JP2002100426A - フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ - Google Patents
フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタを構成する構成部品点数を一部分と
なしてコネクタの製作経済性及びコネクタとフレキシブ
ルフラットケーブルとの挿着作業性を高め、さらにはコ
ネクタ形状の薄型化を可能ならしめる。 【解決手段】 フレキシブルフラットケーブルの接続端
部下面を受ける方形の平板部と、該平板部の前端縁に形
成されかつ上記平板部上に案内されたフレキシブルフラ
ットケーブル前縁を挿し込んでその位置決めを行なうケ
ーブル端挿し込み片と、上記平板部上に案内されたフレ
キシブルフラットケーブルを平板部と協同して挟持し
得、かつ上記平板部に対して可撓性ヒンジを介して一体
に連結されているケーブル挟持枠と、上記平板部上面に
形成されて、該平板部上面に案内されたフレキシブルフ
ラットケーブルを引き抜き不能に位置決めする位置決め
手段を備えてなる。
なしてコネクタの製作経済性及びコネクタとフレキシブ
ルフラットケーブルとの挿着作業性を高め、さらにはコ
ネクタ形状の薄型化を可能ならしめる。 【解決手段】 フレキシブルフラットケーブルの接続端
部下面を受ける方形の平板部と、該平板部の前端縁に形
成されかつ上記平板部上に案内されたフレキシブルフラ
ットケーブル前縁を挿し込んでその位置決めを行なうケ
ーブル端挿し込み片と、上記平板部上に案内されたフレ
キシブルフラットケーブルを平板部と協同して挟持し
得、かつ上記平板部に対して可撓性ヒンジを介して一体
に連結されているケーブル挟持枠と、上記平板部上面に
形成されて、該平板部上面に案内されたフレキシブルフ
ラットケーブルを引き抜き不能に位置決めする位置決め
手段を備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルフラッ
トケーブルを接続するためのコネクタであって、特に該
コネクタを構成する構成部品点数を一部分となしてコネ
クタの製作経済性及びコネクタとフレキシブルフラット
ケーブルとの挿着作業性を高め、さらにはコネクタ形状
の薄型化を可能ならしめるフレキシブルフラットケーブ
ル接続用コネクタに関するものである。
トケーブルを接続するためのコネクタであって、特に該
コネクタを構成する構成部品点数を一部分となしてコネ
クタの製作経済性及びコネクタとフレキシブルフラット
ケーブルとの挿着作業性を高め、さらにはコネクタ形状
の薄型化を可能ならしめるフレキシブルフラットケーブ
ル接続用コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車に設備される各種多数の電
気機器と、プリント回路基板との回路パターンとを接続
するために使用する従来の接続回路として、多数本の被
覆電線を束ねてなるワイヤーハーネスが広く使用されて
いるが、このワイヤーハーネスに変るものとして、平行
に隔設保持される多数本のフラット導線を、被覆層で保
護してなるテープ状のフレキシブルフラットケーブルも
広範囲で使用されている。
気機器と、プリント回路基板との回路パターンとを接続
するために使用する従来の接続回路として、多数本の被
覆電線を束ねてなるワイヤーハーネスが広く使用されて
いるが、このワイヤーハーネスに変るものとして、平行
に隔設保持される多数本のフラット導線を、被覆層で保
護してなるテープ状のフレキシブルフラットケーブルも
広範囲で使用されている。
【０００３】かかるフレキシブルフラットケーブル（以
下これをフラットケーブルと称す）の使用においても、
該フレキシブルフラットケーブルを、例えばプリント回
路基板の各回路と接続する、あるいは各種電気機器に接
続するための接続構造が必要となり、このために従来で
は、例えば特開平１１−３２９６１９号公報で示される
ようなフラットケーブル接続用コネクタの開発がなされ
ている。
下これをフラットケーブルと称す）の使用においても、
該フレキシブルフラットケーブルを、例えばプリント回
路基板の各回路と接続する、あるいは各種電気機器に接
続するための接続構造が必要となり、このために従来で
は、例えば特開平１１−３２９６１９号公報で示される
ようなフラットケーブル接続用コネクタの開発がなされ
ている。
【０００４】この従来のフラットケーブル接続用コネク
タは図１７で示すように、フラットケーブル１の端部に
接続される雄型コネクタハウジング２と、この雄型コネ
クタハウジング２が嵌合されかつ不図示であるプリント
回路基板に形成されている各回路等に接続される多数本
の接続端子３を備えた雌型コネクタハウジング４とから
なっている。
タは図１７で示すように、フラットケーブル１の端部に
接続される雄型コネクタハウジング２と、この雄型コネ
クタハウジング２が嵌合されかつ不図示であるプリント
回路基板に形成されている各回路等に接続される多数本
の接続端子３を備えた雌型コネクタハウジング４とから
なっている。
【０００５】さらに、上記フラットケーブル１を直接に
接続する雄型コネクタハウジング２の構成は、図１８で
示すように、フラットケーブル１の先端部を受ける受け
皿形状のハウジング本体部材５と、そのハウジング本体
部材５と協同して、上記フラットケーブル１を挟持する
カバー枠部材６を有するものであって、そのハウジング
本体部材５には、フラットケーブル１に穿設されている
係止孔１Ａ内に挿し込まれる係止ピン７を突設してい
る。また上記カバー枠部材６には、上記フラットケーブ
ル１に突設されている係止孔１Ａを貫通した係止ピン７
の貫通端を挿通する挿通孔８と、ハウジング本体部材５
との係止爪９が形成されている。
接続する雄型コネクタハウジング２の構成は、図１８で
示すように、フラットケーブル１の先端部を受ける受け
皿形状のハウジング本体部材５と、そのハウジング本体
部材５と協同して、上記フラットケーブル１を挟持する
カバー枠部材６を有するものであって、そのハウジング
本体部材５には、フラットケーブル１に穿設されている
係止孔１Ａ内に挿し込まれる係止ピン７を突設してい
る。また上記カバー枠部材６には、上記フラットケーブ
ル１に突設されている係止孔１Ａを貫通した係止ピン７
の貫通端を挿通する挿通孔８と、ハウジング本体部材５
との係止爪９が形成されている。
【０００６】そして上記構成の雄型コネクタハウジング
２にフラットケーブル１を接続するには、図１８で示す
ように、フラットケーブル１に設けている係止孔１Ａの
下側から上側に向けて、ハウジング本体部材５に設けら
れている係止ピン７を貫通させて、ハウジング本体部材
５とフラットケーブル１とを位置決めし、次いでそのフ
ラットケーブル１の上側に貫通突出している係止ピン７
の貫通端へ、カバー枠部材６に設けられている挿通孔を
挿通せしめながら、カバー枠部材６の両側端部に形成さ
れている係止爪９を、ハウジング本体部材５の両側部に
設けられているそれぞれの係止孔１０内に挿入係止させ
ることで、上記ハウジング本体部材５とカバー枠部材６
とでフラットケーブル１を固定保持した雄型コネクタハ
ウジング２が得られるものである。
２にフラットケーブル１を接続するには、図１８で示す
ように、フラットケーブル１に設けている係止孔１Ａの
下側から上側に向けて、ハウジング本体部材５に設けら
れている係止ピン７を貫通させて、ハウジング本体部材
５とフラットケーブル１とを位置決めし、次いでそのフ
ラットケーブル１の上側に貫通突出している係止ピン７
の貫通端へ、カバー枠部材６に設けられている挿通孔を
挿通せしめながら、カバー枠部材６の両側端部に形成さ
れている係止爪９を、ハウジング本体部材５の両側部に
設けられているそれぞれの係止孔１０内に挿入係止させ
ることで、上記ハウジング本体部材５とカバー枠部材６
とでフラットケーブル１を固定保持した雄型コネクタハ
ウジング２が得られるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構造
である従来のフラットケーブル接続用雄型コネクタハウ
ジング２にあっては、ハウジング本体部材５とカバー枠
部材６との２部品からなっていることから、それら２部
品を樹脂成形するための設備、及び部品管理等が必要と
なり、雄型コネクタハウジング２の製作経済性に欠ける
ものであった。
である従来のフラットケーブル接続用雄型コネクタハウ
ジング２にあっては、ハウジング本体部材５とカバー枠
部材６との２部品からなっていることから、それら２部
品を樹脂成形するための設備、及び部品管理等が必要と
なり、雄型コネクタハウジング２の製作経済性に欠ける
ものであった。
【０００８】また上記従来の雄型コネクタハウジング２
にフラットケーブル１を組付けるための手順は、ハウジ
ング本体部材５のそれぞれの係止ピン７に、フラットケ
ーブル１の係止孔１Ａを係止させる工程と、予め用意さ
れているカバー枠部材６を取り出して、このカバー枠部
材をフラットケーブル１の上側よりハウジング本体部材
５に係止させて、フラットケーブル１をハウジング本体
部材５とカバー枠部材６とで挟持する組付工程が必要で
あって、このために、フラットケーブル１への雄型コネ
クタハウジングの取付作業に手間がかかるものであっ
た。
にフラットケーブル１を組付けるための手順は、ハウジ
ング本体部材５のそれぞれの係止ピン７に、フラットケ
ーブル１の係止孔１Ａを係止させる工程と、予め用意さ
れているカバー枠部材６を取り出して、このカバー枠部
材をフラットケーブル１の上側よりハウジング本体部材
５に係止させて、フラットケーブル１をハウジング本体
部材５とカバー枠部材６とで挟持する組付工程が必要で
あって、このために、フラットケーブル１への雄型コネ
クタハウジングの取付作業に手間がかかるものであっ
た。
【０００９】本発明はかかる従来の欠点に着目してなさ
れたもので、フラットケーブルを接続するに使用するコ
ネクタハウジングを一部品で構成して、該コネクタハウ
ジングの製作経済性を高め、さらには、コネクタハウジ
ングとフラットケーブルとの接続作業性を高めることを
目的とする。
れたもので、フラットケーブルを接続するに使用するコ
ネクタハウジングを一部品で構成して、該コネクタハウ
ジングの製作経済性を高め、さらには、コネクタハウジ
ングとフラットケーブルとの接続作業性を高めることを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１では、相手コネクタハウジング内
に挿し込まれる偏平形状のコネクタハウジングであっ
て、該コネクタハウジングは、フレキシブルフラットケ
ーブルの接続端部下面を受ける方形の平板部と、該平板
部の前端縁に形成されかつ上記平板部上に案内されたフ
レキシブルフラットケーブル前縁を挿し込んでその位置
決めを行なうケーブル端挿し込み片と、上記平板部上に
案内されたフレキシブルフラットケーブルを平板部と協
同して挟持し得、かつ上記平板部に対して可撓性ヒンジ
を介して一体に連結されているケーブル挟持枠と、上記
平板部上面に形成されて、該平板部上面に案内されたフ
レキシブルフラットケーブルを引き抜き不能に位置決め
する位置決め手段を備えてなるフレキシブルフラットケ
ーブル接続用コネクタであることを特徴としている。
に、本発明の請求項１では、相手コネクタハウジング内
に挿し込まれる偏平形状のコネクタハウジングであっ
て、該コネクタハウジングは、フレキシブルフラットケ
ーブルの接続端部下面を受ける方形の平板部と、該平板
部の前端縁に形成されかつ上記平板部上に案内されたフ
レキシブルフラットケーブル前縁を挿し込んでその位置
決めを行なうケーブル端挿し込み片と、上記平板部上に
案内されたフレキシブルフラットケーブルを平板部と協
同して挟持し得、かつ上記平板部に対して可撓性ヒンジ
を介して一体に連結されているケーブル挟持枠と、上記
平板部上面に形成されて、該平板部上面に案内されたフ
レキシブルフラットケーブルを引き抜き不能に位置決め
する位置決め手段を備えてなるフレキシブルフラットケ
ーブル接続用コネクタであることを特徴としている。
【００１１】また本発明の請求項２では、請求項１に加
え、ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間を連結して
いる可撓性ヒンジが、平板部の両側辺縁から上方向へ延
びてケーブル挟持枠の両端を吊持し、該ケーブル挟持枠
を、上下方向へ変位可能に連結されているフレキシブル
フラットケーブル接続用コネクタであることを特徴とし
ている。
え、ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間を連結して
いる可撓性ヒンジが、平板部の両側辺縁から上方向へ延
びてケーブル挟持枠の両端を吊持し、該ケーブル挟持枠
を、上下方向へ変位可能に連結されているフレキシブル
フラットケーブル接続用コネクタであることを特徴とし
ている。
【００１２】また本発明の請求項３では、請求項１に加
え、ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間に設けてい
る可撓性ヒンジが、平板部の前端縁からフレキシブルフ
ラットケーブルの挿し込み方向と平行方向へ延びてケー
ブル挟持枠を、平板部上面へ折り返し可能に連結してい
るフレキシブルフラットケーブル接続用コネクタである
ことを特徴としている。
え、ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間に設けてい
る可撓性ヒンジが、平板部の前端縁からフレキシブルフ
ラットケーブルの挿し込み方向と平行方向へ延びてケー
ブル挟持枠を、平板部上面へ折り返し可能に連結してい
るフレキシブルフラットケーブル接続用コネクタである
ことを特徴としている。
【００１３】また本発明の請求項４では、請求項１に加
え、位置決め手段が、ケーブル挟持枠の平板部との対向
面に形成され、かつフレキシブルフラットケーブルに穿
設されている係止孔を貫通可能に設けている係止ピン
と、平板部に形成されており、かつ上記係止ピンのケー
ブル貫通端を嵌入する係止ピン嵌入孔とからなるフレキ
シブルフラットケーブル接続用コネクタであることを特
徴としている。
え、位置決め手段が、ケーブル挟持枠の平板部との対向
面に形成され、かつフレキシブルフラットケーブルに穿
設されている係止孔を貫通可能に設けている係止ピン
と、平板部に形成されており、かつ上記係止ピンのケー
ブル貫通端を嵌入する係止ピン嵌入孔とからなるフレキ
シブルフラットケーブル接続用コネクタであることを特
徴としている。
【００１４】また本発明の請求項５では、請求項１に加
え、位置決め手段が、平板部の上面に突設され、かつフ
レキシブルフラットケーブルに穿設されている係止孔を
貫通可能に設けている係止ピンと、ケーブル挟持枠に穿
設されかつ上記係止ピンのケーブル貫通端を嵌入する係
止ピン嵌入孔とからなるフレキシブルフラットケーブル
接続用コネクタであることを特徴としている。
え、位置決め手段が、平板部の上面に突設され、かつフ
レキシブルフラットケーブルに穿設されている係止孔を
貫通可能に設けている係止ピンと、ケーブル挟持枠に穿
設されかつ上記係止ピンのケーブル貫通端を嵌入する係
止ピン嵌入孔とからなるフレキシブルフラットケーブル
接続用コネクタであることを特徴としている。
【００１５】また本発明の請求項６では、請求項１に加
え、位置決め手段が、平板部の上面に突設され、かつフ
レキシブルフラットケーブルの両側辺縁に切欠されてい
る切欠きと係止される突起と、ケーブル挟持枠に形成さ
れ、かつ上記突起と嵌合される突起嵌合部とからなるフ
レキシブルフラットケーブル接続用コネクタであること
を特徴としている。
え、位置決め手段が、平板部の上面に突設され、かつフ
レキシブルフラットケーブルの両側辺縁に切欠されてい
る切欠きと係止される突起と、ケーブル挟持枠に形成さ
れ、かつ上記突起と嵌合される突起嵌合部とからなるフ
レキシブルフラットケーブル接続用コネクタであること
を特徴としている。
【００１６】従って上記発明のフレキシブルフラットケ
ーブル接続用コネクタ構造によれば、そのコネクタが、
一部品構成となっているので、部品点数の削減に伴う製
作経済性が大幅に改善される。また上記フレキシブルフ
ラットケーブル接続用コネクタへのフラットケーブルの
接続は、ケーブル挟持枠を押圧するだけ、又は折り返え
させるだけのワンアクションで行なうことができるの
で、コネクタとフラットケーブルとの接続作業性が良
い。
ーブル接続用コネクタ構造によれば、そのコネクタが、
一部品構成となっているので、部品点数の削減に伴う製
作経済性が大幅に改善される。また上記フレキシブルフ
ラットケーブル接続用コネクタへのフラットケーブルの
接続は、ケーブル挟持枠を押圧するだけ、又は折り返え
させるだけのワンアクションで行なうことができるの
で、コネクタとフラットケーブルとの接続作業性が良
い。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。先ずは図１乃至図１１
により本発明の第１の実施例を説明する。
形態に基づいて詳細に説明する。先ずは図１乃至図１１
により本発明の第１の実施例を説明する。
【００１８】１１は樹脂の射出成形手段により成形され
た一体型の樹脂製フレキシブルフラットケーブル接続用
の雄型コネクタ（以下これを単にコネクタと称す）であ
って、このコネクタ１１は、平面から見て方形である平
板部１２と、この平板部１２の左右一対の辺縁から上方
向へ逆Ｕ字形に起立される可撓性ヒンジ１３と、左右そ
れぞれの可撓性ヒンジの先端と一体に連結形成され、か
つ平板部１２の前端縁１４と平行に位置されるケーブル
挟持枠１５とで主要構成とし、その通常ケーブル挟持枠
１５の下面（平板部１２との対向面）は、平板部１２の
上面との間で、隙間１６が生じるように可撓性ヒンジ１
３で吊持されている。
た一体型の樹脂製フレキシブルフラットケーブル接続用
の雄型コネクタ（以下これを単にコネクタと称す）であ
って、このコネクタ１１は、平面から見て方形である平
板部１２と、この平板部１２の左右一対の辺縁から上方
向へ逆Ｕ字形に起立される可撓性ヒンジ１３と、左右そ
れぞれの可撓性ヒンジの先端と一体に連結形成され、か
つ平板部１２の前端縁１４と平行に位置されるケーブル
挟持枠１５とで主要構成とし、その通常ケーブル挟持枠
１５の下面（平板部１２との対向面）は、平板部１２の
上面との間で、隙間１６が生じるように可撓性ヒンジ１
３で吊持されている。
【００１９】またこのケーブル挟持枠１５の平板部１２
との対向面には、フレキシブルフラットケーブル１７
（以下これを単にフラットケーブルと称す）の前縁近傍
に穿設されている係止孔８内に挿し込み得る係止ピン１
９が下向きで突設されている。
との対向面には、フレキシブルフラットケーブル１７
（以下これを単にフラットケーブルと称す）の前縁近傍
に穿設されている係止孔８内に挿し込み得る係止ピン１
９が下向きで突設されている。
【００２０】また上記平板部１２には、上記ケーブル挟
持枠１５に設けた係止ピン１９を挿入可能とする係止ピ
ン嵌入孔２０が形成されている。また平板部１２の前端
縁には、平板部１２上面に案内されたフラットケーブル
１７の前縁を挿し込んで、その挿し込み方向の位置決め
を行なうケーブル端挿し込み片２１が形成されている。
持枠１５に設けた係止ピン１９を挿入可能とする係止ピ
ン嵌入孔２０が形成されている。また平板部１２の前端
縁には、平板部１２上面に案内されたフラットケーブル
１７の前縁を挿し込んで、その挿し込み方向の位置決め
を行なうケーブル端挿し込み片２１が形成されている。
【００２１】さらに上記平板部１２の左右両側辺縁に
は、ケーブル挟持枠１５の浮上りを防止する係止爪２
２、及びコネクタ１１と相手コネクタとの係止を維持せ
しめるための係止爪２３、並に該コネクタ１１の相手コ
ネクタへの着脱時に用いるつまみ操作部２４が一体形成
されている。
は、ケーブル挟持枠１５の浮上りを防止する係止爪２
２、及びコネクタ１１と相手コネクタとの係止を維持せ
しめるための係止爪２３、並に該コネクタ１１の相手コ
ネクタへの着脱時に用いるつまみ操作部２４が一体形成
されている。
【００２２】上記フラットケーブル１７には、互に平行
する多数本の導体２５が被覆されているが、これらの導
体２５はフラットケーブル１７の前端縁で露出されて、
下記相手コネクタの接続端子と電気的に接触し得るよう
になっている。また上記多数本の導体２５は、係止孔１
８を避けて並設されている。
する多数本の導体２５が被覆されているが、これらの導
体２５はフラットケーブル１７の前端縁で露出されて、
下記相手コネクタの接続端子と電気的に接触し得るよう
になっている。また上記多数本の導体２５は、係止孔１
８を避けて並設されている。
【００２３】上記雄型コネクタが嵌合される雌型の相手
コネクタ２６は、上記コネクタ１１の前端縁１４が挿し
込まれる雌型のコネクタハウジング２７と、該コネクタ
ハウジング２７の内部へ圧入係止されかつ上記フラット
ケーブル１７の各導体２５と接触し得る多数個の接続端
子２８が配置されている。
コネクタ２６は、上記コネクタ１１の前端縁１４が挿し
込まれる雌型のコネクタハウジング２７と、該コネクタ
ハウジング２７の内部へ圧入係止されかつ上記フラット
ケーブル１７の各導体２５と接触し得る多数個の接続端
子２８が配置されている。
【００２４】２９は相手コネクタ２６を固定し、その相
手コネクタから突設されている接続端子を半田付け３０
している回路基板を示す。
手コネクタから突設されている接続端子を半田付け３０
している回路基板を示す。
【００２５】上記のように構成されているコネクタ１１
に対し、フラットケーブル１７を接続するには、先ず図
１、図２、図３及び図８で示すように、可撓性ヒンジ１
３の復元力で平板部１２の上面とケーブル挟持枠１５の
下面との間に隙間１６が保たれるようにおき、この状態
で図８で示すように、その隙間１６内に向けてフラット
ケーブル１７を挿し込み、そのフラットケーブル１７の
前縁を、平板部１２に形成されているケーブル端挿し込
み片２１内に押し込む。
に対し、フラットケーブル１７を接続するには、先ず図
１、図２、図３及び図８で示すように、可撓性ヒンジ１
３の復元力で平板部１２の上面とケーブル挟持枠１５の
下面との間に隙間１６が保たれるようにおき、この状態
で図８で示すように、その隙間１６内に向けてフラット
ケーブル１７を挿し込み、そのフラットケーブル１７の
前縁を、平板部１２に形成されているケーブル端挿し込
み片２１内に押し込む。
【００２６】さらに平板部１２に穿設されている係止ピ
ン挿入孔２０とフラットケーブル１７に設けられている
係止孔１８とを一致させた上からケーブル挟持枠１５を
可撓性ヒンジ１３の弾性に抗して押し下げ、そのケーブ
ル挟持枠１５に設けられている係止ピン１９をフラット
ケーブル１７の係止孔１８及び平板部１２の係止ピン嵌
入孔２０内に押し込み、さらにそのケーブル挟持枠１５
の両側端を、係止爪２２に係止させて、ケーブル挟持枠
１５の浮上がりを防止する。
ン挿入孔２０とフラットケーブル１７に設けられている
係止孔１８とを一致させた上からケーブル挟持枠１５を
可撓性ヒンジ１３の弾性に抗して押し下げ、そのケーブ
ル挟持枠１５に設けられている係止ピン１９をフラット
ケーブル１７の係止孔１８及び平板部１２の係止ピン嵌
入孔２０内に押し込み、さらにそのケーブル挟持枠１５
の両側端を、係止爪２２に係止させて、ケーブル挟持枠
１５の浮上がりを防止する。
【００２７】かくしてコネクタ１１に対してフラットケ
ーブル１７が引き抜き不能に取付けられ、かつフラット
ケーブル１７の前縁は、平板部１２のケーブル端挿し込
み片２１内に収められてそのフラットケーブル１７前縁
の捲れ上りが阻止され、コネクタ１１とフラットケーブ
ル１７の接続が確保される（図１１参照）。以上のよう
にしてフラットケーブル１７を結合したコネクタ１１
は、相手コネクタ２６内に挿入することで、フラットケ
ーブル１７と接続端子との接続が可能となる。
ーブル１７が引き抜き不能に取付けられ、かつフラット
ケーブル１７の前縁は、平板部１２のケーブル端挿し込
み片２１内に収められてそのフラットケーブル１７前縁
の捲れ上りが阻止され、コネクタ１１とフラットケーブ
ル１７の接続が確保される（図１１参照）。以上のよう
にしてフラットケーブル１７を結合したコネクタ１１
は、相手コネクタ２６内に挿入することで、フラットケ
ーブル１７と接続端子との接続が可能となる。
【００２８】以上の説明で明らかなように、コネクタ１
１へフラットケーブル１７を接続させる手順は、そのフ
ラットケーブル１７を、コネクタ１１の平板部１２とケ
ーブル挟持枠１５との間に挿し込み、次いでそのケーブ
ル挟持枠１５を可撓性ヒンジ１３の弾性に抗して押し下
げるという極く簡単なワンタッチ操作で、コネクタ１１
とフラットケーブル１７とを接続させることができ、コ
ネクタとフラットケーブルとの接続作業性が良い。また
このコネクタ１１は、樹脂成形された一部品構成である
ので、そのコネクタ１１の製作経済性が大幅に向上され
る。
１へフラットケーブル１７を接続させる手順は、そのフ
ラットケーブル１７を、コネクタ１１の平板部１２とケ
ーブル挟持枠１５との間に挿し込み、次いでそのケーブ
ル挟持枠１５を可撓性ヒンジ１３の弾性に抗して押し下
げるという極く簡単なワンタッチ操作で、コネクタ１１
とフラットケーブル１７とを接続させることができ、コ
ネクタとフラットケーブルとの接続作業性が良い。また
このコネクタ１１は、樹脂成形された一部品構成である
ので、そのコネクタ１１の製作経済性が大幅に向上され
る。
【００２９】図１２乃至図１５は、本発明の第２の実施
例を示すがこの第２の実施例では、平板部１２の上面
に、フラットケーブル１７において既に穿設されている
係止孔１８内に挿し込むことが可能な係止ピン１９を突
設せしめると共に、その平板部１２の前端縁１４には、
ケーブル端挿し込み片２１を形成する。
例を示すがこの第２の実施例では、平板部１２の上面
に、フラットケーブル１７において既に穿設されている
係止孔１８内に挿し込むことが可能な係止ピン１９を突
設せしめると共に、その平板部１２の前端縁１４には、
ケーブル端挿し込み片２１を形成する。
【００３０】さらに平板部１２前端縁の左右両側端部に
は、薄肉ヒンジ３１を介して平面略コ字状に形成されて
いるケーブル挟持枠３２が上記薄肉ヒンジを介して折り
返えし可能に一体形成されている。このケーブル挟持枠
３２には、そのケーブル挟持枠３２を、平板部１２上へ
折り返えしたとき、上記係止ピン１９が嵌入される係止
ピン嵌入孔２０が穿設されている。またこのケーブル挟
持枠３２の両側隅部には、係止爪３３が形成されてい
る。
は、薄肉ヒンジ３１を介して平面略コ字状に形成されて
いるケーブル挟持枠３２が上記薄肉ヒンジを介して折り
返えし可能に一体形成されている。このケーブル挟持枠
３２には、そのケーブル挟持枠３２を、平板部１２上へ
折り返えしたとき、上記係止ピン１９が嵌入される係止
ピン嵌入孔２０が穿設されている。またこのケーブル挟
持枠３２の両側隅部には、係止爪３３が形成されてい
る。
【００３１】なおこの係止爪３３と係止される係止孔３
４が、平板部１２に設けられており、また２３及び２４
は前記第１の実施例で説明した係止爪２３、つまみ操作
部２４と同様の係止爪及びつまみ操作部である。図１
４、図１５は、前記実施例の図４、図５、図６、図７で
説明した相手コネクタ２６と同構造の相手コネクタであ
るので、同符号を付してその構造説明を省略する。
４が、平板部１２に設けられており、また２３及び２４
は前記第１の実施例で説明した係止爪２３、つまみ操作
部２４と同様の係止爪及びつまみ操作部である。図１
４、図１５は、前記実施例の図４、図５、図６、図７で
説明した相手コネクタ２６と同構造の相手コネクタであ
るので、同符号を付してその構造説明を省略する。
【００３２】かかる第２の実施例におけるコネクタ３５
に対し、フラットケーブル１７を接続するには、図１２
で示すように、平板部１２とケーブル挟持枠３２を展開
させた状態で、その平板部１２上の係止ピン１９に、フ
ラットケーブル１７の係止孔１８を挿通させながら、そ
のフラットケーブル１７の前縁を、ケーブル端挿し込み
片２１内に収める。
に対し、フラットケーブル１７を接続するには、図１２
で示すように、平板部１２とケーブル挟持枠３２を展開
させた状態で、その平板部１２上の係止ピン１９に、フ
ラットケーブル１７の係止孔１８を挿通させながら、そ
のフラットケーブル１７の前縁を、ケーブル端挿し込み
片２１内に収める。
【００３３】次いでケーブル挟持枠３２を、薄肉ヒンジ
３１を境にして平板部１２上へ折り返えし、ケーブル挟
持枠３２に設けられている係止ピン嵌入孔２０内に係止
孔１８の突出端を嵌入せしめると共に、そのケーブル挟
持枠３２に設けられている係止爪３３を、平板部１２に
設けられている係止孔３４と係止させて、ケーブル挟持
枠３２の展開を阻止させ、コネクタ３５とフラットケー
ブル１７との接続を完了するものである。
３１を境にして平板部１２上へ折り返えし、ケーブル挟
持枠３２に設けられている係止ピン嵌入孔２０内に係止
孔１８の突出端を嵌入せしめると共に、そのケーブル挟
持枠３２に設けられている係止爪３３を、平板部１２に
設けられている係止孔３４と係止させて、ケーブル挟持
枠３２の展開を阻止させ、コネクタ３５とフラットケー
ブル１７との接続を完了するものである。
【００３４】従ってこの第２の実施例においてもフラッ
トケーブル１７をコネクタ３５の平板部１２上に位置決
めした後、そのコネクタ３５のケーブル挟持枠３２を１
８０度折り返えして、そのケーブル挟持枠３２と平板部
１２とでフラットケーブル１７を挟持するという極く簡
単な操作でコネクタ３５とフラットケーブル１７とを確
実に接続させることができ、コネクタ３５とフラットケ
ーブル１７との接続作業性が良い。またこのコネクタに
おいても、樹脂成形された一部品構成であるので、その
コネクタの製作経済性が大幅に向上する。
トケーブル１７をコネクタ３５の平板部１２上に位置決
めした後、そのコネクタ３５のケーブル挟持枠３２を１
８０度折り返えして、そのケーブル挟持枠３２と平板部
１２とでフラットケーブル１７を挟持するという極く簡
単な操作でコネクタ３５とフラットケーブル１７とを確
実に接続させることができ、コネクタ３５とフラットケ
ーブル１７との接続作業性が良い。またこのコネクタに
おいても、樹脂成形された一部品構成であるので、その
コネクタの製作経済性が大幅に向上する。
【００３５】図１６は、本発明の第３の実施例を示すも
のであって、この第３の実施例では、フラットケーブル
１７の両側辺縁に切欠き３６を形成してなるフラットケ
ーブル１７を接続するに適したコネクタ３７の構成であ
って、このコネクタ３７においては、その平板部１２の
両側部に、上記フラットケーブル１７の両側辺縁に設け
た切欠き３６に対応位置する係止突起３８を突設し、ま
たケーブル挟持枠３２には、上記の係止突起３８が嵌合
される嵌合凹部３９を形成したものである。
のであって、この第３の実施例では、フラットケーブル
１７の両側辺縁に切欠き３６を形成してなるフラットケ
ーブル１７を接続するに適したコネクタ３７の構成であ
って、このコネクタ３７においては、その平板部１２の
両側部に、上記フラットケーブル１７の両側辺縁に設け
た切欠き３６に対応位置する係止突起３８を突設し、ま
たケーブル挟持枠３２には、上記の係止突起３８が嵌合
される嵌合凹部３９を形成したものである。
【００３６】即ち第３の実施例では、第２の実施例にお
ける係止ピン１９にかえ、係止突起３８を設けたもので
あってその他の構成は第２の実施例と略変りはない。
ける係止ピン１９にかえ、係止突起３８を設けたもので
あってその他の構成は第２の実施例と略変りはない。
【００３７】従ってこの第３の実施例においても、フラ
ットケーブル１７の切欠き３６と、コネクタ３７の係止
突起３８を位置合せし、かつそのフラットケーブル１７
の前縁をケーブル端挿し込み片２１内に収めて、フラッ
トケーブル１７をコネクタ３７上に位置決めした後、そ
のコネクタ３７のケーブル挟持枠３２を１８０度折り返
えして、そのケーブル挟持枠３２と平板部１２とでフラ
ットケーブル１７を挟持するという極く簡単なコネクタ
３７とフラットケーブル１７とを確実に接続させること
ができ、コネクタ３７とフラットケーブル１７との接続
作業性が良い。またこのコネクタにおいても、樹脂成形
された一部品構成であるので、そのコネクタの製作経済
性が大幅に向上する。
ットケーブル１７の切欠き３６と、コネクタ３７の係止
突起３８を位置合せし、かつそのフラットケーブル１７
の前縁をケーブル端挿し込み片２１内に収めて、フラッ
トケーブル１７をコネクタ３７上に位置決めした後、そ
のコネクタ３７のケーブル挟持枠３２を１８０度折り返
えして、そのケーブル挟持枠３２と平板部１２とでフラ
ットケーブル１７を挟持するという極く簡単なコネクタ
３７とフラットケーブル１７とを確実に接続させること
ができ、コネクタ３７とフラットケーブル１７との接続
作業性が良い。またこのコネクタにおいても、樹脂成形
された一部品構成であるので、そのコネクタの製作経済
性が大幅に向上する。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように本発明の各請求項に記
載したフレキシブルフラットケーブル接続用コネクタに
よれば、フラットケーブルを接続するに使用するコネク
タを一部品として樹脂成形することができるので、該コ
ネクタの製作経済性が大幅に向上される。
載したフレキシブルフラットケーブル接続用コネクタに
よれば、フラットケーブルを接続するに使用するコネク
タを一部品として樹脂成形することができるので、該コ
ネクタの製作経済性が大幅に向上される。
【００３９】また本発明によるコネクタによれば、該コ
ネクタとフラットケーブルとの接続を、ケーブル挟持枠
を押し下げる又は折り返えすというワンタッチ作業で行
なうことができ、これによってコネクタとフラットケー
ブルとの接続作業性が向上する。
ネクタとフラットケーブルとの接続を、ケーブル挟持枠
を押し下げる又は折り返えすというワンタッチ作業で行
なうことができ、これによってコネクタとフラットケー
ブルとの接続作業性が向上する。
【図１】本発明よりなるフラットケーブル接続用コネク
タの第１の実施例を示す平面図。
タの第１の実施例を示す平面図。
【図２】図１におけるII−II線断面図。
【図３】図１におけるIII −III 線断面図。
【図４】本発明よりなるコネクタを接続するに使用され
る相手コネクタの平面図。
る相手コネクタの平面図。
【図５】図４の正面図。
【図６】図４におけるVI−VI線断面図。
【図７】図４の斜視図。
【図８】本発明よりなるコネクタに、フラットケーブル
を結合させる直前の説明図で、（イ）はその斜視図、
（ロ）はその断面図。
を結合させる直前の説明図で、（イ）はその斜視図、
（ロ）はその断面図。
【図９】本発明よりなるコネクタに、フラットケーブル
を結合させた状態の斜視図。
を結合させた状態の斜視図。
【図１０】本発明よりなるコネクタに、フラットケーブ
ルを結合させた状態の正断面図。
ルを結合させた状態の正断面図。
【図１１】本発明よりなるコネクタに、フラットケーブ
ルを結合させた状態の側断面図。
ルを結合させた状態の側断面図。
【図１２】本発明よりなるフラットケーブル接続用コネ
クタの第２の実施例を示した斜視図。
クタの第２の実施例を示した斜視図。
【図１３】第２の実施例のコネクタにフラットケーブル
を接続した状態の斜視図。
を接続した状態の斜視図。
【図１４】第２の実施例のコネクタが接続される相手コ
ネクタの説明図。
ネクタの説明図。
【図１５】第２の実施例のコネクタが接続される相手コ
ネクタのハウジングのみの斜視図。
ネクタのハウジングのみの斜視図。
【図１６】本発明よりなるフラットケーブル接続用コネ
クタの第３の実施例を示した斜視図。
クタの第３の実施例を示した斜視図。
【図１７】従来のフラットケーブル用コネクタを示す説
明斜視図
明斜視図
【図１８】従来のフラットケーブル用コネクタの構成を
示す分解斜視図
示す分解斜視図
１１ コネクタ １２ 平板部 １３ 可撓性ヒンジ １４ 前端縁 １５ ケーブル挟持枠 １６ 隙間 １７ フラットケーブル １８ 係止孔 １９ 係止ピン ２０ 係止ピン嵌入孔 ２１ ケーブル端挿し込み片 ２２ 係止爪 ２３ 係止爪 ２４ つまみ操作部 ２５ 導体 ２６ 相手コネクタ ２７ コネクタハウジング ２８ 接続端子 ２９ 回路基板 ３０ 半田付け ３１ 薄肉ヒンジ ３２ ケーブル挟持枠 ３３ 係止爪 ３４ 係止孔 ３５ コネクタ ３６ 切欠き ３７ コネクタ ３８ 係止突起 ３９ 嵌合凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB02 BB09 BB22 BB23 CC12 GG01 GG02 GG03 GG05 GG09 GG15 HH01 HH05 HH16 HH17 HH28
Claims (6)
- 【請求項１】 相手コネクタハウジング内に挿し込まれ
る偏平形状のコネクタハウジングであって、該コネクタ
ハウジングは、フレキシブルフラットケーブルの接続端
部下面を受ける方形の平板部と、該平板部の前端縁に形
成されかつ上記平板部上に案内されたフレキシブルフラ
ットケーブル前縁を挿し込んでその位置決めを行なうケ
ーブル端挿し込み片と、上記平板部上に案内されたフレ
キシブルフラットケーブルを平板部と協同して挟持し
得、かつ上記平板部に対して可撓性ヒンジを介して一体
に連結されているケーブル挟持枠と、上記平板部上面に
形成されて、該平板部上面に案内されたフレキシブルフ
ラットケーブルを引き抜き不能に位置決めする位置決め
手段を備えてなることを特徴とするフレキシブルフラッ
トケーブル接続用コネクタ。 - 【請求項２】 ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間
を連結している可撓性ヒンジが、平板部の両側辺縁から
上方向へ延びてケーブル挟持枠の両端を吊持し、該ケー
ブル挟持枠を、上下方向へ変位可能に連結されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラット
ケーブル接続用コネクタ。 - 【請求項３】 ケーブル挟持枠の両側端と平板部との間
に設けている可撓性ヒンジが、平板部の前端縁からフレ
キシブルフラットケーブルの挿し込み方向と平行方向へ
延びてケーブル挟持枠を、平板部上面へ折り返し可能に
連結していることを特徴とする請求項１に記載のフレキ
シブルフラットケーブル接続用コネクタ。 - 【請求項４】 位置決め手段が、ケーブル挟持枠の平板
部との対向面に形成され、かつフレキシブルフラットケ
ーブルに穿設されている係止孔を貫通可能に設けている
係止ピンと、平板部に形成されており、かつ上記係止ピ
ンのケーブル貫通端を嵌入する係止ピン嵌入孔とからな
ることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラ
ットケーブル接続用コネクタ。 - 【請求項５】 位置決め手段が、平板部の上面に突設さ
れ、かつフレキシブルフラットケーブルに穿設されてい
る係止孔を貫通可能に設けている係止ピンと、ケーブル
挟持枠に穿設されかつ上記係止ピンのケーブル貫通端を
嵌入する係止ピン嵌入孔とからなることを特徴とする請
求項１に記載のフレキシブルフラットケーブル接続用コ
ネクタ。 - 【請求項６】 平板部の上面に突設され、かつフレキシ
ブルフラットケーブルの両側辺縁に切欠されている切欠
きと係止される突起と、ケーブル挟持枠に形成され、か
つ上記突起と嵌合される突起嵌合部とからなることを特
徴とする請求項１に記載のフレキシブルフラットケーブ
ル接続用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000290972A JP2002100426A (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000290972A JP2002100426A (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002100426A true JP2002100426A (ja) | 2002-04-05 |
Family
ID=18774122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000290972A Pending JP2002100426A (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | フレキシブルフラットケーブル接続用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002100426A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085989A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Molex Inc | Ｆｆｃ用挿入ガイド |
| US7625231B2 (en) | 2007-06-29 | 2009-12-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Adaptor for cable connector |
| US7728238B2 (en) | 2007-04-12 | 2010-06-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Data setter |
| CN101335398B (zh) * | 2007-06-29 | 2011-02-02 | 山一电机株式会社 | 电缆连接器用适配器 |
| JP2013065399A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-11 | Yazaki Corp | 平板状可撓性配線コネクタ |
| JP2014235905A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | 第一精工株式会社 | プラグコネクタ及びその製造方法 |
| JP2014235794A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 第一精工株式会社 | プラグコネクタ及びその製造方法 |
| WO2017195617A1 (ja) * | 2016-05-11 | 2017-11-16 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | フラット電線の接続構造 |
| US10128598B2 (en) | 2015-08-06 | 2018-11-13 | Molex, Llc | Connector and connector assembly |
-
2000
- 2000-09-25 JP JP2000290972A patent/JP2002100426A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085989A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Molex Inc | Ｆｆｃ用挿入ガイド |
| US7728238B2 (en) | 2007-04-12 | 2010-06-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Data setter |
| US7625231B2 (en) | 2007-06-29 | 2009-12-01 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Adaptor for cable connector |
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| JP2013065399A (ja) * | 2011-09-15 | 2013-04-11 | Yazaki Corp | 平板状可撓性配線コネクタ |
| JP2014235794A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 第一精工株式会社 | プラグコネクタ及びその製造方法 |
| JP2014235905A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | 第一精工株式会社 | プラグコネクタ及びその製造方法 |
| US10128598B2 (en) | 2015-08-06 | 2018-11-13 | Molex, Llc | Connector and connector assembly |
| WO2017195617A1 (ja) * | 2016-05-11 | 2017-11-16 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | フラット電線の接続構造 |
| US10490922B2 (en) | 2016-05-11 | 2019-11-26 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Flat electric cable connection structure |
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