JP2002096401A - ビードフィラーの圧着方法及びその装置 - Google Patents
ビードフィラーの圧着方法及びその装置Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビードワイヤーの外周面上にビードフィラー
を圧着させて貼付け後にビードフィラーの剥離の確認作
業や修正作業を不要とし、接合部の故障を減少させるこ
とが出来るビードフィラーの圧着方法及びその装置を提
供する。 【解決手段】 ビードワイヤー保持装置１は、ビードワ
イヤーＷを回転自在に支持する複数本のガイドローラ３
ａ，３ｂと、駆動ローラ４等から構成され、また前記圧
着貼付け装置２は、ビードワイヤー保持装置１の外周部
近傍に、ビードフィラーＦの両端末部近傍を把持する左
右一対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂと、該把持爪５
ａ，５ｂ、６ａ，６ｂをそれぞれ接近・離反させる把持
シリンダー等の接合手段７ａ，７ｂと、両端末部が接合
わされたビードフィラーＦを保持する把持爪５ａ，５
ｂ、６ａ，６ｂを、前記ビードワイヤーＷの外周面上に
圧着する圧着シリンダー等の圧着手段８とで構成され
る。
を圧着させて貼付け後にビードフィラーの剥離の確認作
業や修正作業を不要とし、接合部の故障を減少させるこ
とが出来るビードフィラーの圧着方法及びその装置を提
供する。 【解決手段】 ビードワイヤー保持装置１は、ビードワ
イヤーＷを回転自在に支持する複数本のガイドローラ３
ａ，３ｂと、駆動ローラ４等から構成され、また前記圧
着貼付け装置２は、ビードワイヤー保持装置１の外周部
近傍に、ビードフィラーＦの両端末部近傍を把持する左
右一対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂと、該把持爪５
ａ，５ｂ、６ａ，６ｂをそれぞれ接近・離反させる把持
シリンダー等の接合手段７ａ，７ｂと、両端末部が接合
わされたビードフィラーＦを保持する把持爪５ａ，５
ｂ、６ａ，６ｂを、前記ビードワイヤーＷの外周面上に
圧着する圧着シリンダー等の圧着手段８とで構成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビードフィラー
の圧着方法及びその装置に係わり、更に詳しくは円環状
のビードワイヤーの外周面上にビードフィラーを圧着さ
せて貼付け後にビードフィラーの剥離の確認作業や修正
作業を不要とし、ビードフィラーの接合部（スプライス
部）の故障を減少させることが出来るビードフィラーの
圧着方法及びその装置に関するものである。
の圧着方法及びその装置に係わり、更に詳しくは円環状
のビードワイヤーの外周面上にビードフィラーを圧着さ
せて貼付け後にビードフィラーの剥離の確認作業や修正
作業を不要とし、ビードフィラーの接合部（スプライス
部）の故障を減少させることが出来るビードフィラーの
圧着方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジアルタイヤの成形において、
円環状に成形されたビードワイヤーの外周面上にビード
フィラーと一般に呼称される断面略三角形状の比較的硬
度の高いゴム部材を配置することが行われている。
円環状に成形されたビードワイヤーの外周面上にビード
フィラーと一般に呼称される断面略三角形状の比較的硬
度の高いゴム部材を配置することが行われている。
【０００３】そして、その成形方法としては、回転自在
に保持された円環状のビードワイヤーの外周面上に、ゴ
ム押出機から断面略三角形状のビードフィラーを押出
し、ビードワイヤーの周長に対応させた長さに切断した
後、圧着させていた。
に保持された円環状のビードワイヤーの外周面上に、ゴ
ム押出機から断面略三角形状のビードフィラーを押出
し、ビードワイヤーの周長に対応させた長さに切断した
後、圧着させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、幅のあるビ
ードフィラーの底面をビードワイヤー上に載置させ、そ
の端末部をスプライスさせることになり、その結果、ビ
ードフィラーの外周側のスプライス部分が剥がれ易いと
言う問題があった。従って、スプライス作業終了後、所
定時間経過時に作業員によるスプライス部の剥がれ確認
作業や、剥がれた部分の修正作業は不可欠であった。
ードフィラーの底面をビードワイヤー上に載置させ、そ
の端末部をスプライスさせることになり、その結果、ビ
ードフィラーの外周側のスプライス部分が剥がれ易いと
言う問題があった。従って、スプライス作業終了後、所
定時間経過時に作業員によるスプライス部の剥がれ確認
作業や、剥がれた部分の修正作業は不可欠であった。
【０００５】そこで、発明者等がスプライス作業の状況
を詳細に、かつ鋭意検討した結果、従来は先ずビードワ
イヤー上にビードフィラーの底面部を圧着してからスプ
ライス部を、ビードワイヤー側から順にビードフィラー
の外周側に向かって圧着していくため結果的にビードフ
ィラーの外周側が伸ばされてから圧着されていることが
明らかとなった。
を詳細に、かつ鋭意検討した結果、従来は先ずビードワ
イヤー上にビードフィラーの底面部を圧着してからスプ
ライス部を、ビードワイヤー側から順にビードフィラー
の外周側に向かって圧着していくため結果的にビードフ
ィラーの外周側が伸ばされてから圧着されていることが
明らかとなった。
【０００６】即ち、従来のビードフィラー成形方法で
は、ビードフィラーの内周側と外周側の周長差による不
必要な張力がビードフィラーの最も薄い外周側に集中す
るため、その部分のスプライスが剥がれ易かったのであ
る。
は、ビードフィラーの内周側と外周側の周長差による不
必要な張力がビードフィラーの最も薄い外周側に集中す
るため、その部分のスプライスが剥がれ易かったのであ
る。
【０００７】この発明の目的は、ビードワイヤーの外周
面にビードフィラーの貼付け，圧着作業終了後における
剥がれ等の不具合を減少させ、作業終了後の剥がれ確認
作業や修正作業を不要にし、タイヤ加硫工程で発生して
いたビードフィラー接合部分の故障を著しく減少させる
ことが出来るビードフィラーの圧着方法及びその装置を
提供することにある。
面にビードフィラーの貼付け，圧着作業終了後における
剥がれ等の不具合を減少させ、作業終了後の剥がれ確認
作業や修正作業を不要にし、タイヤ加硫工程で発生して
いたビードフィラー接合部分の故障を著しく減少させる
ことが出来るビードフィラーの圧着方法及びその装置を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、この発明のビードフィラーの圧着方法は、
押出し成形されたビードフィラーの両端末部近傍を左右
一対の把持爪により保持し、該ビードフィラーの両端末
部を引き寄せて貼合わせた後、この状態でビードワイヤ
ーの外周面上に圧着することを要旨とするものである。
成するため、この発明のビードフィラーの圧着方法は、
押出し成形されたビードフィラーの両端末部近傍を左右
一対の把持爪により保持し、該ビードフィラーの両端末
部を引き寄せて貼合わせた後、この状態でビードワイヤ
ーの外周面上に圧着することを要旨とするものである。
【０００９】また、この発明のビードフィラーの圧着装
置は、円環状に形成されたビードワイヤーを回転可能に
支持するビードワイヤー保持装置と、ビードフィラーの
端末部を貼合わせた状態でビードワイヤー上に圧着させ
る圧着貼付け装置とからなり、前記圧着貼付け装置は、
ビードワイヤー保持装置の外周部近傍に、ビードフィラ
ーの両端末部近傍を把持する左右一対の把持爪と、該把
持爪を接近・離反させる接合手段と、両端末部が貼合わ
されたビードフィラーを保持する把持爪をビードワイヤ
ーの外周面上に圧着する圧着手段とで構成したことを要
旨とするものである。
置は、円環状に形成されたビードワイヤーを回転可能に
支持するビードワイヤー保持装置と、ビードフィラーの
端末部を貼合わせた状態でビードワイヤー上に圧着させ
る圧着貼付け装置とからなり、前記圧着貼付け装置は、
ビードワイヤー保持装置の外周部近傍に、ビードフィラ
ーの両端末部近傍を把持する左右一対の把持爪と、該把
持爪を接近・離反させる接合手段と、両端末部が貼合わ
されたビードフィラーを保持する把持爪をビードワイヤ
ーの外周面上に圧着する圧着手段とで構成したことを要
旨とするものである。
【００１０】この発明は、上記のように構成され、押出
し成形されたビードフィラーの両端末部近傍を左右一対
の把持爪により保持し、該ビードフィラーの両端末部を
引き寄せて貼合わせた後、この状態でビードワイヤーの
外周面上に圧着するので、スプライス作業終了後におけ
るビードフィラーの剥がれ状況を作業員が確認したり、
修正作業を行う必要が少なく、またタイヤ加硫工程で発
生していたビードフィラー接合部分の故障を著しく減少
させることが出来るものである。
し成形されたビードフィラーの両端末部近傍を左右一対
の把持爪により保持し、該ビードフィラーの両端末部を
引き寄せて貼合わせた後、この状態でビードワイヤーの
外周面上に圧着するので、スプライス作業終了後におけ
るビードフィラーの剥がれ状況を作業員が確認したり、
修正作業を行う必要が少なく、またタイヤ加硫工程で発
生していたビードフィラー接合部分の故障を著しく減少
させることが出来るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。
明の実施形態を説明する。
【００１２】図１は、この発明のビードフィラーの圧着
方法を実施するための圧着装置の概略正面図、図２は図
１のＡ−Ａ矢視側面図、図３は図１のＢ−Ｂ矢視側面図
を示し、この圧着装置は、円環状に形成されたラジアル
タイヤのビードワイヤーＷを回転可能に支持するビード
ワイヤー保持装置１と、図示しない押出機から押出され
た断面略三角形状のビードフィラーＦの両端末部を貼合
わせた状態でビードワイヤーＷ上に圧着させる圧着貼付
け装置２とから構成されている。
方法を実施するための圧着装置の概略正面図、図２は図
１のＡ−Ａ矢視側面図、図３は図１のＢ−Ｂ矢視側面図
を示し、この圧着装置は、円環状に形成されたラジアル
タイヤのビードワイヤーＷを回転可能に支持するビード
ワイヤー保持装置１と、図示しない押出機から押出され
た断面略三角形状のビードフィラーＦの両端末部を貼合
わせた状態でビードワイヤーＷ上に圧着させる圧着貼付
け装置２とから構成されている。
【００１３】前記ビードワイヤー保持装置１は、ビード
ワイヤーＷを回転自在に支持する複数本のガイドローラ
３ａ，３ｂと、駆動ローラ４等から構成され、また前記
圧着貼付け装置２は、図２及び図３に示すように、ビー
ドワイヤー保持装置１の外周部近傍に、ビードフィラー
Ｆの両端末部近傍を把持シリンダー等の把持手段５，６
を介して把持する左右一対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，
６ｂと、該把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂをそれぞれ接
近・離反させる把持シリンダー等の接合手段７ａ，７ｂ
と、両端末部が接合わされたビードフィラーＦを保持す
る把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂを、前記ビードワイヤ
ーＷの外周面上に圧着する圧着シリンダー等の圧着手段
８とで構成されている。
ワイヤーＷを回転自在に支持する複数本のガイドローラ
３ａ，３ｂと、駆動ローラ４等から構成され、また前記
圧着貼付け装置２は、図２及び図３に示すように、ビー
ドワイヤー保持装置１の外周部近傍に、ビードフィラー
Ｆの両端末部近傍を把持シリンダー等の把持手段５，６
を介して把持する左右一対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，
６ｂと、該把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂをそれぞれ接
近・離反させる把持シリンダー等の接合手段７ａ，７ｂ
と、両端末部が接合わされたビードフィラーＦを保持す
る把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂを、前記ビードワイヤ
ーＷの外周面上に圧着する圧着シリンダー等の圧着手段
８とで構成されている。
【００１４】前記左右一対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，
６ｂは、接合手段７ａ，７ｂのフレームの先端にボルト
等の取付け金具を介して着脱可能に取付けられ、左右一
対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂの把持側内面には、
ビードフィラーＦのプロファイル（略三角形状）に対応
した保持溝９ａ，９ｂが形成されている。
６ｂは、接合手段７ａ，７ｂのフレームの先端にボルト
等の取付け金具を介して着脱可能に取付けられ、左右一
対の把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂの把持側内面には、
ビードフィラーＦのプロファイル（略三角形状）に対応
した保持溝９ａ，９ｂが形成されている。
【００１５】なお、図１において１０は圧着ローラ、１
１はビードフィラーＦをビードワイヤーＷの周長に対応
させて切断する切断カッター、１２は把持爪５ａ，５
ｂ、６ａ，６ｂのストッパーピンを示している。
１はビードフィラーＦをビードワイヤーＷの周長に対応
させて切断する切断カッター、１２は把持爪５ａ，５
ｂ、６ａ，６ｂのストッパーピンを示している。
【００１６】次に、上記のような構成から成る圧着装置
を用いてビードフィラーの圧着方法を説明する。
を用いてビードフィラーの圧着方法を説明する。
【００１７】先ず、円環状に形成されたビードワイヤー
Ｗをビードワイヤー保持装置１のガイドローラ３ａ，３
ｂと駆動ローラ４とに掛回し、ビードワイヤーＷを一定
の速度で回転させながらビードワイヤーＷの外周面上
に、押出機から押し出された断面略三角形状のビードフ
ィラーＦを順次貼付けていき、ビードワイヤーＷの周長
に対応する長さで切断カッター１１により切断する。
Ｗをビードワイヤー保持装置１のガイドローラ３ａ，３
ｂと駆動ローラ４とに掛回し、ビードワイヤーＷを一定
の速度で回転させながらビードワイヤーＷの外周面上
に、押出機から押し出された断面略三角形状のビードフ
ィラーＦを順次貼付けていき、ビードワイヤーＷの周長
に対応する長さで切断カッター１１により切断する。
【００１８】そして、ビードフィラーＦの両端末部を、
図４及び図５（ａ）に示すように左右一対の把持爪５
ａ，５ｂ、６ａ，６ｂにより把持し、把持シリンダー等
の接合手段７ａ，７ｂでビードフィラーＦの両端末部を
図５（ｂ）に示すように引き寄せて接合させた後、図５
（ｃ）に示すように圧着シリンダー等の圧着手段８でビ
ードワイヤーＷの外周面上に圧着する。
図４及び図５（ａ）に示すように左右一対の把持爪５
ａ，５ｂ、６ａ，６ｂにより把持し、把持シリンダー等
の接合手段７ａ，７ｂでビードフィラーＦの両端末部を
図５（ｂ）に示すように引き寄せて接合させた後、図５
（ｃ）に示すように圧着シリンダー等の圧着手段８でビ
ードワイヤーＷの外周面上に圧着する。
【００１９】圧着した後は、左右一対の把持爪５ａ，５
ｂ、６ａ，６ｂがビードフィラーＦの両端末部を開放
し、圧着手段８で把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂを上昇
させて圧着方法は完了する。
ｂ、６ａ，６ｂがビードフィラーＦの両端末部を開放
し、圧着手段８で把持爪５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂを上昇
させて圧着方法は完了する。
【００２０】このように、この発明ではビードフィラー
Ｆの端末部同士を接合させた後、ビードワイヤーＷの外
周面上に圧着させるので、不必要な張力がビードフィラ
ーＦの最も肉厚の厚い内周側に分散して作用するため、
接合作業終了後の剥がれ等の不具合が極めてすくなくな
り、接合部における故障も著しく減少させることが出来
た。
Ｆの端末部同士を接合させた後、ビードワイヤーＷの外
周面上に圧着させるので、不必要な張力がビードフィラ
ーＦの最も肉厚の厚い内周側に分散して作用するため、
接合作業終了後の剥がれ等の不具合が極めてすくなくな
り、接合部における故障も著しく減少させることが出来
た。
【００２１】即ち、従来のビードフィラーの成形方法で
は、ビードフィラーの内周側と外周側の周長差による不
必要な張力がビードフィラーの最も薄い外周側に集中す
るため、その部分のスプライスが剥がれ易いと言う問題
があったが、この点をこの発明では有効に解決すること
が出来たのである。
は、ビードフィラーの内周側と外周側の周長差による不
必要な張力がビードフィラーの最も薄い外周側に集中す
るため、その部分のスプライスが剥がれ易いと言う問題
があったが、この点をこの発明では有効に解決すること
が出来たのである。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、上記のように円環状に形成
されたビードワイヤーを回転可能に支持するビードワイ
ヤー保持装置と、ビードフィラーの端末部を貼合わせた
状態でビードワイヤー上に圧着させる圧着貼付け装置と
からなり、前記圧着貼付け装置は、ビードワイヤー保持
装置の外周部近傍に、ビードフィラーの両端末部近傍を
把持する左右一対の把持爪と、該把持爪を接近・離反さ
せる接合手段と、両端末部が貼合わされたビードフィラ
ーを保持する把持爪をビードワイヤーの外周面上に圧着
する圧着手段とで構成し、押出し成形されたビードフィ
ラーの両端末部近傍を左右一対の把持爪により保持し、
該ビードフィラーの両端末部を引き寄せて接合させた
後、この状態でビードワイヤーの外周面上に圧着するの
で、ビードワイヤーの外周面にビードフィラーの貼付
け，圧着作業終了後における剥がれ等の不具合を減少さ
せることが出来、作業終了後の剥がれ確認作業や修正作
業を不要にでき、またタイヤ加硫工程で発生していたビ
ードフィラー接合部分の故障を著しく減少させることが
出来る効果がある。
されたビードワイヤーを回転可能に支持するビードワイ
ヤー保持装置と、ビードフィラーの端末部を貼合わせた
状態でビードワイヤー上に圧着させる圧着貼付け装置と
からなり、前記圧着貼付け装置は、ビードワイヤー保持
装置の外周部近傍に、ビードフィラーの両端末部近傍を
把持する左右一対の把持爪と、該把持爪を接近・離反さ
せる接合手段と、両端末部が貼合わされたビードフィラ
ーを保持する把持爪をビードワイヤーの外周面上に圧着
する圧着手段とで構成し、押出し成形されたビードフィ
ラーの両端末部近傍を左右一対の把持爪により保持し、
該ビードフィラーの両端末部を引き寄せて接合させた
後、この状態でビードワイヤーの外周面上に圧着するの
で、ビードワイヤーの外周面にビードフィラーの貼付
け，圧着作業終了後における剥がれ等の不具合を減少さ
せることが出来、作業終了後の剥がれ確認作業や修正作
業を不要にでき、またタイヤ加硫工程で発生していたビ
ードフィラー接合部分の故障を著しく減少させることが
出来る効果がある。
【図１】この発明のビードフィラーの圧着方法を実施す
るための圧着装置の概略正面図である。
るための圧着装置の概略正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視側面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視側面図である。
【図４】把持爪の作動説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、左右一対の把持爪
によるビードフィラーの端末部の接合工程の説明図であ
る。
によるビードフィラーの端末部の接合工程の説明図であ
る。
１ ビードワイヤー保持装置 ２ 圧着貼付
け装置 ３ａ，３ｂ ガイドローラ ４ 駆動ロー
ラ ５，６ 把持シリンダー等の把持手段 ５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂ 左右一対の把持爪 ７ａ，７ｂ 接合手段 ８ 圧着手段 ９ａ，９ｂ 保持
溝 １０ 圧着ローラ １１ 切断カッ
ター １２ ストッパーピン Ｆ ビードフィラー Ｗ ビードワイ
ヤー
け装置 ３ａ，３ｂ ガイドローラ ４ 駆動ロー
ラ ５，６ 把持シリンダー等の把持手段 ５ａ，５ｂ、６ａ，６ｂ 左右一対の把持爪 ７ａ，７ｂ 接合手段 ８ 圧着手段 ９ａ，９ｂ 保持
溝 １０ 圧着ローラ １１ 切断カッ
ター １２ ストッパーピン Ｆ ビードフィラー Ｗ ビードワイ
ヤー
Claims (3)
- 【請求項１】 回転自在に支持された円環状のビードワ
イヤーの外周面上に、押出し成形された断面略三角形状
のビードフィラーを所定の長さに切断した後、ビードフ
ィラーの底面部及び両端面を接合させて貼付けるビード
フィラーの圧着方法において、 前記押出し成形されたビードフィラーの両端末部近傍を
左右一対の把持爪により保持し、該ビードフィラーの両
端末部を引き寄せて接合させた後、この状態でビードワ
イヤーの外周面上に圧着するビードフィラーの圧着方
法。 - 【請求項２】 円環状に形成されたビードワイヤーを回
転可能に支持するビードワイヤー保持装置と、ビードフ
ィラーの端末部を貼合わせた状態でビードワイヤー上に
圧着させる圧着貼付け装置とからなり、前記圧着貼付け
装置は、ビードワイヤー保持装置の外周部近傍に、ビー
ドフィラーの両端末部近傍を把持する左右一対の把持爪
と、該把持爪を接近・離反させる接合手段と、両端末部
が貼合わされたビードフィラーを保持する把持爪をビー
ドワイヤーの外周面上に圧着する圧着手段とで構成して
成るビードフィラーの圧着装置。 - 【請求項３】 前記左右一対の把持爪の把持側内面に、
ビードフィラーのプロファイルに対応した保持溝を形成
した請求項２に記載のビードフィラーの圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000290754A JP4501265B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | ビードフィラーの圧着方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000290754A JP4501265B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | ビードフィラーの圧着方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096401A true JP2002096401A (ja) | 2002-04-02 |
| JP4501265B2 JP4501265B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=18773937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000290754A Expired - Fee Related JP4501265B2 (ja) | 2000-09-25 | 2000-09-25 | ビードフィラーの圧着方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4501265B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272582A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ビードエイペックスジョイント装置 |
| WO2008010293A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Method and device for producing tire bead |
| CN103273650A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 天津赛象科技股份有限公司 | 三角胶接头缝合装置 |
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