JP2002080127A - 粉粒体定量供給装置 - Google Patents
粉粒体定量供給装置Info
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- JP2002080127A JP2002080127A JP2000270050A JP2000270050A JP2002080127A JP 2002080127 A JP2002080127 A JP 2002080127A JP 2000270050 A JP2000270050 A JP 2000270050A JP 2000270050 A JP2000270050 A JP 2000270050A JP 2002080127 A JP2002080127 A JP 2002080127A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 あらゆる性状の粉粒体に対し、予め設定した
供給量に対応してスリップすることなくその全量を円滑
に排出することができ、均一幅の粉粒体を連続して長時
間に亘り常に安定した状態で得ることができる粉粒体定
量供給装置を提供する。 【解決手段】 フィードロール１２の外周表面に、粉粒
体の安定供給およびスリップ防止に適したローレット状
ないし表面処理により凹凸形状を所定幅に刻設した粉粒
体移送帯域を設け、フィードロールの上部における粉粒
体移送帯域に指向するホッパ１０の底部開口部１０ａに
おいて、先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域に
近接するように位置決めした平板状のコントロールゲー
ト１６を設けて、フィードロールの回転方向に対し可逆
旋回させて開度を調整可能に構成し、さらにコントロー
ルゲートによる開度の調整とフィードロールの回転数の
調整とを行う。
供給量に対応してスリップすることなくその全量を円滑
に排出することができ、均一幅の粉粒体を連続して長時
間に亘り常に安定した状態で得ることができる粉粒体定
量供給装置を提供する。 【解決手段】 フィードロール１２の外周表面に、粉粒
体の安定供給およびスリップ防止に適したローレット状
ないし表面処理により凹凸形状を所定幅に刻設した粉粒
体移送帯域を設け、フィードロールの上部における粉粒
体移送帯域に指向するホッパ１０の底部開口部１０ａに
おいて、先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域に
近接するように位置決めした平板状のコントロールゲー
ト１６を設けて、フィードロールの回転方向に対し可逆
旋回させて開度を調整可能に構成し、さらにコントロー
ルゲートによる開度の調整とフィードロールの回転数の
調整とを行う。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロールフィーダを
使用する粉粒体の定量供給装置に関するものである。
使用する粉粒体の定量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、粉粒体の供給装置として、ゲ
ートフィーダ、スクリューフィーダ、振動フィーダ、ロ
ールフィーダ等が知られている。
ートフィーダ、スクリューフィーダ、振動フィーダ、ロ
ールフィーダ等が知られている。
【０００３】本出願人は、先に異径粒が混在する粉粒体
を、連続システムの工程において設定された目標値で連
続定量供給を円滑に行う装置として、フィードロールを
適用した精密定量が可能な粉粒体定量供給装置を開発
し、実用新案登録を受けた（実公昭５３−６２２１号公
報）。
を、連続システムの工程において設定された目標値で連
続定量供給を円滑に行う装置として、フィードロールを
適用した精密定量が可能な粉粒体定量供給装置を開発
し、実用新案登録を受けた（実公昭５３−６２２１号公
報）。
【０００４】すなわち、前記提案に係る粉粒体定量供給
装置は、粉粒体等の供給材料との摩擦周面を有するフィ
ードロールと、このフィードロールとの間に供給材料の
流通路を形成するコントロールゲートと、供給材料の休
止角以上の傾斜底面により供給材料を導くホッパおよび
シュートとを備え、前記コントロールゲートが、半径ａ
のフィードロールの中心から半径ｂのコントロールゲー
トの中心までの長さをＬとし、コントロールゲートの角
度をαとした場合に、所定演算式によって得られるゲー
ト開度ｈを有する断面半円形のゲートによって構成され
ることを特徴とするものである。なお、前記ゲート開度
ｈの演算式は次式の通りである。 ｈ＝Ｌ−ｂ cosα−√〔ａ２ −（ｂ sinα）２ 〕
装置は、粉粒体等の供給材料との摩擦周面を有するフィ
ードロールと、このフィードロールとの間に供給材料の
流通路を形成するコントロールゲートと、供給材料の休
止角以上の傾斜底面により供給材料を導くホッパおよび
シュートとを備え、前記コントロールゲートが、半径ａ
のフィードロールの中心から半径ｂのコントロールゲー
トの中心までの長さをＬとし、コントロールゲートの角
度をαとした場合に、所定演算式によって得られるゲー
ト開度ｈを有する断面半円形のゲートによって構成され
ることを特徴とするものである。なお、前記ゲート開度
ｈの演算式は次式の通りである。 ｈ＝Ｌ−ｂ cosα−√〔ａ２ −（ｂ sinα）２ 〕
【０００５】このような構成からなる粉粒体定量供給装
置は、フィードロールの粉粒体接触面が特殊加工され、
これに無段階調整可能なコントロールゲートを取付け、
前記コントロールゲートの開度とフィードロールの回転
数の変更により、粉粒体の供給能力を変えることがで
き、主に樹脂ペレットや穀粒のみならず、崩れやすい造
粒品等を、殆ど原形のまま最後の一粒まで供給排出でき
る利点を備えている。
置は、フィードロールの粉粒体接触面が特殊加工され、
これに無段階調整可能なコントロールゲートを取付け、
前記コントロールゲートの開度とフィードロールの回転
数の変更により、粉粒体の供給能力を変えることがで
き、主に樹脂ペレットや穀粒のみならず、崩れやすい造
粒品等を、殆ど原形のまま最後の一粒まで供給排出でき
る利点を備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、今日におけ
る各種の産業分野において、取り扱う粉粒体の種類は益
々増大する傾向にあり、従ってこれらの粉粒体を定量供
給するための粉粒体定量供給装置の需要についても増加
する傾向にある。しかるに、この種の粉粒体定量供給装
置においては、取り扱う粉粒体の性状、特に微粉体や超
微粉体等の場合においては、流動性、凝集性、摩耗性等
の性状にそれぞれ変化があるため、これらの各種の性状
変化を有する粉粒体の定量供給に対しても、全て適正に
対応し得る汎用性を備えた粉粒体定量供給装置が要求さ
れる。
る各種の産業分野において、取り扱う粉粒体の種類は益
々増大する傾向にあり、従ってこれらの粉粒体を定量供
給するための粉粒体定量供給装置の需要についても増加
する傾向にある。しかるに、この種の粉粒体定量供給装
置においては、取り扱う粉粒体の性状、特に微粉体や超
微粉体等の場合においては、流動性、凝集性、摩耗性等
の性状にそれぞれ変化があるため、これらの各種の性状
変化を有する粉粒体の定量供給に対しても、全て適正に
対応し得る汎用性を備えた粉粒体定量供給装置が要求さ
れる。
【０００７】そこで、本発明者等は、鋭意検討並びに試
作を重ねた結果、フィードロールの外周表面には、粉粒
体を供給するに適した所定幅に沿って、粉粒体のスリッ
プを防止するに適したローレット状ないし表面処理によ
り凹凸形状を刻設した粉粒体移送帯域を設けると共に、
平板状に形成したコントロールゲートを設けて、これを
前記フィードロールに対し開度調整し得るように構成す
ることにより、各種の性状変化を有する粉粒体の取り扱
いにおいて、前記コントロールゲートによる開度の調整
と、フィードロールの回転数の調整とにより、適宜供給
能力を変化させることができると共に、前記粉粒体を前
記フィードロールに設定した所定幅の凹凸形状面上に一
定の厚みで円滑にかつ精度良く供給排出させることがで
きる粉粒体定量供給装置が得られることを突き止めた。
作を重ねた結果、フィードロールの外周表面には、粉粒
体を供給するに適した所定幅に沿って、粉粒体のスリッ
プを防止するに適したローレット状ないし表面処理によ
り凹凸形状を刻設した粉粒体移送帯域を設けると共に、
平板状に形成したコントロールゲートを設けて、これを
前記フィードロールに対し開度調整し得るように構成す
ることにより、各種の性状変化を有する粉粒体の取り扱
いにおいて、前記コントロールゲートによる開度の調整
と、フィードロールの回転数の調整とにより、適宜供給
能力を変化させることができると共に、前記粉粒体を前
記フィードロールに設定した所定幅の凹凸形状面上に一
定の厚みで円滑にかつ精度良く供給排出させることがで
きる粉粒体定量供給装置が得られることを突き止めた。
【０００８】また、前記フィードロールの外周表面に形
成した粉粒体移送帯域に対しては、斜め下方から接線方
向に指向してその先端縁部が前記粉粒体移送帯域にほぼ
接触するように位置決めしたスクレーパを設け、このス
クレーパで前記粉粒体移送帯域上の粉粒体を掻き落とし
ながら排出シュートに導入することにより、粉粒体の供
給排出をより一層適正かつ確実に達成することができ
る。
成した粉粒体移送帯域に対しては、斜め下方から接線方
向に指向してその先端縁部が前記粉粒体移送帯域にほぼ
接触するように位置決めしたスクレーパを設け、このス
クレーパで前記粉粒体移送帯域上の粉粒体を掻き落とし
ながら排出シュートに導入することにより、粉粒体の供
給排出をより一層適正かつ確実に達成することができ
る。
【０００９】さらに、前記構成からなる粉粒体定量供給
装置において、粉粒体の供給能力の範囲は、ホッパの底
部開口部の幅をフィードロールの軸方向の長さ（すなわ
ちフィードロールの粉粒体移送帯域の幅）に合せ、従っ
てこのフィードロールの最大幅が粉粒体の最大供給幅と
なるようにすれば、前記ホッパの底部開口部に適宜開口
幅調節機構を設けて、底部開口部の幅を縮小したり拡大
したりできるよう調節可能に構成することにより、前記
フィードロールに対する粉粒体の供給幅（供給量）を変
化させることができる。
装置において、粉粒体の供給能力の範囲は、ホッパの底
部開口部の幅をフィードロールの軸方向の長さ（すなわ
ちフィードロールの粉粒体移送帯域の幅）に合せ、従っ
てこのフィードロールの最大幅が粉粒体の最大供給幅と
なるようにすれば、前記ホッパの底部開口部に適宜開口
幅調節機構を設けて、底部開口部の幅を縮小したり拡大
したりできるよう調節可能に構成することにより、前記
フィードロールに対する粉粒体の供給幅（供給量）を変
化させることができる。
【００１０】一方、前記の粉粒体定量供給装置におい
て、特に架橋現象を生じ易い粉粒体の取り扱いに際して
は、ホッパ内に攪拌羽根等の架橋防止機構を設けること
により、フィードロールへ均一な嵩密度での安定した粉
粒体の供給排出を達成することができる。
て、特に架橋現象を生じ易い粉粒体の取り扱いに際して
は、ホッパ内に攪拌羽根等の架橋防止機構を設けること
により、フィードロールへ均一な嵩密度での安定した粉
粒体の供給排出を達成することができる。
【００１１】そして、ホッパ内の各種の粉粒体は、フィ
ードロールの外周表面に形成した粉粒体移送帯域の凹凸
形状によって、スリップすることなくその全量が円滑に
排出されるため、クリーニングが容易であり、取り扱う
粉粒体の品種変えを短時間に行うことができると共に、
連続運転に際しても長時間に亘って安定に作動させるこ
とができる等の利点が得られる。
ードロールの外周表面に形成した粉粒体移送帯域の凹凸
形状によって、スリップすることなくその全量が円滑に
排出されるため、クリーニングが容易であり、取り扱う
粉粒体の品種変えを短時間に行うことができると共に、
連続運転に際しても長時間に亘って安定に作動させるこ
とができる等の利点が得られる。
【００１２】従って、本発明の目的は、あらゆる性状の
粉粒体に対し、予め設定した供給量に対応してスリップ
することなくその全量を円滑に排出することができ、均
一幅の粉粒体を連続して長時間に亘り常に安定した状態
で得ることができる粉粒体定量供給装置を提供すること
にある。
粉粒体に対し、予め設定した供給量に対応してスリップ
することなくその全量を円滑に排出することができ、均
一幅の粉粒体を連続して長時間に亘り常に安定した状態
で得ることができる粉粒体定量供給装置を提供すること
にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る粉粒体定量供給装置は、ホッパに貯留
した粉粒体を連続的に排出するよう構成してなる粉粒体
定量供給装置において、前記フィードロールの外周表面
に、粉粒体の安定供給およびスリップ防止に適したロー
レット状ないし表面処理により凹凸形状を所定幅に刻設
した粉粒体移送帯域を設け、前記フィードロールの上部
における粉粒体移送帯域に指向するホッパの底部開口部
において、先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域
に近接するように位置決めした平板状のコントロールゲ
ートを設けて、これを前記フィードロールの回転方向に
対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成し、さらに前
記コントロールゲートによる開度の調整とフィードロー
ルの回転数の調整とを行うことにより、取り扱い粉粒体
の性状に応じた供給能力により、前記粉粒体を円滑にか
つ精度良く供給排出するよう構成したことを特徴とす
る。
め、本発明に係る粉粒体定量供給装置は、ホッパに貯留
した粉粒体を連続的に排出するよう構成してなる粉粒体
定量供給装置において、前記フィードロールの外周表面
に、粉粒体の安定供給およびスリップ防止に適したロー
レット状ないし表面処理により凹凸形状を所定幅に刻設
した粉粒体移送帯域を設け、前記フィードロールの上部
における粉粒体移送帯域に指向するホッパの底部開口部
において、先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域
に近接するように位置決めした平板状のコントロールゲ
ートを設けて、これを前記フィードロールの回転方向に
対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成し、さらに前
記コントロールゲートによる開度の調整とフィードロー
ルの回転数の調整とを行うことにより、取り扱い粉粒体
の性状に応じた供給能力により、前記粉粒体を円滑にか
つ精度良く供給排出するよう構成したことを特徴とす
る。
【００１４】また、本発明に係る粉粒体定量供給装置
は、前記フィードロールの上部における粉粒体移送帯域
に指向するホッパの底部開口部において、フィードロー
ルに対する粉粒体の供給幅を可変に設定し得る開口幅調
節機構を設けると共に、先端縁部がフィードロールの粉
粒体移送帯域に近接するように位置決めした平板状のコ
ントロールゲートを設けて、これを前記フィードロール
の回転方向に対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成
することができる。
は、前記フィードロールの上部における粉粒体移送帯域
に指向するホッパの底部開口部において、フィードロー
ルに対する粉粒体の供給幅を可変に設定し得る開口幅調
節機構を設けると共に、先端縁部がフィードロールの粉
粒体移送帯域に近接するように位置決めした平板状のコ
ントロールゲートを設けて、これを前記フィードロール
の回転方向に対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成
することができる。
【００１５】前記の粉粒体定量供給装置において、前記
フィードロールの外周表面に形成した粉粒体移送帯域に
対し、斜め下方から接線方向に指向してその先端縁部が
前記粉粒体移送帯域にほぼ接触するように位置決めした
スクレーパを設け、このスクレーパの後端部を排出シュ
ートに指向させることができる。
フィードロールの外周表面に形成した粉粒体移送帯域に
対し、斜め下方から接線方向に指向してその先端縁部が
前記粉粒体移送帯域にほぼ接触するように位置決めした
スクレーパを設け、このスクレーパの後端部を排出シュ
ートに指向させることができる。
【００１６】また、前記ホッパ内に粉粒体の架橋現象を
防止するための攪拌羽根等の架橋防止機構を設けること
もできる。
防止するための攪拌羽根等の架橋防止機構を設けること
もできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る粉粒体定量供
給装置の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
給装置の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
【００１８】図１および図２は、本発明に係る粉粒体定
量供給装置の一実施例を示すものである。すなわち、図
１および図２において、参照符号１０はホッパ、１２は
フィードロール、１４は排出シュート、２０は装置全体
を支持する支持筐体をそれぞれ示す。
量供給装置の一実施例を示すものである。すなわち、図
１および図２において、参照符号１０はホッパ、１２は
フィードロール、１４は排出シュート、２０は装置全体
を支持する支持筐体をそれぞれ示す。
【００１９】しかるに、前記フィードロール１２は、ホ
ッパ１０に貯留した粉粒体を連続的に移送供給し、排出
シュート１４を介して所定量の粉粒体を連続的に排出す
るように構成される。そこで、本実施例のフィードロー
ル１２においては、その外周表面に粉粒体の安定供給と
スリップ防止に適したローレット状ないし表面処理によ
り凹凸形状を所定幅ｗに刻設した粉粒体移送帯域１２ａ
を設ける。
ッパ１０に貯留した粉粒体を連続的に移送供給し、排出
シュート１４を介して所定量の粉粒体を連続的に排出す
るように構成される。そこで、本実施例のフィードロー
ル１２においては、その外周表面に粉粒体の安定供給と
スリップ防止に適したローレット状ないし表面処理によ
り凹凸形状を所定幅ｗに刻設した粉粒体移送帯域１２ａ
を設ける。
【００２０】このように構成したフィードロール１２の
上部は、ホッパ１０の底部開口部１０ａに位置し、この
ホッパ１０の底部開口部１０ａにおいて、その先端縁部
１６ａが前記粉粒体移送帯域１２ａに近接するように位
置決めされた平板状のコントロールゲート１６を設け、
このコントロールゲート１６を前記フィードロール１２
の回転方向に対し（図１の矢印参照）可逆旋回可能に構
成配置し、前記粉粒体移送帯域１２ａに対する粉粒体を
供給するための開度ｈを、可調整に設定し得るよう構成
されている。
上部は、ホッパ１０の底部開口部１０ａに位置し、この
ホッパ１０の底部開口部１０ａにおいて、その先端縁部
１６ａが前記粉粒体移送帯域１２ａに近接するように位
置決めされた平板状のコントロールゲート１６を設け、
このコントロールゲート１６を前記フィードロール１２
の回転方向に対し（図１の矢印参照）可逆旋回可能に構
成配置し、前記粉粒体移送帯域１２ａに対する粉粒体を
供給するための開度ｈを、可調整に設定し得るよう構成
されている。
【００２１】そこで、本実施例において、前記コントロ
ールゲート１６の開度調整手段１７は、回動可能な開度
調整用主軸１７ａと開度調整操作部材１８と開度制限部
材１９とから構成されている。すなわち、前記コントロ
ールゲート１６の基部は、前記開度調整用主軸１７ａの
一部に結合固定され〔図２の（ａ）参照〕、この開度調
整用主軸１７ａの一端部には開度調整操作部材１８が設
けられる〔図２の（ｂ）参照〕と共に、前記開度調整用
主軸１７ａの他端部には開度制限部材１９が設けられる
〔図２の（ｃ）参照〕。
ールゲート１６の開度調整手段１７は、回動可能な開度
調整用主軸１７ａと開度調整操作部材１８と開度制限部
材１９とから構成されている。すなわち、前記コントロ
ールゲート１６の基部は、前記開度調整用主軸１７ａの
一部に結合固定され〔図２の（ａ）参照〕、この開度調
整用主軸１７ａの一端部には開度調整操作部材１８が設
けられる〔図２の（ｂ）参照〕と共に、前記開度調整用
主軸１７ａの他端部には開度制限部材１９が設けられる
〔図２の（ｃ）参照〕。
【００２２】そして、前記開度調整操作部材１８は、図
２の（ｂ）に示すように、回転操作ノブ１８ａとこの回
転操作ノブ１８ａに同軸結合されたウォームギヤ軸１８
ｂとを備え、前記ウォームギヤ軸１８ｂが前記開度調整
用主軸１７ａの一端に形成されたギヤ部に噛合するよう
構成されている。従って、前記回転操作ノブ１８ａを一
定方向に回動することにより、前記開度調整用主軸１７
ａを回動させて、コントロールゲート１６を旋回させ
て、所要の開度調整を行うことができる。
２の（ｂ）に示すように、回転操作ノブ１８ａとこの回
転操作ノブ１８ａに同軸結合されたウォームギヤ軸１８
ｂとを備え、前記ウォームギヤ軸１８ｂが前記開度調整
用主軸１７ａの一端に形成されたギヤ部に噛合するよう
構成されている。従って、前記回転操作ノブ１８ａを一
定方向に回動することにより、前記開度調整用主軸１７
ａを回動させて、コントロールゲート１６を旋回させ
て、所要の開度調整を行うことができる。
【００２３】一方、前記開度制限部材１９は、図２の
（ｃ）に示すように、前記開度調整用主軸１７ａの他端
に旋回可能に結合された突起片１９ａとこの突起片１９
ａの旋回方向に対して固定配置された一対のストッパ１
９ｂ、１９ｂとから構成されている。従って、前記開度
調整操作部材１８により開度調整を行うに際して、前記
開度調整用主軸１７ａの回動範囲を、前記旋回突起片１
９ａとストッパ１９ｂ、１９ｂとの作用により制限する
ことができる。これにより、コントロールゲート１６の
極端な開度調整を規制することができる。
（ｃ）に示すように、前記開度調整用主軸１７ａの他端
に旋回可能に結合された突起片１９ａとこの突起片１９
ａの旋回方向に対して固定配置された一対のストッパ１
９ｂ、１９ｂとから構成されている。従って、前記開度
調整操作部材１８により開度調整を行うに際して、前記
開度調整用主軸１７ａの回動範囲を、前記旋回突起片１
９ａとストッパ１９ｂ、１９ｂとの作用により制限する
ことができる。これにより、コントロールゲート１６の
極端な開度調整を規制することができる。
【００２４】さらに、本実施例においては、図３および
図４に拡大して示すように、前記フィードロール１２の
外周表面に形成した粉粒体移送帯域１２ａに対し、斜め
下方から接線方向に指向して、その先端縁部１５ａが前
記粉粒体移送帯域１２ａにほぼ接触するように位置決め
したスクレーパ１５を設ける。そして、このスクレーパ
１５の後端部１５ｂを、排出シュート１４に指向させる
よう構成配置する。
図４に拡大して示すように、前記フィードロール１２の
外周表面に形成した粉粒体移送帯域１２ａに対し、斜め
下方から接線方向に指向して、その先端縁部１５ａが前
記粉粒体移送帯域１２ａにほぼ接触するように位置決め
したスクレーパ１５を設ける。そして、このスクレーパ
１５の後端部１５ｂを、排出シュート１４に指向させる
よう構成配置する。
【００２５】前記構成からなる本実施例の粉粒体定量供
給装置の各構成部材、すなわちホッパ１０、フィードロ
ール１２、排出シュート１４、スクレーパ１５、コント
ロールゲート１６は、それぞれ支持筐体２０によって、
それぞれ結合支持される。また、前記支持筐体２０の一
部には、電動モータ２２を固定配置し、この電動モータ
２２の動力を、前記フィードロール１２の支持軸１３の
一端部に結合したスプロケットまたはプーリ２３ａに対
し、適宜チェーンまたはベルト２３ｂを介して伝達し、
フィードロール１２を所要の回転数ｎにより回転駆動さ
せるように構成されている。
給装置の各構成部材、すなわちホッパ１０、フィードロ
ール１２、排出シュート１４、スクレーパ１５、コント
ロールゲート１６は、それぞれ支持筐体２０によって、
それぞれ結合支持される。また、前記支持筐体２０の一
部には、電動モータ２２を固定配置し、この電動モータ
２２の動力を、前記フィードロール１２の支持軸１３の
一端部に結合したスプロケットまたはプーリ２３ａに対
し、適宜チェーンまたはベルト２３ｂを介して伝達し、
フィードロール１２を所要の回転数ｎにより回転駆動さ
せるように構成されている。
【００２６】このように構成された本実施例の粉粒体定
量供給装置においては、前記コントロールゲート１６に
よる開度ｈの調整とフィードロール１２の回転数ｎの調
整とを行うことにより、取り扱い粉粒体の性状に応じた
供給能力により、前記粉粒体を円滑にかつ精度良く供給
排出することができる。
量供給装置においては、前記コントロールゲート１６に
よる開度ｈの調整とフィードロール１２の回転数ｎの調
整とを行うことにより、取り扱い粉粒体の性状に応じた
供給能力により、前記粉粒体を円滑にかつ精度良く供給
排出することができる。
【００２７】また、本発明の粉粒体定量供給装置におい
ては、ホッパ１０の底部開口部１０ａの幅と、フィード
ロール１２の軸方向の長さ（フィードロール１２の粉粒
体移送帯域１２ａの幅）とを、それぞれ最大幅すなわち
粉粒体の最大供給幅に設定し、前記ホッパ１０の底部開
口部１０ａ側に適宜開口幅調節機構２６を設けて、前記
最大供給幅ｗ′の範囲内において幅広に形成したフィー
ドロール１２′に対する粉粒体の供給幅を変化させるよ
うに設定することができる（図５参照）。
ては、ホッパ１０の底部開口部１０ａの幅と、フィード
ロール１２の軸方向の長さ（フィードロール１２の粉粒
体移送帯域１２ａの幅）とを、それぞれ最大幅すなわち
粉粒体の最大供給幅に設定し、前記ホッパ１０の底部開
口部１０ａ側に適宜開口幅調節機構２６を設けて、前記
最大供給幅ｗ′の範囲内において幅広に形成したフィー
ドロール１２′に対する粉粒体の供給幅を変化させるよ
うに設定することができる（図５参照）。
【００２８】この場合、図５に示すように、前記幅広の
フィードロール１２′と対応して、コントロールゲート
および開度調整手段についても、それぞれ幅広のコント
ロールゲート１６′と幅広の開度調整手段１７′として
構成される。そして、前記幅広のフィードロール１２′
に対し、その粉粒体移送帯域１２ａの最大供給幅ｗ′を
可変に設定するに際しては、前記開口幅調節機構２６
を、ホッパ１０の底部開口部１０ａ側に対しそれぞれ開
閉角度を自在に調節し得るように構成した一対の対称的
に配置された開閉板２７、２７と、これらの開閉板２
７、２７をホッパ１０の外部から進退自在にしかも位置
決め可能に構成した送りねじ機構等からなる駆動操作手
段２８、２８とを設けることにより、前記開口幅を調節
可能な構成とすることができる。この場合、前記開閉板
２７、２７の先端部がフィードロール１２′に対し常に
近接するように、前記開閉板２７、２７の先端部分を、
例えば延伸可能な２重板ないし多重板構造とすれば好適
である。
フィードロール１２′と対応して、コントロールゲート
および開度調整手段についても、それぞれ幅広のコント
ロールゲート１６′と幅広の開度調整手段１７′として
構成される。そして、前記幅広のフィードロール１２′
に対し、その粉粒体移送帯域１２ａの最大供給幅ｗ′を
可変に設定するに際しては、前記開口幅調節機構２６
を、ホッパ１０の底部開口部１０ａ側に対しそれぞれ開
閉角度を自在に調節し得るように構成した一対の対称的
に配置された開閉板２７、２７と、これらの開閉板２
７、２７をホッパ１０の外部から進退自在にしかも位置
決め可能に構成した送りねじ機構等からなる駆動操作手
段２８、２８とを設けることにより、前記開口幅を調節
可能な構成とすることができる。この場合、前記開閉板
２７、２７の先端部がフィードロール１２′に対し常に
近接するように、前記開閉板２７、２７の先端部分を、
例えば延伸可能な２重板ないし多重板構造とすれば好適
である。
【００２９】また、代案として、前記開口幅調節機構２
６としては、例えばフィードロール１２′の幅方向に対
して、それぞれ対向するホッパ１０の側板全体を、その
まま水平方向にスライドさせて接近離反させる構造とす
ることにより、前記開口幅を変位可能な構成とすること
も可能である。なお、図示しないが、前述した図３およ
び図４に示すスクレーパ１３や排出シュート１４につい
ては、前記幅広のコントロールゲート１６′および幅広
の開度調整手段１７′と同様にして、それぞれ前記幅広
のフィードロール１２′と対応するように、幅広に構成
したものを取付けておけばよい。
６としては、例えばフィードロール１２′の幅方向に対
して、それぞれ対向するホッパ１０の側板全体を、その
まま水平方向にスライドさせて接近離反させる構造とす
ることにより、前記開口幅を変位可能な構成とすること
も可能である。なお、図示しないが、前述した図３およ
び図４に示すスクレーパ１３や排出シュート１４につい
ては、前記幅広のコントロールゲート１６′および幅広
の開度調整手段１７′と同様にして、それぞれ前記幅広
のフィードロール１２′と対応するように、幅広に構成
したものを取付けておけばよい。
【００３０】さらに、本実施例の粉粒体定量供給装置に
おいて、特に架橋現象を生じ易い粉粒体の取り扱いに際
しては、ホッパ１０内に攪拌羽根２４等の架橋防止機構
を設けることにより、フィードロール１２へ均一な嵩密
度での安定した粉粒体の供給排出を達成することができ
る〔図１および図２の（ａ）参照〕。
おいて、特に架橋現象を生じ易い粉粒体の取り扱いに際
しては、ホッパ１０内に攪拌羽根２４等の架橋防止機構
を設けることにより、フィードロール１２へ均一な嵩密
度での安定した粉粒体の供給排出を達成することができ
る〔図１および図２の（ａ）参照〕。
【００３１】そして、本実施例の粉粒体定量供給装置に
おいて、フィードロール１２の外周面に形成した粉粒体
移送帯域１２ａに対し、スクレーパ１５を設けた位置か
ら再度ホッパ１０の底部開口部に１０ａに至る外周に、
ガイドカバ−２５を延設することにより、フィードロー
ル１２の粉粒体移送帯域１２ａに移送供給されて、スク
レーパ１５により完全に掻き落とされ得なかった粉粒体
の残渣をガイドして、逐次フィードロール１２の粉粒体
移送帯域１２ａに再供給するよう構成されている〔図１
および図２の（ａ）参照〕。
おいて、フィードロール１２の外周面に形成した粉粒体
移送帯域１２ａに対し、スクレーパ１５を設けた位置か
ら再度ホッパ１０の底部開口部に１０ａに至る外周に、
ガイドカバ−２５を延設することにより、フィードロー
ル１２の粉粒体移送帯域１２ａに移送供給されて、スク
レーパ１５により完全に掻き落とされ得なかった粉粒体
の残渣をガイドして、逐次フィードロール１２の粉粒体
移送帯域１２ａに再供給するよう構成されている〔図１
および図２の（ａ）参照〕。
【００３２】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更が可能である。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更が可能である。
【００３３】
【発明の効果】前述した実施例から明らかな通り、本発
明に係る粉粒体定量供給装置は、ホッパに貯留した粉粒
体を連続的に移送供給し、所定量の粉粒体を連続的に排
出することができる。また、フィードロールの上部にお
ける粉粒体移送帯域に指向するホッパの底部開口部にお
いて、その先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域
に近接するように位置決めした平板状のコントロールゲ
ートを設けて、これを前記フィードロールの回転方向に
対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成したことによ
り、均一な厚さの粉粒体の排出を常に安定かつ連続的に
行うことができる。しかも、前記コントロールゲートに
よる開度の調整とフィードロールの回転数の調整とを行
うことにより、取り扱い粉粒体の性状に応じて、前記粉
粒体を円滑にかつ精度良く供給排出することができる。
さらに、本発明に係る粉粒体定量供給装置においては、
フィードロールの最大幅が粉粒体の最大供給幅となるよ
うに設定し、ホッパの底部開口部に適宜開口幅調節機構
を設けて、底部開口部の幅を縮小したり拡大したりでき
るよう調節可能に構成することにより、前記フィードロ
ールに対する粉粒体の供給幅（供給量）を変化させるこ
とができる等、多くの優れた利点が得られる。
明に係る粉粒体定量供給装置は、ホッパに貯留した粉粒
体を連続的に移送供給し、所定量の粉粒体を連続的に排
出することができる。また、フィードロールの上部にお
ける粉粒体移送帯域に指向するホッパの底部開口部にお
いて、その先端縁部がフィードロールの粉粒体移送帯域
に近接するように位置決めした平板状のコントロールゲ
ートを設けて、これを前記フィードロールの回転方向に
対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成したことによ
り、均一な厚さの粉粒体の排出を常に安定かつ連続的に
行うことができる。しかも、前記コントロールゲートに
よる開度の調整とフィードロールの回転数の調整とを行
うことにより、取り扱い粉粒体の性状に応じて、前記粉
粒体を円滑にかつ精度良く供給排出することができる。
さらに、本発明に係る粉粒体定量供給装置においては、
フィードロールの最大幅が粉粒体の最大供給幅となるよ
うに設定し、ホッパの底部開口部に適宜開口幅調節機構
を設けて、底部開口部の幅を縮小したり拡大したりでき
るよう調節可能に構成することにより、前記フィードロ
ールに対する粉粒体の供給幅（供給量）を変化させるこ
とができる等、多くの優れた利点が得られる。
【図１】本発明に係る粉粒体定量供給装置の一実施例を
示す一部断面側面図である。
示す一部断面側面図である。
【図２】（ａ）は図１における粉粒体定量供給装置の一
部断面正面図、（ｂ）は（ａ）に示す粉粒体定量供給装
置におけるコントロールゲートの開度調整手段をＢ方向
から見た要部断面側面図、（ｃ）は（ａ）に示す粉粒体
定量供給装置におけるコントロールゲートの開度調整手
段をＣ方向から見た要部断面側面図である。
部断面正面図、（ｂ）は（ａ）に示す粉粒体定量供給装
置におけるコントロールゲートの開度調整手段をＢ方向
から見た要部断面側面図、（ｃ）は（ａ）に示す粉粒体
定量供給装置におけるコントロールゲートの開度調整手
段をＣ方向から見た要部断面側面図である。
【図３】図１における粉粒体定量供給装置のフィードロ
ールと排出シュートとの結合部分を示す要部拡大断面側
面図である。
ールと排出シュートとの結合部分を示す要部拡大断面側
面図である。
【図４】図２の（ａ）における粉粒体定量供給装置のフ
ィードロールと排出シュートとの結合部分を示す要部拡
大正面図である。
ィードロールと排出シュートとの結合部分を示す要部拡
大正面図である。
【図５】幅広のフィードロールを使用する本発明に係る
粉粒体定量供給装置の別の実施例を示す図２の（ａ）と
同様の粉粒体定量供給装置の一部断面正面図である。
粉粒体定量供給装置の別の実施例を示す図２の（ａ）と
同様の粉粒体定量供給装置の一部断面正面図である。
１０ ホッパ １０ａ 底部開口部 １２ フィードロール １２′ 幅広のフィードロール １２ａ 粉粒体移送帯域 １３ フィードロールの支持軸 １４ 排出シュート １５ スクレーパ １５ａ 先端縁部 １５ｂ 後端部 １６ コントロールゲート １６′ 幅広のコントロールゲート １６ａ 先端縁部 １７ 開度調整手段 １７′ 幅広の開度調整手段 １７ａ 開度調整用主軸 １８ 開度調整操作部材 １８ａ 回転ノブ １８ｂ 開度調整用ウォームギヤ軸 １９ 開度制限部材 １９ａ 旋回突起片 １９ｂ、１９ｂ ストッパ ２０ 支持筐体 ２２ 電動モータ ２３ａ スプロケット ２３ｂ チェーン ２４ 攪拌羽根 ２５ ガイドカバー ２６ 開口幅調節機構２６ ２７、２７ 開閉板 ２８、２８ 駆動操作手段 ｗ 粉粒体移送帯域の幅 ｗ′ 広幅とした粉粒体移送帯域の幅
Claims (4)
- 【請求項１】 ホッパに貯留した粉粒体を連続的に移送
供給すると共に、シュートを介して所定量の粉粒体を連
続的に排出するよう構成してなる粉粒体定量供給装置に
おいて、 前記フィードロールの外周表面に、粉粒体の安定供給お
よびスリップ防止に適したローレット状ないし表面処理
により凹凸形状を所定幅に刻設した粉粒体移送帯域を設
け、 前記フィードロールの上部における粉粒体移送帯域に指
向するホッパの底部開口部において、先端縁部がフィー
ドロールの粉粒体移送帯域に近接するように位置決めし
た平板状のコントロールゲートを設けて、これを前記フ
ィードロールの回転方向に対し可逆旋回させて開度を調
整可能に構成し、 さらに前記コントロールゲートによる開度の調整とフィ
ードロールの回転数の調整とを行うことにより、取り扱
い粉粒体の性状に応じた供給能力により、前記粉粒体を
円滑にかつ精度良く供給排出するよう構成したことを特
徴とする粉粒体定量供給装置。 - 【請求項２】 ホッパに貯留した粉粒体を連続的に移送
供給すると共に、シュートを介して所定量の粉粒体を連
続的に排出するよう構成してなる粉粒体定量供給装置に
おいて、 前記フィードロールの外周表面に、粉粒体の安定供給お
よびスリップ防止に適したローレット状ないし表面処理
により凹凸形状を所定幅に刻設した粉粒体移送帯域を設
け、 前記フィードロールの上部における粉粒体移送帯域に指
向するホッパの底部開口部において、フィードロールに
対する粉粒体の供給幅を可変に設定し得る開口幅調節機
構を設けると共に、先端縁部がフィードロールの粉粒体
移送帯域に近接するように位置決めした平板状のコント
ロールゲートを設けて、これを前記フィードロールの回
転方向に対し可逆旋回させて開度を調整可能に構成し、 さらに前記コントロールゲートによる開度の調整とフィ
ードロールの回転数の調整とを行うことにより、取り扱
い粉粒体の性状に応じた供給能力により、前記粉粒体を
円滑にかつ精度良く供給排出するよう構成したことを特
徴とする粉粒体定量供給装置。 - 【請求項３】 前記フィードロールの外周表面に形成し
た粉粒体移送帯域に対し、斜め下方から接線方向に指向
してその先端縁部が前記粉粒体移送帯域にほぼ接触する
ように位置決めしたスクレーパを設け、このスクレーパ
の後端部に排出シュートを指向させてなる請求項１また
は２記載の粉粒体定量供給装置。 - 【請求項４】 前記ホッパ内に粉粒体の架橋現象を防止
するための攪拌羽根等の架橋防止機構を設けてなる請求
項１または２記載の粉粒体定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270050A JP4242547B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 粉粒体定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270050A JP4242547B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 粉粒体定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002080127A true JP2002080127A (ja) | 2002-03-19 |
| JP4242547B2 JP4242547B2 (ja) | 2009-03-25 |
Family
ID=18756562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000270050A Expired - Fee Related JP4242547B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 粉粒体定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4242547B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184761A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Livedo Corporation | 粒子供給装置 |
| KR101392550B1 (ko) | 2012-05-10 | 2014-05-08 | 세방전지(주) | 분체 정량 이송장치 |
| JP2015178245A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | シーメット株式会社 | 三次元造形装置の粉体材料供給装置 |
| CN109489314A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 富士电机株式会社 | 冰的喷出机构和冰喷出装置 |
| CN110271128A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 海盐欧亚特汽配有限公司 | 一种刹车片压制自动称量上料工艺 |
| CN110615295A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 曹荣华 | 动态供粉装置 |
-
2000
- 2000-09-06 JP JP2000270050A patent/JP4242547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184761A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Livedo Corporation | 粒子供給装置 |
| KR101392550B1 (ko) | 2012-05-10 | 2014-05-08 | 세방전지(주) | 분체 정량 이송장치 |
| JP2015178245A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | シーメット株式会社 | 三次元造形装置の粉体材料供給装置 |
| CN109489314A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 富士电机株式会社 | 冰的喷出机构和冰喷出装置 |
| CN109489314B (zh) * | 2017-09-13 | 2021-02-12 | 富士电机株式会社 | 冰的喷出机构和冰喷出装置 |
| CN110615295A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 曹荣华 | 动态供粉装置 |
| CN110271128A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 海盐欧亚特汽配有限公司 | 一种刹车片压制自动称量上料工艺 |
| CN110271128B (zh) * | 2019-07-17 | 2023-06-23 | 海盐欧亚特汽配有限公司 | 一种刹车片压制自动称量上料工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4242547B2 (ja) | 2009-03-25 |
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| A521 | Written amendment |
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