CN105705323A - 对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置 - Google Patents
对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105705323A CN105705323A CN201380079964.3A CN201380079964A CN105705323A CN 105705323 A CN105705323 A CN 105705323A CN 201380079964 A CN201380079964 A CN 201380079964A CN 105705323 A CN105705323 A CN 105705323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filler
- bead core
- parts
- periphery
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 118
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D2030/2671—Holding the layers, e.g. the webs or the plies, in position onto the drum
- B29D2030/2685—Holding the layers, e.g. the webs or the plies, in position onto the drum by using mechanical means, e.g. jaws, grippers, pressing bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D2030/481—Fillers or apexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D2030/482—Applying fillers or apexes to bead cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29L2030/001—Beads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
一种安装方法，在胎圈芯(42)的外周上将带状的填胶(43)安装成环状，该方法包括：将填胶(43)粘贴在胎圈芯(42)的外周上的工序；把持填胶(43)的两端，并使填胶(43)的两端从胎圈芯(42)的外周离开的工序；将填胶(43)的两个端面(431、432)以从这些端面的内周部向外周部的顺序相互粘贴的工序；以及将从胎圈芯(42)的外周离开的填胶(43)的部分按压在胎圈芯(42)的外周上的工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种例如在被用于车辆用轮胎的胎圈芯的外周安装带状的填胶的安装方法以及安装装置。
背景技术
专利文献1公开了一种在胎圈芯安装填胶的技术。如图6所示，一般在车辆用轮胎的轮胎橡胶41的各个侧面的内周缘环状地埋设有胎圈芯42以及填胶43。如专利文献1所记载，填胶43被形成为带状。填胶43如图7(a)所示，预先粘贴在胎圈芯42的外周，并且如图7(b)所示，通过将填胶43的两个端面431、432相互粘贴，从而使其环状地安装在胎圈芯42的外周。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11-105154号公报
发明内容
发明所要解决的课题
以前，在胎圈芯42安装填胶43的工序中，作业者通过手工作业相互粘贴填胶43的两个端面431、432。也就是说，如图7(a)所示，在填胶43被粘贴于胎圈芯42的外周上的状态下，作业者用手指把持填胶43的两端并以该两端相互接近的方式拉近，从而如图7(b)所示,使两个端面431、432相互粘贴。
因此，在这种现有的对于胎圈芯的填胶的安装方法中，可能会有作业费时，并且为了将填胶43的两个端面431、432以均等的状态相互粘贴而需要熟练这样的问题。
本发明着眼于在这样的现有技术中存在的问题而作出的。其目的在于，提供一种对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置，能够在胎圈芯上安装填胶的过程中，无需熟练也可以容易且高精度地相互粘贴填胶的两个端面。
用于解决课题的手段
为了达成上述目的，根据本发明的一个方式，提供一种安装方法，其在胎圈芯的外周将带状的填胶安装成环状。该安装方法包括：以所述填胶的两个端面相互分开的状态下将所述填胶粘贴在所述胎圈芯的外周上的工序；把持所述填胶的两端，并使该两端从胎圈芯的外周离开的工序；将所述填胶的两个端面以从这些端面的内周部朝向外周部的顺序相互粘贴的工序；以及将从所述胎圈芯的外周离开的所述填胶的部分按压在所述胎圈芯的外周上的工序。
因此，在对于该胎圈芯的填胶的安装方法中，一边把持被粘贴在胎圈芯的外周上的填胶的两端，一边在使该两端暂且从胎圈芯的外周离开的状态下以相互接近的方式拉近。由此，无需熟练，也能够容易且高精度地相互粘贴填胶的两个端面。
并且，根据其他的方式，提供一种安装装置，其在胎圈芯的外周安装填胶。该安装装置具备：2对把持部件，其分别把持被粘贴在胎圈芯的外周上的填胶的两端；第1移动部件，在分别把持住所述填胶的两端的状态下，所述第1移动部件以使所述2对把持部件从所述胎圈芯离开的方式向所述胎圈芯的径向外侧移动；第2移动部件，其使通过所述第1移动部件移动的所述2对把持部件中的至少一对绕配置于填胶的内侧的轴向另一对把持部件移动；以及第3移动部件，其使通过所述第2移动部件移动的所述2对把持部件向所述胎圈芯移动。
因此，在对于这种胎圈芯的填胶的安装装置中，能够使填胶的两个端面自动地相互粘贴。
发明效果
根据本发明的对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置，在胎圈芯上安装填胶的过程中，发挥无需熟练也能够容易且高精度地相互粘贴填胶的两个端面的这样的效果。
附图说明
图1是示出一个实施方式的对于胎圈芯的填胶的安装装置的侧视图。
图2是图1的填胶的安装装置的主视图。
图3是放大示出对填胶的端面的粘贴部进行按压的机构的要部侧视图。
图4(a)-(d)是依次示出填胶的端面的粘贴过程的局部主视图。
图5是沿图4(a)的5-5线的局部放大剖视图。
图6是示出车辆用轮胎的局部剖视图。
图7(a)以及(b)是示出现有的对于胎圈芯的填胶的安装方法的局部主视图。
附图标记说明
11…基座、12…移动台、14…第1汽缸、15…第2汽缸、17…偏心凸轮轴(轴)、19…支承台、20…第3汽缸、21A、21B…把持部件、22…第4汽缸(第1移动部件，第3移动部件)、23…齿条、24…小齿轮、25…第5汽缸(第2移动部件)、42…胎圈芯、43…填胶、431、432…端面、433…倾斜面。
具体实施方式
以下，参照附图说明对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置的一个实施方式。
如图1以及图2所示，在基座11的前面以能够通过导轨13沿图1以及图2的上下方向移动的方式支承有移动台12。在带状的填胶43环状地粘贴在胎圈芯42的外周上的状态下，填胶43的两个端面431、432配置在基座11的下端部的前方。此时，填胶43的两个端面431、432相互分开。如图4(a)以及图5所示，在填胶43的各个端面431、432形成有相对于填胶43的厚度方向倾斜的倾斜面433。具体地讲，填胶43的各个端面431、432构成倾斜面433，该倾斜面433以随着向顶端缘填胶43的厚度逐渐减少的方式倾斜。填胶43的端面431、432的倾斜面433相互对置。
如图1以及图2所示，在所述基座11上配置有用于使移动台12移动的第1汽缸14。止动螺栓16被固定在移动台12的一部分。在基座11上配置有第2汽缸15，该第2汽缸15具备能够与止动螺栓16的下端抵接的活塞杆。第2汽缸15与止动螺栓16配合从而将移动台12的移动位置限制在两个位置上。通过第1汽缸14以及第2汽缸15的活塞杆的伸出动作以及退回动作，使得移动台12在图2中用实线示出的作用位置和图2中用双点划线示出的避让位置之间移动。第2汽缸15的力大于第1汽缸14的力。因此，在第2汽缸15的活塞杆伸出时，该活塞杆的顶端向上方按压止动螺栓16的下端，而使移动台12从作用位置移动至避让位置。并且，在第2汽缸15的活塞杆退回时，该活塞杆的其顶端从移动台12的止动螺栓16的下端离开，从而使移动台12移动至图2中用实线示出的位置而停止。与此同时，第1汽缸14的活塞杆伸出，而使移动台12从避让位置向作用位置移动。在作用位置上，止动螺栓16的下端与在图2中用实线示出的位置停止的第2汽缸15的活塞杆的顶端抵接，而使移动台12的移动停止。
在所述基座11上与填胶43的两端的内周部对应的位置以能够绕支轴18转动的方式支承有一对偏心凸轮轴17(轴)。偏心凸轮轴17与被形成在一对支承台19的端部上的卡合孔191卡合。在该状态下，各个支承台19通过偏心凸轮轴17而以能够在与图2的纸面平行的面内转动的方式支承在移动台12上。
如图1以及图2所示，在所述各个支承台19支承有第3汽缸20。在各个第3汽缸20支承有一对把持部件21A、21B。2对把持部件21A、21B分别把持填胶43的两端。通过各个第3汽缸20的动作，各对把持部件21A、21B在把持位置和非把持位置之间移动。在把持位置上，各对把持部件21A、21B如图4(a)以及图5所示，在填胶43的表面以及背面把持填胶43的一端。在非把持位置上，各对把持部件21A、21B如图1所示，分别从填胶43一端的表面以及背面离开。
在移动台12上配置有用于使偏心凸轮轴17转动的一对第4汽缸22。各个第4汽缸22的活塞杆以从图2所示的状态退回的方式进行动作，而使偏心凸轮轴17通过齿条23以及小齿轮24转动，从而使各个支承台19向图2的上方移动。在把持部件21A、21B把持住填胶43的两端的状态下，第4汽缸22的活塞杆以退回的方式进行动作，而使把持部件21A、21B以从胎圈芯42离开的方式向胎圈芯42的径向外侧移动。也就是说，被把持部件21A、21B把持的填胶43的两端如图4(b)所示，从胎圈芯42的外周离开。第4汽缸22构成第1移动部件，该第1移动部件用于在填胶43的把持状态下以使把持部件21A、21B从胎圈芯42离开的方式向胎圈芯42的径向外侧移动。
如图1以及图2所示，在所述移动台12上配置有用于使各个支承台19转动的一对第5汽缸25。在把持部件21A、21B通过第4汽缸22已向胎圈芯42的径向外侧移动的状态下，各个第5汽缸25的活塞杆以从图2所示的状态退回的方式进行动作，而使各个支承台19绕偏心凸轮轴17的中心转动，从而使把持部件21A、21B以相互接近的方式移动。由此，如图4(c)所示，填胶43的两个端面431、432以从其内周部向外周部的顺序相互接近且相互粘贴。第5汽缸25构成第2移动部件，该第2移动部件用于使至少一对把持部件21A、21B向另一对把持部件21B、21A移动。
在本实施方式中，所述第4汽缸22还作为第3移动部件发挥作用，该第3移动部件用于使把持部件21A、21B向胎圈芯42移动。在把持部件21A、21B把持住填胶43的状态下，第4汽缸22的活塞杆以伸出的方式进行动作，从而使把持部件21A、21B向胎圈芯42移动。由此，如图4(d)所示，从胎圈芯42的外周离开的填胶43的部分被按压在胎圈芯42的外周上。
如图3所示，在所述一对支承台19中的一方以能够绕支轴27转动的方式支承有杆29，该杆29具有按压部件26。在该支承台19上配置有用于使杆29转动的第6汽缸28。在填胶43被第1汽缸14按压在胎圈芯42的外周上的状态下，第6汽缸28的活塞杆以从图3示出的状态伸出的方式进行动作，而使按压部件26绕支轴27沿图3中的顺时针方向转动。此时，填胶43的两个端面431、432的粘贴部在按压部件26和与其对置的把持部件21B之间被按压。
接着，说明通过如上述构成的填胶的安装装置，将填胶安装到胎圈芯上的安装方法。
在该填胶的安装装置中，在非动作状态下第1汽缸14的活塞杆退回，并且第2汽缸15的活塞杆伸出。因此，第2汽缸15的活塞杆的顶端向上方按压止动螺栓16的下端，而使移动台12配置在图2中用双点划线示出的避让位置。
在该状态下，在胎圈芯42的外周粘贴成环状的填胶43的两个端面431、432配置在基座11的端部的前方。接着，第2汽缸15的活塞杆退回，伴随该退回第1汽缸14的活塞杆伸出。此时，第2汽缸15的活塞杆的顶端与止动螺栓16的下端抵接，而使移动台12被定位在图2中用实线示出的作用位置。在移动台12上的一对支承台19上分别支承有2对把持部件21A、21B。在移动台12配置于作用位置时，2对把持部件21A、21B以分别与填胶43的两端对置、且从填胶43的两端的表面以及背面离开的方式配置。
然后，各个支承台19上的第3汽缸20进行动作，而使把持部件21A、21B以分别接近填胶43的表面以及背面的方式移动，从而如图4(a)以及图5所示，填胶43的各端被把持部件21A、21B把持。接着，移动台12上的各个第4汽缸22的活塞杆以退回的方式进行动作，偏心凸轮轴17通过齿条23以及小齿轮24转动，使得各个支承台19向图2的上方移动。由此，在把持部件21A、21B把持住填胶43的两端状态下，以使把持部件21A、21B从胎圈芯42离开的方式向胎圈芯42的径向外侧移动，从而如图4(b)所示，填胶43的两端从胎圈芯42的外周离开。
接着，在把持部件21A、21B通过第4汽缸22的活塞杆的退回而移动的状态下，移动台12上的各个第5汽缸25的活塞杆以退回的方式进行动作。此时，各个支承台19绕配置在比填胶43更靠近胎圈芯42的位置的偏心凸轮轴17转动，2对把持部件21A、21B在分别把持住填胶43的两端的状态下以相互接近的方式进行移动。由此，如图4(c)所示，填胶43的两个端面431、432绕偏心凸轮轴17转动并且相互接近，从而使该两个端面431、432以从其内周部向外周部的顺序相互粘贴。
在把持部件21A、21B通过第5汽缸25移动的状态下，第4汽缸22的活塞杆以伸出的方式进行动作。因此，把持部件21A、21B在把持住填胶43的两端的状态下向胎圈芯42移动。由此，如图4(d)所示，从胎圈芯42的外周离开的填胶43的部分被按压在胎圈芯42的外周上并被粘贴。
在填胶43被按压在胎圈芯42的外周上的状态下，一个支承台19上的第6汽缸28的活塞杆以伸出的方式进行动作，而使按压部件26沿图3的顺时针方向转动。由此，填胶43的两个端面431、432的粘贴部在按压部件26和与其对置的把持部件21B之间被按压并被平坦化。
如上所述，在填胶43的粘贴结束之后，第3汽缸20的活塞杆退回，而使把持部件21A、21B开放。并且，第4汽缸22的活塞杆退回，而使把持部件21A、21B后退，第5汽缸25的活塞杆伸出，而使2对把持部件21A、21B如图4(a)中用双点划线示出相互分开地配置。此外，通过第6汽缸28而使按压部件26配置在避让位置。然后，第2汽缸15的活塞杆伸出，而使移动台12配置在图2中用双点划线示出的避让位置。如此，成为下一个粘贴前的待机状态。
因此，根据本实施方式，能够得到如下的效果。
(1)本实施方式中的对于胎圈芯的填胶的安装方法包括：在填胶43的两个端面431、432相互分开的状态下将带状的填胶43粘贴在胎圈芯42的外周上的工序；把持填胶43的两端，并使该两端从胎圈芯42的外周离开的工序；填胶43的两个端面431、432以从其内周部向外周部的顺序相互粘贴的工序；以及将从胎圈芯42的外周离开的填胶43的部分按压在胎圈芯42的外周上的工序。
因此，在该对于胎圈芯的填胶的安装方法中，一边把持被粘贴在胎圈芯42的外周上的填胶43的两端，一边使其两端暂且从胎圈芯42的外周离开。在该状态下，通过使填胶43的两端以相互接近的方式拉近，从而无需熟练，也能够容易且高精度地相互粘贴填胶43的两个端面431、432。
(2)在本实施方式中的填胶的安装方法中，填胶43的各个端面431、432具有相对于填胶43的厚度方向倾斜的倾斜面433，填胶43的两个端面431、432的倾斜面433被相互粘贴。因此，填胶43的粘贴面能够确保较宽面积，并能够将填胶43的两端相互牢固地粘贴。
(3)在本实施方式中的对于胎圈芯的填胶的安装装置具备：2对把持部件21A、21B，其分别把持被粘贴在胎圈芯42的外周上的填胶43的两端；第1移动部件22，在分别把持住填胶43的两端的状态下，第1移动部件22以使2对把持部件21A、21B从胎圈芯42离开的方式向胎圈芯42的径向外侧移动；第2移动部件25，其用于使通过该第1移动部件22移动的2对把持部件21A、21B中的至少一对绕配置于填胶43的内侧的轴向另一对把持部件21B、21A移动；第3移动部件22，其使通过该第2移动部件25移动的2对把持部件21A、21B向胎圈芯42移动。
因此，在该对于胎圈芯的填胶的安装装置中，能够自动地且高精度地进行填胶43的两个端面431、432的相互粘贴。
(变形例)
本实施方式也能够以如下的方式进行变更并具体化。
·在所述实施方式中，也可以将作为第2移动部件发挥作用的第5汽缸25仅设置在某一个支承台19上。在这种情况下，上述安装装置构成为，通过第5汽缸25的活塞杆的退回动作，而使一对把持部件21A、21B向另一对把持部件21B、21A移动。
·也可以省略第6汽缸28以及按压部件26。
·也可以将所述实施方式的汽缸变更为其他的致动器、例如电动机。
Claims (3)
1.一种安装方法，在胎圈芯的外周将带状的填胶安装成环状，所述安装方法包括：
在所述填胶的两个端面相互分开的状态下将所述填胶粘贴在所述胎圈芯的外周上的工序；
把持所述填胶的两端，并使该两端从胎圈芯的外周离开的工序；
将所述填胶的两个端面以从这些端面的内周部向外周部的顺序相互粘贴的工序；以及
将从所述胎圈芯的外周离开的所述填胶的部分按压在所述胎圈芯的外周上的工序。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其中，
所述填胶的各个端面具有相对于所述填胶的厚度方向倾斜的倾斜面，在将所述填胶的两个端面相互粘贴的工序中，将所述倾斜面相互粘贴。
3.一种安装装置，其在胎圈芯的外周安装填胶，所述安装装置具备：
2对把持部件，其分别把持被粘贴在所述胎圈芯的外周上的填胶的两端；
第1移动部件，在分别把持住所述填胶的两端的状态下，所述第1移动部件以使所述2对把持部件从所述胎圈芯离开的方式向所述胎圈芯的径向外侧移动；
第2移动部件，其使通过所述第1移动部件移动的所述2对把持部件中的至少1对绕配置于填胶的内侧的轴向另一对把持部件移动；以及
第3移动部件，其使通过所述第2移动部件移动的所述2对把持部件向所述胎圈芯移动。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2013/076990 WO2015049768A1 (ja) | 2013-10-03 | 2013-10-03 | ビードコアに対するフィラーの装着方法及び装着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105705323A true CN105705323A (zh) | 2016-06-22 |
| CN105705323B CN105705323B (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=52778378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201380079964.3A Active CN105705323B (zh) | 2013-10-03 | 2013-10-03 | 对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10322555B2 (zh) |
| JP (1) | JP6228221B2 (zh) |
| KR (1) | KR102059600B1 (zh) |
| CN (1) | CN105705323B (zh) |
| DE (1) | DE112013007483B4 (zh) |
| PH (1) | PH12016500579A1 (zh) |
| RU (1) | RU2640761C2 (zh) |
| WO (1) | WO2015049768A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6242460B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-12-06 | 中田エンヂニアリング株式会社 | ビードエーペックスゴム形成方法、及びビードエーペックスゴム形成装置 |
| NL2027901B1 (en) * | 2021-04-01 | 2022-10-17 | Vmi Holland Bv | Method for positioning a strip for splicing, gripper for supplying said strip for splicing and tire building machine comprising said gripper |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3815173A (en) * | 1970-12-30 | 1974-06-11 | Happe & Co | Caster for pieces of furniture and the like |
| JPS6333924U (zh) * | 1987-07-22 | 1988-03-04 | ||
| US5203938A (en) * | 1991-01-31 | 1993-04-20 | Heico Aluminum Products, Inc. | Method and apparatus for forming an apex filler and/or applying an apex filler to a bead ring sub-assembly |
| JP2002096401A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビードフィラーの圧着方法及びその装置 |
| CN101454146A (zh) * | 2006-05-26 | 2009-06-10 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎的制造方法 |
| JP2010162997A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
| CN101823409A (zh) * | 2009-01-20 | 2010-09-08 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎和用于制造充气轮胎的方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU106486A1 (ru) * | 1955-12-12 | 1956-11-30 | В.А. Пинегин | Механизм заделки борта автопокрышки при сборке |
| IT1124588B (it) | 1979-10-09 | 1986-05-07 | Pirelli | Perfezionamenti nelle apparecchiatura per l'applicazione di riempitivi elastomerici a cerchietti di pneumatici |
| JPS58126139A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビ−ドの成形方法 |
| JPH01195030A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-08-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ビードフイラの貼付方法及びその装置 |
| IT1217631B (it) | 1988-05-18 | 1990-03-30 | Pirelli | Dispositivo per giuntare le estremita' di riempitivi elastomerici applicati su cerchietti di pneumatici |
| JP2834803B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1998-12-14 | 株式会社ブリヂストン | フィラー付きビードの成形装置 |
| US5735995A (en) * | 1996-02-13 | 1998-04-07 | The Steelastic Company, L.L.C. | Apparatus for applying an apex filler to a bead ring |
| JPH1086220A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Nichias Corp | 管状ゴム成形品の装着方法 |
| JPH11105154A (ja) | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビードフィラーの自動貼合わせ方法及びその装置 |
| JP4589065B2 (ja) | 2004-09-10 | 2010-12-01 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ用円環状部材の成形方法及び成形装置 |
| DE112006003959B4 (de) | 2006-07-21 | 2021-01-14 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Reifenwulstes |
-
2013
- 2013-10-03 DE DE112013007483.4T patent/DE112013007483B4/de active Active
- 2013-10-03 CN CN201380079964.3A patent/CN105705323B/zh active Active
- 2013-10-03 US US15/025,789 patent/US10322555B2/en active Active
- 2013-10-03 KR KR1020167008069A patent/KR102059600B1/ko active IP Right Grant
- 2013-10-03 RU RU2016116279A patent/RU2640761C2/ru active
- 2013-10-03 WO PCT/JP2013/076990 patent/WO2015049768A1/ja active Application Filing
- 2013-10-03 JP JP2015540325A patent/JP6228221B2/ja active Active
-
2016
- 2016-03-30 PH PH12016500579A patent/PH12016500579A1/en unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3815173A (en) * | 1970-12-30 | 1974-06-11 | Happe & Co | Caster for pieces of furniture and the like |
| JPS6333924U (zh) * | 1987-07-22 | 1988-03-04 | ||
| US5203938A (en) * | 1991-01-31 | 1993-04-20 | Heico Aluminum Products, Inc. | Method and apparatus for forming an apex filler and/or applying an apex filler to a bead ring sub-assembly |
| JP2002096401A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ビードフィラーの圧着方法及びその装置 |
| CN101454146A (zh) * | 2006-05-26 | 2009-06-10 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎的制造方法 |
| JP2010162997A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
| CN101823409A (zh) * | 2009-01-20 | 2010-09-08 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎和用于制造充气轮胎的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112013007483T5 (de) | 2016-07-14 |
| PH12016500579B1 (en) | 2016-06-20 |
| KR102059600B1 (ko) | 2019-12-26 |
| PH12016500579A1 (en) | 2016-06-20 |
| RU2016116279A (ru) | 2017-11-10 |
| RU2640761C2 (ru) | 2018-01-11 |
| KR20160065838A (ko) | 2016-06-09 |
| WO2015049768A1 (ja) | 2015-04-09 |
| JP6228221B2 (ja) | 2017-11-08 |
| US20160236433A1 (en) | 2016-08-18 |
| JPWO2015049768A1 (ja) | 2017-03-09 |
| CN105705323B (zh) | 2018-01-30 |
| DE112013007483B4 (de) | 2021-12-16 |
| US10322555B2 (en) | 2019-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102712155B (zh) | 轮胎制造装置 | |
| JP2018075979A5 (zh) | ||
| JP2019174448A (ja) | タイヤ試験機 | |
| CN105705323A (zh) | 对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置 | |
| EP2995478A3 (en) | Machine for removing and fitting wheel tyres for vehicles | |
| CN103737168B (zh) | 一种灯丝焊接机 | |
| CN105436892A (zh) | 一种数控转盘式减震器焊接机 | |
| CN103657956A (zh) | 一种滤清器外壳多工位注胶机 | |
| CN103322002A (zh) | 灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置 | |
| CN107891191A (zh) | 一种压力容器封头自动找正切边机 | |
| CN104843469A (zh) | 工装翻转装置及其翻转方法 | |
| CN104525630B (zh) | 矫正套管焊接变形的装置 | |
| CN102332791A (zh) | 一种电动机定子翻转装置 | |
| CN104440831A (zh) | 一种纸板印刷的翻转工装 | |
| US20190061444A1 (en) | Method and apparatus for mounting a tire | |
| CN105215724A (zh) | 刹车鼓的夹紧装置 | |
| US8678066B2 (en) | Apparatus and method for preparing a tire for mounting | |
| CN105499975B (zh) | 灯条贴附设备 | |
| US8512494B2 (en) | Method for manufacturing a green tyre using a building drum and a transfer device | |
| CN104670606B (zh) | 用于多边形物体的上胶机构 | |
| US9950485B2 (en) | Apparatus and method for forming an annular apex filler for tire beads | |
| CN106558951A (zh) | 电动机定子翻转装置 | |
| CN206679801U (zh) | 证件制证机的翻转机构 | |
| CN105895419B (zh) | 行程开关触头部分组装机的垫圈翻转装置 | |
| US20110030904A1 (en) | Unit for beading tires in tire changing machines or the like |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210730 Address after: 105 8685, No. 11, 36pan, Xinqiao wudingmu, Tokyo Metropolitan port, Japan Patentee after: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd. Address before: 60 Fandi, 13-D square, Fushou Town, Yudao City, Gifu County, Japan Patentee before: FUJI SEIKO Co.,Ltd. Patentee before: Fuji Shoji Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Kanagawa Prefecture, Japan Patentee after: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd. Country or region after: Japan Address before: 105 8685, No. 11, 36pan, Xinqiao wudingmu, Tokyo Metropolitan port, Japan Patentee before: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd. Country or region before: Japan |