JP2002080819A - 熱接着フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば繊維シートの表面のような凹凸のある
被接着面に対しても、良好な接着力を得られる。 【解決手段】 ポリエチレン製の熱接着フィルム２０の
下面には、前後方向に延びる複数の畝１２が設けられて
いる。熱接着フィルム２０が接着される編織物の糸を形
成するファイバー３０は、畝１２と同じ方向に延びてい
る。ファイバー３０は２つの畝１２の間に嵌り込むの
で、平坦なフィルムの場合よりも広い接着面積が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱により特定の
被接着面に接着される熱接着フィルムに関し、特に編織
物の表面のような凹凸を有する被接着面に良好に接着す
る熱接着フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】接着しようとする被接着面に密着させて
加熱することにより被接着面と熱接着（熱接合あるいは
熱溶着ともいう）する熱接着フィルムが使用されてい
る。このような熱接着フィルムは少なくとも接着面がポ
リアミド系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ＥＶ
Ａ系、ポリエステル系等の合成樹脂製である単層または
ラミネートフィルムである。

【０００３】このような熱接着フィルムを接着させる被
接着面は、平滑な面であれば接着面積が大きいため、大
きな接着力が得られる。しかし、編織物の表面のような
凹凸を有する被接着面に接着する場合、接着面積が小さ
くなるため、接着力が弱くなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】よって本発明の目的
は、編織物の表面のような凹凸を有する被接着面であっ
ても良好に接着することのできる熱接着フィルムを提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、少なくとも一方の面に凹凸を施した凹凸面
を有するように熱接着フィルムを構成した。これにより
熱接着フィルムの接着面積を大きくすることができ、特
に凹凸を有する被接着面に対する接着力が向上する。凹
凸を有する被接着面は、例えば編織物、不織布、紙等の
繊維シートの表面である。この場合凹凸面の凹凸の大き
さは、被接着面の凹凸の大きさと適合しているようにす
ることができ、例えば編織物を構成する糸の形成してい
るファイバーの直径に応じて定められる。通常の合成繊
維のファイバーの直径は５０〜１５０μｍ程度であり、
ファイバーが凹部に４分の１から半分ほど嵌り込むぐら
いの深さの凹凸が設けられていることが好ましい。熱接
着フィルムは、ポリエチレンフィルムのような単層のフ
ィルム、またはポリセロフィルムのようなラミネートフ
ィルムであり、また厚さ２００μｍ以上のものを含む。

【０００６】熱接着フィルムの凹凸面の凹凸は、例えば
同じ方向に延びる複数の畝及び／または溝である。例え
ば溝の方向を、熱接着フィルムが接着される編織物の経
糸または緯糸の方向に一致させると、折り編み物の表面
の畝または糸を形成するファイバーが溝に嵌り込み、大
きな接着力が得られる。畝及び／または溝は一方向では
なく、縦横２方向に延びるようにしてもよい。

【０００７】熱接着フィルムの凹凸面を特定の被接着面
に接着する下面とし、上面側に装飾層を有するようにす
ることができる。装飾層は印刷層や繊維シート層であ
る。熱接着フィルムの上面は凹凸面でも、凹凸面でなく
てもよい。印刷層は熱接着フィルムの上面に直接印刷さ
れ、またはコーティング等の他の層を挟んで形成されて
もよい。繊維シート層は、例えばアップリケやワッペン
の本体である。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、図を参照しつつ本発明に係
る熱接着フィルムの実施の形態について説明する。

【０００９】図１は本発明に係る熱接着フィルムの第１
の実施の形態を示す断面図である。説明のために、断面
のハッチングは省略して示す。また、各層の厚さ及びフ
ァイバーの太さは図説のために拡大して示してあり、実
際には各層は図視左右方向及び前後方向に延びている。

【００１０】図１において、ポリエチレン製の熱接着フ
ィルム１０の下面には前後方向（図の表面に対して垂直
方向）に延びる複数の畝１２が形成されている。畝１２
はそれぞれポリエチレン製であり、平坦なフィルムの表
面にグラビアコーターにて形成される。

【００１１】熱接着フィルム１０の下面には編織物が密
着しており、編織物を構成する構成する糸のファイバー
３０がそれぞれ２つの畝１２の間に嵌り込んでいる。熱
接着フィルム１０と編織物とは、畝１２の延びる方向と
ファイバー３０の延びる方向とが一致するように相互に
配置される。ファイバー３０はポリエステルである。

【００１２】この状態で、熱接着フィルム１０の上面か
らヒーター（図示していない）を当てて加熱すると、熱
接着フィルム１０が溶けてファイバー３０に溶着し、こ
れにより熱接着フィルム１０が編織物に接着される。

【００１３】図１より明らかなように、熱接着フィルム
１０とファイバー３０とは、平坦なフィルムの場合に比
較して、より広い接着面で接着される。すなわち、もし
も表面が平坦な従来のフィルムであれば円筒状のファイ
バーは、その最上部の１箇所のみでフィルムの表面に接
している。しかし本実施の形態に係る熱接着フィルム１
０においてはファイバー３０は最上部に加えて畝１２の
両側部の３箇所で熱接着フィルム１０に当接する。よっ
て従来よりも強い接着力を得ることができる。

【００１４】図２は本発明に係る熱接着フィルムの第２
の実施の形態を示す図１と同様の図である。

【００１５】熱接着フィルム２０の上面及び下面には、
前後方向に延びる複数の溝２２が設けられている。この
ような溝は、表面に畝が刻まれたヒートローラでフィル
ムを挟むことにより得られる。

【００１６】熱接着フィルム２０の上面には、アップリ
ケ４０が予め接着されている。アップリケ４０はヒータ
ーにより熱接着フィルム３０の上面に接着される。この
熱接着フィルム２０は、アップリケ４０を上面側にし
て、シャツの一部である編織物５０の上に載せ、アイロ
ンをかけることにより、熱接着フィルム２０の下面が編
織物５０に接着される。これにより、シャツの所望の箇
所にアップリケ４０を接着することができる。

【００１７】熱接着フィルム２０、アップリケ４０及び
編織物５０は、熱接着フィルム２０の溝２２がアップリ
ケ４０及び編織物５０の経糸または緯糸により構成され
る被接着面の畝と一致する方向に延びるように、相互に
配置される。これにより、大きな接着面積が得られ、接
着力が向上する。

【００１８】以上本発明の実施の形態について説明した
が、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨の範囲内において適宜変形可能である
ことはいうまでもない。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明に係る熱接着フィル
ムによれば、編織物の表面のような凹凸を有する被接着
面であっても良好に接着をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る熱接着フィルムの第１の
実施の形態を示す断面図である。

【図２】図２は、本発明に係る熱接着フィルムの第１の
実施の形態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 熱接着フィルム １２ 畝 ３０ ファイバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK04 AK41 BA02 DD01A DD04A DD05A DG01B EC03 EC032 EH46 EH462 GB72 HB00B HB31B JL10B JL11 4J004 AA04 AA07 AB05 CA02 CA04 CC02 CC03 CE02 CE03 FA01 4J040 DA001 DE031 ED001 EF001 EG001 JB02 NA08

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方の面に凹凸を施した凹凸
   面を有することを特徴とする熱接着フィルム。
2. 【請求項２】 前記凹凸は、同じ方向に延びる複数の畝
   及び／または溝である請求項１に記載の熱接着フィル
   ム。
3. 【請求項３】 前記凹凸面を特定の被接着面に接着する
   下面とし、上面側に装飾層を有する請求項１または２に
   記載の熱接着フィルム。
4. 【請求項４】 前記装飾層は、印刷層である請求項３に
   記載の熱接着フィルム。
5. 【請求項５】 前記装飾層は、繊維シート層である請求
   項３に記載の熱接着フィルム。