JP2002104331A - 電池の包装体 - Google Patents
電池の包装体Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダブルシュリンク包装体において、単位包装
体の固定および保持した状態を確実かつ安定に保ちつ
つ、外装用フィルムを容易に破断して単位包装体を取り
出すことのできる包装体を提供する。 【解決手段】 並列に集合した複数個の電池を第１の熱
収縮性フィルムで固定および保持した複数個の単位包装
体を、第２の熱収縮性フィルムで並列に固定および保持
した包装体であって、第２の熱収縮性フィルムの、前記
単位包装体同士の境目の端部に対応する部分に、少なく
とも１つの孔を有することを特徴とする電池の包装体。
体の固定および保持した状態を確実かつ安定に保ちつ
つ、外装用フィルムを容易に破断して単位包装体を取り
出すことのできる包装体を提供する。 【解決手段】 並列に集合した複数個の電池を第１の熱
収縮性フィルムで固定および保持した複数個の単位包装
体を、第２の熱収縮性フィルムで並列に固定および保持
した包装体であって、第２の熱収縮性フィルムの、前記
単位包装体同士の境目の端部に対応する部分に、少なく
とも１つの孔を有することを特徴とする電池の包装体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池、特に円筒形
の電池を複数個収納してなる単位包装体を、複数個含む
電池の包装体に関する。
の電池を複数個収納してなる単位包装体を、複数個含む
電池の包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、コンパクト性、視認性および
携帯性などの観点から、熱収縮性フィルムで複数個の物
品を包装するいわゆるシュリンク包装が様々な分野で利
用されている。そして、電池、特に円筒形電池の分野に
おいてもこのようなシュリンク包装が重用されており、
複数個の電池をシュリンク包装して得られる包装体が多
数市場に流通している。また、昨今においては、この包
装体に収納される電池の個数を増加させることが望まれ
ているが、１つの包装体に多数の電池を収納すると、そ
の包装を破いた時に全ての電池がバラバラになってしま
うことになり、使用者にとって不都合である。
携帯性などの観点から、熱収縮性フィルムで複数個の物
品を包装するいわゆるシュリンク包装が様々な分野で利
用されている。そして、電池、特に円筒形電池の分野に
おいてもこのようなシュリンク包装が重用されており、
複数個の電池をシュリンク包装して得られる包装体が多
数市場に流通している。また、昨今においては、この包
装体に収納される電池の個数を増加させることが望まれ
ているが、１つの包装体に多数の電池を収納すると、そ
の包装を破いた時に全ての電池がバラバラになってしま
うことになり、使用者にとって不都合である。
【０００３】これに対し、複数個の電池を収納する包装
体を単位包装体とし、この単位包装体を複数個並べてさ
らに第２の熱収縮性フィルム（外装用フィルム）で包装
する方法、いわゆるダブルシュリンク包装が採用されて
いる。例えば、４個の電池を収納する単位包装体を、３
個並列に並べて第２の熱収縮性フィルムで包装した包装
体がある。しかし、複数個の単位包装体の総重量はかな
り重いため、これらを固定および保持する第２の熱収縮
性フィルムには、高い強度が必要とされる。そのため、
複数個の単位包装体を含む包装体を開封するためには、
比較的強い力が必要であり、開封しにくいという問題が
ある。
体を単位包装体とし、この単位包装体を複数個並べてさ
らに第２の熱収縮性フィルム（外装用フィルム）で包装
する方法、いわゆるダブルシュリンク包装が採用されて
いる。例えば、４個の電池を収納する単位包装体を、３
個並列に並べて第２の熱収縮性フィルムで包装した包装
体がある。しかし、複数個の単位包装体の総重量はかな
り重いため、これらを固定および保持する第２の熱収縮
性フィルムには、高い強度が必要とされる。そのため、
複数個の単位包装体を含む包装体を開封するためには、
比較的強い力が必要であり、開封しにくいという問題が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
述のいわゆるダブルシュリンク包装を用いた包装体（ダ
ブルシュリンク包装体）において、単位包装体の固定お
よび保持した状態を確実かつ安定に保ちつつ、外装用フ
ィルムを容易に破断して単位包装体を取り出すことので
きる包装体を提供することを目的とする。
述のいわゆるダブルシュリンク包装を用いた包装体（ダ
ブルシュリンク包装体）において、単位包装体の固定お
よび保持した状態を確実かつ安定に保ちつつ、外装用フ
ィルムを容易に破断して単位包装体を取り出すことので
きる包装体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成すべ
く、本発明は、並列に集合した複数個の電池を第１の熱
収縮性フィルムで並列に固定および保持した複数個の単
位包装体を、第２の熱収縮性フィルムで固定および保持
した包装体であって、第２の熱収縮性フィルムの、前記
単位包装体同士の境目の端部に対応する部分に、少なく
とも１つの孔を有することを特徴とする電池の包装体を
提供する。また、前記孔が、前記包装体の両側面におい
て、前記境目の両端部に設けられているのが有効であ
る。この包装体においては、第１の熱収縮性フィルムの
融点が、第２の熱収縮性フィルムの融点よりも高いこと
が有効である。また、前記孔の直径が、０．５〜１．５
ｍｍであるのが有効である。
く、本発明は、並列に集合した複数個の電池を第１の熱
収縮性フィルムで並列に固定および保持した複数個の単
位包装体を、第２の熱収縮性フィルムで固定および保持
した包装体であって、第２の熱収縮性フィルムの、前記
単位包装体同士の境目の端部に対応する部分に、少なく
とも１つの孔を有することを特徴とする電池の包装体を
提供する。また、前記孔が、前記包装体の両側面におい
て、前記境目の両端部に設けられているのが有効であ
る。この包装体においては、第１の熱収縮性フィルムの
融点が、第２の熱収縮性フィルムの融点よりも高いこと
が有効である。また、前記孔の直径が、０．５〜１．５
ｍｍであるのが有効である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明者らは、いわゆるダブルシ
ュリンク包装体について鋭意検討を行った結果、上述の
ような構成を採ることにより、従来からの問題点を解決
することを見出した。すなわち、本発明によれば、並列
に集合した複数個の電池を第１の熱収縮性フィルムで固
定および保持した複数個の単位包装体を、第２の熱収縮
性フィルムで並列に固定および保持した包装体におい
て、第２の熱収縮性フィルムの、前記単位包装体同士の
境目の端部に対応する部分に、少なくとも１つの孔を有
する。この孔が存在することによって、包装体を折り曲
げたりひねったりすれば、その孔が起点となって第２の
熱収縮性フィルムが裂け易くなる。そして、本発明の包
装体を開封し易いという効果を奏するのである。
ュリンク包装体について鋭意検討を行った結果、上述の
ような構成を採ることにより、従来からの問題点を解決
することを見出した。すなわち、本発明によれば、並列
に集合した複数個の電池を第１の熱収縮性フィルムで固
定および保持した複数個の単位包装体を、第２の熱収縮
性フィルムで並列に固定および保持した包装体におい
て、第２の熱収縮性フィルムの、前記単位包装体同士の
境目の端部に対応する部分に、少なくとも１つの孔を有
する。この孔が存在することによって、包装体を折り曲
げたりひねったりすれば、その孔が起点となって第２の
熱収縮性フィルムが裂け易くなる。そして、本発明の包
装体を開封し易いという効果を奏するのである。
【０００７】特に、前記境目の端部に孔を設けることと
したのは、包装体をひねって開封する場合に、孔に対し
て前記境目に沿う線方向のせん断力がかかり易く、第２
の熱収縮フィルムが裂け易くなるためである。また、包
装体を単に折り曲げた場合においても、第２の熱収縮性
フィルムが、前記境目の端部付近で湾曲しているため、
やはり孔に対して前記境目に沿う線方向のせん断力がか
かり易く、第２の熱収縮フィルムが裂け易くなるためで
ある。したがって、孔を設ける端部の詳細な位置は、包
装体に収納される電池の寸法に応じて決定することにな
る。
したのは、包装体をひねって開封する場合に、孔に対し
て前記境目に沿う線方向のせん断力がかかり易く、第２
の熱収縮フィルムが裂け易くなるためである。また、包
装体を単に折り曲げた場合においても、第２の熱収縮性
フィルムが、前記境目の端部付近で湾曲しているため、
やはり孔に対して前記境目に沿う線方向のせん断力がか
かり易く、第２の熱収縮フィルムが裂け易くなるためで
ある。したがって、孔を設ける端部の詳細な位置は、包
装体に収納される電池の寸法に応じて決定することにな
る。
【０００８】以下に、図面を参照しながら本発明に係る
包装体について説明する。図１は、単位包装体の概略斜
視図である。図１に示す単位包装体１は、４個の円筒形
電池２を並列に並べて第１の熱収縮性フィルム３で覆
い、加熱によって収縮させることによって包装して得ら
れるものである。このとき、単位包装体を包む第１の熱
収縮性フィルムには、従来どおり、電池１個ごとにミシ
ン目を設けてもよい。次に、複数の単位包装体を含む包
装体の概略斜視図を図２および３に示す。図２に示すよ
うに、並列に並べた２個の単位包装体１を、第２の熱収
縮性フィルム４で覆い、加熱によって収縮させることに
よって包装する。なお、図２においては、明瞭性のため
に、単位包装体１を構成する第１の熱収縮性フィルムは
省略した。
包装体について説明する。図１は、単位包装体の概略斜
視図である。図１に示す単位包装体１は、４個の円筒形
電池２を並列に並べて第１の熱収縮性フィルム３で覆
い、加熱によって収縮させることによって包装して得ら
れるものである。このとき、単位包装体を包む第１の熱
収縮性フィルムには、従来どおり、電池１個ごとにミシ
ン目を設けてもよい。次に、複数の単位包装体を含む包
装体の概略斜視図を図２および３に示す。図２に示すよ
うに、並列に並べた２個の単位包装体１を、第２の熱収
縮性フィルム４で覆い、加熱によって収縮させることに
よって包装する。なお、図２においては、明瞭性のため
に、単位包装体１を構成する第１の熱収縮性フィルムは
省略した。
【０００９】図３は、本発明に係る包装体の概略斜視図
を示す。図３に示す本発明に係る包装体５は、２つの単
位包装体１の間の境目の端部に１つの孔６を有する。包
装体５はこの孔６を具備することにより、図４に示すよ
うに、包装体５を例えば単位包装体同士の間の境目の部
分で軽く折り曲げると、この孔６を起点として第２の熱
収縮性フィルム４が裂けはじめる。そして、包装体５を
容易に開封して単位包装体１を取り出すことができる。
図４は、本発明に係る包装体５を開封する方法を説明す
るための概略斜視図である。図４に示すように、包装体
５を、単位包装体１の境目８で折り曲げると、孔６の部
分から第２の熱収縮性フィルムが裂け始める。
を示す。図３に示す本発明に係る包装体５は、２つの単
位包装体１の間の境目の端部に１つの孔６を有する。包
装体５はこの孔６を具備することにより、図４に示すよ
うに、包装体５を例えば単位包装体同士の間の境目の部
分で軽く折り曲げると、この孔６を起点として第２の熱
収縮性フィルム４が裂けはじめる。そして、包装体５を
容易に開封して単位包装体１を取り出すことができる。
図４は、本発明に係る包装体５を開封する方法を説明す
るための概略斜視図である。図４に示すように、包装体
５を、単位包装体１の境目８で折り曲げると、孔６の部
分から第２の熱収縮性フィルムが裂け始める。
【００１０】図３に示す包装体５においては、孔６を包
装体５の一方の面のみに設けた。図４に示すように、包
装体５を折り曲げた際に、山部を形成する方の面のみに
孔６を設ければよいが、逆の面に設けてもよい。また、
図３に示す包装体５においては、２つの単位包装体１の
間の境目の一方の端部（上側の端部）のみに設けた。し
かし、より容易な開封を可能とするためには、下側の端
部にも孔を設けてもよい。
装体５の一方の面のみに設けた。図４に示すように、包
装体５を折り曲げた際に、山部を形成する方の面のみに
孔６を設ければよいが、逆の面に設けてもよい。また、
図３に示す包装体５においては、２つの単位包装体１の
間の境目の一方の端部（上側の端部）のみに設けた。し
かし、より容易な開封を可能とするためには、下側の端
部にも孔を設けてもよい。
【００１１】なお、図５に示すように、包装体５の側面
においては、第２の熱収縮性フィルムの外装面の、孔が
設けられていない側の面に、表示ラベル７を貼りつけて
もよい。このような構成にすると、包装体５を折り曲げ
たりひねったときに、表示ラベル７がカットテープとし
ての役割を果たし、開封がより容易になるという効果が
ある。本発明の単位包装体に含まれる円筒形電池の数、
および包装体に含まれる単位包装体の数は特に制限され
ることはないが、電池の寸法および重さなどに応じて、
本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択することがで
きる。
においては、第２の熱収縮性フィルムの外装面の、孔が
設けられていない側の面に、表示ラベル７を貼りつけて
もよい。このような構成にすると、包装体５を折り曲げ
たりひねったときに、表示ラベル７がカットテープとし
ての役割を果たし、開封がより容易になるという効果が
ある。本発明の単位包装体に含まれる円筒形電池の数、
および包装体に含まれる単位包装体の数は特に制限され
ることはないが、電池の寸法および重さなどに応じて、
本発明の効果を損なわない範囲で適宜選択することがで
きる。
【００１２】図６は、本発明に係る他の包装体の概略斜
視図であり、単位包装体１を３つ含むものである。ま
た、それぞれの単位包装体１の境目においては、上端部
および下端部の両方に２つの孔６が設けられている。図
７は、図６に示す包装体を開封する方法を説明するため
の概略斜視図である。図６に示すように、境目８の上端
部および下端部に２つずつ孔６を設けると、図７に示す
ように境目８で包装体５を折り曲げると、孔６の部分で
第２の熱収縮性フィルムが効率よく裂け始め、開封を容
易にする。
視図であり、単位包装体１を３つ含むものである。ま
た、それぞれの単位包装体１の境目においては、上端部
および下端部の両方に２つの孔６が設けられている。図
７は、図６に示す包装体を開封する方法を説明するため
の概略斜視図である。図６に示すように、境目８の上端
部および下端部に２つずつ孔６を設けると、図７に示す
ように境目８で包装体５を折り曲げると、孔６の部分で
第２の熱収縮性フィルムが効率よく裂け始め、開封を容
易にする。
【００１３】ここで、本発明における孔は、スリット状
および円形状などの種々の形状をとり得るが、複数個の
単位包装体の確実な固定および保持という観点から、点
として円形状の孔を形成するのが好ましい。少なくとも
点としての孔を設ければ、第２の熱収縮性フィルムが裂
ける起点とすることができる。具体的には、第２の熱収
縮性フィルムの所定の位置に、針を突き刺すことによっ
て、孔を設けるのが好ましい。針の直径としては、特に
制限はないが、０．５〜１．５ｍｍ程度であればよい。
および円形状などの種々の形状をとり得るが、複数個の
単位包装体の確実な固定および保持という観点から、点
として円形状の孔を形成するのが好ましい。少なくとも
点としての孔を設ければ、第２の熱収縮性フィルムが裂
ける起点とすることができる。具体的には、第２の熱収
縮性フィルムの所定の位置に、針を突き刺すことによっ
て、孔を設けるのが好ましい。針の直径としては、特に
制限はないが、０．５〜１．５ｍｍ程度であればよい。
【００１４】つぎに、孔を設ける所定の位置、すなわち
第２の熱収縮性フィルムの、前記単位包装体同士の境目
の端部に対応する部分について説明する。この所定の位
置は、本発明に係る包装体に含まれる単位包装体の形
状、寸法および個数など、ならびに単位包装体に含まれ
る電池の形状、寸法および個数などのファクタによって
異なる。したがって、複数個の単位包装体を安定して固
定および保持するという本発明の効果を損なわない範囲
で、当業者であれば、上記ファクタを考慮してかかる所
定の位置を決定することができる。
第２の熱収縮性フィルムの、前記単位包装体同士の境目
の端部に対応する部分について説明する。この所定の位
置は、本発明に係る包装体に含まれる単位包装体の形
状、寸法および個数など、ならびに単位包装体に含まれ
る電池の形状、寸法および個数などのファクタによって
異なる。したがって、複数個の単位包装体を安定して固
定および保持するという本発明の効果を損なわない範囲
で、当業者であれば、上記ファクタを考慮してかかる所
定の位置を決定することができる。
【００１５】さらに、本発明の包装体を得るためには、
第１の熱収縮性フィルムと第２の熱収縮性フィルムの性
能を適宜選択する必要がある。まず、第１の熱収縮性フ
ィルムを用いて単位包装体を得た後に、第２の熱収縮性
フィルムを加熱によって収縮させるため、この第２の熱
収縮性フィルムを加熱する際に、第１の熱収縮性フィル
ムが変形してしまうのは好ましくない。したがって、第
１の熱収縮性フィルムの融点は、第２の熱収縮性フィル
ムの融点よりも高いことが好ましい。より好ましくは、
第２の熱収縮性フィルムの軟化点が、第１の熱収縮性フ
ィルムの融点よりも低いのが好ましい。また、複数個の
単位包装体の総重量がかなり大きくなることから、第２
の熱収縮性フィルムにかかる荷重は、第１の熱収縮性フ
ィルムにかかる荷重よりも大きい。したがって、第２の
熱収縮フィルムは、第１の熱収縮性フィルムよりも、高
い強度および大きな破断伸びを有しているのが好まし
い。
第１の熱収縮性フィルムと第２の熱収縮性フィルムの性
能を適宜選択する必要がある。まず、第１の熱収縮性フ
ィルムを用いて単位包装体を得た後に、第２の熱収縮性
フィルムを加熱によって収縮させるため、この第２の熱
収縮性フィルムを加熱する際に、第１の熱収縮性フィル
ムが変形してしまうのは好ましくない。したがって、第
１の熱収縮性フィルムの融点は、第２の熱収縮性フィル
ムの融点よりも高いことが好ましい。より好ましくは、
第２の熱収縮性フィルムの軟化点が、第１の熱収縮性フ
ィルムの融点よりも低いのが好ましい。また、複数個の
単位包装体の総重量がかなり大きくなることから、第２
の熱収縮性フィルムにかかる荷重は、第１の熱収縮性フ
ィルムにかかる荷重よりも大きい。したがって、第２の
熱収縮フィルムは、第１の熱収縮性フィルムよりも、高
い強度および大きな破断伸びを有しているのが好まし
い。
【００１６】第１および第２の熱収縮性フィルムの具体
的な種類については、上記性能を満たしており、本発明
の効果および電池の包装体本来の効果を損なわない範囲
で、当業者であれば適宜選択することができる。例え
ば、第１の熱収縮性フィルムとしては、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製フィルム（融点：約２５０
℃）があげられる。この場合は、厚さが２０〜３５μ
ｍ、引張破断強度が８０００〜１００００ＰＳＩ（５５
〜６９Ｎ／ｍｍ 2）、引張破断伸度が６０〜１６０％で
あるのが好ましい。また、第２の熱収縮性フィルムとし
ては、ポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエチレン（ＰＥ）
／ポリプロピレン（ＰＰ）の３層熱収縮フィルム（ＰＰ
の融点：約１６５℃）があげられる。厚さは、１３〜３
０μｍ、引張破断強度は１１０００〜２００００ＰＳＩ
（７６〜１３８Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度は６０〜１
６０％であるのが好ましい。以下に、実施例を用いて本
発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらのみに
限定されるものではない。
的な種類については、上記性能を満たしており、本発明
の効果および電池の包装体本来の効果を損なわない範囲
で、当業者であれば適宜選択することができる。例え
ば、第１の熱収縮性フィルムとしては、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）製フィルム（融点：約２５０
℃）があげられる。この場合は、厚さが２０〜３５μ
ｍ、引張破断強度が８０００〜１００００ＰＳＩ（５５
〜６９Ｎ／ｍｍ 2）、引張破断伸度が６０〜１６０％で
あるのが好ましい。また、第２の熱収縮性フィルムとし
ては、ポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエチレン（ＰＥ）
／ポリプロピレン（ＰＰ）の３層熱収縮フィルム（ＰＰ
の融点：約１６５℃）があげられる。厚さは、１３〜３
０μｍ、引張破断強度は１１０００〜２００００ＰＳＩ
（７６〜１３８Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度は６０〜１
６０％であるのが好ましい。以下に、実施例を用いて本
発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらのみに
限定されるものではない。
【００１７】
【実施例】《実施例１》まず、４個の単３形アルカリ乾
電池（ＬＲ６）を並列に並べ、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）からなる第１の熱収縮性フィルム（厚
さ：３０μｍ、引張破断強度：９，０００ＰＳＩ（６２
Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度：約９０％）で覆い、加熱
によって収縮、固定および保持させて、図１に示す構造
の単位包装体を作製した。なお、熱融着部分は、各電池
の下端部のみに位置するようにした。つぎに、第２の熱
収縮性フィルムであるポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエ
チレン（ＰＥ）／ポリプロピレン（ＰＰ）の３層熱収縮
フィルム（厚さ：１９μｍ、引張破断強度：１３０００
ＰＳＩ（９０Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度：約１３０
％）で、並列に並べた３個の単位包装体を覆い、並列に
並べ、加熱によって収縮、固定および保持させて、図６
に示す構造の包装体を作製した。なお、各単位包装体の
下端部および両側の単位包装体の横端部の３つの部分に
融着部分が位置するようにした（いわゆるピロー包
装）。
電池（ＬＲ６）を並列に並べ、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）からなる第１の熱収縮性フィルム（厚
さ：３０μｍ、引張破断強度：９，０００ＰＳＩ（６２
Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度：約９０％）で覆い、加熱
によって収縮、固定および保持させて、図１に示す構造
の単位包装体を作製した。なお、熱融着部分は、各電池
の下端部のみに位置するようにした。つぎに、第２の熱
収縮性フィルムであるポリプロピレン（ＰＰ）／ポリエ
チレン（ＰＥ）／ポリプロピレン（ＰＰ）の３層熱収縮
フィルム（厚さ：１９μｍ、引張破断強度：１３０００
ＰＳＩ（９０Ｎ／ｍｍ2）、引張破断伸度：約１３０
％）で、並列に並べた３個の単位包装体を覆い、並列に
並べ、加熱によって収縮、固定および保持させて、図６
に示す構造の包装体を作製した。なお、各単位包装体の
下端部および両側の単位包装体の横端部の３つの部分に
融着部分が位置するようにした（いわゆるピロー包
装）。
【００１８】さらに、図６に示すように、単位包装体間
の２つの境目のそれぞれにおいて、電池の上端および下
端から約６ｍｍの位置に、直径０．９７ｍｍの針を突き
刺して孔を４つずつ設け、本発明に係る包装体を作製し
た。このようにして作製した本発明に係る包装体を、図
４を用いて上述した開封方法と同様にして、図７に示す
ように折り曲げたところ、孔の部分で第２の熱収縮性フ
ィルムが裂けはじめ、容易に包装体を開封することがで
きた。
の２つの境目のそれぞれにおいて、電池の上端および下
端から約６ｍｍの位置に、直径０．９７ｍｍの針を突き
刺して孔を４つずつ設け、本発明に係る包装体を作製し
た。このようにして作製した本発明に係る包装体を、図
４を用いて上述した開封方法と同様にして、図７に示す
ように折り曲げたところ、孔の部分で第２の熱収縮性フ
ィルムが裂けはじめ、容易に包装体を開封することがで
きた。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、いわゆるダブルシュリ
ンク包装体において、単位包装体の固定および保持した
状態を確実かつ安定に保ちつつ、外装用フィルムを容易
に破断して単位包装体を取り出すことのできる包装体を
提供することができる。
ンク包装体において、単位包装体の固定および保持した
状態を確実かつ安定に保ちつつ、外装用フィルムを容易
に破断して単位包装体を取り出すことのできる包装体を
提供することができる。
【図１】本発明における単位包装体の概略斜視図であ
る。
る。
【図２】複数の単位包装体を含む包装体の概略斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る包装体の概略斜視図である。
【図４】図３に示す本発明の包装体を開封する方法を説
明するための概略斜視図である。
明するための概略斜視図である。
【図５】本発明に係る他の包装体の概略斜視図である。
【図６】本発明に係るさらに別の包装体の概略斜視図で
ある。
ある。
【図７】図６に示す本発明の包装体を開封する方法を説
明するための概略斜視図である。
明するための概略斜視図である。
１ 単位包装体 ２ 円筒形電池 ３ 第１の熱収縮性フィルム ４ 第２の熱収縮性フィルム ５ 包装体 ６ 孔 ７ 表示ラベル ８ 境目
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿取 正次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 幸田 稔 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 川野 友敬 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E067 AA22 AB32 AC03 AC11 BA31A BB15A BB16A BC03A BC06A CA01 DA08 EB07 EC28 EE59 FA04 FB01 FC01 5H040 AA12 AT01 AY07 GG12 GG13
Claims (3)
- 【請求項１】 並列に集合した複数個の電池を第１の熱
収縮性フィルムで固定および保持した複数個の単位包装
体を、第２の熱収縮性フィルムで並列に固定および保持
した包装体であって、 第２の熱収縮性フィルムの、前記単位包装体同士の境目
の端部に対応する部分に、少なくとも１つの孔を有する
ことを特徴とする電池の包装体。 - 【請求項２】 前記孔が、前記包装体の両側面におい
て、前記境目の両端部に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の電池の包装体。 - 【請求項３】 第１の熱収縮性フィルムの融点が、第２
の熱収縮性フィルムの融点よりも高いことを特徴とする
請求項１または２記載の電池の包装体。
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2000
- 2000-09-29 JP JP2000300192A patent/JP4007758B2/ja not_active Expired - Fee Related
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