JP2002094827A - デジタル・イメージにおける墨入れを操作する測色的方法 - Google Patents
デジタル・イメージにおける墨入れを操作する測色的方法Info
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- Image Analysis (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 デジタル・イメージにおける墨入れをデジタ
ル的に操作して、紙の上のインク量を調整することによ
り、イメージを最適化する方法 【解決手段】 墨入れの一部を数式から導かれる値では
なく実際の測定から決定する値と置換することによって
達成するために、デジタル・イメージ・データを複数の
変換を用いることによって操作し、それによって、印刷
された色画質を維持しながらより適切な墨入れを得るこ
とができる。
ル的に操作して、紙の上のインク量を調整することによ
り、イメージを最適化する方法 【解決手段】 墨入れの一部を数式から導かれる値では
なく実際の測定から決定する値と置換することによって
達成するために、デジタル・イメージ・データを複数の
変換を用いることによって操作し、それによって、印刷
された色画質を維持しながらより適切な墨入れを得るこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル・イメー
ジングに関し、更に詳しくは、イメージへの墨入れ（イ
ンキング、inking）をデジタル的に操作し、どのような
多色印刷装置においても、適切な墨入れアプリケーショ
ンを用いて高画質の印刷イメージを得る方法に関する。
ジングに関し、更に詳しくは、イメージへの墨入れ（イ
ンキング、inking）をデジタル的に操作し、どのような
多色印刷装置においても、適切な墨入れアプリケーショ
ンを用いて高画質の印刷イメージを得る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】インク・ジェット印刷システムは公知で
ある。このシステムでは、印字ヘッドが１列又は複数列
のオリフィスを画定し、このオリフィスが、例えば水性
インクなどの導電性記録用流体を加圧流体供給マニホル
ドから受け取り、受け取った流体を平行なストリームの
列として噴射する。このような印字ヘッドを用いるプリ
ンタは、各ストリームにおける滴下（ドロップ）を選択
的に荷電及び偏向させ、その滴下の少なくとも一部を印
刷受領媒体上に配置（deposit）する。その際に、滴下
の残りは滴下捕捉装置に衝突する。
ある。このシステムでは、印字ヘッドが１列又は複数列
のオリフィスを画定し、このオリフィスが、例えば水性
インクなどの導電性記録用流体を加圧流体供給マニホル
ドから受け取り、受け取った流体を平行なストリームの
列として噴射する。このような印字ヘッドを用いるプリ
ンタは、各ストリームにおける滴下（ドロップ）を選択
的に荷電及び偏向させ、その滴下の少なくとも一部を印
刷受領媒体上に配置（deposit）する。その際に、滴下
の残りは滴下捕捉装置に衝突する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】伝統的な白黒技術をフ
ルカラーの印刷プロセスに適用すると、特別の問題が持
ち込まれてしまう。４色（シアン、マゼンタ、黄、黒）
の印刷では、白黒印刷の場合よりもはるかに多くのイン
クを紙の上に配置することになる。連続的なインク・ジ
ェット・インクに水が多く含有されている場合には、こ
の点は特に問題となり、顕著な悪影響が生じる。例え
ば、墨入れが過剰であると、基板（substrate）にしわ
がよる原因となる。紙に載せられるインクが多すぎる場
合には、インクが紙の反対側まで浸透する。巻取ローラ
に到達するまでに紙を乾燥させられない場合には、乾い
ていないインクがこすれて次のシートに転移してしま
う。また、インクがそのページに中に浸み込み、意図し
たよりも広い領域に至ることもありうる。大量の水分が
限定された領域に存在すると、紙のある領域が延びる原
因となり、それによって、４つの印字ヘッドすべてを適
切に整列させることが困難になる。最後になるが、カラ
ー・インクは黒インクより高価であるので、無駄にした
り再度印刷を行うことは黒インクの場合よりも更に望ま
しくない。
ルカラーの印刷プロセスに適用すると、特別の問題が持
ち込まれてしまう。４色（シアン、マゼンタ、黄、黒）
の印刷では、白黒印刷の場合よりもはるかに多くのイン
クを紙の上に配置することになる。連続的なインク・ジ
ェット・インクに水が多く含有されている場合には、こ
の点は特に問題となり、顕著な悪影響が生じる。例え
ば、墨入れが過剰であると、基板（substrate）にしわ
がよる原因となる。紙に載せられるインクが多すぎる場
合には、インクが紙の反対側まで浸透する。巻取ローラ
に到達するまでに紙を乾燥させられない場合には、乾い
ていないインクがこすれて次のシートに転移してしま
う。また、インクがそのページに中に浸み込み、意図し
たよりも広い領域に至ることもありうる。大量の水分が
限定された領域に存在すると、紙のある領域が延びる原
因となり、それによって、４つの印字ヘッドすべてを適
切に整列させることが困難になる。最後になるが、カラ
ー・インクは黒インクより高価であるので、無駄にした
り再度印刷を行うことは黒インクの場合よりも更に望ま
しくない。
【０００４】従って、紙に適用されるインクの量を減少
させながら、イメージの飽和と密度とに関する高画質を
維持できることが望ましい。
させながら、イメージの飽和と密度とに関する高画質を
維持できることが望ましい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、デジタル・イ
メージへの墨入れをデジタル的に操作し、紙の上に配置
されるインクの量を減少させる方法を提案する。アンダ
ー・カラー除去（under color removal）や灰色成分交
換（grey component replacement）などの伝統的なイン
ク減少方法では、シアン、マゼンタ、黄の３色が混合さ
れると灰色がかった色が得られるという事実を利用する
ことにより、イメージにおけるインクの総量を減少させ
ることを試みている。その場合、灰色は、黒のあるパー
センテージによって容易に表現することができる。しか
し残念なことに、このような伝統的な方法では、カラー
・インクが適切に等しく配置されていない領域ではカラ
ー・シフトを生じさせることがあるし、アンダー・カラ
ー除去で用いられた色のいくつかが操作されずに残って
しまうこともありうる。更に、用いられる装置と基板と
に応じて、結果が変動する。本発明では、数式から導か
れる値ではなく、実際の測定によって決定される値によ
る墨入れを用いることにより、これらの問題すべてを克
服している。
メージへの墨入れをデジタル的に操作し、紙の上に配置
されるインクの量を減少させる方法を提案する。アンダ
ー・カラー除去（under color removal）や灰色成分交
換（grey component replacement）などの伝統的なイン
ク減少方法では、シアン、マゼンタ、黄の３色が混合さ
れると灰色がかった色が得られるという事実を利用する
ことにより、イメージにおけるインクの総量を減少させ
ることを試みている。その場合、灰色は、黒のあるパー
センテージによって容易に表現することができる。しか
し残念なことに、このような伝統的な方法では、カラー
・インクが適切に等しく配置されていない領域ではカラ
ー・シフトを生じさせることがあるし、アンダー・カラ
ー除去で用いられた色のいくつかが操作されずに残って
しまうこともありうる。更に、用いられる装置と基板と
に応じて、結果が変動する。本発明では、数式から導か
れる値ではなく、実際の測定によって決定される値によ
る墨入れを用いることにより、これらの問題すべてを克
服している。
【０００６】本発明の１つの側面によると、デジタル・
イメージ・データは、複数の変換を用いて操作され、そ
れにより、好ましい墨入れを獲得しながら印刷された色
質を維持する。墨入れを操作する本発明の技術は、正確
な色の測定に基づいているという点で、測色的（colori
metric）である。既存の技術では、墨入れを操作する方
法はインクと色との理論的振る舞いに基づいているのに
対し、本発明の方法は、特定の印刷システムに対する実
際のデータに基づいている。
イメージ・データは、複数の変換を用いて操作され、そ
れにより、好ましい墨入れを獲得しながら印刷された色
質を維持する。墨入れを操作する本発明の技術は、正確
な色の測定に基づいているという点で、測色的（colori
metric）である。既存の技術では、墨入れを操作する方
法はインクと色との理論的振る舞いに基づいているのに
対し、本発明の方法は、特定の印刷システムに対する実
際のデータに基づいている。
【０００７】本発明のこれ以外の目的及び効果は、以下
の説明と、添付の図面と、冒頭の特許請求の範囲とから
明らかであろう。
の説明と、添付の図面と、冒頭の特許請求の範囲とから
明らかであろう。
【０００８】
【発明の実施の態様】本発明は、複数の変換を用いてデ
ジタル・イメージ・データを操作することを提案してお
り、より好ましい墨入れを基板に対して行いつつ、印刷
された色の質を維持することがその目的である。
ジタル・イメージ・データを操作することを提案してお
り、より好ましい墨入れを基板に対して行いつつ、印刷
された色の質を維持することがその目的である。
【０００９】あるページの上で複数のカラー・インクを
組み合わせると、多くの色を発生させることができる。
時には、２つの異なる墨入れの組合せ（inking combina
tion）が、同一の色を生じさせる場合もある。しかし、
２つの組合せによって同じ色が得られたとしても、一方
の組合せの方が他方の組合せよりも望ましいことがあり
うる。本発明では、ある装置が作成することができる墨
入れの組合せのすべてを、それ以外の組合せと比較す
る。この技術分野の当業者には明らかなことであろう
が、この比較は、例えばコンピュータ・プログラムな
ど、多くの形態をとりうる。ある２つの墨入れの組合せ
Ａ及びＢが偶然に同じ色を生じるような場合に、組合せ
Ａの方が望ましい（必要なインク量が少ないなど）ので
あれば、本発明の技術を用いて処理されるイメージで
は、墨入れＢの全領域が墨入れＡによって置き換えられ
ることになる。これにより、一般論としては、そのペー
ジにおけるインクの量が減少する。しかし、本発明の技
術を用いて、インクを増量させることも可能であるし、
あるいは、ある色のインクを増加させ別の色のインクを
減少させることも可能である。
組み合わせると、多くの色を発生させることができる。
時には、２つの異なる墨入れの組合せ（inking combina
tion）が、同一の色を生じさせる場合もある。しかし、
２つの組合せによって同じ色が得られたとしても、一方
の組合せの方が他方の組合せよりも望ましいことがあり
うる。本発明では、ある装置が作成することができる墨
入れの組合せのすべてを、それ以外の組合せと比較す
る。この技術分野の当業者には明らかなことであろう
が、この比較は、例えばコンピュータ・プログラムな
ど、多くの形態をとりうる。ある２つの墨入れの組合せ
Ａ及びＢが偶然に同じ色を生じるような場合に、組合せ
Ａの方が望ましい（必要なインク量が少ないなど）ので
あれば、本発明の技術を用いて処理されるイメージで
は、墨入れＢの全領域が墨入れＡによって置き換えられ
ることになる。これにより、一般論としては、そのペー
ジにおけるインクの量が減少する。しかし、本発明の技
術を用いて、インクを増量させることも可能であるし、
あるいは、ある色のインクを増加させ別の色のインクを
減少させることも可能である。
【００１０】本発明は、一連のステップを実現すること
により、所望の操作を達成する。まず、ユーザは、それ
らによってインクのプロファイルを構築することを望ま
れているところのプリンタ及び基板を用いて、色テスト
・パターンを印刷する。これらのインクは、単なる例示
であるが、例えば、シアン、マゼンタ、黄、黒（ＣＭＹ
Ｋ）などの色の任意の組合せでありうる。各テスト・パ
ターンの色は、分光光度計（spectrophotometer）な
ど、任意の適切な手段によって読み取ることができる。
そして、出力が提供される。本発明の好適実施例では、
出力は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊フォーマットで提供される。
により、所望の操作を達成する。まず、ユーザは、それ
らによってインクのプロファイルを構築することを望ま
れているところのプリンタ及び基板を用いて、色テスト
・パターンを印刷する。これらのインクは、単なる例示
であるが、例えば、シアン、マゼンタ、黄、黒（ＣＭＹ
Ｋ）などの色の任意の組合せでありうる。各テスト・パ
ターンの色は、分光光度計（spectrophotometer）な
ど、任意の適切な手段によって読み取ることができる。
そして、出力が提供される。本発明の好適実施例では、
出力は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊フォーマットで提供される。
【００１１】Ｌ＊ａ＊ｂ＊値とは三次元座標であり、Ｌ
＊軸は色点（color point）の明度（lightness）を表
し、ａ＊はその点がどの程度赤（正）なのか又は緑
（負）なのかを表し、ｂ＊はその点がどの程度黄（正）
なのか又は青（負）なのかを表す。ａ＊及びｂ＊の両方
について、ゼロに近い値は無色（color neutral）であ
る。Ｌ＊ａ＊ｂ＊座標系では、２点間の距離は２色間の
類似の程度を示しており、距離が小さいことは２つの色
が非常に類似していることを意味し、距離が大きなこと
は２つの色が類似していないことを意味する。この座標
系では、１ΔＥという距離は、色の差異が僅かに知覚可
能であることを示している。
＊軸は色点（color point）の明度（lightness）を表
し、ａ＊はその点がどの程度赤（正）なのか又は緑
（負）なのかを表し、ｂ＊はその点がどの程度黄（正）
なのか又は青（負）なのかを表す。ａ＊及びｂ＊の両方
について、ゼロに近い値は無色（color neutral）であ
る。Ｌ＊ａ＊ｂ＊座標系では、２点間の距離は２色間の
類似の程度を示しており、距離が小さいことは２つの色
が非常に類似していることを意味し、距離が大きなこと
は２つの色が類似していないことを意味する。この座標
系では、１ΔＥという距離は、色の差異が僅かに知覚可
能であることを示している。
【００１２】出力は比較手段に与えられ、この比較手段
が追加的な一連のタスクを完了させる。第１に、印刷さ
れた墨入れ組合せのそれぞれに対して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊デ
ータが大きなアレイに記憶される。このアレイは、印刷
された色それぞれのＬ＊ａ＊ｂ＊値を、その印刷された
色を作成するのに用いられた４色のインクのそれぞれに
対する被覆レベル（coverage level）とリンクさせる。
次に、このアレイにおける各ＣＭＹＫ墨入れ値から可能
性があるすべての他のＣＭＹＫ墨入れ組合せまでのＬ＊
ａ＊ｂ＊空間での距離が、計算される。２つの墨入れ組
合せの間の距離が色一致スレショルド距離よりも小さい
場合には、一方の墨入れを他方の墨入れによって置き換
えることができる。通常は、色一致スレショルド距離は
１ΔＥに設定されているが、これ以外の値を用いること
もできる。
が追加的な一連のタスクを完了させる。第１に、印刷さ
れた墨入れ組合せのそれぞれに対して、Ｌ＊ａ＊ｂ＊デ
ータが大きなアレイに記憶される。このアレイは、印刷
された色それぞれのＬ＊ａ＊ｂ＊値を、その印刷された
色を作成するのに用いられた４色のインクのそれぞれに
対する被覆レベル（coverage level）とリンクさせる。
次に、このアレイにおける各ＣＭＹＫ墨入れ値から可能
性があるすべての他のＣＭＹＫ墨入れ組合せまでのＬ＊
ａ＊ｂ＊空間での距離が、計算される。２つの墨入れ組
合せの間の距離が色一致スレショルド距離よりも小さい
場合には、一方の墨入れを他方の墨入れによって置き換
えることができる。通常は、色一致スレショルド距離は
１ΔＥに設定されているが、これ以外の値を用いること
もできる。
【００１３】理論的には、Ｌ＊ａ＊ｂ＊空間では、任意
の可能性があるＣＭＹＫ墨入れ値からそれ以外の可能性
があるＣＭＹＫ墨入れ組合せまでの距離が決定される。
しかし実際には、墨入れ組合せの中の僅かなパーセンテ
ージを調べるだけで十分である。比較手段を用いて、ユ
ーザは、可能性がある組合せをどの程度詳細にサーチす
べきかを命じることができる。詳細にサーチを行えばそ
れだけ望ましい一致が得られるのであるが、それだけ時
間を要する。適切な例では、１２９６色のパッチだけを
印刷して評価する。これらの点を出発点として、それ以
外のすべての色に対して補間を行うことができる。
の可能性があるＣＭＹＫ墨入れ値からそれ以外の可能性
があるＣＭＹＫ墨入れ組合せまでの距離が決定される。
しかし実際には、墨入れ組合せの中の僅かなパーセンテ
ージを調べるだけで十分である。比較手段を用いて、ユ
ーザは、可能性がある組合せをどの程度詳細にサーチす
べきかを命じることができる。詳細にサーチを行えばそ
れだけ望ましい一致が得られるのであるが、それだけ時
間を要する。適切な例では、１２９６色のパッチだけを
印刷して評価する。これらの点を出発点として、それ以
外のすべての色に対して補間を行うことができる。
【００１４】本発明では、同等な墨入れ組合せの間で選
択を行う際のガイドラインは、墨入れのレベルに依存す
る。図１を参照すると、異なるＣＭＹＫ値がどのように
操作されるかを示すグラフ１０が図解されている。この
バーグラフでは、縦軸が紙の上に配置されたインク量に
対応する。値１００は、用いられているインク量が１色
を用いた完全な被覆に相当することを示す。同様に、値
４００は、４色すべてのインクを用いた完全な被覆と等
しいことを示している。グラフに示されているように、
好ましい墨入れ選択のためのガイドラインは、インクの
ローディング・レベルに依存する。
択を行う際のガイドラインは、墨入れのレベルに依存す
る。図１を参照すると、異なるＣＭＹＫ値がどのように
操作されるかを示すグラフ１０が図解されている。この
バーグラフでは、縦軸が紙の上に配置されたインク量に
対応する。値１００は、用いられているインク量が１色
を用いた完全な被覆に相当することを示す。同様に、値
４００は、４色すべてのインクを用いた完全な被覆と等
しいことを示している。グラフに示されているように、
好ましい墨入れ選択のためのガイドラインは、インクの
ローディング・レベルに依存する。
【００１５】インク追加領域１２は、インク・パーセン
テージ全体が１００未満である位置に示されている。当
初のＣＭＹＫ値を考察して、墨入れ全体が第１の最低の
ユーザが選択可能なスレショルドすなわちインク追加ス
レショルド１４よりも下にある場合には、プログラム
は、ユーザが選択可能な色一致スレショルド距離の範囲
内にある、つまり、この最小墨入れスレショルド１４に
可能な限り近接しているような色の一致を見つけようと
試みる。より多くの滴下（drops）が印刷されることを
要求する墨入れ組合せを用いれば、イメージの不鮮明さ
を緩和することができる。こうして、結果的に得られる
イメージは、当初の色を依然として維持しながら、より
滑らかで、より好ましいものとなる。従って、領域１２
では、インクを、必要に応じてイメージに追加すること
ができる。
テージ全体が１００未満である位置に示されている。当
初のＣＭＹＫ値を考察して、墨入れ全体が第１の最低の
ユーザが選択可能なスレショルドすなわちインク追加ス
レショルド１４よりも下にある場合には、プログラム
は、ユーザが選択可能な色一致スレショルド距離の範囲
内にある、つまり、この最小墨入れスレショルド１４に
可能な限り近接しているような色の一致を見つけようと
試みる。より多くの滴下（drops）が印刷されることを
要求する墨入れ組合せを用いれば、イメージの不鮮明さ
を緩和することができる。こうして、結果的に得られる
イメージは、当初の色を依然として維持しながら、より
滑らかで、より好ましいものとなる。従って、領域１２
では、インクを、必要に応じてイメージに追加すること
ができる。
【００１６】次に、当初のＣＭＹＫ値を考察して、墨入
れ全体がインク減少領域１６の中であって第２のユーザ
が選択可能な全墨入れスレショルド、すなわちインク減
少スレショルド１８よりも上にある場合には、比較手段
は、ユーザが選択可能な色一致スレショルド距離の範囲
内にある、同一色の一致を、つまり、この最小墨入れス
レショルド１８に可能な限り近接した一致を見つけよう
と試みる。ここでの目的は、当初の色を依然として維持
しながら、明度の低い（darker）影の領域１６で用いら
れるインクの量を減少させることである。これによっ
て、紙のインク・ローディングが減少し、紙の湾曲やし
わ、乾燥時間、紙を通過するインク漏れ（ink bleed th
rough）が減少する。本発明によると、ユーザは、用い
るべき最小の黒パーセンテージを選択することができ
る。黒の値がゼロからこの最小黒（minimum black）ま
での間にあるような墨入れ組合せは、どれも、有効な置
き換えであるとは見なされない。これが必要であると考
えられるようになったのは、黒インクのドットはどの他
の色のインク滴下よりもはるかに目立ち、それ故、ほん
の僅かに存在しているときでも、不鮮明な外観を生じさ
せることがありうるからである。
れ全体がインク減少領域１６の中であって第２のユーザ
が選択可能な全墨入れスレショルド、すなわちインク減
少スレショルド１８よりも上にある場合には、比較手段
は、ユーザが選択可能な色一致スレショルド距離の範囲
内にある、同一色の一致を、つまり、この最小墨入れス
レショルド１８に可能な限り近接した一致を見つけよう
と試みる。ここでの目的は、当初の色を依然として維持
しながら、明度の低い（darker）影の領域１６で用いら
れるインクの量を減少させることである。これによっ
て、紙のインク・ローディングが減少し、紙の湾曲やし
わ、乾燥時間、紙を通過するインク漏れ（ink bleed th
rough）が減少する。本発明によると、ユーザは、用い
るべき最小の黒パーセンテージを選択することができ
る。黒の値がゼロからこの最小黒（minimum black）ま
での間にあるような墨入れ組合せは、どれも、有効な置
き換えであるとは見なされない。これが必要であると考
えられるようになったのは、黒インクのドットはどの他
の色のインク滴下よりもはるかに目立ち、それ故、ほん
の僅かに存在しているときでも、不鮮明な外観を生じさ
せることがありうるからである。
【００１７】領域２０は、容認できない墨入れの領域で
ある。当初のＣＭＹＫ値を考察して、墨入れ全体が第３
の（最も高い）ユーザが選択可能な全墨入れスレショル
ド、すなわち最大墨入れスレショルド２２よりも上にあ
る場合には、比較手段は、スレショルド２２よりも下に
ある墨入れ組合せの中で、可能な限り最も近接した色の
一致を見つけようと試みる。この領域では、代替となる
墨入れ組合せが入力された墨入れ組合せから測定して色
一致スレショルド距離の範囲内にあることは、もはや必
要ではない。ここでの目的は、近接しているが完全には
一致しない色を印刷することによって、単に印刷不可能
な墨入れパーセンテージを排除することである。例え
ば、安価な日用品レベルの紙は、単純に、高いインク・
ローディングを処理することができない。墨入れが一定
のパーセンテージを超えると、どのような場合でも、紙
のしわ寄り、透き通し、インク漏れ、見当合わせ（regi
stration）エラー、過剰な乾燥時間、インク消費など、
あらゆる態様の望ましくない副作用が生じる。従って、
このような紙に対しては、決して超えてはならない最大
の墨入れを設定することができる。明らかに、最大墨入
れレベルは、用いられているインクと基板とに応じて、
調整が可能である。本発明は、これらの過剰墨入れに対
して可能である最良の代替手段（replacement）を決定
する。ここで、代替手段は、常に、最大墨入れスレショ
ルドを下回る墨入れ値から選択される。そして、この最
大墨入れスレショルドは、当初の墨入れとは測色的に必
ずしも同じではない。
ある。当初のＣＭＹＫ値を考察して、墨入れ全体が第３
の（最も高い）ユーザが選択可能な全墨入れスレショル
ド、すなわち最大墨入れスレショルド２２よりも上にあ
る場合には、比較手段は、スレショルド２２よりも下に
ある墨入れ組合せの中で、可能な限り最も近接した色の
一致を見つけようと試みる。この領域では、代替となる
墨入れ組合せが入力された墨入れ組合せから測定して色
一致スレショルド距離の範囲内にあることは、もはや必
要ではない。ここでの目的は、近接しているが完全には
一致しない色を印刷することによって、単に印刷不可能
な墨入れパーセンテージを排除することである。例え
ば、安価な日用品レベルの紙は、単純に、高いインク・
ローディングを処理することができない。墨入れが一定
のパーセンテージを超えると、どのような場合でも、紙
のしわ寄り、透き通し、インク漏れ、見当合わせ（regi
stration）エラー、過剰な乾燥時間、インク消費など、
あらゆる態様の望ましくない副作用が生じる。従って、
このような紙に対しては、決して超えてはならない最大
の墨入れを設定することができる。明らかに、最大墨入
れレベルは、用いられているインクと基板とに応じて、
調整が可能である。本発明は、これらの過剰墨入れに対
して可能である最良の代替手段（replacement）を決定
する。ここで、代替手段は、常に、最大墨入れスレショ
ルドを下回る墨入れ値から選択される。そして、この最
大墨入れスレショルドは、当初の墨入れとは測色的に必
ずしも同じではない。
【００１８】最後に、領域２４は、修正不要の領域であ
る。当初の墨入れ総量が第１のスレショルド１４から第
２のスレショルド１８までの間にある場合には、修正は
行われない。この領域は、インクの追加が不要である程
度に滑らかであり、インクを除去すればイメージがあま
りに不鮮明になる。
る。当初の墨入れ総量が第１のスレショルド１４から第
２のスレショルド１８までの間にある場合には、修正は
行われない。この領域は、インクの追加が不要である程
度に滑らかであり、インクを除去すればイメージがあま
りに不鮮明になる。
【００１９】好ましい墨入れ組合せが決定されると、次
に、好ましい墨入れ置換テーブルが作成される。このテ
ーブルは、ＣＭＹＫ１：ＣＭＹＫ２のフォーマットで構
築される。ここで、ＣＭＹＫ１は入力時の墨入れ値であ
り、ＣＭＹＫ２は好ましい墨入れ置換である。このテー
ブル構造において、ＣＭＹＫ１は、ＣＭＹＫ１が同等の
墨入れの中の好ましいインク選択であったか、又は、同
等の墨入れが存在しなかった墨入れ組合せに対して、そ
れ自身にマップされる。一般に印刷プロセスを特徴付け
るのに用いられる色パッチの数は制限されているので、
一致する色を有する他の印刷された色パッチを見つける
のが常に可能というわけにはいかない。しかし、オリジ
ナルに近い色を有する複数のパッチを見つけることはで
きる。これらから、一般論として、一致する色を補間す
ることによってオリジナルに到達することは可能である
といえる。従って、好ましい墨入れ置換テーブルにおけ
るそれぞれの入力ＣＭＹＫ１値が印刷された色パッチの
１つに対応する限りは、好ましい墨入れ置換値であるＣ
ＭＹＫ２は、印刷された色パッチのどれにも対応する必
要がない。
に、好ましい墨入れ置換テーブルが作成される。このテ
ーブルは、ＣＭＹＫ１：ＣＭＹＫ２のフォーマットで構
築される。ここで、ＣＭＹＫ１は入力時の墨入れ値であ
り、ＣＭＹＫ２は好ましい墨入れ置換である。このテー
ブル構造において、ＣＭＹＫ１は、ＣＭＹＫ１が同等の
墨入れの中の好ましいインク選択であったか、又は、同
等の墨入れが存在しなかった墨入れ組合せに対して、そ
れ自身にマップされる。一般に印刷プロセスを特徴付け
るのに用いられる色パッチの数は制限されているので、
一致する色を有する他の印刷された色パッチを見つける
のが常に可能というわけにはいかない。しかし、オリジ
ナルに近い色を有する複数のパッチを見つけることはで
きる。これらから、一般論として、一致する色を補間す
ることによってオリジナルに到達することは可能である
といえる。従って、好ましい墨入れ置換テーブルにおけ
るそれぞれの入力ＣＭＹＫ１値が印刷された色パッチの
１つに対応する限りは、好ましい墨入れ置換値であるＣ
ＭＹＫ２は、印刷された色パッチのどれにも対応する必
要がない。
【００２０】出力テーブルは、それぞれの点をその近傍
の点の平均で置き換える処理を行う広く知られたデータ
平滑化アルゴリズムを用いるなど、任意の適切な手段に
よって処理することが可能である。ユーザが最小の黒パ
ーセンテージを設定している場合には、これが必要であ
る。その理由は、黒が突然に勾配部分に導入されると、
コントアリング（contouring）と称される視覚的な問題
が生じうるからである。変換テーブルがいったん完成す
れば、それをディスクなどの恒久的な出力手段にセーブ
することができる。注意すべきことであるが、それぞれ
のテーブルは、テスト・パターンを印刷した装置に対し
てのみ、そして、そのテスト・パターンが印刷されてい
る紙の上でのみ、有効である。装置と基板との少なくと
も一方を変更すると、テスト・パターンを再度印刷しな
ければならず、一連のステップを再度適用して、その過
剰な墨入れに対して可能な最良の交換を決定しなければ
ならない。
の点の平均で置き換える処理を行う広く知られたデータ
平滑化アルゴリズムを用いるなど、任意の適切な手段に
よって処理することが可能である。ユーザが最小の黒パ
ーセンテージを設定している場合には、これが必要であ
る。その理由は、黒が突然に勾配部分に導入されると、
コントアリング（contouring）と称される視覚的な問題
が生じうるからである。変換テーブルがいったん完成す
れば、それをディスクなどの恒久的な出力手段にセーブ
することができる。注意すべきことであるが、それぞれ
のテーブルは、テスト・パターンを印刷した装置に対し
てのみ、そして、そのテスト・パターンが印刷されてい
る紙の上でのみ、有効である。装置と基板との少なくと
も一方を変更すると、テスト・パターンを再度印刷しな
ければならず、一連のステップを再度適用して、その過
剰な墨入れに対して可能な最良の交換を決定しなければ
ならない。
【００２１】変換テーブルは、いったん完成すると、イ
メージ及び色レンダリング辞書（ＣＲＤ）を処理するの
に用いることができる。ＣＲＤは、イメージ・データ
を、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標空間からＣＭＹＫ色座標空間に
変換する。本発明は、ＣＲＤにおけるＣＭＹＫ値を、変
換テーブルの値から導かれた新たな好ましいＣＭＹＫ値
と交換することができる。その際には、必要に応じてい
くらかの補間が行われる場合もある。同様のプロセス
を、イメージに対して直接に実行することも可能であ
る。
メージ及び色レンダリング辞書（ＣＲＤ）を処理するの
に用いることができる。ＣＲＤは、イメージ・データ
を、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色座標空間からＣＭＹＫ色座標空間に
変換する。本発明は、ＣＲＤにおけるＣＭＹＫ値を、変
換テーブルの値から導かれた新たな好ましいＣＭＹＫ値
と交換することができる。その際には、必要に応じてい
くらかの補間が行われる場合もある。同様のプロセス
を、イメージに対して直接に実行することも可能であ
る。
【００２２】比較手段が最適なインク適用を決定すると
いうそれ自身の目的を達成すると、この比較手段によっ
て生成されるＣＲＤをプリンタのデジタル・フロント・
エンドにロードし、色訂正ワークフローを通過するすべ
てのイメージに自動的に適用されるようにできる。
いうそれ自身の目的を達成すると、この比較手段によっ
て生成されるＣＲＤをプリンタのデジタル・フロント・
エンドにロードし、色訂正ワークフローを通過するすべ
てのイメージに自動的に適用されるようにできる。
【００２３】以上では、本発明をその特定の好適実施例
を参照しながら詳細に説明してきたが、本発明の精神及
び範囲を逸脱せずに修正及び変更を行うことが可能であ
ることは、理解できるはずである。
を参照しながら詳細に説明してきたが、本発明の精神及
び範囲を逸脱せずに修正及び変更を行うことが可能であ
ることは、理解できるはずである。
【図１】全体のインク・パーセンテージを基準にした、
異なる墨入れの処理のグラフィカルな表現である。
異なる墨入れの処理のグラフィカルな表現である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｔ 7/00 １００ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ａ ５Ｃ０７９ Ｈ０４Ｎ 1/46 Ｈ０４Ｎ 1/46 Ｚ ５Ｌ０９６ Ｆターム(参考） 2C056 EA11 EA25 EB27 EB47 EC69 EE03 2C061 AQ05 AR01 KK18 KK25 KK28 KK32 2C262 AA24 AB13 AC04 BA13 BC01 BC07 DA06 EA04 EA11 FA13 GA02 5B057 AA11 BA02 CA01 CA08 CA16 CB01 CB08 CB12 CB16 CE11 CE16 CH07 DB02 DB06 DB09 DC32 5C077 LL19 MM27 MP08 PP33 PP36 PP37 PQ12 PQ20 PQ23 SS02 TT05 5C079 HB03 HB08 KA15 LA03 LB01 MA04 MA10 MA11 NA03 NA25 PA03 5L096 AA02 AA06 CA02 GA41 HA07
Claims (10)
- 【請求項１】 デジタル・イメージ印刷システムのため
の墨入れを操作する方法であって、 カラー印刷において用いるプリンタと基板とを識別する
ステップと、 前記識別されたプリンタと前記識別された基板とを用い
て複数のテスト・パッチの色テスト・パターンを印刷す
るステップであって、各テスト・パッチは原色インクの
異なる組合せを用いて印刷される、ステップと、 色測定装置を用いて前記複数のテスト・パッチを読み込
み、Ｌ＊ａ＊ｂ＊データを取得するステップと、 前記複数のテスト・パッチのそれぞれを前記複数のテス
ト・パッチの他のすべてのテスト・パッチと比較し、元
のテスト・パッチの色と一致する別の同等の墨入れ組合
せを発生するステップと、 前記元のテスト・パッチと前記別の同等の墨入れ組合せ
とから、デジタル・イメージの墨入れを最適に操作する
好適な墨入れ組合せを選択するステップと、 それぞれの墨入れ組合せをその好適な同等の墨入れ組合
せにリンクさせる好適な墨入れ置換テーブルを編集し
て、好適な墨入れ置換テーブルを発生するステップと、 前記好適な墨入れ置換テーブルを用いて、カラー・イメ
ージの印刷に用いる好適な墨入れ組合せを識別するステ
ップと、 を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、色テスト
・パターンを印刷する前記ステップは、前記色テスト・
パターンをカラー・ファイルとして印刷するステップを
含むことを特徴とする方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の方法において、色測定装
置を用いて前記複数のテスト・パッチを読み込みＬ＊ａ
＊ｂ＊データを取得する前記ステップは、分光光度計を
用いて前記印刷されたパッチからデータを読み取りＬ＊
ａ＊ｂ＊データを取得するステップを含むことを特徴と
する方法。 - 【請求項４】 請求項１記載の方法において、前記比較
するステップは、コンピュータを用いて前記複数のテス
ト・パッチのそれぞれを前記複数のテスト・パッチの他
のすべてのテスト・パッチと比較するステップを含むこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項５】 請求項１記載の方法において、好適な墨
入れ組合せを選択する前記ステップは、インク・ローデ
ィング・レベルに基づいて好適な墨入れ組合せを選択す
るステップを含むことを特徴とする方法。 - 【請求項６】 請求項１記載の方法において、好適な墨
入れ組合せを選択する前記ステップは、 インク追加スレショルドを画定するステップと、 インク減少スレショルドを画定するステップと、 最大墨入れスレショルドを画定するステップと、 を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項７】 請求項１１記載の方法において、前記イ
ンク追加スレショルドよりも下である墨入れは増加され
うることを特徴とする方法。 - 【請求項８】 請求項１１記載の方法において、前記イ
ンク追加スレショルドよりも上であり前記インク減少ス
レショルドよりも下である墨入れは、墨入れが修正され
ない領域を画定することを特徴とする方法。 - 【請求項９】 請求項１１記載の方法において、前記イ
ンク減少スレショルドよりも上であり前記最大墨入れス
レショルドよりも下である墨入れは、墨入れが減少され
得ない領域を画定することを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 請求項１１記載の方法において、前記
最大墨入れスレショルドよりも上である墨入れは、受け
入れ可能な墨入れの出力テーブルから選択された墨入れ
と交換されることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/597,203 US6513899B1 (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Colorimetric method of manipulating inking in digital images |
| US09/597203 | 2000-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002094827A true JP2002094827A (ja) | 2002-03-29 |
| JP4662654B2 JP4662654B2 (ja) | 2011-03-30 |
Family
ID=24390528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001185810A Expired - Fee Related JP4662654B2 (ja) | 2000-06-20 | 2001-06-20 | デジタル・イメージにおける墨入れを操作する測色的方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6513899B1 (ja) |
| EP (1) | EP1168825B1 (ja) |
| JP (1) | JP4662654B2 (ja) |
| CA (1) | CA2351238A1 (ja) |
| DE (1) | DE60101926T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3787534B2 (ja) | 2002-05-20 | 2006-06-21 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置、画像処理方法及び画像処理プログラム |
| US6789870B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-09-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Drop quantity calibration method and system |
| US20060088160A1 (en) * | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Lexmark International, Inc. | Method and apparatus for generating and printing a security stamp with custom logo on an electrophotographic printer |
| EP1775933A1 (de) * | 2005-10-14 | 2007-04-18 | Christian Bayerlein | Tintenstrahldruckmaschinenbetriebsverfahren |
| JP4855352B2 (ja) * | 2007-07-03 | 2012-01-18 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 色変換装置、色変換方法、画像形成システムおよびプログラム |
| JP2010023498A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-02-04 | Canon Inc | インクジェット記録装置および記録画像の乾燥条件決定方法 |
| ES2722004T3 (es) * | 2015-11-04 | 2019-08-06 | Gmg Gmbh & Co Kg | Procedimiento para la modificación de un conjunto de datos que contiene valores de partes de color |
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|---|---|---|---|---|
| JP2000013619A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 色変換方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3958509A (en) * | 1974-06-13 | 1976-05-25 | Harris Corporation | Image scan and ink control system |
| US5182721A (en) * | 1985-12-10 | 1993-01-26 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Process and apparatus for controlling the inking process in a printing machine |
| US5121196A (en) * | 1988-11-18 | 1992-06-09 | Konica Corporation | Color processing method and apparatus with a color patch |
| US5633662A (en) * | 1992-08-05 | 1997-05-27 | Hewlett-Packard Company | Ink limiting in ink jet printing systems |
| US5416613A (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-16 | Xerox Corporation | Color printer calibration test pattern |
| US5563985A (en) * | 1994-01-05 | 1996-10-08 | Xerox Corporation | Image processing method to reduce marking material coverage in printing processes |
| JP2621789B2 (ja) * | 1994-04-19 | 1997-06-18 | 日本電気株式会社 | 色変換方法、色変換装置および色変換テーブル作成装置 |
| US5781206A (en) * | 1995-05-01 | 1998-07-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus and method for recalibrating a multi-color imaging system |
| US5956469A (en) * | 1995-06-19 | 1999-09-21 | Eastman Kodak Company | Selecting a calibration function for a digital printer which minimizes an error criterion |
| DE69615775T2 (de) * | 1995-09-15 | 2002-09-05 | Agfa Gevaert Nv | Farbtrennungsverfahren und -vorrichtung |
| US6260938B1 (en) * | 1996-04-23 | 2001-07-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing method and apparatus for printing with inks of different densities |
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| US6081340A (en) * | 1997-03-31 | 2000-06-27 | Xerox Corporation | Image processing method to reduce marking material coverage with non-linear specifications |
| US6008907A (en) * | 1997-10-15 | 1999-12-28 | Polaroid Corporation | Printer calibration |
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-
2000
- 2000-06-20 US US09/597,203 patent/US6513899B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-19 EP EP01305301A patent/EP1168825B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-19 CA CA002351238A patent/CA2351238A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-19 DE DE60101926T patent/DE60101926T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-20 JP JP2001185810A patent/JP4662654B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2000013619A (ja) * | 1998-06-19 | 2000-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 色変換方法 |
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| CA2351238A1 (en) | 2001-12-20 |
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