JP2002090107A

JP2002090107A - ポジションセンサ

Info

Publication number: JP2002090107A
Application number: JP2000280138A
Authority: JP
Inventors: Kisaburo Takahashi; 喜三郎高橋; Atsushi Yashiro; 淳八代
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-09-11
Filing date: 2000-09-11
Publication date: 2002-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、低コストのベルトを用いて操作部
材の移動を高精度に検出することができる、コストダウ
ンが可能なポジションセンサを提供すること。【解決手段】本発明のポジションセンサ１は、内部に
空洞部２を有する横長の筐体３と、空洞部２を構成する
上部壁４ｂに形成したスリット溝４ｃと、空洞部２内に
支持されてスリット溝４ｃに沿って移動操作可能な操作
部材７とを備え、筺体３の長手方向の両端部寄りの第
２、第３空洞部５ａ、６ａ内に第１、第２支柱１２、２
１を配設し、第１支柱１２には第１平歯車１３を軸支
し、第２支柱２１には第２平歯車２３を軸支し、第１、
第２平歯車１３、２３には無端状のベルト２４を帳架
し、このベルト２４を操作部材７に係合し、この操作部
材７の移動操作をベルト２４を介して伝達可能な多回転
可変抵抗器Ｔを空洞部２内に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポジションセンサに
係わり、特に乗用車等の座席シートの位置検出等に用い
られるポジションセンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、乗用車の座席シートの位置検出等
に用いられていたポジションセンサ３１は、図２１に示
すように、ケース３２の上面板３３に直線状のスリット
孔３４が形成され、図示左側の側板３５には円形状の孔
３６が設けられていた。また、多回転可変抵抗器３７
は、枠３８に回転自在に軸支された回転軸３９と、枠３
９の下部に取り付けられた絶縁基板４０と、この絶縁基
板４０上に形成された抵抗体パターン４１等と、この抵
抗体パターン４１上を摺動可能な摺動子片４２を取り付
け、回転軸３９の回転によって軸方向の図示左右歩行に
往復移動可能な摺動子受け４３とで構成されている。

【０００３】前記回転軸３９は、枠３８の内部に位置す
る部分に螺旋状のネジ部４４が形成され、枠３８から図
示左方向に突出する突部４５が形成されていた。また、
ネジ部４４には摺動子受け４３に形成したネジ山４６が
噛み合い、回転軸３９が回転すると、摺動子受け４３が
図示左右方向に往復移動可能になっている。前記摺動子
受け４３の移動に伴い、摺動子片４２が抵抗体４１上を
摺動して、多回転可変抵抗器３７の抵抗値が変化するよ
うになっていた。

【０００４】また、回転軸３９の図示左側には、ケース
３２の側板３５の孔３６に回転自在に支持された円柱状
の回転部材４７が配設され、この回転部材４７に回転軸
３９の突部４５が圧入嵌合され、回転部材４７が回転に
伴って回転軸３９も回転可能になっている。また、回転
部材４７の外周部には、凹部からなるカム溝４８が螺旋
状に形成され、このカム溝４８に操作部材４９の下端部
が係合している。前記操作部材４９は、ケース３２のス
リット孔３４に支持されて、スリット孔３４内を図示左
右に移動可能になっている。

【０００５】そして、操作部材４９を図示左右に移動さ
せることにより、回転部材４７が回転し、この回転で回
転軸３９が回転すると摺動子受け４３が移動して、多回
転可変抵抗器３７の抵抗値が変化するようになってい
る。このような従来のポジションセンサ３１を、例えば
乗用車の座席のシート（図示せず）位置検出用として用
いる場合は、操作部材４９を、シートに取り付けて、乗
用車に搭乗する人のシートの最適位置の時の抵抗値を制
御部材（図示せず）に記憶させ、この制御部材に記憶さ
せた人が搭乗するときは、多回転可変抵抗器３７の抵抗
値が、制御部材に記憶させた値になるまで駆動部材（図
示せず）によって座席シートを移動させることにより、
搭乗する人の最適な位置にシートを移動させることがで
きるようになっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来のポジションセンサ３１は、長尺状の回転部材４
７に螺旋状のカム溝４８を形成していたので、螺旋状の
カム溝４８の加工に時間が掛かりコストアップになる問
題があった。また、操作部材４９を左右に移動させると
きに、カム溝４８との間に若干の隙間があると、操作部
材４９とカム溝４８との間でバックラッシュが発生し
て、操作部材４９の移動量を正確に検出できないことが
あった。

【０００７】また、操作部材４９とカム溝４８との間の
バックラッシュをなくするために、操作部材４９とカム
溝４８との間の隙間をなくすると、操作部材４９を移動
させるときに、操作部材４９をスムーズに移動させるこ
とができなくなり、操作部材４９の操作性が悪くなる問
題があった。本発明は前述したような問題点に鑑みてな
されたもので、低コストのベルトを用いて操作部材の移
動を高精度に検出することができる、コストダウンが可
能なポジションセンサを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明のポジションセンサは、
内部に空洞部を有する横長の筐体と、前記空洞部を構成
する上部壁に形成したスリット溝と、前記空洞部内に支
持されて前記スリット溝に沿って移動操作可能な操作部
材とを備え、前記筺体の長手方向の両端部寄りの前記空
洞部内に第１、第２支柱を配設し、前記第１支柱には第
１平歯車を軸支し、前記第２支柱には第２平歯車を軸支
し、前記第１、第２平歯車にはこのそれぞれの平歯車に
噛合する無端状のベルトを帳架し、このベルトを前記操
作部材に係合し、この操作部材の前記移動操作を前記ベ
ルトを介して伝達可能な多回転可変抵抗器を前記空洞部
内に配設した構成とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記筐体は、前記長手方向の中央部分に
配設した第１ケースと、この第１ケースの一端部側に配
設した第２ケースと、前記第１ケースの他端部側に配設
した第３ケースとを有し、前記空洞部は、前記第１ケー
スに形成した第１空洞部と、この第１空洞部に連接して
前記第２ケースに形成した第２空洞部と、前記第１空洞
部に連接して前記第３ケースに形成した第３空洞部とか
らなり、前記第１ケースに前記スリット溝を形成し、前
記第２空洞部に前記第１支柱を軸支し、前記第３空洞部
に前記第２支柱を軸支した構成とした。

【００１０】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記筐体は、前記第１ケースに前記第
２、第３ケースをそれぞれスナップインして取り付けた
構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記第１支柱には、前記第１平歯車と共
に回転可能な第１はすば歯車を取り付け、前記多回転可
変抵抗器は、内部に回転自在の回転軸を軸支する枠体を
有し、この枠体から突出する前記回転軸の先端部に、前
記第１はすば歯車に噛み合い可能な第２はすば歯車を係
止し、前記操作部材の前記移動操作が前記ベルトから前
記第１、第２はすば歯車を介して前記回転軸に伝達され
て、前記枠体内部に配設した摺動子受けが前記回転軸に
沿って往復移動可能になっている構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前記回転軸は、前記枠体内部に位置する
部分の外周部に螺旋状のネジ部を形成し、このネジ部に
前記摺動子受けを係合させ、前記回転軸の回転に伴って
前記摺動子受けが往復移動するような構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第６の解
決手段として、前記第２ケースは、一端部側に前記枠体
を前記第２空洞部に挿入可能な挿入口を有し、前記第２
空洞部には、この第２空洞部に挿入された前記枠体を装
着可能な枠体装着部を有し、前記枠体を前記挿入口から
挿入して前記枠体装着部に装着すると、前記第２はすば
歯車が前記第１はすば歯車に噛み合って、前記第１はす
ば歯車の回転が前記第２はすば歯車をを介して前記回転
軸に伝達されるような構成とした。

【００１４】また、前記課題を解決するための第７の解
決手段として、前記第１及び／または前記２支柱に挿通
して装着したネジリコイルバネを有し、このネジリコイ
ルバネは、一端部を前記空洞部の内壁に当接させると共
に、他端部を前記ベルトの外周面に弾接させて、前記ベ
ルトに張力を付与するような構成とした。

【００１５】また、前記課題を解決するための第８の解
決手段として、前記多回転可変抵抗器は、前記枠体を前
記枠体装着部に装着した状態で前記枠体の後端部から前
記第２ケースの前記一端部側に突出する出力端子を設
け、この出力端子は、前記枠体内部に形成した回路パタ
ーンに電気的に接続されている構成とした。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のポジションセン
サの実施の形態について、図面に基づいて説明する。図
１は本発明のポジションセンサを示す要部断面図であ
り、図２は図１の上面図であり、図３は図１の左側面図
であり、図４は図１の右側面図であり、図５は本発明に
係わるネジリコイルバネの作用を説明する概略図であ
り、図６は本発明に係わる第１ケース４の正面図であ
り、図７は図６の要部断面図であり、図８〜図１１は本
発明に係わる操作部材を示す図であり、図１２〜図１５
は本発明に係わる第２ケースを示す図であり、図１６〜
図１９は本発明に係わる第３ケースを示す図であり、図
２０は本発明のポジションセンサを座席のシート位置設
定に用いた説明図である。

【００１７】まず、本発明の１実施の形態のポジション
センサ１は、図１に示すように、内部に空洞部２を有す
る横長の筐体３が配設されている。この筐体３は、中央
部分に配設した第１ケース４と、この第１ケース４の図
示左側の一端部側に配設した第２ケース５と、第１ケー
ス４の図示右側の他端部側に配設した第３ケース６とか
らなり、第１ケース４に第２、第３ケース５、６をそれ
ぞれスナップインして取り付けて構成されている。前記
空洞部２は、第１ケース４に形成した第１空洞部４ａ
と、この第１空洞部４ａに連接して第２ケース５に形成
した第２空洞部５ａと、第１空洞部４ａに連接して第３
ケース６に形成した第３空洞部６ａとからなっている。

【００１８】また、第１ケース４は、アルミニウム等の
金属からなり、図６に示すように横長の長尺に形成され
て、引き抜き加工等により内部に第１空洞部４ａが長手
方向に貫通形成されている。また、図７に示す第１空洞
部４ａを構成する上部壁４ｂが上方に湾曲して形成さ
れ、この上壁４ｂの中央部に、所定の幅寸法でスリット
溝４ｃが形成されている。また、第１ケース４は、図７
に示す左右の上部壁４ｂの内部に、所定の幅と深さ寸法
の上部ガイド溝４ｆ、４ｆがそれぞれ形成されている。
また、下部壁４ｅの内部中央には、第１空洞部４ａ内に
突出する凸部４ｇが形成され、この凸部４ｇの先端部に
は、レール状の下部がイド溝４ｈが形成されている。ま
た、図６に示す第１ケース４の両端部寄りの側壁４ｄに
は、それぞれ矩形状のスナップ孔４ｊが貫通形成されて
いる。また、図６に示す凸部４ｇの所定位置には取り付
けネジ穴４ｋが形成されている。

【００１９】前記第１ケース４の第１空洞部４ａ内に
は、図８〜図１０に示すような操作部材７が位置して配
設されている。前記操作部材７は、図９に示すように、
下部には、第１ケース４の第１空洞部４ａ内に位置する
本体部７ａと、この本体部７ａから図示上方に突出し
て、第１ケース４のスリット溝４ｃに位置するレバー部
７ｂとで構成されている。また、図１０に示す操作部材
７は、本体部７ａの左右両肩部から上方に突出する一対
の上部ガイド部７ｃ、７ｃが形成され、本体部７ａの下
部中央には、下方に突出する下部ガイド部７ｄが形成さ
れている。

【００２０】そして、図４に示すように、操作部材７を
第１ケース４の第１空洞部４ａ内に位置させると、上部
ガイド部７ｃが、第１ケース４の上部ガイド溝４ｆに嵌
合し、下部ガイド部７ｄが、第１ケース４の下部ガイド
溝４ｈに嵌合し、レバー部７ｂがスリット溝４ｃに位置
するようになっている。前記第１ケース４の第１空洞部
４ａ内に位置する操作部材７は、図１に示すように、レ
バー部７ｂに横方向の荷重を加えることにより、矢印Ａ
方向、または矢印Ｂ方向に移動可能になっている。

【００２１】また、操作部材７は、図９に示す本体部７
ａ中央の下部に、ベルト係合部７ｅが形成されている。
このベルト係合溝７ｅは、第１、第２押圧部７ｆ、７ｇ
と、この第１、第２押圧部７ｆ、７ｇに挟まれたベルト
狭持溝７ｈとで構成されている。前記ベルト狭持溝７ｈ
の一方の面が凹凸状に形成されて、このベルト狭持溝７
ｈに後述するベルト２４の歯山７ａ部分が係合可能にな
っている。

【００２２】また、図１に示す第１ケース４の一端部側
である左側にスナップインして取り付けられた第２ケー
ス５を、図１２〜図１５に基づいて説明する。前記第２
ケース５は、図１３に示すように、横長の矩形状に形成
され、内部の第２空洞部５ａは図示右側が解放されて所
定深さに形成されている。また第２ケース５は、図１３
に示す一端部側である左側の一部に挿入口５ｂが形成さ
れて、内部の第２空洞部５ａが解放されている。そし
て、挿入口５ｂから後述する多回転可変抵抗器Ｔが挿入
可能になっている。

【００２３】また、図１２に示す第２空洞部５ａの上部
壁５ｃには、上部孔５ｄを有する座グリ部５ｅが形成さ
れている。また、上部壁５ｃと対向する下部壁５ｆの外
面には、図示右側の他端部側から図示左側の一端部方向
に所定の長さの横溝５ｇが所定の深さで形成されてい
る。この横溝５ｇには、上部孔５ｄと対向する位置に下
部孔５ｈが形成されて、後述する第１支柱１２が軸支可
能になっている。また、第２ケース５は、図１５に示す
上下の側壁５ｊ、５ｊから、第２空洞部５ａ内に突出す
る、後述する多回転可変抵抗器Ｔの枠体１５を第２ケー
ス５に装着可能とする枠体装着部５ｋ、５ｋが対向状態
で形成されている。

【００２４】また、第２ケース５は、図１３に示す上下
の側壁５ｊ、５ｊの図示右側端面から、一対のスナップ
脚８が図示右方向に延出形成されている。このスナップ
脚８は、先端部寄りの位置に係合爪８ａが突出形成され
て、第１ケース４のスナップ孔４ｊに第２ケース５をス
ナップインして取付可能になっている。また、図１５に
示す一対のスナップ脚８の左右には、それぞれガイド脚
９が形成されており、このガイド脚９が、第２ケース５
を第１ケース４にスナップインするときのガイド部材と
なるようになっている。また、スナップ脚８の根本から
係合爪８ａまでの間、及びガイド脚９の側面が側壁４ｄ
の内面に接して、横方向にガタなく取り付けられ、スナ
ップ孔４ｊと係合爪８ａの係合によって上下方向にガタ
なく取り付けられる。

【００２５】また、図１に示す第１ケース４の他端部側
である右側にスナップインして取り付けられた第３ケー
ス５を、図１６〜図１９に基づいて説明する。前記第３
ケース５は、図１９に示すように、横長の矩形状に形成
され、内部には図示左側が解放された所定深さの第３空
洞部６ａが形成されている。また、図１６に示す第３空
洞部６ａの上部壁６ｂには、図示右側端面から所定の幅
寸法で空洞部６ａに貫通して切り込みされたスリット溝
６ｃが形成されている。また、図１９に示すスリット溝
６ｃの右側端部には、スリット溝６ｃの幅寸法より大き
い寸法の座グリ部６ｄが形成されている。

【００２６】また、図１６に示す第３空洞部６ａの下部
壁６ｅには、図示左側端面から図示右側に向けて、横溝
６ｆが所定の長さと深さ寸法で形成されている。そし
て、図１７に示す横溝６ｆには、左端面から所定寸法右
側の位置に下部孔６ｇが形成され、この下部孔６ｇと対
向する上部壁６ｂの位置に座グリ部６ｄが位置してい
る。

【００２７】また、図１９に示す第３ケース６の上下の
側壁６ｈ、６ｈの左側端面からは、一対のスナップ脚１
０が延出形成されている。このスナップ脚１０は、図示
左側の先端部寄りの位置に、係合爪１０ａが突出形成さ
れて、第３ケース６を第１ケース４のスナップ孔４ｊに
スナップインして取付可能になっている。また、図１８
に示す一対のスナップ脚１０の左右には、それぞれガイ
ド脚１１が形成されており、このガイド脚１１が、第１
ケース４にスナップインするときのガイド部材となるよ
うになっている。また、スナップ脚１０の根本から係合
爪１０ａまでの間、及びガイド脚１１の側面が側壁４ｄ
の内面に接して、横方向にガタなく取り付けられ、ま
た、スナップ孔４ｊと係合爪１０ａの係合によって上下
方向にガタなく取り付けられている。

【００２８】前記第２ケース５には、図１に示すよう
に、上部と下部の孔５ｄ、５ｈに、第１支柱１２が挿通
されて軸支されており、第２空洞部５ａ内に位置する第
１支柱１２には、第１平歯車１３と第１はすば歯車１４
とが一体的に軸支されていて、第２支柱１２の先端部は
Ｅリングによって、第２ケース５に抜け止めされてる。
そのために、第１はすば歯車１４は第１平歯車１３と共
に回転可能になっている。また、第２ケース５の第２空
洞部５ａ内の枠体装着部５ｋと上部壁５ｃの間には、図
１に示すような多回転可変抵抗器Ｔが装着可能になって
いる。

【００２９】前記多回転可変抵抗器Ｔは、形状が矩形状
の枠体１５を有し、この枠体１５は前側板１５ａと後側
板１５ｂとで内部が遮蔽されて、内部に中空部１５ｃが
形成されている。この中空部１５ｃには回転軸１６が配
設され、この回転軸１６は、前側板１５ａと後側板１５
ｂとに軸支されて回転自在になっている。また、回転軸
１６は、枠体１５内部の中空部１５ｃに位置する部分の
外周部に、螺旋状のネジ部１６ａが形成され、このネジ
部１６ａに摺動子片１７ａを有する摺動子受け１７が係
合しており、回転軸１６の回転に伴って摺動子受け１７
が枠体１５内部を回転軸１６に沿って往復移動可能にな
っている。

【００３０】また、摺動子片１７ａが対向する側には、
抵抗体パターン等からなる回路パターン（図示せず）が
形成された絶縁基板１８が配設され、この絶縁基板１８
には、前記回路パターに電気的に接続されて、カシメ等
により取り付けられた出力端子１９が配設されている。
この出力端子１９は、枠体１５を第２ケース５の挿入口
５ｂから枠体装着部５ｋと上部壁５ｃの間に挿入して装
着すると、出力端子１９が挿入口５ｂ側に突出するよう
になっている。また、図１に示す枠体１５の前側板１５
ａから、図示右方向に突出する回転軸１６の先端部に
は、第２はすば歯車２０が係止されており、多回転可変
抵抗器Ｔを枠体装着部５ｋと上部壁５ｃの間に装着する
と、第２はすば歯車２０が第１はすば歯車１４に噛み合
い可能になっている。

【００３１】また、第３ケース６の上部壁６ｂのスリッ
ト溝６ｃと、下部壁６ｅの下部孔６ｇとには、図１に示
すように、第２支柱２１が挿通されて軸支されている。
なお、座グリ部６ｄに第２支柱２１の一端側の径大部が
はまり込み、図１に示す矢印Ａ、あるいはＢ方向に移動
不能で、また、他端にはＣリングが取り付けられて第３
ケース６に第２支柱２１が抜け止めされて取り付けられ
ている。そして、第３ケース６の第３空洞部６ａ内に位
置する第２支柱２１には、ネジリコイルバネ２２が挿通
されて装着され、このネジリコイルバネ２２は、図５に
示すように、一端部２２ａを空洞部２である第３空洞部
６ａの側壁６ｈの内壁に当接させると共に、他端部２２
ｂを後述するベルト２４の外周面に弾接させるようにな
っている。

【００３２】また、図１に示すネジリコイルバネ２２の
下部には、第２支柱２１に軸支されて回転自在の第２平
歯車２３が配設されている。そして、第１平歯車１３と
第２平歯車２３とには、図５に示すような、内周部に複
数の歯山２４ａが形成された無端状のベルト２４が帳架
されている。前記ベルト２４は、操作部材７のベルト狭
持溝７ｈに挿入されて操作部材７に係合している。ま
た、第１、第２平歯車１３、２３に帳架したベルト２４
は、第２平歯車２３近傍の外周面に、ネジリコイルバネ
２２の他端部２２ｂが弾接するようになっている。そし
て、ネジリコイルバネ２２の他端部２２ｂが弾接した部
分のベルト２４は、２点鎖線で示すように内側に撓ん
で、ベルト２４に張力を付与するようになっている。そ
のために、ベルト２４のたるみが取り除かれて、ベルト
２４と第１、第２平車１３、２３との間に発生するバッ
クラッシュを防止できる。

【００３３】このような本発明のポジションセンサ１の
動作は、操作部材７を例えば矢印Ａ方向に移動させる
と、ベルト２４を介して第１、第２平歯車１３、２３が
回転する。すると、第１平歯車１３と共に第１はすば歯
車１４が回転し、この第１はすば歯車１４の回転が第２
はすば歯車２０を介して回転軸１６に伝達されて回転軸
１６が回転する。この回転軸１６の回転に伴って、ネジ
部１６ａに係合する摺動子受け１７が回転軸１６に沿っ
て、図示左方向に移動する。

【００３４】前記摺動子受け１７が移動することにより
摺動子片１７ａが、絶縁基板１８の抵抗体パターン等か
らなる回路パターン（図示せず）上を直線摺動して、多
回転可変抵抗器Ｔの抵抗値が変化する。この抵抗値の変
化を検出することによって、操作部材７の移動量が検出
可能になっている。また、操作部材７を矢印Ｂ方向に移
動させると、摺動子受け１７は右方向に移動するように
なっている。

【００３５】前述したような本発明のポジションセンサ
１の用途を、例えば乗用車の座席のシートの位置設定に
用いたもので説明すると、図２０に示すように、座席２
５のシート部２６には、本発明のポジションセンサ１の
操作部材７が直接的、あるいは間接的に連結されてい
る。また、シート２６は、駆動部材２７によって、矢印
Ｃ、Ｄの前後方向に移動可能になっている。

【００３６】また、ポジションセンサ１の出力端子１９
には、検知部材２８が接続され、この検知部材２８と駆
動部材２７とは、制御部材２９に接続されている。また
制御部材２９には、操作部３０が接続されている。前記
操作部３０は、例えば複数のキー、または１つのキーが
配設されて、この複数のキー、または１つのキーを傾倒
操作することにより、制御部材２９からの指令で駆動部
材２７が作動し、シート２６を矢印Ｃ、または矢印Ｄ方
向に移動させるようになっている。

【００３７】このシート２６の移動に伴って、ポジショ
ンセンサ１の操作部材７も移動し、この操作部材７の移
動によるポジションセンサ１の抵抗値の変化が検知部材
２８に送られ、また、検知部材２８からの出力値が制御
部材２７に送られる。そして、ポジションセンサ１から
の抵抗値変化が検出部材２８に送られると、検知部材２
８から抵抗値変化に対応した所定の出力値が制御部材２
９に送られる。この出力値が、制御部材２７内に予め
メモリーした値と同じになった時点で、制御部材２９か
ら駆動部材２７に停止指令が出されて、駆動部材２７の
駆動、及びシート２６の移動が停止して、シート２６を
所望の位置に位置合わせして停止させることができる。

【００３８】本発明のポジションセンサ１の実施の形態
の説明では、筺体３を第１ケース４、第２ケース５、第
３ケース６に分割したもので説明したが、筺体３は分割
しないで一体形成したものでも良い。即ち、図示は省略
するが、内部に空洞部を有する筐体と、前記空洞部を構
成する上壁に形成したスリット溝と、前記空洞部内に支
持されて前記スリット溝に沿って移動可能な操作部材と
を備え、前記筺体の長手方向の両端部寄りの前記空洞部
内に第１、第２支柱を配設し、前記第１支柱には第１平
歯車を軸支し、前記第２支柱には第２平歯車を軸支し、
前記第１、第２平歯車には無端状のベルトを張架し、こ
のベルトを前記操作部材に係合し、この操作部材の移動
操作を前記ベルトを介して伝達可能な多回転可変抵抗器
を前記空洞部内に配設したものでも良い。

【００３９】また、本発明においては、ネジリコイルバ
ネ２２を第２支柱２１だけに挿通させたもので説明した
が、第１支柱１２に挿通させたものでも良い。または、
第１、第２支柱１２、２１の両方に挿通させたものでも
良い。即ち、第１及び／または２支柱１２、２１に挿通
して装着したネジリコイルバネ２２を有し、このネジリ
コイルバネ２２は、一端部２２ａを空洞部２の内壁に当
接させると共に、他端部２２ｂをベルト２４の外周面に
弾接させて、ベルト２４に張力を付与するようにしたも
のでも良い。

【００４０】

【発明の効果】本発明のポジションセンサは、無端状の
ベルトを操作部材に係合し、この操作部材の移動操作を
前記ベルトを介して伝達可能な多回転可変抵抗器を前記
空洞部内に配設したので、操作部材を長ストロークで移
動させることができると共に、低コストのベルトを用い
ることによりコストダウンが可能なポジションセンサを
提供できる。

【００４１】また、筐体は、中央部分に配設した第１ケ
ースと、この第１ケースの一端部側に配設した第２ケー
スと、第１ケースの他端部側に配設した第３ケースとを
有し、第１ケースにスリット溝を形成し、第２ケースの
第２空洞部に第１支柱を軸支し、第３ケースの第３空洞
部に第２支柱を軸支したので、筺体を第１、第２、第３
ケースに分割することにより、長尺のポジションセンサ
を提供できる。また、筺体を分割することにより、強度
の必要な部分だけを剛性の高い材質で形成し、その他の
部分を剛性の低い材質で形成することができ、コストダ
ウンが可能である。また、第２ケースに第１支柱を軸支
し、第３ケースに第２支柱を軸支した状態で第１ケース
に取り付けることができ、組立性が良い。

【００４２】また、筐体は、前記第１ケースに前記第
２、第３ケースをそれぞれスナップインして取り付けた
ので、接着剤等が必要なく、更に組立性の良いポジショ
ンセンサを提供できる。

【００４３】また、多回転可変抵抗器は、内部に回転自
在の回転軸を軸支する枠体を有し、この枠体から突出す
る回転軸の先端部に、第１はすば歯車に噛み合い可能な
第２はすば歯車を係止し、操作部材の移動操作がベルト
から第１、第２はすば歯車を介して回転軸に伝達され
て、枠体内部に配設した摺動子受けが回転軸に沿って往
復移動可能になっているので、操作部材の移動距離を長
ストロークにすることができ、本発明のポジションセン
サの用途を広げることができる。

【００４４】また、回転軸は、枠体内部に位置する部分
の外周部に螺旋状のネジ部を形成し、このネジ部に摺動
子受けを係合させ、回転軸の回転に伴って摺動子受けが
往復移動するようにしたので、操作部材の移動量を低コ
ストの可変抵抗器で検出することができ、低コストのポ
ジションセンサを提供できる。

【００４５】また、枠体を第２ケースの挿入口から挿入
して枠体装着部に装着すると、第２はすば歯車が第１は
すば歯車に噛み合って、第１はすば歯車の回転が第２は
すば歯車をを介して回転軸に伝達されるようになってい
るので、組立性の良いポジションセンサを提供できる。

【００４６】また、第１及び／または２支柱に挿通して
装着したネジリコイルバネを有し、このネジリコイルバ
ネは、一端部を空洞部の内壁に当接させると共に、他端
部をベルトの外周面に弾接させて、ベルトに張力を付与
するようにしたので、長時間使用していてベルトに弛み
が発生しても、この弛みをネジリコイルバネで取ること
ができる。そのために、操作部材の移動操作を摺動子受
けにバックラッシュなく伝達することができ、高精度の
ポジションセンサを提供できる。

【００４７】また、多回転可変抵抗器は、枠体を枠体装
着部に装着した状態で枠体の後端部から第２ケースの一
端部側に突出する出力端子を設け、この出力端子は、枠
体内部に形成した回路パターンに電気的に接続している
ので、出力端子にコネクタ等を嵌合させることにり、抵
抗値に変化を容易に取り出し可能なポジションセンサを
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポジションセンサを示す要部断面図で
ある。

【図２】図１の上面図である。

【図３】図１の左側面図である。

【図４】図１の右側面図である。

【図５】本発明に係わるネジリコイルバネの作用を説明
する概略図である。

【図６】本発明に係わる第１ケース４の正面図である。

【図７】図６の側面図の要部断面図である。

【図８】本発明に係わる操作部材を示す図である。

【図９】本発明に係わる操作部材を示す図である。

【図１０】本発明に係わる操作部材を示す図である。

【図１１】本発明に係わる操作部材を示す図である。

【図１２】本発明に係わる第２ケースを示す図である。

【図１３】本発明に係わる第２ケースを示す図である。

【図１４】本発明に係わる第２ケースを示す図である。

【図１５】本発明に係わる第２ケースを示す図である。

【図１６】本発明に係わる第３ケースを示す図である。

【図１７】本発明に係わる第３ケースを示す図である。

【図１８】本発明に係わる第３ケースを示す図である。

【図１９】本発明に係わる第３ケースを示す図である。

【図２０】本発明のポジションセンサを座席のシート位
置設定に用いた説明図である。

【図２１】従来のポジションセンサの要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ポジションセンサ２空洞部３筺体４第１ケース５第２ケース６第３ケース７操作部材８スナップ脚９ガイド脚１０スナップ脚１１ガイド脚１２第１支柱１３第１平歯車１４第１はすば歯車１５枠体１６回転軸１７摺動子受け１８絶縁基板１９出力端子２０第２はすば歯車２１第２支柱２２ネジリコイルバネ２３第２平歯車２４ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に空洞部を有する横長の筐体と、前
記空洞部を構成する上部壁に形成したスリット溝と、前
記空洞部内に支持されて前記スリット溝に沿って移動操
作可能な操作部材とを備え、前記筺体の長手方向の両端
部寄りの前記空洞部内に第１、第２支柱を配設し、前記
第１支柱には第１平歯車を軸支し、前記第２支柱には第
２平歯車を軸支し、前記第１、第２平歯車にはこのそれ
ぞれの平歯車に噛合する無端状のベルトを帳架し、この
ベルトを前記操作部材に係合し、この操作部材の前記移
動操作を前記ベルトを介して伝達可能な多回転可変抵抗
器を前記空洞部内に配設したことを特徴とするポジショ
ンセンサ。
【請求項２】前記筐体は、前記長手方向の中央部分に
配設した第１ケースと、この第１ケースの一端部側に配
設した第２ケースと、前記第１ケースの他端部側に配設
した第３ケースとを有し、前記空洞部は、前記第１ケー
スに形成した第１空洞部と、この第１空洞部に連接して
前記第２ケースに形成した第２空洞部と、前記第１空洞
部に連接して前記第３ケースに形成した第３空洞部とか
らなり、前記第１ケースに前記スリット溝を形成し、前
記第２空洞部に前記第１支柱を軸支し、前記第３空洞部
に前記第２支柱を軸支したことを特徴とする請求項１記
載のポジションセンサ。
【請求項３】前記筐体は、前記第１ケースに前記第
２、第３ケースをそれぞれスナップインして取り付けた
ことを特徴とする請求項２記載のポジションセンサ。
【請求項４】前記第１支柱には、前記第１平歯車と共
に回転可能な第１はすば歯車を取り付け、前記多回転可
変抵抗器は、内部に回転自在の回転軸を軸支する枠体を
有し、この枠体から突出する前記回転軸の先端部に、前
記第１はすば歯車に噛み合い可能な第２はすば歯車を係
止し、前記操作部材の前記移動操作が前記ベルトから前
記第１、第２はすば歯車を介して前記回転軸に伝達され
て、前記枠体内部に配設した摺動子受けが前記回転軸に
沿って往復移動可能になっていることを特徴とする請求
項１、２、または３記載のポジションセンサ。
【請求項５】前記回転軸は、前記枠体内部に位置する
部分の外周部に螺旋状のネジ部を形成し、このネジ部に
前記摺動子受けを係合させ、前記回転軸の回転に伴って
前記摺動子受けが往復移動するようにしたことを特徴と
する請求項４記載のポジションセンサ。
【請求項６】前記第２ケースは、一端部側に前記枠体
を前記第２空洞部に挿入可能な挿入口を有し、前記第２
空洞部には、この第２空洞部に挿入された前記枠体を装
着可能な枠体装着部を有し、前記枠体を前記挿入口から
挿入して前記枠体装着部に装着すると、前記第２はすば
歯車が前記第１はすば歯車に噛み合って、前記第１はす
ば歯車の回転が前記第２はすば歯車をを介して前記回転
軸に伝達されるようにしたことを特徴とする請求項４、
または５記載のポジションセンサ。
【請求項７】前記第１及び／または前記２支柱に挿通
して装着したネジリコイルバネを有し、このネジリコイ
ルバネは、一端部を前記空洞部の内壁に当接させると共
に、他端部を前記ベルトの外周面に弾接させて、前記ベ
ルトに張力を付与するようにしたことを特徴とする請求
項１ないし６記載のポジションセンサ。
【請求項８】前記多回転可変抵抗器は、前記枠体を前
記枠体装着部に装着した状態で前記枠体の後端部から前
記第２ケースの前記一端部側に突出する出力端子を設
け、この出力端子は、前記枠体内部に形成した回路パタ
ーンに電気的に接続されていることを特徴とする請求項
６、または７記載のポジションセンサ。