JP2002103709A - ウェブ搬送方法およびその装置ならびに画像形成方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ローラによって加圧されたウェブの表面
に変色が生じたり、このウェブの加圧された部分の厚み
が薄くなって線状に凹んでしまう。 【解決手段】 プリント媒体であるウェブＷにプリント
を行うプリントヘッド２５の取り付け部と、ウェブＷを
挟持してプリント位置に搬送し得る正逆転ローラ１２
ａ，１２ｂと、プリントヘッド２５と正逆転ローラ１２
ａ，１２ｂとの間に配置されてウェブＷの先端部の位置
を検出する位置検出センサ３１と、プリントヘッド２５
よりもウェブＷの搬送方向下流側に配置され、ウェブＷ
の先端側のプリント済みの領域を切断するカッタ２９
と、正逆転ローラ１２ａ，１２ｂの間隔を拡げてウェブ
Ｗの挟持を解除する挟持解除手段２０，２１とを具え、
この挟持解除手段２０，２１は、ウェブＷの切断後の新
たな先端部を正逆転ローラ１２ａ，１２ｂ側に逆送した
後にウェブＷの挟持を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブの搬送方法
およびその装置ならびにウェブ状をなすプリント媒体に
対する画像形成方法およびその装置に関し、特にラベル
プリンタに用いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】ワークの組立ラインや加工ラインなどで
は、ワーク毎に所定の情報がプリントされたラベルをワ
ークやワークパレットに貼着し、このワークに対する組
み立て手順や加工手順などの自動化に利用したり、ある
いは各種商品情報がプリントされたラベルを個々の商品
に貼着し、多種類の商品に対する管理を容易化すること
が行われている。このような目的で用いられるラベルと
しては、通常、ウェブ状をなす剥離紙に対して一定間隔
で剥離可能に貼付され、所定のイラストレーションやバ
ーコードなどがプリントされた粘着カットシートが用い
られ、このプリント済みの粘着カットシート、つまりラ
ベルを剥離紙から剥離し、所定の個所に貼付して使用す
るのが一般的である。

【０００３】このようなウェブ状の剥離紙に予め一定間
隔で剥離可能に貼付されるラベルに対し、それぞれイラ
ストレーションやバーコードなどをプリントするための
従来のラベルプリンタの概略構造を図１７に示し、その
概略平面形状を図１８に示す。すなわち、ウェブ状の剥
離紙Ｒに粘着性のラベルＬが予め一定間隔で剥離可能に
貼付された剥離紙付きラベル（以下、これをウェブと呼
称する）Ｗは、回転可能に支持された供給リール１０１
に巻回され、その先端側がウェブＷの搬送路に沿って引
き出される。ウェブＷの搬送路の途中には、一対の入口
側搬送ローラ１０２と、一対の出口側搬送ローラ１０３
と、これらの間に位置する一対の中間搬送ローラ１０４
とがそれぞれ正逆転可能に設けられており、さらにこれ
ら搬送ローラ１０２〜１０４に沿って延在するプラテン
１０５が設けられている。入口側搬送ローラ１０２と中
間搬送ローラ１０４との間には、ウェブＷの搬送路に対
して直交する方向に延在する案内ロッド１０６が掛け渡
されており、この案内ロッド１０６に沿って走査移動す
るキャリッジ１０７には、プリントヘッド１０８とイン
クカートリッジ１０９が交換可能に搭載されるタンクホ
ルダ１１０とを一体化したヘッドカートリッジ１１１
（図１８参照）が取り付けられている。また、ウェブＷ
の搬送路の末端には、ウェブＷを切断するためのカッタ
１１２とカッタ受け１１３とがこのウェブＷの搬送路を
挟んで対向するように設けられており、カッタ１１２は
カッタ受け１１３との対向方向に往復動可能である。プ
リントヘッド１０８によるラベルＬのプリント位置と入
口側搬送ローラ１０２との間およびカッタ受け１１３と
出口側搬送ローラ１０３との間には、それぞれウェブＷ
の先端縁の位置を検出するための位置検出センサ１１
４，１１５が設けられている。

【０００４】実際のプリント作業に際しては、ウェブＷ
の先端部をプラテン１０５上のプリント位置まで搬送し
た後、プリントヘッド１０８を案内ロッド１０６に沿っ
てウェブＷの幅方向（図１８中、上下方向）に走査移動
させる動作と、ウェブＷの搬送とを交互に繰り返すこと
により、所定枚数のラベルＬの全域に亙ってこれらの表
面に所定のプリントを行う（図１９参照）。このプリン
ト作業の終了後、プリント済みのラベルＬ_pをカッタ１
１２によって切断するため、プリント済みのラベルＬ_p
がカッタ受け１１３よりもウェブＷの搬送方向下流側に
排出されるようにウェブＷを搬送し、カッタ１１２をカ
ッタ受け１１３側に作動させてウェブＷを切断する（図
２０参照）。この切断作業後、次のプリント作業の準備
のため、ウェブＷの新たな先端部が入口側搬送ローラ１
０２に挟持された状態となるように、ウェブＷを供給リ
ール１０１側に逆送して（図２２参照）待機状態に入る
（図１７参照）。

【０００５】なお、ウェブＷから切り離されたプリント
済みのラベルＬ_pは、剥離紙Ｒから剥離して所定の個所
に貼付される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１７〜図２２に示し
た従来のラベルプリンタにおいては、その待機状態にお
いてウェブＷの先端部を入口側搬送ローラ１０２に挟持
させておくため、長時間に亙って待機状態が保持されて
いると、入口側搬送ローラによって加圧されたラベルＬ
の表面に変色が生じたり、あるいはラベルＬの裏面に塗
布された粘着剤が押しつぶされてその側方に流動し、入
口側搬送ローラ１０２によって加圧された部分の厚みが
薄くなって線状に凹んだ部分が形成されてしまい、プリ
ント済みのラベルＬ_pにプリントされた情報を画像処理
によって読み取る場合、読み取りエラーなどの何らかの
不都合を生ずるおそれがある。

【０００７】このような不具合を防止するため、従来で
はプリント終了後にウェブＷの先端部を供給リール１０
１に巻き取ってしまうか、あるいは入口側搬送ローラ１
０２に挟持されていたウェブＷの先端部に位置するラベ
ルＬへのプリントを行わず、次のラベルＬからプリント
を開始することが行われている。しかしながら、プリン
ト作業の終了の度にウェブＷの先端部を供給リール１０
１に巻き取る方法は、プリント作業を開始する度にオペ
レータがウェブの先端部を入口側搬送ローラ１０２に噛
み込ませる必要があり、その作業性が極めて悪くなる不
具合を生ずる。また、入口側搬送ローラ１０２に挟持さ
れていたウェブＷの先端部のラベルＬに対してプリント
を行わず、これを廃棄する方法は、プリント作業の中断
時間の長短にかかわらずプリントされずにウェブＷから
切り離されるラベルＬが必ず発生してしまい、場合によ
っては著しい無駄が生ずる。

【０００８】

【発明の目的】本発明の目的は、ウェブを挟持する一対
の正逆転ローラを用いてこれを第１の方向に搬送し、こ
のウェブの先端側の所定範囲を切断した後、このウェブ
の新たな先端部を一対の正逆転ローラを用いて第１の方
向と反対の第２の方向に逆送するような搬送形態におい
て、ウェブの挟持に伴って発生する不具合を未然に防止
し得る搬送方法およびその装置を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、このような搬送方法
および搬送装置を採用した画像形成方法およびその装置
を提供することにあり、特にラベルプリンタにおけるラ
ベルの変色や変形を未然に防止し得るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の形態は、
ウェブを挟持する一対の正逆転ローラを用いてこれを第
１の方向に搬送するステップと、前記第１の方向に搬送
された前記ウェブの先端側の所定範囲を切断するステッ
プと、この切断後の前記ウェブの新たな先端部を前記一
対の正逆転ローラを用いて前記第１の方向と反対の第２
の方向に逆送するステップと、逆送後の前記ウェブに対
する前記一対の正逆転ローラの挟持を解除するステップ
とを具えたことを特徴とするウェブ搬送方法にある。

【００１１】本発明の第２の形態は、ウェブを挟持し、
これを第１の方向またはこれと反対の第２の方向に搬送
し得る一対の正逆転ローラと、前記第１および第２の方
向に沿った前記ウェブの先端部の位置を検出する位置検
出センサと、この位置検出センサを挟んで前記第１およ
び第２の方向に沿って前記一対の正逆転ローラの反対側
に配置され、前記ウェブの先端側の所定範囲を切断する
カッタと、前記一対の正逆転ローラの間隔を拡げて前記
ウェブに対する挟持を解除し得る挟持解除手段とを具
え、この挟持解除手段は、前記カッタによる切断後の前
記ウェブの新たな先端部を前記一対の正逆転ローラ側に
逆送した後に前記ウェブに対する挟持を解除することを
特徴とするウェブ搬送装置にある。

【００１２】本発明の第３の形態は、ウェブ状をなすプ
リント媒体を挟持する一対の正逆転ローラを用いてこれ
をプリント位置に向けて第１の方向に搬送するステップ
と、前記プリント位置に搬送されたプリント媒体の先端
側にプリントヘッドを用いて画像を形成するステップ
と、プリント媒体の先端側のプリント済みの領域を切断
するステップと、この切断後のプリント媒体の新たな先
端部を前記一対の正逆転ローラを用いて前記第１の方向
と反対の第２の方向に逆送するステップと、逆送後のプ
リント媒体に対する前記一対の正逆転ローラの挟持を解
除するステップとを具えたことを特徴とする画像形成方
法にある。

【００１３】本発明の第４の形態は、ウェブ状をなすプ
リント媒体に対してプリントを行うプリントヘッドの取
り付け部と、プリント媒体を挟持してこれを前記プリン
トヘッドによるプリント位置に搬送し得る一対の正逆転
ローラと、前記プリントヘッドと前記一対の正逆転ロー
ラとの間に配置されてプリント媒体の先端部の位置を検
出する位置検出センサと、前記プリントヘッドよりもプ
リント媒体の搬送方向下流側に配置され、前記プリント
ヘッドによるプリント媒体の先端側のプリント済みの領
域を切断するカッタと、前記一対の正逆転ローラの間隔
を拡げてプリント媒体に対する挟持を解除する挟持解除
手段とを具え、この挟持解除手段は、前記カッタによる
切断後の前記ウェブの新たな先端部を前記一対の正逆転
ローラ側に逆送した後に前記プリント媒体に対する挟持
を解除することを特徴とする画像形成装置にある。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の第２の形態によるウェブ
搬送装置において、挟持解除手段が、一方の正逆転ロー
ラの回転軸に対して他方の正逆転ローラの回転軸をその
対向方向に移動可能に支持する軸支持部材と、この軸支
持部材と共に他方の正逆転ローラの回転軸を一方の正逆
転ローラの回転軸側に付勢する付勢部材と、この付勢部
材による付勢力に抗して他方の正逆転ローラの回転軸を
支持部材と共に一方の正逆転ローラの回転軸から離れる
方向に退避させる退避手段とを有するものであってよ
い。

【００１５】挟持解除手段がウェブに対する挟持の解除
中にウェブに当接してその位置ずれを阻止するウェブ押
さえを有するものであってよい。

【００１６】本発明の第３の形態による画像形成方法お
よび第４の形態による画像形成装置において、プリント
媒体が、ウェブ状をなす剥離紙に対して一定間隔で剥離
可能に貼付された粘着カットシートであってよい。

【００１７】本発明の第４の形態による画像形成装置に
おいて、プリントヘッドの取り付け部は、プリントヘッ
ドが取り外し可能に装着されてこれをプリント媒体の表
面に沿ってその搬送方向と交差する方向に走査移動させ
るキャリッジであってよい。プリントヘッドは、液体が
吐出される吐出口と、この吐出口から液体を吐出するた
めの吐出エネルギー発生部とを有するインクジェットヘ
ッドであってよい。この場合、吐出エネルギー発生部
は、液体に膜沸騰を生じさせて吐出口から液体を吐出さ
せるための熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有す
るものであってよい。液体が、インクおよび／またはプ
リント媒体に対するインクのプリント性を調整するため
の処理液であってよい。この場合、インクが複数色のイ
ンクを含むことができる。

【００１８】プリントヘッドの取り付け部に取り付けら
れるプリントヘッドの複数の吐出口は、プリント媒体の
搬送方向に対して交差するプリント領域の全幅に亙って
所定間隔で配列したものであってよい。

【００１９】挟持解除手段が、一方の正逆転ローラの回
転軸に対して他方の正逆転ローラの回転軸をその対向方
向に移動可能に支持する軸支持部材と、この軸支持部材
と共に他方の正逆転ローラの回転軸を一方の正逆転ロー
ラの回転軸側に付勢する付勢部材と、この付勢部材によ
る付勢力に抗して他方の正逆転ローラの回転軸を支持部
材と共に一方の正逆転ローラの回転軸から離れる方向に
退避させる退避手段とを有するものであってよい。

【００２０】挟持解除手段がウェブに対する挟持の解除
中にウェブに当接してその位置ずれを阻止するウェブ押
さえを有するものであってよい。

【００２１】

【実施例】本発明をインクジェット方式のカラーラベル
プリンタに応用した実施例について、図１〜図１６を参
照しながら詳細に説明するが、本発明はこのような実施
例に限らず、これらをさらに組み合わせたり、この明細
書の特許請求の範囲に記載された本発明の概念に包含さ
れるべき他の技術にも応用することができる。

【００２２】第１の実施例の概略構造を図１に示し、そ
の入口側搬送ローラの部分を図２に抽出拡大して示し、
プリント位置の部分の平面形状を抽出拡大して図３に示
す。すなわち、ウェブ状の剥離紙Ｒに粘着性のラベルＬ
が予め一定間隔で剥離可能に貼付された剥離紙付きラベ
ル（以下、これをウェブと呼称する）Ｗは、回転可能に
支持された供給リール１１に巻回され、その先端側がウ
ェブＷの搬送路に沿って引き出される。ウェブＷの搬送
路の途中には、図示しないウェブ搬送用モータによって
それぞれ正逆回転可能な一対の入口側搬送ローラ１２
ａ，１２ｂ（以下、単に１２と略記する場合がある）
と、一対の出口側搬送ローラ１３と、これらの間に位置
する一対の中間搬送ローラ１４とが設けられており、さ
らにこれら搬送ローラ１２〜１４に沿って延在するプラ
テン１５が設けられている。

【００２３】一方の入口側搬送ローラ１２ａの回転軸１
６は、他方の入口側搬送ローラ１２ｂとの対向方向に移
動可能にブラケット１７に支持されており、このブラケ
ット１７と一方の入口側搬送ローラ１２ａの回転軸１６
との間には、この一方の入口側搬送ローラ１２ａを他方
の入口側搬送ローラ１２ｂに付勢する本発明の付勢手段
としての圧縮ばね１８が介装されている。一方の入口側
搬送ローラ１２ａの回転軸１６と平行な回動軸１９を中
央部に有する揺動アーム２０は、その一端部が一方の入
口側搬送ローラ１２ａの回転軸１６を挟んで圧縮ばね１
８の反対側に位置し、一方の入口側搬送ローラ１２ａの
回転軸１６に当接するように配置されている。この揺動
アーム２０の他端側には、図示しないカム駆動用モータ
により圧縮ばね１８のばね力に抗して一方の入口側搬送
ローラ１２ａの回転軸１６を他方の入口側搬送ローラ１
２ｂから離れるように揺動アーム２０の一端部を押し上
げる切り換えカム２１が配置され、その回動軸２２を中
心として図２に示す搬送位置と退避位置（図８参照）と
に切り換え可能な切り換えカム２１の回動動作により、
入口側搬送ローラ１２によるウェブＷの挟持と、その解
除とを切り換えることができるようになっている。

【００２４】入口側搬送ローラ１２と中間搬送ローラ１
４との間には、ウェブＷの搬送路に対して交差する方向
に延在する案内ロッド２３が掛け渡されており、図示し
ないキャリッジ走査用モータにより案内ロッド２３に沿
って走査移動するキャリッジ２４には、プリントヘッド
２５とインクカートリッジ２６が交換可能に搭載される
タンクホルダ２７とを一体化したヘッドカートリッジ２
８（図３参照）が取り付けられている。本実施例におけ
るプリントヘッド２５は、黄色インク吐出用のものと、
マゼンタ色吐出用のものと、シアン色インク吐出用のも
のと、黒色インク吐出用のものとを一体化した、いわゆ
るマルチプルカラーヘッドであり、ウェブＷの搬送方向
に沿ってそれぞれ所定間隔で配列した複数（例えば３０
４個）の吐出口列Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを具えており、図３に
示すようにラベルＬの表面に所定のイラストレーション
やバーコードなどをプリントする。このようなラベルＬ
のプリント中におけるウェブＷの搬送量は、このプリン
トヘッド２５に形成された吐出口の数に対応して３０４
ラスタに設定されている。

【００２５】ウェブＷの搬送路の末端には、ウェブＷを
切断するためのカッタ２９とカッタ受け３０とがこのウ
ェブＷの搬送路を挟んで対向するように設けられてお
り、カッタ２９は図示しないカッタ駆動用モータにより
カッタ受け３０との対向方向に往復動可能である。

【００２６】また、プリントヘッド２５によるラベルＬ
のプリント位置と入口側搬送ローラ１２との間およびカ
ッタ受け２４と出口側搬送ローラ１３との間には、それ
ぞれウェブＷの先端縁の位置を検出するための位置検出
センサ３１，３２が設けられている。

【００２７】このような本実施例の制御ブロックを図４
に示す。すなわち、中央演算装置（ＣＰＵ）３３は、プ
ログラムメモリ３４に格納された制御プログラムを実行
し、図示しないホストコンピュータなどからインタフェ
ース３５を介してプリントデータを受信し、ウェブＷを
搬送するためのウェブ搬送用モータ３６，切り換えカム
２１を回動させるためのカム駆動用モータ３７，キャリ
ッジ２４を走査移動させるためのキャリッジ走査用モー
タ３８，カッタ２９を作動させるための切断用モータ３
９に対するモータドライバ４０を制御し、さらに黄色イ
ンク用ヘッド部２５Ｙ，マゼンタ色インク用ヘッド部２
５Ｍ，シアン色インク用ヘッド部２５Ｃ，黒色インク用
ヘッド部２５Ｂからなるプリントヘッド２５のためのプ
リント制御回路部４１を制御することにより、ウェブＷ
の搬送，プリント，排出などの動作制御を行う。これら
動作制御に関わる位置検出センサ３１，３２や、オペレ
ータによって操作されるカラーラベルプリンタの操作キ
ー４２などもＣＰＵ３３に接続されている。

【００２８】ラベルＬに対する実際のプリント作業に際
しては、位置検出センサ３１を用いてウェブＷの先端部
をプラテン１５上のプリント位置まで搬送した後、プリ
ントヘッド２５を案内ロッド２３に沿ってウェブＷの幅
方向（図３中、上下方向）に走査移動させる動作と、３
０４ラスタのウェブＷの搬送とを交互に繰り返すことに
より、所定枚数のラベルＬの全域に亙ってこれらの表面
に所定のプリントを行う（図１参照）。このプリント作
業の終了後、プリント済みのラベルＬ_pをカッタ２９に
よって切断するため、プリント済みのラベルＬ_pがカッ
タ受け３０よりもウェブＷの搬送方向下流側に排出され
るように、位置検出センサ３２を用いてウェブＷを搬送
し、カッタ２９をカッタ受け３０側に作動させてウェブ
Ｗを切断する（図５参照）。この切断作業後、次のプリ
ント作業の準備のため、ウェブＷの新たな先端部が入口
側搬送ローラ１２に挟持された状態となるように、位置
検出センサ３１を用いてウェブＷを供給リール１１側に
逆送し（図６参照）、この状態にて切り換えカム２１を
退避位置に回動し、圧縮ばね１８のばね力に抗して一方
の入口側搬送ローラ１２ａの回転軸１６を他方の入口側
搬送ローラ１２ｂから離れるように揺動アーム２０の一
端部を押し上げ、一方の入口側搬送ローラ１２ａと他方
の入口側搬送ローラ１２ｂとの間に隙間を形成してウェ
ブＷに対する挟持を解除し、待機状態に入る（図７，図
８参照）。

【００２９】この状態からプリント作業開始の指令が発
せられると、切り換えカム２１が搬送位置に回動するた
め、圧縮ばね１８のばね力によって一方の入口側搬送ロ
ーラ１２ａの回転軸１６が他方の入口側搬送ローラ１２
ｂ側に押し付けられ、ウェブＷが再び入口側搬送ローラ
１２によって挟持されるため、ウェブＷの搬送が可能な
状態となり、上述した手順に従ってプリント作業が再開
される。

【００３０】このような本実施例におけるプリントジョ
ブの処理手順を図９に示す。すなわち、ホストコンピュ
ータよりプリント情報を含むコマンドを受信すると、Ｓ
１のステップの搬送処理によりウェブＷの先端部をプラ
テン１５上のプリント位置まで給送する。給送が終了す
ると、受信したプリント情報をＳ２のステップのプリン
ト処理によって実行する。Ｓ２のプリント処理が終了す
ると、プリント済みのラベルＬ_pをウェブＷから切り離
すＳ３のステップの排出処理が行われ、プリントジョブ
が終了する。

【００３１】上述したＳ１のステップにおける搬送処理
の手順を図１０に示す。すなわち、ウェブＷの搬送を可
能とするため、Ｓ１１のステップにてウェブＷに対する
入口側搬送ローラ１２の挟持を行う。次に、Ｓ１２のス
テップにて搬送ローラ１２〜１４の正転を開始し、Ｓ１
３のステップにて位置検出センサ３１がウェブＷの先端
部を検知したか否かを確認し、この位置検出センサ３１
がウェブＷの先端部を検知した時点で、Ｓ１４のステッ
プにて搬送ローラ１２〜１４の回転を停止する。

【００３２】上述したＳ２のステップにおけるプリント
処理の手順を図１１に示す。すなわち、初期化処理とし
てＳ２１のステップにて展開中のラスタ数をカウントす
るカウンタの値Ｎを０にセットし、プリントバッファを
クリアする。次に、Ｓ２２のステップにて受信コマンド
がラスタイメージコマンドか否かを確認し、受信コマン
ドがラスタイメージコマンドの場合には、Ｓ２３のステ
ップにてプリントバッファに１ラスタ分のイメージを展
開すると共にＮを１つ加算し、Ｓ２４のステップにてプ
リントヘッド２５の吐出口の数に対応した３０４ラスタ
分のイメージデータが蓄積されているか否かを判定し、
３０４ラスタ分のイメージデータが蓄積されている場合
にはＳ２５のステップにて搬送ローラ１２〜１４を３０
４ラスタ分だけ正転させ、キャリッジ２４を走査移動し
て３０４ラスタ分のプリントを行い、プリントバッファ
をクリアし、Ｎを０にセットする。

【００３３】一方、Ｓ２２のステップにて受信コマンド
がラスタイメージコマンドでないと判断した場合には、
Ｓ２６のステップに移行してこれが排出コマンドである
か否かを判定し、排出コマンドの場合にはＳ２７のステ
ップに移行して搬送ローラ１２〜１４を３０４ラスタ分
だけ正転させ、最後の３０４ラスタ分のプリント動作を
行うことで、イメージデータのプリント作業を完了す
る。

【００３４】上述したＳ３のステップにおける排出処理
の手順を図１２に示す。すなわち、まずＳ３１のステッ
プにてプリント済みのラベルＬを切断位置まで搬送し、
Ｓ３２のステップにてプリント済みのラベルＬをカッタ
２９にて切断する。次に、Ｓ３３のステップにて搬送ロ
ーラ１２〜１４の逆転を開始し、位置検出センサ３１に
よりウェブＷの先端部の検出を行い、Ｓ３４のステップ
にて位置検出センサ３１がウェブＷの先端部を検知した
か否かを判定し、位置検出センサ３１がウェブＷの存在
を検出できなくなった時点で、Ｓ３５のステップにて搬
送搬送ローラ１２〜１４によるウェブＷの逆送を停止
し、Ｓ３６のステップにて切り換えカム２１を駆動して
入口側搬送ローラ１２によるウェブＷの挟持を解除す
る。

【００３５】このように、非プリント状態においては、
入口側搬送ローラ１２によるウェブＷの挟持が解除され
るため、ラベルＬの変色や変形などを未然に防止するこ
とができる。

【００３６】上述した実施例では、入口側搬送ローラ１
２によるウェブＷの挟持を解除した時点で、ウェブＷが
自由状態となってその位置がずれてしまうおそれがある
ため、この状態においてウェブＷに軽く当接し、その位
置ずれを抑制するような機構をさらに組み込むことも可
能である。

【００３７】このような本発明の他の実施例における入
口側搬送ローラ１２の部分を図１３および図１４に抽出
拡大して示すが、先の実施例と同一機能の要素にはこれ
と同一符号を記すに止め、重複する説明は省略するもの
とする。すなわち、揺動アーム２０の他端部には、入口
側搬送ローラ１２によるウェブＷの挟持を解除した時に
ウェブＷの表面に当接してその位置ずれを阻止し得る押
さえ部材４２が圧縮ばね４３を介して吊り下げられてい
る。入口側搬送ローラ１２によってウェブＷが挟持され
ている状態では、押さえ部材４２がウェブＷの上方に退
避し、ウェブＷに対して非接触状態に保持され、逆に入
口側搬送ローラ１２によるウェブＷの挟持が解除された
場合には、切り換えカム２１によりウェブＷの表面に当
接する。この場合、長時間に亙ってラベルＬに当接して
いても、ラベルＬが変色しないような材質のものを紙押
え部材４２として利用することが望ましく、特に摩擦抵
抗の大きなものが好ましい。また、圧縮ばね４３のばね
力は、ラベルＬの表面に変形などの悪影響を与えない程
度の押圧力に設定されていることが望ましい。

【００３８】このように、入口側搬送ローラ１２による
ウェブＷの挟持を解除している間、ウェブＷに当接して
いてもウェブＷに貼付されたラベルＬが変色しないよう
な押さえ部材４２を使用し、ウェブＷの表面に悪影響を
与えない程度の押圧力でウェブＷを拘束することによ
り、外乱などを受けてもウェブＷの位置ずれを無くすこ
とができる。

【００３９】上述した実施例では、プリントヘッド２５
が走査移動するシリアルスキャンタイプのものについて
説明したが、吐出口がウェブＷの幅方向に沿ったプリン
ト領域の全幅に亙って配置したフルラインタイプのもの
にも本発明を応用することができる。

【００４０】このような本発明の他の実施例の概略構造
を図１５に示し、そのカラーラベルプリンタの内部構造
を図１６に概略的に示すが、先の実施例と同一機能の要
素にはこれと同一符号を記すに止め、重複する説明は省
略するものとする。すなわち、本実施例におけるカラー
ラベルプリンタ１０と、パーソナルコンピュータ（以
下、ＰＣと記述する）４４とは、プリンタケーブル４５
を介して接続されており、ＰＣからの指令に基づいてこ
のカラーラベルプリンタ１０が作動するようになってい
る。

【００４１】ラベルプリンタ１０の給紙部４６にはウェ
ブＷがセットされており、排紙部４７にはプリント済み
のラベルをウェブＷから切断するためのカッタ２９およ
びカッタ受け３０が組み込まれている。給紙部４６と排
紙部４７との間には、ラベルに画像を形成するためのプ
リント部４８と、無端の正逆転可能な搬送ベルト４９と
が設けられている。プリント部４８には、画像形成信号
に応じて黄色，マゼンタ色，シアン色，黒色のインクを
吐出するためのヘッド部２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５
Ｂを組み込んだプリントヘッド２５が固定され、これら
の吐出口はウェブＷの幅方向（図１６の紙面に対して垂
直な方向に所定間隔で配列し、ウェブＷのプリント領域
の全幅に亙って延在している。ウェブＷは、搬送ベルト
４９によって給紙部４６から排紙部４７まで搬送され
る。給紙部４６と搬送ベルト４９との間には、先の実施
例と同一機能の入口側搬送ローラ１２などが組み込まれ
ている。

【００４２】本実施例においても、非プリント時には一
方の入口側搬送ローラ１２ａが他方の入口側搬送ローラ
１２ｂから離れるように切り換えカム２１によって揺動
アーム２０の一端部が押し上げられ、一方の入口側搬送
ローラ１２ａと他方の入口側搬送ローラ１２ｂとの間に
隙間を形成してウェブＷに対する挟持が解除されるよう
になっている。

【００４３】なお、本発明は、液体の吐出を行わせるた
めに利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生す
る手段（例えば電気熱変換体やレーザ光など）を具え、
この熱エネルギーにより液体の状態変化を生起させるイ
ンクジェット方式の画像形成装置において優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によれば、プリントの
高密度化および高精細化が達成できるからである。

【００４４】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第４７２３１２９号明細書や、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は、いわゆるオンデマン
ド型およびコンティニュアス型の何れにも適用可能であ
るが、特にオンデマンド型の場合には、液体が保持され
ているシートや流路に対応して配置される電気熱変換体
に、プリント情報に対応した核沸騰を越える急速な温度
上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加すること
により熱エネルギーを発生させ、液体吐出ヘッドの熱作
用面に膜沸騰を生じさせ、結果的にこの駆動信号に一対
一で対応した液体内の気泡を形成できるので有効であ
る。この気泡の成長および収縮により、吐出口を介して
液体を吐出させ、少なくとも１つの液滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書や、同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。

【００４５】なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れたプリントを行うこ
とができる。

【００４６】液体吐出ヘッドの構成としては、上述の各
明細書に開示されているような吐出口と液路と電気熱変
換体との組合せ構成（電気熱変換体が液路に沿って配置
された直線状液路または電気熱変換体が液路を挟んで吐
出口と正対する直角液路）の他に、熱作用部が屈曲する
領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５
８３３３号明細書や、米国特許第４４５９６００号明細
書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加え
て、複数の電気熱変換体に対し、共通するスリットを電
気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−
１２３６７０号公報や、熱エネルギーの圧力波を吸収す
る開孔を吐出部に対応させる構成を開示した特開昭５９
−１３８４６１号公報に基いた構成としても、本発明の
効果は有効である。すなわち、液体吐出ヘッドの形態が
どのようなものであっても、本発明によればプリントを
確実に効率良く行うことができるようになるからであ
る。

【００４７】画像形成装置がプリントできるプリント媒
体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの
液体吐出ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。
このような液体吐出ヘッドとしては、複数の液体吐出ヘ
ッドの組合せによってその長さを満たす構成や、一体的
に形成された１個の液体吐出ヘッドとしての構成の何れ
でもよい。

【００４８】上述した実施例の如きシリアルタイプのも
のでも、走査移動するキャリッジに対して一体的に固定
された液体吐出ヘッドや、キャリッジに対して交換可能
に装着されることでキャリッジとの電気的な接続や装置
本体からの液体の供給が可能となる交換自在のチップイ
ンタイプのヘッドカートリッジ、あるいは液体吐出ヘッ
ド自体に液体を貯溜したタンクが一体的または交換可能
に設けられるヘッドカートリッジを用いた場合にも本発
明は有効である。

【００４９】本発明の画像形成装置の構成として、液体
吐出ヘッドからの液体の吐出状態を適正にするための回
復手段や、予備的な補助手段などを付加することは本発
明の効果を一層安定できるので、好ましいものである。
これらを具体的に挙げれば、液体吐出ヘッドに対するキ
ャッピング手段，クリーニング手段, 加圧あるいは吸引
手段, 電気熱変換体やこれとは別の加熱素子あるいはこ
れらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手段，プ
リント作業とは別に吐出を行う予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００５０】搭載される液体吐出ヘッドの種類や個数に
ついても、例えば単色のインクに対応して１個のみが設
けられたものの他、プリント色や濃度（明度）を異にす
る複数種のインクに対応して複数個設けられるものであ
ってもよい。すなわち、例えば画像形成装置のプリント
モードとしては黒色などの主流色のみのプリントモード
だけではなく、液体吐出ヘッドを一体的に構成するか、
複数個の組み合わせによるか何れでもよいが、異なる色
の複色カラーまたは混色によるフルカラーの各プリント
モードの少なくとも一つを備えた画像形成装置にも本発
明は極めて有効である。この場合、プリント媒体の種類
やプリントモードに応じてインクのプリント性を調整す
るための処理液（プリント性向上液）を専用あるいは共
通の液体吐出ヘッドからプリント媒体に吐出することも
有効である。

【００５１】以上説明した本発明の実施例においては、
室温やそれ以下で固化し、室温で軟化もしくは液化する
ものを用いても良く、あるいはインクジェット方式では
液体自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を
行って液体の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御
するものが一般的であるから、使用プリント信号付与時
に液状をなすものを用いてもよい。加えて、熱エネルギ
ーによる昇温を、固形状態から液体状態への状態変化の
エネルギーとして使用させることで積極的に防止するた
め、または液体の蒸発を防止するため、放置状態で固化
し加熱によって液化するものを用いてもよい。何れにし
ても熱エネルギーのプリント信号に応じた付与によって
液化し、液体が吐出されるものや、プリント媒体に到達
する時点ではすでに固化し始めるものなどのような、熱
エネルギーの付与によって初めて液化する性質のものを
使用する場合も本発明は適用可能である。このような場
合の液体は、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特
開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔
質シートの凹部または貫通孔に液状又は固形物として保
持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような
形態としてもよい。本発明においては、上述した各液体
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。

【００５２】本発明にかかる画像形成装置の形態として
は、上述したカラーラベルプリンタやコンピュータなど
の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの
他、リーダなどと組合せた複写装置、さらには送受信機
能を有するファクシミリ装置や捺染装置、あるいはエッ
チング装置の形態を採るものなどであっても良く、プリ
ント媒体としては、シート状あるいは長尺の紙や布帛、
あるいは板状をなす木材や皮革, 石材，樹脂, ガラス,
金属などの他に、３次元立体構造物などを挙げることが
できる。

【００５３】

【発明の効果】本発明のウェブ搬送方法によると、切断
後のウェブの新たな先端部を一対の正逆転ローラを用い
て第２の方向に逆送した後、ウェブに対する一対の正逆
転ローラの挟持を解除するようにしたので、長期間に亙
る放置後であっても従来のような一対の正逆転ローラに
よる継続的なウェブの挟持に伴う種々の悪影響を回避す
ることができる。

【００５４】同様に、本発明のウェブ搬送装置による
と、カッタによってウェブの先端側の所定範囲を切断
し、一対の正逆転ローラによって切断後のウェブの新た
な先端部をこれら一対の正逆転ローラ側に逆送した後、
ウェブに対する一対の正逆転ローラによる挟持を挟持解
除手段によって解除するようにしたので、長期間に亙る
放置後であっても従来のような一対の正逆転ローラによ
る継続的なウェブの挟持に伴う種々の悪影響を回避する
ことができる。

【００５５】挟持解除手段がウェブに対する挟持の解除
中にウェブに当接してその位置ずれを阻止するウェブ押
さえを有する場合、長期間に亙る放置後であっても一対
の正逆転ローラに対するウェブの位置ずれを防止するこ
とができる。

【００５６】本発明の画像形成方法によると、プリント
ヘッドによってプリント媒体の先端側に画像を形成し、
このプリント済みの領域を切断した後のプリント媒体の
新たな先端部を一対の正逆転ローラを用いて第１の方向
と反対の第２の方向に逆送し、逆送後のプリント媒体に
対する一対の正逆転ローラの挟持を解除するようにした
ので、長期間に亙る放置後であっても従来のような一対
の正逆転ローラによる継続的なプリント媒体の挟持に伴
う種々の悪影響を回避することができる。また、プリン
ト媒体が斜行していても、これを逆送する度にその斜行
が解除されるため、この斜行が累積して正常な搬送を行
えなくなるような不具合を未然に防止することができ
る。

【００５７】同様に、本発明の画像形成装置によると、
プリントヘッドによってプリント媒体の先端側に画像を
形成し、このプリント媒体の先端側のプリント済みの領
域をカッタにて切断し、切断後のウェブの新たな先端部
を一対の正逆転ローラ側に逆送した後、挟持解除手段に
よって一対の正逆転ローラの間隔を拡げてプリント媒体
に対する挟持を解除するようにしたので、長期間に亙る
放置後であっても従来のような一対の正逆転ローラによ
る継続的なプリント媒体の挟持に伴う種々の悪影響を回
避することができる。特に、プリント媒体がウェブ状を
なす剥離紙に対して一定間隔で剥離可能に貼付された粘
着カットシートの場合、その表面の変色や変形を確実に
防止することができる。また、プリント媒体が正常な搬
送方向に対して斜行していても、これを逆送する度にそ
の斜行が解除されるため、この斜行が累積して正常な搬
送を行えなくなるような不具合を未然に防止することが
できる。

【００５８】挟持解除手段がウェブに対する挟持の解除
中にウェブに当接してその位置ずれを阻止するウェブ押
さえを有する場合、長期間に亙る放置後であっても一対
の正逆転ローラに対するウェブの位置ずれを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をシリアルスキャンタイプのインクジェ
ット方式カラーラベルプリンタに応用した一実施例の概
略構造を表す概念図である。

【図２】図１に示した実施例における一対の正逆転ロー
ラの部分の抽出拡大図である。

【図３】図１に示した実施例におけるプリント部の平面
図である。

【図４】図１に示した実施例における主要部の制御ブロ
ック図である。

【図５】図６および図７と共に図１に示したカラーラベ
ルプリンタの作動過程を表す作業工程図であり、プリン
ト媒体の先端部の切断直後の状態を示す。

【図６】図５および図７と共に図１に示したカラーラベ
ルプリンタの作動過程を表す作業工程図であり、プリン
ト媒体の新たな先端部の逆送状態を示す。

【図７】図５および図６と共に図１に示したカラーラベ
ルプリンタの作動過程を表す作業工程図であり、逆送後
の待機状態を示す。

【図８】図６に示した状態における一対の正逆転ローラ
の部分の抽出拡大図である。

【図９】図１に示した実施例における主要な処理に関す
るフローチャートである。

【図１０】図９に示した給紙処理のフローチャートであ
る。

【図１１】図９に示したプリント処理のフローチャート
である。

【図１２】図９に示した排紙処理のフローチャートであ
る。

【図１３】本発明の他の実施例における一対の正逆転ロ
ーラの部分の概念図である。

【図１４】図１３に示した実施例における一対の正逆転
ローラの待機状態を表す概念図である。

【図１５】本発明の別な実施例の外観を表す斜視図であ
る。

【図１６】図１５に示した実施例におけるカラーラベル
プリンタの内部機構を表す概念図である。

【図１７】従来のシリアルスキャンタイプのインクジェ
ット方式カラーラベルプリンタの概略構造を表す概念図
である。

【図１８】図１７に示した従来のカラーラベルプリンタ
の概略平面図である。

【図１９】図２０および図２１と共に図１７に示したカ
ラーラベルプリンタの作動過程を表す作業工程図であ
り、プリント作業の終了直後の状態を示す。

【図２０】図１９および図２１と共に図１７に示したカ
ラーラベルプリンタの作動過程を表す作業工程図であ
り、プリント媒体の先端部の切断直後の状態を示す。

【図２１】図１９および図２０と共に図１７に示したカ
ラーラベルプリンタの作動過程を表す作業工程図であ
り、プリント媒体の新たな先端部の逆送状態を示す。

【符号の説明】

Ｒ 剥離紙 Ｌ ラベル Ｗ ウェブ（剥離紙付きラベル） Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ 吐出口列 １０ カラーラベルプリンタ １１ 供給リール １２ａ，１２ｂ 入口側搬送ローラ １３ 出口側搬送ローラ １４ 中間搬送ローラ １５ プラテン １６ 回転軸 １７ ブラケット １８ 圧縮ばね １９ 回動軸 ２０ 揺動アーム ２１ 切り換えカム ２２ 回動軸 ２３ 案内ロッド ２４ キャリッジ ２５ プリントヘッド ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｂ ヘッド部 ２６ インクカートリッジ ２７ タンクホルダ ２８ ヘッドカートリッジ ２９ カッタ ３０ カッタ受け ３１，３２ 位置検出センサ ３３ ＣＰＵ（中央演算装置） ３４ プログラムメモリ ３５ インタフェース ３６ ウェブ搬送用モータ ３７ カム駆動用モータ ３８ キャリッジ走査用モータ ３９ 切断用モータ ４０ モータドライバ ４１ プリント制御回路部 ４２ 操作キー ４３ 圧縮ばね ４４ パーソナルコンピュータ ４５ プリンタケーブル ４６ 給紙部 ４７ 排紙部 ４８ プリント部 ４９ 搬送ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 HA29 HA30 2C058 AC07 AD06 AE04 AE14 AF51 CA01 GA03 GB20 GB31 GB55 GC09 GH05 LA03 LA22 LC02 LC11 LC24

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブを挟持する一対の正逆転ローラを
   用いてこれを第１の方向に搬送するステップと、 前記第１の方向に搬送された前記ウェブの先端側の所定
   範囲を切断するステップと、 この切断後の前記ウェブの新たな先端部を前記一対の正
   逆転ローラを用いて前記第１の方向と反対の第２の方向
   に逆送するステップと、 逆送後の前記ウェブに対する前記一対の正逆転ローラの
   挟持を解除するステップとを具えたことを特徴とするウ
   ェブ搬送方法。
2. 【請求項２】 ウェブを挟持し、これを第１の方向また
   はこれと反対の第２の方向に搬送し得る一対の正逆転ロ
   ーラと、 前記第１および第２の方向に沿った前記ウェブの先端部
   の位置を検出する位置検出センサと、 この位置検出センサを挟んで前記第１および第２の方向
   に沿って前記一対の正逆転ローラの反対側に配置され、
   前記ウェブの先端側の所定範囲を切断するカッタと、 前記一対の正逆転ローラの間隔を拡げて前記ウェブに対
   する挟持を解除し得る挟持解除手段とを具え、この挟持
   解除手段は、前記カッタによる切断後の前記ウェブの新
   たな先端部を前記一対の正逆転ローラ側に逆送した後に
   前記ウェブに対する挟持を解除することを特徴とするウ
   ェブ搬送装置。
3. 【請求項３】 前記挟持解除手段は、一方の前記正逆転
   ローラの回転軸に対して他方の前記正逆転ローラの回転
   軸をその対向方向に移動可能に支持する軸支持部材と、
   この軸支持部材と共に前記他方の正逆転ローラの回転軸
   を前記一方の正逆転ローラの回転軸側に付勢する付勢部
   材と、この付勢部材による付勢力に抗して前記他方の正
   逆転ローラの回転軸を前記支持部材と共に前記一方の正
   逆転ローラの回転軸から離れる方向に退避させる退避手
   段とを有することを特徴とする請求項２に記載のウェブ
   搬送装置。
4. 【請求項４】 前記挟持解除手段は、前記ウェブに対す
   る挟持の解除中に前記ウェブに当接してその位置ずれを
   阻止するウェブ押さえを有することを特徴とする請求項
   ２または請求項３に記載のウェブ搬送装置。
5. 【請求項５】 ウェブ状をなすプリント媒体を挟持する
   一対の正逆転ローラを用いてこれをプリント位置に向け
   て第１の方向に搬送するステップと、 前記プリント位置に搬送されたプリント媒体の先端側に
   プリントヘッドを用いて画像を形成するステップと、 プリント媒体の先端側のプリント済みの領域を切断する
   ステップと、 この切断後のプリント媒体の新たな先端部を前記一対の
   正逆転ローラを用いて前記第１の方向と反対の第２の方
   向に逆送するステップと、 逆送後のプリント媒体に対する前記一対の正逆転ローラ
   の挟持を解除するステップとを具えたことを特徴とする
   画像形成方法。
6. 【請求項６】 前記プリント媒体は、ウェブ状をなす剥
   離紙に対して一定間隔で剥離可能に貼付された粘着カッ
   トシートであることを特徴とする請求項５に記載の画像
   形成方法。
7. 【請求項７】 ウェブ状をなすプリント媒体に対してプ
   リントを行うプリントヘッドの取り付け部と、 プリント媒体を挟持してこれを前記プリントヘッドによ
   るプリント位置に搬送し得る一対の正逆転ローラと、 前記プリントヘッドと前記一対の正逆転ローラとの間に
   配置されてプリント媒体の先端部の位置を検出する位置
   検出センサと、 前記プリントヘッドよりもプリント媒体の搬送方向下流
   側に配置され、前記プリントヘッドによるプリント媒体
   の先端側のプリント済みの領域を切断するカッタと、 前記一対の正逆転ローラの間隔を拡げてプリント媒体に
   対する挟持を解除する挟持解除手段とを具え、この挟持
   解除手段は、前記カッタによる切断後の前記ウェブの新
   たな先端部を前記一対の正逆転ローラ側に逆送した後に
   前記プリント媒体に対する挟持を解除することを特徴と
   する画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記プリント媒体は、ウェブ状をなす剥
   離紙に対して一定間隔で剥離可能に貼付された粘着カッ
   トシートであることを特徴とする請求項７に記載の画像
   形成装置。
9. 【請求項９】 前記プリントヘッドの取り付け部は、前
   記プリントヘッドが取り外し可能に装着されてこれをプ
   リント媒体の表面に沿ってその搬送方向と交差する方向
   に走査移動させるキャリッジであることを特徴とする請
   求項７または請求項８に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記プリントヘッドは、液体が吐出さ
    れる吐出口と、この吐出口から液体を吐出するための吐
    出エネルギー発生部とを有するインクジェットヘッドで
    あることを特徴とする請求項７から請求項９の何れかに
    記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記吐出エネルギー発生部は、液体に
    膜沸騰を生じさせて前記吐出口から液体を吐出させるた
    めの熱エネルギーを発生する電気熱変換体を有すること
    を特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 液体が、インクおよび／またはプリン
    ト媒体に対するインクのプリント性を調整するための処
    理液であることを特徴とする請求項１０または請求項１
    １に記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 インクが複数色のインクを含むことを
    特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記プリントヘッドの取り付け部に取
    り付けられる前記プリントヘッドの前記複数の吐出口
    は、前記プリント媒体の搬送方向に対して交差するプリ
    ント領域の全幅に亙って所定間隔で配列することを特徴
    とする請求項１０から請求項１３の何れかに記載の画像
    形成装置。
15. 【請求項１５】 前記挟持解除手段は、一方の前記正逆
    転ローラの回転軸に対して他方の前記正逆転ローラの回
    転軸をその対向方向に移動可能に支持する軸支持部材
    と、この軸支持部材と共に前記他方の正逆転ローラの回
    転軸を前記一方の正逆転ローラの回転軸側に付勢する付
    勢部材と、この付勢部材による付勢力に抗して前記他方
    の正逆転ローラの回転軸を前記支持部材と共に前記一方
    の正逆転ローラの回転軸から離れる方向に退避させる退
    避手段とを有することを特徴とする請求項７から請求項
    １４の何れかに記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】 前記挟持解除手段は、前記ウェブに対
    する挟持の解除中に前記ウェブに当接してその位置ずれ
    を阻止するウェブ押さえを有することを特徴とする請求
    項７から請求項１５の何れかに記載の画像形成装置。