用い、射出成型
機で図２に示すアンギュラ玉軸受用保持器１ｄと、図４
に示す円筒ころ軸受用保持器２ｄを成形した。
レンドし、２軸押し出し機にて、混練し、材料ペレット
を得た。ここで得られた材料ペレットを用い、射出成型
機で図２に示すアンギュラ玉軸受用保持器１ｄと、図４
に示す円筒ころ軸受用保持器２ｄを成形した。
【００２５】また、アンギュラ玉軸受用の切削加工保持
器を製作するため、内径６２ｍｍ、外径７０ｍｍ、長さ
１５ｍｍの円筒素材を射出成形で製作し、所定の形状に
機械加工した。
器を製作するため、内径６２ｍｍ、外径７０ｍｍ、長さ
１５ｍｍの円筒素材を射出成形で製作し、所定の形状に
機械加工した。
【００２６】そして上記夫々の保持器を用い、図１のア
ンギュラ玉軸受１（内径６０ｍｍ）と図３の円筒ころ軸
受２（内径７５ｍｍ）に組み立て、図５に示すスピンド
ル回転試験機３にて回転試験を行った。回転試験の結果
を下記表２に示す。これらの軸受はいずれも外輪案内軸
受である。
ンギュラ玉軸受１（内径６０ｍｍ）と図３の円筒ころ軸
受２（内径７５ｍｍ）に組み立て、図５に示すスピンド
ル回転試験機３にて回転試験を行った。回転試験の結果
を下記表２に示す。これらの軸受はいずれも外輪案内軸
受である。
【００２７】実施例１乃至６と比較例１乃至６は、射出
成形により形成された保持器を使用した軸受で、また実
施例７と比較例７は機械加工により製作された保持器を
使用した軸受で、夫々の実施例および比較例において円
筒ころ軸受とアンギュラ玉軸受の双方について行なっ
た。
成形により形成された保持器を使用した軸受で、また実
施例７と比較例７は機械加工により製作された保持器を
使用した軸受で、夫々の実施例および比較例において円
筒ころ軸受とアンギュラ玉軸受の双方について行なっ
た。
【００２８】潤滑はタービン油のオイルミストを循環さ
せ、５０００min−１で１時間運転後、以後１時間毎に
１０００min−１回転数を上昇した。軸受の外輪温度を
追跡し、室温から約５０℃温度上昇した回転数を最高回
転数とした。試験後軸受を観察し、軸受外輪と保持器の
状況を観察した。ここで試験を行ったスピンドルについ
ては、実施例、比較例ともにアンギュラ玉軸受の外輪温
度上昇による停止であった。
せ、５０００min−１で１時間運転後、以後１時間毎に
１０００min−１回転数を上昇した。軸受の外輪温度を
追跡し、室温から約５０℃温度上昇した回転数を最高回
転数とした。試験後軸受を観察し、軸受外輪と保持器の
状況を観察した。ここで試験を行ったスピンドルについ
ては、実施例、比較例ともにアンギュラ玉軸受の外輪温
度上昇による停止であった。
【００２９】
【表２】
【００３０】ポリエーテルエーテルケトン樹脂にチタン
酸カリウム繊維を充填した保持器（実施例１乃至４ 比
較例５及び比較例６）については、充填量が１０重量％
（比較例５）では、強化が不十分で遠心力により保持器
と外輪の接触圧が高くなり、高速回転できなかった。ま
た、充填量が６０重量％（比較例６）では、円筒保持器
が射出成形で成形できず、回転試験できなかった。そこ
で、充填量を２０重量％にすると、補強効果が発現し、
回転数も飛躍的に向上した（実施例１）。更に、充填量
を増加すると、回転数は向上する（実施例２乃至４）。
酸カリウム繊維を充填した保持器（実施例１乃至４ 比
較例５及び比較例６）については、充填量が１０重量％
（比較例５）では、強化が不十分で遠心力により保持器
と外輪の接触圧が高くなり、高速回転できなかった。ま
た、充填量が６０重量％（比較例６）では、円筒保持器
が射出成形で成形できず、回転試験できなかった。そこ
で、充填量を２０重量％にすると、補強効果が発現し、
回転数も飛躍的に向上した（実施例１）。更に、充填量
を増加すると、回転数は向上する（実施例２乃至４）。
【００３１】チタン酸カリウム繊維を充填した保持器を
使用した軸受（実施例１乃至５）については、軸受外輪
や保持器の損傷は見られなかった。ポリエーテルエーテ
ルケトン樹脂にチタン酸カリウム繊維を配合した量と、
最高回転数の関係を図６に示す。
使用した軸受（実施例１乃至５）については、軸受外輪
や保持器の損傷は見られなかった。ポリエーテルエーテ
ルケトン樹脂にチタン酸カリウム繊維を配合した量と、
最高回転数の関係を図６に示す。
【００３２】これによりチタン酸カリウム繊維の充填量
は、２０〜５０重量％が好ましく、より好ましくは３０
〜４０重量％である。
は、２０〜５０重量％が好ましく、より好ましくは３０
〜４０重量％である。
【００３３】実施例６は、ポリエーテルエーテルケトン
樹脂に、高熱伝導体（銀被膜）で被膜したチタン酸カリ
ウム繊維を３０重量％配合した樹脂組成物からなる保持
器を使用した。この実施例６については、最高回転数も
優れるが、保持器面の微少な変形について目視検査をす
ると、通常のチタン酸カリウム繊維を配合した保持器よ
りも良好であった。
樹脂に、高熱伝導体（銀被膜）で被膜したチタン酸カリ
ウム繊維を３０重量％配合した樹脂組成物からなる保持
器を使用した。この実施例６については、最高回転数も
優れるが、保持器面の微少な変形について目視検査をす
ると、通常のチタン酸カリウム繊維を配合した保持器よ
りも良好であった。
【００３４】実施例５は、化３に示す構造式３を有する
熱可塑性ポリイミド樹脂にチタン酸カリウム繊維を３０
重量％充填した保持器を使用したもので、これについて
もポリエーテルエーテルケトン樹脂とほぼ同等の性能を
有している。
熱可塑性ポリイミド樹脂にチタン酸カリウム繊維を３０
重量％充填した保持器を使用したもので、これについて
もポリエーテルエーテルケトン樹脂とほぼ同等の性能を
有している。
【００３５】比較例１は、６６ナイロン樹脂にチタン酸
カリウム繊維を３０重量％充填した保持器を使用したも
ので、これについては、高速回転により保持器が遠心力
で軸受外輪に押し付けられ、高速回転ができなかった。
カリウム繊維を３０重量％充填した保持器を使用したも
ので、これについては、高速回転により保持器が遠心力
で軸受外輪に押し付けられ、高速回転ができなかった。
【００３６】アンギュラ玉軸受の保持器は、転動体と摺
接する部分に溶融した痕跡があり、局部的に６６ナイロ
ン樹脂の融点約２６５℃を超えたと思われる。また、比
較例２、３、４は充填材自身の硬度が軸受鋼よりも大き
く軸受外輪が損傷し、保持器のスムーズな回転が妨げら
れ、高速で回転することができなかった。
接する部分に溶融した痕跡があり、局部的に６６ナイロ
ン樹脂の融点約２６５℃を超えたと思われる。また、比
較例２、３、４は充填材自身の硬度が軸受鋼よりも大き
く軸受外輪が損傷し、保持器のスムーズな回転が妨げら
れ、高速で回転することができなかった。
【００３７】実施例７と比較例７は、機械加工により製
作された保持器を使用したアンギュラ玉軸受の回転試験
結果を示す。実施例７は、材料として、ポリエーテルエ
ーテルケトン樹脂にチタン酸カリウム繊維を３０重量％
充填（表１の実施例２と同じ材料構成）した材料を使用
した。比較例７は、熱可塑性ポリイミド樹脂にガラス繊
維３０重量％充填（表１の比較例４と同じ材料構成）し
た材料を使用した。
作された保持器を使用したアンギュラ玉軸受の回転試験
結果を示す。実施例７は、材料として、ポリエーテルエ
ーテルケトン樹脂にチタン酸カリウム繊維を３０重量％
充填（表１の実施例２と同じ材料構成）した材料を使用
した。比較例７は、熱可塑性ポリイミド樹脂にガラス繊
維３０重量％充填（表１の比較例４と同じ材料構成）し
た材料を使用した。
【００３８】円筒ころ軸受の保持器は、それぞれの材料
を射出成形で得られた保持器を使用した。ガラス繊維を
充填した材料からなる比較例７の保持器については、切
削面のガラス繊維が露出し、外輪、ボールへの攻撃性が
強く、１２０００回転が限界であった。一方、実施例７
は、ほとんど損傷も見られず射出成形品とほぼ同等の性
能を示した。その理由として、チタン酸カリウム繊維が
微細で、かつ、軸受鋼に比較して柔らかいことがあげら
れる。切削加工性についても、たとえば、ポケット穴を
開ける工具の耐久性も約１０倍になり、切削コストも削
減できた。
を射出成形で得られた保持器を使用した。ガラス繊維を
充填した材料からなる比較例７の保持器については、切
削面のガラス繊維が露出し、外輪、ボールへの攻撃性が
強く、１２０００回転が限界であった。一方、実施例７
は、ほとんど損傷も見られず射出成形品とほぼ同等の性
能を示した。その理由として、チタン酸カリウム繊維が
微細で、かつ、軸受鋼に比較して柔らかいことがあげら
れる。切削加工性についても、たとえば、ポケット穴を
開ける工具の耐久性も約１０倍になり、切削コストも削
減できた。
【００３９】
【発明の効果】本発明は、ガラス転移温度が１００℃を
超え、また、融点が２７０℃を超える樹脂に繊維径が２
μｍ以下のウィスカーを充填した樹脂組成物から構成さ
れる保持器を用いることで、案内摺接部の損傷を抑制
し、高速で安定した軸受を提供することができる。
超え、また、融点が２７０℃を超える樹脂に繊維径が２
μｍ以下のウィスカーを充填した樹脂組成物から構成さ
れる保持器を用いることで、案内摺接部の損傷を抑制
し、高速で安定した軸受を提供することができる。
【図１】アンギュラ玉軸受の縦断面図。
【図２】アンギュラ玉軸受用保持器の斜視図。
【図３】円筒ころ軸受の縦断面図。
【図４】円筒ころ軸受用保持器の斜視図。
【図５】試験機概略図。
【図６】ポリエーテルエーテルケトン樹脂にチタン酸カ
リウム繊維を配合した量と、最高回転数との関係を示す
図。
リウム繊維を配合した量と、最高回転数との関係を示す
図。
１：アンギュラ玉軸受 １ｄ：アンギュラ玉軸受用保持器 ２： 円筒ころ軸受 ２ｄ： 円筒ころ軸受用保持器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｃ 33/56 Ｆ１６Ｃ 33/56 (72)発明者 松山 直樹 神奈川県藤沢市鵠沼神明１丁目５番50号日 本精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3J101 AA02 AA13 AA24 AA32 AA42 AA52 AA54 AA62 BA34 BA44 BA50 EA34 EA37 EA76 EA80 FA06 FA15 FA31 GA31 4F071 AA02 AA51 AA55 AA60 AA84 AA85 AD01 AF27 AH18 4F072 AA03 AA08 AB08 AB15 AC01 AD42 AD44 AD45 AL16 4J002 AA011 CH091 CL031 CM041 FA036 GM05
Claims (1)
- 【請求項１】ガラス転移温度が１００℃を超え、融点が
２７０℃を超える樹脂に、繊維径２μｍ以下のウィスカ
ーを充填した樹脂組成物からなることを特徴とする転が
り軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294680A JP2002106574A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 転がり軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294680A JP2002106574A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 転がり軸受用保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106574A true JP2002106574A (ja) | 2002-04-10 |
| JP2002106574A5 JP2002106574A5 (ja) | 2005-03-17 |
Family
ID=18777229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000294680A Pending JP2002106574A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 転がり軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002106574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398605C (zh) * | 2006-11-02 | 2008-07-02 | 南京工业大学 | 由钛基晶须增强的聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法 |
| US20090129716A1 (en) * | 2006-06-30 | 2009-05-21 | Ntn Corporation | Heat-Resistant, Oil Resistant Rolling Bearing and Rolling Bearing for Use in a Compressor of a Refrigerating Machine |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000294680A patent/JP2002106574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090129716A1 (en) * | 2006-06-30 | 2009-05-21 | Ntn Corporation | Heat-Resistant, Oil Resistant Rolling Bearing and Rolling Bearing for Use in a Compressor of a Refrigerating Machine |
| CN100398605C (zh) * | 2006-11-02 | 2008-07-02 | 南京工业大学 | 由钛基晶须增强的聚醚醚酮耐磨复合材料及其制备方法 |
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