JP2002086386A - 連結ソーセージ切断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ウインナソーセージの品質劣化や痛み、折れ又
は切断不良を極力少なく抑えることのできるウインナソ
ーセージの切断方法及び装置を提供する。 【解決手段】複数のウインナソーセージが連結されたウ
インナソーセージ長尺体Ａの各連結部位ａを切断して一
個のウインナソーセージとするのに先立って、上記長尺
体Ａの所定の連結部位ａを切断して一定個数のウインナ
ソーセージが連結された短尺体に分割するため、上記長
尺体Ａをポール２０の軸方向に螺旋状に巻架して一定個
数のウインナソーセージが複数条垂れ下がるように吊る
し、次いで上記ポール２０軸部での折り返し部分に当た
るウインナソーセージの各連結部位ａをポール２０軸方
向に沿って切断具５０で一気に切断するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数のウインナ
ソーセージが鎖状に連結された連結ウインナソーセージ
の連結部位を切断するための切断方法及びこれに使用す
る切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、ウインナソーセージは豚
肉製品が腸詰されたものであるが、大量生産される工場
の製造設備では、複数のウインナソーセージが鎖状に繋
がった連結状態で得られる（以下、ウインナソーセージ
長尺体という）。そして、このウインナソーセージ長尺
体は、通常はこのままの状態で出荷されることはなく、
隣接するウインナソーセージの各連結部位を切断して最
終製品である一個単位のウインナソーセージとしての
ち、一定個数分を袋詰して出荷される。ここで上記ウイ
ンナソーセージ長尺体における各ウインナソーセージの
連結部位を切断するために用いられる連結ソーセージ切
断装置としては、たとえば、図７及び図８で示すような
ものが従来より広く用いられている。なお、図８は従来
の連結ソーセージ切断装置（ロータリカッタ方式）の概
略構成を示す構成図、図９は図８のＸ−Ｘ方向から見た
拡大断面図である。

【０００３】すなわち、図８で示すように、従来の連結
ソーセージ切断装置８０は、製造されたウインナソーセ
ージ長尺体Ａを内部に一時保存し、必要に応じて一定量
ずつ供出できるようになった供給ホッパ８２と、この供
給ホッパ８２から供出されたウインナソーセージ長尺体
Ａの各連結部位を切断するためのロータリカッタ８１と
から基本的に構成されている。また、上記ロータリカッ
タ８１には、図９で示すように、上記長尺体Ａの各連結
部位を引っ掛けるためのフック９０がその内周面にわた
って一定間隔をおいて複数個取り付けられており、これ
らのフック９０内の奥部にはカッタ９１などの切断具が
装着されている。そして、上記ロータリカッタ８１は上
流側（供給ホッパ８２側）から下流側にかけて幾分下が
り傾斜気味に配設され、かつ外部の駆動手段によって周
方向に所定速度で回転するように構成されている。

【０００４】次に、上記した連結ソーセージ切断装置の
動作について説明すると、まず、上記供給ホッパ８２か
らウインナソーセージ長尺体Ａを一定量ずつ供出し、ロ
ータリカッタ８１内に投入する。このロータリカッタ８
１内に投入された上記ウインナソーセージ長尺体Ａはそ
の連結部位がロータリカッタ８１の下部側に位置するフ
ック９０に引っ掛けられると、このロータリカッタ８１
は周方向に所定速度で回転していることから、上記フッ
ク９０はロータリカッタ８１内を上部側位置に移動して
いく。このようにして、フック９０に連結部位が引っ掛
けられたウインナソーセージ長尺体Ａがロータリカッタ
８１内の上部側位置に移動すると、上記連結部位はフッ
ク８０内奥部にあるカッタ８１側に入り込み、ウインナ
ソーセージ長尺体Ａの自重によって上記カッタ９１で切
断される。このような連結部位の切断により、上記ウイ
ンナソーセージ長尺体Ａの長さは当初の長さの半分と短
くなる。そして、この連結部位に対する切断動作は、ウ
インナソーセージ長尺体Ａの連結部位がなくなるまで
（一個単位のウインナソーセージＢとなるまで）繰り返
されるが、一個単位のウインナソーセージＢとされたも
のはロータリカッタ８１内の傾斜面上を滑動して順次、
ベルトコンベア８３上に載せられて回収され、最終的に
は一定個数のウインナソーセージが袋詰されて出荷され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
連結ソーセージ切断装置においては、供給ホッパ８２か
らロータリカッタ８１内に投入されたウインナソーセー
ジ長尺体Ａが最終製品である一個単位のウインナソーセ
ージＢとされるまでに、ロータリカッタ８１内で相当長
い時間を切断処理に委ねられなければ上記ウインナソー
セージ長尺体Ａの各連結部位をすべて切断することがで
きない。つまり、最終的に一個単位のウインナソーセー
ジＢとされるまでには相当長い時間、ロータリカッタ８
１内にウインナソーセージが滞留させられることにな
る。このようにして、製造後のウインナソーセージがロ
ータリカッタ８１内に長時間滞留させられると、鮮度低
下のみならず、ウインナソーセージはロータリカッタ８
１内の内壁に数多く当たって必要以上の物理的衝撃が加
わったり、あるいはロータリカッタ８１内を転がったす
ることで必要以上の練りにかけられることになる。この
結果、ウインナソーセージの品質劣化や痛みを呈した
り、ウインナソーセージの折れや連結部位の切断不良、
さらに、未切断の連結部位同士が絡まり合って事後の連
結部位の切断効率が悪くなる等の、種々の不具合が発生
するおそれがあった。

【０００６】この発明は、上記従来の欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、ロータリカッ
タ内でのウインナソーセージの切断に要する滞留時間を
極力短く抑え、よってウインナソーセージの品質劣化や
痛み、もしくは折れ又は連結部位の切断不良等をより少
なく抑えることのできるウインナソーセージの切断方法
及びこれに使用する装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の連結ソ
ーセージ切断方法は、複数のウインナソーセージが連結
されたウインナソーセージ長尺体を、複数のウインナソ
ーセージが連結されたウインナソーセージ短尺体に分割
するための連結ソーセージ切断方法であって、上記ウイ
ンナソーセージ長尺体を、複数のウインナソーセージが
複数条垂れ下がるようにポールに吊るし、次いで上記ポ
ール軸部での折り返し部分に当たるウインナソーセージ
の各連結部位をポール軸方向に沿って切断することによ
り、上記ウインナソーセージ長尺体を複数のウインナソ
ーセージが連結された複数のウインナソーセージ短尺体
に分割することを特徴としている。

【０００８】周知のとおり、ウインナソーセージは、製
造段階では複数のウインナソーセージが鎖状に連結され
たウインナソーセージ長尺体の状態で得られる。したが
って工場出荷するためには、最終的に上記長尺体の各連
結部位を切断し、一個単位のウインナソーセージとされ
ることになる。したがって、これまでの連結ソーセージ
切断方法によれば、上記長尺体の長さが長ければ長いほ
ど、つまり、繋がっているウインナソーセージの数（連
結数）が多ければ多いほど、ロータリカッタ内での連結
部位の切断回数が必然的に多くなる。このように、連結
部位の切断回数が多くと、ロータリカッタ内でのウイン
ナソーセージの滞留時間が長くなる。しかも、ウインナ
ソーセージのような「なま物」がロータリカッタ内に長
く滞留させられると、ロータリカッタの内壁に数多く当
たったりあるいはロータリカッタ内を転がって、必要以
上に練られることになる。その結果、ウインナソーセー
ジの品質劣化や痛みを呈し、またウインナソーセージの
折れや連結部位の切断不良等、種々の不具合が発生して
いた。

【０００９】上記請求項１の連結ソーセージ切断方法で
は、製造されたウインナソーセージ長尺体をそのまま直
にロータリカッタ内に投入するのではなく、その投入に
先立ち、予め上記ウインナソーセージ長尺体を複数のウ
インナソーセージが連結された複数のウインナソーセー
ジ短尺体に分割しておく（いわゆる小分けしておく）も
のである。そして、この分割されて長さの短くなったウ
インナソーセージ短尺体をロータリカッタ内に投入し、
この短尺体の各連結部位を切断するようにしたので、ロ
ータリカッタ内で切断すべき連結部位の数が少なくな
る。したがって、切断されるべき連結部位の数が少なけ
れば、ロータリカッタ内での切断回数を大幅に少なくす
ることができ、ロータリカッタ内での滞留時間を従来の
方法に比べて大幅に短縮させることができる。このよう
に、ウインナソーセージ長尺体を予め複数のウインナソ
ーセージ短尺体に分割して長さを短くしておく（小分け
しておく）ことで、ロータリカッタ内でのウインナソー
セージの滞留時間を短くすることができ、ウインナソー
セージに対して必要以上の練りがかからないようにする
ことができる。よって、ウインナソーセージの品質劣化
や痛みが大幅に抑えられ、ウインナソーセージの折れや
連結部位の切断不良の発生も大幅に抑制することができ
る。また、ウインナソーセージ長尺体をウインナソーセ
ージ短尺体に切断分割する（小分けする）に際しても上
記ウインナソーセージ長尺体をポール架けしたものをポ
ール折り返し部分に当たる連結部位を切断するというき
わめて簡単な方法で得られるので、この切断過程でのウ
インナソーセージの品質劣化や折れ等が発生するおそれ
もない。

【００１０】請求項２の連結ソーセージ切断装置は、複
数のウインナソーセージが連結されたウインナソーセー
ジ長尺体を複数のウインナソーセージが連結された複数
のウインナソーセージ短尺体に分割するための連結ソー
セージ切断装置であって、上記ウインナソーセージ長尺
体を、複数のウインナソーセージが複数条垂れ下がるよ
うに吊るして支持させるためのウインナソーセージ長尺
体支持手段と、上記支持手段におけるポール軸部での折
り返し部分に当たるウインナソーセージの各連結部位を
切断するため、上記ポール軸方向に沿って往復動するこ
とのできる切断手段とを備えていることを特徴としてい
る。

【００１１】上記請求項２の連結ソーセージ切断装置で
は、長尺体支持手段により巻架支持したウインナソーセ
ージ長尺体のポール軸部での折り返し部分に当たる各連
結部位を切断手段によって一気に切断するようにしたの
で、各連結部位の切断が完了するまでウインナソーセー
ジに対して何ら不要な物理的衝撃が加わらない。したが
って、ウインナソーセージの品質劣化や折れなどの不具
合が発生しない。また、切断手段による切断は、ポール
軸部の折り返し部分に当たるウインナソーセージの連結
部位で行われるようにしたので、切断により分割される
短尺体はいずれもほぼ同じような長さとなってほとんど
不揃いがない。このように、分割された短尺体の長さが
ほぼ同じであるので、最終的に行うロータリカッタ内で
の連結部位の切断処理に際し、いずれの短尺体に対して
もロータリカッタ内でのウインナソーセージの滞留時間
や連結部位の切断回数等、ほぼ同様の条件での切断処理
が行える。したがって、最終的に得られる一個単位のウ
インナソーセージの品質が均質化し、不具合の発生する
おそれがきわめて少ない。

【００１２】請求項３の連結ソーセージ切断装置は、上
記切断手段は、装置本体に付設した案内用レールと、こ
のレール上を往復動する切断具ホルダとを備え、上記切
断具ホルダは、刃先がポール軸方向に向かって開先され
た切断具と、連結部位の切断作業中にポールをホルダ内
に保持しておくための保持部と、上記切断具の切断進行
方向前方下方に設けられ、切断対象となる連結部位の両
側に垂れ下がったウインナソーセージ間に分け入って切
断すべき連結部位を切断具側へ案内するための案内用ガ
イドとを備えていることを特徴としている。

【００１３】上記請求項３の連結ソーセージ切断装置で
は、往復動する切断具ホルダによってポール軸部での折
り返し部分に当たるウインナソーセージの各連結部位が
一気に切断できるので、連結部位での切断ムラが発生し
にくく、連結部位切断により得られる複数の短尺体の長
さをほぼ同様の長さのものとして得ることができる。し
たがって、事後のロータリカッタ内での最終的な切断に
際し、同等の条件での均質な切断が行え、得られる一個
単位のウインナソーセージの品質もほぼ均質なものとな
る。さらに、連結部位の切断に先立って案内用ガイドに
よって連結部位が切断具側へ案内され、しかも切断具の
刃先はポール軸方向に向かって開先させてあるので、連
結部位を漏れなく確実に切断することができる。

【００１４】請求項４の連結ソーセージ切断装置は、上
記案内用ガイドは、その先端側が保持部に保持されるポ
ールの下方の位置においてその軸線とほぼ重なるような
位置に形成され、その基端側が切断具を挟んで切断具ホ
ルダの他面側に位置するように曲げて形成されているこ
とを特徴としている。

【００１５】上記請求項４の連結ソーセージ切断装置で
は、切断具ホルダがレール上を進行するとき、ポール軸
部で折り返されたウインナソーセージの連結部位の間に
入り込む。つまり、上記切断具ホルダの案内用ガイドの
先端側がポールの軸線を中心として両側に存在する連結
部位の間に入り込むと、上記案内用ガイドの基端側が切
断具を挟んで切断具ホルダの他面側に位置するように曲
げて形成されているので、上記連結部位はその曲面に沿
って確実に切断具内に誘導されるので、この連結部位を
より一層信頼性高く切断することができる。したがっ
て、連結部位の切断漏れという不測の事態も起こらな
い。

【００１６】請求項５の連結ソーセージ切断装置は、上
記切断具ホルダには、連結部位切断時にこの連結部位を
挟んで両側に垂れ下がっているウインナソーセージ間を
強制的に外側方向に押し広げるための分離用ガイドを備
えていることを特徴としている。

【００１７】上記請求項５の連結ソーセージ切断装置で
は、連結部位の切断時、連結部位を挟んで両側に垂れ下
がっているウインナソーセージが分離用ガイドによって
外側向きに強制的に押し広げられるので、未切断の連結
部位が残っている短尺体同士が絡まりにくい。よって、
本装置での切断処理後、最終的に一個単位のウインナソ
ーセージとするためのロータリカッタ内での切断処理も
速やかに行える。

【００１８】請求項６の連結ソーセージ切断装置は、上
記切断具ホルダは、案内用レール上を移動してこのレー
ルの一端側に位置するときに搬送されてきたポールを保
持部内に保持するように揺動動作すると共に、この一端
側から他端側に向かって移動して各連結部位を切断後、
他端側に位置したときに上記ポールを保持部内から離脱
させるように揺動動作するよう制御されていることを特
徴としている。

【００１９】上記請求項６の連結ソーセージ切断装置で
は、案内用レール上を移動する切断具ホルダは、連結部
位を切断する前には必ず、上記案内用レールの一端側に
位置するように設定されているので、上記切断具ホルダ
が案内用レール上を他端側まで移動する間に連結部位を
一つ漏らさず、確実に切断することができる。しかも、
この切断具ホルダは、揺動動作して確実にポールを保持
できるようになっているので、ポールの保持し忘れとい
う事態も起こらない。また、連結部位を切断した後にお
けるポールの離脱についても、切断具ホルダが揺動動作
して確実に離脱落下できるようになっているので、上記
切断具ホルダを案内用レール上を一端側まで移動させて
新たなポールを保持できるような待機状態とすることが
できる。

【００２０】請求項７の連結ソーセージ切断装置は、ポ
ール軸部での折り返し部分に当たるウインナソーセージ
の各連結部位を切断手段により切断できる位置まで搬送
するための搬送手段を備え、上記搬送手段は、所定の搬
送路をエンドレスに移動する一対の走行帯と、これら各
走行帯上に設けられて上記ポールを両側から支持するた
めの複数の係止部とを備えて構成されていることを特徴
としている。

【００２１】上記請求項７の連結ソーセージ切断装置で
は、搬送路をエンドレスに移動する一対の走行帯で構成
された搬送手段によってポールを切断手段のある位置ま
で搬送できるようになっているので、上記ウインナソー
セージ長尺体が巻架されたポールを順次、この搬送手段
である走行帯によって搬送することによって自動切断が
容易となり、大幅な合理化を図ることができる。また、
上記走行帯に設けた係止部によってポールは確実に走行
帯上に係止されるので、搬送途中でポールが走行帯から
離脱するおそれがなく、巻架したウインナソーセージ長
尺体の所定連結部位を切断できる位置まで上記ポールを
確実に搬送することができる。

【００２２】請求項８の連結ソーセージ切断装置は、ポ
ールの軸方向にわたって複数条垂れ下げられて支持され
るウインナソーセージの広がりを左右両側から押し込ん
で上記切断手段の切断範囲内に入るように中央揃えする
ための巾寄せ手段を備え、上記巾寄せ手段は、シリンダ
機構によって伸縮自在に動作する左右一対の押圧片を備
え、これらの押圧片は、ウインナソーセージ長尺体が巻
架されたポールが上記切断手段の手前位置まで搬送され
るのに同期して動作するように制御構成されていること
を特徴としている。

【００２３】上記請求項８の連結ソーセージ切断装置で
は、連結部位の切断に先だって、巻架されたウインナソ
ーセージ長尺体がポール軸方向に広がって支持されてい
たとしても、巾寄せ手段によって切断範囲内に入るよう
に中央揃えできる。したがって、ポール折り返し部分に
当たるウインナソーセージ長尺体の連結部位を漏れなく
すべて切断することができる。しかも、上記巾寄せ手段
を構成する左右一対の押圧片はシリンダによって動作さ
れるが、その動作はポールが上記切断手段の手前位置に
達するのに同期して動作するように制御されているの
で、ウインナソーセージ長尺体のポール架けに際し、た
とえポール巾方向一杯にポール架けされていたとしても
切断前に確実に中央揃えされ、効率的に切断処理するこ
とができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】次にこの発明の連結ソーセージ切
断方法及びこれに使用する切断装置の具体的な実施の形
態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１
は、この発明の一実施の形態である連結ソーセージ切断
方法の手順説明をするためのブロック図、図２はウイン
ナソーセージ長尺体をポール架けした様子を示す斜視
図、図３はこの発明の一実施の形態である連結ソーセー
ジ切断装置を側面方向から見た構成図、図４は同じく同
装置を正面方向から見た構成図、図５は連結ソーセージ
切断装置を構成する切断具ホルダの正面図、図６は同じ
く切断具ホルダの側面図、図７は切断具ホルダの取付状
態を示す側面図である。

【００２５】まず、この発明の一実施の形態である連結
ソーセージ切断方法の手順例を、図１及び図２を参照し
ながら説明する。まず、所定長さのポール２０を用意
し、このポール２０の両端を架台２１、２１上の一定高
さに保持する（図１で符号１０で示すポールの架台上セ
ット）。次に、上記ポール２０の軸方向にウインナソー
セージ長尺体Ａを螺旋状に巻架して一定個数のウインナ
ソーセージが複数条垂れ下がるように吊るしてセットす
る（図２参照）。このとき、ポール２０の軸部には必
ず、ウインナソーセージの連結部位ａが位置するように
する（図１において符号１１で示す長尺体の巻架セッ
ト）。その後、ポール２０の軸方向に沿って各連結部位
ａを切断し、ウインナソーセージ長尺体Ａを所定のウイ
ンナソーセージが連結された複数の短尺体に分割して小
分けする（図１において符号１２で示す連結部位の切
断）以上のように、この発明による連結ソーセージ切断
方法は原則的には上記の手順を踏まえることにより行わ
れるが、実際の作業工程においては、以下に説明する連
結ソーセージ切断装置によって行われる。

【００２６】次に、この発明による連結ソーセージ切断
装置について図３及び図４を参照しながら説明する。こ
れらの図において、切断装置本体３０は、ポールを搬送
するための搬送手段を構成する走行帯としてのアタッチ
メントチェーン３１と、ウインナソーセージの連結部位
を切断するための切断手段としての切断具ホルダ３２と
から構成されている。

【００２７】上記アタッチメントチェーン３１、３１は
所定の搬送路をエンドレスに走行できるようになってお
り、一定間隔をおいて一対設けられ、それぞれプーリ３
５、３５に巻架され、モータ駆動によって矢印方向に走
行されるようになっている。また、このアタッチメント
チェーン３１、３１にはそれぞれ一定間隔をおいて係止
部３３が設けられており、この係止部３３にてポール２
０が係止され、矢印方向へ搬送されるようになってい
る。ここで、上記アタッチメントチェーン３１、３１
は、矢印方向へたとえば、間欠的に走行するようになっ
ており、係止部３３に係止されるポール２０も間欠的に
矢印方向に搬送されるようになっている。なお、上記ア
タッチメントチェーン３１、３１は必ずしもこれに限定
されることはなく、基本的に同等の機能を有する走行帯
であれば、他のもの（たとえば、エンドレスベルト）に
代替させて用いても差し支えない。

【００２８】上記切断具ホルダ３２は、図４で示すよう
に、上記アタッチメントチェーン３１、３１の上流側に
配設され、切断装置本体３０の巾方向に付設した案内用
レール４０上を往復動できるようになっている。また、
この切断具ホルダ３２は図３で示すように、上記案内用
レール４０上を摺動自在に配設された摺動体３４に取り
付けられ、この摺動体３４の動きに同動するように構成
されている。この摺動体３４はモータ駆動部４２からの
動力に受けて動作するシリンダ４３によって上記案内用
レール４０上を往復動するようになっている。

【００２９】また上記切断具ホルダ３２は、図５で示す
ように、刃先５１がポール軸方向に向かって開先され
た、すなわち切断進行方向前方に向かってＶ字状に拡開
した形状のカッタ等の切断具５０と、連結部位の切断が
完了するまで（切断作業中に）ポール２０をホルダ内に
保持しておくための保持部５２と、上記切断具５０の手
前下方に設けられ、切断対象となる連結部位ａの両側に
垂れ下がったウインナソーセージ間に分け入って切断す
べき連結部位ａを切断具５０側へ案内するための案内用
ガイド５３とを備えた構成となっており、望ましくは連
結部位ａの切断時にこの連結部位ａを挟んで両側に垂れ
下がっているウインナソーセージ間を強制的に広げるた
めの分離用ガイド５４を備えている。なお、この切断具
ホルダ３２は切断具５０の刃先５２がポール２０の軸方
向に開先するようにして前述の摺動体３４に取り付けら
れている。

【００３０】さらに、この切断具ホルダ３２は、案内用
レール４０上を移動し、このレール４０の一端側（図４
で示すポール２０の右側）に位置するときに搬送されて
きたポール２０を保持部５２に保持させるように揺動動
作すると共に、この一端側から他端側（図４で示すポー
ル２０の左側）に向かって切断具ホルダ３２が移動して
各連結部位ａを切断後、他端側に位置したときに、上記
ポール２０を保持部５２内から離脱させて落下させるよ
うに揺動動作するように自動制御されている。この自動
制御は配電盤・操作盤５１に内臓されたソフトウエアに
よって行われるようになっている。

【００３１】また図４で示すように、押圧片４４、４４
はアタッチメントチェーン３１、３１の外側に左右一対
として切断装置本体３０に付設されており、ウインナソ
ーセージのポール２０の軸方向における巾寄せ手段とし
ての役割を果たすものである。これらの押圧片４４、４
４は、それぞれシリンダ機構４５、４５によって伸縮自
在に動作するように構成されている。また、これらの押
圧片４５、４５は、上記アタッチメントチェーン３１、
３１により搬送されてくるウインナソーセージ長尺体Ａ
が巻架されたポール２０が上記切断具ホルダ３２の手前
位置に達すると、これを検知した図示しないセンサから
の信号を受け、切断具ホルダ３２の動きに同期して動作
するようになっている。つまり、上記ポール２０の軸方
向にわたって複数条垂れ下げられて支持されたウインナ
ソーセージ長尺体Ａは、上記押圧片４４、４４の押圧作
用によりポール２０の軸方向におけるウインナソーセー
ジの広がりを左右両側から押し込んで切断具ホルダ３２
の切断範囲内に入るように中央揃えされるようになって
いる。

【００３２】さらに、上記押圧片４４、４４によって中
央揃えされたポール２０上のウインナソーセージは、切
断直前にストッパガイド４６によって切断具ホルダ３２
の切断範囲内からはみ出ないように規制されるようにな
っている。このストッパガイド４６はアタッチメントチ
ェーン３１、３１によって搬送されるポール２０が切断
具ホルダ３２位置の直前位置に搬送されてくると、図示
しないセンサがこれを検知して上方から下降するように
なっており、センサが検知しないときには上昇して待機
するようになっている。

【００３３】なお、ウインナソーセージ長尺体Ａが巻架
されたポール２０は切断具ホルダ３２の切断具５０によ
って上記ウインナソーセージ長尺体Ａの所定部位の連結
部位ａが切断された後には、切断具ホルダ３２の揺動動
作によって下方に落下させるようになっているが、落下
させポールはポール回収ガイド４７によって受けられ、
図示しない回収ケースに回収され、あるいは次回の使用
のために図示しないポール棚内に待機状態で収容され
る。

【００３４】以上のように構成される連結ソーセージ切
断方法及び切断装置によれば、軸方向に螺旋状に巻架さ
れて一定個数のウインナソーセージが垂れ下がった状態
で支持されたポール２０が一対のアタッチメントチェー
ン３１、３１によって切断具ホルダ３２の切断具５０で
切断される位置まで確実に搬送される。したがって、連
結部位ａが切断されるまでにウインナソーセージに対し
て不必要な物理的衝撃が加わらず、ウインナソーセージ
の品質劣化や折れなどの不具合が発生しない。また、従
来のようにロータリカッタ内でのウインナソーセージの
滞留時間が大幅に短縮され、ウインナソーセージの折れ
や必要以上の練りを回避できることから品質低下も防止
することができる。

【００３５】また、切断具ホルダ３２は案内用レール４
０の一端側にてポール２０を保持し、案内用レール４０
の他端側に至るレール上を移動する過程でウインナソー
セージの連結部位ａを切断してウインナソーセージ長尺
体Ａを複数の短尺体に分割するようになっているので、
連結部位ａの切断漏れがない。しかもこのとき、上記案
内用ガイド５３は、その先端側が保持部に保持されるポ
ール２０の下方の位置においてその軸線とほぼ重なるよ
うな位置に形成され、その基端側が切断具５１を挟んで
切断具ホルダ３２の他面側に位置するように曲げて形成
されているので、切断具ホルダ３２がレール４０上を進
行するとき、上記切断具ホルダ３２の案内用ガイド５３
の先端側がポール２０の軸線を中心として両側に存在す
る連結部位の間に入り込む。また、上記案内用ガイド５
３の基端側は、切断具５１を挟んで切断具ホルダ３２の
他面側に位置するように曲げて形成されているので、上
記連結部位はその曲面に沿って確実に切断具５１内に誘
導されるので、この連結部位をより一層信頼性高く切断
することができる。したがって、連結部位の切断漏れと
いう不測の事態も起こらない。さらに、上記切断具ホル
ダ３２には、連結部位切断時にこの連結部位を挟んで両
側に垂れ下がっているウインナソーセージ間を強制的に
外側方向に押し広げるための分離用ガイド５４を設けて
いるので、連結部位の切断時、連結部位を挟んで両側に
垂れ下がっているウインナソーセージが分離用ガイド５
４によって外側向きに強制的に押し広げられることにな
り、そのため未切断の連結部位が残っている短尺体同士
が絡まりにくい。よって、本装置での切断処理後、最終
的に一個単位のウインナソーセージとするためのロータ
リカッタ内での切断処理も速やかに行える。

【００３６】さらに、連結部位ａの切断により得たウイ
ンナソーセージ短尺体は本切断装置本体３０に付設され
たロータリカッタ内に自動投入できるように連結ソーセ
ージ切断装置全体をシステム化することで、製造された
ウインナソーセージ長尺体Ａを最終製品である一個単位
のウインナソーセージとするまでを一貫して製品化でき
るような全自動化システムとすることもできる。

【００３７】以上にこの発明の一実施形態について説明
をしたが、この発明は上記実施形態に限られるものでは
なく、その主旨を損なわない限り、種々変更して適用可
能である。たとえば、この発明による連結ソーセージ切
断装置に対して既存のロータリカッタを組み合わせてシ
ステム化する場合、連結ソーセージ切断装置で得られる
ウインナソーセージ短尺体が間欠的に得られるように設
定し、これに合わせてロータリカッタ内への短尺体の投
入時間をタイマー操作によって自由に選択できるように
することで、連結部位切断後のウインナソーセージの切
断精度を飛躍的に向上させることができる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の連結ソーセージ切断方法によ
れば、製造されたウインナソーセージ長尺体を直ちにロ
ータリカッタ内に投入するのではなく、複数のウインナ
ソーセージが連結されたウインナソーセージ短尺体に分
割しておくものである。そして、この分割されたウイン
ナソーセージ短尺体を最終的にロータリカッタ内に投入
して各連結部位を切断するようにしたので、ロータリカ
ッタ内での切断回数を大幅に少なくすることができる。
したがって、従来のようにロータリカッタ内でのウイン
ナソーセージの滞留時間が大幅に短縮され、ウインナソ
ーセージの折れや必要以上の練りを回避できることから
品質低下や痛みを呈することが抑えられ、ウインナソー
セージ自体の折れや連結部位の切断不良も発生しない。
また、長尺体を短尺体とするに際しても長尺体をポール
架けしたものをポール折り返し部分に当たる連結部位を
切断するだけで得られるので、ウインナソーセージの品
質劣化や折れという不具合も発生しない。

【００３９】請求項２の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、長尺体支持手段により長尺体をポール軸方向に螺旋
状に巻架して複数のウインナソーセージ短尺体としたも
のをポール折り返し部位にて連結部位を切断するように
したので、連結部位の切断が完了するまでウインナソー
セージ自体に不要な物理的衝撃が加わらない。よって、
ウインナソーセージの品質劣化や折れなどの不具合が発
生しない。

【００４０】請求項３の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、案内用レール上を往復動する切断具ホルダによって
ポール軸部での折り返し部分に当たるウインナソーセー
ジの各連結部位が一気に切断されるので、連結部位での
切断ムラが発生しにくく、連結部位切断により得られる
複数の短尺体はほぼ同様の長さとなる。したがって、ロ
ータリカッタ内での最終的な切断に際しては、小分けさ
れて長さの短くなった短尺体が投入されることになるの
で、切断に要するロータリカッタ内での滞留時間が短縮
されるので、精度の高い均質な切断が行え、得られる一
個単位のウインナソーセージを良品なものとすることが
できる。さらに、連結部位の切断に先立って案内用ガイ
ドによって上記連結部位は切断具側へ案内誘導され、し
かも切断具の刃先はポール軸方向に向かって開先させて
あるので、連結部位を確実に切断することができ、切断
漏れという不測の事態も回避できる。

【００４１】請求項４の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、案内用ガイドの先端が切断具の手前下方に設けた案
内用ガイドの先端側を上記ポールの軸線に重なるように
形成してあるので、切断具ホルダの進行時、ポール軸部
で折り返されたウインナソーセージの連結部位の間に入
り込む。つまり、ポールの軸線を中心として両側に存在
する連結部位の間に上記案内用ガイドが入り込むと、こ
のガイドの基端側が切断具を挟んで切断具ホルダの他面
側に位置するように曲げて形成されているので、上記連
結部位はその曲面に沿って結果的に切断具内に誘導され
るので、この連結部位をより一層確実に切断することが
できる。

【００４２】請求項５の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、切断時に、分離ガイドによって連結部位を挟んで両
側に垂れ下がっているウインナソーセージが強制的に外
側向きに押し広げられるので、未切断の連結部位が残っ
ている短尺体同士が絡まりにくい。よって、本装置での
連結部位の切断処理後、本装置に続く次工程としてのロ
ータリカッタ内での切断処理も速やかに行える。

【００４３】請求項６の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、案内用レール上を移動する切断具ホルダは、連結部
位を切断する前には必ず、上記案内用レールの一端側に
位置するように設定されているので、上記切断具ホルダ
が案内用レール上を他端側まで移動する間に連結部位を
一つ漏らさず、確実に切断することができる。しかも、
この切断具ホルダは、揺動動作して確実にポールを保持
できるようになっているので、ポールの保持し忘れとい
う事態が起こらない。また、連結部位を切断した後にお
けるポールの離脱についても、切断具ホルダが揺動動作
して確実に離脱落下できるようになっているので、切断
具ホルダを再び、案内用レール上を一端側まで移動して
新たなポールを保持できるように待機状態とすることが
できる。

【００４４】請求項７の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、搬送路をエンドレスに移動する一対の走行帯で構成
された搬送手段によってポールがウインナソーセージ長
尺体の連結部位が切断できる位置まで搬送されるように
なっているので、上記長尺体が巻架されたポールが順次
搬送されるようにすることによって自動切断が容易とな
り、大幅な合理化を図ることができる。また、上記走行
帯に設けた係止部によってポールは係止されるので、搬
送途中でポールが走行帯から離脱するおそれがなく、連
結部位が切断される位置までポールを確実に搬送するこ
とができる

【００４５】請求項８の連結ソーセージ切断装置によれ
ば、連結部位の切断に先だって、巻架されたウインナソ
ーセージ長尺体がポール軸方向に広がって支持されてい
たとしても、巾寄せ手段によって切断範囲内に入るよう
に中央揃えされる。したがって、ポール軸部での折り返
し部分に当たる各連結部位を残すことなく、すべて確実
に切断することができる。しかも、上記巾寄せ手段を構
成する左右一対の押圧片はシリンダによって動作される
が、ポールが上記切断手段の手前位置に達するのに同期
して動作するように制御されているので、ポール架けし
たウインナソーセージがたとえポールの軸方向に広がっ
ていたとしても連結部位の切断前に上記巾寄せ手段によ
って中央揃えされるので、連結部位の切断がきわめて容
易であり、しかも切断漏れという事態も発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態である連結ソーセージ
切断方法の手順説明をするためのブロック図である。

【図２】ウインナソーセージ長尺体をポール架けした様
子を示す斜視図である。

【図３】この発明の一実施の形態である連結ソーセージ
切断装置を側面方向から見た構成図である。

【図４】同じく同装置を正面方向から見た構成図であ
る。

【図５】連結ソーセージ切断装置を構成する切断具ホル
ダの正面図である。

【図６】同じく切断具ホルダの側面図である。

【図７】切断具ホルダの取付状態を示す側面図である。

【図８】従来の連結ソーセージ切断装置（ロータリカッ
タ方式）の概略構成を示す構成図である。

【図９】図７のＸ−Ｘ方向から見た拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ ポールの架台上セット １１ 長尺体の巻架セット １２ 連結部位の切断 ２０ ポール Ａ ウインナソーセージ長尺体 ａ 連結部位 ３０ 切断装置本体 ３１ アタッチメントチェーン ３２ 切断具ホルダ ３３ 係止部 ３４ 摺動体 ４０ 案内用レール ４４、４４ 押圧片 ５０ 切断具 ５１ 刃先 ５２ 保持部 ５３ 案内用ガイド ５４ 分離用ガイド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のウインナソーセージが連結された
   ウインナソーセージ長尺体を、複数のウインナソーセー
   ジが連結されたウインナソーセージ短尺体に分割するた
   めの連結ソーセージ切断方法であって、上記ウインナソ
   ーセージ長尺体を、複数のウインナソーセージが複数条
   垂れ下がるようにポールに吊るし、次いで上記ポール軸
   部での折り返し部分に当たるウインナソーセージの各連
   結部位をポール軸方向に沿って切断することにより、上
   記ウインナソーセージ長尺体を複数のウインナソーセー
   ジが連結された複数のウインナソーセージ短尺体に分割
   することを特徴とする連結ソーセージ切断方法。
2. 【請求項２】 複数のウインナソーセージが連結された
   ウインナソーセージ長尺体を、複数のウインナソーセー
   ジが連結されたウインナソーセージ短尺体に分割するた
   めの連結ソーセージ切断装置であって、上記ウインナソ
   ーセージ長尺体を、複数のウインナソーセージが複数条
   垂れ下がるように吊るして支持させるためのウインナソ
   ーセージ長尺体支持手段と、上記支持手段におけるポー
   ル軸部での折り返し部分に当たるウインナソーセージの
   各連結部位を切断するため、上記ポール軸方向に沿って
   往復動することのできる切断手段とを備えていることを
   特徴とする連結ソーセージ切断装置。
3. 【請求項３】 上記切断手段は、往復動する切断具ホル
   ダを備え、上記切断具ホルダは、刃先がポール軸方向に
   向かって開先された切断具と、連結部位の切断作業中に
   ポールを切断具ホルダ内に保持しておくための保持部
   と、上記切断具の切断進行方向前方下方に設けられ、切
   断対象となる連結部位の両側に垂れ下がったウインナソ
   ーセージ間に分け入って切断すべき連結部位を切断具側
   へ案内するための案内用ガイドとを備えていることを特
   徴とする請求項２の連結ソーセージ切断装置。
4. 【請求項４】 上記案内用ガイドは、その先端側が保持
   部に保持されるポールの下方の位置においてその軸線と
   ほぼ重なるような位置に形成され、その基端側が切断具
   を挟んで切断具ホルダの他面側に位置するように曲げて
   形成されていることを特徴とする請求項３の連結ソーセ
   ージ切断装置。
5. 【請求項５】 上記切断具ホルダは、連結部位切断時に
   この連結部位を挟んで両側に垂れ下がっているウインナ
   ソーセージ間を強制的に外側方向に押し広げるための分
   離用ガイドを備えていることを特徴とする請求項３又は
   請求項４の連結ソーセージ切断装置。
6. 【請求項６】 上記切断具ホルダは、案内用レール上を
   移動してこのレールの一端側に位置するときに搬送され
   てきたポールを保持部内に保持するように揺動動作する
   と共に、この一端側から他端側に向かって移動して各連
   結部位を切断後、他端側に位置したときに上記ポールを
   保持部内から離脱させるように揺動動作するよう制御さ
   れていることを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれ
   かの連結ソーセージ切断装置。
7. 【請求項７】 上記切断装置は、ポール軸部での折り返
   し部分に当たるウインナソーセージの各連結部位を切断
   手段により切断できる位置まで搬送するための搬送手段
   を備え、上記搬送手段は、所定の搬送路をエンドレスに
   移動する一対の走行帯と、これら各走行帯上に設けられ
   て上記ポールを両側から支持するための複数の係止部と
   を備えて構成されていることを特徴とする請求項２〜請
   求項のいずれかの連結ソーセージ切断装置。
8. 【請求項８】 上記切断装置は、ポールの軸方向にわた
   って複数条垂れ下げられて支持されるウインナソーセー
   ジの広がりを左右両側から押し込んで上記切断手段の切
   断範囲内に入るように中央揃えするための巾寄せ手段を
   備え、上記巾寄せ手段は、シリンダ機構によって伸縮自
   在に動作する左右一対の押圧片を備え、これらの押圧片
   は、ウインナソーセージ長尺体が巻架されたポールが上
   記切断手段の手前位置まで搬送されるのに同期して動作
   するように制御構成されていることを特徴とする請求項
   ２〜請求項７のいずれかの連結ソーセージ切断装置。