JP2002088604A - 短尺送りベルト付サンプル整経機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】整経時、特に整列巻き整経の際に不可避とされ
ていた糸張力の増大を効果的に軽減することができるよ
うにした短尺送りベルト付サンプル整経機及び整列巻方
法を提供する。 【解決手段】整経ドラム側面に回転自在に設けられ、か
つ整経ドラム上を所定の送り量で移動する複数本のコン
ベアベルト上に糸を巻付ける１本又は複数本のヤーンガ
イドと、整経ドラムの長手方向側面に互いに平行に設置
された複数本の綾取バーと、ボビンを仕掛けるクリール
を保有するサンプル整経機において、整経ドラムのヤー
ンガイド側基端部上面でかつコンベアベルトと平行に短
尺送りベルトを設け、この短尺送りベルトの上面がコン
ベアベルトの上面よりも整経ドラムの中心を中心とした
円周面よりも外方向に位置するよう設置し、ヤーンガイ
ドからの糸を短尺送りベルト上に巻付けた後、この短尺
送りベルト上の糸をコンベアベルトに移し変えて整経を
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、整経時、特に整列
巻き整経の際に不可避であった糸張力の増大を効果的に
緩和することができるようにした短尺送りベルト付サン
プル整経機及び整経方法に関する。

【０００２】

【関連技術】従来、特許第１５２９１０４号に記載さ
れ、図９に示されるようなサンプル整経機が知られてい
る。図９におけるサンプル整経機Ｗは、整経ドラムＡの
側面に回転自在に設けられかつ整経ドラムＡに糸２２を
巻付ける１本のヤーンガイド６と、該整経ドラムＡを支
持する基台Ｙの一端部に該ヤーンガイド６に対応して設
けられるとともに糸交換時には糸交換位置に回動突出
し、糸収納時には待機位置に回動収納される複数個の糸
選択手段、即ち、糸選択装置２７と、該複数個の糸選択
装置２７に対応して設置され異種及び／又は同種の糸２
２を巻いてある複本数のボビンＮを立てる固定クリール
Ｂとを有し、ヤーンガイド６と糸選択装置２７との間で
糸２２の受け渡しを行うことにより、設定された糸順序
に従い自動的に糸を交換し、整経ドラムＡ上に糸を巻付
けるものである。

【０００３】このようにこのサンプル整経機Ｗにおいて
は、糸２２を複数個の糸選択装置２７にそれぞれ収納
し、整経ドラムＡ上に必要に応じて固定クリールＢの糸
２２をそれぞれ順次巻付けることができるようになって
いる。１７は整経ドラムＡの周面に移動可能に設置され
たコンベアベルトである。

【０００４】また、特許第１７６７７０６号に記載され
る如く、ヤーンガイド６ａ〜６ｈを複数本（図示例では
８本）設け、回転クリールＦより引出された複本数の糸
２２をコンベアベルト１７上に巻付けるようにした、い
わゆる複本数同時整経を行うサンプル整経機Ｗの構成も
知られている（図１０）。

【０００５】図９及び図１０に示したいずれのタイプの
サンプル整経機Ｗにおいても、整経ドラムＡの左右の側
面の長手方向には複数本の綾取手段、即ち、綾取バー１
８ａ〜１８ｇが互いに平行に設置されている。なお、サ
ンプル整経機Ｗの基本的構成及び作用は上記した特許公
報等により広く知られており、詳細な説明は省略する。

【０００６】さらに、特許第２８５４７８９号に記載さ
れる如く、整経長に関係なく、長いサンプル及び小ロッ
トの製品の整経を可能とする整列巻きを行うことのでき
るサンプル整経機も公知である。整列巻き可能なサンプ
ル整経機の構成は、上記した特許公報に詳述されている
ので、再度の説明は省略する。

【０００７】上記した従来の整列巻き機構付サンプル整
経機を用いて、長尺（巻回数を増加する）の整列巻き整
経を行うと、図１１に示すように糸２２はコンベアベル
ト１７上に直接巻付けられるため、巻付けられた糸２２
が長くなるにつれて、その張力が増大してコンベアベル
ト１７の移動が困難となり、このコンベアベルトを円滑
に移動させるためには大きな容量の動力を必要とする不
利があった。同図において、１６はドラムスポークで、
その上面にはコンベアベルト１７が移動可能に付設され
ている。Ｇは整列巻きを行うためのガイド手段及び１０
０は該ガイド手段Ｇをコンベアベルト１７の基端側に取
付けるための取付部材である。

【０００８】さらに、伸びのある糸を整列巻き整経する
と、コンベアベルトは大きな締め付け圧を受けるため、
コンベアベルトの取付ガイド機構の強度を大としなけれ
ばならなかった。この様に、今後益々多種多様な糸の整
列巻き整経の需要が増大するに従い、上記した従来構造
の整列巻き機構を具備したサンプル整経機による整経は
不能となってしまうことが予想される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点に鑑みなされたもので、整経時、特に整
列巻き整経の際に不可避とされていた糸張力の増大を効
果的に軽減することができるようにした短尺送りベルト
付サンプル整経機及び整列巻方法を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の短尺送りベルト付サンプル整経機は、整経
ドラムの側面に回転自在に設けられ、かつ整経ドラム上
を所定の送り量で移動する複数本のコンベアベルト上に
糸を巻付ける１本又は複数本のヤーンガイドと、整経ド
ラムの長手方向側面に互いに平行に設置された複数本の
綾取バーと、ボビンを仕掛けるクリールを保有するサン
プル整経機において、整経ドラムのヤーンガイド側基端
部上面でかつコンベアベルトと平行に短尺送りベルトを
設け、この短尺送りベルトの上面がコンベアベルト上面
よりも整経ドラムの中心を中心とした円周面よりも外方
向に位置するよう設置し、ヤーンガイドからの糸を短尺
送りベルト上に巻付けた後、この短尺送りベルト上の糸
をコンベアベルトに移し変えて整経することを特徴とす
る。

【００１１】上記短尺送りベルトの上面がコンベアベル
トの上面よりも整経ドラムの中心を中心とした円周面よ
りも外方向に位置することにより、短尺送りベルト上の
糸を整経進行にしたがってコンベアベルトに移し変える
ことにより糸全体の張力が緩和され、コンベアベルトに
かかる張力（荷重）を軽減することができる。

【００１２】この短尺送りベルトの形状は糸を巻付ける
面は平らで、整経方向先端部は下方向へ傾斜しておりか
つ短尺送りベルトとコンベアベルトの移動が同方向及び
同量移動するよう構成されているため短尺送りベルト上
の糸層をみだすことなくコンベアベルトに移し変えるこ
とができる。

【００１３】又、この短尺送りベルトは上下動可能な構
成を設けることにより糸種及び糸の特性に応じて上下高
さを変更することにより短尺送りベルトからコンベアベ
ルトに糸を移し変えたときの張力緩和の調整が可能とな
る。

【００１４】さらに、短尺送りベルトのヤーンガイド側
基端部にヤーンガイドからの糸をガイドして短尺送りベ
ルトに糸を導くガイド手段が設けられる。このガイド手
段は、短尺送りベルトの基端部上方に設けられた支軸に
回転自在に取付けられ、その先端部が下方、即ち、短尺
送りベルト方向に傾斜するよう常時付勢されるガイド部
材とそのガイド部材の先端部に回転自在に取付けられた
ガイドローラから構成され、前述支軸の両側にガイド板
を立設させてなり、このガイド板の片方又は両方が糸を
ガイドする形状を有している。

【００１５】前記ガイド部材先端のガイドローラは、前
記支軸を中心にして短尺送りベルト方向に常時付勢され
ているため、ヤーンガイドからの糸を傾斜面で滑らせな
がらガイドローラと短尺送りベルトの接触位置へ導き巻
付けることが可能となる。又、前記ガイド板の片方又は
両方が糸をガイドする形状にすることにより、より効果
的に糸をガイドすることができる。

【００１６】次の特徴である短尺送りベルト付サンプル
整経機に於ける整列巻方法について説明する。

【００１７】本発明の第１の整列巻方法は、前記ガイド
手段が短尺送りベルトの長手方向に摺動自在に設けられ
てなる本発明のサンプル整経機を用い、１本のヤーンガ
イドを用いて１本の整経をする場合は、前記摺動式ガイ
ド手段がヤーンガイド１回転毎に糸の太さの半分よりも
大なる距離Ｐだけ整経方向へ移動し、ヤーンガイドの回
転数が回数巻設定値（整経長）に達すると距離Ｐ×回数
巻設定値の距離Ｑだけクイックバック、即ち、スタート
位置に戻り、前記短尺送りベルトとコンベアベルトが整
経密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒ分整経方向
へ移動する動作を整経総本数まで繰り返すことにより整
列巻の巻姿を短尺送りベルト及びコンベアベルト上に形
成するものである。

【００１８】本発明の第２の整列巻方法は、前記ガイド
手段が短尺送りベルトの長手方向に摺動自在に設けられ
てなる本発明のサンプル整経機を用い、複数本のヤーン
ガイドを用いて複数本の糸を同時整経する場合は、前記
の摺動式ガイド手段がヤーンガイド１回転毎に同時整経
する複数本の糸の合糸太さの半分よりも大なる距離Ｐ _N
だけ整経方向へ移動し、ヤーンガイドの回転数が回数巻
設定値（整経長）に達すると距離Ｐ_N×回数巻設定値の
距離Ｑ_Nだけクイックバック、即ち、スタート位置に戻
り、前記短尺送りベルトとコンベアベルトが整経密度、
即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒに同時整経本数を掛
けた距離Ｒ_N分整経方向へ移動する動作を整経総本数ま
で繰り返すことにより整列巻の巻姿を短尺送りベルト及
びコンベアベルト上に形成するものである。

【００１９】本発明の第３及び第４の整列巻方法は、前
記ガイド手段が短尺送りベルトに固定され、短尺送りベ
ルトとコンベアベルトの送りにより整列巻の巻姿を形成
できる短尺送りベルト付サンプル整経機を用いたもので
ある。

【００２０】即ち、本発明の第３の整列巻方法は、１本
のヤーンガイドを用いて１本の糸を整経する場合は、前
記短尺送りベルトとコンベアベルトがヤーンガイド１回
転毎に糸の太さの半分よりも大なる距離Ｐだけ整経方向
とは逆方向、即ち、ガイド手段方向へ移動し、ヤーンガ
イドの回転数が回数巻設定値（整経長）に達すると距離
Ｐ×回数巻設定値の距離Ｑと整経密度、即ち、整経幅÷
整経総本数の距離Ｒを加えた距離Ｔ分整経方向へ高速移
動する動作を整経総本数まで繰り返すことにより整列巻
の巻姿を短尺送りベルト及びコンベアベルト上に形成す
るものである。

【００２１】又、本発明の第４の整列巻方法は、複数本
のヤーンガイドを用いて複数本の糸を同時整経する場合
は、前記短尺送りベルトとコンベアベルトがヤーンガイ
ド１回転毎に同時整経する複数本の糸の合糸太さの半分
よりも大なる距離Ｐ_Nだけ整経方向とは逆方向、即ち、
ガイド手段方向へ移動し、ヤーンガイドの回転数が回数
巻設定値（整経長）に達すると距離Ｐ_N×回数巻設定値
の距離Ｑ_Nと整経密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距
離Ｒに同時整経本数を掛けた距離Ｒ_Nを加えた距離Ｔ_N分
整経方向へ高速移動する動作を整経総本数まで繰り返す
ことにより整列巻の巻姿を短尺送りベルト及びコンベア
ベルト上に形成するものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明するが、図示例は例示的に示される
もので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変
形が可能なことはいうまでもない。

【００２３】本発明の第１の特徴的構成として図１に示
す如く、短尺送りベルト２００が複数本のコンベアベル
ト１７の設置位置の中間部分にコンベアベルト１７と平
行かつ整経ドラムＡのヤーンガイド側基端部上面に設置
されている。

【００２４】この短尺送りベルト２００は整経ドラムＡ
のヤーンガイド側基端部の支持枠２０１に回転自在に取
付けられたドライブプーリー２０６とガイドプーリー２
０４を介して回転可能に設置されている。この支持枠２
０１の案内板２０２により、短尺送りベルト２００は基
端部上面２００ａがコンベアベルト１７の上面１７ａよ
りも整経ドラムＡの中心を中心とした円周面の外方に位
置するとともに、整経方向に下方に傾斜して傾斜面２０
０ｂが形成されている。

【００２５】コンベアベルト１７は不図示のＡＣサーボ
モータによりドライブプーリー２１０を回転せしめガイ
ドプーリー２０８を介して移動する。このコンベアベル
ト１７のドライブプーリー２１０と短尺送りベルト２０
０のドライブプーリー２０６とを自在縦手又は伸縮軸等
により連結し、前述の不図示のＡＣサーボモータによ
り、コンベアベルト１７と短尺送りベルト２００を同期
移動できる構成とする。又、コンベアベルト１７と短尺
送りベルト２００は片面歯付ベルトとし、糸の巻付かる
面は平面、プーリー側を歯付面とし、前記ドライブプー
リー２０６，２１０双方を同歯数の歯付プーリーにすれ
ば好適な形となる。尚、コンベアベルト１７と短尺送り
ベルト２００の駆動モータをそれぞれ単独に用いてその
移動を制御しても良い。

【００２６】又、図４に示すように、短尺送りベルト２
００の基端部、即ち、ヤーンガイド側基端部に、ヤーン
ガイド６からの糸２２をガイドするガイド手段Ｇを設
け、図３に示すように、このガイド手段Ｇが相対向する
１対のガイド板２１２，２１２と、このガイド板２１
２，２１２を連結する支軸２１１を介して回転可能でか
つバネ手段２１３によって常時下方向、即ち、短尺送り
ベルト２００側に付勢されるよう設けられ、上面を先端
方向に下方に傾斜する糸スライド面２１４ａを有したガ
イド部材２１４と、このガイド部材２１４の先端部に回
転自在に設けられたガイドローラ２１６で構成される
（図６）。

【００２７】ヤーンガイド６又は６ａ〜６ｈから導かれ
た糸２２は、この糸スライド面２１４ａを滑り落ち、短
尺送りベルト２００とガイドローラ２１６の接触点へ導
かれ、短尺送りベルト２００の基端部上面２００ａに巻
付けられる。このように最初は図５に実線で示すよう
に、コンベアベルト１７の上面１７ａに接触することな
く、短尺送りベルト２００の基端部上面２００ａに巻付
けられる。この短尺送りベルト２００の基端部上面２０
０ａに巻付けられた糸２２はコンベアベルト１７と同期
移動する短尺送りベルト２００の移動により傾斜面２０
０ｂ上を先端方向へ向って下方に移動せしめられ、コン
ベアベルト１７の上面１７ａと同一レベルに達するとコ
ンベアベルト１７に受け渡され、図５の仮想線で示すよ
うにコンベアベルト１７の上面１７ａに移動する。

【００２８】このガイド手段Ｇとしてはガイド部材２１
４とガイドローラ２１６の構成で充分であるが、前記ガ
イド板２１２，２１２の形状をガイド手段Ｇの糸スライ
ド斜面２１４ａに合せた形状にしても効果的である。

【００２９】以上のように整経ドラムＡの中心を基準と
して外方に取付けられた短尺送りベルト２００から内方
に取付けられたコンベアベルト１７に糸２２を移し変え
る（受け渡す）ことで整経ドラムＡにかかる糸２２の張
力を軽減でき、ひいてはコンベアベルト１７の移動も軽
くできるようになる。又、短尺送りベルト２００の支持
枠２０１は整経ドラムＡの支柱Ａ１に取付けられている
（図２）。その支柱Ａ１はその中間部において上下方向
摺動可能となるよう分離接合されており、下部部材Ａ３
に穿設された複数個のネジ孔Ｈ１〜Ｈ３に上部部材Ａ２
のネジ孔Ｈを一致させてボルトＭを挿着することにより
上下可動できる構造である。

【００３０】本発明の第２の特徴は、短尺送りベルト２
００上に巻付ける糸２２の整列巻方法である。本発明の
整列巻整経方法の第１及び第２の態様は、ガイド手段Ｇ
の移動による整列巻にあり、そのガイド手段Ｇが短尺送
りベルト２００の基端部、即ち、ヤーンガイド側基端部
に短尺送りベルト２００の長手方向に摺動自在に設けら
れ、このガイド手段Ｇは、前述した如く、図３に示すよ
うに相対向する一対のガイド材２１２，２１２とこのガ
イド板２１２，２１２を連結する支軸２１１を介して回
転可能でかつバネ手段２１３によって常時下方向、即
ち、短尺送りベルト２００側へ付勢されている。又、ガ
イド手段Ｇは、上面を先端方向に下方に傾斜する糸スラ
イド斜面２１４ａを有したガイド部材２１４と、このガ
イド部材２１４の先端部に回転自在に設けられたガイド
ローラ２１６で構成されている（図６）。

【００３１】前記ガイド板２１２，２１２は、図３で示
すようにスライドユニット１１６に取付けられたチャン
ネル状をしたホルダープレート１０８の立設する側板１
１０，１１０に取付けられ、スライドユニット１１６は
ガイド溝１１４を介してスライドレール１１８上を摺動
自在に移動可能であることにより、ガイド手段Ｇも摺動
可能となっている。

【００３２】ホルダープレート１０８のチャンネル状背
面（底部）には、ラックギヤー１２０が取付けられてお
り、ラックギヤー１２０にはクラッチ軸１２２上のクラ
ッチギヤー１２４が噛み合わさっている。このクラッチ
ギヤー１２４は電磁クラッチ１２６のＯＮ−ＯＦＦによ
りクラッチ軸１２２との結合及び離脱が行われる。クラ
ッチ軸１２２の片側端にはウォームホイル１２８が取付
けられ、ウォーム１３０と噛み合っている。このウォー
ム１３０にはスプロケットホイル１２９が取付けられ、
ウォームピン１３１を中心として回転する。スプロケッ
トホイル１２９は不図示のＡＣサーボモータに連結され
ている。尚、１３２はベアリング、１３４はベアリング
ケース、１３６はスプロケットチェン、１３８はアイド
ルホイルである。

【００３３】又、図２に示すように、上記ラックギヤー
１２０の片端には連結ピン１４２の一端が取付けられ、
連結ピン１４２の反対側の一端は支持枠２０１に取付け
られたメタル１４４の貫通孔１４６に摺動自在に挿通し
ている。ラックギヤー１２０とメタル１４４の間には連
結ピン１４２を挿入した状態でスプリング１４８が入っ
ており、クラッチギヤー１２４の回転によるラックギヤ
ー１２０の移動方向と反対方向に常時付勢した状態に組
込まれている。１５０はストッパーであり、電磁クラッ
チ１２６のＯＦＦ時のラックギヤー１２０の位置を決定
する。

【００３４】前記したガイド手段Ｇを使用し、図９に示
す１本のヤーンガイド６を用いて１本の糸２２を整経す
る本発明方法の第１の態様の場合は、ガイド手段Ｇの送
りピッチ距離Ｐをコントローラに設定する（図７）。送
りピッチ距離Ｐは整経する糸の太さの半分よりも大なる
距離を基本とするが、好ましくは糸の太さと同じかそれ
以上が良い。さらに好ましくは、予めコントローラ内に
糸の番手と距離Ｐのデータを保存し、番手を入力すれば
自動的に設定できる構造とするのが良い。

【００３５】整経が開始されるとヤーンガイド６の１回
転毎にガイド手段Ｇは、不図示のＡＣサーボモータによ
り整経方向へ距離Ｐだけ移動する。電磁クラッチ１２６
はクラッチギヤー１２４と結合状態である。ガイド手段
Ｇはヤーンガイド６に導かれた糸２２をガイドして短尺
送りベルト２００の上面２００ａに巻付ける。ガイド手
段Ｇはヤーンガイド６の回転数が設定値に達するまでヤ
ーンガイド６の１回転毎に距離Ｐずつ移動しながらヤー
ンガイド６に導かれた糸２２をガイドして短尺送りベル
ト２００の上面２００ａに巻付ける。回数巻設定値に達
すると電磁クラッチ１２６がＯＦＦ状態となりクラッチ
軸１２２とクラッチギヤー１２４が離脱し、スプリング
１４８により始端、即ち、スタート位置へ戻る。ガイド
手段Ｇの戻り距離（ガイド手段Ｇの移動距離）は距離Ｐ
×回数巻設定値の距離Ｑである（図７）。

【００３６】このとき、短尺送りベルト２００とコンベ
アベルト１７は不図示のＡＣサーボモータにより整経密
度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒ分整経方向へ移
動する。尚、短尺送りベルト２００とコンベアベルト１
７の移動は前記の如く距離Ｒ分を一遍に移動するのでな
くヤーンガイド６の１回転毎に距離Ｒを分割して移動し
ても良い。

【００３７】図７の糸の巻姿図によってガイド手段Ｇと
短尺送りベルト２００の動作を説明すると、距離Ｐは糸
の太さと同じ送り量であり、距離Ｒ、即ち、整経幅÷整
経総本数の距離Ｒも糸の太さと同じ場合を想定した場合
を示している。図７においてガイド手段Ｇは左側に位置
し、ヤーンガイド１回転毎に整経方向（右方向）へ距離
Ｐ分移動し、１Ａ−２Ａ−３Ａ−４Ａ−５Ａ−６Ａの順
に糸を巻付け、整経長が６回巻に達すると電磁クラッチ
１２６がＯＦＦとなり、ガイド手段Ｇはスプリング１４
８により始端、即ち、スタート位置へ戻る。その間、短
尺送りベルト２００は距離Ｒ、即ち、整経幅÷整経総本
数の距離Ｒ分整経方向（右方向）へ移動することによ
り、前の糸１Ａの中心からＲ分の距離のところへ１Ｂが
巻付かる。つづいて電磁クラッチ１２６がＯＮしてガイ
ド手段Ｇはヤーンガイド１回転毎に距離Ｐずつ移動し、
Ｂの糸をガイドしながら２Ｂ−３Ｂ−４Ｂ−５Ｂ−６Ｂ
の順に図７のように巻付ける。随時１Ｃ，１Ｄ，…と進
行することにより整列巻が完成する。

【００３８】又、図１０に示す複数本のヤーンガイド６
ａ〜６ｈを用いて複数本の糸２２を同時整経する本発明
方法の第２の態様の場合は、ガイド手段Ｇの送りピッチ
距離Ｐ_Nを同時整経する複数本の糸の合糸太さの半分よ
りも大なる距離Ｐ_Nをコントローラに設定する。ガイド
手段の送りピッチ距離Ｐ_Nは、糸の太さの半分よりも大
なる距離を基本とするが、好ましくは糸の太さと同じか
それ以上が良い。さらに好ましくは、予めコントローラ
内に糸の番手と同時整経本数との距離Ｐ_Nをデータとし
て保存し、番手と同時整経本数を入力すれば自動的に距
離Ｐ_Nを設定できる構造とするのが良い。

【００３９】整経が開始されるとヤーンガイド６ａ〜６
ｈの１回転毎にガイド手段Ｇは不図示のＡＣサーボモー
タにより整経方向へ距離Ｐ_Nだけ移動する。このとき電
磁クラッチ１２６はクラッチギヤー１２４と結合状態で
ある。ガイド手段Ｇはヤーンガイド６ａ〜６ｈに導かれ
た糸２２をガイドして短尺送りベルト２００の上面２０
０ａに巻付ける。ガイド手段Ｇはヤーンガイド６ａ〜６
ｈの回転数が設定値に達するまでヤーンガイド６ａ〜６
ｈの１回転毎に距離Ｐ_Nずつ移動する。回転巻設定値に
達すると電磁クラッチ１２６がＯＦＦ状態となり、クラ
ッチ軸１２２とクラッチギヤー１２４が離脱し、スプリ
ング１４８により始端、即ち、スタート位置に戻る。ガ
イド手段Ｇの戻り距離（ガイド手段Ｇの移動距離）は、
距離Ｐ×回数巻設定値の距離Ｑ_Nである。

【００４０】このとき、短尺送りベルト２００とコンベ
アベルト１７は不図示のＡＣサーボモータにより整経密
度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒに同時整経本数
を掛けた距離Ｒ_N分だけ整経方向へ移動する。尚、短尺
送りベルト２００とコンベアベルト１７は前記の如く距
離Ｒ_N分を一遍に移動するのではなく、ヤーンガイド６
ａ〜６ｈの１回転毎に距離Ｒ_Nを分割して移動しても良
い。

【００４１】尚、短尺送りベルト２００とコンベアベル
ト１７の移動は、整経データとして予め入力される整経
幅と整経総本数及び同時整経本数を入力することによ
り、自動的に距離Ｒ又は距離Ｒ_Nを算出し移動できるこ
とはいうまでもない。

【００４２】本発明の整列巻整経方法の第３及び第４の
態様は、短尺送りベルト２００及びコンベアベルト１７
の移動による整列巻方法であり、この場合のガイド手段
Ｇは摺動しなくて良い。ガイド手段Ｇは、ガイド板２１
２，２１２を連結する支軸２１１を介して回転可能でか
つバネ手段２１３によって常時下方、即ち、短尺送りベ
ルト２００に付勢するよう取付けられ、上面を先端方向
に下方に傾斜する糸スライド斜面２１４ａを有するガイ
ド部材２１４と、このガイド部材２１４の先端部に回転
自在に設けられたガイドローラからなり、前述のガイド
板２１２，２１２が短尺送りベルト２００の支持枠２０
１に固定されている。

【００４３】図９に示すヤーンガイド６を用いて（１本
である）、１本の糸２２を整経する本発明方法の第３の
態様の場合は、短尺送りベルト２００とコンベアベルト
１７の送りピッチ距離Ｐをコントローラに設定する。送
りピッチ距離Ｐは、整経する糸の太さの半分よりも大な
る距離を基本とするが、好ましくは糸の太さと同じかそ
れ以上が良い。さらに好ましくは、予めコントローラ内
に糸の番手と距離Ｐのデータを保存し、番手を入力すれ
ば自動的に設定できる構成とするのが良い。

【００４４】整経が開始されるとヤーンガイド６の１回
転毎に短尺送りベルト２００とコンベアベルト１７は、
整経方向とは逆方向、即ち、ガイド手段Ｇ方向へ距離Ｐ
ずつ移動しながらガイド手段Ｇに導かれた糸をガイドし
て糸２２を短尺送りベルト２００の上面２００ａに巻付
ける。短尺送りベルト２００とコンベアベルト１７はヤ
ーンガイドの回転数が設定値に達するまでの間、距離Ｐ
ずつ移動しながらガイド手段Ｇに導かれた糸を短尺送り
ベルト２００の上面２００ａに巻付ける。回数巻設定値
に達すると距離Ｐ×回数巻設定値の距離Ｑと、整経密
度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒを加えた距離Ｔ
分だけ整経方向へ高速移動する。

【００４５】図８の糸の巻姿図において短尺送りベルト
２００及びコンベアベルト１７の動作について説明する
と、距離Ｐは糸の太さと同じ送り量であり、距離Ｒ、即
ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒも糸の太さと同じ場合
を想定した場合を示している。図８においてガイド手段
は左側に位置し、短尺送りベルト２００の長手方向には
摺動しない状態で位置するが支軸２１１を中心にしてガ
イド部材２１４は短尺送りベルト２００方向へ、バネ手
段２１３によって常時付勢されている。短尺送りベルト
２００とコンベアベルト１７がヤーンガイド６の１回転
毎に整経方向とは逆方向、即ち、ガイド手段側へ距離Ｐ
分移動し、まず１Ａ−２Ａ−３Ａ−４Ａ−５Ａ−６Ａの
順にガイド手段Ｇのガイド部材２１４とガイドローラ２
１６によって短尺送りベルト２００の上面２００ａに巻
かれ、整経長が６回巻に達すると距離Ｐ×６の距離６Ｐ
（Ｑ）と整経密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒ
とを加えた距離Ｔ分整経方向へ高速移動することによ
り、前の糸の１Ａの中心からＲ分の距離のところへ１Ｂ
が巻かれる。つづいて短尺送りベルト２００とコンベア
ベルト１７はヤーンガイド１回転毎に距離Ｐずつ移動
し、Ｂの糸を２Ｂ−３Ｂ−４Ｂ−５Ｂ−６Ｂの順に図１
０のように巻付ける。随時１Ｃ，１Ｄ，…１Ｋと進行す
ることにより整列巻が完成する。

【００４６】又図１０に示す複数本のヤーンガイド６ａ
〜６ｈを用いて複数本の糸２２を同時整経する場合に
は、短尺送りベルト２００とコンベアベルト１７の送り
ピッチ距離Ｐ_Nをコントローラに設定する。この送りピ
ッチ距離Ｐ_Nは同時整経をする複数本の糸の合糸太さの
半分よりも大なる距離を基本とするが、好ましくは糸の
太さと同じかそれ以上が良い。さらに好ましくは、予め
コントローラ内に糸の番手と同時整経本数との距離Ｐ_N
をデータとして保存し、番手と同時整経本数を入力すれ
ば自動的に距離Ｐ_Nを設定できる構造とするのが良い。

【００４７】整経が開始されるとヤーンガイド１回転毎
に短尺送りベルト２００とコンベアベルト１７は、整経
方向とは逆方向、即ち、ガイド手段Ｇ方向へ距離Ｐ_Nず
つ移動しながらガイド手段Ｇに導かれた糸をガイドして
糸２２を短尺送りベルト２００の上面２００ａに巻付け
る。短尺送りベルト２００とコンベア送りベルト１７は
ヤーンガイド６ａ〜６ｈの回転数が設定値に達するまで
の間、距離Ｐ_Nずつ移動しながらガイド手段Ｇに導かれ
た糸を短尺送りベルト２００の上面２００ａに巻付け
る。回数巻設定値に達すると距離Ｐ_N×回数巻設定値の
距離Ｑ_Nと整経密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離
Ｒに同時整経本数Ｎを掛けたＲ_Nを加えた距離Ｔ_N分整経
方向へ高速移動する。

【００４８】上述したように、整列巻き整経方法は、整
経ドラムに最初の糸列を巻き終った後、次の糸列の巻き
始めの糸が最初の列の糸よりも前方に位置するように巻
付けを行うものである。

【００４９】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、整経
時、特に整列巻きの整経の際に不可避とされていた糸張
力の増大を効果的に軽減することができるという大きな
効果が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の整列巻き機構付サンプル整経機の要
部の斜視説明図である。

【図２】 本発明のガイド手段の作動構造部分を示す側
面的説明図である。

【図３】 本発明のガイド手段の作動構造部分を示す断
面的説明図である。

【図４】 ガイド手段における糸のガイド状態を示す側
面説明図である

【図５】 ガイド手段を介して糸を短尺送りベルト上に
巻回した状態を示す断面説明図である。

【図６】 ガイド部材及びガイドロールを示す摘示分解
斜視図である。

【図７】 整列巻きの第１の態様による巻姿を示す説明
図である。

【図８】 整列巻きの第２の態様による巻姿を示す説明
図である。

【図９】 従来のサンプル整経機の１例を示す斜視説明
図である。

【図１０】 従来のサンプル整経機の他の例を示す斜視
説明図である。

【図１１】 従来の整列巻き機構により糸をコンベアベ
ルト上に巻回した状態を示す断面説明図である。

【符号の説明】

６、６ａ〜６ｈ：ヤーンガイド、１６：ドラムスポー
ク、１７：コンベアベルト、１７ａ：コンベアベルトの
上面、１８ａ〜１８ｇ：綾取バー、２２：糸、２７：糸
選択装置、１０８：ホルダープレート、１１０：側板、
１１２：スライドベース、１１４：ガイド溝、１１６：
スライドユニット、１１８：スライドレール、１２０：
ラックギヤー、１２２：クラッチ軸、１２４：クラッチ
ギヤー、１２６：電磁クラッチ、１２８：ウォームホイ
ル、１２９：スプロケットホイル、１３０：ウォーム、
１３１：ウォームピン、１３６：スプロケットチェン、
１３８：アイドルホイル、１４２：連結ピン、１４４：
メタル、１４６：貫通孔、１４８：スプリング、２０
０：ベルト、２００ａ：基端部上面、２００ｂ：傾斜
面、２０１：支持枠、２０２：案内板、２０４：ガイド
プーリー、２０６：ドライブプーリー、２０８：ガイド
プーリー、２１０：ドライブプーリー、２１１：支軸、
２１２：ガイド板、２１３：バネ手段、２１４：ガイド
部材、２１４ａ：糸スライド斜面、２１６：ガイドロー
ル、Ａ：整経ドラム、Ａ１：支柱、Ａ２：上部部材、Ａ
３：下部部材、Ｂ：固定クリール、Ｆ：回転クリール、
Ｇ：ガイド手段、Ｈ，Ｈ１：ネジ孔、Ｍ：ボルト、Ｎ：
ボビン、Ｗ：サンプル整経機、Ｙ：基台。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 整経ドラム側面に回転自在に設けられ、
   かつ整経ドラム上を所定の送り量で移動する複数本のコ
   ンベアベルト上に糸を巻付ける１本又は複数本のヤーン
   ガイドと、整経ドラムの長手方向側面に互いに平行に設
   置された複数本の綾取バーと、ボビンを仕掛けるクリー
   ルを保有するサンプル整経機において、整経ドラムのヤ
   ーンガイド側基端部上面でかつコンベアベルトと平行に
   短尺送りベルトを設け、この短尺送りベルトの上面がコ
   ンベアベルトの上面よりも整経ドラムの中心を中心とし
   た円周面よりも外方向に位置するよう設置し、ヤーンガ
   イドからの糸を短尺送りベルト上に巻付けた後、この短
   尺送りベルト上の糸をコンベアベルトに移し変えて整経
   をすることを特徴とする短尺送りベルト付サンプル整経
   機。
2. 【請求項２】 前記短尺送りベルトの一方が下方に傾斜
   して形成されていることを特徴とする請求項１記載の短
   尺送りベルト付サンプル整経機。
3. 【請求項３】 前記短尺送りベルトが前記コンベアベル
   トと同期して同方向へ移動することを特徴とする請求項
   １又は２記載の短尺送りベルト付サンプル整経機。
4. 【請求項４】 前記短尺送りベルトが上下動可能に設け
   られることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記
   載の短尺送りベルト付サンプル整経機。
5. 【請求項５】 前記短尺送りベルトのヤーンガイド側基
   端部にヤーンガイドからの糸をガイドするガイド手段を
   設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記
   載の短尺送りベルト付サンプル整経機。
6. 【請求項6】 前記ガイド手段が短尺送りベルトの基端
   部に設けられた支軸に回転自在に取付けられ、先端部が
   下方に傾斜するよう常時付勢されるガイド部材と、この
   ガイド部材の先端部に回転自在に取付けられたガイドロ
   ーラからなることを特徴とする請求項５記載の短尺送り
   ベルト付サンプル整経機。
7. 【請求項7】 前記ガイド手段が、前記ガイド部材の支
   軸の両側にガイド板を立設させた構成でありかつガイド
   板の片方又は両方が糸をガイドする形状を有することを
   特徴とする請求項５又は６記載の短尺送りベルト付サン
   プル整経機。
8. 【請求項８】 前記ガイド手段が、前記短尺送りベルト
   の長手方向に摺動自在に設けられることを特徴とする請
   求項５〜７のいずれか１項記載の短尺送りベルト付サン
   プル整経機。
9. 【請求項９】 前記ガイド手段が、前記短尺送りベルト
   に固定されていることを特徴とする請求項５〜７のいず
   れか１項記載のサンプル整経機。
10. 【請求項１０】 請求項８記載のサンプル整経機を用
    い、１本のヤーンガイドを用いて１本の糸を整経する場
    合は、前記ガイド手段がヤーンガイド１回転毎に糸の太
    さの半分よりも大なる距離Ｐだけ整経方向へ移動し、ヤ
    ーンガイドの回転数が回転巻設定値（整経長）に達する
    と距離Ｐ×回数巻設定値の距離Ｑだけクイックバック、
    即ち、スタート位置へ戻り、前記短尺送りベルトとコン
    ベアベルトが整経密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距
    離Ｒ分整経方向へ移動することによって整列巻をするこ
    とを特徴とする同時整経本数が１本の場合の整列巻方
    法。
11. 【請求項１１】 請求項８記載のサンプル整経機を用
    い、複数本のヤーンガイドを用いて複数本の糸を同時整
    経する場合は、このガイド手段がヤーンガイド１回転毎
    に同時整経する複数本の糸の合糸太さの半分よりも大な
    る距離Ｐ_Nだけ整経方向へ移動し、ヤーンガイドの回転
    数が回転巻設定値（整経長）に達すると距離Ｐ_N×回数
    巻設定値の距離Ｑ_Nだけクイックバック、即ち、スター
    ト位置に戻り、前記短尺ベルトとコンベアベルトが整経
    密度、即ち、整経幅÷整経総本数の距離Ｒに同時整経本
    数を掛けた距離Ｒ_N分整経方向へ移動することによって
    整列巻をすることを特徴とする同時整経本数が複本数の
    場合の整列巻方法。
12. 【請求項１２】 請求項９記載のサンプル整経機を用
    い、１本のヤーンガイドを用いて１本の糸を整経する場
    合は、前記短尺送りベルトとコンベアベルトがヤーンガ
    イド１回転毎に糸の太さの半分よりも大なる距離Ｐだけ
    整経方向とは逆方向、即ち、ガイド手段方向へ移動し、
    ヤーンガイドの回転数が回数巻設定値（整経長）に達す
    ると距離Ｐ×回数巻設定値の距離Ｑと整経密度、即ち、
    整経幅÷整経総本数の距離Ｒを加えた距離Ｔ分整経方向
    へ高速移動することによって整列巻をすることを特徴と
    する同時整経本数が１本の場合の整列巻方法。
13. 【請求項１３】 請求項９記載のサンプル整経機を用
    い、複数本のヤーンガイドを用いて複数本の糸を同時整
    経する場合は、前記短尺送りベルトとコンベアベルトが
    ヤーンガイド１回転毎に同時整経する複数本の糸の合糸
    太さの半分よりも大なる距離Ｐ_Nだけ整経方向とは逆方
    向、即ち、ガイド手段方向へ移動し、ヤーンガイドの回
    転数が回数巻設定値（整経長）に達すると距離Ｐ_N×回
    数巻設定値の距離Ｑ_Nと整経密度、即ち、整経幅÷整経
    総本数の距離Ｒに同時整経本数を掛けた距離Ｒ_Nを加え
    た距離Ｔ_N分整経方向へ高速移動することによって整列
    巻をすることを特徴とする同時整経本数が複本数の場合
    の整列巻方法。