JP2002095491A - Ｌ−アラビノース又はｌ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法 - Google Patents
Ｌ−アラビノース又はｌ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｌ−アラビノースおよびＬ−アラビノース含
有アラビナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタン
含有天然物を容易かつ安価に製造する方法を提供する。 【解決手段】 アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを含有する天然物から、アラビナン、ア
ラビノキシラン又はアラビノガラクタンなどの多糖を分
離抽出することなく、ペクチナーゼを直接に作用させる
ことを特徴とするＬ−アラビノースまたはＬ−アラビノ
ース含有酵素処理物の製造方法、ならびにアラビナン、
アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有する天
然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノ
ガラクタンなどの多糖を分離抽出することなく、アラビ
ナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵
素と、ペクチナーゼを併用して直接に作用させることを
特徴とするＬ−アラビノースまたはＬ−アラビノース含
有酵素処理物の製造方法。
有アラビナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタン
含有天然物を容易かつ安価に製造する方法を提供する。 【解決手段】 アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを含有する天然物から、アラビナン、ア
ラビノキシラン又はアラビノガラクタンなどの多糖を分
離抽出することなく、ペクチナーゼを直接に作用させる
ことを特徴とするＬ−アラビノースまたはＬ−アラビノ
ース含有酵素処理物の製造方法、ならびにアラビナン、
アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有する天
然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノ
ガラクタンなどの多糖を分離抽出することなく、アラビ
ナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵
素と、ペクチナーゼを併用して直接に作用させることを
特徴とするＬ−アラビノースまたはＬ−アラビノース含
有酵素処理物の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｌ−アラビノース
又はＬ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法に関す
るものである。
又はＬ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｌ−アラビノースは、蔗糖に近い味質を
持ち、難吸収性を示すノンカロリー甘味料である。ま
た、蔗糖等の二糖を加水分解する酵素を阻害することか
ら、蔗糖摂取時の血糖値上昇を抑制するという効果も知
られている。このため、血糖値の気になる人のためのカ
ロリー調節食品や、甘味料、糖尿病合併症抑制等の用途
に注目されている。また、Ｌ−アラビノースは医薬品の
合成原料としても有用な糖である。
持ち、難吸収性を示すノンカロリー甘味料である。ま
た、蔗糖等の二糖を加水分解する酵素を阻害することか
ら、蔗糖摂取時の血糖値上昇を抑制するという効果も知
られている。このため、血糖値の気になる人のためのカ
ロリー調節食品や、甘味料、糖尿病合併症抑制等の用途
に注目されている。また、Ｌ−アラビノースは医薬品の
合成原料としても有用な糖である。
【０００３】Ｌ−アラビノースは、高等植物のヘミセル
ロース中にアラビナン、アラビノキシラン、アラビノガ
ラクタンなどとして存在している。また遊離の状態では
微量ではあるが味噌や酒などの発酵食品、インスタント
コーヒーなどに含まれる。
ロース中にアラビナン、アラビノキシラン、アラビノガ
ラクタンなどとして存在している。また遊離の状態では
微量ではあるが味噌や酒などの発酵食品、インスタント
コーヒーなどに含まれる。
【０００４】従来、Ｌ−アラビノースは、コーンファイ
バーやアラビアガム、ビートパルプなどに含まれるヘミ
セルロースをアルカリ抽出し、これを酸分解することに
より製造されている。これらの製造方法である酸分解法
は、食品、医薬品原料としては不適当な発ガン性物質が
生じる可能性が高いうえ、特殊な反応装置が必要であ
り、中和の際に大量の塩が生成し後処理が煩雑になるな
ど、十分な製造方法とは言えないのが現状である。また
コストがかかるため、Ｌ−アラビノースを安価に製造す
る上での大きな問題点となっていた。
バーやアラビアガム、ビートパルプなどに含まれるヘミ
セルロースをアルカリ抽出し、これを酸分解することに
より製造されている。これらの製造方法である酸分解法
は、食品、医薬品原料としては不適当な発ガン性物質が
生じる可能性が高いうえ、特殊な反応装置が必要であ
り、中和の際に大量の塩が生成し後処理が煩雑になるな
ど、十分な製造方法とは言えないのが現状である。また
コストがかかるため、Ｌ−アラビノースを安価に製造す
る上での大きな問題点となっていた。
【０００５】Ｌ−アラビノースの原料としてビートパル
プを利用し、アルカリ加熱処理ののちエタノールにより
沈殿させてアラビナンを抽出し、これを酸分解、または
酵素分解を行う方法が報告されている（特開平９−２９
９０９３号公報、農芸化学会誌４９巻，６号，２９５−
３０５，１９７５年）。しかし、この方法では天然の原
料からアラビナンを抽出する操作が煩雑で有るという問
題点があり、Ｌ−アラビノース収率が非常に低く、安価
に工業生産する点で現実的ではない。
プを利用し、アルカリ加熱処理ののちエタノールにより
沈殿させてアラビナンを抽出し、これを酸分解、または
酵素分解を行う方法が報告されている（特開平９−２９
９０９３号公報、農芸化学会誌４９巻，６号，２９５−
３０５，１９７５年）。しかし、この方法では天然の原
料からアラビナンを抽出する操作が煩雑で有るという問
題点があり、Ｌ−アラビノース収率が非常に低く、安価
に工業生産する点で現実的ではない。
【０００６】スパグヌロ（Spagnuolo）らの報告（Biote
chnology and Bioengineering６４巻、６号、６８５−
６９１、１９９９年）ではＬ−アラビノースが高収率で
得られているが、この方法はビートパルプにプロテアー
ゼを作用させてろ過するという脱蛋白処理に加え、オー
トクレーブ処理（１２１℃で２０分間）という前処理を
行っているため操作が煩雑となり大量生産を目的とする
には問題があった。
chnology and Bioengineering６４巻、６号、６８５−
６９１、１９９９年）ではＬ−アラビノースが高収率で
得られているが、この方法はビートパルプにプロテアー
ゼを作用させてろ過するという脱蛋白処理に加え、オー
トクレーブ処理（１２１℃で２０分間）という前処理を
行っているため操作が煩雑となり大量生産を目的とする
には問題があった。
【０００７】酸分解によるＬ−アラビノースの製造方法
として特開平１１−３１３７００号公報記載の方法が知
られているが、１００℃以上での酸処理を行うための装
置が必要であったり、中和操作が必要であったりと、操
作が煩雑でかつ経済性も低い。また、Ｌ−アラビノース
を得た後の残さは廃棄物となっていた。
として特開平１１−３１３７００号公報記載の方法が知
られているが、１００℃以上での酸処理を行うための装
置が必要であったり、中和操作が必要であったりと、操
作が煩雑でかつ経済性も低い。また、Ｌ−アラビノース
を得た後の残さは廃棄物となっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の通りＬ−アラビ
ノースは高い機能性を有しながらも、従来のＬ−アラビ
ノースの製造法は、コストが高いことが食品や医薬品原
料などの用途への実用を阻む原因となっている。この問
題を解決するには、原料中の多糖を抽出することなく、
穏和な条件下でＬ−アラビノースを特異的に生産するこ
とのできる酵素反応が非常に有効となる。
ノースは高い機能性を有しながらも、従来のＬ−アラビ
ノースの製造法は、コストが高いことが食品や医薬品原
料などの用途への実用を阻む原因となっている。この問
題を解決するには、原料中の多糖を抽出することなく、
穏和な条件下でＬ−アラビノースを特異的に生産するこ
とのできる酵素反応が非常に有効となる。
【０００９】本発明者らはビートパルプ、アップルファ
イバー、オレンジファイバーなどのＬ−アラビノースを
構成要素とする多糖を含有する天然物を原料として、ア
ラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン分
解酵素を直接作用させることによってＬ−アラビノース
を安価に製造する方法を提案している（特願２０００−
２２４０１３）。その際、Ｌ−アラビノースを構成糖の
一つとする多糖であるアラビナン、アラビノキシラン、
アラビノガラクタンを含有する天然物を原料として、効
率よくＬ−アラビノースを遊離させることのできる酵素
が必要である。
イバー、オレンジファイバーなどのＬ−アラビノースを
構成要素とする多糖を含有する天然物を原料として、ア
ラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン分
解酵素を直接作用させることによってＬ−アラビノース
を安価に製造する方法を提案している（特願２０００−
２２４０１３）。その際、Ｌ−アラビノースを構成糖の
一つとする多糖であるアラビナン、アラビノキシラン、
アラビノガラクタンを含有する天然物を原料として、効
率よくＬ−アラビノースを遊離させることのできる酵素
が必要である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
課題を解決するために鋭意検討したところ、ペクチナー
ゼを原料に直接作用させる、またはアラビナン、アラビ
ノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵素とペクチナ
ーゼを併用して原料に直接作用させることによって、ア
ラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを
含有する天然物よりＬ−アラビノースを非常に効率よく
遊離させることができることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
課題を解決するために鋭意検討したところ、ペクチナー
ゼを原料に直接作用させる、またはアラビナン、アラビ
ノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵素とペクチナ
ーゼを併用して原料に直接作用させることによって、ア
ラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを
含有する天然物よりＬ−アラビノースを非常に効率よく
遊離させることができることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
【００１１】すなわち、本発明の第一は、アラビナン、
アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有する天
然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノ
ガラクタンを分離抽出することなく、前記天然物にペク
チナーゼを直接に作用させることを特徴とするＬ−アラ
ビノース又はＬ−アラビノース含有酵素処理物の製造方
法を要旨とするものであり、本発明の第二は、アラビナ
ン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有す
る天然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを分離抽出することなく、前記天然物に
アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン
分解酵素と、ペクチナーゼを併用して直接に作用させる
ことを特徴とするＬ−アラビノース又はＬ−アラビノー
ス含有酵素処理物の製造方法を要旨とするものである。
アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有する天
然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノ
ガラクタンを分離抽出することなく、前記天然物にペク
チナーゼを直接に作用させることを特徴とするＬ−アラ
ビノース又はＬ−アラビノース含有酵素処理物の製造方
法を要旨とするものであり、本発明の第二は、アラビナ
ン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタンを含有す
る天然物から、アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを分離抽出することなく、前記天然物に
アラビナン、アラビノキシラン又はアラビノガラクタン
分解酵素と、ペクチナーゼを併用して直接に作用させる
ことを特徴とするＬ−アラビノース又はＬ−アラビノー
ス含有酵素処理物の製造方法を要旨とするものである。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられるペクチナーゼは、ペクチンに作用するもので
あれば特に限定されるものではなく、ペクチナーゼの由
来としては、細菌（Bacillus subtilis、Streptomyces
sp.、Erwinia sp.）、酵母（Saccharomyces cerevisia
e）、糸状菌（Aspergillus niger 、A.alliaceus、A.fl
avus、A.pulverulentus、A.japonicus、Trichosporon p
enicillatum、Rhizopus sp.、Trichoderma reesei）、
高等植物などがあげられるが、Aspergillus 由来の酵素
が最適である。これらのペクチナーゼは、上記菌株を培
養した培養上清もしくは菌体中に生産されるが、これら
の酵素を含有するいかなる画分を用いてもよい。また、
必要に応じてこれらの酵素を含有する画分を常法により
精製あるいは部分精製して使用することもできる。ま
た、市販の酵素を使用してもよい。市販の酵素としては
スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製）、スミチ
ームＡＰ-２（新日本化学工業株式会社製）、スミチー
ムＳＰＣ（新日本化学工業株式会社製）、スミチームＭ
Ｃ（新日本化学工業株式会社製）、ペクチナーゼＰＬ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、ペクチナーゼＧ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、ペクチナーゼＧＬ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、セルロシンＰＣ５
（阪急バイオインダストリー株式会社製）、セルロシン
ＰＥ６０（阪急バイオインダストリー株式会社製）、セ
ルロシンＰＥＬ（阪急バイオインダストリー株式会社
製）、セルロシンＭＥ（阪急バイオインダストリー株式
会社製）、ペクチナーゼＳＳ（ヤクルト薬品工業株式会
社製）、ペクチナーゼ３Ｓ（ヤクルト薬品工業株式会社
製）、ペクチナーゼＨＬ（ヤクルト薬品工業株式会社
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｄ５Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｄ５Ｓ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＭＡ ＰＬＵＳ（株式会社樋
口商会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＭＡＸ（株式会社樋口
商会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＰＴＥ（株式会社樋口商
会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＰＬ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｂ１（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＶＲ−Ｃ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ７１０４（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＤＡ６Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ １０Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＡＰ１（株式会社樋口商会
製）、スクラーゼＮ（三共株式会社製）、スクラーゼＳ
（三共株式会社製）、ペクチネックス（ノボ・ノルディ
スクバイオインダストリー株式会社製）、ウルトラザイ
ム（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ビノザイム（ノボ・ノルディスクバイオインダス
トリー株式会社製）、シトロザイム（ノボ・ノルディス
クバイオインダストリー株式会社製）、オリベックス
（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ノボファーム１２（ノボ・ノルディスクバイオイ
ンダストリー株式会社製）、ビノフロー（ノボ・ノルデ
ィスクバイオインダストリー株式会社製）、ビールザイ
ム（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ペクチナーゼ＜ナガセ＞（ナガセ生化学工業株式
会社製）などが挙げられる。
用いられるペクチナーゼは、ペクチンに作用するもので
あれば特に限定されるものではなく、ペクチナーゼの由
来としては、細菌（Bacillus subtilis、Streptomyces
sp.、Erwinia sp.）、酵母（Saccharomyces cerevisia
e）、糸状菌（Aspergillus niger 、A.alliaceus、A.fl
avus、A.pulverulentus、A.japonicus、Trichosporon p
enicillatum、Rhizopus sp.、Trichoderma reesei）、
高等植物などがあげられるが、Aspergillus 由来の酵素
が最適である。これらのペクチナーゼは、上記菌株を培
養した培養上清もしくは菌体中に生産されるが、これら
の酵素を含有するいかなる画分を用いてもよい。また、
必要に応じてこれらの酵素を含有する画分を常法により
精製あるいは部分精製して使用することもできる。ま
た、市販の酵素を使用してもよい。市販の酵素としては
スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製）、スミチ
ームＡＰ-２（新日本化学工業株式会社製）、スミチー
ムＳＰＣ（新日本化学工業株式会社製）、スミチームＭ
Ｃ（新日本化学工業株式会社製）、ペクチナーゼＰＬ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、ペクチナーゼＧ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、ペクチナーゼＧＬ
「アマノ」（天野製薬株式会社製）、セルロシンＰＣ５
（阪急バイオインダストリー株式会社製）、セルロシン
ＰＥ６０（阪急バイオインダストリー株式会社製）、セ
ルロシンＰＥＬ（阪急バイオインダストリー株式会社
製）、セルロシンＭＥ（阪急バイオインダストリー株式
会社製）、ペクチナーゼＳＳ（ヤクルト薬品工業株式会
社製）、ペクチナーゼ３Ｓ（ヤクルト薬品工業株式会社
製）、ペクチナーゼＨＬ（ヤクルト薬品工業株式会社
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｄ５Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｄ５Ｓ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＭＡ ＰＬＵＳ（株式会社樋
口商会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＭＡＸ（株式会社樋口
商会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＰＴＥ（株式会社樋口商
会製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＰＬ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ Ｂ１（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＶＲ−Ｃ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ７１０４（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＤＡ６Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ １０Ｌ（株式会社樋口商会
製）、ＲＯＨＡＰＥＣＴ ＡＰ１（株式会社樋口商会
製）、スクラーゼＮ（三共株式会社製）、スクラーゼＳ
（三共株式会社製）、ペクチネックス（ノボ・ノルディ
スクバイオインダストリー株式会社製）、ウルトラザイ
ム（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ビノザイム（ノボ・ノルディスクバイオインダス
トリー株式会社製）、シトロザイム（ノボ・ノルディス
クバイオインダストリー株式会社製）、オリベックス
（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ノボファーム１２（ノボ・ノルディスクバイオイ
ンダストリー株式会社製）、ビノフロー（ノボ・ノルデ
ィスクバイオインダストリー株式会社製）、ビールザイ
ム（ノボ・ノルディスクバイオインダストリー株式会社
製）、ペクチナーゼ＜ナガセ＞（ナガセ生化学工業株式
会社製）などが挙げられる。
【００１３】これらの酵素はペクチナーゼ製剤である
が、Ｌ−アラビノース遊離活性やＬ−アラビノース遊離
活性を促進する活性を有し、アラビナン、アラビノキシ
ラン、アラビノガラクタンなどにも作用する。これらの
酵素の酵素学的性質としては、最適pH３〜７、反応の最
適温度は５０℃で、４０〜６０℃の間で実用的に作用す
る。
が、Ｌ−アラビノース遊離活性やＬ−アラビノース遊離
活性を促進する活性を有し、アラビナン、アラビノキシ
ラン、アラビノガラクタンなどにも作用する。これらの
酵素の酵素学的性質としては、最適pH３〜７、反応の最
適温度は５０℃で、４０〜６０℃の間で実用的に作用す
る。
【００１４】これらの酵素は単独で用いてもＬ−アラビ
ノースを遊離する活性を有するが、アラビナン、アラビ
ノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵素と併用する
ことでさらにＬ−アラビノース遊離活性を強化すること
ができる。その際に用いる酵素としては、アラビナーゼ
（アラバナーゼ）、アラビノフラノシダーゼ等のアラビ
ナン分解酵素が挙げられる。アラビナン分解酵素の起源
としては、細菌（Bacillus subtilis、Streptomyces s
p.）、酵母（Rhodotorula sp.）、糸状菌（Aspergillus
niger、A. oryzae、A. pulverulentus、A. terreus、
A. japonicus、A.flavus、Trichoderma reesei、T. vir
ide、Trichosporon penicillatum、Rhizopus sp.）など
が挙げられるが、Aspergillus由来の酵素が好適であ
る。特にAspergillus niger由来の酵素が好ましい。
ノースを遊離する活性を有するが、アラビナン、アラビ
ノキシラン又はアラビノガラクタン分解酵素と併用する
ことでさらにＬ−アラビノース遊離活性を強化すること
ができる。その際に用いる酵素としては、アラビナーゼ
（アラバナーゼ）、アラビノフラノシダーゼ等のアラビ
ナン分解酵素が挙げられる。アラビナン分解酵素の起源
としては、細菌（Bacillus subtilis、Streptomyces s
p.）、酵母（Rhodotorula sp.）、糸状菌（Aspergillus
niger、A. oryzae、A. pulverulentus、A. terreus、
A. japonicus、A.flavus、Trichoderma reesei、T. vir
ide、Trichosporon penicillatum、Rhizopus sp.）など
が挙げられるが、Aspergillus由来の酵素が好適であ
る。特にAspergillus niger由来の酵素が好ましい。
【００１５】アラビナン、アラビノキシラン又はアラビ
ノガラクタン分解酵素もまた上記の菌株を培養した培養
上清もしくは菌体中に生産されるが、これらの酵素を含
有するいかなる画分を用いてもよい。また、必要に応じ
てこれらの酵素を含有する画分を常法により精製あるい
は部分精製して使用することもできる。また、市販の酵
素を使用してもよい。市販の酵素としてはスミチームＡ
ＲＳ（新日本化学工業株式会社製）などがあげられる。
ノガラクタン分解酵素もまた上記の菌株を培養した培養
上清もしくは菌体中に生産されるが、これらの酵素を含
有するいかなる画分を用いてもよい。また、必要に応じ
てこれらの酵素を含有する画分を常法により精製あるい
は部分精製して使用することもできる。また、市販の酵
素を使用してもよい。市販の酵素としてはスミチームＡ
ＲＳ（新日本化学工業株式会社製）などがあげられる。
【００１６】本発明に用いるアラビナン、アラビノキシ
ラン、アラビノガラクタン含有天然物には、リンゴ、ビ
ート（甜菜）、大豆、トウモロコシ、コメ、麦などのほ
か、これらの残さであるアップルファイバー、オレンジ
ファイバー、ビートパルプ、ビートファイバー、トウモ
ロコシ粕、落花生粕、大豆粕、みかんジュース粕等の副
産物が挙げられる。廃棄物や副産物などを原料として用
いることは、安価に製造する目的に則するだけでなく、
産業廃棄物の有効利用という環境保護的側面から見て
も、非常に望ましい方法であるといえる。オレンジファ
イバーやミカンジュース粕はみかんやオレンジからジュ
ースを搾取した後の残さであり、約３〜１０％のＬ−ア
ラビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。アップ
ルファイバーはリンゴからリンゴ汁を搾取した後の残さ
であり、約４〜７重量％のＬ−アラビノースをアラビナ
ンなどの形で含んでいる。ビートパルプはビートからビ
ート糖液を搾取した後の残さであり、約１２〜１８％の
Ｌ−アラビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。
落花生粕は落花生のからなどであり、約５％のＬ−アラ
ビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。これらに
含まれるアラビナンはＬ−アラビノースが連なった直鎖
構造を有することを特徴としており、酵素によるＬ−ア
ラビノース生成が比較的容易に起こる。その点Ｌ−アラ
ビノースが遊離しやすいビートパルプ、アップルファイ
バー、オレンジファイバーなどはよい原料であるといえ
る。このほか、米糠やコーンファイバー、大豆粕なども
よい原料となる。
ラン、アラビノガラクタン含有天然物には、リンゴ、ビ
ート（甜菜）、大豆、トウモロコシ、コメ、麦などのほ
か、これらの残さであるアップルファイバー、オレンジ
ファイバー、ビートパルプ、ビートファイバー、トウモ
ロコシ粕、落花生粕、大豆粕、みかんジュース粕等の副
産物が挙げられる。廃棄物や副産物などを原料として用
いることは、安価に製造する目的に則するだけでなく、
産業廃棄物の有効利用という環境保護的側面から見て
も、非常に望ましい方法であるといえる。オレンジファ
イバーやミカンジュース粕はみかんやオレンジからジュ
ースを搾取した後の残さであり、約３〜１０％のＬ−ア
ラビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。アップ
ルファイバーはリンゴからリンゴ汁を搾取した後の残さ
であり、約４〜７重量％のＬ−アラビノースをアラビナ
ンなどの形で含んでいる。ビートパルプはビートからビ
ート糖液を搾取した後の残さであり、約１２〜１８％の
Ｌ−アラビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。
落花生粕は落花生のからなどであり、約５％のＬ−アラ
ビノースをアラビナンなどの形で含んでいる。これらに
含まれるアラビナンはＬ−アラビノースが連なった直鎖
構造を有することを特徴としており、酵素によるＬ−ア
ラビノース生成が比較的容易に起こる。その点Ｌ−アラ
ビノースが遊離しやすいビートパルプ、アップルファイ
バー、オレンジファイバーなどはよい原料であるといえ
る。このほか、米糠やコーンファイバー、大豆粕なども
よい原料となる。
【００１７】これらは通常の搾取操作において生じるも
のであれば、いかなる起源、製法の、アラビナン、アラ
ビノキシラン、アラビノガラクタンを有する天然物であ
っても使用することができる。
のであれば、いかなる起源、製法の、アラビナン、アラ
ビノキシラン、アラビノガラクタンを有する天然物であ
っても使用することができる。
【００１８】Ｌ−アラビノースを遊離させる際の反応条
件としては、それぞれの反応基質と酵素の性質に応じた
最適条件を選べばよいことは言うまでもない。反応の温
度としては酵素が失活しない温度であって、腐敗を防止
するために微生物が増殖しにくい温度とすることが望ま
しい。具体的には、２０〜９０℃、好ましくは４０〜８
０℃、さらに好ましくは５０〜７５℃がよい。反応液の
ｐＨとしては酵素の至適条件下で反応を行うのが望まし
いことは言うまでもなく、ｐＨ２〜９、好ましくはｐＨ
２．５〜８、さらに好ましくはｐＨ３〜６とするのがよ
い。反応時間は使用するアラビナン、アラビノキシラ
ン、アラビノガラクタン含有天然物と酵素の量に依存す
るが、通常３〜４８時間に設定するのが作業上好まし
い。
件としては、それぞれの反応基質と酵素の性質に応じた
最適条件を選べばよいことは言うまでもない。反応の温
度としては酵素が失活しない温度であって、腐敗を防止
するために微生物が増殖しにくい温度とすることが望ま
しい。具体的には、２０〜９０℃、好ましくは４０〜８
０℃、さらに好ましくは５０〜７５℃がよい。反応液の
ｐＨとしては酵素の至適条件下で反応を行うのが望まし
いことは言うまでもなく、ｐＨ２〜９、好ましくはｐＨ
２．５〜８、さらに好ましくはｐＨ３〜６とするのがよ
い。反応時間は使用するアラビナン、アラビノキシラ
ン、アラビノガラクタン含有天然物と酵素の量に依存す
るが、通常３〜４８時間に設定するのが作業上好まし
い。
【００１９】アラビナン、アラビノキシラン、アラビノ
ガラクタン含有天然物に作用させる酵素の量としては、
たとえばスミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペ
クチナーゼ、ペクチナーゼ力価６０００ユニット／ｍ
Ｌ、アラビナーゼ力価１００ユニット／ｍＬ）の場合、
基質１ｇあたり１〜１０００ユニット、さらに好ましく
は１０〜２００ユニットが適当である。スミチームＰＸ
のペクチナーゼ活性は、反応混合液の１ｍｌあたりの粘
度を６０秒間に半減させる酵素量を１単位のリンゴペク
チン液化力とする。また、ペクチナーゼをアラビナン、
アラビノキシラン、又はアラビノガラクタン分解酵素と
混合する場合もこれと同様で、混合するアラビナン、ア
ラビノキシラン、又はアラビノガラクタン分解酵素の量
は基質を分解するのに必要な量であればよく、たとえば
アラビナーゼの場合４〜１０００ユニットが好ましい
（この場合の１ユニットは直鎖アラビナンから１分間に
１μｍｏｌのＬ−アラビノースを遊離する酵素量とす
る。）
ガラクタン含有天然物に作用させる酵素の量としては、
たとえばスミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペ
クチナーゼ、ペクチナーゼ力価６０００ユニット／ｍ
Ｌ、アラビナーゼ力価１００ユニット／ｍＬ）の場合、
基質１ｇあたり１〜１０００ユニット、さらに好ましく
は１０〜２００ユニットが適当である。スミチームＰＸ
のペクチナーゼ活性は、反応混合液の１ｍｌあたりの粘
度を６０秒間に半減させる酵素量を１単位のリンゴペク
チン液化力とする。また、ペクチナーゼをアラビナン、
アラビノキシラン、又はアラビノガラクタン分解酵素と
混合する場合もこれと同様で、混合するアラビナン、ア
ラビノキシラン、又はアラビノガラクタン分解酵素の量
は基質を分解するのに必要な量であればよく、たとえば
アラビナーゼの場合４〜１０００ユニットが好ましい
（この場合の１ユニットは直鎖アラビナンから１分間に
１μｍｏｌのＬ−アラビノースを遊離する酵素量とす
る。）
【００２０】反応で用いる水の量としては、基質に対し
て０．５〜１０倍が好ましい。水分量が多すぎると酵素
濃度が低くなり酵素が作用せず、水分が少なすぎると酵
素を含む溶液が均一に基質に接触しないため、Ｌ−アラ
ビノース遊離量が多くならず、好ましくない。
て０．５〜１０倍が好ましい。水分量が多すぎると酵素
濃度が低くなり酵素が作用せず、水分が少なすぎると酵
素を含む溶液が均一に基質に接触しないため、Ｌ−アラ
ビノース遊離量が多くならず、好ましくない。
【００２１】反応が進むにつれ、アラビナン、アラビノ
キシラン、アラビノガラクタン成分が加水分解され、Ｌ
−アラビノースが生成、遊離する。これをそのまま、あ
るいはさらに乾燥させて用いたものをＬ−アラビノース
含有酵素処理物とすることができる。また、反応後の懸
濁液の上澄みを分取すればＬ−アラビノース糖液が得ら
れる。このようにして得られるＬ−アラビノースを、イ
オン交換樹脂や活性炭等を用いた各種クロマトグラフィ
ーを用いて定法に即して精製してもよい。また、得られ
たＬ−アラビノースを含む溶液に熱エタノールを添加す
ることにより結晶Ｌ−アラビノースを得てもよい。
キシラン、アラビノガラクタン成分が加水分解され、Ｌ
−アラビノースが生成、遊離する。これをそのまま、あ
るいはさらに乾燥させて用いたものをＬ−アラビノース
含有酵素処理物とすることができる。また、反応後の懸
濁液の上澄みを分取すればＬ−アラビノース糖液が得ら
れる。このようにして得られるＬ−アラビノースを、イ
オン交換樹脂や活性炭等を用いた各種クロマトグラフィ
ーを用いて定法に即して精製してもよい。また、得られ
たＬ−アラビノースを含む溶液に熱エタノールを添加す
ることにより結晶Ｌ−アラビノースを得てもよい。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。まず、Ｌ−アラビノースの製造方法の実施例を示
す。 実施例１ ビートパルプ２００ｇ（株式会社東食製、水分１１％）
に、スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチ
ナーゼ、ペクチナーゼ力価６０００ユニット／ｍＬ、ア
ラビナーゼ力価１００ユニット／ｍＬ）を１ｍＬを溶解
した酵素液２Ｌを添加し、５５℃で２４時間撹拌下で反
応した。反応終了後、上澄みを濾過することによりＬ−
アラビノースを含む清澄な溶液１．９Ｌを得た。この溶
液中の糖の分析を高速液体カラムクロマトグラフィーに
よりおこなった。分析の条件としては、分析用カラムと
して東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌ Ａｍｉｄｅ−８０
（４．６ｍｍＩＤ×２５ｃｍ）を用い、カラム温度８０
℃、流速０．８ｍＬ／ｍｉｎとし，８０％アセトニトリ
ルで溶出をおこなった．糖の検出はベンズアミジン誘導
体の蛍光検出により行い、標準品の定量値からＬ−アラ
ビノースの含有量を求めた。上記の反応後の溶液を分析
した結果、１．９Ｌ中に１９ｇのＬ−アラビノースが蓄
積していた。
る。まず、Ｌ−アラビノースの製造方法の実施例を示
す。 実施例１ ビートパルプ２００ｇ（株式会社東食製、水分１１％）
に、スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチ
ナーゼ、ペクチナーゼ力価６０００ユニット／ｍＬ、ア
ラビナーゼ力価１００ユニット／ｍＬ）を１ｍＬを溶解
した酵素液２Ｌを添加し、５５℃で２４時間撹拌下で反
応した。反応終了後、上澄みを濾過することによりＬ−
アラビノースを含む清澄な溶液１．９Ｌを得た。この溶
液中の糖の分析を高速液体カラムクロマトグラフィーに
よりおこなった。分析の条件としては、分析用カラムと
して東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌ Ａｍｉｄｅ−８０
（４．６ｍｍＩＤ×２５ｃｍ）を用い、カラム温度８０
℃、流速０．８ｍＬ／ｍｉｎとし，８０％アセトニトリ
ルで溶出をおこなった．糖の検出はベンズアミジン誘導
体の蛍光検出により行い、標準品の定量値からＬ−アラ
ビノースの含有量を求めた。上記の反応後の溶液を分析
した結果、１．９Ｌ中に１９ｇのＬ−アラビノースが蓄
積していた。
【００２３】ついで、この溶液をアニオン交換樹脂（ザ
・ダウ・ケミカル・カンパニー株式会社製ダウエックス
ＳＡＲ、ＯＨ−型、ベッドボリューム１００ｍＬ）、カ
チオン交換樹脂（ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー株式
会社製ダウエックスＨＣＲＷ２、Ｈ＋型ベッドボリュー
ム１００ｍＬ）、活性炭（三菱化学株式会社製ダイアホ
ープＳ８０、ベッドボリューム１００ｍＬ）にこの順序
で通液し、Ｌ−アラビノースを含む溶液を回収した。回
収した溶液をブリックス７０となるまでエバポレーター
で濃縮し、１７．５ｇのＬ−アラビノースを含む糖液を
得た。
・ダウ・ケミカル・カンパニー株式会社製ダウエックス
ＳＡＲ、ＯＨ−型、ベッドボリューム１００ｍＬ）、カ
チオン交換樹脂（ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー株式
会社製ダウエックスＨＣＲＷ２、Ｈ＋型ベッドボリュー
ム１００ｍＬ）、活性炭（三菱化学株式会社製ダイアホ
ープＳ８０、ベッドボリューム１００ｍＬ）にこの順序
で通液し、Ｌ−アラビノースを含む溶液を回収した。回
収した溶液をブリックス７０となるまでエバポレーター
で濃縮し、１７．５ｇのＬ−アラビノースを含む糖液を
得た。
【００２４】比較例１ 実施例１に対し、ペクチナーゼ以外の酵素一種の場合で
の比較例を示す。実施例１のスミチームＰＸに変えてス
ミチームＡＲＳ（新日本化学工業株式会社製アラビナー
ゼ、力価４００ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行
った。得られた反応後の溶液を分析した結果、１．９Ｌ
中に１０．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
の比較例を示す。実施例１のスミチームＰＸに変えてス
ミチームＡＲＳ（新日本化学工業株式会社製アラビナー
ゼ、力価４００ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行
った。得られた反応後の溶液を分析した結果、１．９Ｌ
中に１０．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
【００２５】ついで、この溶液を実施例１と同様の方法
で精製したところ、９．５ｇのＬ−アラビノースを含む
糖液を得た。以上のように、実施例１と比較してアラビ
ノース遊離量と得られる精製アラビノースの収量が低
く、ペクチナーゼを用いた場合の有効性が示された。
で精製したところ、９．５ｇのＬ−アラビノースを含む
糖液を得た。以上のように、実施例１と比較してアラビ
ノース遊離量と得られる精製アラビノースの収量が低
く、ペクチナーゼを用いた場合の有効性が示された。
【００２６】つぎに、酵素処理ビートパルプの製造方法
についての実施例を示す。 実施例２ ビートパルプ２００ｇ（株式会社東食製、水分１１％）
に、スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチ
ナーゼ、力価６０００ユニット／ｍＬ、アラビナーゼ力
価１００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬを溶解した酵素液４
００ｍＬを添加し、５５℃で２４時間撹拌下で反応し
た。反応終了後７０℃で２４時間箱形乾燥機で乾燥を行
った。酵素処理ビートパルプ１９６ｇ（水分９％）を得
た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００ｍＬに懸
濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理ビートパ
ルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして行った。
その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に１５．２
ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
についての実施例を示す。 実施例２ ビートパルプ２００ｇ（株式会社東食製、水分１１％）
に、スミチームＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチ
ナーゼ、力価６０００ユニット／ｍＬ、アラビナーゼ力
価１００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬを溶解した酵素液４
００ｍＬを添加し、５５℃で２４時間撹拌下で反応し
た。反応終了後７０℃で２４時間箱形乾燥機で乾燥を行
った。酵素処理ビートパルプ１９６ｇ（水分９％）を得
た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００ｍＬに懸
濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理ビートパ
ルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして行った。
その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に１５．２
ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
【００２７】実施例３ ビートパルプ２００ｇ（株式会社東食製、水分１１％）
に、スミチームＡＲＳ（新日本化学工業株式会社製アラ
ビナーゼ、力価４００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬとペク
チナーゼＰＬ「アマノ」（天野製薬株式会社製ペクチナ
ーゼ、力価１，５００ユニット／ｍｌ）４ｍＬを溶解し
た酵素液４００ｍＬを添加し、５５℃で２４時間撹拌下
で反応した。反応終了後７０℃で２４時間箱形乾燥機で
乾燥を行った。酵素処理ビートパルプ１９５ｇ（水分９
％）を得た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００
ｍＬに懸濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理
ビートパルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして
行った。その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に
１４．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
に、スミチームＡＲＳ（新日本化学工業株式会社製アラ
ビナーゼ、力価４００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬとペク
チナーゼＰＬ「アマノ」（天野製薬株式会社製ペクチナ
ーゼ、力価１，５００ユニット／ｍｌ）４ｍＬを溶解し
た酵素液４００ｍＬを添加し、５５℃で２４時間撹拌下
で反応した。反応終了後７０℃で２４時間箱形乾燥機で
乾燥を行った。酵素処理ビートパルプ１９５ｇ（水分９
％）を得た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００
ｍＬに懸濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理
ビートパルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして
行った。その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に
１４．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。
【００２８】実施例２、３に対し、ペクチナーゼ以外の
酵素一種の場合での比較例を示す。 比較例２ 実施例２のスミチームＰＸに変えてスミチームＡＲＳ
（新日本化学工業株式会社製アラビナーゼ、力価４００
ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行った。その結
果、酵素処理ビートパルプ１９５ｇ（水分９％）を得
た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００ｍＬに懸
濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理ビートパ
ルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして行った。
その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に１０．５
ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。これから、スミ
チームＰＸを用いた実施例２、アラビナーゼとペクチナ
ーゼを混合した場合の実施例３の方法が有効であること
が示された。
酵素一種の場合での比較例を示す。 比較例２ 実施例２のスミチームＰＸに変えてスミチームＡＲＳ
（新日本化学工業株式会社製アラビナーゼ、力価４００
ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行った。その結
果、酵素処理ビートパルプ１９５ｇ（水分９％）を得
た。この酵素処理ビートパルプ１ｇを水１００ｍＬに懸
濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処理ビートパ
ルプ中の遊離糖の分析を実施例１と同様にして行った。
その結果、酵素処理ビートパルプ１００ｇ中に１０．５
ｇのＬ−アラビノースが蓄積していた。これから、スミ
チームＰＸを用いた実施例２、アラビナーゼとペクチナ
ーゼを混合した場合の実施例３の方法が有効であること
が示された。
【００２９】つぎに、酵素処理オレンジファイバーの製
造方法の実施例を示す。 実施例４ オレンジファイバー２００ｇ（ニュートリノヴァジャパ
ン株式会社製、水分２％）を６００ｍＬの水とスミチー
ムＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチナーゼ、ペク
チナーゼ力価６０００ユニット／ｍＬ、アラビナーゼ力
価１００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬ添加し，５５℃で２
４時間撹拌下で反応した。反応終了後７０℃で２４時間
箱形乾燥機で乾燥を行った。酵素処理オレンジファイバ
ー２１０ｇ（水分８％）を得た。この酵素処理オレンジ
ファイバー１ｇを水１００ｍＬに懸濁して水溶性画分を
抽出し、これから酵素処理オレンジファイバー中の遊離
糖の分析を実施例１と同様にして行った。その結果、酵
素処理オレンジファイバー１００ｇ中に９．８ｇのＬ−
アラビノースが蓄積していた。
造方法の実施例を示す。 実施例４ オレンジファイバー２００ｇ（ニュートリノヴァジャパ
ン株式会社製、水分２％）を６００ｍＬの水とスミチー
ムＰＸ（新日本化学工業株式会社製ペクチナーゼ、ペク
チナーゼ力価６０００ユニット／ｍＬ、アラビナーゼ力
価１００ユニット／ｍＬ）を４ｍＬ添加し，５５℃で２
４時間撹拌下で反応した。反応終了後７０℃で２４時間
箱形乾燥機で乾燥を行った。酵素処理オレンジファイバ
ー２１０ｇ（水分８％）を得た。この酵素処理オレンジ
ファイバー１ｇを水１００ｍＬに懸濁して水溶性画分を
抽出し、これから酵素処理オレンジファイバー中の遊離
糖の分析を実施例１と同様にして行った。その結果、酵
素処理オレンジファイバー１００ｇ中に９．８ｇのＬ−
アラビノースが蓄積していた。
【００３０】実施例４に対して、ペクチナーゼ以外の酵
素一種の場合での比較例を示す。 比較例３ 実施例４のスミチームＰＸに変えてスミチームＡＲＳ
（新日本化学工業株式会社製アラビナーゼ、力価４００
ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行った。その結
果、酵素処理オレンジファイバー２０９ｇ（水分８％）
を得た。この酵素処理オレンジファイバー１ｇを水１０
０ｍＬに懸濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処
理オレンジファイバー中の遊離糖の分析を実施例１と同
様にして行った。その結果、酵素処理オレンジファイバ
ー１００ｇ中に７．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積して
おり、実施例４の結果よりも低くペクチナーゼ酵素剤の
有効性が示された。
素一種の場合での比較例を示す。 比較例３ 実施例４のスミチームＰＸに変えてスミチームＡＲＳ
（新日本化学工業株式会社製アラビナーゼ、力価４００
ユニット／ｍＬ）を使い同様の実験を行った。その結
果、酵素処理オレンジファイバー２０９ｇ（水分８％）
を得た。この酵素処理オレンジファイバー１ｇを水１０
０ｍＬに懸濁して水溶性画分を抽出し、これから酵素処
理オレンジファイバー中の遊離糖の分析を実施例１と同
様にして行った。その結果、酵素処理オレンジファイバ
ー１００ｇ中に７．５ｇのＬ−アラビノースが蓄積して
おり、実施例４の結果よりも低くペクチナーゼ酵素剤の
有効性が示された。
【００３１】
【発明の効果】本発明の製造方法により、安価な材料で
あるアラビナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタ
ン含有天然物を用い、高収量で機能性食品として有用な
Ｌ−アラビノース、およびＬ−アラビノース含有アラビ
ナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタン含有酵素
処理物を製造することができる。また、従来廃棄されて
いた農産物の用途拡大を図り、消費の増強にも大いに役
立つほか、廃棄により懸念されていた環境への影響も低
減しうるものである。
あるアラビナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタ
ン含有天然物を用い、高収量で機能性食品として有用な
Ｌ−アラビノース、およびＬ−アラビノース含有アラビ
ナン、アラビノキシラン、アラビノガラクタン含有酵素
処理物を製造することができる。また、従来廃棄されて
いた農産物の用途拡大を図り、消費の増強にも大いに役
立つほか、廃棄により懸念されていた環境への影響も低
減しうるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを含有する天然物から、アラビナン、ア
ラビノキシラン又はアラビノガラクタンを分離抽出する
ことなく、前記天然物にペクチナーゼを直接に作用させ
ることを特徴とするＬ−アラビノース又はＬ−アラビノ
ース含有酵素処理物の製造方法。 - 【請求項２】 アラビナン、アラビノキシラン又はアラ
ビノガラクタンを含有する天然物から、アラビナン、ア
ラビノキシラン又はアラビノガラクタンを分離抽出する
ことなく、前記天然物にアラビナン、アラビノキシラン
又はアラビノガラクタン分解酵素と、ペクチナーゼを併
用して直接に作用させることを特徴とするＬ−アラビノ
ース又はＬ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288745A JP2002095491A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Ｌ−アラビノース又はｌ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法 |
| DE60134514T DE60134514D1 (de) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Verfahren zur herstellung von l-arabinose |
| EP05027858A EP1645636B1 (en) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | A diabetic food and process for producing same |
| DE60134436T DE60134436D1 (de) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Lebensmittel für Diabetiker und Verfahren zur Herstellung desselben |
| CNB018008046A CN1262670C (zh) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | L －阿拉伯糖的制备方法以及含有 l －阿拉伯糖的酶处理物、减肥食品、糖尿病用食品、水果或蔬菜汁和它们的制造方法 |
| EP01902706A EP1167536B1 (en) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Process for producing l-arabinose |
| EP05027859A EP1645637B1 (en) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | A diet food and process for producing same |
| US09/937,775 US6632448B2 (en) | 1999-11-02 | 2001-01-31 | Process for producing L-arabinose, L-arabinose-containing enzymatically processed products, diet foods, diabetic diet foods and fruit or vegetable juices and process for producing the same |
| CA2368571A CA2368571C (en) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Process for producing l-arabinose, l-arabinose-containing enzyme-treated products, diet foods, diabetic foods and fruit or vegetable juices, and process for producing the same |
| AU30552/01A AU778861B2 (en) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Process for producing L-arabinose, L-arabinose-containing enzymatically processed products, diet foods, diabetic diet foods and fruit or vegetable juices and process for producing the same |
| DE60134587T DE60134587D1 (de) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Diät-Lebensmittel und Verfahren zur Herstellung desselben |
| PCT/JP2001/000667 WO2001057230A1 (fr) | 2000-02-01 | 2001-01-31 | Procede de production de l-arabinose, produits transformes par voie enzymatique contenant de la l-arabinose, produits alimentaires de regime, produits alimentaires pour diabetiques et jus de fruits et de legumes et procedes de fabrication correspondants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288745A JP2002095491A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Ｌ−アラビノース又はｌ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002095491A true JP2002095491A (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=18772276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000288745A Pending JP2002095491A (ja) | 1999-11-02 | 2000-09-22 | Ｌ−アラビノース又はｌ−アラビノース含有酵素処理物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002095491A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006050996A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Unitika Ltd | Ｌ−アラビノースの製造方法 |
| JP2009195158A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Unitika Ltd | モノガラクツロン酸の製造方法 |
| JP2010110268A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | T Hasegawa Co Ltd | 粘性物質の除去されたアロエ葉肉加工品の製造方法 |
| JP7531240B2 (ja) | 2022-01-06 | 2024-08-09 | 唐伝生物科技（廈門）有限公司 | アラビノース及びその製剤と用途 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05219976A (ja) * | 1990-10-30 | 1993-08-31 | Shokuhin Sangyo High Separeeshiyon Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai | 水溶性アラビノキシランの調製法 |
| JPH05317075A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | オリゴ糖の製造方法 |
| JPH06500022A (ja) * | 1991-03-27 | 1994-01-06 | ギスト ブロカテス ナムローゼ フェンノートシャップ | 真菌類由来のアラビナン分解酵素をコードするｄｎａ分子のクローニングおよび発現 |
| JPH0799971A (ja) * | 1992-05-15 | 1995-04-18 | Quest Internatl Bv | ラムノガラクツロナーゼ活性を有するポリペプチドの成熟過程型をコードするｄｎａのクローニング及び発現 |
| JPH09299093A (ja) * | 1996-05-14 | 1997-11-25 | Hokkaido Togyo Kk | ビートアラビナンよりアラビノースを製造する方法 |
| EP0824872A1 (en) * | 1996-08-21 | 1998-02-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Flavouring agents obtained from fruit pulp fibres |
| JPH11113600A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Shokuhin Sangyo Kankyo Hozen Gijutsu Kenkyu Kumiai | 穀類外皮から水溶性糖類を製造する方法 |
-
2000
- 2000-09-22 JP JP2000288745A patent/JP2002095491A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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