JP2002098157A - 玉軸受 - Google Patents
玉軸受Info
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- JP2002098157A JP2002098157A JP2000285914A JP2000285914A JP2002098157A JP 2002098157 A JP2002098157 A JP 2002098157A JP 2000285914 A JP2000285914 A JP 2000285914A JP 2000285914 A JP2000285914 A JP 2000285914A JP 2002098157 A JP2002098157 A JP 2002098157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転動体と、内輪及び外輪の軌道溝との接触部
に圧痕が生じることを防止し、過酷な使用条件下であっ
ても長時間安定した回転が得られる玉軸受を提供する。 【解決手段】 内輪２の内径面２ａ及び外輪３の外径面
３ａの少なくとも一方に、切欠部６、７を備え、切欠部
６、７は、玉４と内輪２の軌道溝との接触位置Ｃ １と、
玉４と外輪３の軌道溝との接触位置Ｃ２と、玉４の中心
Ｏと、を通る直線Ｌ上に配設されてなる玉軸受１であ
る。
に圧痕が生じることを防止し、過酷な使用条件下であっ
ても長時間安定した回転が得られる玉軸受を提供する。 【解決手段】 内輪２の内径面２ａ及び外輪３の外径面
３ａの少なくとも一方に、切欠部６、７を備え、切欠部
６、７は、玉４と内輪２の軌道溝との接触位置Ｃ １と、
玉４と外輪３の軌道溝との接触位置Ｃ２と、玉４の中心
Ｏと、を通る直線Ｌ上に配設されてなる玉軸受１であ
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、各種機械に配置さ
れた軸等の回転部分を回転自在に支持する玉軸受の改良
に関する。
れた軸等の回転部分を回転自在に支持する玉軸受の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種機械に配置された軸等の回転
部分（以下、回転部分を総称して、単に「軸」と記す）
を回転自在に支持する転がり軸受として、玉軸受が広く
使用されている。この玉軸受は、通常、軸に接する内輪
と、ハウジングに接する外輪と、内輪及び外輪との間に
複数介装される転動体（玉）と、転動体を保持する保持
器と、を備えて構成されており、ハウジングと軸の間に
装着されて、軸を回転可能に支持している。
部分（以下、回転部分を総称して、単に「軸」と記す）
を回転自在に支持する転がり軸受として、玉軸受が広く
使用されている。この玉軸受は、通常、軸に接する内輪
と、ハウジングに接する外輪と、内輪及び外輪との間に
複数介装される転動体（玉）と、転動体を保持する保持
器と、を備えて構成されており、ハウジングと軸の間に
装着されて、軸を回転可能に支持している。
【０００３】この玉軸受は、通常、図４に示すように、
２つの玉軸受を１組として用いられている。この玉軸受
１００は、振動低減や剛性維持のため、軸１０の軸方向
にバネや間座８等によって押圧され、定圧あるいは定位
置予圧が負荷された状態で使用されている。したがっ
て、玉（転動体）４と内輪２の軌道溝との接触点Ｃ１、
及び玉４と外輪３の軌道溝との接触点Ｃ２は、ある角度
を持った位置で行われている。なお、符号５は保持器、
符号１１はハウジングである。
２つの玉軸受を１組として用いられている。この玉軸受
１００は、振動低減や剛性維持のため、軸１０の軸方向
にバネや間座８等によって押圧され、定圧あるいは定位
置予圧が負荷された状態で使用されている。したがっ
て、玉（転動体）４と内輪２の軌道溝との接触点Ｃ１、
及び玉４と外輪３の軌道溝との接触点Ｃ２は、ある角度
を持った位置で行われている。なお、符号５は保持器、
符号１１はハウジングである。
【０００４】また、近年、例えば、コンピュータ用ハー
ドディスクドライブのスピンドルモータや、スイングア
ーム等に用いられる玉軸受、あるいは、集積回路を冷却
するための小型冷却ファン等に用いられる玉軸受は、軸
受としての強度や剛性を維持しつつ、小型軽量化への要
求を満足させる必要がある。
ドディスクドライブのスピンドルモータや、スイングア
ーム等に用いられる玉軸受、あるいは、集積回路を冷却
するための小型冷却ファン等に用いられる玉軸受は、軸
受としての強度や剛性を維持しつつ、小型軽量化への要
求を満足させる必要がある。
【０００５】例えば、ノートパソコン等の携帯（持ち運
び）可能な機器に組み込まれている回転機械の軸受は、
その機器の可搬性から、持ち運びによる外部からの振動
や、使用者の不注意による衝突や落下等による過大な衝
撃を受ける一方で、高精度、高耐久性、静粛性等を維持
することが要求されている。
び）可能な機器に組み込まれている回転機械の軸受は、
その機器の可搬性から、持ち運びによる外部からの振動
や、使用者の不注意による衝突や落下等による過大な衝
撃を受ける一方で、高精度、高耐久性、静粛性等を維持
することが要求されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ノートパソコン等に内
蔵されているハードディスクドライブのスピンドルモー
タやスイングアームなどの軸受は、前述したように、予
圧を負荷された状態で設置されている。このため、外部
からの衝撃を受けた場合、転動体と内輪の軌道溝との接
触部、及び転動体と外輪の軌道溝との接触部に、衝撃に
よる過大な荷重が瞬間的に加わり、接触部が塑性変形
し、圧痕が生じ易くなる。そして、接触部に圧痕が生じ
ると、玉軸受の音響は増大する一方で、回転精度が低下
する虞れがある。また、スイングアーム用の玉軸受にと
っては、トルク変動や、読み込み・書き込み不良等の原
因となる虞れもある。
蔵されているハードディスクドライブのスピンドルモー
タやスイングアームなどの軸受は、前述したように、予
圧を負荷された状態で設置されている。このため、外部
からの衝撃を受けた場合、転動体と内輪の軌道溝との接
触部、及び転動体と外輪の軌道溝との接触部に、衝撃に
よる過大な荷重が瞬間的に加わり、接触部が塑性変形
し、圧痕が生じ易くなる。そして、接触部に圧痕が生じ
ると、玉軸受の音響は増大する一方で、回転精度が低下
する虞れがある。また、スイングアーム用の玉軸受にと
っては、トルク変動や、読み込み・書き込み不良等の原
因となる虞れもある。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点を解決
することを課題とするものであり、転動体と、内輪及び
外輪の軌道溝との接触部に圧痕が生じることを防止し、
過酷な使用条件下であっても長時間安定した回転が得ら
れる玉軸受を提供することを目的とする。
することを課題とするものであり、転動体と、内輪及び
外輪の軌道溝との接触部に圧痕が生じることを防止し、
過酷な使用条件下であっても長時間安定した回転が得ら
れる玉軸受を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、内輪及び外輪と、当該内輪及び外輪との
間に介装される複数の転動体と、を備えた玉軸受であっ
て、前記内輪の内径面及び前記外輪の外径面の少なくと
も一方に、切欠部を備え、当該切欠部は、前記転動体と
内輪の軌道溝との接触位置と、前記転動体と外輪の軌道
溝との接触位置と、前記転動体の中心と、を通る直線上
に配設されてなる玉軸受を提供するものである。
め、本発明は、内輪及び外輪と、当該内輪及び外輪との
間に介装される複数の転動体と、を備えた玉軸受であっ
て、前記内輪の内径面及び前記外輪の外径面の少なくと
も一方に、切欠部を備え、当該切欠部は、前記転動体と
内輪の軌道溝との接触位置と、前記転動体と外輪の軌道
溝との接触位置と、前記転動体の中心と、を通る直線上
に配設されてなる玉軸受を提供するものである。
【０００９】この構成を備えた玉軸受は、外部からの衝
撃が荷重として負荷された場合、前記切欠部が変形し
て、転動体と内輪の軌道溝との接触部、及び転動体と外
輪の軌道溝との接触部にかかる応力を緩和することがで
きる。
撃が荷重として負荷された場合、前記切欠部が変形し
て、転動体と内輪の軌道溝との接触部、及び転動体と外
輪の軌道溝との接触部にかかる応力を緩和することがで
きる。
【００１０】本発明に係る玉軸受を２つ１組として使用
する場合、各々の玉軸受は、前記外輪の外径面に形成さ
れる切欠部同士が近づき、前記内輪の内径面に形成され
る切欠部同士が遠くなるように配置することができる。
する場合、各々の玉軸受は、前記外輪の外径面に形成さ
れる切欠部同士が近づき、前記内輪の内径面に形成され
る切欠部同士が遠くなるように配置することができる。
【００１１】また、前記切欠部の形状や、角部の面取り
形状、幅、深さ、長さ等のサイズ等は、玉軸受にかかる
衝撃荷重や静的荷重等の条件に応じて任意に決定するこ
とができる。この切欠部は、内輪及び／又は外輪の側面
まで延設してもよく、前記側面より内側に形成してもよ
い。
形状、幅、深さ、長さ等のサイズ等は、玉軸受にかかる
衝撃荷重や静的荷重等の条件に応じて任意に決定するこ
とができる。この切欠部は、内輪及び／又は外輪の側面
まで延設してもよく、前記側面より内側に形成してもよ
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
に係る玉軸受について図面を参照して説明する。
に係る玉軸受について図面を参照して説明する。
【００１３】図１は、本発明の実施の形態に係る玉軸受
を２つ１組として軸に配設した状態の一部を示す断面図
である。
を２つ１組として軸に配設した状態の一部を示す断面図
である。
【００１４】図１に示すように、本実施の形態に係る玉
軸受１は、軸１０に接する内輪２と、ハウジング１１に
接する外輪３と、内輪２及び外輪３との間に複数介装さ
れる転動体としての玉４と、玉４を保持する保持器５
と、を備えて構成されており、ハウジング１１と軸１０
の間に装着されて、軸１０を回転可能に支持している。
軸受１は、軸１０に接する内輪２と、ハウジング１１に
接する外輪３と、内輪２及び外輪３との間に複数介装さ
れる転動体としての玉４と、玉４を保持する保持器５
と、を備えて構成されており、ハウジング１１と軸１０
の間に装着されて、軸１０を回転可能に支持している。
【００１５】この２つの玉軸受１の外輪３の間には、ハ
ウジング１１に装着された間座８が配設されている。こ
の間座８は、外輪３を軸１０の軸方向に押圧して玉軸受
１に予圧を付与し、振動低減及び軸剛性の維持を行って
いる。
ウジング１１に装着された間座８が配設されている。こ
の間座８は、外輪３を軸１０の軸方向に押圧して玉軸受
１に予圧を付与し、振動低減及び軸剛性の維持を行って
いる。
【００１６】内輪２の内径面２ａと、外輪３の外径面３
ａには、切欠部６及び７が各々形成されている。この切
欠部６及び７は、玉４と内輪２の軌道溝との接触位置Ｃ
１と、玉４と外輪の軌道溝との接触位置Ｃ２と、玉４の
中心Ｏと、の３点を通る直線Ｌ上に配設されるよう内輪
２の内径面２ａと、外輪３の外径面３ａに各々形成され
ている。なお、本実施の形態では、断面矩形状を備えた
切欠部６及び７を形成した。
ａには、切欠部６及び７が各々形成されている。この切
欠部６及び７は、玉４と内輪２の軌道溝との接触位置Ｃ
１と、玉４と外輪の軌道溝との接触位置Ｃ２と、玉４の
中心Ｏと、の３点を通る直線Ｌ上に配設されるよう内輪
２の内径面２ａと、外輪３の外径面３ａに各々形成され
ている。なお、本実施の形態では、断面矩形状を備えた
切欠部６及び７を形成した。
【００１７】この２つの玉軸受１は、外輪３の外径面３
ａに形成された切欠部７同士が近づき、内輪２の内径面
２ａに形成された切欠部６同士が遠くなるように配置さ
れている。
ａに形成された切欠部７同士が近づき、内輪２の内径面
２ａに形成された切欠部６同士が遠くなるように配置さ
れている。
【００１８】この構成を備えた玉軸受１は、例えば、落
下等の衝撃が玉軸受１に荷重として負荷された際に、切
欠部６及び７が変形して前記荷重を吸収することができ
る。したがって、玉４と内輪２の軌道溝との接触部と、
玉４と外輪の軌道溝との接触部にかかる応力を緩和する
ことができる。このため、前記接触部分に圧痕が生じる
ことを防止することができ、過酷な使用条件下であって
も、長時間安定した回転を行うことができる。
下等の衝撃が玉軸受１に荷重として負荷された際に、切
欠部６及び７が変形して前記荷重を吸収することができ
る。したがって、玉４と内輪２の軌道溝との接触部と、
玉４と外輪の軌道溝との接触部にかかる応力を緩和する
ことができる。このため、前記接触部分に圧痕が生じる
ことを防止することができ、過酷な使用条件下であって
も、長時間安定した回転を行うことができる。
【００１９】なお、本実施の形態では、内輪２内径面及
び外輪の外径面の両方に切欠部を形成した場合について
説明したが、これに限らず、前記切欠部は、内輪の内径
面及び外輪の外径面のいずれか一方にのみ形成してもよ
い。この場合、外部からの衝撃荷重によって、玉と軌道
溝との接触圧力が増大する側の軌道輪に切欠部を設ける
ようにする。
び外輪の外径面の両方に切欠部を形成した場合について
説明したが、これに限らず、前記切欠部は、内輪の内径
面及び外輪の外径面のいずれか一方にのみ形成してもよ
い。この場合、外部からの衝撃荷重によって、玉と軌道
溝との接触圧力が増大する側の軌道輪に切欠部を設ける
ようにする。
【００２０】また、本実施の形態では、断面矩形の切欠
部を形成した場合について説明したが、これに限らず、
切欠部は、変形して衝撃荷重を吸収することができる形
状であれば、特に限定されるものではなく、幅、深さ、
長さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任意に決定す
ることができる。
部を形成した場合について説明したが、これに限らず、
切欠部は、変形して衝撃荷重を吸収することができる形
状であれば、特に限定されるものではなく、幅、深さ、
長さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任意に決定す
ることができる。
【００２１】次に、本発明にかかる切欠部の変形例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２２】図２は、本発明の他の実施の形態に係る玉
軸受を２つ１組として軸に配設した状態の一部を示す断
面図である。
軸受を２つ１組として軸に配設した状態の一部を示す断
面図である。
【００２３】図２に示す玉軸受２０には、内輪２の内径
面２ａに、内径面２ａの端面２ｂまで延設した切欠部２
６が形成され、外輪３の外径面３ａに、外径面３ａの端
面３ｂまで延設した切欠部２７が形成されている。
面２ａに、内径面２ａの端面２ｂまで延設した切欠部２
６が形成され、外輪３の外径面３ａに、外径面３ａの端
面３ｂまで延設した切欠部２７が形成されている。
【００２４】この図２に示す玉軸受２０は、衝撃が玉軸
受２０に荷重として負荷された際に、切欠部２６及び２
７がより大きく変形するため、より大きな衝撃荷重がか
かる装置に対して有効である。この場合も、前記と同様
に、切欠部の形状等は、特に限定されるものではなく、
幅、深さ、長さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任
意に決定することができる。
受２０に荷重として負荷された際に、切欠部２６及び２
７がより大きく変形するため、より大きな衝撃荷重がか
かる装置に対して有効である。この場合も、前記と同様
に、切欠部の形状等は、特に限定されるものではなく、
幅、深さ、長さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任
意に決定することができる。
【００２５】また、図３は、本発明の他の実施の形態に
係る玉軸受を２つ１組として軸に配設した状態の一部を
示す断面図である。
係る玉軸受を２つ１組として軸に配設した状態の一部を
示す断面図である。
【００２６】図３に示す玉軸受３０の内輪２の内径面２
ａ及び外輪３の外周面３ａに形成された切欠部３６及び
３７は、底面３６ａ及び３７ａが、略円弧状の曲面から
形成されている。この場合も、前記と同様に、切欠部の
形状等は、特に限定されるものではなく、幅、深さ、長
さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任意に決定する
ことができる。
ａ及び外輪３の外周面３ａに形成された切欠部３６及び
３７は、底面３６ａ及び３７ａが、略円弧状の曲面から
形成されている。この場合も、前記と同様に、切欠部の
形状等は、特に限定されるものではなく、幅、深さ、長
さ等のサイズや、角部の面取り形状等も任意に決定する
ことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る玉軸
受は、内輪の内径面及び外輪の外径面の少なくとも一方
であって、転動体と内輪の軌道溝との接触位置、前記転
動体と外輪の軌道溝との接触位置、及び前記転動体の中
心、の３点を通る直線上に切欠部が形成されている。こ
のため、外部からの衝撃等により玉軸受に荷重が負荷さ
れた場合であっても、当該切欠部が変形して前記荷重を
吸収することができる。したがって、転動体と内輪の軌
道溝との接触部、及び転動体と外輪の軌道溝との接触部
にかかる応力を緩和することができる。この結果、圧痕
が生じ難く、過酷な使用条件下であっても、長時間安定
した回転が得られる玉軸受を提供することができる。
受は、内輪の内径面及び外輪の外径面の少なくとも一方
であって、転動体と内輪の軌道溝との接触位置、前記転
動体と外輪の軌道溝との接触位置、及び前記転動体の中
心、の３点を通る直線上に切欠部が形成されている。こ
のため、外部からの衝撃等により玉軸受に荷重が負荷さ
れた場合であっても、当該切欠部が変形して前記荷重を
吸収することができる。したがって、転動体と内輪の軌
道溝との接触部、及び転動体と外輪の軌道溝との接触部
にかかる応力を緩和することができる。この結果、圧痕
が生じ難く、過酷な使用条件下であっても、長時間安定
した回転が得られる玉軸受を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る玉軸受を２つ１組と
して軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
して軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る玉軸受を２つ１
組として軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
組として軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る玉軸受を２つ１
組として軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
組として軸に配設した状態の一部を示す断面図である。
【図４】従来の玉軸受を２つ１組として軸に配設した状
態の一部を示す断面図である。
態の一部を示す断面図である。
１、２０、３０ 玉軸受 ２ 内輪 ２ａ 内径面 ３ 外輪 ３ａ 外径面 ４ 玉 ５ 保持器 ６、７、２６、２７、３６、３７ 切欠部 ８ 間座
Claims (1)
- 【請求項１】 内輪及び外輪と、当該内輪及び外輪との
間に介装される複数の転動体と、を備えた玉軸受であっ
て、 前記内輪の内径面及び前記外輪の外径面の少なくとも一
方に、切欠部を備え、当該切欠部は、前記転動体と内輪
の軌道溝との接触位置と、前記転動体と外輪の軌道溝と
の接触位置と、前記転動体の中心と、を通る直線上に配
設されてなる玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000285914A JP2002098157A (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000285914A JP2002098157A (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002098157A true JP2002098157A (ja) | 2002-04-05 |
Family
ID=18769909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000285914A Pending JP2002098157A (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002098157A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009168004A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Delta Electronics Inc | ファン |
| JP2009299739A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Jtekt Corp | ボールスプライン |
| JP2013224733A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-31 | Seiko Instruments Inc | 転がり軸受、転がり軸受装置およびピボット装置 |
| JP2017187090A (ja) * | 2016-04-04 | 2017-10-12 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
| JP2018009669A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
| JP2018066453A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
-
2000
- 2000-09-20 JP JP2000285914A patent/JP2002098157A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107420420A (zh) * | 2016-04-04 | 2017-12-01 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承 |
| CN107420420B (zh) * | 2016-04-04 | 2021-03-09 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承 |
| JP2018009669A (ja) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
| JP2018066453A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
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