JP2002102975A - 熱交換モジュール用フィンの製造方法、この方法により製造されたフィン、及びこのフィンを備える熱交換モジュール - Google Patents

熱交換モジュール用フィンの製造方法、この方法により製造されたフィン、及びこのフィンを備える熱交換モジュール

Info

Publication number
JP2002102975A
JP2002102975A JP2001219697A JP2001219697A JP2002102975A JP 2002102975 A JP2002102975 A JP 2002102975A JP 2001219697 A JP2001219697 A JP 2001219697A JP 2001219697 A JP2001219697 A JP 2001219697A JP 2002102975 A JP2002102975 A JP 2002102975A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fin
heat exchange
exchange module
heat exchangers
slits
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001219697A
Other languages
English (en)
Inventor
Carlos Martins
マルタン カルロス
Jean-Claude Malgouries
マルグーリー ジャン・クロード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Thermique Moteur SA
Original Assignee
Valeo Thermique Moteur SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Thermique Moteur SA filed Critical Valeo Thermique Moteur SA
Publication of JP2002102975A publication Critical patent/JP2002102975A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
    • F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0084—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0091—Radiators
    • F28D2021/0094—Radiators for recooling the engine coolant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F2009/004—Common frame elements for multiple cores
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/02—Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
    • Y10T29/49378—Finned tube
    • Y10T29/4938—Common fin traverses plurality of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】互いに離して配置された少なくとも１列の長手
方向の細長い孔によって、２つの区域がつながった熱交
換モジュール用フィンを製造するに当たり、スクラップ
を生ずることなく製造する。 【解決手段】金属片１４に、互いに離して配置された少
なくとも１列の長手方向のスリットを形成し、このスリ
ットを拡げて、互いに離れて配置された細長い孔２６を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器、特に自
動車用等の熱交換器に関する。
【０００２】さらに詳しくは、本発明は、少なくとも２
つの熱交換器を有し、これら熱交換器の各々が、流体循
環管を備える本体を有し、しかも、熱交換器に共通の冷
却用フィンを有する熱交換モジュール用のフィンを製造
する方法に関するものであり、このフィンは、幅方向に
互いに離れている少なくとも１列の長手方向の細長い孔
によって、少なくとも２つの熱交換区域に分割されてい
る金属片からなるものである。
【０００３】
【従来の技術】自動車用熱交換器の製造に関しては、２
つの主要な技術が存在している。その１つは、熱交換器
の構成部品を組立て、ついで、１回の鑞付け操作によっ
て、一体化させるものである。このタイプの熱交換器用
のフィンは、管と管との間で、しかも、これらに平行し
て配置された波形のものある。
【０００４】他の技術は、熱交換器の構成部品を、圧着
のような機械的手段によって一体的に組立てるものであ
る。このタイプの熱交換器は、循環管に対して直交する
薄くて平らなフィンを有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】自動車は、一般に、数
個の熱交換器、例えば、エンジンを冷却するためのラジ
エータ、空調回路の一部を構成する凝縮器、さらに、必
要に応じて、過給機用空気のための冷却器やオイル冷却
器を備えている。
【０００６】これらの熱交換器を、１つのモジュールと
して合体させておくと、１回の操作で、自動車に組込む
ことができるため有利である。
【０００７】このような熱交換モジュールは、共通のフ
ィンを有し、かつ同じ空気流と接触するようになってい
ると有利である。フィンが各種の熱交換器に共通である
と、製造は簡単となり、かつ、組立体はよりコンパクト
なものとなる。
【０００８】モジュールを構成する各種の熱交換器が、
異った温度で作動するものである場合、これらに共通の
フィンでは、それぞれの熱交換器に特定の熱交換区域を
定めることが必要である。そのため、狭い間隔で分離さ
れた列をなす細長い孔を設けて、フィンの各熱交換区域
の間の熱の伝導を回避することが知られている。
【０００９】現在実施されている技術によれば、これら
の孔は、例えば、打ち抜きにより材料の一部を除去する
ことによって形成されている。しかし、この方法による
と、スクラップが発生するので、製造時における処理が
困難であり、しかも、非常に費用がかかる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、複数個
の熱交換器を備えた熱交換モジュール用のフィンを、ス
クラップを発生させることなく、製造する方法を提供す
ることにある。
【００１１】本発明によれば、この目的は、次のように
して達成される。 −金属片に、互いに離れている少なくとも１列の長手方
向のスリットを設ける。 −長手方向のスリットを拡げることにより、互いに離れ
ている一連の細長い孔を形成する。
【００１２】この方法によると、細長い孔は、材料の一
部を除去することによってではなく、スリットを設け、
ついで、スリットを拡げることにより形成される。その
ため、スクラップが発生することはなく、スクラップを
処理する必要性がなくなる。
【００１３】さらに、フィンは、狭幅の金属片から製造
されるため、その製造コストは減少する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明による方法の第１の例によ
れば、長手方向に並ぶスリットとスリットとの間に突出
部を形成し、この突出部を扁平化することによって、ス
リットを拡げて、細長い孔を形成する。
【００１５】本発明による方法の他の例によれば、少な
くとも１系列のスリットを、金属片の幅方向において互
いに離れている平行な２つの列に分けて形成し、この金
属片を、その幅方向に引き伸ばすことによって、スリッ
トを拡げ、細長い孔を形成する。
【００１６】２つの列のスリットは、金属片の長手方向
で、部分的にオーバーラップしていることが好ましい。
【００１７】また、本発明は、少なくとも２つの熱交換
器を有してなり、これらの各熱交換器が、流体循環管を
備えた本体を有し、しかも、熱交換器に共通の冷却用フ
ィンを有する熱交換モジュール用のフィンにも関する。
このフィンは、本発明の方法によって得られる。
【００１８】最後に、本発明は、少なくとも２つの熱交
換器を有してなり、これらの各熱交換器が、流体循環管
を備えた本体を有し、しかも、熱交換器に共通の冷却用
フィンを有する熱交換モジュールにも関する。このフィ
ンは、本発明の方法によって得られたものである。
【００１９】本発明の他の特徴及び利点は、添付図面を
参照して述べる実施例に関する以下の記載から、さらに
明らかになると思う。
【００２０】
【実施例】図１に示す熱交換モジュールは、自動車のエ
ンジンを冷却するためのラジエータ１及び空調用凝縮器
２からなり、これら２つの熱交換器は、おおむね扁平で
ある。
【００２１】ラジエータ１は、公知のように、上下のマ
ニホルドチャンバ６（図面では上方のマニホルドチャン
バのみを示している）の間に、垂直の流体循環管５の列
を設けてなり、マニホルドチャンバ６は、流体循環管５
の平行をなす両端部に沿って配置され、かつ冷却流体の
ための出入口管８を備えている。
【００２２】凝縮器２も、上下のマニホルドチャンバ１
２（図面では上方のチャンバのみを示している）の間
に、垂直の流体循環管１０の列を設けてなり、マニホル
ドチャンバ１２は、流体循環管１０の平行をなす両端部
に沿って配置され、かつ冷媒のための出入口管（図示し
ていない）を備えている。
【００２３】熱交換モジュールのフィンは、前記した２
つの熱交換器に共通であり、１例では、管５の間及び管
１０の間に配置された金属シートの波形フィン３０から
なっている。
【００２４】ラジエータ１（図１）のマニホルドチャン
バ６は、薄い金属シート、好ましくはアルミニウムシー
トから、一般的な切断及びプレス加工によって形成され
ている。マニホルドチャンバ６は、おおむね平らで、横
長四角形の底部３５を有する。この底部３５は、マニホ
ルドチャンバ６のマニホルド板（「穴あき板」とも呼ば
れる）を構成している。このため、底部３５には、ラジ
エータ１の流体循環管５を挿入するための多数の長円形
の孔３３が、間隔を置いて設けられている。
【００２５】また、マニホルドチャンバ６は、対向する
ように折り曲げられた２つの側壁３６を有しており、両
側壁３６は、おおむね扁平で、かつ互いに平行である。
すなわち、各側壁３６は、互いに平行である２つの折り
線を介して、底部３５に垂直方向に連なっている。出入
口管８は、側壁３６の一方に設けられている。
【００２６】マニホルドチャンバ６は、両側縁が平行で
ある一定幅の金属片３７によって閉じられている。この
金属片３７は、マニホルドチャンバ６の側壁３６の間に
嵌合され、出入口管８と同時に鑞付けして、組立体が形
成される。
【００２７】空調用凝縮器２のマニホルドチャンバ１２
は、熱交換器の流体循環管１０を嵌入しうる多数の孔３
９を備える細長い円筒状である。
【００２８】図２は、図１に示した熱交換モジュール用
のフィン３０を製造するための細長いシート状の金属片
１４を示している。金属片１４は幅Ｌ１を有し、かつ長
手方向のスリット２２によって、幅方向の第１の熱交換
区域１８と第２の熱交換区域２０とに分割されている。
【００２９】シート状金属片１４は、モジュールにおけ
る熱交換器の数と同数の熱交換区域に分割される。図１
のモジュールは、２つの熱交換器、すなわち、ラジエー
タ１と空調用凝縮器２とを有するため、金属片１４は、
２つの熱交換区域１８及び２０に分割されている。
【００３０】他の例として、熱交換モジュールは、３つ
の熱交換器、例えば、ラジエータ１及び空調用凝縮器２
に加えて、過給機用空気のための冷却器を備えているこ
ともある。この場合、金属片１４は、長手方向の２列の
スリット２２によって、３つの熱交換区域に分割され
る。
【００３１】さらに、熱交換区域１８及び２０の幅は、
必ずしも同じであるとは限らない。これら各区域の幅
は、各熱交換器の流体循環管の幅に対応することは言う
までもない。ラジエータ１の管が凝縮器２の管よりも幅
が大であれば、ラジエータ１の管との熱交換区域１８
は、凝縮器２の管との熱交換区域２０よりも幅が大とな
る。
【００３２】スリット２２は、金属片１４の長さ全体に
わたって伸びているものではない。スリット２２は、金
属片の一部分によって、互いに分離されている。
【００３３】図２に示す例では、金属片１４のこの部分
に、突出部２４が形成されている（図３Ａ参照）。逆
に、初めに突出部を形成してから、各突出部の間にスリ
ット２２を設けることもある。次に、突出部２４を扁平
とすることによって、図３Ｂ及び図４に示すように、ス
リット２２の両側縁を互いに離し、シート状金属片から
なる接続部２８によって互いに分離された細長い孔２
６、２６を形成する。
【００３４】すなわち、従来の方法とは異なり、細長い
孔２６は、材料の一部を打ち抜くことによってではな
く、シート状金属片１４をその幅方向に拡げることによ
って形成される。このようにして拡げられた後の金属片
の幅Ｌ２（図４）は、当初の幅Ｌ１よりもごくわずか大
きく、この幅の増加分は、細長い孔２６の幅に相当す
る。
【００３５】本発明の方法の次の工程では、シート状金
属片１４を、公知の方法によって波形とし、図５に示す
ような波形フィン３０を形成する。この波形フィン３０
は、シート状金属片の接続部２８により、一定の間隔を
置いて形成された細長い孔２６によって、２つの熱交換
区域１８、２０に分割されており、この接続部２８によ
り、波形フィンの機械的強度は高められている。
【００３６】このようにして、熱交換区域１８と２０と
の間の熱の伝導は回避され、熱は、シート状金属片の接
続部２８を介してのみ伝導される。しかも、この接続部
２８の長さは、波形フィンの全長に比して、ごく小さ
い。
【００３７】図７は、一連の長手方向のスリット２２に
よって、幅方向の２つの熱交換区域１８及び２０に分割
されているシート状の金属片３２を示している。この変
形例では、スリット２２は、図２〜図６の例におけるよ
うな互いに同一線上には配置されておらず、金属片３２
の幅方向にわずかに離れている２つの平行な列に分けら
れている。しかして、これら２つの列の各々におけるス
リット２２の端部同士は、部分的にオーバーラップして
おり、スリット２２の端部同士の間に、シート状金属片
の細い接続部３４が形成されている。
【００３８】ついで、一連のローラによって、金属片３
２を、その幅Ｌ１方向に引き伸ばすことにより、２つの
熱交換区域１８及び２０の間に間隔を形成させる。すな
わち、スリット２２の両側縁の間が開き、これによっ
て、金属片３２は、元の幅Ｌ１よりも広い幅Ｌ２を有す
ることになる（図８）。
【００３９】このようにして、細長い孔２６が形成さ
れ、これらの孔は、長手方向をむくとともに、交互に、
中央から左及び右に偏位し、かつシート状金属片の接続
部３４によって互いに離されている。
【００４０】ついで、公知の方法によって、シート状金
属片３２に波形をつけ、図９に示すような波形フィン３
８を形成する。
【００４１】図１０から理解されるように、波形フィン
３８には、シート状金属片３２の長手方向の軸に対して
斜めを向いている接続部３４によって、一定の間隔で中
断された細長い孔２６により、互いに分離された２つの
熱交換区域１８及び２０が形成されている。これによ
り、熱交換区域１８と２０との間での熱的接続部は最小
限度となる。
【００４２】この例においても、細長い孔２６は、材料
の一部を除去することなく、形成されるものであり、波
形フィン３８の製造に伴って、スクラップが発生すると
ことはないので、きわめて有利であることは明白であ
る。
【００４３】以上、図１〜図１０を参照して、鑞付けタ
イプの熱交換器を備える熱交換モジュールについた説明
した。言うまでもなく、本発明は、機械的に組立される
圧着タイプの熱交換器にも適用しうるものである。
【００４４】このような熱交換器では、フィンは、流体
循環管に対して垂直に配置されたシート状金属の薄い片
からなっている。フィンの２つの熱交換区域の間で熱的
接続部が形成されることを防止するため、フィンは、同
様にして、金属片の接続部により一定の間隔で分断され
た長手方向のスリットによって複数の熱交換区域に分割
される。
【００４５】それぞれ、図２〜図６及び図７〜図１０を
参照して説明した本発明の方法の２つの例を、上記フィ
ンの製造にも同じように適用することができる。すなわ
ち、フィンは扁平であり、鑞付けタイプの熱交換器用の
フィンのように、波形をなしていない。その代わりに、
これらのフィンには、ラジエータ１及び凝縮器２の管を
貫通させるための孔が設けられる。
【００４６】本発明は、上記の例に限定されるものでな
なく、他の変形例にも及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】組合せた２つの熱交換器からなる熱交換モジュ
ールの一部を示す斜視図である。
【図２】本発明の方法によってフィンを製造するための
金属片の部分正面図である。
【図３】Ａは、図２に示した金属片のスリットとスリッ
トとの間に形成された突出部を示す斜視図であり、Ｂ
は、Ａにおける突出部を扁平化した後の斜視図である。
【図４】本発明の方法の後段階における図１及び図２に
示した金属片の部分正面図である。
【図５】図４に示した金属片から得られた波形フィンの
斜視図である。
【図６】図５の部分ＶＩを拡大して示す図である。
【図７】本発明の方法の別の例によって、波形フィンを
製造するための金属片の、図２と同様の部分正面図であ
る。
【図８】図７に示した金属片を、本発明の別の方法によ
って成形した後の部分正面図である。
【図９】図８に示した金属片から得られた波形フィンの
斜視図である。
【図１０】図９の部分Ｘを拡大して示す図である。
【符号の説明】
１ ラジエータ ２ 空調用凝縮器 ５ 流体循環管 ６ マニホルドチャンバ ８ 出入口管 １０ 流体循環管 １２ マニホルドチャンバ １４ 金属片 １８ 第１の熱交換区域 ２０ 第２の熱交換区域 ２２ スリット ２４ 突出部 ２６ 細長い孔 ２８ 接続部 ３０ 波形フィン ３２ 金属片 ３３ 孔 ３４ 接続部 ３５ 底部 ３６ 側壁 ３７ 金属片 ３８ 波形フィン ３９ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン・クロード マルグーリー フランス国 92600 アニエール リュ アルベール ドゥ ミュン １ Ｆターム(参考） 3L103 AA01 BB38 BB39 CC02 CC22 CC30 DD08 DD34

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２つの熱交換器（１）（２）
    を備え、前記各熱交換器は、流体循環管を備え、さら
    に、熱交換器（１）（２）に共通の冷却フィン（３０）
    （３８）を有する熱交換モジュールのためのフィンであ
    って、幅（Ｌ１）を有する金属片（１４）（３２）から
    なり、前記金属片の幅は、互いに離して配置された少な
    くとも１列の長手方向の細長い孔（２６）によって、少
    なくとも２つの熱交換区域（１８）（２０）に分割され
    ているフィンの製造方法であって、 前記金属片（１４）（３２）に、互いに離して配置され
    た少なくとも１列の長手方向のスリット（２２）を設
    け、かつ前記スリット（２２）を拡げて、互いに離れて
    いる一連の細長い孔（２６）を形成することを特徴とす
    る、熱交換モジュール用フィンの製造方法。
  2. 【請求項２】 長手方向のスリット（２２）とスリット
    （２２）との間に突出部（２４）を形成し、この突出部
    （２４）を扁平化して、スリット（２２）を拡げること
    により、細長い孔（２６）を形成することを特徴とす
    る、請求項１記載の熱交換モジュール用フィンの製造方
    法。
  3. 【請求項３】 少なくとも１系列のスリット（２２）
    を、金属片（３２）の幅（Ｌ１）方向に互いに離れて配
    置された２つの平行をなす列に分けて形成し、前記金属
    片（３２）を、その幅（Ｌ１）方向に引き伸ばして、前
    記スリット（２２）を拡げることにより、細長い孔（２
    ６）を形成することを特徴とする、請求項１記載の熱交
    換モジュール用フィンの製造方法。
  4. 【請求項４】 ２列のスリット（２２）の一部が、金属
    片（３２）の長手方向でオーバーラップしていることを
    特徴とする、請求項３記載の熱交換モジュール用フィン
    の製造方法。
  5. 【請求項５】 少なくとも２つの熱交換器（１）（２）
    を備え、前記各熱交換器は、流体循環管を備え、さら
    に、熱交換器（１）（２）に共通の冷却フィン（３０）
    （３８）を有する熱交換モジュール用のフィンにおい
    て、該フィンが、請求項１〜４のいずれかに記載の製造
    方法によって得られたものであることを特徴とする、熱
    交換モジュール用のフィン。
  6. 【請求項６】 少なくとも２つの熱交換器（１）（２）
    を備え、前記各熱交換器は、流体循環管を備える本体を
    有し、さらに、熱交換器（１２）に共通の冷却フィン
    （３０）（３８）を有する熱交換モジュールにおいて、
    前記フィンが、請求項１〜４のいずれかに記載の製造方
    法によって得られたものであることを特徴とする、熱交
    換モジュール。
JP2001219697A 2000-07-25 2001-07-19 熱交換モジュール用フィンの製造方法、この方法により製造されたフィン、及びこのフィンを備える熱交換モジュール Pending JP2002102975A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009724 2000-07-25
FR0009724A FR2812382B1 (fr) 2000-07-25 2000-07-25 Procede de fabrication d'une ailette d'echangeur de chaleur, ailettes selon le procede et module d'echange comportant ces ailettes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002102975A true JP2002102975A (ja) 2002-04-09

Family

ID=8852880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001219697A Pending JP2002102975A (ja) 2000-07-25 2001-07-19 熱交換モジュール用フィンの製造方法、この方法により製造されたフィン、及びこのフィンを備える熱交換モジュール

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6502305B2 (ja)
EP (1) EP1176378B1 (ja)
JP (1) JP2002102975A (ja)
AT (1) ATE293238T1 (ja)
DE (1) DE60109998D1 (ja)
FR (1) FR2812382B1 (ja)
MX (1) MXPA01007481A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015155785A (ja) * 2014-02-21 2015-08-27 いすゞ自動車株式会社 ラジエータ

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2805605B1 (fr) * 2000-02-28 2002-05-31 Valeo Thermique Moteur Sa Module d'echange de chaleur, notamment pour vehicule automobile
US20030075307A1 (en) * 2001-10-22 2003-04-24 Heatcraft, Inc. Exchanger of thermal energy with multiple cores and a thermal barrier
FR2832789B1 (fr) * 2001-11-27 2004-07-09 Valeo Thermique Moteur Sa Ailette de module d'echange de chaleur, en particulier pour vehicule automobile
US20030102113A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-05 Stephen Memory Heat exchanger for providing supercritical cooling of a working fluid in a transcritical cooling cycle
US20030106677A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-12 Stephen Memory Split fin for a heat exchanger
JP4029000B2 (ja) * 2002-01-25 2008-01-09 カルソニックカンセイ株式会社 一体型熱交換器の製造方法およびその一体型熱交換器
DE10237019A1 (de) * 2002-08-13 2004-03-04 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Dichtelementen sowie Dichtelement
JP4037241B2 (ja) * 2002-10-24 2008-01-23 カルソニックカンセイ株式会社 コルゲートフィン
FR2849174B1 (fr) * 2002-12-23 2006-01-06 Valeo Thermique Moteur Sa Ailette d'echange de chaleur, notamment de refroidissement, module d'echange de chaleur comprenant une telle ailette et procede de fabrication d'echangeurs de chaleur utilisant ladite ailette
US6907919B2 (en) * 2003-07-11 2005-06-21 Visteon Global Technologies, Inc. Heat exchanger louver fin
JP4667077B2 (ja) * 2004-03-09 2011-04-06 昭和電工株式会社 ジョイントプレート半製品、ジョイントプレート、ジョイントプレートの製造方法および熱交換器
FR2868522B1 (fr) * 2004-03-30 2007-06-01 Valeo Thermique Moteur Sas Module d'echange de chaleur, en particulier pour vehicules automobiles
DE102004050160A1 (de) * 2004-10-14 2006-04-27 Behr Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen einer Wellrippe und Wärmeübertragerblock mit nach dem Verfahren hergestellten Wellrippen
US7207378B2 (en) * 2005-03-24 2007-04-24 Delphi Technologies, Inc. Heat exchanger design based on partial stain energy density ratio
US7594327B2 (en) * 2005-04-11 2009-09-29 Modine Manufacturing Company Heat exchanger and method of making the same
US8191258B2 (en) * 2006-01-19 2012-06-05 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US8438728B2 (en) * 2006-01-19 2013-05-14 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US8683690B2 (en) * 2006-01-19 2014-04-01 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US20100243225A1 (en) * 2006-01-19 2010-09-30 Werner Zobel Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US8281489B2 (en) * 2006-01-19 2012-10-09 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US20090019696A1 (en) * 2006-01-19 2009-01-22 Werner Zobel Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US8091621B2 (en) * 2006-01-19 2012-01-10 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
DE102006002932B4 (de) * 2006-01-21 2023-05-04 Innerio Heat Exchanger GmbH Wärmetauscher und Herstellungsverfahren für Wärmetauscher
US8434227B2 (en) 2006-01-19 2013-05-07 Modine Manufacturing Company Method of forming heat exchanger tubes
US20090014165A1 (en) * 2006-01-19 2009-01-15 Werner Zobel Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US7921559B2 (en) * 2006-01-19 2011-04-12 Modine Manufacturing Company Flat tube, flat tube heat exchanger, and method of manufacturing same
US20070240865A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Zhang Chao A High performance louvered fin for heat exchanger
US7621317B2 (en) * 2006-05-11 2009-11-24 Modine Manufacturing Company Self-breaking radiator side plates
DE102007004993A1 (de) 2007-02-01 2008-08-07 Modine Manufacturing Co., Racine Herstellungsverfahren für Flachrohre und Walzenstraße
DE102007036305A1 (de) 2007-07-31 2009-02-05 Behr Gmbh & Co. Kg Rippe für einen Wärmeübertrager und Verfahren zur Herstellung der Rippe
DE102010023384B4 (de) 2010-06-10 2014-08-28 Modine Manufacturing Co. Herstellungsverfahren, insbesondere für Rohre und Abreißvorrichtung
JP2017516660A (ja) 2014-03-28 2017-06-22 モーディーン・マニュファクチャリング・カンパニーＭｏｄｉｎｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ 熱交換器および熱交換器の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3376684A (en) * 1963-10-16 1968-04-09 Gen Dynamics Corp Double reverse corrugated material
DE2549072C3 (de) * 1975-11-03 1982-05-27 Hillesheim, Hans, 6781 Höhfröschen Vorrichtung zur Herstellung von Durchbrüchen in Bandmaterial aus Metallblech
JPS60253792A (ja) * 1984-05-30 1985-12-14 Hitachi Ltd 熱交換器用フイン及びその製造方法
IE58157B1 (en) * 1984-10-02 1993-07-28 Badsey Ltd Heat exchanger fin array
JP2786702B2 (ja) * 1989-12-07 1998-08-13 昭和アルミニウム株式会社 複式一体型熱交換器
US5199142A (en) * 1991-09-04 1993-04-06 The Gem City Engineering Co. Production of expanded metal strip for reinforcing a resilient product
US5509199A (en) * 1995-01-17 1996-04-23 General Motors Corporation Method of making a dual radiator and condenser assembly
US5992514A (en) * 1995-11-13 1999-11-30 Denso Corporation Heat exchanger having several exchanging portions
JPH11147148A (ja) * 1997-11-11 1999-06-02 Toyo Radiator Co Ltd 複合型熱交換器用コルゲートフィンの製造方法
JPH11147149A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Zexel:Kk 熱交換器用コルゲートフィンの製造方法
JPH11148793A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Zexel:Kk 一体型熱交換器に用いられるフィンの成形方法及び成形装置
JPH11159987A (ja) * 1997-11-29 1999-06-15 Toyo Radiator Co Ltd 複合型熱交換器用コルゲートフィンおよびその製造方法
JPH11337104A (ja) * 1998-03-23 1999-12-10 Hitachi Ltd 空気調和機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015155785A (ja) * 2014-02-21 2015-08-27 いすゞ自動車株式会社 ラジエータ

Also Published As

Publication number Publication date
US6502305B2 (en) 2003-01-07
FR2812382A1 (fr) 2002-02-01
EP1176378A1 (fr) 2002-01-30
MXPA01007481A (es) 2003-05-19
US20020020519A1 (en) 2002-02-21
ATE293238T1 (de) 2005-04-15
EP1176378B1 (fr) 2005-04-13
FR2812382B1 (fr) 2003-02-07
DE60109998D1 (de) 2005-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002102975A (ja) 熱交換モジュール用フィンの製造方法、この方法により製造されたフィン、及びこのフィンを備える熱交換モジュール
US6272881B1 (en) Refrigerant evaporator and manufacturing method for the same
US7607473B2 (en) Heat exchanger
US4778004A (en) Heat exchanger assembly with integral fin unit
JP4300508B2 (ja) 熱交換器用プレートフィンおよび熱交換器コア
US20060131009A1 (en) Heat exchanger, especially for vehicles
JPH0198896A (ja) 熱交換器
US6216777B1 (en) Manifold for a heat exchanger and method of making same
US4881311A (en) Heat exchanger assembly with integral fin unit
JP6806187B2 (ja) 熱交換器
JP2007046868A (ja) 蒸発器
US6736203B2 (en) Heat exchanger header and tank unit
JP4459062B2 (ja) 熱交換モジュール及び熱交換モジュールを製造する方法
JP3979118B2 (ja) 熱交換器、熱交換器の製造方法及び空気調和機
JP2001050686A (ja) 蒸発器
US6612031B2 (en) Tube for a heat exchanger and method of making same
JP2004534930A (ja) 改良された交換表面を有する熱交換器チューブバンドル
JP2000304484A (ja) 熱交換器とその製造法とそれを備えた冷蔵庫
JPH0976734A (ja) 車載用凝縮器
US2999304A (en) Method of manufacturing heat exchangers
JP2000055573A (ja) 冷媒蒸発器
JP4513207B2 (ja) 空気熱交換器
JP2811601B2 (ja) 熱交換器
JP2709860B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JP2001116480A (ja) フィンコイルタイプ熱交換器およびその製造方法